关于品质部的年度总结

关于品质部的年度总结

关于品质部的年度总结 时间流逝，转眼间， 20xx 年已经过去，将一年来的工作情况总 结如下： 20xx 下半年加入服饰品质部。接受公司上级领导通知，加强我 司的品质品控， 一定要保质保量按时完成任务。 在工作中虽然加强了 力度，由其客户单量多的时候， 产品质量问题和出货期在生产中还是 很难避免。 还是给公司带来不便的问题。 在十二月份代理商投诉我司 的羽绒产品存在严重品质问题， 一款羽绒服跑绒这使和客户沟通尴尬 场面。 也许客户会对我司产品质量和态度表示怀疑。 经过公司上级领 导出面， 解决了此次质量问题， 也对我们做品质的员工一个深刻教训， 工作中一个小小失误产生了品质问题会给客户带来非常不好的印象， 这会使公司的形象在客户的心目中大幅度的降低。 产品质量， 是公司 品牌效应的前提，公司服装产品的质量工作责任重大，任务艰巨，在 今后，将会以责任心和使命感，把 XX公司质量工作在上一个新的台 阶，为公司经济发展。 一年工作中，工作还是有不少的欠缺，在批办时的失误，在收 货标准， 还是要向上级领导和同事学习。 自己的一些不足的地方也给 领导和客户还来一些麻烦。 自我在进公司的半年中所学了解品质品控 的知识。 服装行业在不断的变化和提升， 还要请教其他服装客户专业 人士和公司领导学习更好专业的技能要自我提升， 在今后的工作中发 挥好自己所学的知识。 让今后的工作进展更加顺利。 把误差降到最低。 勇于负责精神， 勇于承担责任， 用专心专注的态度， 配合共赢的局格。 在工作中我们要先给自己规定工作方案。如：批办审核失误， 验货大意都会给公司或客户带来损失。 无论在什么样的岗位都要做周 计划，完成当天工作，做好第二天的计划。避免工作中带来不必要的 损失。在工作中凡事都要谨慎， 在我工作中不能明确的问题还是要请 教同事和领导， 尽量不要把工作量加到领导和其他同事。 在这方面我 还要自我提升。 在工作外的情况下要多和同事和领导沟通学习， 让自 己在工作中有所更好的 ' 帮助。 转眼间 20xx 已经成为昨天。 虽然我来品质部工作的时间并不长， 但是在这过去的几个月里，对于我来说是不平凡的日子； 这段时间以来，在同事们的帮助和支持下，我完成了近期的工 作任务。 现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告， 请批评指证， 谢谢！ 1 、非常规产品；如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般 呈现出种类多而少的情况， 在这种情况下需要分清楚各种产品对应的 不干胶型号。另外 OEM的产品不干胶容易出现客户 LOGO打印错误等 现象。（一般首批产品容易出现） 2 、常规产品；如比例积分驱动器 VA3000系列， VA7000系列的 智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一致， 导致产品到客户 手上无法接线使用。 （主要原因是由于产品供应商更换，而公司库存 的包材却未及时更换） 订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证，所以订单 的要求及注意事项在判断产品是否 NG与 OK起到很重要的作用。 1 、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符合客 户的要求我在制程检验时时有发现包材与产品所不相符合的情况， 并 提现作业员注意。 2 、材料是否符合 BOM表的要求。 如果说订单是品管检验产品的依据，那么 BOM表可以说是品管 检验产品的指导书，材料的合格直接就决定了产品的好坏。 3. 来料问题： 机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏，或者说是供应 商产品的好坏，如阀门驱动器及阀门、电子元气件等，对于在产品的 组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产品不良率起到很好的 作用。 在产品入库时的检验出现较多的有以下 4 种： 1 、产品缺少说明书及合格证等； 2 、不良品与良品同时出现在成品待检区， 分析原因应该为作业 员未及时区分不良品及良品； 3 、生产的实际产品与订单的要求不相符合； 4 、产品包材与实际生产的产品部相符合； 本年度入库的总批次为 1988 批，不良批次为 35 批，不良率 1.761% 该数据是通过 1、2、3、6、7、10、12 月的平均数据所得出 1 、部门管理上应该运用系统化、标准化思想来规范品管部、生 产部、技术部、仓库等个部门之间的合作和运行；例如品管部，品管 部人员状况是：品管部人员 6 名，人力资源存在紧缺，虽然品管人员 包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作，在无特殊情况下尚可 进行人力调节，若遇事假， 病假等状况人员分配会有难度。导致控制 的力度，工作量也随之增大。 2 、对原材料和成品的判定标准等文件落实不到位， 导致作业员 作业时并没有相关的标准准则以及作业指导。 例如： 包装作业的标准 性差。没有一个合理的规范。 3 、建立建全的部门质量目标，包括生产、品管、技术、及供应 商质量。 4 、生产应加强生产技能知识学习。 以便生产时能自己发现错误， 减少不必要的出货拖延。 1 、统计报表完善质量记录和质量统计， 现已形成品质月报统计。 2 、完善公司质量目标指标。 3 、规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。 4 、现将机械组 20xx 年产品品质量目标初步制定如下： 成品送检合格率大于 95%,客户满意度大于 90%，投诉率低于 3% 针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供 “准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调， 对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做 好服务工作 报告人：肖忠良 20xx 年 1 月 5 日 模板 , 内容仅供参考