金蝶云：V7点1产品培训_制造_生产管理

金蝶云：V7点1产品培训_制造_生产管理

金蝶云 产品 部 金蝶云 V7.1 产品培训 -- 生产管理 生产管理整体方案 生产管理基础数据设置 系统参数设置及其影响 生产管理业务流程 报表分析 提纲 生产管理 - 整体方案 应用介绍 应用场景 生产订单处理与执行 生产订单变更 生产用料清单维护 生产用料清单变更 生产备料 生产领、退、补 盘点差异分摊 生产汇报、入库 从生产指令发出，至投料、入库等全业务过程的处理； 领料控制、入库控制、在制材料控制、结案控制，强化重点业务的把控； 生产备料（齐套分析 欠料分析 缺料分析） 业务处理 报表分析 基础资料 单据类型 生产进度报表 在制材料报表 7.0 已 实现 7.1 新增 7.1 完善 工作日历 生产车间 物料清单 计划确认 审核 后续规则 生产领料报表 下达 用料清单 开工 替代维护 生产订单 生产备料 生产领料 生产退料 生产补料 工艺路线 补料原因 退料原因 汇报类型 班组 用料清单变更 订单变更 生产改制 倒冲领料 倒冲平台 生产挪料 倒冲差异分摊 发料平台 生产汇报 生产入库 完工 结案 生产退库 损耗分析报表 入库领料分析 普通生产 受托生产 返工生产 内部委托 生产拆卸 生产全程跟踪 生产直送 月末在制转移 生产管理 - 基本概念 生产管理系统 结合 工程数据管理、库存管理 、计划管理、质量管理 等系统，为企业提供从生产计划、投料与领料、生产汇报、到产品入库、 生产 订单结案 等生产业务处理 全过程监督与控制，协助企业有效掌握各项制造活动信息，管理生产进度 。 标准生产 主要内容包括： 生产订单 生产用料清单 生产领料 生产补料 生产退料 生产汇报 生产入库 生产订单变更单 生产用料清单变更单 生产管理整体方案 生产管理基础数据设置 系统参数设置及其影响 生产管理业务流程 报表分析 提纲 基础数据设置 客户价值 应用介绍 应用场景 基础数据包括车间、变更原因、退料原因、补料原因、汇报类型、班组等。 基础数据为系统应用的前提，一般先设置好基础数据，然后才进行业务应用。 基础数据设置 - 车间 客户价值 应用介绍 应用场景 定义有哪些车间，及车间是否有 WIP 仓库。 设置车间对应的工厂日历 指定生产订单由哪个车间来执行时，需要用到车间 资料 。 1 、在 【 部门 】界面的 部门属性 页签中， 设置部门属性 为 【 基本生产部门 】 ； 2 、 若车间 存在固定的车间 仓库和车间仓位，可在 【WIP仓库】、【WIP仓】 中指定 。 3 、 WIP 仓库的仓库属性为车间仓 设置车间对应的工厂日历 基础数据设置 - 退 料原因 应用场景 在辅助资料中定义。 定义退料的原因。 调用于生产退料单、委外退料单、简单退料单。 车间或产线退料时，需要注明相应的原因，以便后续业务控制及统计分析。 应用介绍 基础数据设置 - 补 料原因 应用介绍 应用场景 在辅助资料中定义。 定义补料的原因 ; 调用于生产补料单、委外补料单 车间或产线补料时，需要注明相应的原因，以便后续业务控制及统计分析。 基础数据设置 - 变更 原因 应用介绍 应用场景 在辅助资料中定义 ; 定义生产订单变更的原因 ; 调用于生产订单变更单 ; 车间或产线变更生产订单时，需要注明相应的原因，以便后续业务控制及统计分析 。 基础数据设置 - 汇报类型 应用介绍 应用场景 定义有哪些分类及各分类的工时属性 等，调用 于 生产汇报中。 对生产车间或产线每时段的状况进行分类并按分类进行统计分析 常见的统计分析包括：生产效率、无效工时率等。 1 、属性有三种：有效工时、无效工时、中性。欠料停线、设备故障等通常为无效工时，支援其它部门通常为中性工时； 2 、只有一个汇报类型可设为 “默认类型”。制作生产汇报单时，系统自动带出默认的汇报类型 。 基础数据设置 - 班组 应用介绍 应用场景 车间下的班组信息，主要用于生产汇报时录入 定义车间下的班组信息，主要用于细化生产过程中执行 单元。 生产管理整体方案 生产管理基础数据设置 系统参数设置及其影响 生产管理业务流程 报表分析 提纲 客户价值 默认库存状态，是为后续生产退料、生产入库单据录入时，易用性的设置； 来料不良退料：生产退料时，退料类型为“来料不良退料”的默认库存状态； 作业不良退料：生产退料时，退料类型为“作业不良退料”的默认库存状态； 不合格品入库：生产入库时，入库类型为“不合格品入库”的默认库存 状态； 报废品入库 ：生产入库时，入库类型为“不合格品入库”的默认库存 状态。 生产管理参数 应用介绍 应用场景 业务组织下设置的参数； 企业可以根据自身的业务需要设置参数，以便对实际业务起到作用。 生产订单单据类型 - 参数设置 客户价值 应用介绍 应用场景 不同的生产订单可以选择不同的单据类型，生产订单的业务控制遵循单据类型中的参数设置 从业务流程、实现方式、控制强度、范围等等方面提供可选择的参数。 企业可以根据自身的业务需要设置参数，以便对业务进行控制。 生产类型设置包括：标准生产、返工生产； 返工生产的生产订单，对应的生产用料清单中可以领用产品本身； 不同的生产类型控制后续的领料、成本计算； 生产订单单据类型 - 参数设置 客户价值 应用介绍 应用场景 不同的生产订单可以选择不同的单据类型，生产订单的业务控制遵循单据类型中的参数设置 从业务流程、实现方式、控制强度、范围等等方面提供可选择的参数。 企业可以根据自身的业务需要设置参数，以便对业务进行控制。 用料清单：返工生产时可以选择仅主产品，也可以选择 BOM 展开。 生产订单单据类型 - 参数设置 客户价值 应用介绍 应用场景 不同的生产订单可以选择不同的单据类型，生产订单的业务控制遵循单据类型中的参数设置 从业务流程、实现方式、控制强度、范围等等方面提供可选择的参数。 企业可以根据自身的业务需要设置参数，以便对业务进行控制。 随着企业的发展壮大，组织间协作日益紧密，为优化组织间业务协作关系，提供了组织委托加工的全套流程。 生产订单单据类型 - 参数设置 客户价值 应用介绍 应用场景 不同的生产订单可以选择不同的单据类型，生产订单的业务控制遵循单据类型中的参数设置 从业务流程、实现方式、控制强度、范围等等方面提供可选择的参数。 企业可以根据自身的业务需要设置参数，以便对业务进行控制。 在实际业务中，常常出现订单生产一段时间后，需要调整生产用料清单，如果企业是粗犷性管理，则不需要进行生产用料清单的变更，车间人员直接反审核生产用料清单，对其进行修改。 如果企业是精细化管理，生产订单在车间执行过程中需要调整用料清单，通过生产用料清单变更来实现 生产订单单据类型 - 参数设置 客户价值 应用介绍 应用场景 不同的生产订单可以选择不同的单据类型，生产订单的业务控制遵循单据类型中的参数设置 从业务流程、实现方式、控制强度、范围等等方面提供可选择的参数。 企业可以根据自身的业务需要设置参数，以便对业务进行控制。 工序 控制 启用工序跟踪：设置生产订单的单据类型是否启用工序计划； 生成方式：工序计划单的生成方式 ，设置工序计划单是否通过系统自动生成 。包括：手工生成和生产订单确认； 生成工序计划单时自动排程：勾选后，自动对工序计划单进行排程，计算各个工序的开工、完工日期。 生产订单单据类型 - 参数设置 客户价值 应用介绍 应用场景 不同的生产订单可以选择不同的单据类型，生产订单的业务控制遵循单据类型中的参数设置 从业务流程、实现方式、控制强度、范围等等方面提供可选择的参数。 企业可以根据自身的业务需要设置参数，以便对业务进行控制。 