技能培训 金属冶炼考前终押21题

技能培训 金属冶炼考前终押21题

【练习题 1】金属冶炼企业应当按照规定开展（）建设工作，推进安全健康管理系统化、 岗位操行为规范化、设备设施本质安全化和作业环境器具定置化，并持续改进。 A.职业健康安全管理体系 B.安全生产标准化 C.安全文化 D.安全培训 【练习题 2】冶金企业应当定期对安全设备设施和安全保护装置进行检查、校验。超过 使用年限和不符合国家产业政策的设备要（）。对现有设备设施进行更新或者改造的，不得 降低其安全技术性能。 A.及时报废 B.进行大修 C.进行技术改造 D.进行验收 【练习题 3】皮带机、链板机需要跨越的部位应设置过桥，（）的烧结机应设置中间过 桥，烧结机台车旁应设观察平台。 A.所有 B.烧结面积 10m2 以上 C.烧结面积 100m2 以上 D.烧结面积 50m2 以上 【练习题 4】粉料、湿料矿槽倾角不应小于 65°，块矿矿槽不应小于（）。采用抓斗上 料的矿槽，上部应设安全设施。 A.70° B.60° C.50° D.45° 【练习题 5】球团作业中，竖炉停炉或对煤气管道及相关设备进行检修时，应通知煤气 加压站切断煤气，打开支管的两个放散阀，并通入（）4 小时以上方可检修，并用 CO 测试 仪检查。 A.氮气或蒸汽 B.一氧化碳 C.二氧化碳 D.氢气 【练习题 6】竖炉点火时，炉料应在喷火口（），不应突然送入高压煤气，煤气点火前 应保证煤气质量合格，并保证竖炉引风机已开启，风门打开。 A.上缘 B.中缘 C.中下缘 D.下缘 【练习题 7】某冶炼企业，按照生产要求须建立原材料储槽，已经采取了防止液体流散 的设施，下列哪类仍须设置防火堤（）。 A.甲类液体半露天堆场 B.乙醇液体桶装堆场 C.乙、丙类液体桶装堆场 D.闪点大于 120℃的液体储罐 【练习题 8】下列属于一类煤气作业划分的是（）。 A.卷扬机室使用的带煤气维修作业 B.槽下使用的带煤气维修作业 C.炉身打眼使用的带煤气维修作业 D.休风后焊补大小钟使用的带煤气维修作业 【练习题 9】水、水蒸气及煤气、氮气、氧气等的计量，应通过（），才能引入值班室。 A.变送器 B.连锁装置 C.计量计 D.安全阀 【练习题 10】涉及人身与设备安全或工艺要求的相关设备之间或单一设备内部的动作 程序，应设置程序连锁，前一程序未完成，后一程序不能启动。无论手动还是自动操作都应 遵守程序连锁，单体试运转时（）。 A.不能切断连锁 B.可以切除连锁 C.可以不设置连锁 D.连锁装置可以有缺陷 【练习题 11】使用煤气的生产区，其煤气危险区域作业的划分，属于第一类的是（）。 A.开关叶型插板 B.烟道检修 C.烟道内部 D.其他煤气设备附近 【练习题 12】水煤气（半水煤气）的含氧量应严格控制，一般设自动分析仪，并应有 人工分析进行定期抽查。正常情况下，总管煤气含氧量应小于（）；单台炉系统煤气含氧量 达到 1%时，该炉必须停车。 A.1.2% B.1% C.0.6% D.0.5% 【练习题 13】铜冶炼产生的烟气重要成分是（） A.二氧化碗 B.一氧化碳 C.二氧化碳 D.硫化氢 【练习题 14】有关电解槽修理与辅修，下列不正确的是（） A.清理阳极棒、阴极棒不应采用喷丸设备 B.清除旧槽内衬（刨炉）宜采用机械化作业，拆下的内衬应有固定的堆放点 C.轧固炉底和砌筑边部炭块宜采用冷轧工艺或粘缝工艺 D.采用喷砂设备时，设备应设在密闭隔离间内，作业人员在室外操作 【练习题 15】对于氢气系统，说法正确的是（）。 A.