焊接实习报告

焊接实习报告

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料 的制造工艺及技术。以下是整理的焊接，希望对大家有帮助！‎ 焊接实习报告 1‎ 一、实习目的 ‎1、数字万用表是一种能够测试电压，电流，电阻，二极管，三极管，频率等的电子仪表。‎ ‎2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力，识别元器件的能力。‎ ‎3、了解数字万用表的工作原理，掌握万用表的焊接，组装与调试。‎ 二、实训内容 万用表焊接 ‎1、所用工具元器件、万用表散装套件、组装工具、电烙铁。‎ ‎2、元件检查线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、电容、日 字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、导电胶、保险丝、液晶显示 器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、钢珠、齿轮弹簧、接触片 V、功能版、测试表 笔、说明书、 9v 叠层电池、功能旋钮。‎ ‎3、焊接采用焊接技术按照图纸进行，将各个元件焊接到焊板相应的位置，并时刻按照焊接的要求来并时刻按照焊接的要求来进行各部分的操作。焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。要求同类元件高度一致，接线准确。‎ 三、实训过程 ‎(1)安装电阻、电容、二极管等。电阻、二极管等安装时， (卧式安装立式安 装)‎ ‎(2)安装电位器、三极管插座。‎ ‎(3)安装保险座。‎ ‎(4)安装电池线。‎ ‎(5)万用表检测 实训总结 这次实训显然没有成功，万用表组装完成后接触不良。但是我也在这次失败中学到了很多东西。在这次的电子实训过程中，可以说是充满了挑战也因此有了惊喜，在充满了困惑的同时也多了些许的了解。虽然时间不是很长但过程确实值得回味的，每一个细节我们都亲历亲为，也因此印象深刻。在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些知识，有了一些体会和感触。‎ 在一开始，看着简单的电烙铁心里很是期待。当拿在自己手里的时候就迫不及待了，完全没有听老师讲解要领，以至于在下面的操作中出现了不能将器件很好的焊在电路板上。‎ 焊接实习报告 2‎ 一、实习目的 ‎1、熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。‎ ‎2、熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。‎ ‎3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。‎ ‎4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺、焊接结构工艺设计。‎ 二、实习内容仓库货架制作（规格 00m*65m*0.50m ，数量 10 个）‎ 三、实习工具 5m 钢卷尺 1 把，刚角尺、鳄鱼钳 2 把、电焊面罩、护腿、电焊手套。‎ 四、实习设备 9kva 交流电焊机（包括电焊钳、电缆线） 。‎ 五、实习辅料石笔、ф 5 电焊条。‎ 六、实习步骤 ‎1、看实习图纸。计算角铁 45 条 ‎2、根据图纸，用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意 ‎①角铁标准长度为 6m ，这时将一条角铁均分为 3 段，99m/ 段；货架焊成后加上角铁厚度刚好长 2m ，如果下料时 2m/ 段，剩下的第 3 段就不足 2m ，造成材料浪费，产品不符要求； 10 个货架，需 99m/ 段角铁共 80 段，一共角铁 27条，余 2m ，可均分为 4 段为货架宽度所需；‎ ‎②下 65m 料时，将一条角铁均分为 3 段，65m/ 段，剩下 1m 刚好分 2 段，0.5m/ 段，为货架宽度所需； 10 个货架，需 65m/ 段角铁共 40 段，一共角铁 14条，其中 13 条余 1m ，可均分为 2 段为货架宽度所需；另 1 条余 35m ，可均分为 8 段为货架宽度所需；‎ ‎③10 个货架，需 0.50m/ 段角铁共 80 段，综合①、②共有 8264=38 段，还需 0.50m/ 段材料 42 段，即需整条角铁 4 条，其中 3 条每条均分为 12 段，0.49m/段，另一条分 6 段后余 3m ；‎ ‎④将 0.50m/ 段和 0.49m/ 段角铁注意分开摆放， 0.49m/ 段用于货架中层，不影响货架尺寸。‎ ‎3、将 65m/ 段、99m/ 段材料各 2 段按图纸尺寸，摆为货架支柱，上下层横档；注意对角线长度相等。先电焊，尺寸无误后满焊。‎ ‎4、按图纸尺寸焊上中层 2 横档，这样货架一侧就完成了。‎ ‎5、以第 1 个支架（货架一侧）为“ 模板” ，完成其它支架。‎ ‎6、焊货架短横档，注意两侧角度垂直。‎ 七、实习体会 货架制作应该是最简单的金属焊接基本只有平焊，当然在不翻动货架的情况 下，可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算，避免浪费。因为电焊弧 光含有强烈的紫外线等， 对眼睛、皮肤产生灼伤， 所以电焊作业千万注意带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等；做好劳动保护。‎