生产订单自动执行 ，提 供完整的生产执行阶段，各个企业依据自身的业务特点，通过设置生产订单自动执行，简化生产过程中的执行点、监控点。 生产订单单据类型 - 参数设置 客户价值 应用介绍 应用场景 不同的生产订单可以选择不同的单据类型，生产订单的业务控制遵循单据类型中的参数设置 从业务流程、实现方式、控制强度、范围等等方面提供可选择的参数。 企业可以根据自身的业务需要设置参数，以便对业务进行控制。 倒冲领料控制 设置倒冲物料的倒冲方式，包括 : 后台倒冲、交互式倒冲； 倒冲时机 : 生成生产用料清单时，如果生产订单的 BOM 中倒冲物料没有设置倒冲时机，默认取该参数的设置； 生产订单单据类型 - 参数设置 客户价值 应用介绍 应用场景 不同的生产订单可以选择不同的单据类型，生产订单的业务控制遵循单据类型中的参数设置 从业务流程、实现方式、控制强度、范围等等方面提供可选择的参数。 企业可以根据自身的业务需要设置参数，以便对业务进行控制。 在制材料扣减控制 入库时扣减，依据入库数量 ( 含 不合格品 和报废品 ) 反算子项物料的耗用，扣减在制材料数量； 汇报时扣减，依据汇报单中（合格数量 + 不合格 数量 + 报废品） 反算子项物料的耗用，扣减在制材料数量； 生产订单单据类型 - 参数设置 客户价值 应用介绍 应用场景 不同的生产订单可以选择不同的单据类型，生产订单的业务控制遵循单据类型中的参数设置 从业务流程、实现方式、控制强度、范围等等方面提供可选择的参数。 企业可以根据自身的业务需要设置参数，以便对业务进行控制。 材料 领用控制 在生产汇报及生产入库 时，判断入库数不小于某些子项物料（非倒冲物料 、关键 物料）领用的可用套数， 敦促生产 材料单据的及时录入，梳理正常的业务流程， 避免生产订单 在结案时补录相关单据的压力。 生产订单单据类型 - 参数设置 客户价值 应用介绍 应用场景 不同的生产订单可以选择不同的单据类型，生产订单的业务控制遵循单据类型中的参数设置 从业务流程、实现方式、控制强度、范围等等方面提供可选择的参数。 企业可以根据自身的业务需要设置参数，以便对业务进行控制。 生产订单结案时，可设置在制材料的控制，确保生产订单结案时流程单据的完整性和结案操作的严谨性； 支持返还件的在制品控制； 生产订单单据类型 - 参数设置 客户价值 应用介绍 应用场景 不同的生产订单可以选择不同的单据类型，生产订单的业务控制遵循单据类型中的参数设置 从业务流程、实现方式、控制强度、范围等等方面提供可选择的参数。 企业可以根据自身的业务需要设置参数，以便对业务进行控制。 生 产发料 启用生产发料通知，生产订单需要先做生产发料通知单，在生产发料通知单进行发料，确定领料套数、领料仓库、批号等信息，并后台生成领料 单。启用生产发料通 知后，生产订单不可以直接下推生成领料单。 生产订单单据类型 - 业务流程设置 客户价值 应用介绍 应用场景 不同的生产订单可以选择不同的单据类型，生产订单的业务流程遵循单据类型中的参数设置 生产入库可以从生产订单产生，也可以从生产汇报单产生； 自定义生产订单的业务流程 系统预设提供两种入库流程： 1 、生产汇报入库流程 2 、生产直接入库流程； 生产汇报入库流程：生产订单 -> 生产汇报 -> 生产入库； 生产直接入库流程：生产订单 -> 生产入库； 生产管理整体方案 生产管理基础数据设置 系统参数设置及其影响 生产管理业务流程 报表分析 提纲 销售订单 计划订单 手工 生产订单 保存 下达 开工 完工 结案 审核 生产 用料清单 领退料 汇报、入库 计划确认 生产订单 客户价值 应用介绍 应用场景 生产订单主要包括生产订单的单据维护及业务处理； 主要业务处理：计划确认、下达、开工、完工、结案等。 反向业务处理 计划 部门将生产指令（产品、数量、要求完成日期等）下发给生产车间进行执行； 车间根据指令进行生产加工、领料、进度汇报、入库等业务处理。 整单操作 分录操作 创建 已审核 新增 审核 作废 作废 计划 计划确认 下达 开工 变更 计划确认 下达 重新审核 反审核 开工 完工 结案 完工 结案 入库 单据状态 单据标识 分录标识 作废 反完工 反结案 反开工 反下达 反计划确认 挂起 挂起 1、 分录操作支持正向跳跃及逆向跳跃操作； 2、跳跃操作时，系统依次执行中间的各操作。 3 、系统参数中也可以设置自动执行 业务状态 1、点击【新增行】增加生产订单明细 ； 2 、中勾选了“可生产”的物料，才可以在生产订单中录入； 3、若主产品存在联 、 副产品，录入主产品的BOM编码后系统自动将联副产品添加在主产品下方。 1 、默认携带 【 生产组织 】 下 【 自制 】【 通用 】 用途中最新版本的 BOM ，可修改； 2 、如果物料中没有启用 BOM 版本影响计划，允许无 BOM 的生产订单 1、生成方式：手工新增，关联销售订单 ，生成下级生产订单。 2 、销售订单 -》 生产订单 ，生产 订单的 【 生产组织 】 与销售 订单中 的 【 供应组织 】 相同； 【 委托组织 】 与销售订单中 的 【 货主 】 相同； 3 、生产订单保存 后，生成 生产用料 清单； 如果 存在虚拟件，显示虚拟件本身，不对虚拟件进行展开；车间人员可以依据 库存 对 虚拟件的用量进行调整； 4 、支持没有 BOM 的生产订单 ； 5 、生产订单下达、开工、完工和结案时，支持手工指定日期。 6 、生产订单提交前，支持添加联、副产品 生产订单 主要功能 新增 计划确认 审核 下达 开工 完工 结案 1 、可选择与生产组织存在委托生产业务关系的组织； 1 、勾选倒冲领料的联副产品在入库 / 汇报时可以生成倒冲领料 1、点击【新增行】增加生产订单明细 ； 2 、中勾选了“可生产”的物料，才可以在生产订单中录入； 3、若主产品存在联 、 副产品，录入主产品的BOM编码后系统自动将联副产品添加在主产品下方。 1 、默认携带 【 生产组织 】 下 【 自制 】【 通用 】 用途中最新版本的 BOM ，可修改； 2 、如果物料中没有启用 BOM 版本影响计划，允许无 BOM 的生产订单 1、生成方式：手工新增，关联销售订单 ，生成下级生产订单。 2 、销售订单 -》 生产订单 ，生产 订单的 【 生产组织 】 与销售 订单中的 【 库存组织 】 相同； 【 委托组织 】 与销售订单中 的 【 货主 】 相同； 3 、生产订单保存 后，生成 生产用料 清单； 如果 存在虚拟件，显示虚拟件本身，不对虚拟件进行展开；车间人员可以依据 库存 对 虚拟件的用量进行调整； 4 、支持没有 BOM 的生产订单 ； 5 、生产订单下达、开工、完工和结案时，支持手工指定日期。 6 、生产订单提交前，支持添加联、副产品 生产订单 主要功能 新增 计划确认 审核 下达 开工 完工 结案 支持手工指定目标业务组织作为入库货主和入库组织。 生产订单 主要功能 新增 计划确认 审核 下达 开工 完工 结案 1、 计划确认 ：对需要 【 展开 】 处理的生产用料清单分录，进行下级展开；虚拟件默认 【 展开 】 ，可修改 ； 2、 反计划确认：生产订单 单据状态为 创建或重新审核状态 ； 删除 已经生成的生产用料清单表体，依据生产订单中分录的数量 、 BOM 版本等重新成 生产用料清单表 体 生产订单 要功能 新增 计划确认 审核 下达 开工 完工 结案 1、审核前需要先进行提交操作； 2、审核生产订单时，若生产订单分录为计划状态，系统将自动进行计划确认； 3、已审核的生产订单若需要修改，需先进行反审核； 4、反审核：生产订单各分录的业务状态必须是“计划确状”状态。 