氢气系统检修或检验作业应制定作业方案及隔离、置换、通风等安全防护措施，并经 过设备、安全等相关部门审批。未经安全部门主管书面审批，作业人员不得擅自维修或拆开 氢气设备、管道系统上的安全保护装置 B.首次使用氢气系统应进行耐压、清洗（吹扫）和气密试验，大修后可不进行以上试验 C.氢气系统中氢气中氧的体积分数不得超过 0.5%，氢气系统应设有氧含量小于 5%的惰 性气体置换吹扫设施 D.氢气系统设备运行时，禁止敲击、带压维修和紧固，不得超压。应处于负压状态 【练习题 16】下列关于炼焦时使用焦炉说法不正确的是（）。 A.炉端台顶部不允许设操作工人休息室 B.焦炉炉顶表面应平整，纵、横拉条不应突出表面 C.焦炉应采用水封式上升管盖、隔热炉盖等措施 D.焦炉上升管应设防热挡板或采取其他隔热措施 【练习题 17】下列关于炉顶设备安全技术说法错误的是（）。 A.炉顶放散阀，应比卷扬机绳轮平台至少高出 2.5m，并能在中控室或卷扬机室控制操 作 B.生产时的炉顶工作压力，不应超过设计规定 C.炉顶应至少设置两个直径不小于 0.6m、位置相对的人孔 D.应保证装料设备的加工、安装精度，不应泄漏煤气 【练习题 18】在炉体检修阶段，下列安全措施不正确的是（）。 A.入炉扒料之前，应测试炉内空气中二氧化碳的浓度是否符合作业的要求，并采取措施 防止落物伤人 B.大修时，炉体砌筑应按设计要求进行 C.应清除炉内残物 D.拆除炉衬时，不应同时进行炉内扒料和炉顶浇水 【练习题 19】轧钢车间使用表压超过（）的液体和气体的设备和管路，应安装压力表， 必要时还应安装安全阀和逆止阀等安全装置。各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标 志，还应有表明开、闭状态的标志。 A.0.1MPa B.0.15MPa C.0.2MPa D.1 MPa 【练习题 20】轧制操作时，下列做法错误的是（） A.操作室和操作台，应设在便于观察操作设备而又安全的地点，并应进行坐视和视度检 验，坐视标高取 1.5 m，站视标高取 1.8m B.横跨轧机辊道的主操作室，以及经常受热坯烘烤或有氧化铁皮飞溅的操作室，应采用 耐热材料和其他隔热措施，并采取防止氧化铁皮飞溅影响以及防雾的措施 C.轧机的机架、轧辊和传动轴，应设过载保护装置，以及防止其破坏时碎片飞散的措施 D.轧机与前后辊道或升降台、推床、翻钢机等辅助设施之间，应设安全连锁装置。自动、 半自动程序控制的轧机，设备动作应具有安全连锁功能 【练习题 21】煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽或氮气，但设施 内煤气压力最低不得小于（）。不应突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。直径小于 或等于（）的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。 A.100Pa；100mm B.150Pa；50 mm C.200Pa；100mm D.100Pa；50mm 1.【答案】B【解析】依据《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》第七条，企业应 当按照规定开展安全生产标准化建设工作，推进安全健康管理系统化、岗位操作行为规范化、 设备设施本质安全化和作业环境器具定置化，并持续改进。 2.【答案】A【解析】依据《冶金企业安全生产监督管理规定》第二十八条，冶金企业 应当定期对安全设备设施和安全保护装置进行检查、校验。