6S培训资料

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主题: 6S知识与实例培训 日 期：2016年 12 月 8 日 授课人： 6S知识与实例培训 课 程 目 录 ★1.0、推行6S管理之目的（好处） ★ 2.0、破窗效应（心理学） ★ 3.0、 6S知识讲解 ★ 4.0、6S推行方法讲解 ★ 5.0、生活中的6S ★ 6.0、表面车间6S成果展示 1.0 推行6S管理之目的 为什么? 为什么? 为什么? 1、为什么要推行6S管理？ 2、6S是什么？ 3、6S跟我有关系吗？ 1.1 疑问 1.0 推行6S管理之目的 1.2 为什么要推行6S管理 现代人易得现代病： 感冒，小病，却最容易得， 不致命，同样影响健康， 还可能传染给家人，你还敢说“感冒不关别人的事？” 1.2 为什么要推行6S管理 现代工厂最容易得的病： 脏、乱、差，并且可能导致财产损失 危机人身安全。你好意思说不关别人的事？？？ 1.2 是病就得治 1.3 目的（好处、益处）-6S管理是工厂管理的基础 2.0 破窗效应 2.1 何谓“破窗效应”-反思为什么连简单的6S都做不好 一幢有少许破窗的房子，如果那些被打破了窗户不被修理好，可能将会有破坏者破坏更多的窗户。最终 他们甚至会闯入建筑内，如果发现无人居住，也许就在那里定居或者纵火。 同样一个道理：如下这些现象，就是心理学中的破窗效应！ 1、一面墙，如果出现一些胡乱涂画的东西没有被清洗掉，很快的墙上就布满了乱七八糟、不堪入目的东西。 2、一条人行道有些许纸屑，不久后就会有更多垃圾，最终大家会视若理所当然地将垃圾顺手丢弃在地上。 3、如果我们的生产车间现场有人乱丢、乱摆放产品，那么就会出现第二个人这么做，第三个、第四个、、、、 “第一扇破窗”常常是事情恶化的起点：这一现象在我们日常生活中常常可以见到。比方说，你分别到两位 朋友家做客。朋友甲的家里窗明几净，地板上一尘不染。如果他忘了给你准备烟灰缸，你一定会在点烟 之前请他帮你找一个烟灰缸，而决不忍心让烟灰落在光亮的地板上。而朋友乙的家里是随处可见的尘土 和纸屑。估计你也懒得要朋友给你找烟灰缸了，而是任由烟灰飞散，或是直接把烟蒂扔到地上了。 事情的恶化当然还离不开后面那一双双推波助澜的手。面对“第一扇破窗”，我们常常自我暗示：窗是可 以被打破的，没有惩罚。这样想着，不知不觉，我们就成了第二双手、第三双手、、、、、、 1、把早餐带入厂区或车间，吃完了身边没垃圾筒，就随手丢弃了吧？ 2、去市场买瓜子，抓几个尝尝。瓜子皮你放哪儿了？是不是看到地上已有一片瓜子皮 了，就将自己磕的皮也扔地上呢？ 3、大热天走在街上，买根雪糕，当时没找到垃圾筒，你会将包装纸放在哪儿？是不是 找个有垃圾的角落，直接扔呢？ 4、设备上的灰尘、墙上的笔迹、地上的痰迹就这样越来越多，我们离优雅、文明、公 德就这样越来越远。 一个脏、乱、差的工作环境，你会满意吗？ 2.0 破窗效应 2.1 何谓“破窗效应”-反思为什么连简单的6S都做不好 一般人的心态是这样的： “环境早就脏了，我扔的这点儿垃圾根本起不到关键性作用”、 “反正也不是我先这么做的”！——不少人会这样辩。 可你想过没有：错了就是错了，影响的大小并不能改变行为错误的本质，别人的错误更不 会是证明你无错的理由。“勿以恶小而为之”，规范自我，不要让“破窗效应”一 再发生。其实，人和环境之间是互动的，环境的好坏是人的行为的体现。我们许多 人抱怨环境恶劣，可他们却很少反思自己的言谈举止。不少人盯着社会的阴暗面， 结果自己的心灵也变得狭隘和阴暗，自觉不自觉地成为了社会上的一扇“破窗”。 从 “破窗效应”中，我们可以得到这样一个道理： 任何一种不良现象的存在，都在传递着一种现能量的信息，这种信息会导致不良现象 的无限扩展，同时必须高度警觉那些看起来是偶然的、个别的、轻微的“过错”， 如果对这种行为不闻不问、熟视无睹、反应迟钝或纠正不力，就会纵容更多的人 “去打烂更多的窗户玻璃”，就极有可能演变成“千里之堤，溃于蚁穴”的恶果。 无论工作中，生活中，在家里，在公司，请大家“勿以善小而不为，勿以恶小而为 之”. 我们不仅不能做第N次打破窗户的人，我们还要努力做修复“第一扇窗户”的人。即使是 当我们无法选择环境，甚至无力去改变环境时，我们还可以努力，那就是使自己不 要成为一扇“破窗”。 3.0 6S知识讲解 A：6S起源：“S”即整理（Seiri）、整顿（Seiron）、清扫（Seiso）、清洁（Seikersu）、 素养（Shirsuke）、因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此称为“5S”。“5S”的应用在日本 得以推广，进而影响全球制造型工厂——带动现场管理的显著进步。 B：6S内容 1、整理：将工作场所所有物品区分有必要与没必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清 除掉。 目的：腾出空间，活用空间；防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。 *注:要有决心,不要的物品要果断处理掉,这是“6S”的第一步。 2、整顿:把留下的必要的物品信规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。 目的：使工作场一目了然，节省找寻物品的时间，消除过多的积压物品。 *注：这是提高效率的基础。 3、清扫：将工作场内看得见与看不见的地方清扫干净，保持干净、明亮。 目的：稳定品质，减少工业伤害。 4、清洁：将前面“3S”实施制度化，规范化，并维持成果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”所在。 5、安全：人人遵守并维护安全规程，不违规作业。 目的：营造安全生产、工作环境。 6、素养：人人依规定行事，从心态上养成好习惯，培养积极主动的精神。 目的：养成遵章守纪的习惯，营造发挥团队精神。 3.1 6S相关知识 3.0 6S知识讲解 3.1 6S相关知识 3.0 6S知识讲解 3.1 6S相关知识 4.0 6S的推行方法讲解 4.0 6S的推行方法讲解 4.0 6S的推行方法讲解 4.0 6S的推行方法讲解 5 4.0 6S的推行方法讲解 66 5.0 生活中的6S 你忍心让孩子到 这样的环境上课 5.0 生活中的6S 如果仍一个水果皮 在这里会怎么样？ 如果是香蕉皮呢？ 6.0 表面车间6S成果展示 6.1 6S检讨 6.0 表面车间6S成果展示 6.1 6S检讨:对比一下，感觉如何 6.0 表面车间6S成果展示 6.1 6S检讨 6.0 表面车间6S成果展示 6.2 成果展示：大家全员参与的功劳 6.0 表面车间6S成果展示 6.2 成果展示：大家全员参与的功劳 6.0 表面车间6S成果展示 6.2 成果展示：大家全员参与的功劳 6.0 表面车间6S成果展示 6.2 成果展示：大家全员参与的功劳 全员参与，从我做起；大家都是优秀的人