2020炼铁实习报告4篇

2020炼铁实习报告4篇

2020 炼铁实习报告 4 篇 一、实习目的 通过对高炉炼铁环节尤其是原料的实地实习认识，使我对高炉 炼铁的原料处理、高炉原料的成分构成、上料系统的设计、高炉原料 皮带运行与更换以及其它高炉原料系统相关设施的设计与布置， 有了 一次全面的感性认识， 加深了我们对酒钢炼铁工艺及铁山企业文化内 涵的理解， 使学习和实践相结合。 通过实习， 让新员工对公司的性质、 经营方式和营运环境获得初步认识， 同时结合所学专业观察和了解公 司的管理制度、运作特点、 业务要求和主要产品等，为进一步正式工 作打下坚实的工作经验基础。 无论从事什么都将是对我职业素养和工 作态度的考核， 同时培养人际交往与社交能力， 为成为集团法律事务 人员作经验与技巧的准备。 二、实习时间 XX 年 9 月 25 日—XX年 1 月 24 日 三、企业概述 xx 钢铁股份有限公司是酒泉钢铁（集团）有限责任公司下属子 公司，酒泉钢铁 ( 集团 ) 有限责任公司 ( 以下简称酒钢集团 ) 酒钢始建 于 1958 年，是国家“一五”期间重点建设项目之一，位于万里长城 西端、古丝绸之路中段的甘肃省嘉峪关市。下设： xx 钢铁股份有限 公司、榆中钢铁有限公司、 翼城钢铁有限公司、紫轩酒业有限公司等 分子公司，现已形成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的 钢铁工业生产体系和以钢铁业为主是集钢铁冶炼、 火力发电、 机械制 造、电器修造、焊接材料、钢结构制作、水泥建材、工业民用建筑、 区域物流、房产开发、高科技种植养殖、葡萄酿酒、餐饮商贸、工业 旅游、国际贸易等多元产业并举的跨地区、 跨行业、 跨所有制新格局， 成为西北地区最大的钢铁联合企业之一。 XX年已位列中国企业 500 强第 144 位。 公司现已形成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完 整配套的钢铁工业生产体系，公司现有：主要有高速线材、棒材和中 厚板材及部分连铸钢坯。 公司产品执行的技术标准全部达到国家和行 业标准， 并获得中国冶金工业质量体系认证中心颁发的质量认证证书。 四、实习单位 xx 股份有限公司设有：几大矿山、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、 轧钢厂、碳钢薄板厂等，我就在公司炼铁厂实习，炼铁厂分为：厂长 办公室、综合科、 生产技术科及安全生产科等职能处室、及大小七座 高炉为中心的七个生产、三个原料、一个设备保障作业区，本人实习 于七号高炉三号原料作业区， 对于刚走出校园的我对钢铁行业一点都 不了解、 其原料岗位工作职责是什么？利用每天空余时间； 虚心的请 教师傅同事、明白了原料区每天都做什么工作； 什么事该做什么事不 该做，遇到问题后该怎样处理等等。 转眼在炼铁厂实习已经快四个月，很感谢各位领导及同事对我 的支持和帮助， 让我在这段时间的工作当中明白努力就有收获， 在这 几个月里我熟练掌握了各个岗位安全操作规程、 具备了高炉原料工所 要的能力与责任， 在车间遇到不明白的地方， 不碍于面子向员工请教， 学习各种设备的操作规程及熟悉了解工艺流程。 四、实习内容 （一）工作职责 高炉原料工作是高炉炼铁中的一项重要环节，其主要工作是有 计划的按照高炉工长的生产调度指挥； 严格按章操作使每个生产环节 有机的衔接起来，确保高炉原料的供给的标准化、准确化、成分科学 化、事故率降低化。 1 ．高炉原料喷煤岗位 高炉喷煤是现代炼铁工艺的一项新技术， 它即有利于节焦增产， 又有利于改进高炉冶炼工艺和促进高炉顺行， 其经济效益和社会效益 显著。 理论上，现代高炉冶炼需用焦炭，高炉喷吹煤粉是从高炉风口 向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉， 它 在高炉中的作用主要表现在将廉价的煤炭按高炉要求磨制成合格的 煤粉，喷入高炉， 代替昂贵的焦炭起到还原和发热剂的作用；从而降 低焦比，来降低生铁成本。 其置换比一般在 0.7-0.8 之间降低生铁成 本，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。 高炉喷煤工艺系统主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤 粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。酒钢七号高炉 - 三号原 料喷煤系统，主要由供配煤、煤粉制备、煤粉喷吹、烟气炉、布袋除 尘、供气系统、消防水、冷却水等几大部分组成。