河道整治防洪护岸总体施工方案
第一章编制依据、范围和原则41.1编制依据41.2编制范围51.3编制原则5第二章工程概况及特点62.1项目地理位置62.2场地地型地貌62.3地质条件62.4水文地质72.5气象水文72.6设计概况72.7主要工程数量82.8本工程施工难点172.9本工程施工重点17第三章安全、质量、工期目标183.1安全生产、文明施工目标183.2质量目标183.3工期目标18第四章施工部署184.1总体思路184.2施工组织管理机构及主要技术力量194.3劳动力部署及任务划分214.4施工进度计划224.5工区的划分224・6主要施工机械及材料试验、测量、质检仪器设备224.7主要材料进场检验、计量264.8本工程分部分项工程及检验批划分284.9施工准备、临时工程及施工总平面布置29第五章施工测量375.1施工测量依据375.2测量工作流程375.3施工放样和施工过程的测量要求37第六章白鹿河整治施工方案与技术措施386.1施工工段划分386.2施工工序总体安排386.3土石方（含淤泥）挖方406.4钻孔灌注桩施工426.5高压旋喷施工466.6钢筋制安施工476.7混凝土施工方法49n6.8论工程质量技术要求526.9土石方填筑616.10反滤层施工676.11土工布铺设676.12浆砌石施工686.13格宾护坡施工716.14原有桥梁拆除施工766・15交通桥施工776.16混凝土管道施工工艺796.17砖砌井施工796.18雨水口施工806.19路缘石的安装816・20透水砖铺设816.21材料运输82第七章龙洞沟整治施工方案与技术措施827.1施工分段837.2龙洞沟整治施工导流837.3施工工艺流程836.4箱涵腔施工836.5水稳层施工846.6沥青碗施工854.7施工方法87第八章石柱溪整治施工方案与技术措施875.1施工分段877.2石柱溪整治施工导流877.3施工工艺流程887.4施工方法88第九章西山沟整治施工方案与技术措施888.1施工分段及899.2西山沟整治施工导流898.3施工工艺流程898.4施工方法89第十章现有桥梁、管网等建构筑物保护方案9210.1管线损坏的预防处理9210.2既有建筑物及设施保护措施929.3基坑坍塌预防及处理9310.4管线及其他设施的加固处理措施93第十一章对工程中可能出现的紧急情况的处理措施预安9610.1安全事故的抢险预案9611.2出现滑坡的抢险预案9711.3防洪抢险预案98n第十二章季节性施工安排9812.1雨季施工安排9812.2夏季施工安排9912.3冬季施工安排100第十三章质量、安全保证措施10113.1质量保证体系10113.2现场施工安全保证体系107第十四章环境保护措施11014.1环境保护体系图11014.2大气、噪声污染防治措施11214.3水污染防治措施11214.4开挖边坡保护及水土流失防治措施11214.5水环境的保护措施11314.6粉尘噪音管理11314.7现场卫生管理11314.8固体废弃物的控制措施11414.9生态环境保护措施114第十五章工期保证措施11515.1组织保证措施11515.2技术保证措施11615.3现场计划执行保证11615・4资金保证措施116第十六章文明施工措施11716.1文明施工措施11716.2社会治安管理11816.3内外部协调工作118第十七章工程资料及施工组织协调11917.1工程资料收集、整理、移交11917.2施工项目内部的协调关系11917.3与业主之间的协调12017.4与监理机构关系的协调12117.5与设计单位关系的协调12117.6与供应商关系的协调12217・7与其他单位关系的协调12217.8综述123第一章编制依据、范围和原则1.1编制依据1、酉阳县城区防洪护岸综合整治（防洪三期）工程设计施工图。n2、本工程招标文件及施工合同。3、本工程地勘报告。4、我公司对施工现场实地勘察、调查资料。5、引有标准和规程规范。《防洪标准》GB50201-94《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2000《水工建筑物抗震设计规范》GB50011-2010《堤防工程设计规范》SL253-2000《堤防工程管理设计规范》SL171-96《堤防工程施工规范》SL260-98《堤防工程施工质量评定与验收规程》SL239-1999《水利建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-97《建筑地基处理技术规范》JCJ79-2002《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98《水工混凝土结构设计规范》SL191-2008《水工建筑物荷载设计规范》DL5077-1997《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《砌体结构设计规范》GB50003-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50203-2002《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002《建筑桩基技术规范》JC194-2008《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T5200-2004《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-20046、我公司类似工程积累的经验。1.2编制范围1、护岸工程：土方明挖、石方明挖、土石方填筑工程、砌体工程、原砌体拆除、混凝土、混凝土灌注桩、土工格宾、防浪墙、防护栏杆等项目的施工。2、箱涵工程：混凝土浇筑、钢筋制安、管涵、止水设备安装等项目的施工;3、交通（人行）桥工程：混凝土浇筑、钢筋制安、混凝土灌注桩、防护栏杆等项目的施工;n4、监测工程：混凝土浇注、钢筋等；1.3编制原则1、安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。2、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行IS09002质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。3、方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南。在施工组织设计编制中，对桥梁基础施工、箱梁施工等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。4、确保工期的原则根据业主对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案,合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。5、科学配置的原则根据本工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置,选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备,确保流动资金的周转使用，不挪用建设资金，做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。6、合理布局的原则从节省临时占地、搞好环保、保证交通畅通、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局。工程完成后，及时平整，恢复绿化。第二章工程概况及特点2.1项目地理位置酉阳土家族苗族自治县地处渝东南边陲的武陵山区，渝、鄂、湘、黔四省（市）在此接壤，是渝东南重要门户。酉阳县位于东经108。27〃~109。n1卯02〃，北纬28°19z28〃~29。24z18〃之间，东连湖南省龙山县，西濒乌江与贵州省沿河县相望，南与秀山县、贵州的松桃为邻，北和黔江、彭水县、湖北的咸丰、来凤县接壤。南北相距119.70km,东西宽98.30kmo2.2场地地型地貌酉阳县城区东西两面环山，县城座落在酉阳河两岸狭长的条带状阶地上。地势从酉阳河到东边的翠屏山较为平坦，从酉阳河到西北的金银山呈一定起伏。县城区海拔高度在641~791m,地形坡度多在15%以下。最低点为城南安逸洞处,海拔高度为641.23m,最高点为城北月亮坪处，海拔高度为791.56mo2.3地质条件区内主要出露沉积岩地层，局部有变质岩分布，除缺失石炭系及第三系地层外，区内从前震旦系板溪群至第四系均有分布，岩性以碳酸盐岩及陆源碎屑沉积岩为主。前震旦系~志留系地层主要分布在背斜部，泥盆系~三叠系地层主要分布在向斜部及背、向斜两翼，侏罗系、第三系地层在向斜核部有少量分布。第四系主要沿河谷及溶蚀、侵蚀洼地堆积，按成因类型主要有冲积（QF）、洪积（QF）、残坡积（Qf）、崩积（Q黑）与洞穴堆积，物质成分为砂砾石、粘土、碎块石，沉积松散。本区在大地构造上属扬子准地台（I级）上扬子台褶带（II级）渝东南陷褶束（III级）中的秀山穹褶束（IV级）。构造线大致呈北北东向，以褶皱构造为主，平行交替排列，并伴生出少数断裂。工程区属弱震地质环境，地震活动水平较低，区域构造稳定性良好。根据GB18306-2001《中国地震动峰值加速度区划图》，划定本区的地震动峰值加速度为0.05g,地震动反应谱特征周期为0.35s,相应地震基本烈度为VI度。2.4水文地质酉阳河位于酉阳县境内，发源于酉阳县黑水乡张家坪村的大堀口，上游由若干的封闭或半封闭的流域组成，主要由小坝、黑水、龙池等独立的氽河组成,各自小河沟汇合后，通过河道内的大大小小的消水洞、落水坑等注入地下暗河系统，由泉孔排出，泉孔以上为伏流区。后经张家坪村在县城上游纳伏流区的泉孔水后形成较为规则的河道，沿途纳张家坪河、白鹿河、西山沟、龙洞河、石柱溪等支流和母猪洞泉水后，经消1洞至大氽坑河段诸多落水溶洞消水后河道逐渐消失。酉阳河天然河道全长14.3km,河道平均坡降9.l%o,集水面积139.6km其中明流区47.8km2,n伏流区91.8km2o石柱溪为酉阳河右岸一支流，发源于酉阳县城以西的黄柏湾，河流大致由西向东流，依次流经百茨坨、马路沟、田家坝，至酉阳汽车南站处注入酉阳河,石柱溪天然河道全长3.84km,河道平均坡降43.9%。，集水面积3・47km2・5气象水文酉阳地区属中亚热带湿润季风气候区，全年四季分明，气候温和而冷暖不均，雨量充沛而分配不均，云雾多、霜雪少、日照少、无霜期长、垂直气候明显，灾害天气频繁。冬干冷、少酷寒、春暖湿、夏季多雨常有伏旱，秋凉多绵雨等特点。多年平均降雨量1349.8mm,降水最多年1928.7mm,最少年849.7mm;多年平均气温15.0°C,极端最高气温39.6°C,极端最低气温-8.5°C,多年平均日照时数1170.8h,多年平均无霜期288d,多年平均蒸发量（20cm蒸发器）951mm,多年平均最大风速11.0m/so2.6设计概况酉阳城区防洪护岸综合整治（防洪三期）工程，是一项以防洪为主，兼顾城镇景观功能的综合水利工程，治理河道中心总长4638.69m,其中：1、白鹿河整治范围为凉风桥-河口箱涵，整治河道2835m,即近期采用河道n清淤降糙+局部单边加宽或挡墙加高达到可通过10年一遇防洪标准求。远期在近期实施的基础上结合城市建设，旧城改造进行单边拓宽或采取其他工程措施逐步达到20年一遇的防洪要求。整治范围为德寿桥~河口整治范围为小区行桥~河修建暗涵进行整治，并保暗涵493.69m。馨园小区下游道路箱涵~2、西山沟治理工程设计防洪标准为50年一遇,（酉州桥）,河道长度为914.00mo3、龙洞沟治理工程设计防洪标准为20年一遇,口（县皮革厂），对小区人行桥~河口河线进行改线,留原河道，改线河道全长520.69m,其中明渠长47m,4、石柱溪治理工程设计防洪标准为20年一遇,顺风宾馆处，治理长度为368m。2・7主要工程数量序号名称单位数量1白鹿河1-1护岸工程1-2土方开挖m3330031-3土方混合料回填（压实度>0.93,C>5Kpa.①》30。）m346581-4弃渣外运m3283451-5原砌体拆除、外运m'44711-6D600栓灌注桩C30径（水下浇筑，机械钻孔旋挖，含交通桥桥台）m362351-7钢套管(DN650mm6=4mm)m102211-8灌注桩钢筋制安t2182.251-9C25钢筋轻挡土板（含逆作法施工）m314931-10C25钢筋轻横梁m36631-11C25钢筋径护底m'39391-12C15碗护面（100mm厚，已建挡墙迎水面）11221-13C15碗护底m37801-14钢制制安（含护底、护面、横梁、挡土板、防浪墙等）t498.571-15020L=0.6m插筋根5983n1-16塑料盲沟MF1540m234381-17DN600高压旋喷砂砾石层（水灰比1:1）m4201-18DN600高压旋喷淤泥层（水灰比1:1）m7681-19DN600高压旋喷粉质粘土层（水灰比1:1）m2201-20M7.5浆砌块石28311-21M10砂浆抹面（厚20mm）m211401-22C15牡垫层m3791-23M5浆砌块石m3411-24反滤包m31901-25土工布(350g/m2)m2197621-26聚苯乙烯硬质泡沫（厚度2cm）m26321-27格宾护垫（坡）网箱m244521-28格宾护垫（坡）网箱块碎石回填m35301-29中砂垫层m311041-30碎石垫层m3751-31DN50PVC管m11831-32DN100UPVC管m15881-33C20碗防浪墙m31291-34防护栏杆（石材质、景观栏杆，规格要求同红卫桥防护栏杆）m50311-35C20沿栏杆基础m33171-36透水砖厚60mmm21541-37砂垫层m'9.241-384%水泥稳定级配碎石垫层（100厚）2561-39C20碗路缘石（预制）m3531-40C20碗路面（150厚）m3902排洪（涝）工程2-1C30钢筋轻预制管（d=1500,II级管）m22-2C15碗m31n2-3①300单盘短管（L=0.8m,Q2356=6mm,含防腐）根382-4拍门PMDN300（铸铁、PNO.25Mpa,法兰连接）套382-5钢纤维混凝土雨水篦（500x300x40,载荷等级为一级）件762-6M7.5浆砌MU10砖井墙（抹面、勾缝、座浆）m3152-7C20论262-8交通桥工程2-9C15埋石沿（埋石率＜20%）m3512-10C30钢筋轻m32822-11C20栓路缘石（预制）m312-12FYT-1改进型防水层m24472-13Q235钢材（钢板）t12-14钢筋制安t36.12-15高压聚乙烯闭孔塑料板（厚20mm）m21472-16C20沿路面厚200mmm32992-17路基8%水泥石粉稳定层（500厚）m3222-18中砂回填m'4482-19C30轻:桥面铺装层（80mm厚）362-20C25钢筋硅搭板m3112-21M7.5浆砌块石m3802-22C30沥青旌铺装层（80厚）m3102-23橡胶支座(150x180x20mm)件122-24防护栏杆（石材质、景观栏杆，规格要求同红卫桥防护栏杆）m1792-25排管CDB①110m2002-26C15^（回填径）m3202-27透水砖厚60mmm2202-28人行桥拆除座232-29交通桥拆除座22-30监测设备工程n2-31沉降观测点（4）18钢筋，长0.5m圆钢，其外浇筑C20轻）个342-32沉降基点（4）18钢筋，长lm圆钢，其外浇筑C20旌）个32-33水位标尺（嵌白色瓷砖）处23西山沟3-1护岸工程3-2土方开挖（含淤泥开挖）m3248913-3石方开挖m36753-4土方混合料回填（压实度>0.93,C>5Kpa.①》30。）m3106913-5弃渣外运m3178963-6粘性土隔水层回填m'2663-7原砌体拆除m310693-8M7.5浆砌块石m379633-9M10砂浆抹面厚20mmm238703-10C15沿护面（100厚）m3123-11聚苯乙烯硬质泡沫（厚2cm）m25313-12土工布(350g/m2)m284553-13反滤包m31653-14C15碗垫层m3273-15C20碗防浪墙m353-16020L=0.6m插筋根633-17中砂垫层m37513-18DN1000高压旋喷砂砾石层（水灰比1:1）m3343-19DN1000高压旋喷淤泥层（水灰比1:1）m2243-20C20碗路面（200厚）m310013-21碎石垫层m32003-22钢筋制安t12&83-23透水砖厚60mmm215243-24砂垫层m'91n3-254%水泥稳定级配碎石垫层（100厚）m31523-26C20観路缘石（预制）m3393-27C25栓护底m314583-28M7.5浆砌石护底m'763-29DN50UPVC管m8563-30DN100UPVC管m21003-31防护栏杆（石材质、景观栏杆，规格要求同酉州桥防护栏杆）m5993-32C20沿基础（防护栏杆）m3803-33箱涵工程3-34原桥涵（交通桥涵）拆除座13-35中砂回填3843-36C15碗垫层m3163-37C30钢筋沿箱涵m32723-38钢筋制安t32.13-39C30沥青確铺装层（100厚）m3453-40C20碗路面（200厚）m'653-41BT2-280橡胶止水带m183-42防护栏杆（石材质、景观栏杆，规格要求同红卫桥防护栏杆）m133-43聚苯乙烯硬质泡沫板（厚20mm）m2113-44双组份聚硫密封膏kg0.53-45交通桥工程3-46C30钢筋径m31553-47D600碗灌注桩（C30硅，水下浇筑，机械钻孔旋挖）603-48钢套管(DN6506=4mm)m503-49原人行桥梁拆除、外运座63-50原交通桥路拆除、外运座23-51原砌体拆除、外运m3323-52M7.5浆砌块石m'32n3-53C20埋石论挡墙（埋石率<20%）m3753-54C25钢筋牲m31283-55塑料盲沟MF1540m1103-56C30论桥面铺装层（80厚）m'173-57沥青混凝土铺装层（80厚）53-58透水砖厚60mmm2403-59灌注桩钢筋制安t13.13-60钢制制安t30.23-61C15埋石轻（含台阶、回填，埋石率<20%）m3843-62路基8%水泥石粉稳定层（100厚）m'893-63中砂回填m31013-64Q235钢板(200x300x10mm)t13-65橡胶支座(150x180x20mm)件143-66FYT-1改进型防水层m21483-67高压聚乙烯闭孔塑料板（厚20mm）m2993-68防护栏杆（石材质、景观栏杆，规格要求同红卫桥防护栏杆）m1294龙洞沟4-1护岸工程4-2土方开挖m374404-3砂砾石开挖m364644-4土石混合料回填（压实度>0.93,C>5Kpa>O>30°）m398394-5M7.5浆砌块石m'1814-6C15碗垫层2244-7Ml0砂浆抹面（厚2cm）m22144-8透水砖厚60mmm21434-9砂垫层m394-104%水泥稳定级配碎石垫层（100厚）m3144-11反滤包m'16n4-12DN50UPVC管m164-13DN100UPVC管m604-14防护栏杆（石材质、景观栏杆，规格要求同红卫桥防护栏杆）m714-15聚苯乙烯硬质泡沫（厚2cm）m21034-16C20碗基础（防护栏杆）24-17C20碗护袒m334-18C25钢筋沿箱涵m315804-19钢筋制安t195.34-20SMA13沥青玛蹄脂碎石上面层（厚40mm）m3304-21中粒式密级配沥青混合料下面层（厚60mm）m'454-22乳化沥青稀浆封层（厚6mm）m27564-234%水泥碎石垫层（道路恢复，厚600mm）m35634-24C20碗路面（厚200mm）m32184-25块（碎）石垫层换填（穿污水管处）m3554-26塑胶垫层厚150（塑胶操场）m219954-274%水泥碎石垫层（塑胶操场，厚200mm）m'3994-28检查井（d=800,做法参02S515-144,含井盖）座44-29BT2-280橡胶止水带m3404-30C20碗路缘石（预制）m324-31弃渣外运m397334-32C20栓路边石（预制）m354-33双组份聚硫密封膏Kg14-34交通桥工程4-35人行桥拆除、外运座14-36C30钢筋沿m354-37C20栓台帽m314-38C20埋石轻桥台（埋石率＜20%）m314-39C15栓垫层m'1n4-40油毛毡垫层（厚10mm）m234-41防护栏杆（石材质、景观栏杆，规格要求同红卫桥防护栏杆）m84-42C30旌桥面铺装层m314-43Ml0水泥砂浆填缝（厚10mm）m234-44钢筋制安t0.475石柱溪5-1护岸工程5-2土方开挖（含淤泥开挖）m3129315-3土石混合料回填（压实度>0.93,C>8Kpa>O>30°）m3135185-4原河道土石回填（压实度>0.9）m'52105-5原砌体拆除、外运m34205-6弃渣外运m3129315-7M7.5浆砌块石m39805-8M5浆砌块石（排水沟）m31365-9M10砂浆抹面厚20mmm22915-10聚苯乙烯硬质泡沫板（厚2cm）m22095-11土工布(350g/m2)m269605-12反滤包m3785-13块碎石换填（压实度>0.93,C=0Kpa,>35°回填土设计干容重>21KN/m3）fl?3505-14C15栓垫层m3395-15C20栓路缘石、梯带（预制）m5305-16C20牲路面（200厚）m328635-17路基碎石垫层（200厚）m35925-18C20栓基础（防护栏杆）tn3765-19C15栓踏步（预制）m3235-20C25钢筋轻型槽m37085-21钢筋制安t625-22格宾护垫网箱m28347n5-23格宾护垫网箱块碎石回填m313805-24碎石垫层m34075-25中砂垫层m34195-26块石回填（护脚）m'1945-27DN50PVC管m1295-28DN100UPVC管m4365-29防护栏杆（石材质、景观栏杆，规格要求同红卫桥防护栏杆）m6525-30排洪（涝）工程5-31C15栓垫层m345-32C15碗帽石m'15-33C30钢筋牲305-34干砌块石护底m345-35块石回填m3675-36BT2-280橡胶止水带m145-37双组份聚硫密封膏Kg15-38C30钢筋碗预制管（2300,管级H）m305-39块碎石换填（压实度>0.93,C=0Kpa,
