水利工程计划项目施工组织

水利工程计划项目施工组织

//评审因素索引表序号评审内容投标文件页码范围1进度计划P4～P52确保各工期的技术组织措施P6～P93主要施工方案与技术措施的合理性、针对性P10～P434质量保证体系与保证措施P44～P545拟投入的主要施工机械、设备计划P55～P556安全管理体系及措施P56～P627文明施工体系及措施P63～P668水土保持及环境保护措施P67～P709施工导流和度汛方案P71～P7310冬雨季施工措施P74～P77n//目录一、施工组织设计2第一章工程概况2第二章进度计划4第三章确保工期的技术组织措施6第四章主要施工方案与技术措施10第五章质量保证体系与保证措施44第六章资源配备计划55第七章安全管理体系及措施56第八章文明施工体系及措施63第九章水土保持及环境保护67第十章导流及度汛方案71第十一章冬雨季施工措施74第十二章施工总平面图布置78第十三章施工组织设计所附图表80n//一、施工组织设计第一章工程概况1.1项目概况1.1.1项目名称：定远县池河、三和、桑涧乡镇人饮应急抗旱水源工程施工标1.1.2建设地点：定远县境内1.1.3建设单位：定远县抗旱规划建设项目建设管理局1.1.4工程概况定远县池河、三和、桑涧乡镇人饮应急抗旱水源工程实施方案主要建设内容包括新建0.6万m3/d调水泵站、11.0km输水管道工程等。1.1.5招标范围：工程施工图纸范围内的施工承包（详见工程量清单）。1.1.6投标有效期：投标截止之日起56天。1.2.1以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家对环境保护与水土保持的法规为前提；1.2.2以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工方案、施工资源，强化现场管理，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工；1.2.3以深化、细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上；1.2.4以“精”字和“严”字为准则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”、管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格奖惩”。1.3项目成果目标如果我公司中标，将响应招标文件的全部条款，我公司将本工程作为公司重点工程，施工中将集中我公司骨干队伍，大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的企业精神，科学实施“干一项工程、树一座丰碑”的经营战略，按照“建精品工程、创文明工地”的总要求，确保实现以下管理目标：1.3.1工期目标：104日历天1.3.2质量目标：合格n//施工过程中严格执行初检、复检、专职质检员终检三级自检制度。即：班组自检、施工员复检、专职质检员终检。按照公司质量方针：“贯彻国标，内抓管理，外拓市场，精心施工，优质服务”来规范每一位职工的行为，确保本工程内实外美。1.3.3安全目标：确保本工程不发生重伤以上安全事故。1.3.4文明目标：确保达到“安全文明示范工地”。1.4技术标准和要求：符合招标文件要求。n//第二章进度计划2.1总进度计划2.1.1计划工期若我公司有幸中标，将在招标文件要求的计划施工工期104个日历天时间内完成本招标项目的所有合同施工项目的施工。计划开工日期：2016年1月17日计划完工日期：2016年4月30日（实际开工日期以监理工程师签发的开工令为准）2.1.2施工方案的制约在进行施工进度计划制定时，充分考虑主要单元工程的施工方法和施工程序的制约关系。2.1.3技术上的要求在本工程施工进度计划编制时要充分考虑技术上的可行性，施工工序安排上组织交叉流水作业，充分利用有限的空间和时间。2.1.4降低成本的需要在进行进度计划编制时，尽量做到均衡连续施工，避免人力、物力过分集中造成浪费。2.2施工进度网络图（见附表四）根据上述原则编制工程施工进度网络图详见附件四：计划开工日期、完工日期和施工总进度表。2.3、工程进度控制程序n//n//第三章确保工期的技术组织措施保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进度阶段的不同，分解为层次，再按层次分解为不同的进度控制目标系统。3.1制度保证3.1.1建立以项目经理负责制的工期控制机构树立全局观点，做到层层抓进度，级级保工期。开工后，及时对全体参建人员作充分动员，尽早安排各项工程开工，保证工程施工有一个良好的开端。对主要施工环节和管理程序系统优化，使现场施工进度、施工程序得到合理科学的控制，确保工期如期实现。