生产订单 主要功能 新增 计划确认 审核 下达 开工 完工 结案 1、 生产订单审核后，才能够 对生产订单分录进行下达 ； 2、 系统参数 - 生产订单自动执行：生产订单审核时自动下达 ； 生产订单下达时自动审核生产用料清单； 3、 系统参数 - 下达时 检查 未 生效的 ECN ； 4 、 系统参数 - 下达时检查新 BOM 版本； 5 、 反下达 ：生产订单分录未挂起，且无下游单据（ 生产 领料单、 生产 退料单、 生产 补料单、 生产 汇报单、 生产 入库单等 ）。 生产订单 主功能 新增 计划确认 审核 下达 开工 完工 结案 1、开工：车间、产线对计划部门的一种信息反馈， 表示生产订单已经开始生产或即将 开始生产 ； 2 、生产订单开工后，才能够进行生产汇报和生产入库； 3、自动开工： 可以通过系统参数设置，包括： 下达时自动开工、领料自动开工； 3、反开工：生产订单分录未挂起，且无下游单据（ 生产 汇报单、 生产 入库单）。 生产订单 主要功能 新增 计划确认 审核 下达 开工 完工 结案 1、完工：表示生产订单已经生产完成或生产 终止 。生产完工后， 不允许再进行生产 入 库 处理 ，但可以生产领 料、 退 料、 补 料 处理 ； 2 、生产订单完工时，要求下游的生产入库单都已经审核； 3、自动完工 ，可以通过系统参数设置：生产订单自动完工 ； 生产订单分录存在一张或者多张生产入库单，除去作废状态的生产入库单，在 审核 最后 一张生产入库单时，如果满足“生产订单自动完工”条件，自动触发生产 订单的完 工； 如果审核生产入库单时，生产订单分录还存在 其他非 作废 未审核 的生产 入库单 ， 即 时 入库数量达到自动完工条件，也不能自动触发生产订单的 完工 。 4、 自动 反完工：1 ）系统参数“生产订单自动完工”勾选，当反审核生产入库单时 ，打 破 了完工 条件， 触发生产订单自动反完工。 2 ）系统参数“生产订单自动完工”没有勾选，在生产入库单进行 反审 核 时，不会触发生产订单的自动反完工。 5 、如果一个生产订单存在多次汇报或者多次入库时，对于生产用料清单中用量类型 为 “固定” 的物料，不适合进行分批的在制品扣减，所以对于固定用量的子项，生产 订单 完工时，一次性计算此类物料的消耗数，扣减在制材料。 生产订单 主要功能 新增 计划确认 审核 下达 开工 完工 结案 1、结案：即业务关闭。结案后，生产订单分录不再允许领退补、汇报 、 入库等处理 ； 2 、生产订单结案时， 需要 进行 三 个方面的判断： 1 ） WIP ； 2 ）下游 单据； 3 ）生产 用料清单；只有三 个方面的 判断全部通过 了，生产 订单才能可以 结案； 1) 、按生产 订单对应 单据类型中的结案参数设置进行 WIP （在制材料）检查 控制范围 ：所有物料、非倒冲物料、关键物料 控制 强度：在制材料数量为零、在制材料数量在损耗范围内、不控制 返还 件控制：在制材料数量为零、在制材料数量在损耗范围内、不控制 2 ） 、不 存在未作废且未审核的下游单据，下游单据包括： 生产领 料单、生产补料单 、 生产 退料单、生产汇报单、生产入库单等； 3 ） 、对应 的生产用料 清单为已审核状态。 3 、 强制结案：不检查 WIP 和入库数量； 4 、 反结案 ： 结案的 生产订单 如果没有进行 财务 结算，可以反 结案。 生产订单- 生成下级生产订单 主要功能 1 、 支持两种生成下级任务单方式：生成 新分录、生成 新订单； 参数设置：生产 订单 - 选项 - 业务参数，指定 下级订单 的生成 方式； 2 、树形 结构展示产品 BOM ，用户可选择分录生成下级生产订单或委外订单； 3 、生成新分录： 1 ）下级生产订单生成方式为 “生成新分录”； 2 ）生产订单为创建、重新审核、或者暂存状态，且非作废；新生成订单分录业务状态为“计划”； 4 、生成新生产订单 ： 1 ） 下级生产订单生成方式为 “生成新订单”； 2 ）订单 分录可产生 下级订单 ，新生成 的订单 为暂存状态。 5 、支持跨组织的下级 生产（委外）订单。 应用介绍 应用场景 可选择生产的产品直接或者间接下级物料的生产订单； 生成的下级生产订单支持联、副产品； 支持跨组织的下级生产订单 生产订单建立后，计划员需要快捷、准确、全面的创建与生产订单相关的半成品的生产订单。 设置下级订单的生成方式，包括：生成新分录和生产新订单两种。 1 、支持指定生产（委外）组织跨组织生成生产（委外）订单； 2 、支持指定生成的下级订单的订单类型，包含生产订单和委外订单。 生产订单- 拆分行 主要功能 1 、拆分条件： 　　　 生产 订单未作废； 生产订单分录的业务状态为计划、计划确认、下达、开工； 生产订单分录产品类型为主产品； 生产订单分录 数量 >【 汇报 选单数 】 、数量 >【 合格品入库选单数 】+【 不合格品 入库选单数 】+【 报废品 入库选单数 】 且 数量 >【 已备料 数 】 ； 2 、拆分主产品，同步拆分联、副产品； 应用介绍 应用场景 支持分录的拆分； 支持联、副产品的拆分； 计划员要求对生产订单进行拆分，以满足生产调度的业务需求 生产订单- 领料套数计算 主要功能 1 、参数设置：生产订单的单据类型中，设置领料套数计算 自动计算：实时计算订单的领料套数 领料计算的物料范围，包括：非倒冲物料、关键 物料 、全部物料 2 、选择生产订单，进行领料套数计算 3 、 【 领料状态 】 显示生产订单的领料情况 应用介绍 应用场景 支持领料套数的实时计算； 可选择物料范围进行领料套数的计算； 计划 员要方便的看到生产订单的材料领用情况 生产订单- 生产订单变更单 主要功能 1、 生产 订单分录 添加：生产订单变更单通过表体的新增，录入物料、生产订单编号，实现在 原有生产 订单中追加生产订单 分录； 2 、生产订单的变更：生产订单变更单通过 【 变更 】 或者 【 选单 】 ，关联生产订单分录，对生产订单分录进行内容的变更； 3 、变更后的 【 数量 】 不能小于生产订单分录的 【 合格品入库选单数 】+【 不合格品入库选单数 】+【 报废品入库选单数 】 ， 也不能小于 【 汇报选单 数 】 ； 4 、当生产订单变更单审核成功后，用变更后的 【 数量 】 更新生产订单分录的数量，同时重新计算对应生产用料清单的 【 数量 】【 标准用量 】【 需求数量 】【 应发数量 】 ； 5 、生产订单变更单在审核时进行订单的变更，不支持反审核； 应用介绍 应用场景 生产订单变更单支持生产订单的分录添加和生产订单的变更； 支持主产品、联、副产品的变更； 生产订单在车间执行过程中需要调整，通过生产订单变更单来实现。 生产订单变更单能够及时修正生产订单，反应变更原因，提高生产控制，也便于责任追溯。 生产 订单 - 序列号生成 主要功能 一、条件 ： 1 、在物料 序列号管理中勾选“库存管理”； 2 、生产订单的单据类型为勾选“生产订单指定序列号” ； 3 、生产 订单 业务状态不在完工或结案 之后 ； 4 、生产订单上的订单数量必须大于或等于 序列 号单位数量；包括生产订单、 生产 订单变 更单做了业务控制； 5 、如是下推生成的生产汇报或 生产入库单的序列号须存在于生产订单的序列号内； 应用介绍 应用场景 支持在生产订单上按照规则生成产品序列号； 支持生产 订单下推携带 序列 号到生产汇报、生产入库单； 调度员在生产订单下达后，按生产 订单数量 打印产品序列号，以供现场操作工在生产过程贴上 序列 号。 