而从煤粉制备和喷 吹设施的配置上来分， 高炉喷煤工艺有两种模式， 即间接喷吹模式和 直接喷吹模式。 三号原料区运用的就是直接喷吹工艺， 即制粉系统和 喷吹系统结合在一起直接向高炉喷吹的工艺；其典型的工艺流程是： 热风炉废气 +烟气炉 - 磨制粉 -大布袋收粉 - 并联喷吹罐 - 直接喷吹 - 单 管喷吹 +高炉煤粉分配器。在此前提下，三号原料作业区喷煤岗位分 为喷煤主操、煤粉制备（包含烟气炉）、煤粉喷吹、设备维护几大岗 位。 （1）. 制粉岗位：一直以来，国内喷煤工艺的制粉流程采用是 负压制粉， 烟气作为载体， 充分利用热风炉废气并对系统的气氛进行 严格控制 , 保证了即使在烟煤制粉时的系统安全。并利用热风炉废气 作为喷吹烟煤的惰性干燥剂， 同时利用其余热对原煤进行干燥。 该系 统既节约能源， 又保障了烟煤制粉系统的安全。 煤粉制备是通过磨煤 机将原煤加工成粒度和含水量均符合高炉喷吹需要的煤粉。 制粉系统 主要由给料、干燥与研磨、 大布袋箱 ( 收粉与除尘 ) 几部分组成。在烟 煤制粉中，还必须设置相应的惰化、防爆、抑爆及监测控制装置。磨 煤机出口干燥剂温度和煤粉温度不得超过规定值， 且无升温趋势。 煤 粉制备岗位的重要性由此可见。在设备上，酒钢七号高炉 - 三号原料 区喷煤系统制粉系统的主要设备有 : 磨煤机、煤粉风机、布袋箱、烟 气炉、给煤机、润滑站、液压站、卸灰阀等；其中磨煤机尤为关键， 酒钢 - 七号高炉三号原料区运行的为中速磨煤机，其结构包括位于上 方的给煤管、磨煤辊、磨盘、加压弹簧装置、粗粉分离器、传动装置 行星齿轮箱和热烟气入口、石子煤排出口，其最主要的是优点明显， 即：密封性好、占地面积小、耗电量低（仅为球磨机的 50%）、噪音 小。在技术上，酒钢七号高炉 - 三号原料区喷煤系统制粉系统正是在 采用废气工作制、 烟气炉发生烟气工作制、 混合烟气工作制三种工作 制 （由 90%-95%热风炉废气和 5%-10%的烟气炉烟气组成干燥煤粉的工 作方式）的基础上，充分发挥了烟气炉的三大作用，即 : 为制粉系统 提高煤粉运行的载体、烘干煤粉水分、为制粉系统提高惰性的介质， 以保证安全， 有效解决了制粉设备的常见安全隐患及制粉系统顺利运 行的诸多技术安全问题。 在控制磨煤机出入、 口温度这个核心环节上， 则主要通过运用调节烟气炉控制入口温度、 通过增大给煤量来降低出 口温度两种操作方式进行， 捎带解决烟气炉及磨煤机实际氧含量的问 题，解除了制粉系统温度异常可能发生自燃爆炸的警报， 同时提供制 粉系统安全环境， 以此来确保磨煤机的正常运行， 为制粉乃至喷煤系 统安全顺利运行保驾护航。 (2). 喷吹岗位： 生产中， 喷吹系统通常由不同形式的喷吹罐组 和相应的钟阀、 流化装置等组成。 高炉喷煤工艺系统中主要涉及压缩 空气、 氮气、氧气和少量的蒸汽。 压缩空气主要用于煤的输送和喷吹， 同时也为一些气动设备提供动力。 氮气和蒸汽主要用于维持系统的安 全正常运行。 在此， 酒钢 - 七号高炉三号原料区喷煤系统， 煤粉喷吹、 喷枪冷却、喷吹罐加压、补气、流化、煤粉仓流化以及系统充氮用气 均为氮气。 氧气则用于富氧鼓风或氧煤喷吹。 煤粉喷吹通常是在喷吹 罐组内充以压缩空气， 再自混合器引入二次压缩空气将煤粉经管道和 喷枪喷入高炉风口， 而喷吹罐组通常采用并联式布置或采用串联式布 置，底罐只做喷煤罐。间接喷吹则是将制备好的煤粉，经专用输煤管 道或罐车送入高炉附近的喷吹站， 再由喷吹站将煤粉喷入高炉。 其特 点是投资较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还必须配制相应的收 粉、除尘装置。为便于处理喷吹事故，通常并列罐数最好为 3 个。并 列式喷吹若采用顺序倒罐， 则对喷吹的稳定性会产生一定的影响； 酒 钢 - 七号高炉 - 三号原料区主要采用 a、b 双罐并联式，交叉倒罐式， 则改善喷吹的稳定性，但必须配备精确的测量和控制手段。另外，此 种并列式喷吹占地面积大， 但喷吹罐称量简单， 投资较重叠式的要小。 通过喷吹罐罐顶充气或补气， 刚倒完罐需要较高的罐压。 随着喷吹的 不断进行，罐内料面不断下移，料层减薄，这时的罐压应当低些，补 气时当料层进一步减薄时显然将破坏自然料面， 补充气与喷吹气相通， 这就要加大补气量， 提高罐内压力。 而罐压应随罐内粉位的变化而改 变。 罐顶补气容易将罐内的煤粉压结。 停喷时应把罐内压缩空气放掉， 把罐压卸到零。 利用喷吹罐锥体部位的流态化装置进行补气， 可起到 松动煤粉和增强煤粉流动性的作用， 实现恒定罐压操作。 