35?回填土设计干容重>21KN/m3）m3635-40C20钢筋栓跌水井tn375-41钢筋制安t5.35-42检查井（d=800,做法参02S515-144,含井盖）座25-43C25钢筋観盖板m515-44沥青油毡（含交通桥）m245-45橡胶圈DN300个145-46交通桥工程5-47C30钢筋栓m3165-48D600観灌注桩C30^（水下浇筑，机械钻孔旋挖）m3135-49灌注桩钢筋制安t1.25-50原人行桥拆除座2n5-51C30碗桥面铺装层m335-52C30沿垫石(300x300x100mm)m315-53钢筋制安t1.75-54Q235钢板(200x300x10mm)t0.025-55橡胶支座(200x180x28mm)件45-56FYT-1改进型防水层m2295-57高压聚乙烯闭孔塑料板（厚20mm）m245-58油毛毡垫层厚10mmm225-59防护栏杆（石材质、景观栏杆，规格要求同红卫桥防护栏杆）m262.8本工程施工难点1、本工程施工时间将跨越2013年主汛期，对河道整治工程、桥梁工程将增加施工难度和施工管理的复杂程度。我们将为此制订充分的汛期的河道防洪预案。2、本工程的主体工程包括河道开挖、河道基底处理、堤岸整治、支护和C30碗灌柱桩、挡土板、格宾护垫、监测等工程施工，工程较分散，管理困难。3、本工程位于酉阳城区中心地带，人流密集，施工对市民影响较大，协调好与周围单位及市民的关系，是施工中的又一个难点。4、白鹿河沿线现有管道距现状河岸较近，在整治施工过程中将会现有管线及管道产生影响，特别是河岸内侧管道，在清淤或挡墙翻建时都会对其产生破坏。5、由于河道整治都在城区，河堤两岸有建筑，对原河堤清淤、格宾护垫、挡墙及人行道挖方需挖机及人工多次配合才能将渣土运至业主指定的渣场…6、受现场场地限制，大量材料需人工转运。7、施工安排必须结合汛期进行合理规划，导流必须确保万无一失。8、桥梁在原址拆除还建过程中，如何保证本工程正常施工，而又不影响相关区域正常交通运行，是本工程的难点之一。2.9本工程施工重点（1）酉阳县城区防洪护岸综合整治（防洪三期）工程，其施工质量的好坏直接关系到整个整治工程达到生态、环保、节能的理想效果。(2)建筑物基础围护工程，左右两岸设计岸线距临河建筑物仅0.5m~4.7m,n采取的地下钢筋混凝土连续墙基础围护保护方案，对保证临河建筑物在河道整治工程施工期间的稳定和安全是非常重要的。(3)砂质地基开挖稳定支护工程，根据地质勘探资料，在两岸有淤泥及较厚冲积砂土层，开挖过程将引发砂土层的液化变形，采用(D600的钻孔灌注套桩进行开挖边坡支护，起到保证施工安全和临近建、构筑物安全的作用。(4)施工过程中，对管线特别是河岸内侧两侧建筑物采取切实可行的保护措施。第三章安全、质量、工期目标3.1安全生产、文明施工目标1、杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工年受伤率控制在0・5%。以下。2、达到合格工地要求。3.2质量目标达到国家现行有关施工质量验收规范和标准要求，并一次性验收合格，交付使用。3.3工期目标开工日期：计划开工日期2012年12月28日，实际以监理工程师批准的为准。工期：18个月。第四章施工部署4.1总体思路在本工程施工过程中，本着高起步、高标准、严要求、高质量、高效益的精神，精细正规，一丝不苟。4.1.1两个“确保”确保安全和质量，确保工期。4.1.2达到“三高”n高标准控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体；高效率建设本合同段工程；高水平、优质建成本合同段工程，一次达标,一次成优。4.1.3坚持“四先”在实施中，用先进的设备，科学的配置来满足设计、规范、业主要求；用先进的技术与工艺来保证质量要求；用先进的组织管理技术，结合本合同段工程特点，统筹考虑，科学安排；用先进的思想观念来统一全体参建职工的认识,不凭老经验、老方法办事，把高标准、严要求全面贯彻到施工的每一个环节。4.1.4狠抓重点、难点工程本工程D600碗灌注桩C30観及桥梁施工是施工重点，一开始就要抓紧、抓狠，根据以往正反两方面的经验，对可能出现的重大问题，设想各种情况，拟定多种方案，发挥我单位施工的优势，创出一流水平。4.1.5全过程监测、信息化施工对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将施工全过程的各类施工信息反馈到施工单位、设计、监理部门，以便更好地指导施工。4.2施工组织管理机构及主要技术力量4.2.1施工组织管理机构为安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则，我们计划抽调实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成本工程的施工任务。按项目法组建本工程项目管理机构，实行项目经理部一级管理。成立以项目经理负责制的项目经理n部，全面负责本合同段工程的施工组织管理工作，以确保工程建设任务的优质、高效完成。根据本工程施工情况，拟配备主要管理人员如下：主要技术管理人员表表4-2-1序号职务姓名职称1项目经理张应青工程师2项目副经理黄刚工程师3技术负责人刘明杰高级工程师4现场技术责人罗定超工程师5施工员幸贞毅助工6施工员张俊工程师7施工员邱耀葵助工8施工员蒋学云工程师9质检员郑重助工10质检员万卫华工程师11材料员张兰工程师12材料员罗丽助工13造价员石邦云工程师14安全员刘洋助工15安全员赵伟助工16资料员王湖助工组织机构如下图所示:n4・3劳动力部署及任务划分4.3.1总体劳动力安排为优质高效地完成本合同段工程的施工任务，根据本工程特点及相应的工程数量，合理配置劳动力资源，拟安排上场8个专业化施工队，共280人。各施工队专业技工人数比例控制在75%以上。劳动力组织及任务划分表表4-3-1序号施工队人数任务划分1土石方班组40路基、格宾、挡墙、箱涵、管网等土石方施工2钢筋班组30钢筋制安3挡墙班组30挡墙、砌筑等施工4箱涵班组40明涵、暗涵等工程施工5护坡班组30格宾、砌筑等工程施工6钻孔桩班组50D600碗灌注桩C30栓、支撑梁等施工7桥梁班组30桥梁、挡土板等施工8路面班组30路面基层、面层、交通、管网安装、检查井工程等施工n合计2804.4施工进度计划4.4.1总体工期计划开工日期：以总监理工程师下达开工令日期为准。工期：18个月。施工进度横道图附后。4.5工区的划分本合同分成四个区进行施工：白鹿河为一工区、龙洞沟段为二工区、石柱溪为三工区、西山沟为四工区。施工顺序为一工区、二工区、三工区、四工区。每一工区又根据施工内容和工期安排又分成不同的工段，具体见每一工区的施工方案与技术措施。4・6主要施工机械及材料试验、测量、质检仪器设备4.6.1主要施工机械根据本工程的施工工艺、施工顺序及工期安排计划，优化机械设备配置。在设备配置上，遵循以下原则：1）先进高效、大型机械化作业的原则在本工程施工中，根据各工序安排，配备先进、使用方便、施工效率较高的设备，以满足工程施工及工期要求。2）能力高于进度指标，充分考虑设备备用系数的原则施工中，除加强设备的维修管理，保障设备的完好率外，为了确保工程工期，在配置上，能力高于进度指标要求，按1.2的系数配置施工设备，以保障即使有个别设备故障，施工生产不受影响，仍然能实现均衡生产。3）设备成龙配套、匹配运作的原则发挥设备的效率，不能单靠追求一台设备的先进，必须是作业系统先进，要求设备成龙配套，形成高效率综合生产能力；施工设备尽可能采用同厂家设n备，以方便配件供应和维修。4.6.2设备调配计划主要的施工机械设备由我单位设备物资处统一调配，以满足本合同段工程需要。在施工过程中，我们将根据具体的施工进度、施工项目要求进行增加、更新和调整，适时调整设备配置，以达到最优化、最合理的配置，全力满足施工需要，保障施工生产；同时避免资源的浪费或闲置。4.6.3主要施工机械主要施工机械由我单位设备部统一调配，以满足本合同段工程需要。主要施工机械见表4-5-1o主要施工机械表表4-6-3序号设备名称型号规格数量备注■—开挖及挖装设备1挖掘机CAT3204台2装载机3.Im32台3手风钻YT25,<|)42-504台4气腿钻YT28,©42~504台二运输机械1自卸汽车XC3320,15t6辆2自卸汽车EQ141,5t4辆3自卸汽车2t2辆4栓运输车3m36辆平整设备1推土机D85A-18,162kw22推土机D8K,220kw1四碾压设备1压路机20t12打夯机6五起重设备1汽车吊QY8A,8t12汽车吊25t.m1六电力设备n1柴油发电机200GFZ,150kw22柴油发电机75KW2七给排水设备1潜水泵Mar-12122离心泵IS100-65-25083离心泵IS125-100-20084污水泵8A混凝土设备1混凝土搅拌机JS35082平板振捣器83振捣器（j）8064振捣器（j）50125软管振捣器4>3512九工厂加工设备1钢筋切断机GQ-4022钢筋弯曲机GW4023钢筋调直机GT4-1424交流电焊机BX3-160125木工带锯机MJ3110A26木工刨床MB502A27木工多用机床MQ431A28摇臂钻床Z514029内圆磨床M2120210切割机CNC-4A4十钻灌设备1机械钻孔设备8台2电动空压机3台3高压注浆机2台十一沥青轻:设备1双钢轮振动压路机CC422瑞典12手扶式振动压路机DX70美国13轮胎式压路机XP260徐州24专用联合摊铺机JXT-9925振动碾1.5t26火焰喷枪1n4.6.4主要材料试验、测量、质检仪器设备配备1）配置原则为保证本合同段工程各项试验、测量及质检工作的顺利进行，我们将根据工程具体项目的要求，配备先进的试验、测量及质检设备，为高质量完成工程建设提供仪器设备保障。2）设备调配计划主要的材料试验、测量、质检仪器设备由我单位计量测试中心统一调配，以满足本合同段工程需要。在施工过程中，我们将根据具体的施工进度、施工项目要求进行增加、更新和调整，适时调整仪器设备，以达到最优化、最合理的配置，全力满足施工需要，保障施工生产；同时避免设备资源的浪费或闲置。4.6.5主要材料试验.测量、质检仪器设备管理制度1、检测仪器、计量设备统一由质量检验科分类，对全厂的检测仪器，计量设备建立档案，统一编号，并负责检测仪器，计量设备的购置计划，报厂领导批准后，负责购进。2、质检员有权对使用的检测仪器、计量设备进行使用情况，精确度进行检查，并监督使用情况，发现违规律操作有权制止。3、对于特殊、重要的检测仪器，计量装置，质量检验科有专人负责，并定期检验，按鉴定周期定时由计量部门检查校准，保证测量的精度。4、仪器、计量器具的安装使用要专负责，固定位置后不得随意搬动，试验人员按操作规定进行操作，无关人员不得随意拨动仪器。5、计量器具应按规定时间进行鉴定，每台计量器具要有在有效期内的计量检定合格证书。4.6.6主要仪器设备配置投入本合同工程的主要材料检验、测量、质检仪器设备配备见表4-6-6。试验仪器、设备、测量仪器一览表表4-6-6序号数量别地国产制造年份途用备注n1全站仪南方全站仪2中国2010测量3水准仪DZS3-13中国2010测量4含水量测定仪TS43中国2010检测5标准养护箱6中国2010检测6轻:试模150*150*1506中国2010检测7碗试模150*150*5506中国2010检测8砂浆试模7.07*7.07*7.0712中国2010检测9土工及腔试验仪器3中国2010检测10万用表3中国2010检测11计算机4中国2011办公12对讲机TK378,30-470MHZ12中国2011检测13计算器fx-4500P,1024步3中国2011检测14电子天平YP60001中国2010检测15打印机及复印机2中国办公16平整度检测尺JZC-32中国2011检测4.7主要材料进场检验、计量4.7.1主要材料进场计量检测制度1、做好进货接收时的联检工作。在材料、半成品及加工订货进场时，项目材料室负责组织质检员、材料员参加的联合检查验收。检查内容包括:产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。材料员负责填写《材料进场检验》表格，并报相关人员签字。2、做好材料进场复试工作。对于钢材、水泥、砂石料、確、防水材料等须复试的产品，由项目试验员严格按规定进行，对原材料进行取样，送实验室试验。同时，做好监理参加的见证取样工作,材料复试合格后方可使用。专业工程师对材料的抽样复试工作进行检查监督。3、对于设备的进场验证，由项目技术负责人主持。专业工程师进行设备的检查和调试，并填写相关记录。4、在进行材料、设备的检验工作完成后，相关的内业工作（产品合格证、试验报告、准用证等材质证明文件的收集,整理、归档）应及时做到位。5、在检验过程中发现的不合格材料、设备原则上应做退货处理，并进行记录,按"外埠进入不合格品"进行处置，报项目技术负责人审批。如可进行降级使用或n改用做其它用途，由项目技术负责人签署处理意见。6、材料、设备进场检验时严格按有关验收规范执行，检验合格后方可使用，出现问题扣发当事人当月奖金，并追究其责任。7、材料、设备进场检验要做到100%,发现-次未经检验进场或未留下检验记录，分别给予当事人50-100元罚款。8、材料室做好材料的品种、数量清点，进货检验后要全部人库，及时点验，库管员要做好发放记录。4.7.2主要材料进场检验计划1、根据本工程施工进度计划安排，提前组织工程所需材料进场，并反复核算材料数量，核对设计图纸及相关规范要求材料规格、技术指标等，避免材料进场不符合设计图纸要求，保证材料数量满足施工要求，并不造成浪费。2、本工程所需的材料，采购前必须按设计及施工规范要求与业主、监理单位、设计单位沟通，必要时须四方一道看样、比选、定质、定价，并经业主书面审定，认可后方进行购买。积极协助业主对主材的选用、调研、把关。3、对所购材料和设备设施，保证质量，符合设计和规范要求，并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。4、采购的材料和设备设施必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使用。5、为保证工程质量，本工程所采用材料均按GB标准进行采购，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。6、建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。7、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供货商名册，从合格供货商处长期获得质量优良、价格合理的物资。8、所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。n9、工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告），若属不合格，立即禁示使用，搬离施工现场。10、主要材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前定货,在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。4.8本工程分部分项工程及检验批划分4.8.1划分原则1、根据施工及工程质量要求和专业验收需要，对本工程进行分项工程及检验批划分，以有利于工程验收及提前发现工程存在的问题。2、每一个独立合同为一个单位单位工程。当合同文件包含的工程内容较多、或工程规模较大、或由若干个独立设计组成时，按工程部位或工程量、每一个独立设计将单位工程分成若干子单位工程。3、单位（子单位）工程应按工程的结构或特点，功能、工程量划分部分工程。分部工程的规模较大或工程复杂时宜按材料种类、工艺、施工方法等，将分部工程划分为若干个子分部工程。4、分部工程（子分部工程）中，按工种、材料、施工工艺划分分项工程。分项工程可由一个或多个检验批组成。5、检验批应该根据施工、质量控制各专业验收需要划定。4.8.2项目划分及单元工程划分由项目法人组织监理、设计及施工等单位进行工程项目划分，并确定主要单位工程、主要分部工程、重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程。4.9施工准备、临时工程及施工总平面布置4.9.1施工准备施工准备工作是否充分，准备工作是否到位，将直接影响施工总体安排，影响工程能否按时开工及工程开工后能否顺利进行，所以施工前必须做好各项准备工作。进场后，将成立征地拆迁工作领导小组，由专人负责协同业主或受业主委托与有关单位搞好本合同段的拆迁工作。调动积极因素，在做好当地群众思想工作的同时，我们将积极组织施工人员，在最短的时间内完成拆迁任务。将立n即组织测量班对设计控制桩进行复测，并将测量结果上报监理工程师及有关部门，做好开工前的各项准备，上报开工报告。4.9.2调查开工前，须调查有关工程特征与要求的资料，调查区水文地质，当地气象等情况，调查本合同段线路附近地区交通条件，线路车流量登现场条件。4.9.3规划安排编制单位工程的施工计划安排，做好施工机械、试验、测量、质检等设备的配置，做好施工任务划分。4.9.4施工现场准备完成征地拆迁工作，完成“三通一平”，确定临时占地计划，搞好生产生活设施建设。4.9.5作业条件准备组织物资的采购、进货与管理，编制施工成本控制计划，制定施工区段内车辆交通畅通措施，组织施工机械及检测仪器设备的进场、调试，组织施工队伍进场。4.9.6技术准备会审设计图纸，进行测量桩交接，并布置施工阶段的测量控制网，对改河开挖线、中线、基础等进行施工测量定位，对施工队进行工前培训和技术交底,对原材料进行各项试验，选定施工的各项配合比。4.9.7临时工程临时工程设置本着“因地置宜，少占道路，保证畅通，便于管理，协调美观”的原则设置，并严格执行当地有关部门的规定和要求。4.9.8施工便道充分利用现场地形、地质条件以及根据工程施工要求，尽可能减少临时施工道路的占地和工程量，满足工程的施工。主要沿护岸堤顶修建临建场内道路，以确保护岸施工；需导流段，则利用围堰顶作临时公路，场内公路将现场已有的道路串联起来，便于施工。施工便道总长约5.Okm,路面宽约3.5m,n标准为泥结石路面。作业面内的道路主要在填筑区内修筑，随堤体填筑上升后，随之同步进行上升。有箱涵地方采用每隔200-300m设一钢栈桥穿过的方式进行施工,填筑至箱涵顶部后，在其顶部用细小的石渣及粘土进行保护后，上部再覆盖至少2m厚石渣方可通行。在施工期间，设置专职队伍，配置专用设备负责维护临时施工道路保证施工道路的畅通。4.9.9管理及生活营地根据施工设计图布置所示的位置，拟分别在各工区附近修建临时设施及租用民房作施工管理及生活营地，布置办公用房、职工宿舍、食堂、浴室、招待所等施工管理、生活福利设施，其中：一工区租用实验中学宿舍空地修建项目经理部，建筑面积约2500m2,占地面积约5000m2;二工区租用民房的建筑面积约400m2,占地面积约500(1?;三工区租用民房的建筑面积约300m2,占地面积约400(1?;四工区租用民房的建筑面积约300m2,占地面积约400说管理及生活营地总计占地约6300m2;每一工区施工完成后，及时退租，以减少工程成本。4.9.10主要施工辅助企业1、综合加工厂本工程综合加工厂布置在各工区的适当位置，由钢筋加工厂，模板加工厂,以及模板堆放场地和钢材堆放场等组成，其中一工区综合加工厂的建筑面积约500m2,占地面积约700m2;二工区综合加工厂的建筑面积约400m2,占地面积约600m2;三工区综合加工厂的建筑面积约300m2,占地面积约400此四工区综合加工厂的建筑面积约400m2,占地面积约500m2;综合加工厂总计占地约2200m2;钢筋加工厂及钢筋堆放场：钢筋加工根据工程进展情况，提前加工，均衡生产，以减少日加工强度，加工厂内设值班室、工具房、加工车间、焊机房等。采用砖瓦房结构。模板加工厂：根据本工程施工特点，混凝土施工除采用组合钢模外，还需部分特种及异型模板，该型模板采用木材加工而成。模板加工厂内设木材堆放区和加工车间等，采用砖瓦房结构。2、设备维修保养停放场机械汽车停放保养场分别设于每一工区的空地上，由机械修配厂、汽车修理厂、机械汽车停放场组成。一、二、三、四工区的设备维修保养停放场占地面积分别为1200m600m400m500m2，总占地为2700m2on4.9.11拌和系统1、混凝土拌和站一工区占线较长，受地理条件及场地限制设临时流动拌合站，拟设具体桩号如下：序号桩号备注1K0+240-K0+270河堤右侧2K0+630-K0+660河堤右侧3K0+790-K0+830河堤右侧4K0+880-K0+900河堤右侧5K0+950-K0+970河堤右侧6K1+115~K1+14O河堤右侧7Kl+330~Kl+380河堤左侧8K1+450-K1+500河堤左侧9Kl+700~Kl+760河堤左侧10K2+040~K2+060河堤左侧11K2+260~K2+300河堤左侧12K2+1O5~K1+155河堤左侧13K2+575~K2+635河堤左侧14K2+690~K2+750河堤右侧二、三、四工区均各设一座拌和站(设备为同一套设备)，站内设2台JS350型混凝土拌合机,每一座拌和站占地为200m2,四个工区的拌和站总占地为800m2e每一拌和站内设置有水泥仓库、砂石料堆放场。供水系统：在蓄水池管线上接供水支管供混凝土拌和系统用水。供电系统：在10kv变压器的供电路上接线到観拌和系统的供电房。污水外理及场地排水：系统排水主要为自然雨水和混凝土拌和污水，结合场地状况修筑一条主排水沟连接至污水处理池，污水经处理后才能排放。2、沥青混凝土拌和站由于本工程沥青混凝土量较少，拟外购沥青観，现场不设沥青碗拌和站。4.9.12水、电布置1、施工供水布置n工程施工供水系统，担负着各个施工阶段的主体工程施工用水、混凝土生产系统和施工工厂等生产用水、施工人员生活用水以及消防用水任务。在每一工区在适当位置均设一高位水池，每一高位水池占地150卅，储水120m3,用水泵自河中抽水入池使用。高位水池的泵站采用IS105-100-25()A型离心泵。各部位施工均自该高位水池架管引接使用。水池总占地面积为1050m2e2、施工供电为尽量节省输电线路和安全用电的原则，拟将从变压器出线端，架设低压线路至生活区、生产区，拟在白鹿河设3个配电房，其他工区设1个配电房,每一配电房房建面积为25m占地40m：总占地为16（W。另备用150KW柴油发电机4台，在意外停电时提供备用电源。零星用电布置有安全保护。本施工期间，室外照明将用高压氤灯、碘筠灯为主；室内照明将以日光灯、白炽灯为主；照明与动力线分别架设，采用防水灯头、淋水段采用防淋灯罩等。施工供电设施总占地约800m2o4.9.13油库油库：本工程设一油灌，油灌占地面积为30m2o4.9.14料源及中转料场规划土石回填料：主要采取开挖的有用料及场外购买料为主。块石料、混凝土骨料外购。4.9.15施工导流与水流控制1、导流标准结合本工程施工导流特点，选择枯水期导流标准为2年一遇洪水；渡汛标准为全年5年一遇洪水。2、导流范围导流主要是考虑河道内水流对工程施工的影响，其导流范围为护岸部分堤脚受水流影响部位。3、导流方式本工程计划2012年12月28日开工，在2014年6月30日完工。本工程需历经2个枯水期、2个汛期。一枯期（2012年12月至2013年5月）：进行白鹿河段施工，采用分段施工，分段进行挡水围堰填筑，然后在施工段内双壁波纹管导流，确保河堤基底在旱地施工，本期完成白鹿河整治段受水流影响部位的施工;n一汛期（2013年6月至2013年10月）：进行白鹿河段扫尾工程施工，已完成的河床导流;n一汛期的2013年6月至2013年10月）：进行龙洞沟整治段的暗涵段（新开挖而成）施工；二枯期（2013年11月至2014年4月）：进行石柱河段和西山沟河段施工;二汛期的2014年5月至2014年10月）:进行西山沟河段扫尾工程施工。4、导流围堰的设计横向采用土石围堰，堰顶与现有河堤高程一样，沿护岸走向布置于护岸镇脚开挖区外约2m的地方，顶宽5.0m（以便于过车），迎水面坡比为1:1.5,背水面坡比为1:1.75.围堰采用粘土心墙、土石料填筑而成，在上游迎水面设一厚约50cm的编织袋装渣料防冲。若纵向需修建围堰，则采用M5浆砌块石砌筑，顶宽0・5m,迎水面坡比为1:0.3,背水面直立。5、导流建筑物施工在开挖围堰基础前，先将河道的水流向河床归槽，先开挖一些纵横向的浅沟，以晾晒河道内需开挖的部位，然后利用晾晒后的合格土石料按后退法进行围堰填筑，挖机挖装、自卸汽车运输，挖机拍实或压路机压实。6、基坑排水导流后基坑内积水较小，将初期排水与经常性排水设施合并布置，主要抽排河道低洼地带积水、基坑内的渗水和雨水，基坑覆盖层含水、施工废水与其它途径来水。