- 2021-05-14 发布 |
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文档介绍
2020年企业复工复产安全生产风险与对策
企业复工复产安全生产风险与对策 一手抓防疫,一手抓复工复产,这是当前的指导思想。但一部分人比较重视防疫,不太注意开复工安全。葫芦岛2月11日复工第一天2死3失联的事故给大家重重敲了警钟。防疫是当前最重要的任务,但也别忘了安全第一原则。千万别防住了疫情,安全却没有过得了关。企业一定要全面研判安全风险,实施针对性管控,才能实现“抓防疫、保安全、促生产”的最后胜利。 一、为什么复工复产事故多 一开工或开工不久就出事的情况比较多,主要是因为一个“变”字,而且开复工是比较大的变化。 变化,是最容易引发事故的。 就像开车,如果人的状态、车辆状态、路况、速度、车流状态等环境都没有较大变化,发生事故的几率是比较小的。如果车流中,有个人突然来个急刹车,或者来个急打弯,那就容易搞出事。 企业也是一样。正常有序的生产,事故发生几率也小。其中有些因素出现重大变化,导致出现人有不安全行为、设备设施工具存在不安全状态、环境有不安全意识、管理出现缺陷等,这个时候就容易出事。 哪些方面变化容易引发事故?安全标准化指出的人、机、料、法、环,这些因素发生较大变化都可能引发事故。 比如:人,开复工前是放假状态,按了“暂停键”的,不在工作的紧张状态。突然来上班,还没有醒豁过来,不在状态,一上去就出问题。在当前背景下,人员可能不齐,企业可能将人员重组,职工可能重新学习新得工种,或许企业给现有人员工作加码,而工资不涨,员工可能心头鬼冒火,这个状态也容易出事。 又如,生产工人可能来了,但检维修人员没来,怎么办?企业可能随便组织几个貌似较懂得人应付搞下,或者好多设备设施干脆就不检查不维保不试机直接就上,而这一上,可能就出事。 再如管理上。还是以检维修为例。企业也知道机器设备需要检维修,但刚开工,思想麻痹,对检维修这类似的危险作业可能不够重视,该有的程序规范以及监管都省了,比如受限空间检维修,盲目上,风不通、气不检,结果,一弄就出事,甚至可能出大事。 归纳起来,为什么开复工事故多?核心是“变化”,主要“五方面”——人、机、料、法、环。 二、今年复工复产安全生产风险及对策 年年搞复产,今年大不同。今年开复工风险,我们按照风险研判管控规律,从防疫和安全生产两个维度,从“人、机、料、法、环”几个方面着手,从风险点和危险源去分析,从控制可能性、降低危险性提出建议。 (一)管理风险 1. 思想认识偏差。 防疫是当前最重要的任务。但一些企业、一些管理人员把防疫当成了唯一的任务,忽视安全生产。安全生产责任不落实的风险更大。 对策:企业必须全面认识“抓防疫、保安全、促生产”的关系,坚持生命至上安全第一,加强防疫工作,做好安全生产。特殊时期,特殊管理,划小单元,明确责任人,落实管理。 2. 因疫情影响,企业人员不一定准时返岗,部分人员需要隔离14天,检维修、受限空间作业等外委作业不一定能够提供及时保障,原材料不一定及时保障、产品不一定能够顺利外运。 对策:企业应全面研判当前的各种情况,做好相应预案,抓紧人员、物资、前期工作准备,比如外地人员的隔离准备、场所消毒准备、口罩等防疫物资准备、人员培训准备等,加强与防疫报备验收和安全生产验收部门、机构联系,满足复产复工要求。 3. 因防疫不到位,出现病例,导致隔离停工再复产复工 对策:做好防疫风险研判,提前做好防疫方案,严格各项措施,加强监督检查,确保防疫效果。 4. 由于对安全的重视不够、人员不足、刚复工管理松懈、外委作业队伍不能保障等因素,危险作业管理不严格不到位。 