在此理论基 础上，酒钢 - 七号高炉三号原料区喷煤系统在计算机自动化系统保障 的条件下，主要采用以下三种提高喷吹率的操作方式： ① 通过给 a、b 喷吹罐加压提高喷煤量； ② 通过增大 a、b 喷吹罐补气量减少喷吹量； ③ 通过控制高炉的喷煤枪数量来控制。 由喷吹罐向高炉喷煤的具体程序主要有以下几点： ①首先，确认计算机显示的高炉要喷煤量及喷煤风口，插好喷 枪， ②打开开喷吹风阀， ③打开喷煤管路上各阀门， ④打开自动切断阀并投入自动， ⑤打开喷煤罐充压阀，使罐压力达到一定的数值后，关闭喷煤 罐充压， ⑥打开喷枪上的阀门并关严倒喷阀， ⑦打开开下煤阀， ⑧开补压阀并调整到一定位置， ⑨检查各喷煤风口、喷枪不漏煤并且煤流在风口中心线。 日常工作中，停止喷吹的条件有： ①高炉休风。， ②高炉出现事故， ③炉况不顺，风温过低，高炉工长指令时， ④高炉大量减风，不能满足煤粉喷吹操作时， ⑤喷煤设备出现故障不能短期内恢复或压缩空气压力过低，布 袋的脉冲气源一般都是采用氮气， 氮气用量应根据需要进行控制等等。 喷吹环节起着沟通制粉系统与高炉， 保障高炉喷煤量的至关重要作用。 (3). 设备维护：喷煤生产安全措施，煤气设施着火时，应逐渐 降低煤气压力， 通入大量蒸汽或氮气， 但设施内煤气压力最低不得小 于 100 pa。直径小于或等于 100 mm的管道起火可直接关闭煤气阀灭 火。积粉自燃是另一个需要重视的安全问题。因此 , 防止自燃的措施 是消除系统的积粉点。酒钢七号高炉 - 三号原料喷煤系统则制定诸多 的安全操作规程及工艺技术、 安全职责等制度保障措施， 来确保喷煤 系统的安全顺利运行。诸如煤粉工岗位（ 1000 立方米高炉及以上） 安全操作规程： ① 喷煤厂房内严禁动火和吸烟 , 消防器材必须经常检查 ; 常备 齐全 , 各平台、地面外表无死角或积存煤粉； ② 计划停喷≧ 8 小时，将罐内煤粉喷空，如遇异常停喷；罐内 有积存煤粉时，要对罐内煤粉温度进行检测，罐温始终保持在 50～ 80℃之间； ③ 电气设备起火时，必须先切断电源，用干粉灭火器灭火，严 禁打水； ④ 处理设备前认真执行《设备检修安全管理制度》。系统设备 检修需动火时，必须办理动火证，有专人联系，检查周围环境；确认 安全装置灵敏可靠后方可作业； ⑤ 密切关注各罐体压力、温度，发现问题，及时通知有关人员 进行处理，时刻保证各测量点的及各阀灵敏可靠； ⑥ 进入容器或氮气区域作业，必须携带测氧仪测量氧含量 19.5-23%方可作业； ⑦ 不得在煤气、氮气区域长期停留，停（引）煤气时必须严格 按照“技术操作规程”进行，并安排专人指挥、监护，出外点检需时 刻与主控室联系； ⑧ 严格按岗位技术操作规程， 要求进行操作， 遇系统发生爆炸 着火事故执行事故应急预案进行操作。 2. 高炉原料地沟岗位 担负着炼铁原燃料输送任务、原料运输系统维护、设备点检、 故障排除等工作。主要完成槽下配料、地沟放料、卷扬上料、炉顶放 料等的自动控制。 该车间全力配合铁厂降低返矿率工作， 严格筛子管 理。将筛速控制在合格范围， 定期检查确认。 及时清理焦筛和焦丁筛， 确保不堵不顶。 精心挑选合理的筛网类型和筛孔尺寸， 提高振幅防卡 死， 使焦筛工况良好率大幅提高。 目前，筛分效果基本满足生产需要。 精料是高炉强化冶炼的前提。 酒钢高炉优化炉料结构， 提高入炉品位 和改善冶金性能，并将入炉粉末降低，为降焦喷煤创造了有利条件。 3. 高炉原料矿槽岗位（略 ) 五、实习总结 通过这次三号原料区的实习，使我对高炉炼铁原料系统的构成 与管理制度等有了一次比较全面的感性认识， 进一步理解酒钢企业文 化及职工培训管理的内涵， 使理论在实际的生产中得到了运用。 近年 来， 中国的工矿企业特别是钢铁企业得到了迅猛的发展， 并且其需求 也越来越大， 这对于从事钢铁法律事务的工作者来说， 既是一个机遇， 也是一个挑战。 作为刚刚走出学校的我来说， 更应该在有限的时间内， 掌握更多的工业生产知识， 加强实践和运用能力， 这样更有利于将来 的发展，使自己在此领域内也有所作为。 八、实习体会 （一）转变角色，尽快适应高炉原料工作的严谨求实性，努力 提高自身素质。 1 、为做好高炉原料系统工作，我坚持严格要求自己，注重以身 作则，以诚待人， 一是我正确认识自身的工作和价值，正确处理苦与 乐，得与失、个人利益和集体利益的关系；二是经几个月的学习和锻 炼，细心学习他人长处，改掉自己不足，并虚心向领导、同事请教， 在不断学习和探索中使自己在高炉原料工艺流程、 安全操作规程等方 面认识有所提高。 2 、严于律已， 不断加强作风建设， 始终把耐得平淡、 舍得付出、 默默无闻作为自己的准则，始终把个人作风的重点放在严谨、细致、 求实脚踏实地埋头实践上。