抽排水：在低洼地带四角布置4x1.5m3的集水井，并设0.5x0.3m截水沟将渗水导至集水井，配7.5KW抽水机将集水排至坑外，另配若干个潜水泵排除局部集水。4.9.16施工安全渡汛施工期间，除按监理工程师要求并结合施工实际情况，做好防超标洪水的各项工作外，结合本标施工方案，重点抓好以下工作:（1）建立防汛通讯、水情预报系统，临汛前密切注意水位上涨情况，采取有效措施减少洪水对围堰的冲刷。（2）组建专门的防汛领导班子及防汛突击队，密切关注洪水险情，备足各种设备，保证防汛道路畅通无阻，根据需要及时做好设备，人员撤退及围堰的加固加高工作。(3)加强汛期围堰的稳定监控，出现紧急情况，及时采取措施进行处理。(4)做好防汛物资的准备，防汛物资见表4-9-17。4.9.17其他设施1、消防设施n本工程实施时，将在仓库，施工辅助企业区，备用发电机房，油库，办公生活区等配备适量的干粉及泡沫灭火器和沙箱，重要场所如木材加工厂，油库等还将设置获救装置等。必要时，这些消防设施将服从发包人和监理的统一调动。表4-9-17防汛物资表序号防汛材料单位数量备注1石磴m330002防渗粘土m310003条石m35004石装竹笼个5005编织袋条60002、各种信号的设置在工区内设置一切必要的信号装置，这些信号包括(但不限于);(1)标准道路信号；(2)报警信号；(3)危险信号；(4)控制信号；(5)安全信号；(6)指示信号。并负责维修和保护施工区内自设或发包人设置的信号装置及标志。且按发包人及监理的指示，补充或更换失效的信号装置。3、施工安全设施(1)按本合同有关规定履行安全保护职责，在开工前14天内编制工程施工安全措施文件报送监理、发包人审批，内容将包括安全机构的设置、专职人员的配备和施工安全监测，以及防火、防毒、防噪声、防洪、救护、警报、治安、爆破和炸药管理等方面的安全措施。(2)加强对职工进行施工安全教育，编制安全防护手册给全体施工人员。上岗前将进行安全操作的考试和考核，合格后方可上岗。(3)遵守国家颁布的有关安全规程和招标文件夹有关规定，一旦在责任区内发生重大安全事故时，本单位将及时通知发包人，并在事故发生后48小时内向发包人提交事故情况的书面报告。(4)将按发包人及监理人批准的施工安全设施方案，及时实施、维护、监测和监督。(5)将按招标文件的要求做好劳动保护、照明安全、接地及避雷、爆破作n业、信号、有害气体的控制、炸药雷管和油料的存放及运输、安全防护教育、施工安全监测等方面工作，并接受上级主管部门、发包人和监理现场的检查、指导，及时整改不符合施工安全规定的行为和设施。4、施工环境保护设施(1)本工程施工环境保护的内容1)施工弃渣的利用和堆放；2)施工场地开挖的坡保护和水土流失防治；3)防止饮水污染；4)施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理；5)施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理；6)完工后的场地清理。(2)本合同工程施工环境保护的任务1)按本合同技术条款的规定和发包人的指示，协助做好施工弃渣治理(包括挡墙、截水沟、排水沟、护坡等)；2)按国家和地方有关环境保护法和规章的规定控制施工的噪声、粉尘和有毒气体，确保工人的劳动卫生条件；3)保护施工区和生活区的环境卫生，设置足够的临时卫生设施，并定时清除垃圾，运至批准的地点掩埋或焚烧处理；(3)加强对职工进行施工安全教育，编制安全防护手册给全体施工人员。上岗前将进行安全操作的考试和考核，合格后方可上岗。(4)遵守国家颁的有关安全规程和招标文件有关规定，一旦在责任区内发生重大安全事故时，本投标人将通知发包人，并在事故发生后48小时内向发包人提交事故情况的书面报告。（5）将按发包人及监理人批准的施工安全设施方案，及时实施、维护、监测和监督。（6）将按《重庆市建筑工地文明施工标准》要求做好劳动保护、照明安全、接地及避雷、爆破作业、信号、有害气体的控制、炸药雷管和油料的存放及运输、安全防护教育、施工安全监测等方面工作，并接受上级主管部门、发包人和监理现场的检查、指导，及时整改不符合施工安全规定的行为和设施。第五章施工测量5.1施工测量依据1、《水利水电工程施工测量规范》SL52-99的规定。n2、设计单位提供的施工测量控制网和水准成果表。3、本工程施工设计图。5.2测量工作流程1、测量准备工作测量队伍的组建―资料收集-现场踏勘-仪器校核―业主提供资料的检测f技术设计f加密控制网的建立2、施工测量设计图审读-测量放样资料准备-测量放样的实施一施工过程中的监测3、竣工测量平面竣工测量-竣工高程测量-测量技术总结一测量资料的归档5.3施工放样和施工过程的测量要求a导线测量组织精测组对设计图上的测量数据进行复核，然后制定控制点的布设及施工测量方案，按城市一级导线精度施测，使方位角闭合差控制在土6^/n（n为测站数），全长相对误差在1/10000的范围内b高程测量对合同段内的水准基点进行复测，闭合差控制在土6^/nmm（n为测站数）范围内以同等精度引测施工水准点C纵横断面测量进场后，立即请业主和监理到现场共同复测本标段内纵横断面高程，并绘制断面图，经监理和业主签字认可后方可开挖。d施工测量技术保障措施一切原始测量数据均应正规记录在测量手薄上，严禁记在其它本上，记录字体要求端正、清楚、严禁涂改原始数据。重要计算必须反复检查或经由第二人验数，确保成果资料的准确性。所出测量资料，测量人员应签名，经测量主管签字，检查复核无误后，方可提供给施工。做好测量工作日记，加强仪器设备的保管校核和维修。第六章白鹿河整治施工方案与技术措施6.1施工工段划分n白鹿河整治工程分成四个工段同步进行施工：一工段为桩基护岸段，含K0+900.17-K1+083.31（长约183.14m）、Kl+083.31-K1+561.18（长约477.87）、Kl+603.88-K1+706.85（长约102.97m）、K1+779.22-K2+835段（长约1055.78m）,总长约1819.76m;二工段为非桩基护岸段，长约1015.24m;三工段为人行交通桥梁段，共计12座桥梁。四工段为其他施工段（含排洪（涝）工程、监测设备工程等）。白鹿河整治最主要的工段为桩基护岸段施工，而最主要的工作为桩基施工,为此拟投入8个班组（12台套）的钻灌设备沿河道两岸分别错开进行施工，以确保工期的圆满完成。对于白鹿河河道较窄段（如桩基施工段），受水流影响部位施工采用分段填筑挡水围堰、在施工区架设双壁波纹管方式导流，确保在旱地施工。白鹿河河道较宽段，受水流影响部位施工采用分成左右两岸分别挡水、分段填筑挡水围堰、一侧导流、另一侧施工的方式5.2施工工序总体安排施工工序总体安排：自下而上，分段进行施工。先进行桩基施工和导流施工，然后再进行挡土板、护底或镇脚及堤后回填和坡面护坡。各主要结构型式的施工工序流程安排如下：(1)桩板式挡墙段施工工序流程桩板式挡墙段先桩板挡墙施工，后进行河底施工。桩板挡墙的工序流程：钻孔-灌注観T桩间挡墙拆除或土石方开挖-挡土板沿浇筑一桩间挡墙拆除或土石方开挖一挡土板碗浇筑-土石混合料回填-堤顶施工。河床底板施工工艺流程为：中砂垫层厚50-土工布350g/n?—层-C25钢筋碗护底厚200及C25栓横梁施工。(2)桩板式挡墙+已建挡墙(C15碗护面)施工工序流程先桩板挡墙，再是已建挡墙(C15碗护面)施工，最后进行河底施工。桩板挡墙和河底施工工艺流程同前。C15沿护面的施工工艺流程为：已建挡墙钻孔锚固钢筋4)20-凿毛冲洗一挂钢筋网、设排水管-C15碗浇筑。(3)M7.5浆砌块石重力式挡墙段施工工序流程按照先护岸后河底的顺序施工。护岸施工工序流程：原挡墙拆除或土石方开挖-C15腔垫层-M7.5浆砌块石挡墙砌筑-n土石混合料回填-堤顶路面及栏杆施工。河底施工工艺流程同前。(4)斜坡护岸段施工工序流程按照先河底后护岸的顺序施工。护岸的施工工序流程：土石方开挖或原挡墙拆除-M7.5浆砌块石护脚砌筑格宾护坡(土工布350g/m碎石垫层厚100、格宾护坡厚300)-堤顶路面及栏杆施工。钢筋混凝土河底的施工工艺流程同前，土石混合料回填-堤顶路面及栏杆施工。(5)已建挡墙+C15碗护面施工工序流程按照先护岸再河底子顺序施工。C15碗护面的施工工艺流程为：已建挡墙植打孔一植筋-凿毛冲洗一挂钢筋网、设排水管-C15碗浇筑。(6)交通桥工程施工工序流程按照先桥基(桥基)，再桥墩、桥台、桥板，最后是桥面系及桥面铺装层施工。(7)排洪(涝)工程施工工序流程根据设计图示高程，在护岸达到一定高程后，适时插入施工。(8)监测设备工程根据设计图示高程，在护岸达到一定高程后或基本完成后，适时插入施工。6.3土石方(含淤泥)挖方防洪护岸土石方(含淤泥)开挖量约为3.3万ml6.3.1主体工程开挖总体施工程序立面上均按照自上而下的顺序进行施工。受水流影响部位需先进行导流，然后再进行土方开挖。6.3・2主体工程开挖技术要求(1)施工场地清理要求延伸到离施工图纸所示开挖边界或建筑物基础外侧5m的水平距离，内容包括清除开挖工程区域的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废磴、淤泥以及监理工程师认为需要清除的其他障碍物。(2)凡属于没有使用价值的可燃物，将其烧毁；凡无法烧尽的清除料，除n严重污染环境的清除料按专门规定处理外，都运至弃磴场堆放，堆体应采用开挖磴料或土料覆盖掩埋。其覆盖厚度不小于0・6m,堆体不得妨碍天然排水或污染天然河流。(1)基础开挖应在旱地开挖。对于基础开挖后出露的软弱岩层和泥化破碎带区域，认真采取排水、堵水等有效处理措施。(2)永久建筑物的基础开挖必须符合施工图纸规定。(3)基础开挖应自上而下进行，如开挖高度较大，可采用分层开挖，不宜采用自下而上或造成岩体倒悬的开挖方式。(4)开挖后的建基轮廓不应有反坡。对陡坎部位，应将顶部削成钝角或圆弧状。(5)受水流影响的开挖区应做好排水设施，在建筑物最终开挖边坡以外的上部，应挖好山坡截水面，以防止雨水漫流冲刷边坡而造成滑动。道路路面、边坡坡脚以及各施工场地周边均应开挖好排水沟槽和设置必要的排水设施。(6)对于可能影响施工及危害永久建筑安全的渗漏水、地下水和泉水，应就近开挖集水坑和排水沟槽，并设置足够的排水设施，将水排至不再重新回流到原处的适当地点。6.3.3主体工程施工布置1、供排水(1)施工供水利用系统布置的供水系统，用4)100mm钢管引至各开挖施工部位。(2)施工排水施工排水以“截、疏、抽、排”相结合。施工区开挖边坡顶部挖周边截水沟,截排施工区外来地表水，随开挖作业面下降，在边坡两侧坡脚挖排水沟，将施工区内积水引排至基坑外。受水流影响部位开挖的经常性排水主要采用固定抽水泵站将积水排向堰外。3、供电本工程开挖及支护施工用电主要是电动空压机、施工照明、小型电动施工设备等。各开挖部位施工用电拟从变压器低压端引380V动力线至各用电点。4、水流控制及防汛措施开挖施工中，如遇雨季或汛期，将会有如下情况的水流对工程施工产生影响：(1)雨水沿道路流向坡面，对已开挖的垂直壁面产生冲刷和浸蚀。(2)高边坡开挖后，断层顶部暴露，且与边坡形成不稳定的三角体、悬挂体，雨水及汇水对其进一步冲刷可能会引起滑坡或塌方，影响施工进展。(3)两岸边坡开挖的施工废水、雨水、汇水及河道渗流将会给基坑产生大量的积水而影响基础开挖施工。n为了防止产生上述不利影响，将对雨季施工中的水流和防汛采取相应的控制措施：(1)采取“高水高排、低水低排”的原则。首先施工高边坡顶部的拦水坎和截水沟，将水引向冲沟，防止地表水大量流入施工作业面，减少对边坡的冲刷和浸蚀。(2)对断层通道的地下水进行疏导，必要时采取喷护碗，及时闭合裂隙，并采取挡水境，引水至截水沟，减少水流进入施工区。(3)做好进入施工区域的便道内侧排水措施，将地表水、汇水引至河中。5、主体工程开挖方法土方开挖均采用1.0加反铲多次转运至各装料平台，由l・0m‘反铲装10-14t自卸汽车运至指定渣场。覆盖层开挖层高0~4m,自上而下逐层开挖，边坡采用1.0m3反铲削坡，人工配合修整。6.4钻孔灌注桩施工钻孔桩在施工以前，在河堤两岸有建筑物的情况下，请业主邀请相关职能部门及监理对河道两岸建筑物进行评估；如果钻孔灌注桩施工会影响建筑物的安全，建议设计采取其他设计方案。本工程的钻孔灌注桩径为①600。(1)钻机的选择：根据本工程的地质条件及工期要求，选用钻机8台。(2)埋设钢护筒：护筒壁选用4mm厚钢板，内径比设计桩径大20~30cm,护筒高度2.5m。护筒要密实不漏水，护筒顶要高出地面0.3m,护筒采用挖埋法安装，护筒周围用优质粘土夯实，护筒平面位置偏差不大于5c(n,护筒倾斜度不大于1%。(3)泥浆制备及废浆处理：钻孔采用泥浆护壁，泥浆采用优质粘土或膨润土配成。泥浆比重为1.3-1.4,粘度为16-20s,PH值为8-10,含砂率不大于4%,胶体率大于95%。施工时护筒内泥浆顶面始终高出地下水位至少lm以上，但不要低于护筒顶0・5m。施工中泥浆经循环后，中部浓泥浆抽至排污车外运，上部稀泥浆抽回循环系统继续利用。底部钻磴在沉淀后，用泥浆罐车外运废弃，废弃地点经政府有关部门批准后方可处理。(4)钻孔一次完成，钻孔达到设计深度并清孔后，会同监理工程师对孔位、孔深、孔径、垂直度及泥浆沉淀厚度进行检查，确定是否符合设计和规范要求,如符合要求经监理工程师签认后，吊放钢筋笼。如清孔后4小时尚未浇筑観，则孔底重新清理。在距钻孔桩中心距离5m以内的任何桩的论浇注完毕24小时后，才能开始其它桩的钻孔施工。(5)钢筋笼制作na、钢筋笼制作应提前进行，在桩孔附近用垫板、方木铺操作平台,形箍筋已弯曲弧焊成形，架好两根主筋，划好箍筋间距，将箍筋摆匀，在箍筋上划主筋位置，依次将全部主筋与箍筋点焊牢固。b、钢筋的种类、钢筋型号及尺寸规格应符合要求，如有代换应按规范要求代换，并经监理、业主、设计同意，作好记录。c、钢筋笼绑扎顺序：先将主筋等间距布置好，用加劲箍固定后，再按规定的间距安设箍筋。加劲箍与主筋之间的接点采用电弧焊接固定，箍筋采用螺旋箍。d、从加工、组装精度、控制变形要求以及起吊等综合因素考虑。e、钢筋笼的保护层厚度塑料定位件。f、钢筋笼的外形尺寸比桩孔径小100mm,为控制主筋保护层，在钢筋笼四周的主筋上每隔2m焊①20钢筋耳环，作为主筋保护层限位垫块。钢筋笼堆放应考虑安装顺序、钢筋笼变形和防止事故等因素，最多只能堆放两层。(6)钢筋笼安放①吊放钢筋笼：基础施工即提前安装塔吊，便于吊放钢筋笼，亦可用汽车吊三木搭直接吊入孔内就位，用钢丝绳斜口拴住钢筋最上面的一根加劲筋，控制好钢筋笼的标高及保护层厚度。吊放有困难时在经业主、监理许可后亦可采用孔内绑孔的施工方法。②为了确保钢筋笼在塔吊下放过程中不变形，在钢筋笼成型过程中每隔2米加设C12或C14加劲箍一道，加劲箍与主筋采用焊接连接，经检查合格的钢筋笼，由塔吊送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼下放时底部需垫细石沿块50x50x70以控制主筋底部保护层厚度(有垫层时可不加垫块)。桩四周钢筋保护层厚度按设计50mm。(7)浇筑水下碗：采用竖向导管法灌注。导管采用内径为300mm,壁厚5mm的卡口式导管，使用前经过水密性试验和过球检验，然后按入孔顺序逐节编号和标定累计长度。导管就位后再次用测锤法测孔深。沉淀层超标时进行二次清孔，达到要求后即可灌注。水下碗坍落度采用18-20cm,粗骨料粒径采用10-30mm，径为250mm,导管联接顺直、光滑、密闭、不漏水，在浇筑过程中，随时检查是否漏水。第一次浇筑时，导管底部距孔底250-800mm,浇筑碗量要经过计算确定，保证导管下端埋入碗内不少于lm。在浇筑中导管下端埋深控制在2-6m范围内；提升导管时要严格控制导管的埋深和速率，严禁将导管拔出碗面，防止断桩和缺陷桩发生，每个桩的水下碗要连续浇筑不得中断，浇筑桩顶的高程要超过设计高程1・血以上。桩顶径不良部分要凿掉清除，但要保证设计范围内桩体不受损伤。n桩身碗必须留试件，每根桩留有1组试件，且每个浇筑台班不得少于1组，每组3件。还应留一组同条件养护试件。(8)施工缝处理桩顶下大于50d(d为柱插筋直径)处留设一道水平施工缝，浇筑桩芯碗时应高出施工缝顶50~100mm,在浇筑上部桩头时将桩顶碗凿打至施工缝标高，并用清水冲洗，清理干净后应在桩顶面铺一层20-30mm与桩头観同标号的水泥砂浆。按设计，桩顶以下50d(d为柱插筋直径)长度内轻标号为C30,以解决柱的局部承压，故在施工时应单独浇筑，并在柱边外200mm处留设竖向施工缝。竖向施工缝留成45。斜面，用钢丝网隔离，以与后浇基础梁连接桩身観完成后，应根据设计要求和规范(JGJ94-94)要求对该建筑物挖孔桩的浇灌质量作低应变动测试验，以确保桩身碗的成桩质量。(9)成桩检测在桩身论浇筑完毕，碗强度达到规定强度后采用动测法逐根检测桩芯径质量，试验由具有相应资质的桩基检测单位进行。所有桩检测均按监理工程师要求的方法和频率进行。因监理工程师怀疑而选择的任何桩可进行取芯实验，取芯实验由监理工程师指定的单位进行。所有检测均要在监理工程师的旁站及指导下进行。(10)质量标准保证项目：①、灌筑的碗强度及其原材料，必须符合设计要求和施工规范的规定。②、桩深必须符合设计要求，桩底土清理干净。③、实际浇灌沿量严禁小于计算体积。（充盈系数〉1）④、浇筑后的桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。⑤、大口径（人工挖孔）桩的桩体有效直径，必须满足设计要求。允许偏差项目：①钢筋笼主筋间距：±10mm。②钢筋笼箍筋间距：±20mm。③钢筋笼直径：土10mm。④钢筋笼长度：±100mm。n①桩的位置偏移：垂直于桩基中心线50mm。沿桩基中心线150mm。②桩体垂直度为0.5H/100.③桩孔直径：+50mm④孔深：+300mm,确保嵌岩深度⑤桩顶标高：+30mm-50mm注：d为桩的直径，H为桩长。（11）保证钻孔桩质量的措施：I、根据地质情况随时调整浆液比重及高度，合理掌握冲击速度，防止塌孔和缩径。II、在钻孔的过程中，若发生塌孔，出现流砂、弯孔和缩孔等现象时，要仔细分析，查明原因和位置，然后进行正确处理。IH、安装钻机时地基要稳固，机座要保证水平，经常测量钻孔偏斜度。若发现钻孔倾斜，及时采用抛片石的方法导向。IV、清孔要彻底，浇筑水下碗连续一次完成，中间不得中断，碗坍落度采用18-22cm,导管密闭不漏水，导管埋入沿中2-6m,导管即不能拔出也不能插入碗内某一深度时间太长。n(12)主要施工机械设备表6-4钻孔桩施工主要的机械设备表序号设备名称规格型号单位数量备注1钻孔设备台8桩基2电动空压机4L-20/8台8桩基3内燃空压机WHP750厶4桩基4混凝土搅拌机JS350台2桩基5確运输车3m‘nfv4运输6.5高压旋喷施工(1)高压旋喷施工工艺流程高压旋喷施工工艺流程为：施工准备、定孔、设备就位和孔位放样、安装喷射装置、制浆、喷射、旋转定向提升摆动、成桩成板成墙、I'lM卜压灌浆或冲洗。(2)施工方法施工准备：搭设高喷灌浆平台及制浆站，喷灌平台的填土要碾压密实，以防止跑漏水泥浆和塌陷。设备就位和孔位放样：高喷灌浆设备有高压泵、空压缩机、水泥制浆机、泥浆制浆机、抽水机，移动设备有旋转钻机、冲击钻机、高喷灌浆机。以上固定设备宜集中布置，便于管理。在搞好设备布置的同时，进行孔位放样，先放轴线(转弯段放成弧线)，然后由转角的端头孔，按设计孔距，逐一将孔位用木桩确定，并进行编号，便于钻灌时掌握。高喷灌浆分二序进行灌浆，一、二序孔采用分序加密的方式布置。施工中应避免产生孔位误差和出现过大的孔斜，采用侧开孔钻头，冲击钻进。砂卵石层造孔：砂卵石层造孔是高喷造孔的关键。采用冲击钻进，随着孔深的增加，逐步跟进套管，直至基岩面。基岩造孔：设计要求高喷板墙深入基岩内0.5m,基岩造孔全部用地质钻机钻进，并取出岩芯。成孔固壁：采用化学泥浆固壁法进行施工。下喷杆喷灌：当钻孔完成一定数量，喷灌台车不影响造孔时，可以进行喷灌。下喷杆应确保喷杆放至孔底方能开始进行灌浆作业,待返浆浓度达到要求后，按规定的提升速度和回转角度喷浆至设计高程，最后将喷杆拨出孔外，结束喷灌。n高压水的供给：高喷灌浆用的高压水是用高压泵来完成的压力为34~36Mpa,高压通过高压管进入喷杆的高压水管内，经直径1.7-1.8mm成180度角的两个喷嘴高整射出去，切割掺搅砂卵石，为水泥浆渗透充填制造空隙。压缩空气：压缩空气由空气机供给，经风管送入喷杆内的气管，其压力为0.6~0.7MPa,然后由喷杆下部高压水喷嘴周边的气嘴喷出，形成水气同嘴喷射。制浆和灌浆：本工程灌浆用的水泥为P.O32.5普通硅酸盐水泥。采用高速制浆机按0.5:1的配合比连续拌制纯水泥浆，水泥浆液用输浆机送至喷杆浆管,由喷杆底部的灌浆嘴不间断地灌入经水气切割置换出来的空隙，灌浆压力为0.15-0.2Mpa,送浆量为80L/min,灌浆时应检查水泥浆的比重，确保进浆浓度符合要求。回浆及水泥浆的回收：在喷灌过程中要常检查回浆浓度，注意观察回浆量的变化情况，据此判断是否需调整进浆浓度和在浆液中掺速凝剂。同时在集浆坑用泵回收浆液，因回浆含砂多，只回收面层的浆液，其余作废浆弃掉。清洗：插入孔内的喷杆为三层同心管。相互间隙小，单孔喷灌完后，要及时进行管道清洗，避免发生管堵塞，影响喷灌工作。(3)高喷灌浆机械设备配置根据施工强度和工期控制，配备施工机械设备配置情况见表4-2。6・6钢筋制安施工1、施工特性主要施工特点：(1)工程量大(总量约27171),但分散(主要含灌注桩、护底、护面、横梁、挡土板、防浪墙等)，在钢筋加工房内加工。(2)钢筋安装工作量大，采用汽车吊或人工搬运。2、钢筋的材质钢筋混凝土结构用的钢筋符合GB1499-98热扎钢筋主要性能的要求。钢筋进场后，按等级、规格分别验收、堆放，设立标示牌，按要求分批取样送检，并垫高加遮盖，防止锈蚀及污染。无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场，现场检验不合格的产品立即清除出场。3、施工方法n(1)钢筋加工①调直去锈，钢筋表面的水锈，用钢丝刷清除；②划线剪切，施工工人员在下料前必须熟悉施工图纸，认真掌握各种型号钢筋的下料长度编成下料单，然后切割机下料。③弯曲成型，本工程的钢筋量不大，采用在工作台上手工小工具弯钢筋。表6-6高喷灌浆机械设备配置表设备型号单位数量备注地质钻机100型台2测斜仪KxP-1套2高速制浆机0.4m32车床套1搅拌桶0.2m3台2钻床套1搅拌桶lm3台2校正台台1灌浆机100/1002潜水泵30m台2自动记录仪GY-V台2电子经纬仪T5台1空压机VHP-700台2全站仪台1钻孔声波仪台1高喷台车台2泥浆制浆机台2冲击钻机CJY-12A台2④钢筋焊接，采用交流电焊机焊接，焊接的方式为搭接焊。焊接有关标准如下：a、单面焊的搭接长度不小于10d,双面焊不小于5d。b、接头的堆焊厚度不小于0.3d,焊缝宽度不小于0.7d。c、焊缝应无裂缝、气泡等。（2）钢筋安装n灌注桩的钢筋安装见灌注桩施工的相关内容，本小节仅介绍一下灌注桩以外的钢筋安装。①安装前的准备工作:a、施工人员应首先熟悉图纸，了解图纸的要求和各种型号钢筋的位置;b、测量点线高程；c、将仓内的杂物清理，清理各种位置钢筋的型号、数量，然后将钢筋运至施工部位。d、检查准备相关的机具；e、另外不要考虑施工顺序，劳动组合，安全措施等。②施工程序焊接架立筋-划线排筋绑扎焊接-垫保护层-固定预埋件-检查校正③施工方法先将架立筋按技术人员定线位置固定，再从中心点开始向两侧按钢筋间距设点，然后用根数核对，位置确立后，就开始绑扎。绑扎时，应注意钢筋接头分散布置，两端应留足够的锚固长度或搭接长度，相邻两个绑扎点的方向，需要交错90°,为了保证有足够的保护层，在钢筋和模板之间设置带铅丝的水泥垫块。碗垫块：用于支撑钢筋的碗垫块强度不的低于浇筑部位碗的设计强度，并埋设绑丝与钢筋绑扎牢固，所有垫块相互错开，均匀分散布置。