对超过使用年限和不符合国家产 业政策的设备，及时予以报废。对现有设备设施进行更新或者改造的，不得降低其安全技术 性能。 3.【答案】D【解析】根据《烧结球团安全规程》（AQ 2025-2010）5.1.4，皮带机、链 板机需要跨越的部位应设置过桥，烧结面积 50m2 以上的烧结机应设置中间过桥，烧结机台 车旁应设观察平台。 4.【答案】C【解析】根据《烧结球团安全规程》（AQ 2025-2010）7.2.2，粉料、湿料 矿槽倾角不应小于 65°，块矿矿槽不应小于 50°，采用抓斗上料的矿槽，上部应设安全设 施。 5.【答案】A【解析】根据《烧结球团安全规程》（AQ 2025-2010）7.4.11，竖炉停炉或 对煤气管道及相关设备进行检修时，应通知煤气加压站切断煤气，打开支管两个放散阀，并 通入氮气或蒸汽 4 小时以上方可检修，并用 CO 测试仪检查。 6.【答案】D【解析】根据《烧结球团安全规程》（AQ 2025-2010）7.4.13，竖炉点火时， 炉料应在喷火口下缘，不应突然送入高压煤气，煤气点火前应保证煤气质量合格，并保证竖 炉引风机已开启，风门打开。 7.【答案】B【解析】根据《焦化安全规程》（GB 12710-2008）8.3.8，甲类液体半露天 堆场，乙、丙类液体桶装堆场和闪点大于 120 ℃的液体储罐（区），当采取了防止液体流散 的设施时，可不设置防火堤。 8.【答案】C【解析】根据《焦化安全规程》（GB 12710-2008）6.6，煤气作业类别一般 按下列情况划分：一类煤气作业：风口平台、渣铁口区域、除尘器卸灰平台及热风炉周围， 检查大小钟，溜槽，更换探尺，炉身打眼，炉身外焊接水槽，焊补炉皮，焊、割冷却器，检 查冷却水管泄漏，疏通上升管，煤气取样，处理炉顶阀门、炉顶人孔、炉喉人孔、除尘器人 孔、料罐、齿轮箱，抽堵煤气管道盲板以及其他带煤气的维修作业。 二类煤气作业：炉顶清灰、加（注）油，休风后焊补大小钟、更换密封阀胶圈，检修时 往炉顶或炉身运送设备及工具，休风时炉喉点火，水封的放水，检修上升管和下降管，检修 热风炉炉顶及燃烧器，在斜板上部、出铁场屋顶、炉身平台、除尘器上面和喷煤、碾泥干燥 炉周围作业。 三类煤气作业，值班室、槽下、卷扬机室、铸铁及其他有煤气地点的作业。 9.【答案】A【解析】根据《焦化安全规程》（GB 12710-2008）17.2，水、水蒸气及煤 气、氮气、氧气等的计量，应通过变送器，才能引人值班室。 10.【答案】B【解析】根据《炼钢安全规程》（AQ 2001-2004）8.6.4，涉及人身与设备 安全或工艺要求的相关设备之间或单一设备内部的动作程序，应设置程序连锁，前一程序未 完成，后一程序不能启动。无论手动还是自动操作都应遵守程序连锁，但单体试运转时可以 切除连锁。 11.【答案】C【解析】根据《轧钢安全规程》（AQ 2003-2018）可知下表，分析各选项。 其中，第一类区域，应戴上呼吸器方可工作；第二类区域，应有监护人员在场，并备好 呼吸器方可工作；第三类区域，可以工作，但应有人定期巡視检查。 12.【答案】C【解析】根据《工业企业煤气安全规程》（GB 6222-2005）5.2.4，水煤气 （半水煤气）的含氧量应严格控制，一般设自动分析仪，并应有人工分析进行定期抽查。正 常情况下，总管煤气含氧量应小于 0.6%；单台炉系统煤气含氧量达到 1%时，该炉必须停车。 13.【答案】A【解析】在铜冶炼生产的原料制备和火法冶炼各作业中，由于燃料的燃烧、 气流对物料的携带作用以及高温下金属的挥发和氧化等物理化学作用，不可避免地产生大量 烟气和烟尘。