在工作实际中，以制度、纪律规范自己的 一切言行，严格遵守机关各项规章制度，尊重领导，团结同志，谦虚 谨慎，主动接受各方面 __ ，不断改进工作；坚持做到不利于企业形 象的事不做，不利于企业形象的话不说，积极维护企业的良好形象。 3 、提高工作热情，做好原料工本职工作。工作中，我注重把握 根本，努力提高自身工作水平。积极配合做好生产工作，与同事心往 一处想，劲往一处使，只希望本职工作做的更好。 （二）工作中的不足与今后的努力方向 我在这三个多月来的工作虽然取得了一定的成绩，但也存在一 些不足。 1 、思想解放程度还不够，学习还不够，和有经验的同事比较还 有很大的差距， 学习的系统性和深度还不够， 实践的深入性与全面性 还不够； 2 、实际工作中缺乏强有力的吃苦精神，开展工作时缺乏魄力， 给工作带来了些许的不便； 3 、炼铁原料作业区，自己好胜心过强，缺少承担责任、委屈的 能力； 4 、对炼铁厂的组织结构及人员不是很熟悉， 致使工作中遇到的 某些问题不清楚核心在哪里； 5 、对炼铁厂、股份公司的产品整体性的认识不足，只是局限于 自己日常工作中接触到的产品与原材料等， 对其整体生产过程有待加 深了解。 为使自己的工作更进一步，在今后工作中，我将不断地进行学 习和实践，弥补自己的不足，以对工作、对事业高度负责的态度，脚 踏实地， 尽职尽责地做好各项工作， 不辜负领导和同志们对我的期望。 一定认真总结经验，努力把工作做得更好。 1 、发扬吃苦耐劳精神。面对高炉炼铁系统事务杂、技术水平要 求高、任务重的工作性质，不怕吃苦，主动找事干，做到“眼勤、嘴 勤、手勤、腿勤”，积极适应各种艰苦环境， 发挥党员先进模范作用， 在繁重的工作中磨练意志， 增长才干； 为自己之后的本职工作积累深 厚的生活经验和工作沟通技巧等。 2 、发扬孜孜不倦的进取精神。 加强学习， 勇于实践， 博览群书， 在向书本学习的同时注意收集各类信息，广泛吸取各种“营养”；同 时，讲究学习方法，端正学习态度，提高学习效率，努力培养自己具 有扎实的理论功底、辩证的思维方法、正确的思想观点、踏实的工作 作风。力求把工作做得更好，树立 xx 炼铁厂的良好形象； 3 、努力做一个复合型的工作者，提升自身的综合工作素质。严 格要求自己， 积极熟悉高炉炼铁工作特点， 始终保持一颗平常心来对 待工作，努力培养自己语言表达、组织协调、人际沟通、吃苦耐劳等 方面的能力，使自己在最短时间内成长为一名合格的炼铁厂员工。 短暂的实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既 有收获的喜悦， 也有一些遗憾。 那就是对企业管理有些工作的认识仅 仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受、具 体处理一些工作，所以未能领会其精髓。但时通过实习，加深了我对 炼铁工艺技术基本知识的理解， 丰富了我的实际操作知识， 使我对日 常工作有了深层次的感性和理性认识。 认识到要做好日常企业管理工 作，做好个人工作计划，既要注重管理理论知识的学习，更重要的是 要把实践与理论两者紧密相结合。 文安县新钢钢铁有限公司是河北新钢钢铁集团有限公司下属子 公司， 河北新钢钢铁集团有限公司地处于廊坊市文安县新钢工业园占 地 xx 亩下设：文安县新钢钢铁有限公司、文安县新大板带金属制品 有限公司、文安县振辉矿选有限公司、文安县鹏飞商贸有限公司、廊 坊新钢地产有限公司，是集钢铁冶炼、房地产开发、国际贸易为一体 的大型企业集团。 新钢集团始建于 1988 年，现固定资产净值人民币 50 亿元、干 部职工 5000 人其中， 专科以上学历占员工总数 1∕5 以上， 生产一线 工人中 2∕3 是中技以上的专业人员， 公司有高级工程师 39 人、工程 师 81 人、助理工程师 152 人，形成了一支专业涵盖全面、年龄结构 合理的高效管理、技术团队。 公司现有： 450 高炉两座， 1080 高炉两座、三座 100 吨转炉， 主产品为低合金钢， 年产普炭带钢 180万吨 ( 其中包括冷板带 30万吨 ; 镀锌带 30 万吨 ; 硅钢片 40 万吨 ); 棒材 180 万吨， 主产品是热轧带钢、 45#碳结钢、螺纹钢、冷轧带钢、热镀锌带。 二、 实习单位 公司设有：炼铁厂、炼钢厂、烧结厂、球团厂、白灰厂、棒材 厂、轧钢厂，我就在公司炼铁厂实习，炼铁厂分为：厂部办公室、设 备科、生产科及安环科等职能处室、及以两座 450 高炉，两座 1080 高炉; 为中心的四个生产单位，本人实习于炼铁生产科调度室、成为 一名生产调度员， 对于刚走出校园的我对调度员一点都不了解、 其岗 位工作职责是什么 ?