生产用料清单 主要功能 客户价值 生产订单 产品 数量 开工日期 … 物料清单 子项 用量 损耗 … 计划偏置 物料替代 物料 替代料 优先级 … 比例 生产用料清单 物料 用量 需求数量 需求日期 应发数量 标准 件 返还件 替代件 … 修改 审核 变更 反审核 领退补 即使发生了领料业务（包括退 / 补），仍然可以反审核生产用料清单进行修改 应用介绍 应用场景 生产用料清单源于产品 BOM ，可以根据生产需要进行调整； 生产用料清单除包括 BOM 的子项外，还可以包括子项对应的替代物料。 根据材料库存状况及其它生产需求对生产用料进行调整； 车间按确定的材料清单及定额进行领料等业务处理。 生产用料清单 主要功能 主要功能 应用介绍 应用场景 创建 修改 审核 1 、不支持手工创建生产用料清单； 2 、生产订单保存时，依据 BOM 、订单生产数量、工厂日历等等自动产生订单的生产 用料 清单。 3 、当生产订单没有录入 BOM 版本时，产生的生产用料清单分录信息为空； 4、BOM 中用量类型为“阶梯”的物料，在产生生产用料清单时，依据生产数量所属 的阶梯 范围获取对应的用量、损耗等 信息 ； 5 、用料清单可以手工展开子项分录； 6 、用料清单可以进行替代设置，也可以进行替代删除（ BOM 设置的替代关系不能删除） 生产用料清单 主要功能 主要功能 应用介绍 应用场景 创建 修改 审核 非调拨物料 【 发料组织 】 ： 1 ）取 BOM 中的发料组织 ； 2 ）取 生产组织为发料 组织； 【 发料仓库 】 ： 1 ）取 BOM 中指定的发料仓库 ； 2 ）取 发料组织下物料主文件中的默认仓库 ； 3 ）取 发料组织下物料主文件中的仓库 ； 4 ）空 调拨物料的 【 拨 出组织 】 ： 1 ）取 BOM 中的发料组织； 2 ）取生产组织为发料组织； 【 拨出仓库 】 ： 1 ）取 BOM 中指定的发料仓库； 2 ）取发料组织下物料主文件中的默认仓库 ； 3 ）取发料组织下物料主文件中的仓库； 4 ）空 【 发料仓库 】 ： 1 ）如果 生产车间设定了 wip 仓库，则取生产车间的 wip 仓库 ； 2 ）空 ； 生产用料清单 主要功能 主要功能 1、自动审核 ： 系统参数 - “ 生产订单下达时自动审核生产用料清单 ”勾选 ； 2 、 生产用料清单提供变更流程和非变更流程； 变更 流程：生产用料清单存在下游单据后，只能通过生产用料清单变更单改变生产用料清单内容。 非 变更流程：生产用料清单存在下游单据后，也可通过反审核对其部分信息进行调整 。某些粗犷性管理的 企业，常常出现订单生产一段时间后，需要调整生产用料 清单并且不希望通过生产 用料 清单变更单进行变更，希望车间人员能够直接 反审核生产用料清单，对其进行修改 。 3 、 反审核 ：下达 开工 完工的生产订单，生产订单单据类型中没有勾选 【 启用了生产用料清单变更 】 4 、修改 ： 生产用料清单为创建、重新审核状态时， 允许修改 如果 存在下游单据，修改是有限度条件的；例如：如果存在领料， 【 子项类型 】 、 【 发料方式 】 、 【 倒冲时机 】 字段不允许修改； 修改子项的分子、分母后，联动更新 【 需求数量 】【 应发数量 】【 已消耗数量 】【 在制材料数量 】…… 应用介绍 应用场景 创建 修改 审核 生产用料清单 变更单 主要功能 主要功能 1、 前提：生产订单单据类型中勾选了 【 启用了生产用料清单变更 】； 2 、生产用料清单变更单支持 【 新增 】 、 【 变更 】 两种类型； 3 、生产用料清单变更单在审核时执行变更 4 、如果存在下游单据，变更是限制条件的；例如：如果存在领料， 【 子项类型 】 、 【 发料方式 】 、 【 倒冲时机 】 字段不允许修改； 变更子项的分子、分母后，联动更新 【 需求数量 】【 应发数量 】【 已消耗数量 】【 在制材料数量 】…… 1 、点击 【 新增行 】 ，录入添加的生产材料，关联“生产订单编号”； 2 、点击 【 展开行 】 ，可对新增的 分录进行 BOM 展开； 3 、 点击 【 变更 】 或者 【 选单 】 ，选择变更的生产用料清单分录； 4 、 【 变更前 】 行保留这原生产用料清信息，可以进行 追溯； 应用介绍 应用场景 支持用料清单分录的添加； 支持用料清单分录的修改； 支持消耗数量、在制品数量等等的联动 如果企业是精细化管理，生产订单在车间执行过程中需要调整用料清单，通过生产用料清单变更来实现 生产领料 主要功能 客户价值 生产订单 生产领料单 生产退料单 生产补料单 正常领料 良品退料 作业不良退料 来料不良退料 作业不良退料 超耗补领 用料清单外领料 良品退料 作业不良退料 来料不良退料 良品退料 作业不良退料 来料不良退料 1、来料不良及良品退料后，通过生产领料单进行正常领料。 材料报废 应用介绍 应用场景 生产领料包括：生产领料、生产退料、生产补料； 支持跨组织领料、退料、补料； 支持倒冲领料； 车间 / 产线根据生产需要进行的各种材料领、退、补作业； 生产的领、退、补情况将作为生产成本核算的重要依据之一。 生产领料- 生产领料 主要功能 主要功能 1 、 生成方式：关联生产订单生成； 2、前置条件：生产订单已审核，分录为下达、开工 或者 完工， 生产 用料清单已审核； 应发数量 - 领料选单数量 + 良品退料 + 来料不良退料 > 0 3 、超发控制方式： 【 不允许超发 】 、 【 最小发料批量 】 、 【 允许超发 】 4 、支持分仓发料、工序发料 5 、跨组织领 料：若领 用材料与生产的产品 【 货主 】 不为同一 组织，创建组织间结算清单时， 系统后台自动产生分步式调入单、分步式调出单，为组织间的内部结算提供依据。 应用介绍 应用场景 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备 料 生 产发料 盘点差异 分摊 生产挪料 生产月末在制转移 主要处理生产过程中的正常领料； 1、支持跨组织领料； 2、支持库存批次管理 1 、选项中设置：分仓发料、工序发料 2 、工序发料勾选，生成领料单时，不同 【 作业 】 的物料分属不同 领料 单。 生产领料- 生产退料 主要功能 1 、 生成方式： 生产订单 -> 生产退料单；生产领料单 -> 生产退料单；生产补料单 -> 生产退料 单；手工新增； 2、前置条件：生产订单分录为下达、开工 或者 完工 ；生产 用料清单已审核； a ）生产订单 -> 生产退料单，要求子项 的 实退数量≤ 已领数量 + 补领数量 - 报废数量 - 良品退料数量 - 不良品退料数量 - 消耗数量 * （ 1- 波动 消耗 ）； b ）生产领料单 -> 生产退料单；生产补料单 -> 生产退料单，要求生产退料单的上游单据（领料单、补料单）为审核且退料关联数小于领用数； 3 、跨 组织退料相关 ：若退回 材料与生产的产品 【 货主 】 不为同一 组织，创建组织间结算清单时， 系统后台自动产生分步式调入单、分步式调出单，为组织间的内部结算提供依据。 4 、相关说明：生产用料清单中返还件 ，通过 生产退料单实现物料的返还。 5 、支持手工新增用料清单以外的退料。 应用介绍 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备 料 生产发料 盘点差异 分摊 生产挪 料 生 产月末在制转移 应用场景 处理生产过程中退料流程，支持来料不良退料、良品退料和作业不良退料。