- 2021-10-20 发布 |
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文档介绍
公司安全制度
安全制度 介绍海因里希法则( 1:29:300 ) 事故金字塔(即:海因里希法则) 孕育 - 发展 - 发生 - 伤害(损失) 海因里希法则( 1:29:300 ) 美国安全工程专家海因里希,在 1931 年经过对 5000 例工业事故的统计,总结出 1:29:300 的事故法则,即同一个人在发生 330 次事故中有 300 次未造成伤害、有 29 次造成轻伤害、有 1 次造成重伤害。 如果看到 1 个人因意外事故而致重伤,同样的事故可能造成 29 人轻伤,同时,或许有 300 人经历过同样的事故,但幸运地没有受伤。 海因里希法则的启示: 海因里希法则阐明了事故发生频率与伤害严重程度之间的普遍规律,即一般情况下,事故发生后造成严重伤害的可能性很小,大量发生的是轻微伤害或者无伤害,这也是为什么人们容易忽略安全问题的主要原因之一。 海因里希法则也指出,未遂事故、惊吓事故虽然没有造成人身伤害和经济损失,但由于其发生的原因和发展的过程极可能造成严重伤害或重大事故,因而必须对其深入了解和调查,探讨其发生原因和发生规律,从而采取相应措施,消除事故原因,达到控制和预防事故的目的。 在实践中只有最大限度地减少人的不安全行为、物的不安全状态,具体的讲就是减少每个人的违章次数,减少设备的故障起数,消除各类隐患,才能够保证安全生产。 事故是广义的,包含违章、故障和隐患,通过以上法则不难看出:事故的发生尤其是重大事故的发生,是与个体(每个人)发生事故(违章)的次数是成正比的。在每次伤害事故发生之前已经反复出现了无数次人的不安全行为和物的不安全状态。 企业只有落实安全生产主体责任,才能确保企业符合安全生产条件,从而最大限度地减少人的不安全行为、物的不安全状态,才能确保企业不发生安全生产事故,处于持续的安全状态。 企业未落实安全生产主体责任的法律后果,遵守 《 安全生产法 《 及 《 安全生产事故隐患排查治理暂行规定 》 (以下简称规定)的各项规定是企业应尽的责任与义务,生产经营单位未能履行职责与义务导致事故的发生,构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任: 安全生产的重要意义 : 安全生产关系到生命保障、财产安全、家庭幸福、经济发展、社会和谐等,没有了安全就没有了一切。 生产安全事故报告和调查处理条例 一是事故的分类:特别重大事故(一次死亡 30 人或重伤 100 人以上或直接经济损失 1 亿元以上)、重大事故(一次死亡 10-29 人或重伤 50-99 人或直接经济损失 5 千万以上 1 亿元以下)、较大事故(一次死亡 3-9 人或重伤 10-49 人或直接经济损失 1 千万以上 5 千万以下)和一般事故(一次死亡 1-2 人或重伤 1-9 人或直接经济损失 1 千万以下)。 二是事故的报告:区安全局, 1 小时以内 三是事故的处理:四不放过(原因没有调查清楚不放过、责任者没有得到处罚不放过、职工没有受到教育教育不放过、防范措施没有落实不放过)。 四是安全生产的教育和培训:新员工入职的三级教育(车间、班组、岗位)、转岗培训、特种作业人员培训、日常培训、岗位安全操作培训考核、新设备与新工艺培训。 2010 年度安全总结会上一致讨论决定,对我司部分安全术语的定义: 重大工伤事故:工伤鉴定 9 级(含)以上、各项费用合计达 3 万元; 重大质量事故:批次报费率达 50% (含)以上; 安全事故:各项费用合计达 5000 元。 消防安全知识 广东省社会单位消防安全“四个能力”建设标准 一、检查消除火灾隐患能力 二、组织扑救初起火灾能力 三、组织人员疏散逃生能力 四、消防宣传教育培训能力 “ 消防”二字之意于灭火与防火相结合,消防工作重点在于预防;做好预防的前提是必须熟知燃烧形成的充分条件:可燃物、助燃物和点火源,三者缺一不可、且互相结合相互作用,燃烧才能发生。一切防火灭火措施都是根据这个原理进行。消防安全基础管理检查要点:消防安全责任证书;消防安全检查及记录;消防安全培训及记录;灭火和应急疏散演习及记录;消防安全管理制度;动火安全审批制度。 