利用每天空余时间 ; 虚心的请教同事、 明白了调度 员每天都做什么工作 ; 什么事该做什么事不该做，遇到问题后该怎样 处理⋯等等。 转眼在炼铁厂实习已经快三个月，很感谢各位领导及同事对我 的支持和帮助， 让我在这段时间的工作当中明白努力就有收获， 在这 几个月里我熟练掌握了本岗位业务、 具备了调度员所要的能力与责任， 在车间遇到不明白的地方， 不碍于面子向员工请教， 学习各种设备的 操作规程及熟悉了解工艺流程。 三、工作职责 调度工作企业管理中的一项重要手段，有计划的按照公司的生 产方针 ; 严密组织使每个生产环节有机的衔接起来。 1 、协助厂长抓好本厂管理工作，督促生产班组按时生产任务 ; 搞好均衡生产，根据现有的生产条件及其变化来指挥生产。 2 、组织、计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资 源，能够发现问题分析原因、采取有效的措施确保生产正常进行。 3 、完善各项生产流程，提高生产效率、改进现场管理、确保各 部门和各类人员职权规范化。 4 、贯彻、执行成本控制目标，确保在提高产量、保证质量的前 提下不断降低生产成本，随时掌握生产过程中的质量、状态、协调各 部门之间的沟通与合作及时解决生产中出现的问题。 5 、指导、监督、检查所属下级的工作，掌握工作情况和相关数 据。 6 、贯彻、执行公司的安全管理规章制度、确保安全生产 ; 杜绝 重大火灾、设备、人身伤亡事故发生。 7 、检查和调节物资供应， 经常了解和掌握原材料、 燃料的储备、 并对物资与生产进行经常平衡。 8 、及时掌握生产动态，落实生产计划的执行情况。 9 、根据生产需要合理调配劳动力，协调劳动组织。 10 、掌握设备运转状况，保证设备的合理利用与正常运转。 11 、及时有效的组织处理各种事故，保证信息灵、反应快，重 视安全生产、文明生产、生产区域整顿、发现问题及时解决。 12 、认真完成上级交办的其他工作和任务。 首先，我们访问了包钢炼钢厂。 19 日上午 8 时许，由包钢炼铁 厂派来的一辆面包车将我们接到了包钢炼钢厂。 据以前的联系， 我们 首先找到了炼钢厂的厂长， 也是我们北京科技大学的校友——郝志忠 厂长， 可时遇不巧， 此时正值包钢集团公司进行全体的保持党员先进 性教育，所以，各个领导都很忙，因此，我们的活动安排也就由郝厂 长交给了厂主任来安排。 在齐主任的安排下，我们首先参观了包钢第三炼钢厂的高炉运 行。在参观和对包钢炼钢厂的工人的采访中我们了解到， 包钢炼钢厂 有四座 7426 立方米的高炉， 其中， 四号高炉是 90 年代新建成的现代 化大型高炉， 无论其安全性还是产钢量都是很先进的， 其直径大约为 10.xxxx 左右，每天出炉钢铁 1xxxx 左右，虽然不是世界最先进的， 但各方面性能对包钢这样一个中型企业来说已经是富足有余了。 离开炼铁厂嘈杂闷热的高炉，我们走向了高炉南面的主控室。 一进主控室立刻有一种逃离火海的凉快惬意的感觉， 而且带队的工人 师傅也很快给我们几个人每人拿了一瓶矿泉水，坐在计算机旁边喝着 清凉的水看着显示器才意识到一墙之隔的外面的工人师傅是多么辛 苦。在炎热的夏天，站在几千度高温的高炉旁，虽然炉外的的温度远 不及炉内， 但对人来说的确受不了啊。 可是里面的工人师傅们却喝着 水，享受着空调的凉风，并且坐在机子旁边，对比之下， “科技就是 第一生产力”的确是再正确不过了。再仔细想想，落在我们当代大学 生，尤其是当代北京科技大学冶金与生态工程学院的大学生肩上的担 子的确不轻啊，我们决不能辜负“冶金学院”这一光荣称号，更不能 辜负我们 “北京钢铁学院” 这一有着 50 几年培育钢铁英雄， 冠以“钢 铁摇篮”美誉的母校啊。 接下来我们去了主控室。在这里，我们采访了一位重庆的工人 师傅，他是两年前来到包钢的， 据他介绍， 经过这两年来的锻炼实践， 他对包钢炼钢厂的运行模式已经有了一个比较全面的认识， 工作起来 也轻松了许多， 当然， 这要归功于进厂之初老工人师傅的帮助和教诲 第二天也就是 7 月 20 日，我们再次踏进了包钢，这天我们主要去的 是烧结车间和供煤车间。 在这里， 张师傅带领大家从储煤车间一直到 球磨机粉碎车间在到主控室， 一路参观下来， 我们对其他的不怎么感 兴趣， 倒是对球磨机有很大的兴趣， 因为听老师说我们假期的机械制 图实习就是要画球磨机， 所以大家都很激动， 那个想象中的东西此时 就在我们眼前，我们一定要好好看个够，回去实习也好有个印象，画 起来也就会容易了吧。 7 月 21 日下了一天的雨。 第四天也就是 7 月 22 日，雨停了，我们第三次走进包钢，开始 了对包钢炼钢厂的参观采访。 而此时， 对于７月的北京也许正是骄阳 肆虐之时， 而远在千里外的包头的暑气却在一天一天的消散。 