钢筋安装好后，应经过检查校正，在一些容易变形的地方或重要的接头应用点焊加强，校正后应用一些支撑加强，保证钢筋有足够的稳定性。6.7混凝土施工方法本工程的轻主要有防洪护岸工程的镇脚観、麻袋碗、路面碗、挡墙碗、框格碗、基础碗、梁板碗、灌注桩碗及涵洞的箱涵観、跌水碗、进出口碗等。1、C25钢筋碗护底按护底分段分仓进行浇筑，以适应基础的变形和减小温度产生的应力，要搞好伸缩缝及其止水的施工，达到设计的要求。1）施工程序从分段后的基坑底部向两岸坡、从下游向上游浇筑、分层分块进行浇筑。2）施工流程验基f立模f验仓f浇筑f养护f质量评定。3)施工方法(a)模板模板使用钢模板、钢管脚手架组合，模板安装时应注意以下几个问题:n①必须精确放线，模板安装允许偏差见表6-7。表6-7模板安装允许偏差项次偏差项目允许偏差(mm)1模板平整度相邻两块偏差52局部不平103结构边线与设计边线154结构物水平截面内部尺寸±205平面留孔洞尺寸位置土102、C25钢筋碗挡土板施工采用开挖一段即浇一段C25钢筋碗挡土板，每段深度为0.5m,钢筋碗挡土板断面为上宽下窄，上下两段挡土板搭接50mm,钢筋碗挡土板的施工应在挖至支模深度后，及时支模并浇筑碗。继续进行上述施工，依次循环进行直到设计深度。碗在轻拌和站内生产，碗运输车运输至现场适当位置，用汽车吊或装载机、挖机挖装入仓位，人工平仓，并用振捣器振实。上、下左右相邻块浇筑的间隔时间为三天。3、防浪墙混凝土施工1)施工工艺流程工艺流程为：基础面验收一立模验收-碗拌和、运输入仓-平仓、振捣-养护一拆模。2)材料(1)防浪墙混凝土选用的原材料必须符合“水工混凝土施工规范”的要求。(2)宜选用二或三级配混凝土进行回填。3)施工方法基础面验收：基础面按设计要求施工后，经自检合格、报请监理组织验收,遇软弱带按设计进行处理。立模：在基础面验收合格后、方可立模，模板采用组合式钢模，内拉外撑的支撑方式。碗拌和运输：在集中拌和站进行拌合，観运输车及自卸车进行运输，履带式吊车或挖掘机吊运入仓。平仓、振捣：能用挖掘机直接平仓的则采用挖掘机平仓，不能采用挖掘机平仓的则由人工进行平仓，插入式及附着式振捣器联合振捣，确保径振捣密实。养护：人工洒水及喷雾器喷水雾养护或覆盖草袋养护。n拆模：人工拆模，拆下的模板要进行清理，堆放整齐，以备下次使用。4、路面轻:施工采用退却法按全幅路段进行施工。(1)施工方法首先将各种符合要求的材料送检并进行混凝土配合比试验，送监理工程师审批，合格后方可使用。施工前，将通过验收的基层进行清扫，然后测量放线，立模、安放钢筋,模板采用20cm槽钢。先是路肩施工，然后是路面施工。混凝土拌和采用拌和站的混凝土搅拌机，运输采用自卸汽车或农用车，运至浇筑点，振捣先用振动棒振捣，然后用平板振动器拉平，最后采用振动梁拉平振捣，混凝土收浆前用磨光机磨平，人工抹平，拉毛。待混凝土达到一定强度后，拆模、锯缝，并用沥青麻丝灌缝。(2)养护混凝土浇筑完毕后，待达到一定强度时，在其表面撒砂(或盖草袋)洒水养护(当气温低于3°C时，不宜向混凝土面上洒水)养护期不少于15天，到28天后方可开放交通。(1)冷天、雨天施工混凝土施工尽量避免下雨时浇筑混凝土，如中途下雨，可采取搭棚避雨施工，但必须保证混凝土的质量，并将措施报告提交监理工程师批准。施工时，气温连续一直稳定低于5°C时，混凝土的浇筑及养护应符合冷天施工要求，即采用加热、保温和防冻措施，并提交具体的施工方法及措施，报请监理工程师审批。(4)取样试验为了控制混凝土的质量，一般应作抗压强度试验。当监理工程师提出要求时，承包人还应作抗折强度等试验。抗折强度采用小梁试件方法测定，也可采用圆柱劈裂强度推算小梁抗折强度。当采用钻取圆芯检验的推算强度和小梁抗折强度时，应同时符合规定的强度要求。混凝土抗折强度检验应符合以下规定:1）应用正在摊铺的混凝土拌合物制作试件，试件的养护条件与现场混凝土板养护相同。2）每天或每铺筑200m3,应同时制取试件2组（每组3个），龄期应分别为7天和28天。每铺筑1500m3混凝应增做一组试件，用于检查后期强度，龄期不应小于90天。3）如果试件表明普通水泥混凝土的7天强度达不到28天（换算成标准养护条件的强度）强度的60%（矿渣水泥混凝土为50%）时，应检查分析原因，并对混凝土配合比作适当修正。4）浇筑完成的混凝土板，应检查实际强度，可现场钻取圆柱试件，进行圆柱劈裂强度的试验，以圆柱劈强度推算小梁抗折强度。n5）如果试件表明混凝土的28天强度不能达到规定的强度，则可以从相应龄期地点的混凝土构件中切取样品，对照其强度。切取样品的尺寸和切取试件的部位均由监理工程师决定，取件后修复孔穴。（5）质量检验1）基本要求①混凝土摊铺、捣实、整平与混凝土面养护符合规范要求。②接缝的位置、规格、尺寸和传力杆的设置以及面板补强钢筋的布设等符合图纸和规范要求。③路面平整度和构造深度符合规范要求。④路线符合图纸要求。2）外观鉴定①混凝土板表面脱皮、印痕、裂纹、露石、蜂窝、麻面、缺边、掉角等有缺陷的面积不得超过受检面积的2%。②混凝土的断裂块数不得超过评定路段混凝土板总块数的2%。。③路面边线直顺、曲线圆滑。④接缝填缝料饱满密实、粘结牢固、缝缘清洁整齐。6.8碗工程质量技术要求1、模板质量控制(1)总的要求a、模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能抵挡混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。b、在模板加工前14天，按施工图纸要求和监理指示，提交一份包括本工程各种类型模板(包括特种模板)的材料品种和规格、模板和结构设计及混凝土浇筑模板的制作、安装和拆除等的模板设计和施工措施文件，报送监理人审批。(2)材料a、模板和支架材料优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。b、模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。c、木材的质量应达到四等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材不使用。d、钢模面板厚应不小于3mm,钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。ne、模板的金属支撑件(如拉杆、锚杆及其它锚固件等)材料应符合相关规定。(3)安装a、应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。b、模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。c、模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差，应遵守有关标准的规定：结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守相应标准的规定。(4)拆除a、模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。b、钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守本条第(1)项的规定。c、经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。2、钢筋的质量控制(1)说明a、钢筋材料的采购、运输、验收和保管，按本合同《通用合同条款》的规定，对钢筋进行进厂材质检验和验点入库，监理人认为有必要时，通知监理人参加检验点工作。b、钢筋作业包括钢筋、钢筋网、钢筋骨架和钢筋等的制作加工、绑焊、安装和预埋工作。c、若采用其它种类的钢筋替代施工图纸中规定的钢筋，必须将替代报告报送监理人审批。(2)钢筋的材质a、钢筋混凝土结构用的钢筋和锚筋应符合热轨钢筋主要性能的要求。b、每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，应按监理人的指令，进行钢筋机械性能试验。(3)钢筋的加工和安装①钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污梁和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。②钢筋应平直，无局部弯折。3、普通混凝土(含钢筋混凝土)质量控制3.1混凝土材料n(1)水泥①水泥品种：按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。选取定的水泥生产厂应事先得到监理人的认可。②发货：每批水泥出厂前，对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和质检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合技术条款的要求时，监理人有权通知承包人停止使用。③运输：水泥运输过程应注意其品种和标号不得混杂，并采用有效措施防止水泥受潮。④贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。水泥的出厂日期不应超过3个月，快硬水泥应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。（2）骨料①混凝土滑料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。②不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。③细骨料的质量技术要求规定如下：a、细骨料的细度模数，应在2.2-3.0范围内，测试方法按相关的规定进行；b、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好、使用山砂、特细砂应经过试验论证;c、天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级；d、砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；（3）粗骨料的质量要求应符合以下规定：①粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4,素混凝土板厚的1/2,对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。②施工中应将骨料按粒径分成下列两种级配:二级配：分成5-20mm和20-40mm,最大粒径为40mm;三级配：分成5-20mm>20-40mm和40-80mm,最大粒径为80mm;采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题；③含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用。④其它粗骨料的质量要求应符合相关的规定。（4）粉煤灰和其它活性掺合料n①按施工图纸要求和监理人指示采购用于混凝土中活性掺合料，将拟采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理人。②活性材料应通过试验验证，其质量指标应符合监理人指定的相关标准。③掺和料的运输和储存，应严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。(5)外加剂①用于混凝土中的外加剂(包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等)，其质量应符合规范的规定。②根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人。③不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。3.2配合比各种不同类型结构的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按规范有关规定执行。混凝土配合比试验前应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。(1)混凝土配合比设计：①按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理审批。②水工混凝土水灰比的最大允许值应符合规范的规定。③按施工图纸要求和监理人指示，大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定，试验成果应报送监理人。④混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含泥、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按表4-4选定。(2)混凝土配合比调整在施工过程中，需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。3.3混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，应按相关的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料：(1)选用材料及其产品质量证明书；(2)试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；(3)试件的制作和养护说明；n(1)试验成果及其说明；(5)不同水灰比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据。(6)不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据；(7)各种龄期混凝土的容重、抗压强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。表6-7-1混凝土在浇筑地点的坍落度表建筑物的性质标准的坍落度(cm)素混凝土或少筋混凝土3-5配筋率不超过1%的钢筋混凝土5-7配筋率超过%的钢筋混凝土7-93.4拌和(1)拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。(2)除合同另有规定外，采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过相关的规定，应按监理人的指示定期校正称量设备的精度。(3)拌和设备安装完毕后，会同监理人进行设备运行操作检验。3.5运输(1)混凝土出拌和机后，迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离，漏浆和严重泌水现象。(2)混凝土入仓时，应防止离析，碗自由下落的垂直落距不应大于2肌(3)混凝土运输方式，应事先报监理人批准，并应按规范的规定执行。3.6浇筑(1)说明①任何部位混凝土开始浇前(隐蔽工程)，必须通过监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、预埋件、止水和观测仪器以及其他等设施的埋设和安装等,经监理人检查后，方可进行混凝土浇筑。①任何部位混凝土开始浇筑前，将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。(1)基础面混凝土浇筑①建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。n①岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应消除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，应制定引排措施和方法报监理人批准，处理完毕，并经监理认可后，方可浇筑混凝土。清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。②易风化的岩基础及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，应求避免损坏或扰动原状土壤。③基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。(1)浇筑的间歇时间①混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间应按试验确定。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。②除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。(4)浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过附表4-5的规定。表6-7-2混凝土浇筑层的最大厚度(mm)表捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1・25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂300(5)浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层的上层碗浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。3.7混凝土面的修整及防裂(1)混凝土面修正，混凝土结构表面的平整度允许偏差不大于3(nm,其他部位5mm。承包人应根据混凝土表面结构特性和平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和带处理等不同施工方法和工艺进行表面修整,并应达到规定的允许平整度偏差要求。(2)混凝土表面的保湿。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，及时采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面湿润和降低水n分蒸发损失。喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到40-80pm,以防止混凝土表面泛出水泥浆液，保湿应连续进行。3.8养护和表面保护针对本工程建筑物的不同情况，按监理人指示先用洒水或薄膜进行养护。①采用洒水养护，在混凝土浇筑完毕后12-18h内开始进行，其养护时间按14天，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少到21天以上；大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。②薄膜养护，在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。3.9质量检查和验收招标文件和施工验收规范的规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行检查和验收。(1)混凝土原材料的质量检验①每批水泥均应有厂家的品质试验报告，按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测到样以20-40t同品种、同标号水泥为一个取样单单位。检测的项目应包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、强度、比重等试验，监理人认为有必要时，可要求进行水化热试验。②混合材料检验粉煤灰及其它经批准的掺合料的检测取样以每100-200吨为一取样单位，不足100t也作为一取样单位。检测项目包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。③外加剂的检验配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，并按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场接用的减水剂浴液浓缩物，以st为取样单位，加气剂以200kg为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。④水质检查拌和及养护混凝土所有的水、除按规定进行水质分析外，应按监理人指示进行定期检测，在水源改变或就或对水质有怀疑时，应采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。n②骨料质量检验骨料的质量检验销分别按下列规定在筛分场和拌场进行；1）在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含混量的砂的细度模数等。2）在拌和场，每班至少检查两次砂和石的含水率，其率的变化应分别控制为士0.5%（小石）范围内；当气温变化较大或起诉一骨料含水量突变的情况下,应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查次，其含水率超过±0・2时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含混量应每班检查一次。（2）混凝土质量的检测①混凝土拌和均匀性检测a、按监理人指示，并请监理人对混凝土拌和均匀度进行检测；b、定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg）,以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg/m3;c、用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10%。②坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。③强度检测现场混凝土抗检测，同一等级混凝土的试样数量以附表4-6规定为准；非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按第200m3,3个试件应取自同一盘混凝土。（3）混凝土工程建筑物的质量检查和验收①建基面浇筑混凝土前应按本章有关规定进行地基检查处理与验收；②在混凝土浇筑过程中，会同监理人对混凝土工程建筑测量放样成果进行检查和验收；③在大体积混凝土浇筑中和浇筑完毕后，按监理人指示和本章相关的规定进行混凝土浇筑温度、混凝土内部温度和冷水温度的检测；④近监理人指示和本章相关规定对混凝土工程建筑物永久结构面修整质量进行检查和验收；⑤混凝土浇筑过程中，按本章相关规定对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前，相关规定对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收；⑥在各层混凝土浇筑层检查验收中，应按本章相关规定，对埋入混凝土块体中的止水、排水设施和各种埋设埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。