个人防护 员工必须熟悉公司的逃生路线,会使用各种消防器材(如灭火器、灭火推车、消防栓等),严格按照各种设备的操作规程作业,严格按规定配带各种防护用具。 安全文化建设 安全文化的含义: 安全文化,是人类在安全活动中创造的安全生产、安全生活的观念、行为、环境、条件的总和,是人类文化的重要组成部分。 1 、从迷信论 — 事故致因理论; 2 、从“一不怕苦、二不怕死” — “ 以人为本”; 3 、从安全为了生产 — 安全第一、预防为主、综合治理; 4 、发展是硬道理 — 安全发展。 一是班组及职工文化建设,三级教育、特殊教育、三群(群策、群力、群管)、消防演练。 二是管理层及决策层的安全文化建设:三同时(同时施工、同时验收、同时投产)、三因(人、物、环境)安全检查。 三是生产现场的安全文化建设:标志标语、警示牌、三防管理(尘、毒、烟)、四查工程(岗位、班组、车间、厂区)、三点控制(事故多发点、危险点、危害点)。 四是企业人文环境的安全文化建设:宣传栏、安全生产周、竞赛、演讲、事故报告、文艺活动、三个一工程(晚会、标语、墙报)。 常见的违章操作行为 人的不安全行为是导致事故发生的直接原和主要原因。主要有以下几个方面 一、忽视安全,忽视警告,操作错误 1 、未经许可开动、关停、移动机器; 2 、开动、关停机器时未给信号; 3 、开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等; 4 、忘记关闭设备; 5 、忽视警告标志、警告信号; 6 、操作错误 ( 指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作 ) ; 7 、奔跑作业; 8 、供料或送料速度过快; 9 、机械超速运转; 10 、违章驾驶机动车; 11 、酒后作业; 12 、客货混载; 13 、冲压机作业时,手伸进冲压模; 14 、工件紧固不牢; 15 、用压缩空气吹铁屑; 二、人为造成安全装置失效 1 、拆除了安全装置; 2 、安全装置堵塞.失掉了作用; 3 、调整的错误造成安全装置失效; 4 、其他。 三、使用不安全设备。 1 、临时使用不牢固的设施; 2 、使用无安全装置的设备; 3 、其他。 四、用手代替工具操作。 1 、用手代替手动工具; 2 、用手清除切屑; 3 、不用夹具固定、用手拿工件进行机加工五、物体存放不当。 指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等不按类别、不按规定位置、场所存放。 六、冒险进入危险场所。 1 、冒险进入警示危险信号及标志牌的危险区域 2 、冒险进入涵洞; 3 、冒险接近无安全设施漏料处; 4 、未经安全监察人员允许进入油罐或井中; 5 、未“敲帮问顶”便开始作业; 6 、冒进信号; 7 、调车场超速上下车; 8 、易燃易爆场所明火; 9 、私自搭乘货梯; 10 、未及时撩望; 七、攀、坐不安全位置。 如攀、坐在平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩等高处及可移动部位。 八、在起吊物下作业、停留、休息,上下立体交叉作业时无安全设施和安全措施。 九、在机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。 十、有分散注意力行为。 如:酒后作业,带病作业,疲劳作业 ,带情绪作业。 十一、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用。 1 、未戴护目镜或面罩; 2 、未戴防护手套; 3 、未穿安全鞋; 4 、未戴安全帽; 5 、未佩戴呼吸护具; 6 、未佩戴安全带; 7 、未戴工作帽; 8 、其他。 十二、不安全装束。 1 、在有旋转军部件的设备旁作业穿过肥大服装; 2 、操纵带有旋转零部件的设备时戴手套; 十三、对易燃、易爆等危险物品处理错误。 全国每年各类事故死亡率调查报告: 全国每年各类事故死亡 13 万多人,重伤 50 万多人, 直接经济损失约 2500 多亿元,用于应急救援 450 多亿元 ,相当于每年毁掉 4 个建成的三峡工程。 