螺杆压缩机标准操作及维修保养规程

螺杆压缩机标准操作及维修保养规程

文件螺杆压缩机标准操作及维修保养规程编号SOP·03·0015版本2页码1/2编制日期替代∕审定日期颁发生产管理部批准日期生效年1月20日发放提取车间动力岗位、提取车间、质量保障部、工程设备部目的：规范螺杆压缩机标准操作及维修保养规程范围：螺杆压缩机标准操作及维护保养1、参数1.1设计：额定工作压力0.7Mpa1.2实际：工作压力≤0.65Mpa2、操作2.1开机2.1.1检查供气阀、排污阀是否关闭，油位是否在（30—50）之间，钮子开关应在卸载位置。2.1.2连通电源，检查电机转向。2.1.3拉下启动按钮，压力上升到0.3—0.4Mpa后，拨动钮子开关至“负载”位置（右边），压缩机正常运行。2.1.4正常运行后，慢慢打开供气阀，使压力不低于0.4Mpa2.2关机2.2.1关闭供气阀。2.2.2拨钮子形状至“卸载”位置（左边）并至少再运行30秒以上。 2.2.3打开排污阀，使机头内剩余气体放完。2.2.4压力将至0.3Mpa时，按停车按钮。3、注意事项3.1严禁不同牌号润滑油混合使用，应用RS32#压缩机专用油。3.2加油工具应为专用。3.3报警指示灯亮时，应立即停车检查。1、维护保养(见下表)空压机维修保养项目及保养周期保养周期运行小时保养内容每日启动前检查油位运行期间8检查油位检查供气温度检查压缩机排气温度在负荷运行时检查从水气分离器中排出的冷凝液检查卸荷和负荷压力检查检查计时钟的读数是否有效每天工作结束后排放冷凝水每周检查油的泄漏情况，若有泄漏应予检修，清洁机组外部，检查油气分离器滤蕊阻力 每三个月手动检查安全阀500检查冷却器，必要时应清洗检查并吹扫空气滤清器并清洁滤芯每年试验安全阀试验压力或温度计清洁水气分离器中的浮球阀电工检查电机、电气系统更换空气滤清器滤芯1000换油1000换过滤器