对策:思想上重视,及时调整内部人员保障危险作业,外委作业不能保障,自身缺乏力量,必须另找队伍。必须强化危险作业管理,加强督促坚持,严格操作规范。 4. 由于思想松懈、人员不足、隐患排查治理制度不落实 对策:根据当前实际,及时调整隐患排除工作体系,落实排查责任,严格排查整治要求。同时,加强现场管理,强化岗位人员作业前必查环境是否安全、所使用的设备设施工具是否安全、防护措施是否到位“动前三查”。 5. 开复工后,企业赶工期赶进度是大概率事件,带来较大安全风险。 对策:做好周密计划,加强生产或施工组织,加强现场管理,确保安全生产。 (二)人的因素 7. 人员,尤其是管理人员、重要岗位人员因交通管控等因素不能及时返岗,部分人员返岗需要按照规定实施14天隔离。 对策:防疫是前提,安全是基础,复产是智慧,不是口号。人力资源部门充分摸底后,并采取新招本地人员补充等方式组织人员,对企业或项目复产复工作出详细计划。可根据人员情况,采取“拼凑、组合”等模式,实施部分区域、部分工序、部分环节、部分生产线局部先行复产,然后根据条件逐步实现全面复工复产。 关键管理人员和重要岗位人员不齐,保证不了安全生产条件不得复工复产。 8. 由于新招人员较多(因为外地人来不到,鼓励招本地人),或者人员重新组合,就岗位而言,出现大量新人(工人换岗在内),工人不熟悉操作规程、不掌握安全规范。 对策:安全培训“不”到位的不开工,这个必须落实,不能成为口号。复产复工前必须组织开展人员培训,尤其是要针对每个人的岗位实际,所有人员重学操作规程、重新安全教育。对需要交底的作业,严格技术交底。 由于防疫要求减少人员聚集,要认真研究务实有效的培训和考核方式,比如通过网络会议(腾讯、华为开发了网上会议室功能)、分发资料分散自学、手抄操作规程和安全要求、网络面对面抽查学习效果等。 9. 人员从长假休息状态进入紧张的工作状态,人员重组,岗位调整,工作量增加,工资待遇等方面可能导致职工情绪变化 对策:人到了,第一天,不急着进入工作状态,先收心,理顺情绪,调整状态。加强人文关怀,合理安排职工工作量,注意加班加点休息与调节。 (三)设备设施及工具(包括手持电动工具) 10. 设备设施工具因使用时间较长、维护保养不规范,存在隐患。 对策:组织开展设备设施工具检查,严格设备设施工具维护保养检测检验,不使用不符合安全条件的设备设施工具。 11. 因放假时间停运较久,未及时维护保养检修检测检验。 对策:复产复工前抓紧维护保养检修检测检验到达安全要求。在复产复工前,做好试机。 12. 复产复工前的检维修,特别是部分涉及动火、受限空间的检维修。 对策:不少检维修属于危险作业,思想上必须重视。要严格按照检维修规范进行管理,落实检维修操作规范。如果属于外委作业,不要一委了之,一定加强监管。如果是企业自己进行,内部因人员不齐没有专业的人,就需要请专业的人来干。 (四)物品物料 13. 企业物品物料管理隐患 对策:深刻吸取江苏昆山“8.2”事故、天津“8.12”事故、江苏响水“3.21”事故教训,高度重视物品物料管理,进行物品物料堆码储存等隐患排查。除常态的物品物料储存安全外,注意因防疫要求增加的酒精、消毒液等物品物料储存使用安全。 14. 物品物料质量引发事故,包括防护用品 对策:严格物品物料,包括防护用品入口管控,取用管理,严格把控质量,确保防护用品状态良好。 (五)工艺、流程 15.在当前背景下, 有的企业产品种类调整,比亚迪也生产口罩。因为人不齐,企业可能减少生产线。生产产品、工艺调整和变化,带来安全的不确定性。 对策:企业认真评估风险,针对性实施管控。 (六)环境 16.企业较长时间放假,环境条件可能发生变化。 对策:全面排查隐患,及时整治隐患。 查看更多