烟气中主要含有 SO2、SO，、CO 和 CO2 等气态物。 14.【答案】A【解析】根据《铝电解生产防尘防毒技术规程》（GB/T 17397-1998）5.4， 电解槽修理与辅修可知： （1）清除旧槽内衬（创炉）宜采用机械化作业。拆下的内衬应有固定的堆放点。 （2）轧固炉底和砌筑边部炭块宜采用冷轧工艺或粘缝工艺。 （3）清理阳极棒、阴极棒宜采用喷丸设备。采用喷砂设备时，设备应设在密闭隔离间 内，作业人员在室外操作。 15.【答案】A【解析】参见《氢气使用安全技术规程》（GB 4962-2008）； 4.3.3 首次使用和大修后的氢气系统应进行耐压、清洗（吹扫）和气密试验，符合要求 后方可投人使用。 4.3.4 氢气系统中氢气中氧的体积分数不得超过 0.5%，氢气系统应设有氧含量小于 3% 的惰性气体置换吹扫设施。 4.3.5 氢气系统设备运行时，禁止敲击、带压维修和紧固，不得超压。禁止处于负压状 态。 4.3.6 氢气系统检修或检验作业应制定作业方案及隔离、置换、通风等安全防护措施， 并经过设备、安全等相关部门审批。未经安全部门主管书面审批，作业人员不得擅自维修或 拆开氢气设备、管道系统上的安全保护装置。 16.【答案】A【解析】根据《焦化安全规程》（GB 12710-2008）10.1.1 至 10.1.4，焦 炉炉顶表面应平整，纵、横拉条不应突出表面；焦炉应采用水封式上升管盖、隔热炉盖等措 施；炉端台顶部应设操作工人休息室；焦炉上升管应设防热挡板或采取其他隔热措施。 17.【答案】A【解析】根据《焦化安全规程》（GB 12710-2008）8.1.1~8.1.4，生产时 的炉顶工作压力，不应超过设计规定；炉顶应至少设置两个直径不小于 0.6m、位置相对的 人孔；应保证装料设备的加工、安装精度，不应泄漏煤气；炉顶放散阀，应比卷扬机绳轮平 台至少高出 3m，并能在中控室或卷扬机室控制操作。 18.【答案】A【解析】根据《焦化安全规程》（GB 12710-2008）19.2 的炉体检修，大 修时，炉体砌筑应按设计要求进行；应清除炉内残物；拆除炉衬时，不应同时进行炉内扒料 和炉顶浇水；入炉扒料之前，应测试炉内空气中一氧化碳的浓度是否符合作业的要求，并采 取措施防止落物伤人。 19.【答案】A【解析】根据《轧钢安全规程》（AQ 2003-2018）7.10，轧钢车间使用表 压超过 0.1 MPa 的液体和气体的设备和管路，应安装压力表，必要时还应安装安全阀和逆止 阀等安全装置。各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有表明开、闭状态的 标志。 20.【答案】A【解析】参见《轧钢安全规程》（AQ 2003-2018）9.1.1，操作室和操作台 应设在便于观察操作设备而又安全的地点，并应进行坐视和视度检验，坐视标高取 1.2 m， 站视标高取 1.5 m。 9.1.2，横跨轧机辊道的主操作室，以及经常受热坯烘烤或有氧化铁皮飞溅的操作室， 应采用耐热材料和其他隔热措施，并采取防止氧化铁皮飞溅影响以及防雾的措施。 9.1.3，轧机的机架、轧辊和传动轴，应设过载保护装置，以及防止其破坏时碎片飞散 的措施。 9.1.4，轧机与前后辊道或升降台、推床、翻钢机等辅助设施之间，应设安全连锁装置。 自动、半自动程序控制的轧机，设备动作应具有安全连锁功能。 21.