细化的退料类型，能够精确的体现生产过程用料问题的原因和责任归属； 生产领料- 生产退料 主要功能 主要功能 跨 组织领 料业务中， 对于作业不良造成的退料 ， 可以 将 不良物料退回到发料组织 ，也可以 退回到指定库存组织（如生产组织），再根据需要修改退料单中货主信息。 针对以上业务场景，生产订单 -》 生产退料，打破了生产用料清单中“发料组织”与生产退料单“收料组织”对应的控制 应用介绍 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备 料 生产发料 盘点差异 分摊 生产挪 料 生 产月末在制转移 应用场景 处理生产过程中退料流程，支持来料不良退料、良品退料和作业不良退料。细化的退料类型，能够精确的体现生产过程用料问题的原因和责任归属； 假设杭州蓝海生产 A-001 时用到物料 A-002 是在苏州蓝海领用，由于作业不良产生的退料，就退到了杭州蓝海； 1 、生产退料单选单，退料单中的“收料组织” ( 杭州蓝海 ) 不作为过滤条件，即可以选择到用料清单中“发料组织”为苏州蓝海的物料； 2 、生产退料单中的“生产组织”“货主 ” 是选单过滤条件 选单后，在生产退料单中，将物料 A-002 的货主由“苏州蓝海”改为“杭州蓝海”；这样，退回的物料到生产组织，且归属生产组织所有 1、 生产订单下推生产退料单，可以选择物料退回的目标组织； 2 、选择的目标组织，一般为生产组织 ，可以与 生产用料清单中的发料 组织不 相同 生产领料- 生产退料 主要功能 主要功能 跨 组织领 料业务中， 对于作业不良造成的退料 ， 可以 将 不良物料退回到发料组织 ，也可以 退回到指定库存组织（如生产组织），再根据需要修改退料单中货主信息。 针对以上业务场景，生产订单 -》 生产退料，打破了生产用料清单中“发料组织”与生产退料单“收料组织”对应的控制 假设杭州蓝海生产 A-001 时用到物料 A-002 是在苏州蓝海领用，由于作业不良产生的退料，就退到了杭州蓝海； 1 、生产退料单选单，退料单中的“收料组织” ( 杭州蓝海 ) 不作为过滤条件，即可以选择到用料清单中“发料组织”为苏州蓝海的物料； 2 、生产退料单中的“生产组织”“货主 ” 是选单过滤条件 选单后，在生产退料单中，将物料 A-002 的货主由“苏州蓝海”改为“杭州蓝海”；这样，退回的物料到生产组织，且归属生产组织所有 1、 生产订单下推生产退料单，可以选择物料退回的目标组织； 2 、选择的目标组织，一般为生产组织 ，可以与 生产用料清单中的发料 组织不 相同 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备 料 生产发料 盘点差异 分摊 生产挪 料 生产月末在制转移 应用介绍 应用场景 处理生产过程中退料流程，支持来料不良退料、良品退料和作业不良退料。细化的退料类型，能够精确的体现生产过程用料问题的原因和责任归属； 生产领料- 生产补料 主要功能 主要功能 1 、 生成方式： 生产订单 -> 生产补料单；生产退料单 -> 生产补料单；在生产补料单中通过新增行，录入物料，关联生产订单，实现生产临时添加物料的领用； 2、前置条件：生产订单分录为下达、开工 或者 完工 ；生产 用料清单已审核； 生产补料单的上游单据（退料单）为审核且补料关联数小于作业不良退料数； 3 、跨组织补料相关 ：若补 领材料与生产的产品 【 货主 】 不为同一 组织，创建组织间结算清单时， 系统后台自动产生分步式调入单、分步式调出单，为组织间的内部结算提供依据。 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备 料 生产发料 盘点差异 分摊 生产挪 料 生产月末在制转移 应用介绍 应用场景 生产补料，主要处理作业不良退料后的生产补领、计划外材料的领用、生产过程中材料报废的记录； 报废数量：生产过程中，可在生产车间直接报废的材料。 主要包括：遗失或因无价值无需退料到仓库的材料。 例如：原材料在产线遗失找不到实物，标签纸等价值比较低廉可直接废弃的材料。 生产领料- 生产材料的调拨 主要功能 主要功能 1 、生产订单对应的调拨单在供应链模块下可以看到，供应链 - 库存管理 - 直接调拨单 2 、前提条件：生产订单分录业务状态为：下达、开工或者完工 ； 生产 用料清单中发料方式为“调拨领料”、或者“调拨倒冲” 应用介绍 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备 料 生 产发料 盘点差异 分摊 生产挪 料 生产月末在制转移 应用场景 为了保证生产的连续性，或者有些材料适合整批领用，在生产前，需要将一些材料提前由仓库调入到车间生产线的仓库，需要进行生产材料的 调拨 生产领料- 倒冲领料 主要功能 主要功能 1、 业务场景：在生产过程中，对于一些价值低、共用性强、不易拆包的材料，通常先根据估算将其从仓库调拔至车间。待产品完工入库后，根据产品入库数量及材料定额反冲车间的库存。通过倒冲领料可以减少材料的出入库操作及单据维护，帮助企业提高业务处理效率； 2 、系统参数设置：倒冲时机（入库倒冲、汇报倒冲） 倒冲方式（后台倒冲、交互式倒冲） ； 3 、如果 BOM 中倒冲物料没有设置倒冲时机，在计划确认生成生成用料清单时，默认取系统参数设置，计划员可以修改；总之，倒冲物料的倒冲时机，取生成用料清单中的设置 ； 4 、后台倒冲：生产汇报单、生产入库单审核时，后台自动生成倒冲领料单；如果由于当时库存不足无法产生倒冲领料单，后续等到库存足够时，在倒冲领料工作台中进行倒冲领料 ； 5 、交互式倒冲：在倒冲领料工作台中进行倒冲领料，由生产汇报单、生产入库单生成倒冲物料的领料单维护界面，便于用户对领料单进行手工调整 ； 6 、支持分次生成倒冲领料单 ； 7 、反审核生产入库单、生产汇报单，自动删除对应的倒冲领料单 ； 8 、支持跨组织倒冲领料 应用介绍 应用场景 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备 料 生产发料 盘点差异 分摊 生产挪 料 生产月末在制转移 生产领料- 倒冲领料 主要功能 主要功 应用介绍 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备 料 生产发料 盘点差异 分摊 生产挪 料 生产月末在制转移 应用场景 生产领料- 倒冲领料平台 主要功能 要功能 主要功能 1、 在倒冲领料工作台中，可查看各生产汇报单、生产入库单的倒冲领料情况。 2 、对于没有生成或者足额生成倒冲领料单的生产汇报单、生产入库单，可以生成或按差额补生倒冲领料单 。 3 、对于交互式倒冲，支持零库存、负库存的倒冲。 4 、 支持多角度的过滤和选择性的生成 。 5 、支持手工倒冲关闭 应用介绍 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备 料 生产发料 盘点差异 分摊 生产挪 料 生 产月末在制转移 应用场景 生产领料-生产备料-齐套分析 主要功能 要功能 主要功能 交互的料况分析： 生产备料时，按优先级对生产订单进行料况分析。针对料况分析结果，计划 员进行 手工调整，并按调整后的结果再次进行新一轮的料况分析 替代料运算： 当替代策略为混用替代时，系统根据原材料供给情况，智能反算生产用料清单中的使用比例； 当替代策略为整批替代时，系统根据原材料的供给情况，智能决定用主料还是被替代物料；一旦确定用某种原材料，再次进行齐套分析时，则不考虑另外的原材料。 