卡尺千分尺内校指导书

卡尺千分尺内校指导书

卡 尺 内 校 指 导 书 文件编号 GXQ-GM-QI007 版 本 1.O 制定日期：2013-06-06 生效日期：2013-06-08 制 定 核 准 B:千分尺 实验材料 1、首先检查待校件各部分是否正常,有无损坏变形、能否归零、量测贴面是否密合良好,螺钮转头是否顺畅.如不正常或损坏则送修后再校或报废.如正常则将千分尺擦拭清洁。 待检卡尺(图一)、千分尺 1把 2级卡尺专用量块(图二) 1盒 2、取出块规,并视需要清洁擦拭.注意块规取拿需戴手套。 大理石平台或专用玻璃 1块 3、校正标准:使用范围: 0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm,精度为: 0.01mm。 温湿度计 1个 校正方法： 酒精 1瓶 1、千分尺每5mm校正一点.一般校正5、10、15、20、25、30、35……100mm. 无尘布 1-3块 " " 2、取出需用之块规,如块规不止使用一片时,需扭合后再用.校正时由小至大.即依序5、10、15、20、25、30、35……100mm,再由大至小各点共测两遍. 手套 1副 注意事项 3、校正时左持块规,先将已归零之千分尺转开卡入块规,轻转千分尺主(大)螺钮轻触块规后,再旋转微调螺钮2至3声,然後读取千分尺之器示值至小数点后二位,登记於《卡尺/千分尺校正记录表》内,两次量测之平均值为千分尺刻点之校正值. "1.实施前应检视校正环境,是否维持在温度 20±5℃，湿度40%RH～70%RH(图三)。 2.所有校正过程需手套作业。 3.2级卡尺专用量块需有有资质的仪器校正公 司进行校正并提供证书。 4.校正完成合格时,应于卡尺适当位置贴校 正合格标签。 5.校正完成后，将2级卡尺专用量块用无尘布 擦拭干净，并在表面喷WD-40防锈润滑剂 ，置于防潮箱中存放。 " 4、记录：每一校正点读取值,应予以记录于《卡尺/千分尺校正记录表》内。 内校标签对照样： 内校合格标签 内校不合格标签 仪器名称： 仪器名称： 仪器编号： 仪器编号： 规格范围： 规格范围： 校验人员： 校验人员： 校验日期： 校验日期： 校验周期： 校验周期： 卡 尺 内 校 指 导 书 文件编号 版 本 1.O 制定日期： 生效日期： 制 定 核 准 A:卡尺 操作内容 实验材料 卡尺结构图 "1.以无尘布沾上酒精清洁工作台面，卡尺各部位及卡尺专用量 块两侧面，再以清洁无尘布擦拭清洁。 2.清洁完毕之待校件与相匹配卡尺专用量块置放于平台上至少10-30分钟小时以上，使标准器与待校件 及校正环境温度同温。 3.将卡尺锁紧制动螺丝（图一）调至松开位置,滑动微动装置使副尺（图 一）应正常滑配。 4.将卡尺外测量爪密合,注意密合处是否有透光,检视主尺与副尺是否归 零。 5.检视表盘的指针是否归零(图三),如未归零应予以调整归零（图 一）,并再重复前一动作检视是否有误差。 6.数显卡尺校正前以清洁无尘布擦拭量块量测面与卡尺测量面,再依序拿取相匹配的 专用量块以卡尺直接量测。 7.外测校正点参见下图，每一校正点读取值,应予以记录于《卡尺/千分尺校正记录 表》内。 8.各部位校正点校正结果之误差值应如下图所示,如有超出标准时,应予以 禁用标签停止使用,并予以处理。 " 待检卡尺(图一)、千分尺 1把 2级卡尺专用量块(图二) 1盒 大理石平台或专用玻璃 1块 温湿度计 1个 酒精 1瓶 千分尺图片、手套、酒精图片略 无尘布 1-3块 " " 手套 1副 注意事项 "1.实施前应检视校正环境,是否维持在温度 20±5℃，湿度40%RH～70%RH(图三)。 2.所有校正过程需手套作业。 3.2级卡尺专用量块需有有资质的仪器校正公 司进行校正并提供证书。 4.校正完成合格时,应于卡尺适当位置贴校 正合格标签。 5.校正完成后，将2级卡尺专用量块用无尘布 擦拭干净，并在表面喷WD-40防锈润滑剂 ，置于防潮箱中存放。 "