我们包 钢实践团一行５人来到包钢炼钢厂， 经过两天的铁厂参观， 大家都已 倍感疲倦， 然而想起这次参观实习机会的来之不易， 也都提起十二分 的精神。这些天里， 先有炼铁厂工人师傅王师傅放下自己手中的工作， 顶着炎炎烈日陪我们参观四号高炉， 耐心细致的给我们做向导， 由于 我们只是大二学生专业知识方面受限， 因此也总有问不完的问题。 老 师傅却一点没有嫌烦的意思，从来都是有问必答。 包钢炼铁厂的郝厂 长是我们北科大的校友， 我们去的那几天恰巧包钢搞保持共产党员先 进性教育活动。 郝厂长在百忙之中还能细致的帮我们联系到包钢炼钢 厂的参观事宜。 直到后来我们才得知幸得他们的联系与沟通， 如若我 们自己贸然前去， 即便不是吃了个闭门羹， 也肯定是没法完成我们的 任务。 通过这次的经历也至少让我们明白原来校园与企业的氛围和环 境竟是如此的不同。 也让我们这些即将踏入社会的青年学生提前准备 了一个生动的社会素材。 通过对高炉炼铁环节尤其是原料的实地实习认识，使我对高炉 炼铁的原料处理、高炉原料的成分构成、上料系统的设计、高炉原料 皮带运行与更换以及其它高炉原料系统相关设施的设计与布置， 有了 一次全面的感性认识， 加深了我们对酒钢炼铁工艺及铁山企业文化内 涵的理解， 使学习和实践相结合。 通过实习， 让新员工对公司的性质、 经营方式和营运环境获得初步认识， 同时结合所学专业观察和了解公 司的管理制度、运作特点、 业务要求和主要产品等，为进一步正式工 作打下坚实的工作经验基础。 无论从事什么都将是对我职业素养和工 作态度的考核， 同时培养人际交往与社交能力， 为成为集团法律事务 人员作经验与技巧的准备。 20xx 年 9 月 25 日— 1 月 24 日 xx 钢铁股份有限公司是酒泉钢铁 ( 集团 ) 有限责任公司下属子公 司，酒泉钢铁 (集团 ) 有限责任公司 ( 以下简称酒钢集团 ) 酒钢始建于 1958 年，是国家“一五”期间重点建设项目之一，位于万里长城西 端、古丝绸之路中段的甘肃省嘉峪关市。下设： xx 钢铁股份有限公 司、榆中钢铁有限公司、翼城钢铁有限公司、紫轩酒业有限公司等分 子公司，现已形成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢 铁工业生产体系和以钢铁业为主是集钢铁冶炼、 火力发电、 机械制造、 电器修造、焊接材料、钢结构制作、水泥建材、工业民用建筑、区域 物流、 房产开发、 高科技种植养殖、 葡萄酿酒、餐饮商贸、工业旅游、 国际贸易等多元产业并举的跨地区、跨行业、跨所有制新格局，成为 西北地区最大的钢铁联合企业之一。 XX年已位列中国企业 500 强第 144 位。公司现已形成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套 的钢铁工业生产体系，公司现有：主要有高速线材、棒材和中厚板材 及部分连铸钢坯。 公司产品执行的技术标准全部达到国家和行业标准， 并获得中国冶金工业质量体系认证中心颁发的质量认证证书。 xx 股份有限公司设有：几大矿山、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、 轧钢厂、碳钢薄板厂等，我就在公司炼铁厂实习，炼铁厂分为：厂长 办公室、综合科、 生产技术科及安全生产科等职能处室、及大小七座 高炉为中心的七个生产、三个原料、一个设备保障作业区，本人实习 于七号高炉三号原料作业区， 对于刚走出校园的我对钢铁行业一点都 不了解、其原料岗位工作职责是什么 ?利用每天空余时间。虚心的请 教师傅同事、明白了原料区每天都做什么工作。 什么事该做什么事不 该做，遇到问题后该怎样处理等等。 ( 一) 工作职责 高炉原料工作是高炉炼铁中的一项重要环节，其主要工作是有 计划的按照高炉工长的生产调度指挥。 严格按章操作使每个生产环节 有机的衔接起来，确保高炉原料的供给的标准化、准确化、成分科学 化、事故率降低化。 1 、高炉原料喷煤岗位 高炉喷煤是现代炼铁工艺的一项新技术， 它即有利于节焦增产， 又有利于改进高炉冶炼工艺和促进高炉顺行， 其经济效益和社会效益 显著。 理论上，现代高炉冶炼需用焦炭，高炉喷吹煤粉是从高炉风口 向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉， 它 在高炉中的作用主要表现在将廉价的煤炭按高炉要求磨制成合格的 煤粉，喷入高炉， 代替昂贵的焦炭起到还原和发热剂的作用。从而降 低焦比，来降低生铁成本。其置换比一般在 0、7-0 、8 之间降低生铁 成本，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。 