当替代策略为手工替代时，系统按照生产用料清单中指定的比例进行计算。 分析考虑影响计划的库存维度。 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备 料 生 产发料 盘点差异 分摊 生产 挪 料 生产 月末在制转移 应用场景 应用介绍 生产订单下发给车间后，生产计划员根据各生产订单的材料齐套状况，确定生产订单是否可以投产或投产多少套。 优先顺序：需求优先级、计划开工日期、计划完工日期 1 、依据料况分析，调节齐套数量，锁定后，再进行料况分析； 2 、选择需要分析的生产订单；（审核且未结案的生产订单） 生产领料-生产备料-齐套分析 主要功能 要功能 主要功能 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备 料 生 产发料 盘点差异 分摊 生产 挪 料 生 产月末在制转移 应用场景 应用介绍 生产订单下发给车间后，生产计划员根据各生产订单的材料齐套状况，确定生产订单是否可以投产或投产多少套。 1 、物料范围：齐套物料、非倒冲物料、全部物料； 2 、支持预留； 3 、考虑 替代 4 、三种调拔分析策略 支持时间范围内子项物料的生产订单、采购订单和委外采购订单作为供给 交互的料况分析： 生产备料时，按优先级对生产订单进行料况分析。针对料况分析结果，计划 员进行 手工调整，并按调整后的结果再次进行新一轮的料况分析 替代料运算： 当替代策略为混用替代时，系统根据原材料供给情况，智能反算生产用料清单中的使用比例； 当替代策略为整批替代时，系统根据原材料的供给情况，智能决定用主料还是被替代物料；一旦确定用某种原材料，再次进行齐套分析时，则不考虑另外的原材料。 当替代策略为手工替代时，系统按照生产用料清单中指定的比例进行计算。 分析考虑影响计划的库存维度。 是否需要从即时库存中扣除未出库的领料单、调拔单 生产领料-生产备料-齐套分析 主要功能 要功能 主要功能 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备 料 生 产发料 盘点差异 分摊 生产 挪 料 生 产月末在制转移 应用场景 应用介绍 生产订单下发给车间后，生产计划员根据各生产订单的材料齐套状况，确定生产订单是否可以投产或投产多少套。 可 设置与生产组织存在跨领料业务关系的业务组织下的仓库 交互的料况分析： 生产备料时，按优先级对生产订单进行料况分析。针对料况分析结果，计划 员进行 手工调整，并按调整后的结果再次进行新一轮的料况分析 替代料运算： 当替代策略为混用替代时，系统根据原材料供给情况，智能反算生产用料清单中的使用比例； 当替代策略为整批替代时，系统根据原材料的供给情况，智能决定用主料还是被替代物料；一旦确定用某种原材料，再次进行齐套分析时，则不考虑另外的原材料。 当替代策略为手工替代时，系统按照生产用料清单中指定的比例进行计算。 分析考虑影响计划的库存维度。 生产领料 - 生产备料 - 欠料分析 应用介绍 应用场景 仓库或车间根据投产套数，检查未足额发料的材料当前是否已有库存。若已有库存，通知仓管员发料 。 前提条件：只有生产订单进行齐套分析后，才能进行欠料分析，欠料分析以齐套 分析结果 为数据基础。 支持 按照已备料数量和生产数量进行分析。 支持 设定单据优先级进行欠料分析。 仅 考虑库存作为供给， 不 考虑原材料的补领数量。 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备 料 生 产发料 盘点差异 分摊 生产 挪 料 生产月末在制转移 优先顺序：需求优先级、计划开工日期、计划完工日期 选择需要分析的生产订单 生产领料 - 生产备料 - 欠料分析 应用介绍 应用场景 仓库或车间根据投产套数，检查未足额发料的材料当前是否已有库存。若已有库存，通知仓管员发料 。 前提条件：只有生产订单进行齐套分析后，才能进行欠料分析，欠料分析以齐套 分析结果 为数据基础。 支持 按照已备料数量和生产数量进行分析。 支持 设定单据优先级进行欠料分析。 仅 考虑库存作为供给， 不 考虑原材料的补领数量。 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备 料 生 产发料 盘点差异 分摊 生产 挪 料 生产月末在制转移 可以考虑弱预留 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备 料 生 产发料 盘点差异 分摊 生产 挪 料 生产月末在制转移 生产领料 - 生产备料 - 缺料分析 应用介绍 应用场景 对于未来一段时间内要投产的生产订单，生产计划员预判是否会有材料缺料。对于可能会缺料的材料，通知责任部门提前进行跟催。 支持物料替代。 支持设定时间范围内的生产订单、采购订单和采购申请单等预计入单据作为供给。 支持设定单据优先级进行缺料分析。 支持指定仓库库存作为供给。 不考虑原材料的补领数量。 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备 料 生产发料 盘点差异 分摊 生产 挪 料 生产月末在制转移 生产领料 - 生产备料 - 缺料分析 应用介绍 应用场景 对于未来一段时间内要投产的生产订单，生产计划员预判是否会有材料缺料。对于可能会缺料的材料，通知责任部门提前进行跟催。 支持物料替代。 支持设定时间范围内的生产订单、采购订单和采购申请单等预计入单据作为供给。 支持设定单据优先级进行缺料分析。 支持指定仓库库存作为供给。 不考虑原材料的补领数量。 按照计划维度 + 货主汇总的缺料信息 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备料 生产发料 盘点差异 分摊 生产 挪 料 生产月末在制转移 生产领料 - 生产 发料 应用介绍 应用场景 计划员依据排产情况通知仓库按计划产量成套发料 计划员将多个生产订单的需求进行合并，仓库按合并结果发料； 车间 / 仓库按工序进行领料或配料 。 启用前提条件：生产订单单据类型参数设置勾选“生产发料通知” 1 、支 持成套发料 2 、支持按指定套数补齐套数发料 3 、支持多个生产订单合 并 发 4 、 支 持 设定生产订单优 先级进 行发料 5 、支 持指定仓库库存作为供给 。 6 、支持多次发料 生产订单单据类型参数启用生产发料通知 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备料 生产发料 盘点差异 分摊 生产 挪 料 生产月末在制转移 生产领料 - 生产 发料 应用介绍 应用场景 计划员依据排产情况通知仓库按计划产量成套发料 计划员将多个生产订单的需求进行合并，仓库按合并结果发料； 车间 / 仓库按工序进行领料或配料 。 1 、生产发料时， 按优先级对生产订单进 行排序发料。 2 、可指定发料套数进行发料，子项物料发料申请数量按补齐生产订单已发料通知数量 + 本次发料套数计算。 3 、累计发料套数达到生产数量的生产订单，如果要再发料，勾选“剩余数量为零的生产订单”，即可能够选单 4 、子项材料允许多次发料，也可以一次性发料 确定 发料套数 允许选择发料套数达到生产数量的生产订单 确 定优先级 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备料 生产发料 盘点差异 分摊 生产 挪 料 生产月末在制转移 生产领料 - 生产 发料 应用介绍 应用场景 计划员依据排产情况通知仓库按计划产量成套发料 计划员将多个生产订单的需求进行合并，仓库按合并结果发料； 车间 / 仓库按工序进行领料或配料 。 