表6-7-3混凝土龄期取样表类别28天龄期试件数设计龄期试件数n大体积混凝土每500m3每1000m3成型试件3个非大体积混凝土每100m'成型试件3个每200m3成型试件3个(1)混凝土工程建筑物的成型质量复测混凝土工程建筑物全部浇筑完成后，按监理人指示，对建筑物成型后的位1和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人，作为完工验收的资料。(2)混凝土质量的钻孔抽样检验监理人认为有必要时，可进行钻孔压水试验和钻孔取样试验，或用超声波或回弹仪等无损检测试验鉴定混凝土的质量。(3)混凝土工程建筑物的完工验收：混凝土工程建筑物全部完工后，承包人可按施工合同的规定，向发包人申请完工验收，并按本章有关规定的内容向监理工程师提交完工资料。6・9土石方填筑6.9.1施工工艺流程测量放线T开工报验T临时排水系统施工T原地面处理碾压T分层填筑T摊铺整平-碾压夯实-检验签证-边坡修整。6.9.2填筑料料制备本工程的填筑料一部分来源于开挖的有用料，一部分业主指定取土场，从外面料场开采后运输到现场进行填筑，或直接买料但要经业主及监理认可后。（1）反滤料（垫层料）1）反滤料（垫层料）可由天然砂砾料中筛选而得，亦可用开采的石料人工轧制而成。加工后的成品料应符合施工图纸和技术规范的规定。2）加工好的反滤料（垫层料）应分类堆放，不得混杂，并应防止分离。（2）块石料石料在业主指定料场按设计要求开采，严格控制上堤石料的材质和颗粒级配。（3）土石料爆破后的填筑料级配连续，最大粒径不超过压实层厚度，小于5mm的颗粒含量不超过20%,小于0.075mm的颗粒含量不超过5%。淤泥土、有机质土、膨胀土、建筑垃圾、分散性粘土等特殊土料不得用于本工程护岸填筑。土石混合料、砌石料以及混凝土施工所用的石料、砂（砾）料质量应符合《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》的要求。n填筑料开采前必须将其表层的杂质和耕作土、植物根系等清除，采集或选购的条、块石料除应满足岩性、强度等性能指标外，砌筑用石料的形状、尺寸和块重，还应满足表4-7要求。6.9.3±石料填筑施工方法（1）基础清理回填施工前首先对堤线位置和高程进行复测，准确定出堤线、坡角、边线的位置，做好标记，标明其轮廓。按总体进度安排，分段分期分批清除施工范围内的树干、垃圾、结构物及原地面草皮和表土等，堤线范围内的树根、有机杂质及地下结构物按图纸所示或监理工程师的指示清除到规定深度。表6-7-4石料形状尺寸质量标准项目质量粗料石块石埋（毛）石形状棱角分明，六面基本平整，同一面上高差小于1cm上下两面平行，大致平整，无尖角、薄边不规则（块重大于25kg）尺寸块长大于50cm,块高大于25cm,块长与块高比小于3块厚大于20cm中厚大于15cm岩质砂岩，饱和单轴抗压强度不小于25MPa砂岩、灰岩饱和单轴抗压强度不小于25MPa砂岩、灰岩饱和单轴抗压强度不小于25MPa潮湿或有水地段，在填筑区外，开挖纵向排水沟，在填筑范围内开挖横向排水沟，切断或降低地下水。将地表水和地下水流入填筑区外低洼处；填筑范围内大片低洼积水地段先排除积水，将杂草、淤泥清除出填筑范围以外，晾晒泥土，再分层回填渗水材料进行压实或进行软基处理。清基范围应超出设计边线，其余量为30-50cmo清基深度0.3m。清理后的地表用震动碾压实。清基完成后，经监理等单位验收合格后方可进行回填。(2)填筑与碾压填筑总体施工顺序为：从下向上，分层分段按要求进行施工。护岸填筑力求全断面平行上升，分段填筑时，每层接缝处应作成1:5.0斜坡面，碾迹重叠lmo上下层分段位置应错开，错缝距离不小于5。进场后及时对工程沿线和取料场的填料取样进行试验，测定填料的类别、等级、液塑限、最大干容重、最佳含水量、天然密实度及含水量等详细数据，为填料选择、挖方利用以及压实工艺提供依据。填筑方法：施工前先行进行现场碾压试验，选用不同的填料，采用不同的n填筑层厚度、不同的碾压机具及不同的碾压遍数，随碾压随测其压实度，选用正交表计算出适宜的施工参数，报监理工程师批准，作为施工依据。试验段的位置选择、试验工作安排，在事先征得监理工程师的同意后，至少在填筑开工前14天完成。填筑料采用10-151自卸汽车运输，进占法卸料，80-120马力推土机推平，分层回填，每层虚铺厚度宜为0・5~0・6m,且水平超填宽度不得小于30cm。分层碾压，碾压采用10~15t震动碾，碾压前要及时平料，力求铺料的均匀、平整，特别要防止欠压、漏压。对于少数填筑面积窄小边角、斜坡段及泄水建筑物结合面部位等机械难以碾实的部位，采取人工及蛙式夯机辅助夯实。气候干燥时，碾压前要适当洒水，使填料达到最优含水量，以利充分压实。填筑施工时，严格按有关施工规范的要求施工，划分作业段，采取“四区段、八流程”施工法(即四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检测区段;八流程：施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、填筑面整形、边坡整修)，拉开工序，流水作业，加快进度，确保工程质量。铺料与碾压工序宜连续进行，若因施工或气候原因造成停歇，复工前要对表土洒水湿润，方可继续铺料、碾压上升。填筑施工时，不允许填筑材料的大小颗粒集中分布，若出现这种现象，应进行混杂拌和，直到监理单位认为达到要求后方能进行填筑施工，碎石土中碎石粒径不得大于50cm,超出50cm者可用于坡面护脚。填料应尽可能在大面积范围内进行铺筑，以减少接缝。采用分块填筑时，应对块间连接处的漏压带采取专门的处理措施，如采取台阶式的接坡方式，或在接坡处将未压实的虚坡料挖除。机械碾压作业宜采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于10cm。碾压时，行车方向宜平行于水平坡面线，分段碾压时，相邻两段交接带，与碾压方向平行的交界带，碾迹重迭宽度应不小于0.3-0.5m,与碾压方向垂直的交界带，碾迹重迭宽度1.0-1.5m,上下的分段和碾迹位置应错开。由于施工原因，不能沿水平坡面线方向整段同时分层填筑，要分段上升时,相邻两段因有显著高差而形成横向接缝，要求横缝与水平坡面线斜交，其结合面的坡度不陡于1:3,并应将坡面虚土铲除。洒水润湿后方能进行回填。高差大于lm时应挖结合槽，一般槽深0.25m,底宽0.5m,两侧边坡1:1,每隔5m挖一处，回填时人工夯实。填筑时每层外边坡必须按规定留足余量，填筑至设计高程后削坡到设计要求断面，各层预留压实超填宽度不小于0.5mo振动碾压密实达不到的岸边和边角等部位，应填筑1—l・5m宽的细料，使用打夯机夯实，边角压实干密度不得低于设计干密度的95%。护岸填筑与刚性建筑(挡墙、涵洞、预埋设施等)衔接时，周边填筑应在建筑物强度达到设计强度后进行。两侧填筑料保持均衡上升，避免单向填筑，贴边填筑应采用小型机械夯实，铺筑层厚为50-200mm。n土石混合料中均应铺设©80排水盲沟，梅花状布置，间、排距5.0m;部分土石混合料中铺设土工格栅，其铺设要求和范围详见平、剖面设计图。(1)垫层的填筑垫层铺设应配合护坡铺砌进行，不宜超出护坡太多，免遭破坏。垫层要分段逐层铺筑，并要求人工洒水，拍打击实，力求各层层面清楚，互不混淆，达到设计厚度。分段施工时要作好分段处垫层的衔接。回填碾压后的坡面须进行整坡，达到一定的平整度，坡面经验收合格后才能铺设垫层。(2)碾压试验和填筑标准1）正式施工前应按《堤防工程施工规范》（SL260-98）先在施工场地进行现场碾压试验，并以此确定压实机巨，铺料方法，碾压遍数，加水量等施工方法和参数，检测填料的相对密度、干容重、孔隙率等。2）碾压试验应在堤基范围内进行，试验所用土料应具有代表性，并符合设计要求。试验前应将岸坡平整清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实度。3）碾压试验的场地面积应不小于20mx30m,将试验场地以长边为轴线方向，划分为1Omx15m的4个试验小块。4）每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一遍数之后,相应在填筑面上取样做密度试验。每个试验小块，每次取样数应达12个，采用环刀法取样，测定干密度值。5）应测定压实后土层厚度并观察压实土层底部有无虚土层、上下面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。6）压实机具种类不同，碾压试验应至少各做一次，若需对某参数做多种调控试验时，应适当增加试验次数。试验完成后，应及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍数关系曲线。7）压实标准：回填标准用压实度表示，应满足表4-8规定。（5）块石料填筑与碾压1）块石料应采用比较新鲜坚硬、组织均匀的砂岩或灰岩。要求压实后的干容重大于20.5kN/m3o2）压实设备采用振动碾或气胎碾，振动碾的自重应不小于13・5t;施工过程中设备的振动频率及行进速度应按使各种填料达到最佳压实效果的要求进行调整。3）初定压实参数如表6-9所示：n表6-9碾压土堤单元工程压实质量合格标准筑堤材料回填控制范围（cm）压实度开挖场地基面0-50>95%回填土体50以上>93%上路堤路床顶面以下深度80-150>94下路床路床顶面以下深度30-80>96上路床路床顶面以下深度0~30>96表6-9-1压实机具碾压参数（初定）压实机具重量（t）铺料厚度（cm）碾压遍数洒水量备注振动平碾13.5-15806（最值）20-30%气胎碾22.5408（最值）20-30%具体碾压参数需要施工前做生产性碾压试验，检查压实机具的性能是否能满足施工要求；选定合理的施工碾压参数：铺层厚度、洒水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。提出施工建议的碾压参数，报经监理工程师审定后，作为施工及质量控制的依据。4）块石料填筑施工时应对迎水面进行适当整修平顺。5）人工铺填250mm以上石料时，应大面向下摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或石屑。人工铺填250mm以下石料时，可直接分层填筑，分层碾压。6）块石料在装卸时应避免分离，不允许从高坡向下卸料。靠近岸边地带应以较细石料铺筑，严防架空现象。7）压实块石料的振动平碾行驶方向应平行于堤轴。振动平碾难于碾及的地方，应用小型振动碾或其它机具进行压实。8）岸边地形突变及坡度过陡而振动碾碾压不到的部位，应适当修整地形使振动碾到位，局部可应用振动板或振动夯压实。9）堤体块石料应采取大面积铺筑，以减少接缝。当分块填筑时，采取台阶式的接坡方式，或采取将接坡处未压实的虚坡石料挖除的措施。（6）台背回填施工工艺按设计图纸及规范要求，所有涵洞、挡土墙处的回填及台背后按规定进行回填。施工时应自下而上分层填筑，每层松铺厚度为30cm,采用水袋法或压实顶面沉降差法检测压实度；具体做法为根据测定的最后三遍顶面标高，最后一次与倒数第二次顶面标高差不超过3mm.与倒数第三次不超过5mm即可判定为n密实。为保证压实度，在压路机压不到的边角处，采用柴油振动夯夯实。为便于控制填筑厚度，施工时在两侧台背画上分层线，每层25cm;台背回填应待结构物混凝土（砌体）强度达到70%以上、在结构物两侧对称等高进行；填筑时应清除混凝土表面乳皮、油污等，对外露铁件宜割除，必要时对铁件用水泥砂浆包裹覆盖。台背回填部分与路基接头处应开挖不小于5的台阶并做出内倾坡度；台阶的压实度应达到相应填土区段的压实度要求；台背填土填至设计标高后应按设计边坡进行刷坡修整。（7）质量检查1）所有回填部位、高程、填料、碾压遍数以及碾压机的行驶速度、填筑质量与物理力学试验，应详细记录，并提供给监理单位。2）每层取样数量，自检每层500m2应取一个土样进行密实度试验，抽检量为自检量的1/3,但至少应有3个。6.10反滤层施工1）铺设反滤层前，上一道工序即坡面回填碾压与整平必须验收合格后方能进行；2）铺设时应作好场地排水，设好样桩、备足反滤层料；3）应由边坡底逐层向上铺设，不得从高处顺坡倾倒；4）反滤层料必须进行人工压实；5）己铺好并压实整平的反滤层料，应及时验收并进行土工布铺设施工，严禁人、车等在铺好垫层上通行。6）质量检查①反滤层质量检查应符合表4-10的规定；表6-10反滤层工程质量检查项次检测项目质量标准1反滤层厚度每层厚度偏小值不大于设计厚度的15%②反滤层厚度检查为每20nf检测一个点次；③反滤层质量检查项目合格率不小于70%。6.11土工布铺设1）土工织物铺设前应进行复验，质量必须合格，有扯裂、蠕变，老化的土工织物均不得使用；2）应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧；织物应与土面密贴，不留空隙；3）发现织物有损，应立即修补或更换；4）相邻织物块拼接可用搭接或缝接。一般可用搭接•搭接宽度取50cm;5）坡面铺设一般应自下而上进行，坡顶、坡脚应按设计图纸要求固定，防止其滑动；n6)铺设工人应穿软底鞋，以免损伤织物；7)土工织物层铺设完毕，应尽快铺设上一层填填料。8)织物铺好后，应避免受日光直接照射，随铺随填，或采取保护措施。6.12浆砌石施工6.12.1施工方案采用三个施工队连续作业，均匀上升；上升到三个以上区可同时施工时，可将施工作业区交替砌筑，产生的水平施工缝按相关的要求处理。砂浆在拌和站内拌制、旌罐车运至施工现场，粗料石的场内运输采用一台汽车吊或挖机及装载机进行配合运至作业面，人工铺浆和安砌条石，用插入式砂浆振动片及振捣棒振实，养护采用人工洒水养护。6.12.2砌筑工艺流程施工准备一选料-铺(座)-安放石-竖缝灌砂浆-捣实-清除石面浮浆T养护f质量检查。6.12.3砌筑施工6.12.3.1材料6.12.3.1.1砌石石料(1)砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石头的开采方法应经监理批准。砌石材应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。(2)用于浆砌石体的粗粒石(包括条石和异形石)应棱角分明、各面平整,其长度应大于50cm,块高大于25cm,长厚比不大于3,石料外露面应修琢加工,砌面高差应小于5mm。砌石应经过试验，石料容重大于25KN/m3,湿抗压强度大于20MPa。6.12.3.1.2水泥和水(1)砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款相关规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。(2)应按本章相关规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验收，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度90%以下时，则此水不能使用。6.12.3.1.3胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土)(1)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验,并报送监理人批准。(2)拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改,n配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%;砂、砾石为土3%;水、外加剂为土1%。(1)胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。(4)胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2-3min,一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。(5)胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照附表6-11表选定。在运输或贮存中发生离析的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。表6-11胶凝材料的允许间歇时间表砌筑时气温(°C)允许间歇时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20-309012010-201351805-10195—6.12.3.2浆砌石体砌筑6.12.3.2.1一般要求①砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50mm,当气温变化时，应适当调整。②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应切成斜搓。③砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范中的规定。6.12.3.2.2料石砌体1)料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。2）料石各面加工的允许偏差应按表4-12的规定执行。如有特殊要求，应按监理人的指示加工。3）料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm,半细料石砌体不大于10mm,粗料石和毛料石砌体不大于20mm。表6-12料石加工的允许偏差n料石种类允许偏差（mm）宽度、厚度长度细料石、半细料石±3±5粗料石±5±7毛料石±10±154）砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3-5mm,粗料石和毛料石为6~8mm。5）料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2肌6）在料石和毛石或砖砌的组合墙中，料石砌体和毛石砌体或砖砌体应同时砌筑，并每隔2~3皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体拉结砌合。丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。7）砂浆砌石体砌筑应先铺砂浆后砌石，砌筑质量应达到以下要求：平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差应小于20~30mm。稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆应均匀,竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，立置丁石。6.12.4养护砌体外露面，在砌筑后12~18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。6.12.5质量检查和验收会同监理人进行以下各项所列项目的质量检查，检查记录应报送监理人。（1）原材料的质量检查①砌石工程所用的毛石和料石应按监理人指示和本章相关规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。②用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等按监理人指示及本章相关规定进行质量检查。(1)胶凝材料(包括水泥砂浆和小骨料混凝土)的质量检查①应按监理人指示定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。②水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样,n测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。①水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每个区砌体取成型试件一组3个。(1)浆砌料石和毛石砌体质量检查①外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。②排水孔的坡度和阻塞情况检查。③料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB50203-98表6.1.6的规定执行。(2)砌体工程验收①砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果持检查和基础面开挖清理质量的检查和验收。②在砌体工程砌筑过程中，按本章相关的规定对砌体工程中的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。③完工验收，每项砌体工程完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》的规定，向监理人申请完工验收，并按规定向监理人提交完工验收资料。6・13格宾护坡施工6.13.1施工准备6.13.1.1一般规定(1)开工前，应对合同或设计文件进行深入研究，并应编制施工组织设计。(2)应根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划。(3)开工前，做好各项技术准备工作，并做好“四通一平”、临建工程等的准备工作。6.13.1.2施工测量n(1)必须根据设计图纸，对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行检验。(2)指定专人负责测量工作，并及时提供所需的测量资料。(3)施工测量的精度指标应符合以下要求：1)平面位置允许误差土30mm-±40mm2)高程允许误差土30mm3)坡面不平整度的相对高度差允许范围土30mm(4)施工中对借用或设置的施工控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、校正。6.13.1.3机械、设备及材料准备(1)施工机械、施工工具、设备及材料的型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。(2)根据工程施工进度应及时组织材料进场，并事先对原材料和半成品的质量进行检验。(3)进场原材料和半成品必须经检验合格后，方可使用。6.13.2施工材料6.13.2.1土工格宾护垫材料(1)土工格宾护垫的材料为热镀铝锌异形截面低碳钢丝，外涂树脂保护膜。钢丝材质必须符合GBT700-1988标准规定。表6-13钢丝参数表钢丝类型网格钢丝边端钢丝绞边钢丝网格钢丝边端钢丝绞边钢丝钢丝直径mm2.73.422.22.72钢丝公差(土)4)mm0.060.070.050.050.060.05最小镀锌量g/m2245265215225245215(2)土工格宾护垫箱必须由专用机械编织成的热镀铝锌异形截面低碳钢丝蜂巢形格网片组装而成。(3)格网片的网孔：网箱为80x100mm.护垫为60x80mm。n(1)格宾护垫需采用优质低碳钢丝，钢丝的抗拉强度不少于380Mpa。(5)钢丝与树脂膜必须紧密结合，当钢丝绕具有4倍钢丝直径的心轴6周时，用手指摩擦钢丝，其不会剥落或开裂，符合国家标准；(6)覆塑指标：色度：灰色；比重：1.35~l・40kg/dm3;硬度：90-100(邵氏硬度A型)；抗拉强度：不低于20.6MPa;断裂延伸率：不低于200%;重量损失：温度105。