3.1.2建立健全工期目标责任制强化领导，在项目部内建立一套完整的岗位责任制，由项目经理与技术负责人，技术负责人与质检科、安全科及每个技术人员均建立、签订责任关系，明确责任、权利和义务，群策群力，搞好项目技术工作。3.1.3建立工程例会制度项目部每天晚上要召开一次由施工队长参加的短时间的会议，解决当天生产中存在的问题，布置第二天施工任务，每月召开一次生产调度会，邀请监理参加，谈任务，提要求，及时了解情况，协调施工中的矛盾，对存在问题提出整改措施，保证进度计划的落实。3.1.4组织措施1、本工程为我单位的重点工程，优先提供投入本工程的人力、物资和设备，指挥机构迅速成立及时到位。施工力量迅速进场，施工准备抓早抓紧。2、按项目法原理组织施工，成立高效运行的项目部，主要施工技术人员和管理人员均由参加过省内水利工程施工、具有丰富施工经验的人员组成，以充分利用以往类似工程的施工经验，满足工程需要。3、建立健全工程管理组织机构，强化一线组织领导和指挥。建立从经理部到各施工队的高度指挥系统，全面、及时掌握，并迅速准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。建立工期岗位责任制，确保实施性施工组织设计的实现。4、发扬我项目部敢打硬仗的光荣传统和作风，责任到人，分工负责，群策群力抓好目标管理。n//3.1.5处理好各种外部关系，创造良好施工环境。1、排除各种外界干扰，为此，项目部将设置专人，在业主的统一领导协调下，积极处理好地方关系。2、服从业主协调，密切与本工程相关单位的合作与配合，主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持。3、积极与建设、设计、临理部门联系，搞好团结，理顺关系。4、遵章守法，消除不利因素，减少施工干扰，确保工程顺利进行。3.2施工技术保证3.2.1了解和熟悉施工设计图组织施工技术人员熟悉施工设计图纸，制订详细的施工技术保证措施，合理安排施工布局，注重工序间的衔接，落实施工技术保障措施，解决施工中出现的技术问题。在施工过程中严格遵守施工技术交底程序，做好技术交底工作。3.2.2以质量保证进度，正确合理指导施工严格按规范施工，抓好施工质量，尽量防止返工。合理制定施工方法及施工顺序，更好地调备人、材、物资源，遇到特殊情况及时调整，防止停工、误工。3.2.3及时调整施工方案，确保工程进度及时与业主、监理、设计部门联系，掌握设计变更等情况，及时调整施工方案，合理安排设备、人力，确保工程进度。对施工平面设计图没有预料和考虑的问题，及时作出安排和调整、补充或修改。3.2.4严格按施工进度计划进行依据总进度计划编制月、旬作业计划，组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。并据此编制作业班组的日工作计划。经常检查工期执行情况，对出现影响施工进度的有关问题，及时组织有关人员现场解决，对分项工程的工期延误，进行进度计划调整时，须修改关键线路，应提交修订后的进度报告，报送监理审批。3.2.5编制严密的组织计划n//工程开工前，编制严密的组织计划，抓关键线路，优化施工组织设计，做到科学施工。编制计划时充分考虑施工现场可能对工期造成延误的各种因素，确定进度作业指标时留有余地，一旦发生延误及时采取补救措施。3.2.6定期召开工地计划会定期召开工地计划会，及时反馈工程进度信息，适时调整和优化施工计划。抓住重点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备，确保工序按时或提前完成。3.2.7技术管理的保证发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。专业技术人员跟班作业，提前搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。加强项目总工程师技术岗位负责制，对技术负总责，并行使技术否决权，确保技术上可靠、工艺上先进、工序上合理，从而保证施工的顺利进行。3.2.8采取积极有效措施，确保夏雨季节的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断地进行1、做好雨水等不利天气的预报工作；2、施工时，应随时疏通边沟，保证排水良好；3、对水泥等受潮材料宜架高防雨，钢筋加防雨布以防上锈；4、砼浇筑应尽量避免雨天施工，在不得已的情况下，可搭设防雨棚，加强履盖；5、雨季施工要注意保证设备、电力线路等绝缘性及做好各项防水防滑工作，以防事故发生。3.3劳动力安排保证3.3.1机构设置一旦我单位中标，我公司将成立项目部，委派具有二级建造师资质，较强管理能力、且认真负责同志担任项目经理，代表公司全权负责现场施工管理工作，在质量、安全、生产、成本控制等方面进行全面调控。