1 、可指定仓库作为库存供给； 2 、生产用料清单有指定仓库的，强制作为库存供给 可 设置与生产组织存在跨领料业务关系的业务组织下的仓库 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备料 生产发料 盘点差异 分摊 生产 挪 料 生产月末在制转移 生产领料 - 生产 发料 应用介绍 应用场景 计划员依据排产情况通知仓库按计划产量成套发料 计划员将多个生产订单的需求进行合并，仓库按合并结果发料； 车间 / 仓库按工序进行领料或配料 。 1 、子项明细根据生产用料清单生成，申请数量根据生产订单页签的本次发料套数根据补齐套数原则计算； 2 、子项明细信息是汇总信息的数据来源 根据生产订单页签的发料套数计算的需发料数量 已经生成发料通知单的数量 实际生成领料单的数量 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备料 生产发料 盘点差异 分摊 生产 挪 料 生产月末在制转移 生产领料 - 生产 发料 应用介绍 应用场景 计划员依据排产情况通知仓库按计划产量成套发料 计划员将多个生产订单的需求进行合并，仓库按合并结果发料； 车间 / 仓库按工序进行领料或配料 。 汇总页签的计划发料数量，汇总子项明细页签相同维度物料的申请数量 物料维度包括：生产用料清单的仓库、仓位、 BOM 版本、辅助属性、批号、货主等，这些维度都相同的子项明细才会汇总； 汇总子 项明细页签相同维度物料的申请数量 实际生成领料单的数量 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备料 生产发料 盘点差异 分摊 生产 挪 料 生产月末在制转移 生产领料 - 生产 发料 应用介绍 应用场景 计划员依据排产情况通知仓库按计划产量成套发料 计划员将多个生产订单的需求进行合并，仓库按合并结果发料； 车间 / 仓库按工序进行领料或配料 。 根据汇总的申请数量进行实际发料，实际发料后台生成生产领料单，生产领料单仍是对应到具体的生产订单。 1 、点 “ 发料 ” 菜单，弹出生产发料界面； 2 、勾选需要发料的行，点“刷新”，下表库存明细出来对应物料的库存信息； 3 、填写发料数量； 4 、点“生成领料单”，系统自动根据库存明细信息和发料数量生成领料单。 生产领料 - 倒冲 差异分摊 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产备 料 生 产发料 盘点差异 分摊 生产 挪 料 生 产月末在制转移 应用介绍 应用场景 生产 过程中由于产线机台、人员的作业，或者物料管理等问题，导致产线的实有物料数量与系统中的库存数量存在差异，因此企业需要定期对产线进行库存盘点，并将差异数量分摊到指定的生产订单中。 立足于倒冲物料，同时支持非倒冲物料分摊 ; 开工或完工状态，且在设定时间范围内入库数量大于零的生产订单才能参与差异分摊。 分摊处理：根据物料的库存维度 ( 影响计划）和设定时间范围生产订单的入库数量，将物料盘点差异数量分摊到生产订单中。 生成处理：盘点数量大于库存数量生成生产退料单，盘点数量小于库存数量生成生产补料单。生产补料单和生产退料单生成后，系统自动提交审核。 发料 组织等于 生产组织的生产用料清单 分录才参与 分摊。 生成的生产退料数量必须小于等于已领数量。 差异分摊时，物料仅考虑影响计划的库存维度。 支持指定物料、指定生产订单分摊； 支持多个车间和多个仓库的物料，同时参与 分摊 支持手动新增行，支持时点库存 支持按照指定库存日期查询库存。 支持手动新增录入物料 生产领料 - 生产挪料 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产 备料 生 产发料 盘点 差异 分摊 生产挪料 生 产月末在制转移 应用介绍 应用场景 帮助 车间实现订单间的材料挪用处理，满足企业严格按单领料的管理需求，以便更加准确地进行生产成本核算。 业务类型 支持 余料、超领、成套三种转出类型 支持 未领、缺料、成套三种转入类型 挪料 点击 “挪料”后，选择对应分录可以转入 / 转出的生产用料清单行 业务类型为转入时，用料清单列表的过滤条件包括：业务状态 = 下达、开工、完工，可退数量大于零，发料方式 = 直接领料、调拨领料，子项物料 = 转入行的子项编码，考虑库存维度与辅助属性； 业务类型为转出时，用料清单列表的过滤条件包括：业务状态 = 下达、开工、完工，可领数量大于零，发料方式 = 直接领料、调拨领料，子项物料 = 转出行的子项编码，考虑库存维度与辅助 属性。 批量挪料 点击“批量挪料”后，选择对应分录可以转入 / 转出的生产订单 点击“确定”，按挪料顺序的设置，依次匹配用料清单子项与转入行（转入业务）或转出行（转出业务），并自动计算挪料 数量 保存：保存 时转入行与转出行的挪料 数量必须相等 生产领料 - 生产月末在制转移 生产领料单 生产退料单 生产补料单 直接调拨单 倒冲领料单 生产 备料 生 产发料 盘点 差异 分摊 生产 挪料 生 产月末在制转移 应用介绍 应用场景 月底 将余料从生产在制中转出 下月生产计划确定后再将余料转入 帮助车间进行生产订单跨月的在制转移业务，提高成本计算的准确性。 调整类型 支持订单内转移与订单间转移 选单 点击“选单” 后 ，可以选择已下达未结案的生产订单； 调整类型为“订单间转移”时，维护“转入生产订单”，可选择与转出订单物料 +BOM 等维度相同的生产订单。 转出 点击 “转出” 后 ，自动生成转出订单的退料单，退料仓库为中转仓； 点击“撤销转出”后，自动删除已经生成的退料单。 转入 点击“转入”后，自动生成转入订单的领料单、补料单，领料 / 补料仓库为中转仓； 点击“撤销转入”后，自动删除已经生成的领料单、补料单。 生产汇报 主要功能 要功能 客户价值 应用介绍 应用场景 记录生产时段各订单的合格数量、不合格数量 、待返修 数量 、报废数量、人员工时 、 机器工时 等； 记录非生产时段的人时、机时、责任部门等。 车间 / 产线根据每天的车间实作情况进行作业报告 统计及分析车间 / 产线的作业效率 统计及分析车间的产能利用率及原因 1、生成方式：关联生产订单生成； 与生产订单无关的 车间班组工时 汇报 2、前置条件：生产订单已审核，分录为开工、完工； 生产 订单入库上限大于汇报选单数量 - 返修数量 3、审核处理： 倒冲时机=汇报倒冲 ，倒冲方式 = 后台倒冲：倒冲物料 生成倒冲领料 ； 系统参数 -在制品扣减时机=汇报时扣减： 累加材料消耗数， 扣减在制材料 4 、反审核处理：删除对应的倒冲领料单； 扣减材料消耗数，累加在制材料 数 5 、生产汇报单 支持手动新增 联、副产品，保存后， 新增行会自动反写至对应的生产订单 。（有些产品，在生产过程中才可以确认其联、副产品的产出，无法在 BOM 中设置） 可 查 看倒冲情况及进行倒冲操 作 1 、汇报类型：可以归类为有效工时、无效工时、中性工时； 2 、责任部门：停工、无效工时等对应的责任部门 待返修数量：不符合产品质量要求，需要车间进行返修处理，返修完成后再入库的产品 不合格数量 : 不符合产品质量要求，但需要入库的产品；可以先入库，后续集中返工 生产入库 主要功能 要功能 1、支持跨组织入库； 2、产品类型：主产品、联产品、副产品的入库。 