电动机常见故障原因分析与处理

电动机常见故障原因分析与处理

三相异步电动机常见故障分析与处理 下页 三相异步电动机常见故障分析与处理 三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。 一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。 1 ．故障原因 ① 电源未通（至少两相未通）； ② 熔丝熔断（至少两相熔断）； ③ 过流继电器调得过小； ④ 控制设备接线错误。 2 ．故障排除 ① 检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复； ② 检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝； ③ 调节继电器整定值与电动机配合； ④ 改正接线。 二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断 1 ．故障原因 ① 缺一相电源，或定干线圈一相反接； ② 定子绕组相间短路； ③ 定子绕组接地； ④ 定子绕组接线错误； ⑤ 熔丝截面过小； ⑤ 电源线短路或接地。 2 ．故障排除 ① 检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障； ② 查出短路点，予以修复； ③ 消除接地； ④ 查出误接，予以更正； ⑤ 更换熔丝； ③ 消除接地点。 三、通电后电动机不转有嗡嗡声 l ．故障原因 ① 定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电； ② 绕组引出线始末端接错或绕组内部接反； ③ 电源回路接点松动，接触电阻大； ④ 电动机负载过大或转子卡住； ⑤ 电源电压过低； ⑥ 小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬； ⑦ 轴承卡住。 2 ．故障排除 ① 查明断点予以修复； ② 检查绕组极性；判断绕组末端是否正确； ③ 紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复； ④ 减载或查出并消除机械故障， ⑤ 检查是还把规定的面接法误接为 Y ；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正， ⑥ 重新装配使之灵活；更换合格油脂； ⑦ 修复轴承。 四、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多 1 ．故障原因 ① 电源电压过低； ② 面接法电机误接为 Y ； ③ 笼型转子开焊或断裂； ④ 定转子局部线圈错接、接反； ③ 修复电机绕组时增加匝数过多； ⑤ 电机过载。 2 ．故障排除 ① 测量电源电压，设法改善； ② 纠正接法； ③ 检查开焊和断点并修复； ④ 查出误接处，予以改正； ⑤ 恢复正确匝数； ⑥ 减载。 五、电动机空载电流不平衡，三相相差大 1 ．故障原因 ① 重绕时，定子三相绕组匝数不相等； ② 绕组首尾端接错； ③ 电源电压不平衡； ④ 绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。 2 ．故障排除 ① 重新绕制定子绕组； ② 检查并纠正； ③ 测量电源电压，设法消除不平衡； ④ 消除绕组故障。 六、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动 1 ．故障原因 ① 笼型转子导条开焊或断条； ② 绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。 　　 2 ．故障排除 ① 查出断条予以修复或更换转子； ② 检查绕转子回路并加以修复。 七、电动机空载电流平衡，但数值大 1 ．故障原因 ① 修复时，定子绕组匝数减少过多； ② 电源电压过高； ③Y 接电动机误接为 Δ ； ④ 电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短； ⑤ 气隙过大或不均匀； ⑥ 大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。 　 2 ．故障排除 ① 重绕定子绕组，恢复正确匝数； ② 设法恢复额定电压； ③ 改接为 Y ； ④ 重新装配； ③ 更换新转子或调整气隙； ⑤ 检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。 八、电动机运行时响声不正常，有异响 　 1 ．故障原因 ① 转子与定子绝缘纸或槽楔相擦； ② 轴承磨损或油内有砂粒等异物； ③ 定转子铁芯松动； ④ 轴承缺油； ⑤ 风道填塞或风扇擦风罩， ⑥ 定转子铁芯相擦； ⑦ 电源电压过高或不平衡； ⑧ 定子绕组错接或短路。　 2 ．故障排除 ① 修剪绝缘，削低槽楔； ② 更换轴承或清洗轴承； ③ 检修定、转子铁芯； ④ 加油； ⑤ 清理风道；重新安装置； ⑥ 消除擦痕，必要时车内小转子； ⑦ 检查并调整电源电压； ⑧ 消除定子绕组故障。 九、运行中电动机振动较大 1 ．故障原因 ① 由于磨损轴承间隙过大； ② 气隙不均匀； ③ 转子不平衡； ④ 转轴弯曲； ⑤ 铁芯变形或松动； ⑥ 联轴器（皮带轮）中心未校正； ⑦ 风扇不平衡； ⑧ 机壳或基础强度不够； ⑨ 电动机地脚螺丝松动； ⑩ 笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。 　 2 ．故障排除 ① 检修轴承，必要时更换； ② 调整气隙，使之均匀； ③ 校正转子动平衡； ④ 校直转轴； ⑤ 校正重叠铁芯， ⑥ 重新校正，使之符合规定； ⑦ 检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状； ⑧ 进行加固； ⑨ 紧固地脚螺丝； ⑩ 修复转子绕组；修复定子绕组。 十、轴承过热 1 ．故障原因 ① 滑脂过多或过少； ② 油质不好含有杂质； ③ 轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）； ④ 轴承内孔偏心，与轴相擦； ⑤ 电动机端盖或轴承盖未装平； ⑥ 电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧； ⑦ 轴承间隙过大或过小； ⑧ 电动机轴弯曲。 　　　 2 ．故障排除 ① 按规定加润滑脂（容积的 1/3-2/3 ）； ② 更换清洁的润滑滑脂； ③ 过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合； ④ 修理轴承盖，消除擦点； ⑤ 重新装配； ⑥ 重新校正，调整皮带张力； ⑦ 更换新轴承； ⑧ 校正电机轴或更换转子。 十一、电动机过热甚至冒烟 　 1 ．故障原因 ① 电源电压过高，使铁芯发热大大增加； ② 电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热； ③ 修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯； ④ 定转子铁芯相擦； ⑤ 电动机过载或频繁起动； ⑥ 笼型转子断条； ⑦ 电动机缺相，两相运行； ⑧ 重绕后定于绕组浸漆不充分； ⑨ 环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞； ⑩ 电动机风扇故障，通风不良；定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。 　 2 ．故障排除 ① 降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机 Y 、 Δ 接法错误引起，则应改正接法； ② 提高电源电压或换粗供电导线； ③ 检修铁芯，排除故障； ④ 消除擦点（调整气隙或挫、车转子）； ⑤ 减载；按规定次数控制起动； ⑥ 检查并消除转子绕组故障； ⑦ 恢复三相运行； ⑧ 采用二次浸漆及真空浸漆工艺； ⑨ 清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施； ⑩ 检查并修复风扇，必要时更换；检修定子绕组，消除故障。 谢 谢！