高炉喷煤工艺系统主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤 粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。酒钢七号高炉 - 三号原 料喷煤系统，主要由供配煤、煤粉制备、煤粉喷吹、烟气炉、布袋除 尘、供气系统、消防水、冷却水等几大部分组成。而从煤粉制备和喷 吹设施的配置上来分， 高炉喷煤工艺有两种模式， 即间接喷吹模式和 直接喷吹模式。 三号原料区运用的就是直接喷吹工艺， 即制粉系统和 喷吹系统结合在一起直接向高炉喷吹的工艺。其典型的工艺流程是： 热风炉废气 +烟气炉 - 磨制粉 -大布袋收粉 - 并联喷吹罐 - 直接喷吹 - 单 管喷吹 +高炉煤粉分配器。在此前提下，三号原料作业区喷煤岗位分 为喷煤主操、 煤粉制备 ( 包含烟气炉 ) 、煤粉喷吹、 设备维护几大岗位。 (1) 制粉岗位： 一直以来， 国内喷煤工艺的制粉流程采用是负压 制粉， 烟气作为载体， 充分利用热风炉废气并对系统的气氛进行严格 控制 , 保证了即使在烟煤制粉时的系统安全。并利用热风炉废气作为 喷吹烟煤的惰性干燥剂， 同时利用其余热对原煤进行干燥。 该系统既 节约能源， 又保障了烟煤制粉系统的安全。 煤粉制备是通过磨煤机将 原煤加工成粒度和含水量均符合高炉喷吹需要的煤粉。 制粉系统主要 由给料、干燥与研磨、大布袋箱 ( 收粉与除尘 ) 几部分组成。在烟煤制 粉中，还必须设置相应的惰化、防爆、抑爆及监测控制装置。磨煤机 出口干燥剂温度和煤粉温度不得超过规定值， 且无升温趋势。 煤粉制 备岗位的重要性由此可见。在设备上，酒钢七号高炉 - 三号原料区喷 煤系统制粉系统的主要设备有 : 磨煤机、煤粉风机、 布袋箱、 烟气炉、 给煤机、润滑站、液压站、卸灰阀等。其中磨煤机尤为关键，酒钢 - 七号高炉三号原料区运行的为中速磨煤机， 其结构包括位于上方的给 煤管、磨煤辊、磨盘、加压弹簧装置、粗粉分离器、传动装置行星齿 轮箱和热烟气入口、石子煤排出口，其最主要的是优点明显，即：密 封性好、占地面积小、耗电量低 (仅为球磨机的 50%)、噪音小。在技 术上，酒钢七号高炉 - 三号原料区喷煤系统制粉系统正是在采用废气 工作制、烟气炉发生烟气工作制、混合烟气工作制三种工作制 ( 由 90%-95%热风炉废气和 5%-10%的烟气炉烟气组成干燥煤粉的工作方式 ) 的基础上，充分发挥了烟气炉的三大作用，即 : 为制粉系统提高煤粉 运行的载体、烘干煤粉水分、为制粉系统提高惰性的介质，以保证安 全，有效解决了制粉设备的常见安全隐患及制粉系统顺利运行的诸多 技术安全问题。在控制磨煤机出入、口温度这个核心环节上，则主要 通过运用调节烟气炉控制入口温度、 通过增大给煤量来降低出口温度 两种操作方式进行， 捎带解决烟气炉及磨煤机实际氧含量的问题， 解 除了制粉系统温度异常可能发生自燃爆炸的警报， 同时提供制粉系统 安全环境， 以此来确保磨煤机的正常运行， 为制粉乃至喷煤系统安全 顺利运行保驾护航。 (2) 喷吹岗位： 生产中， 喷吹系统通常由不同形式的喷吹罐组和 相应的钟阀、 流化装置等组成。 高炉喷煤工艺系统中主要涉及压缩空 气、氮气、氧气和少量的蒸汽。压缩空气主要用于煤的输送和喷吹， 同时也为一些气动设备提供动力。 氮气和蒸汽主要用于维持系统的安 全正常运行。 在此， 酒钢 - 七号高炉三号原料区喷煤系统， 煤粉喷吹、 喷枪冷却、喷吹罐加压、补气、流化、煤粉仓流化以及系统充氮用气 均为氮气。 氧气则用于富氧鼓风或氧煤喷吹。 煤粉喷吹通常是在喷吹 罐组内充以压缩空气， 再自混合器引入二次压缩空气将煤粉经管道和 喷枪喷入高炉风口， 而喷吹罐组通常采用并联式布置或采用串联式布 置，底罐只做喷煤罐。间接喷吹则是将制备好的煤粉，经专用输煤管 道或罐车送入高炉附近的喷吹站， 再由喷吹站将煤粉喷入高炉。 其特 点是投资较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还必须配制相应的收 粉、除尘装置。为便于处理喷吹事故，通常并列罐数最好为 3 个。并 列式喷吹若采用顺序倒罐， 则对喷吹的稳定性会产生一定的影响。 酒 钢 - 七号高炉 - 三号原料区主要采用 a、b 双罐并联式，交叉倒罐式， 则改善喷吹的稳定性，但必须配备精确的测量和控制手段。另外，此 种并列式喷吹占地面积大， 但喷吹罐称量简单， 投资较重叠式的要小。 通过喷吹罐罐顶充气或补气， 刚倒完罐需要较高的罐压。 随着喷吹的 不断进行，罐内料面不断下移，料层减薄，这时的罐压应当低些，补 气时当料层进一步减薄时显然将破坏自然料面， 补充气与喷吹气相通， 这就要加大补气量， 提高罐内压力。 