3 、 入库类型：合格品、 不合格品入库 和报废品 。 应用场景 应用介绍 对主产品、联副产品按 合格品、不合格品和报废品进行 入库 。 车间 / 产线对完成的产品办理入库手续。 1、 生产入库单支持手动新增联副产品 。 2 、生产入库单保存时，新增行会自动反写至对应的生产订单。 1、生成方式 ： 生产订单-> 生产入库 单 ；生产汇报 单 -> 生产入库单 ； 工序汇报 -> 生产入库单 2、前置条件：生产订单分录为开工业务状态 且未挂起 ； a ） 生产订单 -> 生产入库 单 ； 非产品检验物料：生产 订单入库 上限大于合格品 入库选单数 + 不合格品入库选单数 + 报废品入库选单数 ； 产品 检验物料，生产订单合格 数量大于合格品 入库选单 数，不合格数量大于不合格品 入库选单 数，报废数量大于报废 品入库选单数 b ）生产汇报 单 -> 生产入库 单，合格品 数量大于合格品 入库选单 数，不合格品数量 大于 不合格品 入库选单 数量，报废 品 数量 大于 报废 品入库选单数量； c ）工序汇报单 -> 生产 入库单，合格品数量大于合格品入库选单数 或 不合格品数量大于不合格品入库选单数量 3、审核处理 ：倒冲时机= 入库 倒冲 ，倒冲方式 = 后台倒冲 ： 倒冲物料 生成倒冲领料 单 在制品扣减时机 = 入库 时扣减 ， 累加 材料消耗数， 扣减在制材料 4 、反审核处理：删除对应的倒冲领料单；扣减材料消耗数，累加在制材料数 联副产品勾选 【 倒冲领料 】 后，也能生成倒冲领料 可 查 看倒冲情况及进行倒冲操 作 生产 退库 主要功能 要功能 应用场景 应用介绍 对于生产入库后，（下个月）发现产品质量存在问题需要退回车间重新加工； 生产 入库后，发现部分批次的产品编码、订单编号等信息有误，需要退回重新入库。 为 企业提供各种原因导致的退回业务处理流程，帮助企业规范业务处理，为改善分析提供数据依据。 1、生成方式 ： 生产入库单 -> 生产退库单 2 、前置条件： 生产订单分录为开工 或者完工 业务状态 且未挂起 ； 生产入库单审核且存在可退数量； 3、审核处理 ：倒冲时机= 入库 倒冲 ，倒冲方式 = 后台倒冲 ： 倒冲物料 生成倒冲领料 单 在制品扣减时机 = 入库 时扣减 ，扣减材料 消耗数 ，累加 在制材料 数 4 、反审核处理：删除对应的倒 冲退料单； 在制品扣减时机 = 入库 时扣减 ，累加 材料 消耗数 ， 扣减 在 制材料数 联副产品勾选 【 倒冲领料 】 后，也能生成倒冲退料 1、 支持跨组织 退 库 ； 2、产品类型：主产品、联产品、副产品的入库。 3 、退 库类型 ：合格品、 不合格品入库 和报废品 。 生产管理整体方案 生产管理基础数据设置 系统参数设置及其影响 生产管理业务流程 报表分析 提纲 报表分析 -生产 订单 执行汇总表 主要功能 要功能 应用介绍 应用场景 按产品、车间等汇总显示生产完成情况，包括：计划生产数量、合格品入库数量、不合格品入库数量等。 生产计划人员及车间管理人员查看及分析各生产订单的执行情况。 报表分析 -生产 订单 执行明细表 主要功能 要功能 客户价值 应用介绍 应用场景 显示各订单的详细执行情况，包括：实际开工日期、已完成数量、合格入库数量、合格率等。 生产计划人员及车间管理人员查看及分析各生产订单执行的详细情况。 报表分析 - 生产订单领料汇总表 主要功能 要功能 客户价值 应用场景 展示生产订单在执行过程中，子项材料领用套数、领料比例及已经入库 数量 双击，可调用生产订单领料明细表 了解生产订单在执行过程中，已经领用的子项物料能够生产出多少数量的产品及已经入库的产品数量 报表分析 - 生产订单领料 明细 表 主要功能 要功能 客户价值 应用场景 直观 的看到生产订单的订单信息、入库信息，领料明细信息。 了解生产订单在执行过程中 ，产品的入库信息及子项材料的领用、消耗等信息。 报表分析 - 生产领料异常表 主要功能 要功能 P 81 应用介绍 应用场景 以不同的汇总方式统计材料领用异常状况，包含物料的良品退料、作业不良退料、补料情况和报废情况。 车间了解各生产订单的材料异常领用情况。 报表分析 - 生产领料差异汇总表 主要功能 要功能 P 82 客户价值 应用介绍 应用场景 展示生产产品的已领数、领料差异； 展示入库数、汇报数、倒冲时机、已倒冲数、倒冲差异； 统计生产产品的计划用料和实际生产领用的差异。 查询分析 - 生产 入库领料查询 主要功能 要功能 P 83 客户价值 应用介绍 应用场景 显示各生产订单期初及当期的入库与材料领用状况，便于规范生产领退料及准确核算生产成本。 生产成本核算前，检查生产订单的当期领料状况。 特别声明 没有金蝶软件国际软件集团有限公司的特别 许可， 任何人不能以任何形式或为任何目的复制或传播本文档的任何部分。本文档中包含的信息如有更改，恕不另行通知。 由金蝶软件（中国）有限公司和其分销商所销售的某些软件产品包含有其它软件供应商版权所有的软件组件。 Microsoft® 、 WINDOWS® 、 NT® 、 EXCEL ® 、 Word ® 、 PowerPoint® 和 SQL Server® 是 微软公司的注册商标。 IBM® 、 DB2® 、 DB2 通用数据库、 OS/2® 、 Parallel Sysplex® 、 MVS/ESA 、 AIX® 、 S/390® 、 AS/400® 、 OS/390® 、 OS/400® 、 iSeries 、 pSeries 、 xSeries 、 zSeries 、 z/OS 、 AFP 、 Intelligent Miner 、 WebSphere® 、 Netfinity® 、 Tivoli® 、 Informix 和 Informix® 动态 ServerTM 是 国际商业机 器公 司在美国或其他公司的商标。 ORACLE® 是 ORACLE 公司的注册商标。 UNIX® 是 UNIX INTERNATIONAL CO.,LIMTED 的注册商 标、 OSF/1® 和 Motif® 是 Open Group 的注册商标。 Citrix® 、 Citrix 徽标、 ICA 、 Program Neighborhood® 、 MetaFrame® 、 WinFrame® 、 VideoFrame® 、 MultiWin ® 以 及此处引用的 Citrix 产品名是 Citrix Systems 公司的商标或注册商标。 HTML 是 HATEMOGLU TEKSTIL GIYIM SANAYI VE TICARET A.S. 的注册商标， DHTML 、 XML 和 XHTML 是 W3C® 、 World Wide Web 协会、计算机科学实验室的商标或注册商 标， PureXML 是国际商业机器公司的注册商 标。 JAVA® 是甲骨文美国有限公司的注册商标。 JAVASCRIPT® 是甲骨文美国有限公司的注册商标，由其技术开发和实施商 Netscape 许可使用。 Apusic ® 是深圳市金蝶中间件有限公 司的注册商标。 本 文档提到的金蝶 ® 、金蝶 KIS ® 、 K/3 ® 、 金蝶 EAS ® 、友 商网 ® 和 其它金蝶 产品和服务以及它们各自的徽标是金蝶软件（中国）有限公司在中国和世界其它一些国家的商标或注册商标。本文档提到的所有其它产品和服务名称是它们各自公司的商标。