这些事故 80% 以上都是由人的不安全行为造成的,就是安全文化落后造成的后果。 人类安全的对策 : 人类安全的对策 : 3E 对策,人类三大安全对策,安全工程技术对策、安全教育对策、安全管理对策。 事故预防的方法 事故预防的方法 按事故预防对策等级顺序的要求,事故预防应遵循以下具体原则: (一)消除:通过合理的设计和科学的管理,尽可能从根本上消除危险、危害因素;如采用无害工艺技术、生产中以无害物质代替危害物质、实现自动化作业、遥控技术等; (二)预防:当消除危险、危害因素有困难时,可采取预防性技术措施,预防危险、危害发生,如使用安全阀、安全屏护、漏电保护装置、安全电压、熔断器、防爆膜、事故排风装置等; (三)减弱:在无法消除危险、危害因素和难以预防的情况下,可采取减少危险、危害的措施,如局部通风排毒装置、生产中以低毒性物质代替高毒性物质、降温措施、避雷装置、消除静电装置、减振装置、消声装置等。 (四)隔离:在无法消除、预防、减弱危险、危害的情况下,应将人员与危险、危害因素隔开和将不能共存的物质分开,如遥控作业、安全罩、防护屏、隔离操作室、安全距离、事故发生时的自救装置 ( 如防毒服、各类防护面具 ) 等; (五)连锁:当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时,应通过连锁装置终止危险、危害发生; (六)警告:在易发生故障和危险性较大的地方,配置醒目的安全色、安全标志;必要时,设置声、光或声光组合报警装置。 要警惕十二种人 1 、不懂安全知识的糊涂人; 2 、违章蛮干的魯莽人 ; 3 、图省事怕麻烦的懒惰人; 4 、滿不在乎的麻痹人 ; 5 、受到批评处罚的情绪人; 6 、滿腹心事的沉闷人 ; 7 、不虚心好学的自滿人; 8 、工作大意的粗心人 ; 9 、新婚前后的甜密人; 10 、休班探亲的疲劳人 ; 11 、异思迁的分心人; 12 、身体不好的有病人 ; 杜邦安全管理的十大基本理念 ( 1 )所有的安全事故都是可以预防的。全员必须深入认识,坚定信念。 ( 2 )各级管理层对各自的安全直接负责。从总经理到班组长,层层负责。每级均负责,才有整体和全面的负责。 ( 3 )尽一切所能控制安全隐患。所有隐患要有治理计划,有投入,有控制。 ( 4 )安全是员工被雇佣的条件。员工合同明确违章解雇,安全与人事结合,入公司第一天的安全意识建立。 ( 5 )员工必须接受严格的安全培训。做到对所有操作进行安全培训,安全部门与生产部门密切合作,了解需要。 ( 6 )各级主管必须时常进行安全检查。正面的、鼓励性的,以收集数据、了解信息、发现问题、解决问题为目的。安全部门的检查:同级部门、自己下属。 ( 7 )发现安全隐患必须及时纠正。对隐患整理、分类,有哪些、哪个部门负责、解决所需时间、不解决的风险、哪些需要立即解决、哪些需要投入,等等。 ( 8 )下班后的安全与上班时的安全同样重要。人力资源的保证,安全意识的完整和深入。 ( 9 )良好的安全是一项精明的生意。体现战略思想:如何看待安全投入,安全与生产的关系;同时带来的目标实现效益。 ( 10 )员工直接参与是关键。没有员工的参与,实现安全是空想,安全不能落到实处。 杜邦公司三大核心价值 ( 1 )善待员工。 ( 2 )严格要求员工遵守职业道德。 ( 3 )以安全与环境为核心价值。 安全事故的原因分析 杜邦公司根据自己的安全实践,认为有 96% 以上的事故由人为因素造成。中国的统计是 80% 。 因此实现零的目标,人的因素是主要的。 安全管理理论中的冰山理论及其应用。 关注未遂事故(惊吓事故)及不安全行为,消除到零,才能保证安全事故为零。 核心价值保证了杜邦的企业发展,使得杜邦成为当前世界 300 强之一。 根据现代安全管理理论,生产系统发生事故的原因:一是生产过程中人的不安全行为;二是生产过程中工具、设备及材料等不安全状态;三是管理的缺陷。为了避免事故的发生,就必须针对上述三个原因,积极采取预防措施,消除人、机环境中的不安全因素,实现公司长期的安全稳定。 课程宣讲完毕! 谢谢大家!查看更多