配料罐标准操作及维修保养规程

配料罐标准操作及维修保养规程

目的：规范配料罐标准操作及维修保养规程 范围：配料罐标准操作及维护保养 1、参数 1.1 设计：容积：1180L 真空度：-0.1-0Mpa 夹层压力：≤0.15Mpa 1.2 实际：容积：1000L 真空度：-0.1-0Mpa 夹层压力：≤0.10Mpa 2、检查准备 2.1 点动搅拌电机，检查有无异常。 2.2 检查各阀门关闭是否严密，检查密封系统，防止漏油。 3、操作 3.1 打开真空阀门，待真空度达到-0.04Mpa 时打开进料口阀门，按工艺抽入 以处理好的原辅料液。。 3.2 抽入纯化水至工艺要求，破坏真空。 3.3 开启搅拌器电源开关，按下搅拌器开关，进行搅拌。 3.4 药液需加热时，打开蒸汽阀门，同时打开疏水阀，压力控制在 0.10 Mpa 以下，不用时关闭蒸汽阀，再关疏水阀。 3.5 药液冷却时，打开底部进水阀和出水阀进行冷却，不需要时关闭进水阀 和出水阀，使用完毕后及时清洗。 3.6 注意压力表压力，使之保持在≤0.1Mpa，且能保持加热要求。 3.7 检查调配罐安全阀的灵敏性。 4、维修保养 4.1 经常检查焊缝、管路、液位计、阀门及人孔的气密性。 文 件 配料罐标准操作及维修保养规程 编 号 SOP·03·0022 版 本 2 页 1/2 编 制 日 期 替 代 ∕ 审 定 日 期 颁 发 生产管理部 批 准 日 期 生 效 年 1 月 20 日 发 放 质量保障部、工程设备部、制水工序人员、口服液车间、 4.2 经常检查温度计、压力表的灵敏度。 4.3 检查安全阀是否灵敏，疏水阀是否畅通。 4.4 大修周期为一年，大修时所有传动部件滚动轴承需更换时，应及时更换， 加注黄油润滑后，盖上注油孔。 5、注意事项 5.1 设备运行出现故障，应将罐内余汽排尽，不能带压维修。 5.2 维修时，防止液体溅到电机上。