而罐压应随罐内粉位的变化而改 变。 罐顶补气容易将罐内的煤粉压结。 停喷时应把罐内压缩空气放掉， 把罐压卸到零。 利用喷吹罐锥体部位的流态化装置进行补气， 可起到 松动煤粉和增强煤粉流动性的作用， 实现恒定罐压操作。 在此理论基 础上，酒钢 - 七号高炉三号原料区喷煤系统在计算机自动化系统保障 的条件下，主要采用以下三种提高喷吹率的操作方式： ①通过给 a、b 喷吹罐加压提高喷煤量。 ②通过增大 a、b 喷吹罐补气量减少喷吹量。 ③通过控制高炉的喷煤枪数量来控制。 由喷吹罐向高炉喷煤的具体程序主要有以下几点： ①首先，确认计算机显示的高炉要喷煤量及喷煤风口，插好喷 枪。 ②打开开喷吹风阀。 ③打开喷煤管路上各阀门。 ④打开自动切断阀并投入自动。 ⑤打开喷煤罐充压阀，使罐压力达到一定的数值后，关闭喷煤 罐充压。 ⑥打开喷枪上的阀门并关严倒喷阀。 ⑦打开开下煤阀。 ⑧开补压阀并调整到一定位置。 ⑨检查各喷煤风口、喷枪不漏煤并且煤流在风口中心线。 日常工作中，停止喷吹的条件有： ①高炉休风。 ②高炉出现事故。 ③炉况不顺，风温过低，高炉工长指令时。 ④高炉大量减风，不能满足煤粉喷吹操作时。 ⑤喷煤设备出现故障不能短期内恢复或压缩空气压力过低，布 袋的脉冲气源一般都是采用氮气， 氮气用量应根据需要进行控制等等。 喷吹环节起着沟通制粉系统与高炉， 保障高炉喷煤量的至关重要作用。 (3) 设备维护：喷煤生产安全措施，煤气设施着火时，应逐渐降 低煤气压力， 通入大量蒸汽或氮气， 但设施内煤气压力最低不得小于 100pa。直径小于或等于 100mm的管道起火可直接关闭煤气阀灭火。 积粉自燃是另一个需要重视的安全问题。因此 , 防止自燃的措施是消 除系统的积粉点。酒钢七号高炉 -三号原料喷煤系统则制定诸多的安 全操作规程及工艺技术、 安全职责等制度保障措施， 来确保喷煤系统 的安全顺利运行。诸如煤粉工岗位 (1000 立方米高炉及以上 )安全操 作规程： ①喷煤厂房内严禁动火和吸烟 , 消防器材必须经常检查。 常备齐 全, 各平台、地面外表无死角或积存煤粉。 ②计划停喷≥ 8 小时，将罐内煤粉喷空，如遇异常停喷。罐内 有积存煤粉时，要对罐内煤粉温度进行检测，罐温始终保持在 50～ 80℃之间。 ③电气设备起火时，必须先切断电源，用干粉灭火器灭火，严 禁打水。 ④处理设备前认真执行《设备检修安全管理制度》。系统设备 检修需动火时，必须办理动火证，有专人联系，检查周围环境。确认 安全装置灵敏可靠后方可作业。 ⑤密切关注各罐体压力、温度，发现问题，及时通知有关人员 进行处理，时刻保证各测量点的及各阀灵敏可靠。 ⑥进入容器或氮气区域作业，必须携带测氧仪测量氧含量 19、 5-23%方可作业。 ⑦不得在煤气、氮气区域长期停留，停 ( 引 ) 煤气时必须严格按 照“技术操作规程”进行，并安排专人指挥、监护，出外点检需时刻 与主控室联系。 ⑧严格按岗位技术操作规程，要求进行操作，遇系统发生爆炸 着火事故执行事故应急预案进行操作。 2 、高炉原料地沟岗位 担负着炼铁原燃料输送任务、原料运输系统维护、设备点检、 故障排除等工作。主要完成槽下配料、地沟放料、卷扬上料、炉顶放 料等的自动控制。 该车间全力配合铁厂降低返矿率工作， 严格筛子管 理。将筛速控制在合格范围， 定期检查确认。 及时清理焦筛和焦丁筛， 确保不堵不顶。 精心挑选合理的筛网类型和筛孔尺寸， 提高振幅防卡 死， 使焦筛工况良好率大幅提高。 目前，筛分效果基本满足生产需要。 精料是高炉强化冶炼的前提。 酒钢高炉优化炉料结构， 提高入炉品位 和改善冶金性能，并将入炉粉末降低，为降焦喷煤创造了有利条件。 3 、高炉原料矿槽岗位 (略) 转眼在炼铁厂实习已经快四个月，很感谢各位领导及同事对我 的支持和帮助， 让我在这段时间的工作当中明白努力就有收获， 在这 几个月里我熟练掌握了各个岗位安全操作规程、 具备了高炉原料工所 要的能力与责任， 在车间遇到不明白的地方， 不碍于面子向员工请教， 学习各种设备的操作规程及熟悉了解工艺流程。 通过这次三号原料区的实习，使我对高炉炼铁原料系统的构成 与管理制度等有了一次比较全面的感性认识， 进一步理解酒钢企业文 化及职工培训管理的内涵， 使理论在实际的生产中得到了运用。 近年 来， 中国的工矿企业特别是钢铁企业得到了迅猛的发展， 并且其需求 也越来越大， 这对于从事钢铁法律事务的工作者来说， 既是一个机遇， 也是一个挑战。 作为刚刚走出学校的我来说， 更应该在有限的时间内， 掌握更多的工业生产知识， 加强实践和运用能力， 这样更有利于将来 的发展，使自己在此领域内也有所作为。 内容仅供参考