C,24小时后，重量损失小于5%;残余灰烬：小于2%。(7)翻边要求：为加强网面与边端钢丝的连接强度，需采用专业的翻边机将网面钢丝缠绕在边缘钢丝上》2.5圈，不能采用手工绞。(8)绞边钢丝必须采用与网面钢丝一样材质的钢丝，并且按照间隔10-15cm单圈-双圈交替绞合。(9)土工格宾网材质量应提供国家级质量监督检验中心的质检报告。(10)镀锌覆塑钢丝的耐久性应不小于50年。6.13.2.2填充料(1)填充料必须是坚固密实、耐风化的石料，严禁使用风化石。石料质量应符合《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》(SDJ17-78)的规定。(2)填充石料(碎石或卵石)的粒径必须符合设计要求，土工格宾网箱应控制在粒径8-25cm的占80%以上，其余以良好级配的碎石填满空隙；土工格宾护垫应控制在粒径8~15cm的占90%以上，其余依设计要求。(3)填充石料应采用粒径级配好的碎石或卵石。6.13.3土工格宾护垫施工6.13.3.1一般规定(1)土工格宾护垫一般用作护坡或护底，首先按设计要求削坡或平整铺设面，坡面或基底面应平整、密实、无杂质。(2)现场如遇较差的地基土质时(如遇流沙、淤泥等)，应另作地基处理后再铺设护垫。(3)按设计要求铺设防渗土工膜施工应符合SL260-98标准的6.6条规定。(4)按设计要求铺设土工织物或反滤层施工应符合SL260-98标准的6.7条规定。6.13.3.2组装土工格宾护垫(1)间隔网与网身应呈900相交后，才可进入绑扎工序。(2)绑扎用的钢丝必须与网线同材质。n(1)每道绑扎必须是双股线并绞紧。(2)护垫组的间隔网与网身间绑扎道数必须符合以下要求:1)间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；2)间隔网与网身交接处，每间隔15cm绑扎一道。(3)护垫组必须按设计图示位置依次安放到位。(4)护垫组间相邻的上下框线或折线，必须符合每间隔15c(n绑扎一道要求。6.13.3.3填充石料施工(1)石料规格质量必须符合设计要求。(2)严禁往单个网格内填入石料，必须同时均匀的向一组护垫的各网格内填入石料。(3)填充石料可一次填满髙度，空隙用小碎石填塞，应采取适当的捣实措施，以保证箱体内填充料的密实度。填充石料顶面宜适当高出护垫。(4)石料应填充密实。(5)裸露的填充石料，表面应铺砌整平，石料间相互搭接。6.13.3.4封盖施工(1)必须在面层石料铺砌整平后，方可进入封盖施工工序。(2)盖网片及框线与护垫组边框线间交(框)线必须每间隔25cm绑扎一(3)应将盖网片及框线与护垫组边框线间的所有相交(框)线绑扎在一起。6.13.4质量控制6.13.4.1-般规定(1)建立健全完善的质量保证体系，承担工程质量的自检任务，实行全面质量管理。(2)工程质量检测人员所需资质条件以及工程质量检验的职责范围、工作程序、事故处理、数据处理等要求，均应符合《水利水电工程施工质量评定规程(试行)》(SL176-1996)的规定。(3)保证检测成果、材料检验资料的真实性，严禁伪造或任意舍弃成果和资料；质量检测记录应妥善保存，严禁涂改或自行销毁。(4)土工格宾防护工程施工质量应包括内在质量和外观质量。(5)必须在每一道工序进行自检、抽检合格后，方可继续下道工序。n(1)质量检测部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选。(2)隐蔽工程应会同监理一起检验，或拍照留底。6.13.4.2材料质量控制(1)土工格宾网材的规格质量应重点检查下列内容：1)土工格宾的材料的物理性能、力学指标是否符合设计要求;2)网孔孔径是否符合4.12.2.1第3条要求；3)外涂树脂膜质量是否符合4.12.2.1第6条要求。(2)填充石料的质量及规格应重点检查下列内容：1)石料质量是否符合4.12.2.2第1条规定；2)石料粒径是否符合4.12.2.2第2条规定。(3)土工织物的质量控制，应重点检查下列内容：1)透水土工织物的质量和规格是否符合设计要求；2)防渗土工织物的质量和规格是否符合设计要求。6.13.4.3土工格宾护垫施工质量控制(1)铺设护垫的坡面、铺设面的平整度、土体密实度是否符合设计要求。(2)检验坡面、铺设面的平面位置、高程是否符合设计要求。(3)检查反滤层、防渗土工膜的施工是否符合6.13.3.1第3条及第4条规定。(4)检查护垫组拼装工序、工艺是否符合6.13.3.2条规定。(1)检查护垫几何尺寸是否符合下列要求：1)高度(H)允许偏差：土10%；2)宽度(B)允许偏差：±3%;3)长度(L)允许偏差：±3%。(2)检查填充石料的施工程序、施工工艺是否符合4.12.3.3条规定。(3)抽查护垫面层平整度是否符合高差＜3cm的规定。(4)单元工程划分，每500m2左右划分为一个单元。6.13.5工程验收(1)土工格宾防护工程验收可划分为分部工程验收和竣工验收两个阶段。验收组或验收委员会的组成按《水利水电建设工程验收规程》的要求进行。(2)分部工程完成后应及时进行验收。隐蔽工程验收可分段进行，完工一n段验收一段。前道工序未经验收，施工单位不得进行下一道工序施工。n(1)分部工程验收的图纸，资料和成果应按竣工验收的标准制备。(2)工程完工后，施工单位必须提交经工地负责人签署的下列文件和资料:1)竣工图纸；2)施工中有关变更的说明和记录；3)单元工程质量评定表；1)隐蔽工程检查记录，照片或摄像资料；2)质量事故记录分析资料及处理结果；3)施工单位的试验、测量原始资料及主要材料的质保书和抽样检验资料；4)施工单位的工程质量自检报告；5)施工总结报告和清单；6)施工大事记。(3)竣工验收合格后，应将所有资料整理成册，移交管理单位，并抄报有关部门备查。6・14原有桥梁拆除施工原有桥梁拆除顺序原则上按建桥相反顺序进行，桥面附属结构拆除-主梁纵向切割并拆除一墩、台帽清理一拆除物处理。为施工创造工作面，脚手架选用W叮碗扣原桥梁拆除施工前，支搭脚手架，型多功能脚手架。(1)桥面附属结构拆除人行道盖板等。逐片拆除。拆除时，先用手摇葫芦将栏桥面附属结构物主要有梁侧栏杆、每侧栏杆拆除由两端向中间进行，杆拉在内侧路面上，防止栏杆坠落桥下，然后用气割割开两侧立柱底部的连接钢板，收紧手摇葫芦，将栏杆拉倒在内侧路面上，依次将所有栏杆拆除，装车运走。人行道盖板直接由人工撬起，装车运走。観路缘石用风镐拆除、破碎，并装车运走。(2)桥面铺装层和桥面板拆除水泥碗桥面铺装层是在桥面板上现浇的，桥面板板和铺装层轻是粘接在一起的，故铺装层碗和桥面板一起拆除。由于桥面板为现浇整体结构，重量较大,单跨重约133吨，因此用人工持风镐、靈凿和撬棍等工具，首先将桥面板纵向分割为3块，用汽车吊吊装，拆除时先拆中间一块，然后拆两边。在纵向分割前应n注意采用临时支撑固定主梁，防止主梁在分割后侧向倾覆；另外，由于原主梁截面的中间小T梁未支撑在墩台上，因此其临时支撑的承载能力应能保证小T梁及其上相应临时施工设施及人员支撑安全。拆除原有构件时应做好废弃物的防护工作，避免废渣对周围环境的破坏。6・15交通桥施工6.15.1支架搭设采用满堂脚手架，自桥梁的底部自下而上搭设，两侧超过桥面宽各为1200mm,超出桥梁宽度部分，一侧作临时的人行通道，一侧作施工通道，脚手架支架的立杆间距800mm~1200mm,横杆间距1200mm,脚手架底部设可调性支腿,支腿下垫50mm大板，同时用钉子将底座固紧，所垫大板宽度为200mm。脚手架支搭时必须安装框架斜撑，并连续设置。通道脚手架两侧上部应有高度不小于lm的护栏，护栏上设两道水平栏杆。脚手架上的脚手板按要求铺设，不得有断板、腐朽板，不得铺探头板。随铺脚手板随用铅丝将脚手架绑牢，要求设挡脚板的地方必须设挡脚板。上下脚手架的马道或梯子必须于脚手架连接牢固，并设置好护栏。临时支架应在上部构件、桥面系设施施工完成后再落架，保证桥梁构件在完全达到设计强度后拆除临时设施。拆除时按搭设的相反方向进行拆除。6.15.2现浇连续梁板施工方案(1)施工工艺：施工放样-基底处理-支架拼设-模板安装-支架预压-调整预拱度―绑扎梁板钢筋-梁板混凝土浇筑-养护-拆模及支架。(2)施工方法支架采用六四式军用梁、六五式军用墩及八三式轻型墩等既有制式器材搭设现浇梁支架，支架形式为连续梁桥式支架；临时支墩基础，按基底承载力的不同分别设成混凝土方墩或条形混凝土基础；支架梁上采用116工字钢做横向分配梁，工字钢与支架梁之间设置木楔以调整底模标高和落梁；底模板直接铺设于工字钢上。承台为钢筋混凝土结构，具有足够的承载力；支架梁采用单层军用梁拼装双跨连续梁，支架梁下采用156工字钢做横垫梁，将支架梁上的荷载均匀传递到临时支墩上；支架梁上分配梁间距、长度以及临时支墩设置、支架梁跨度等的确定除验算其安全性外还必须考虑施工方便。支架检算应进行荷载分析、支架梁强度验算、局部加固及基底应力验算；n根据支架梁挠度(包括销孔挠度、弹性挠度及单层支架梁自身的拼装预拱度)木楔压缩量、临时支墩变形、混凝土收缩及温度变化引起的挠度.地基沉降量计算出支架沉落量，以确定底模施工标高；支架必须经过砂袋等载预压后方可使用，通过预压决定预留沉降量。本工程采用定型钢模板，以减少梁底模接缝,增加底板表面光洁度，提高混凝土外观质量。梁体混凝土浇筑分段进行，工作缝应设置在桥墩处，以防止由于桥墩和支架发生不均匀沉降而引起上部构造在桥墩处产生裂缝；梁体浇筑完毕、混凝土达到强度后，补浇工作缝；混凝土的养护工作必须从先浇筑的混凝土初凝就开始，并注意洒水、降温，消除因内外温差引起的混凝土表面裂缝。支架拆除时首先打落16号工字钢横梁下木楔，底模板自然脱离梁底板。拆除支架梁时，先用小型千斤顶将军用梁顶起落在自制低高度滚轴式平板滑车上,人工将支架梁推出至离横垫梁端部80cm处，然后用吊车吊下。6.15.3桥面铺装施工方案(1)桥面铺装施工工艺流程：较缝灌注-桥面清扫一绑扎钢筋网片一安装振动梁导轨-浇筑防水混凝土―表面拉毛一养护。(2)施工方法桥面铺装之前桥面必须是经过认真凿毛的，并进行全面的清扫，不得有任何污垢(包括灌注钱缝时遗漏的混凝土等)。注意钢筋网片的铺设位置和保护层厚度，在浇筑混凝土过程中应禁止在钢筋上踩踏。本工程桥面铺装采用振动梁振捣，砂滚筒提浆，5ni铝合金刮杆找平，在安放钢筋网片后，迅速安装振动梁槽钢导轨，导轨顶面要认真抄平，与桥面同高。混凝土采用拌合站集中拌合，输送车运输，输送泵送至桥面；浇筑应连续进行，尽量在伸缩缝处留置施工缝；若不得不留置施工缝时，应待前次浇筑混凝土强度达到2.5MPa后，并在接缝处人工凿出错台后方可继续施工。桥面采用拉毛器进行拉毛处理，施工时应注意根据天气情况掌握拉毛时间；拉毛后应及时进行覆盖养护。梁顶面应严格做到拉毛处理，浇注桥面铺装层前，应将梁顶浮浆、油污清洗干清，以保证新老混凝土结合牢固，在浇注铺装前应涂刷防水涂层，防止水流侵入梁体。桥面铺装层：应掺入1.5kg/m3的杜拉纤维，掺入减水剂和微膨胀剂。浇筑n水泥碗铺装前应将箱梁顶面冲刷干净，浇筑后应将铺装层顶面刷毛或拉毛。6.16混凝土管道施工工艺混凝土管为钢筋碗预制II级管，管径为4)1500等。6.16.1施工工艺流程施工工艺流程：审核设计文件-施工放线-基础开挖-基底处理及检测-基础垫层-基座混凝土-安装管节-洞口混凝土浇筑-回填。6.16.2主要施工方法(1)基础开挖采用挖掘机开挖，直距设计基底标高20-30cm,采用人工开挖整修，经验槽合格后方能进行垫层施工。(2)管基座施工时严格控制顶面标高，以保证管基座与管身紧密贴和，每节涵管的整个长度紧贴已浇筑好的基座上。(3)管节在预制厂集中预制，再将预制好的管节运输至施工现场，汽车吊吊装就位，在运输过程中，采取防碰措施，避免管节损坏或产生裂纹。(4)管节铺设顺直，稳固，内壁齐平。管节安装从下游开始，接头面向上游，涵管紧贴基座，按正确的轴线和坡度敷设。(5)涵管接缝宽度不大于5mm,并用橡胶密封圈密封。(6)管节安装完毕后及时进行出入口和附属工程的施工。衔接处圆顺，进出水口顺直，保证上下游水流畅通。(7)混凝土施工采用标准计量，机械拌合，混凝土输送车运送，机械振捣。(8)当涵洞施工混凝土达到设计强度的85%时，及时进行回填土。施工时在管节两侧对称分层夯填符合设计要求的填料，并分层检测密实度，合格后再进行下一层作业。6.16.3施工注意事项(1)管座混凝土与管身紧密相贴，使圆管受力均匀。(2)管节接头采用对头拼接，接缝小于5mm,并用橡胶密封圈密封。(3)管节沉降缝必须与基础沉降缝一致，沉降缝宽约2cm并用防水沥青麻絮填塞。(4)各管节顺流水坡成平顺直线，如管壁厚度不一致时，在内壁取平。(5)所有管节接缝和沉降缝均密不透水。6・17砖砌井施工①砌筑材料采用砖砌。n①当基础验收后，抗压强度达到设计要求，基础面处理平整和洒水润湿后，严格按设计要求砌筑检查井。②工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；气温达30°C以上时，在3小时内使用完毕。将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。③立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。④铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。⑤井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。⑥检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。⑦检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。⑧井室做内外防水，井内面用1:2.5防水砂浆抹面，采用三层做法，共厚20mm,高度至闭水试验要求的水头以上500mm或地下水以上500mm,两者取大值。井外面用1:2.5防水砂浆抹面，厚20mm。井建成后经监理工程师检查验收后方可进行下一道工序。6.18雨水口施工雨水口的施工与堤顶路面工程施工配合进行。6.18.1施工准备雨水口位置按照道路设计图确定，同时按照雨水口位置及设计要求确定雨水支线管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm,与附近地面接顺。依照设计图纸选择正确的雨水口井圈，对于不能及时加盖井圈和井篦的雨水口加盖保护。6.18.2基础施工依照设定的雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水口支管槽,每侧留出300-500mm的肥槽。槽底要夯实，遇有松软土质，换填石灰土，及时浇筑混凝土基础。6.18.3砌筑雨水口n雨水口圈面高程比附近路面低3cm,并与附近路面顺接，雨水口管坡度不得小于1%。在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管，管端面露于雨水口内，其露出长度不大于20mm,管端面完整无损。砌筑雨水口灰浆饱满，随砌随勾缝，雨水口内保持清洁，砌筑时随砌随清理，砌筑完成后及时加盖。雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工误差不超过土10mm,高程误差不超过连接管与雨水口壁连接处，添抹密实。路下雨水口、雨水支管根据设计要求浇筑混凝土基础，坐落于道路基层内的雨水支管做C25级混凝土包封，且在包封混凝土在75%强度前，不得放行交通。6.18.4雨水口质量①雨水口位置符合设计要求；内壁勾缝应直顺、坚实，不得漏勾、脱落；②井框、井篦应完整、无损，安装平稳、牢固；③井周回填土应符合要求；④管应直顺，管内应清洁，不得有错口、反坡、管内接口灰浆外露的“舌头灰”、存水及破损现象。管端面完整无损与井壁平齐。6.19路缘石的安装路缘石的施工采用C20栓预制，规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。施工中要注意：1）勾缝用lOMPa的水泥砂浆，灌浆必须饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，路缘石勾缝为凹缝，深度0.5cm,接缝要进行三天以上的湿法养护。2）在做完基层后，按照设计边线或其他施工基准线，准确放线、定桩。路缘石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑。顶面平整无错牙，勾缝饱满严密,整洁坚实。3）雨水口处路缘石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确。6.20透水砖铺设（1）按材料验收标准选砖，一般按级差1mm分类选出3~4种规格，各种规格均要求方正平直，边角完好，颜色图案一致、无裂纹、表面平整无凸凹和曲翘。（2）根据图样和已做好的各种基准线（事先须校核）放施工控制线，在主n要部位(特殊部位和有不同花色、材质、材质交接处)弹出互相垂直的十字控制线，用以控制和检查位置和施工质量。对弹好的各种控制线应加以校核并作记录，经校核的控制线应加以保护，使之有效使用。(1)根据图样要求的标高冲筋，间距以不大于1・5m为准，不同标高处的冲筋应以控制线为准。使用1：2或1：2.5水泥砂浆冲筋，并拉通线以检查高度是否符合要求。(2)在清理干净的基层上均匀扫浆(水灰比0.5素水泥浆)。用1：2或1：2.5干硬性水泥砂浆在扫完浆后的基层上作粘结层，要用杆刮平，铁抹子拍实,使砂浆与基层粘结密实。(3)实铺前应将砖试铺，按实铺要求直接放在粘结层上，用橡胶锤振实。(4)砖背面抹素水泥加108胶(适量)结合层，要求厚度10~15mm,涂抹均匀。(5)在实铺中应用橡皮锤振实，用力均匀，以防损坏地砖，用水平尺检查平整度，用通过检查砖缝的通顺，要求表面平整、颜色一致、砖缝、十字缝通顺，接缝高低一致平整，粘结密实牢固无空鼓，达到完成面标高和设计要求。(6)设计要求砖缝大于3mm的，采用勾缝的方法，材料为白水泥：细砂=1:1；砖缝有特殊颜色要求的，用白水泥调配适当色粉勾/擦缝。要求砖缝颜色、深浅一致。(7)成品保护：养护开始和完毕后24h内完成面严禁上人和运输物料，已达到强度的完成面应用橡胶垫铺出专用运输和行走通路，完成面严禁一切污染,如有污染应立即用锯末擦抹干净。6.21材料运输因场地限制及拆迁不到位，不能修筑施工便道，材料不能用车辆直接运到位，需人工转运。人工转运费由监理及业主现场签证。第七章龙洞沟整治施工方案与技术措施龙洞沟整治段由两段构成：一是龙0+000.00-龙0+027.00明渠段，二是龙0+027.00-龙0+520.69暗涵段(长约493.69m),其中明渠段为原河道整治，明涵段为河道改道段。n7.1施工分段龙洞沟整治施工分成两段进行：明渠段和暗涵段，先进行暗涵段，后进行明渠施工。6.2龙洞沟整治施工导流暗涵段是河道改道段，是在原河道外另修一条暗涵，故不需考虑导流。明渠长约27m,在进口段以外2m设置挡水围堰，采用左右岸分开进行导流,先由左岸进行导流，进行右岸的挡土墙施工，等右岸导流施工完成后，再将水流引至右岸挡墙后进行导流，再进行左岸挡墙及河床施工。7.3施工工艺流程龙洞沟整治总体施工流程为：自下游向上游分段进行施工，先右岸挡墙施工，后左岸及河床施工，最后再进行右岸挡墙后回填及堤顶道路施工。其中：暗涵段施工工艺流程：土石方开挖-（碎石垫层）C15碗垫层-暗涵底板観T暗涵侧墙碗T暗涵顶板碗一土石回填（中砂回填）T面层恢复。暗涵段道路面层恢复流程为：4%水泥碎石垫层（厚100）-C20碗路面（厚200）。塑胶暗涵段运动场面层恢复流程为：5%水泥稳定砂砾基层垫层（厚200）垫层（厚150）。明渠段施工工艺流程为：土石方开挖-C15観垫层-M7.5浆砌块石-挡墙后土石回填一堤后道路施工（4%水泥碎石垫层砂垫层r透水砖）。交通桥工程的施工工艺流程：土石方开挖-C15轻垫层-M7.5浆砌块石-挡墙后土石回填-C20碗桥帽-C30沿桥板防护栏杆-C30碗桥面铺装层。7.4箱涵碇施工（1）施工顺序总体施工顺序为自出口向进口分段进行施工，每一段按先底板、再侧墙、最后再顶板的施工顺序立模浇注。施工的工艺流程为：钢筋安装一立模板一浇旌-振捣密实-养护一脱模、养护。（2）施工方法钢筋采用焊接，涵洞侧墙采用钢模板和木模板，钢管作支撑，顶板采用井架上铺钢模板和木模板。碗在拌和站内生产，由人工运至作业面，人工平仓，机械振捣。浇筑8小时后用人工洒水养护。箱涵每10-15米设一沉降缝，若遇地质条件和基础型式突变时，均需设置沉降缝，缝内设橡胶止水，2、箱涵每10-15米设一沉降缝，若遇地质条件和基础型式突变时，均需设置沉降缝，缝内设橡胶止水。n7・5水稳层施工(1)工艺流程工艺流程：审核施工图纸f清扫下承层f施工放样f骨料运输f摊铺f整平f稳压f整平f碾压f洒水覆盖养生。(2)施工方法配料应准确，拌合应均匀；含水量略高于最佳值，采用按重量比掺配，拌合站拌合。自卸汽车运送，运输中加覆盖以防水分蒸发，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。正式拌合前必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原骨料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。在雨期施工时，应采取措施保护骨料，特别是细骨料(如石屑和砂等)应有覆盖，防止雨淋。摊铺整型：采用摊铺机或人工全幅摊铺，人工配合，注意避免纵向接缝，按试验路段提供的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。摊铺时，混合料的含水量保持高于最佳含水量0.5%-1.0%并按规定路拱进行整型。施工前，先在路肩上打钢钎，钢钎上拉钢丝，水平仪抄平，摊铺时，摊铺机沿钢丝行走，以控制基层平整度和标高。摊铺机与拌合机的生产能力应相互匹配，摊铺机应连续作业，拌合机的产量不宜小于200t/he摊铺机后应设专人消除组细骨料离析现象，特别应该铲出局部的粗骨料“窝”，并用新拌混合料填补。碾压：摊铺和整型后，立即进行碾压，碾压时先轻后重，先静压，防止推拥，再振压，最后静压，防止振松已成型的基层。碾压方向与路中心线平行。直线段由边到中，超高段由内侧到外侧，一次连续均匀进行碾压。保证压实后表面平整，无轮迹或隆起，并有正确的断面和路拱。碾压过程中注意水泥稳定碎石表面始终保湿。从加水拌合到碾压终了的延迟时间不超过2~3h。接缝处理：当停止摊铺混合料时，将末端含水量合适的混合料修整整齐，紧靠混合料放两根与混合料压实厚度相同的方木，整平紧靠方木的混合料；方木的另一侧用砂砾或碎石回填3m长，其高度比方木高约5cm左右。在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾和方木除去，并将下承层顶面清扫干净和拉毛，摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。n养护：采取洒水覆盖土工布养护办法，不少于7d,养护期保持稳定粒料表面始终处于潮湿状态，未铺面层以前，禁止车辆通行。7.6沥青碗施工（1）施工工艺：审核图纸-施工放样-清扫下承层一喷洒沥青透层（或粘层）-拌合沥青混凝土-运输沥青混凝土-摊铺沥青混凝土-碾压-接缝处理。（2）施工方法先将安装完路缘石的基层清理干净，并用压风机将表面尘土吹干净，请监理工程师验收合格以后，才可喷洒沥青透层。如果已洒好的沥青透层表面出现泛油，应按规定用量补撒吸附沥青材料；如果透层沥青被尘土或下承层全部吸收，以致覆盖的面层无法和透层粘结，可在摊铺沥青之前在透层上补洒一次粘层沥青。