【答案】A【解析】根据《工业企业煤气安全规程》（GB 6222-2005）11.3.1，煤气 设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于 100 Pa（10.2 mmH20）。不应突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。直径小于或等于 100 mm 的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。 2019 年 5 月 29 日 16 时 30 分许，南昌市青山湖区方大特钢公司炼铁厂二号高炉在处理 异常炉况过程中，炉内压力瞬间陡升，造成煤气上升管波纹补偿器爆裂，炉内大量高温焦炭 从爆裂处喷出，掉落在出铁场平台，导致平台及安全通道作业人员 6 人死亡、4 人受伤。 直接原因：5 月 28 日中班、29 日白班，高炉四个上升管处炉顶温度显示约 157~500℃ （高于 200~300℃的正常炉顶温度），且呈现不均，为降低炉顶温度，两个班次通过炉顶打 水装置长时间连续打水，打入的液态水未经雾化，部分落在炉料上，在炉内减风操作时出现 崩料，含水炉料落入炉体下部高温区，其中的水份迅速汽化，体积急剧膨胀（约 1200~1500 倍），引发炉内压力瞬间陡升。同时因炉顶放散阀处于“手动”操作模式，未与炉顶压力联 锁，未及时自动开启泄放炉内压力，导致上升管波纹补偿器爆裂，大量高温焦炭从爆裂处喷 出，集中掉落在南出铁场作业平台和西侧安全通道，造成多人伤亡。 2019 年 4 月 26 日 12 时 30 分左右，山西省临汾市安泽县永鑫煤焦化有限责任公司检修 过程中发生煤气爆炸事故，造成 4 人死亡、31 人受伤（其中 8 人重伤）。 事故直接原因是：盲板安装错位，并且未完全紧固，煤气渗漏，检修作业现场（密闭厂 房）煤气富集，作业监护人员和安全管理人员随身携带的便携式可燃气体报警仪报警，但未 引起重视，检修过程中机械作业产生的火花引爆煤气。因 3 项检修作业同时进行，致使伤亡 较大。（盲板管理和预警管理、检修组织问题） 5 月 2 日 14：50 许，四川广元市旺苍县嘉川镇辖区内天森煤化有限公司（以下简称天 森公司）在污水池进行焊接作业时发生爆炸，造成 3 人死亡。 事故直接原因是：天森公司污水处理池中污水所含有机物挥发，可燃气体集聚，作业人 员在未经动火审批，没有进行可燃气体浓度检测分析的情况下进行焊接作业，引爆可燃气体， 导致事故发生。（动火管理问题） 2019 年 7 月 19 日 17 时 45 分左右，河南省三门峡市河南煤气集团义马气化厂(以下简 称义马气化厂)C 套空气分离装置发生爆炸事故，造成 15 人死亡、16 人重伤。 经初步调查分析，事故直接原因是空气分离装置冷箱泄漏未及时处理，发生“砂爆”(空 分冷箱发生漏液，保温层珠光砂内就会存有大量低温液体，当低温液体急剧蒸发时冷箱外壳 被撑裂，气体夹带珠光砂大量喷出的现象)，进而引发冷箱倒塌，导致附近 500m3 液氧贮槽 破裂，大量液氧迅速外泄，周围可燃物在液氧或富氧条件下发生爆炸、燃烧，造成周边人员 大量伤亡。 1.进入煤气区域作业应注意的事项；2.煤气中毒事故应采取的应急措施；3.事故间接原 因；4.应急救援基本任务； 1.特种设备有关问题；2.危险有害因素辨识；3.抽堵盲板作业要求；4.现场处置方案注 意事项；5.煤气爆炸事故预防； 1.主要负责人职责；2.重大事故隐患治理方案内容；3.事故调查组组成、主要职责、事 故调查报告；4.存在事故隐患企业应采取的整改措施；5.安全生产检查程序；6.珠光砂作业 安全措施。