沥青路面试验段开工前14d,将推荐配比的骨料、结合料以及有关骨料的试验结果、沥青、骨料来源、沥青试验结果报请监理工程师批准后，铺设100~200m的试验段，通过试验确定松铺系数、压实方法、压实遍数及机械组合并详细记录试验结果，作为路面施工的依据。拌合站料场采用20cm水泥稳定土硬化。沥青混合料采用沥青拌合设备（间歇式）拌合，配合比采用监理工程师批准的配合比，矿料干拌的时间不得小于15min,而后加入沥青继续拌合时间不得少于30s,直至矿料为结合料均匀裹覆为止。严禁沥青过度加热，沥青的加热温度在150~17（TC（改性沥青为170-190°C）范围内，混合料保证均匀一致，无花料，无结团成块或严重的粗细分离现象，所有已经过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。为了确保拌合好的成品料始终都是合格产品，因此在整个拌合作业期间，都对拌合好的成品料进行抽样并进行试验分析，试样在拌合地点抽取，每天每拌合250t至少抽样一次，每次取样试验的分析结果，在取样后6h内提交工程师，如分析结果表明需要拌合料作调整时，在工程师批准后立即进行，在完成调整之前，不得从拌合厂运出拌合成品料。拌合过程中，各种骨料、矿粉和沥青都必须按照批准的配合比准确计量，误差必须控制在规范允许的范围内。沥青的加热温度、矿料的加热温度、沥青混合料的出场温度，保证运到现场的温度均应符合规范规定。所有过度加热的（即沥青出厂温度超出正常温度高限30C）混合料应予废弃。拌合后的混合料必须均匀一致，无花白、粗细骨料离析和结团现象。材料的规格和配比发生改变时，应根据室内试验资料进行试拌。试拌时必n须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关指标，并报请监理工程师批准。沥青混合料的运输：热拌沥青混合料的运输采用自卸汽车运输，车箱打扫干净，车箱板底涂一层薄油水（柴油与水比例为1：3）所有运输车辆用篷布覆盖保温、防雨、防污染，运送到摊铺现场的混合料温度不低于120C（改性沥青为140°C）,凡是已经离析、结块或淋湿的混合料按报废处理。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10~30cm处停车，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车挂上空挡，靠摊铺机推动前进。运至现场的混合料应在当班完成碾压。摊铺：在经监理验收合格的基层上，方可铺筑沥青混合料。摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进。采用全幅摊铺机进行全断面摊铺，沥青的摊铺温度应随沥青的强度等级及气温的不同通过试验来确定。摊铺机应具有：自动调节摊铺厚度及找平的装置、容量足够的料斗、在运料车换车时能连续摊铺并有足够功率推动运料车、可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实设备、摊铺宽度可调整的功能；摊铺机第一次受料前应在料斗内涂少量柴油，以防粘料。摊铺机应以均匀的速度行驶。其摊铺速度应与拌合能力、摊铺厚度、宽度和连续摊铺的长度而定。沥青在摊铺过程中，应随时检测其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调整。对外形不规则、路面厚度不同、空间受限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理批准可采用人工摊铺。沥青混合料的压实：混合料摊铺后应立即进行压实作业，压实应分初压、复压和终压三个阶段进行。每阶段的碾压速度应符合规定要求。压路机不得在未碾压成型或冷却的路段上转向、调头和停留。同时应采取有效的措施防止油料、润滑油腔滑或其他杂质在压路基操作或停放期间落在路面上。在沿着缘石或压路机压不到的地方，应采用振动夯板、热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成的路面不得修补表皮。接缝处理:纵缝处理：施工时应将先铺的混合料留下10-20cm宽度暂时不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面。纵缝应在后铺部分摊铺后立即进行碾压，压路机应大部分压在已先铺碾压好的路面上，仅留10-15cm的宽度压在新铺的车道上,然后逐渐移动跨缝碾压以消除缝迹。后摊铺部分与先摊铺部分时间间隔不得超n过2h。横缝处理：横缝应与路中线垂直。相邻两幅及上下层的横缝应错位Im以上。中面层及下面层的横向接缝可斜接，但上面层应做成垂直的平头缝，即平接。铺筑接缝时，可在已压实的部分上铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘接，但在开始碾压前应将预热用的混合料清除。平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。接缝处应清扫干净，切齐，边缘涂粘层沥青,并在其压实后用热烙铁烫平，再在缝口涂粘层沥青，洒石粉封口，以防渗水。气候条件：沥青混合料的摊铺应避免在雨期进行，当路面滞水或潮湿时,应暂停施工。施工气温低于10°C时，应停止摊铺，如必须摊铺时应采取措施，并经监理工程师批准后方可进行。未经压实的混合料若经雨淋应全部清除，更换新料。沥青混合料按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》的方法进行取样,以测定矿料级配、沥青含量。混合料试样，每台拌合机应在每天进行一~二次取样，并按规定的项目进行检验。7.7施工方法按照白鹿河施工方法。第八章石柱溪整治施工方案与技术措施石柱溪整治段由675m长的护岸、排洪（涝）工程、交通桥工程组成。8・1施工分段石柱溪整治分段石柱溪整治施工自SZ0+280处分成两段进行：一段为SZ0+280至SZ0+364段护岸和左岸的排水沟施工；二段为除一工段外的所有内容施工，即SZ0+000-SZ0+280段护岸、SYO+OOO-SY0+293段护岸和所有的河床施工。8・2石柱溪整治施工导流石柱溪整治计划分三次导流：第一次导流：将SZ0+280至SZ0+364段的水流向河道右侧引排，不能利用n原河床挖浅沟导流时，再考虑修修挡水围堰，以确保SZ0+280至SZ0+364段护岸挡墙在旱地施工；第二次导流：SZ0+280至SZ0+364护岸段挡墙完成后，对内边坡进行适当支护，然后利用左岸排水沟及SZ0+280至SZ0+364护岸段挡墙后通道作本工程的导流通道，若水量较大，则用土石料将排水沟两侧加高导流；该时段进行二段施工。若工程尾段（SZ0+280至SZ0+364护岸段）挡墙较短，无法用于导流时，，则将SZ0+280至SZ0+364护岸段安排在一年的最枯进行施工，在本段的前端用土石料作围堰或直接用管子接排水沟尾端，施工区内再采用架设UPVC管导流（管径根据河道来水确定），确保本工程水下部分在旱地施工。第三次导流：二段施工完成，具备过流条件，将河道水流引水整治后河道,对第二次导流部位进行修复。8・3施工工艺流程石柱溪整治总体施工流程为：自下游向上游分段进行施工，先一段（左岸尾端护岸挡墙）施工，后二段（左右岸护岸及河床）施工，最后再进行左岸尾端护岸上部施工。其中：护岸一施工工艺流程：土方开挖一“U”型C25钢筋混凝土碗槽-土石混合料回填一碎石垫层-土工布格宾护垫护坡路肩挡墙-堤顶道路施工。护岸二施工工艺流程：土石方开挖-M7.5浆砌块石挡墙护脚-土石混合料回填r碎石垫层r土工布T格宾护垫护坡T堤顶道路施工。交通桥工程的施工工艺流程：土石方开挖-D600腔灌注桩C30碗-C30钢筋碗墩帽、挡板-C30钢筋碗T型简支梁-防护栏杆iC30碗桥面铺装层。8・4施工方法按照白鹿河施工方法。第九章西山沟整治施工方案与技术措施西山沟整治段由护岸工程、箱涵工程、交通桥工程组成。n9.1施工分段及西山沟分成三个工段进行施工：一工段为护岸工程，二工段为箱涵工程，三工段为交通桥工程。9・2西山沟整治施工导流西山沟整治导流计划：对于河道较窄段，受水流影响部位施工采用分段填筑挡水围堰、在施工区架设双壁波纹管方式导流，确保在旱地施工。河道较宽段，受水流影响部位施工采用分成左右两岸分别挡水、分段填筑挡水围堰、一侧导流、另一侧施工的方式进行施工。9.3施工工艺流程石柱溪整治总体施工流程为：自下游向上游分段进行施工，先箱涵施工，后护岸段施工，交通（人行）桥贯穿整个施工过程。其中：箱涵施工工艺流程：土石方开挖-底板碗浇筑-侧墙碗浇筑-顶板碗浇筑-中砂回填-C20碗路面恢复-沥青混凝土铺装一防护栏杆施工。浆砌石挡墙护岸段施工工艺流程：土石方开挖-垫层碗施工一浆砌块石挡墙-挡墙土石混合料回填-堤顶路面施工，防护栏杆适时插入施工。交通（人行）桥的施工工艺流程同前述内容。9.4施工方法本节介绍一下爆破石方开挖，其他均按照白鹿河整治的施工方法。（1）石方开挖一般岩石开挖按照不同部位的岩石特点，可分别采用浅孔爆破和梯段爆破。根据本工程的地形和岩石结构，本工程采用手风钻浅孔爆破。为保证边坡的完整性和平整度，采用预裂爆破和光面爆破技术。建筑物建基面采用水平预裂、水平光爆或预留保护层的开挖方法。在开挖之前，根据不同的开挖方法在现场进行爆破试验，选用合理的爆破参数，并报业主及监理工程师审批后实施。爆破石渣采用1.0-1.6m3挖掘机及3.Onf装载机装8~18t自卸车运至渣场。n(1)钻爆施工及爆破控制本工程的开挖量小、深度较浅基础、采用保护层开挖，保护层周边采用光爆施工，用手持式或气腿式风钻进行水平预裂或水平光面爆破钻孔，其上部预留岩体采取手风钻浅孔爆破。其余部分底部留20cm撬挖层，采用人工辅以风镐清理至建基面设计高程。保护层钻爆参数见表7-1。石方爆破开挖必须采用控制爆破，控制爆破振动、飞石方向和距离，不得对邻近的各种结构物及设施产生损坏或干扰。在施工前，结合生产进行爆破振动测试试验，利用振动衰减公式，计算最大一段起爆药量。在整个实施过程中,对石方开挖每次爆破，都要严格控制最大一段起爆药量，以确保周围各种工程设施安全和正常运行。1)控制最大一段起爆药量，按以下公式进行计算。爆破振动衰减规律分式Qmax=Ra(V/K)3/a表7T保护层开挖钻爆参数表孔径(mm)孔深(m)倾角(度)孔距(m)线装药密度单耗(g/m)堵塞长度(m)装药结构药卷直径(mm)421~3与设计边坡一致0.40.5100-1200.3~0.4不耦合间隔装药4>201008~10与设计边坡一致0.81.03601.0~1.2不耦合间隔装药4>32说明：钻爆前必须根据实际出露岩石状况调整设计，并根据试验确定最佳参数。式中：Qmax-最大一段起爆药量(kg);R-构造物至药包中心距离(m);V-质点振动峰值速度(cm/s)o主要类型建(构)筑物，地面质点安全震动速度规定规定如下：一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物V=2~3cm/s;钢筋混凝土框架房屋V<5cm/s;新浇筑混凝土28天以后VV5~10cm/soK-速度衰减规律中的常数；na-速度的衰减指数。K、a值，参考表7-2。2)爆破前结合临空面方向，认真设计爆破方案，控制爆破飞石的方向和飞石距离，保护周围民房和索桥，不对周围群众生产生活造成过大不便，减少扰民。浅孔爆破和手风钻大块石解炮飞石距离，按R>300m控制。表7-2爆区不同岩性的K、a值表岩性Ka坚硬岩石50-1501・3~1・5中硬岩石150-2501.5-1.8软岩石250-3501.8-2.0（3）石方开挖质量控制1）开挖前认真做好爆破方案设计，做好预裂爆破和光面爆破的参数设计,并先在需要预裂或光爆的地方或经监理单位批准的类同地方进行试验，以选择和确定合理的爆破参数，获得比较满意的爆破面和形成光滑的最终开挖断面,使在最小开挖线外的超挖量最小，并达到最小的爆破应力和合格的预裂裂缝。2）合理安排开挖施工程序，根据岩石地质情况实行动态调整，在开挖过程中，根据岩石变化情况，经监理工程师批准后及时修正爆破参数，以便尽量减少超挖和不欠挖。3）钻孔严格按照设计钻爆图施工，各钻手分区、分部位定人定位施钻，每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。周边孔偏差不得大于5cm,爆破孔偏差不得大于10cm,以减少超挖和减轻对围岩的破坏。4）对所有施工部位的钻孔、装药等工序进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理工程师审查。5）配备足够的、先进的钻爆设备，加强施工人员系统业务培训，熟练掌握钻爆技术，严格按照确定的爆破参数进行施工，保证爆破效果。6）配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。7）基础开挖后，如果基岩表面因爆破震松（裂）的岩石，表面呈薄片状和尖角状的突出岩石及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均采用人工清理干净，如岩块过大，亦可用单孔小炮火雷管爆破。8）在进行高边坡开挖时，按照自上而下的程序进行开挖，并应对开挖边坡进行修整和清理，清除掉松散和半附着的岩石，使边坡处于安全状态。n9）基础开挖后，如果基岩表面发现意料不到的基础缺陷，则按有关要求予以特殊处理。第十章现有桥梁、管网等建构筑物保护方案现有桥梁、管网等建构筑物保护本着以“预防为主，安全第一”的方针进行。10.1管线损坏的预防处理1）进场后首先根据地下管线图在平面图上和现场标出位置，标明管线性质、规格、埋置深度，然后进一步研究处理方案。2）对重要管线在现场挖探坑，暴露其位置和方向，在地面作出标志。3）对未改移的管线，先行悬吊并固定于悬吊梁上，再开挖基坑或施做围护结构。悬吊可根据管线大小规格，分别采用钢桁梁或型钢梁，钢梁经计算确保不变形或少变形，挠度控制在管线允许位移范围内。管线固定采用型钢吊梁焊接或栓结固定。4）对图上未标明的次要管线一旦损坏，则先维持现状，或堵塞管路不使液体流出，立即通知监理和管线专业维修队伍进行抢修。5）对于需跨越的管道或箱涵可隔一定间距（200m左右）搭设钢栈桥及回填一定厚度土石料后才通行；并且回填土石料时，对于管道及箱涵周围不得采用重型机械压实。10.2既有建筑物及设施保护措施1）对周边距基坑边1・5至2倍基坑深度范围内的所有建筑、构筑物均设置位移、变形、倾斜、开裂振动监测点，加密监测频率，密切监视其动态，准备好预案对策，遇到发展趋势，即行加固处理。距基坑很近的建筑物，在基坑开挖之前，先在靠基坑一侧的基础下旋喷注浆，作为加固措施，也是与基坑的隔断n措施。2）收集周边建（构）筑物的设计和竣工资料，掌握其基础和结构形式。3）如发现基础下沉，地下水位下降，房屋倾斜、开裂，根据不同基础类型,分别采取隔断措施、地层注浆或旋喷注浆加固措施等。4）严格控制降水，如果可能，改用集水坑排水而取消降水。如果周边地表地层位移速率增加，必要时经监理批准，采取钻孔回灌，恢复地下水位。5）派员对周边建（构）筑物及地表日夜巡查并作记录、摄像，随时掌握周边动态并随时反馈信息。10.3基坑坍塌预防及处理1）维护结构经监测位移速率加快或地表下沉速率加快，坑壁有坍塌趋势时,立即增加钢支撑或增加土层锚杆，同时在土层中注双液浆加固。2）基坑纵向有坍坡可能时，进一步放缓纵坡，适当增加降水量和降水深度。当不允许增加降水时，在松散稀软土体中采用粉喷搅拌硅化土体，增大土体强度。10.4管线及其他设施的加固处理措施施工时，对于地下管线及其它地上地下设施根据经济分析能绕开则绕开，实在不能绕开，才考虑采用加固保护措施。地上设施，由于在明处，施工时采取一定的安全措施，就能避免对其造成损伤，就算造成损伤，按常规进行处理加固就可以了。1、地下管线及其它地下设施的调查、探测可以采用实地调查和仪器的方法进行。2、发现地下管线及其它地下设施的一般要求（1）在施工中发现古墓、古建筑遗址等文物及化石或其他有考古、地质研究等价值的物品时，立即保护好现场并于4小时内以书面形式通知监理工程师,并上报有关部门进行处理。（2）施工中发现影响施工的地下障碍物时，应于8小时内以书面形式通知工程师，同时提出处置方案。（3）施工前应主动与业主单位协调，把有可能在本区存在的地下管线、电缆、光缆等向业主单位提出，请业主单位与相关部门协调，争取在施工前掌握管网的分布情况。（4）在施工过程中，应小心下挖并随时观察，发现有管线等埋设无就立即通知有关单位进行处理。（5）施工中，若将管线等地下埋设物损坏，应立即保护好现场，并在第一n时间通知相关部门进行处理。3、加固保护措施管道加固保护措施主要有以下几种方法：（1）传统的内衬法（插管法）传统的内衬法也称为插管法，适用于各种地下管道的加固保护。施工时，将一根直径稍小的新管直接插入或拉入管道内，然后向新旧管之间的环形间隙灌浆，予以固结。新管可以是由聚乙烯管预先对焊而成的连续长管，也可以是一节一节的短塑料管、玻璃管，在工作坑连接后分别送入旧管内。该方法可用于旧管中无障碍、管道无明显变形的场合。（2）改进的内衬法（缩径法和变形法）改进的内衬法或紧配合的内衬法是在施工前将新管（主要是聚乙烯管通过机械作用，使其断面产生变形（直径变小或改变形状），随后将其送入旧管内，最后通过加热、加压或靠自然作用使其恢复到原来的形状和尺寸，从而与旧管形成紧密的配合。这种方法形成的内衬既可以作为结构性的内衬，也可作为非结构性的内衬或薄内衬。前者相当于铺设一条新的管线，后者主要用于加固保护出现少量裂隙但结构完整的管道。（3）软衬法（原位固化法）软衬法又称原位固化法，是在现有的旧管内壁上衬一层热固性物质，通过加热（利用热水、热气或紫外线等）使其固化，形成与旧管紧密配合的薄衬管,而管道的过流断面几乎没有损失，但流动性能大大改善了。使用这项技术加固保护的管道寿命可达30-50年。施工前，首先需用闭路电视摄像机检查欲加固保护管道的内部状况，然后将管道清洗干净。施工时将含有热凝树脂的柔性编织管从人井或其他工作坑，通过绞车拉入或靠液体或气体压力推送入欲加固保护的管道内，在水压或气压的作用下使编织管紧贴旧管的内壁。衬管就位后，通过热水或水蒸汽使树脂受热硬化，在旧管内形成一平滑的内衬层。(1)缠绕法主要针对螺旋管，如聚乙烯管(PVC)或高密度聚乙烯管(HDPE)管，用于加固保护污水管。施工时，借助螺旋缠绕机，将PVC或PE等塑料制成的、带连锁边的加筋PVC条带缠绕在旧管的内壁上形成一条连续的管状内衬层。通常，衬管与旧管之间的环形间隙需要灌浆。(2)喷涂法主要用于管道的防腐处理，也可用于在旧管内形成结构性内衬。施工时，高速回转的喷头在绞车的牵引下，一边后退一边将水泥浆液或环氧树脂均匀地喷涂在旧管道的内壁上。(6)浇注法浇注法主要用于加固保护大口径(大于900mm)的污水管道。施工时，先在污水管的内壁固定加筋材料，安装钢模板。然后向模板后注入混凝土和胶结材n料以形成一层内衬。混凝土固化后，拆除模板并移动下段进行施工。(7)管片法是使用预制的扇形管片在大口径管道内直接组合而形成内衬。通常，这种内衬由2-4片的管片组成。管片的材料可以是玻璃纤维加强的混凝土管片(GRC)、玻璃钢管片(GRP)、塑料加强的混凝土管片(PRC)、混凝土管片或加筋的砂浆管片。管片组合后，通常需要在环行空间进行灌浆。(8)化学稳定法化学稳定法主要用于加固保护管道内的裂隙和空穴，以形成管道内表面或稳定管道周围的土层。施工前，将待加固保护的一段管道隔离，并清除管道内部的污垢，封闭分支管道。然后，先向管内注入一种化学溶液，使其渗入裂隙并进行周围的土层，大约1个小时后将其泵出，再注入第二种化学溶液。两种溶液的化学反应使土层颗粒胶结在一起形成一种类似混凝土的材料，达到密封裂隙和空穴的目的。(9)局部加固保护法局部加固保护法主要用于管道内局部的结构性破坏以及裂纹的加固保护。其加固保护方法主要有：补钉法、注浆堵漏法、堵漏器法等。1)补钉法补钉法就是使用钢套环、PVC套环或软衬管来加固保护管道内的小孔或裂隙。1)注浆堵漏法注浆堵漏法是通过渗漏点注入树脂或浆液以防止进一步渗漏的施工方法。施工时使用专用的设备，通过绞车将它拉入待加固保护的管道缺陷位置后，在压力的作用下将浆液(化学浆液或水泥灰浆)或树脂注入管道的渗漏点和周围的土层，形成一道隔水帐幕，以达到防漏堵漏的加固保护方法。2)堵漏器法堵漏器在管道接口处两端的环型气充气膨胀，然后向中间密闭的空腔充气。如果接口有渗漏，气压就会下降；接着在空腔中注入聚胺酯发泡胶，加压后发泡胶可通过接口缝隙向管外渗透、膨胀。固结后达到修补的目的。大管堵漏器靠人员进入管内操作，小管堵漏器必须在管道电视摄像机的配合下工作。第十一章对工程中可能出现的紧急情况的处理措施预安本工程中可能出现的紧急情况主要考虑三方面，分别为出现安全事故、出现滑坡、防洪抢险的抢险预案11.1安全事故的抢险预案n本工程如果出现较大伤亡的安全事故，为既减少安全事故对工程的影响，又要使事故顺利地进行调查，同时还要利用事故做安全教育的反面教材。若发生安全事故将按照以下处理程序。(1)现场施工人员和安全员就地保护好事故现场。同时进行伤员的急救和简单处理。(2)第一时间通知医院急救部门，为抢救伤员争取更多时间。(3)按照逐级上报的程序进行汇报。(4)通知有关部门对现场进行勘测、摄像等工作。(5)对伤员和其他工人进行安抚、教育工作和其他善后工作，确保不因为安全事故而影响工程各方面的工作。(6)积极协助相关部门进行事故调查。(7)利用该事故对全体工人进行安全教育，改进安全工作方法，防止安全事故再次发生。11.2出现滑坡的抢险预案在施工中，若土体出现明显的滑动或经观测发现有位移的情况下,就立即启动以下抢险预案。（1）当你正在滑体上时，首先要保持冷静，不能慌乱。要迅速环顾四周，向较为安全的地段转移，跑离时应向两侧跑为最佳方向。当你无法跑离时，应就地抱住大树等物。（2）当你处在非滑体区，发现滑坡活动时。应立即报告邻近的村、乡、县等有关政府或单位。（3）应立即实施应急措施：在政府部门的指导下，预先成立抢险领导小组,明确各级人员的职责，根据可能发生的灾害，预先确定抢险应急措施。同时，划定危险区；迅速组织群众撤离危险区及可能的影响区。（4）采取工程措施防治滑坡进一步扩大：1）排除地表水工程措施：设置滑坡体外截水沟，滑体上地表排水沟；引泉工程，做好滑坡区的绿化工作等。2）排除地下水工程措施：截水盲沟；支撑盲沟；仰斜孔群；盲洞、渗管、渗井、垂直钻孔等。3）防止河水、库水对滑坡脚的冲刷工程措施：在滑坡体前缘抛石，铺设石笼、修筑钢筋混凝土块排管，修筑“丁”坝等。4）改变滑坡体外形，设置抗滑建筑物工程措施：在滑坡减重；修筑支档工程；改善滑动带土石性质，主要采用培烧法，爆破灌浆法等。n（5）采取工程措施防治崩塌进一步扩大：1）遮挡：遮挡斜坡上部的崩堵落石。2）拦截：在坡脚步或半坡上设置拦截构筑物。3）支挡：在突石或不稳定大弧石下面，修支档柱、墙。4）护墙护坡：在易剥落边坡地段，修建护墙。5）镶补沟缝：对坡体中的裂隙、缝、空洞，用片石填空洞，水泥砂浆沟缝等。6）刷坡（削坡）：在危石、弧石突出的嘴及坡体风化破碎地段，采用刷坡放缓边坡。7）排水：在有水活动的地段，布置排水沟，拦截疏流。11・3防洪抢险预案在施工期间，为防止超标洪水的影响，特制定应急措施如下：(1)经常检查防汛材料的储备和防汛设备的到位情况，及时对防汛材料加以补充与设备维护，使其处于良好的状态；(2)对有可能被洪水淹没部的设备，随时作好撤退的准备，一旦出现险情最快的速度撤到地势高的部位，尽量减少洪水带来的损失；(3)成立防汛临时突击队，突击队员在汛前随时作好突击防汛的准备；(4)在汛期配备专人日夜查巡，一旦发现险情，及时报警，全力投入防汛抢险。第十二章季节性施工安排根据施工进度安排，本工程施工阶段涉及到夏季施工、冬季施工及雨季施工。由项目经理部编制实施性的季节性施工组织计划，按不同季节的施工的技术规范要求严格组织施工。12.1雨季施工安排建立与气象部门的日常联系制度，收集天气预报资料，掌握雨天、雨量变化情况。确保红线内贯穿全线的施工便道晴雨畅通，工程材料特别是水泥、钢筋防水、防潮。修建临时排水设施，保证雨季作业的场地和生活区不被洪水淹没、并能及时排除地面积水。建立防洪应急队伍和制订防洪、防风应急预案，备足防洪材料，保证施工设备、物资、材料堆放场地及生活设施在最高洪水位以上地点，并远离沟槽冲积堆一定的距离。建立安全用电措施，防止漏电、触电事故的发生。精心组织桥梁河道部分工序施工，须错开雨季施工的工序要提前做好施工施工计划，并根据现场实际情况及时调整施工计划。n12.1.1堤基雨季施工堤基填筑前，在坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水，利用挖方土作填方时做到随填随压实。各层填土表面均做成2~4%的排水横坡，当天填筑的土层当天完成压实。河堤开挖前在路堑边坡顶2m以外开挖截水沟，并接通出水口。雨季开挖路堑路床设计标高以上30~50cm时停止开挖,并在两侧挖排水沟,待雨季过后再挖至设计标高后压实。12.1.2殓雨季施工及时收集天气预报资料，使碗施工尽量避免大风大雨天气。尽量缩小施工工作面，逐段、逐片分期施工，必要时搭设临时施工雨棚。基础施工时，基坑预设挡水境，防止地面水流入，基坑内设集水井，配足抽水机，基坑坡道设接水措施，基坑挖好后及时浇筑沿或垫层，基坑被浸泡后采取挖除换填的方法处理。12.1.3防汛在雨季来临之前，将低洼处的设备、物质转运至高地，并沿线疏通沟渠，保证排水畅通，并备用部分防汛物质；在汛期来临时，派专人进行检查，发现险情，立即进行抢险，充分保证施工安全。12.2夏季施工安排本工程夏季施工主要涉及堤体填筑、箱涵及挡墙混凝土、桥梁施工。12.2.1加强劳动保护在高温季节做好室外作业人员的劳动保护，及时发放降温用品，保证人员身体健康，加强对设备的维护保养，保证设备的正常工作状态。12.2.2混凝土的拌制与搅拌(1)当昼夜平均气温高于30°C,应按暑期施工处理。(2)对水泥、掺合料等储存罐搭设遮阳篷，降低温度；对砂石料采用遮阳篷防晒处理，同时在砂石料上喷洒井水降温，以便降低原材料进入搅拌机的温度。(3)在拌和水中加碎冰块降低拌和水的温度。(4)在炎热气候条件下，混凝土入模温度控制不大于30C,大体积混凝土入模温度不大于28£,在施工过程中对模板和新浇混凝土搭设遮阳篷，避免受阳n光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近局部气温不超过40°Co(1)尽量安排在傍晚浇注避开炎热的白天，也不宜在早上脚注以免气温升高时加剧混凝土内部温度升高。(2)对水平面积大于1(W并且高度超过2m的混凝土按大体积混凝土施工,大体积混凝土内部按要求设冷却水管降温。(3)混凝土运输车采用帆布包裹，避免阳光直晒，同时尽量缩短运输时间。(4)施工准备充分，保证连续施工；尽量缩短碗从拌和机到入仓的传递时间及浇筑时间，轻初凝后，立即进行养护。12.2.3混凝土的养护(1)炎热和干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖、边拆边浇水或边拆边喷涂养护剂的拆模工艺。当観强度满足拆模要求，且芯部観与表层碗之间的温差、表层腔与环境之间的温差均不大于15£时，方可拆模(混凝土内部开始降温前不得拆模)。拆模后，迅速采用养生布对碗进行后期养护。(2)碗振捣完毕，及时采取保湿措施对観进行养护。当新浇碗具有暴露面时，先将暴露面碗抹平，再用麻布将暴露面覆盖，并及时采取喷雾洒水等措施对牲进行保湿养护7d以上。当観采用带模养护方式养护时，保证模板接缝处径不失水干燥。(3)碗养护期间，对有代表性的结构进行温度监控，定时测定碗芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据碗温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制沿的内外温差满足要求。12.3冬季施工安排本工程冬季施工主要涉及桥梁混凝土及沥青路面施工。沥青混凝土面层施工需保证最低气温10°C以上，气温低于10°C停止施工。当日气温低于0°C,日平均气温低于5°C时,采取冬季施工措施。1、在施工安排上•安排不受低气温影响在项目施工，对于大量混凝土和浆砌垢工尽量不安排在低温期间施工，在冬季到来之前或过后施工。2、在冬季严格控制易受冻的原材料进场，需存储的及时覆盖保温或存放在保温的料库内。3、依据冬季施工的技术规范，混凝土和砂浆拌和时用50°C-60°C的热水,同时对沙子加热，不得有冻块，掺加经监理工程师批准的防冻剂，混凝土灌注完成及时覆盖保温。n第十三章质量、安全保证措施13.1质量保证体系13.1.1质量管理方针、目标科技为先、管理为重、质量为首、信誉为上。14.1.2质量目标保持按GB/T19002-IS09002国际质量标准持续有效地进行，确保工程合格率100%。13.1.3质量保证体系及机构(1)我司将建立以项目经理负责的质量保证体系，按“初检一复检一终检”的三级检验进行控制。同时，在工地设置专门的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，建立完善的质量检查制度。并在开工后提交一份内容包括质量检查机构的组织和岗位责任制、质检人员名单、质量检查程序和实施细则等的工程质量保证措施报告，报送监理工程师审批。(2)采用先进高效的施工机械设备和施工技术，杜绝在施工过程中由于设备不足、技术水平低下造成的质量问题，确保施工质量；使用声波、核密度、地震波检测手段检查、探伤，确保桩基、桥墩、各大型预制构件等关键部位混凝土的施工质量及路基的填筑质量。(3)坚持“预防为主，检验把关”相结合原则，每道工序都明确提出质量要求和质量等级，施工中进行检查，在自下而上的分级检查合格和达到质量等级目标后，方可进入下一道工序的施工。(4)采用先进的质量检查设备，通过试验鉴定工程施工中建筑材料质量和成果质量。(5)认真履行质量检查职责，严格按本合同《技术规范》的规定或监理工程师的指示，对工程使用的材料和工程设备以及工程的所有部位及其施工工艺,进行全过程的质量控制和检查。详细作好检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理工程师审查。n(6)现场材料试验在工地建立试验室，配备足够的人员和设备，按本合同规定或监理工程师的指示进行各项材料试验。并为监理工程师进行质量检查和检验报告提供必要的试验资料和原始记录。(7)成立项目质量管理领导小组项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理担任组长负责宏观质量问题的决策。领导小组下设质管办，由总工程师任主任，负责编制各项质量任务和目标。由试验室具体负责材料的检验和试验、工序质量检验，并配备专职质检员,同时施工员为兼职质检员，共同对现场质量工作负责。实行工资、奖金与质量挂钩，层层签订质量责任书，定期考核兑现。执行全面质量管理，加强和巩固全体施工人员的质量意识，使职工意识到质量工作、质量意识的重要性，只有按规范施工,作到验收一次合格，杜绝返工，才有好的效益；“向管理要效益，向质量要效益”。严格实行“三检制”，上道工序未检验或检验不合格，不进行下道工序的施工。质量保证体系框图如下：箱涵施工队质检员格宾施队质检员掛墙施队质检员一管网施L队质检员孔桩施工队质检员质量保证组织机构图文字说明：项目经理：受公司法人委托，全面负责本合同的执行，对本工程的施工质量负直接责任，对聘用的现场施工、管理人员有指挥、解聘和对其因质量目标完成情况实行奖惩的权力。总工程师：负责组织编制和实施本合同的质量策划和计划以及质量安全管n理，审查修正有关质量的各类计划和报表，直接深入施工现场，随时解决施工中存在的质量问题，对材料及工程质量负责。质量领导小组：为保证工程质量，使局质量体系持续有效地运行，项目经理部成立以项目经理为组长的质量领导小组，下设质管办。工程部、经管部、质安部：在总工领导下，按规定贯彻质量标准，负责本合同项目质量的制定与执行，深入现场作好隐蔽工程的记录、工程摄影、合理化建议，对施工过程进行质量、安全计划及措施的监督，负责内部施工工序的检查，收集整理汇总与质量有关的资料，有权对内部质量、安全工作提出奖惩意见，对施工的质量问题提出处理意见，负责保持与质量、安全工程师的联系。材料设备部：在总工的领导下，负责本合同范围内的物资、器材、设备的询价，及经理审批购货合同的签订与采购，负责进货（设备）的质量控制、管理、物资的仓储、保管，物资的发放与使用监督，作好相应的各种试验和记录,随时提交总工或监理工程师审查。保证材料的质量和设备的完好率。施工队：负责按经理部提出的质量和进度要求作好河堤工程的施工和路面标牌及其他建筑物的施工和路面摊铺前的养护。13.1.4质量通病防治措施1、测量施工：测量工作选派有专业知识和经验丰富的技术人员负责，配备精密的测量仪器，工前进行全线贯通复测，并根据工程需要埋设水准点、加密中心桩、保护控制桩，并将测量结果报监理工程师批准。各种建筑物的施工放样，河堤治导线桩及施工中的控制测量皆要换手复测，经检查校核无误后，报请监理工程师批准方可施工。2、试验工艺：建立工地试验室，配备精密齐全的试验仪器，选派既有理论知识又有丰富的实践经验的试验工程师负责，明确试验责任人。做好各种材料的试验和各项碗砂浆配合比的选配，满足现场施工质量控制和质检的需要。做到材料有试验，配料有选择，施工有控制，检查有试件，试验有报告，资料有分析，分析有结论；严格执行工前试验，工中检查，工后检验的试验工作制度。3、进场材料：所有用于工程上的材料必须做到先试验，后使用，不合格材料不进场，所有外购材料应附有材料样品、材质说明、材质检验合格证书和试验室的检验证书，报监理工程师批准方可进料。4、模板施工：各种桥涵使用的模板必须满足刚度、强度、稳定性的要求，形状尺寸准确无误，光洁无变形。为保证结构物表面纹理颜色均匀一致，同一结构物用同一类模板、同一修饰方法、同一种脱模剂。5、混凝土施工：严格浇筑程序，配备足够的振捣设备，选配经验丰富的碗n工捣固，根据天气状况，加强混凝土养护，防治温差产生裂缝。7、河堤基底处理：施工前要根据详细的工程地质及设计资料，结合工程情况，作必要的补充勘探。根据不同的覆盖土，采用不同的试验方法对基底进行试验。清除河堤基底范围的树根草皮，有机物残渣，挖除淤泥腐质土、种植土,做好排水，满足规范要求后，再对河堤基底进行施工。对特殊路基地段要根据设计和相应的技术规范进行基底特别处理，达到合格要求后方可填筑。8、堤体填筑、碾压夯实：首先做好施工机械配套选型，机械设备齐全，配置合理，满足施工方案、施工工艺和方法的要求。对取土场的土质进行土样试验，提出试验报告，提前报监理工程师批准，配足性能满足技术要求的碾压设备和路基填筑密实度检测仪器，选定最佳工艺参数，严格按工艺要求组织施工。严格控制填筑过程中的填筑顺序、每层填筑厚度、碾压遍数。每层碾压完后按规范规定的检查频率对密实度检查合格报监理工程师批准后方可进行下道工序，堤体整修时要测量挂线消灭边坡鼓肚塌腰，边坡不直，路面不平的通病。9、涵管两侧路基填筑施工：涵管两侧的填料要符合设计标准，选配好碾压设备，压实按设计规定执行。10、爆破开挖：严格按爆破设计施工，搞好光面爆破，严格控制超欠挖，减少对既有线行车安全的危害。把好边坡的喷锚和防护关，按设计要求和规范施工。13.1.5成品保护措施1•组织专职检查人员跟班作业、定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。2.各施工单位的工作分别由施工单位设立专职或兼职的检查人员跟班检查。3.施工队伍开展工作后，组织队伍定期检查已完工程成品的情况，检查影响成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互部门之间的成品保护工作。4.在项目经理部的统一组织下，建立成品保护工作的相关奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量，对在成品保护中贡献大的单位，由项目经理部给予表扬或奖励，对成品保护措施不得力的承包单位或分包单位采取相应的处罚手段。5.在工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分项工程作为后续工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程的顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。6•预制构件等堆放要求场地地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。7.成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木；叠层堆放，上、n下垫木，水采取置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾倒；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其他物件。8.成品运输：要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，对超长构件成品应配置超长架进行运输、装卸，要做到轻装轻卸、捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。9.现浇钢筋碇工程成品保护（1）钢筋绑扎成型的成品质量保护a.钢筋按图绑扎成型后，将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。b.接地及预埋等焊接不能有咬口，防止烧伤钢筋。c.木工支模及安装预埋、観浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。d.在梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或堆置重物，以免钢筋弯曲变形。e.模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。f・水平运输车道不能直接搁置在钢筋上，楼面浇注梁板観应搭设浇捣便道。（2）模板保护a.模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。b.安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及用重锤敲打模n板、支撑，以免影响质量。C.模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。d.论浇筑时，禁止用振动棒等撬动模板、埋件。e.水平运输车道，不得直接搁置在地侧模上。f.模板安装成型后，应派专人值班进行检查、校正，以确保模板的安装质量。(3)论成品保护a.碗浇筑完成后应将散落在模板上的碗清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。如在雨期施工碗成品，应按雨期要求进行覆盖保护。b.论终凝前不得采取人工作业，应按方案规定确保养护期。c.楼层碗面上应按作业程序分批进场施工作业材料，保证分散均匀并尽量轻放。不得集中超重堆放。d.下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对碗面进行覆盖保护。e.不得随意开槽打洞，应在観浇筑前做好预留预埋。f・碗面上临时安置施工设备垫板，并应做好防污染覆盖措施，防止机油等污迦O(1)砌体成品质量保护a.需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。b.冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。c.不得随意开槽打洞，不得出现重物重锤击撞现象。d.挑、拱砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。(2)交工前成品保护措施a.为确保工程质量美观，项目部应在组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察进行成品保护工作。b.成品保护专职值班人员要按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品的检查保护工作。a.专职成品保护值班人员工作到竣工验收、办理移交手续后终止。b.在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得使用工程设施。13.2现场施工安全保证体系13.2.1安全施工目标n控制事故的发生，力争实现“事故零目标”。力争不发生重大人身伤亡事故，不发生重大机械设备事故；力争不发生重大火灾事故；不发生重大交通事故；力争不发生重大垮塌事故；不发生重大职业卫生伤害事故；13.2.2施工安全保证措施(1)认真贯彻执行国家交通部、劳动部、公安部、建设部及安全生产相关的国家和部颁安全生产标准、法律、法规，遵守招标文件有关规定，以及我司内部制定的一系列有关安全生产的规章制度。切实执行国家劳动保护法，保证职工的合法权益。(2)我司将按照该项目工程招标文件对施工安全的要求建立该项目的安全保证组织机构，根据IS09002质量体系运行的基本要求及本工程的具体情况编制《安全生产管理规程》，对施工生产过程的安全工作进行全方位的控制。在施工过程中不断健全完善安全管理制度、办法，以确保工程安全、高效地实施。(3)建立以工程项目经理为第一责任人、以岗位责任制为中心的安全生产责任制。项目经理部设置安全领导小组，项目部、各作业队设一名专职安全员，作业班组设兼职安全员，构成覆盖整个工程的安全管理、监督体系。安全领导小组对本合同段的安全工作进行宏观决策，安全生产各职能部门负责组织和监督。(4)我们将不断加大安全教育、宣传的力度，做好岗前培训，加强安全生产现场的监督检查，始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，坚持谁分管、谁负责的各级安全生产责任制，以确保该项目施工任务安全顺利地完成。(5)本工程在安全管理上，项目部实行三级管理(项目经理部、施工队、施工班组)，逐级落实安全生产责任制，层层签定安全生产责任承包合同，以确保该项目工程施工安全责任制落到实处。在进行技术交底及生产安排时，必须有安全技术措施，并定期举行安全会议和安全检查，及时发现和处理安全隐患,及时整改。(6)本项目将配备1名有相当资格、素质良好、经验丰富、专业技术熟练的生产安全管理人员，在项目经理的直接领导下对本工程的施工进行安全管理。配备足够数量、状态良好、性能完善的施工设备和监测设备，以保证工程安全n生产的需要。(8)施工阶段的安全控制措施设置“四牌一图”和安全标志。工地标示牌、纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故记数牌、施工总平面图。在主要施工部位作业点、危险区通道口、配电室和发电机房等地点都必须做好围栏,挂安全宣传标语或安全警告牌。文明施工，做到现场布置有序，生产、生活设备分设，道路顺畅，排水沟畅通，设备停放、材料堆放整齐。在施工区内做好防洪、防火、防疫等工作，汛期项目部成立防汛领导小组及防汛队，水江互通、鱼泉河建立防洪预案，建立全面负责施工期内的防汛安全工作，做到日夜有人值班巡查，发现险情，全力及时抢险，确保建筑物、设备安全，确保人身安全。制定项目紧急救援预案，并在项目开工后组织演练，使每个部门、人员对救援程序、工作职责予以明确。设置专门的消防机构，根据预案配备适量的消防设备和器材，安全人员定期对消防设备和器材检查保养,始终处于良好的待命状态。对易燃易爆物资的管理，必须由高度负责的有经验的专人按相关条例进行,严防违规。针对工地生产、生活区的特殊性，制定各项安全规程，防火防爆，要求营地布局合理，配备足够的消防器材。加强对食堂的检查，制定相应的措施，保证食物清洁卫生。除配电房规定安装逐级保险外，还将对每个宿舍安装一只小功率电表，制定规章制度，防止触电或短路引发火灾等事故发生。对工地临时用电、爆破施工、桥梁各个工序施工须编制专项施工技术及安全方案，以确保施工安全。13.2.3安全文件及安全措施的控制(1)生产安全检查的控制定期对安全生产进行检查：一是常规检查，二是施工现场检查，三是重点部位检查，四是专业性检查，五是季节性检查。检查时间：月检查、季检查、半年检查、年终检查。对事故隐患及事故苗头，要及时发现、及时处理、不留隐患。(2)安全事故处理措施n安全事故处理过程坚持“四不放过”原则•全面调查，查明事故发生的时间、地点、类别、伤亡程度、经济损失、事故发生的经过及原因、事故的责任、事故报告及处理意见。事故发生单位必须提出纠正违章和预防事故的措施，以免再次发生同类事故。(2)事故的预防和控制利用事故分析法，查明事故发生的原因和各种事故因素，并对各类事故进行分析研究，制定有效的补救措施，杜绝同类事故重复发生，确保该项目施工的顺利进行。安全生产保证体系如下图：项目经理安金教育安全牛产纟目¥1>卜|■•■•八咅££可安全生产总冃标：安全事故为零安全保证体系第十四章环境保护措施工程施工期间严格执行国家和地方政府下发的有关环境保护的法令、法规及监理工程师制订的有关本工程环境保护的规则，遵守有关野生动物、植物、文物保护、防火及废物处理的规章制度，并制订环境保护措施，报监理工程师审批。工程施工过程随时接受业主、监理及当地政府环保部门的监督检查。项目部将按照该项目工程监理实施细则对环境保护的要求建立该项目的环境保护组织机构，对施工生产过程的环境保护工作进行全方位的控制。在施工过程中不断健全完善环境保护管理制度、办法，以确保环境不污染或把环境污染降低到最小程度。建立以项目经理为主要责任人、以岗位责任制为中心的环境保护责任制。n项目经理部设置环保领导小组，项目部、作业队和作业班组为成员，构成覆盖整个工程的环保管理体系。环保领导小组对本合同段的环境保护进行宏观控制,生产各职能部门负责组织和监督。14・1环境保护体系图环境保护体系图如下:n环境保护及环卫管理体系框图ni^2挫鼓E嚨恿摟漿财滤搬施施城菊翅氏罐家施城藝幡齬聚蒲述N辆濒車潮炭杀爆粗靈申厢裁板潮废p車辆聚隸速廣可般杀摊来:20甌#即施城癩蚩"嵐期綵貌施城厦备N濮攢舉爆N檢磕嶽車F裳糕机F吊申儀捆捕凜备的癒敦攘箴量N来锤椎睛杀藻像揺GassoaaM材特翘駆箍f操載f像捆建程竦采规覇関攢施直m®»残1G嵐期綵恭施城魁械厦备鸟«»的施城相械痙备耕揑铜爆槻谡施城披就何隆機施城舉爆F齋镒耕癒戢播裁量G檢壷捆藕相械厦备的癒鼓OMN杀锤權嚙忌使捆G搞捣癒殖鸟就概接'嫩鑿錢GWZ述揍集财滤播施慕规搬施财靈奁锁摟染藕康笼接理翅接msaFMN銮瞻施城捆的燉释F詰勵F化偻貫F酸H做飆勘椎葡理N建畫轉爍探葡馬废N抵殊保葡磯摆勉蠡薦地表MN并观墩筋奁榄地表述源噩攢册池G徴翳施城蕴邈E的厦灯何蘊您F萤催疲遥E樱遥必靈经遊・A4Jr.MMWM标漫球雄攘衆陆齋爨氏SMMMmf揍施笼接攘茨遥兼Gwe那德边披探粗捣邊鉴蛊蠢质滤攢趣调城程那健圍蒂嵐的并按边攘逛耕边披囲盤攢施N乱财霊迹鉴流夷G采MWO施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