做到统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络，精心施工、科学管理、确保合同目标实现。施工组织机构网络见下图n//施工组织机构图项目经理技术负责人终检工程师财务负责人施工员安全员质检员造价人员砌石工程施工队砼工程工程施工队土方工程砌施工队安装工程施工队管道工程施工队说明n//第四章主要施工方案与技术措施4.1施工准备施工准备是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的关键，为此我单位十分重视，在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实，并进行了必要的准备。若我单位有幸中标，接到中标通知后将立即行动，调集队伍，开展现场的各项施工准备工作。1、图纸会审由单位总工主持，召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员，依据有关规范，对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样，发现问题及时收集汇总，书面报请监理、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要。2、测量放线根据业主提供的基线座标和水准点，用精密仪器进行联测复核，确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量，并埋设固定桩橛，确保定位准确。对桩基、承台、砖砌体、钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时，均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量，以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。3、编制质量计划或实施性施工组织设计在项目经理组织下，按照ISO9001:2008标准，依据我单位质量管理程序文件要求，编制项目质量计划和实施性施工组织设计，明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标，使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化，使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。确定该项目中的特殊/关键工序，并为此分别编制作业指导书或工艺卡，用以指导和控制现场施工。4、修建临时设施我们将本着节约、必须的原则，按照总体施工布署，5天内完成现场规划、场地平整和生产、生活设施，接通水、电，浇注桩基预制场，做好一切临时设施。5、机具、材料供应n//按照施工顺序，做好机械设备和材料供应工作，3日内工程所用机械设备必须进场，并做好各种材料的进场准备工作，完成材料检验和模板设计，为工程的早日施工做好一切准备。为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。6、岗前培训对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底，组织学习招标文件、技术规范和有关规定，明确各自职责，掌握有关标准和方法，自觉以各自的工作质量来保证工程质量。4.2施工测量1、设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。2、根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。4.3建筑物土方工程施工方案和技术措施本项目土方施工为本工程的重点，包括土石方的开挖及填筑工作。一、土方开挖1、施工准备（1）根据原点和加设的控制点数据，测绘工程区域内地图(1：200)作为完成土方开挖工程量结算依据。（2）按图纸要求现场放样，标明轮廓，报监理工程师审查批准后，才可进行开挖。（3）按规定要求认真进行场地排水、清淤、清理，修筑好挖土点至卸土点的行车道路。2、施工要点（1）建筑物基坑土方开挖采用反铲挖掘机挖掘、配自卸车转运的方式进行。（2）开挖前测量放样，并用石灰、木桩标出基坑的开挖线。开挖时预留120cmn//保护层，进行振动挤密砂桩施工，待基础处理结束，再分块依次人工挖除，保护土层开挖时注意防止损坏砂桩有效桩头。（3）基坑开挖过程中，随时对开挖的尺寸和土体质量进行自检，并对边坡用人工进行整修和处理，开挖轮廓必须符合施工详图的规定或监理工程师指示的新开挖线。（4）在开挖中如发现水文、地质情况与图纸不符合时，以及前期勘探或试钻中遗留的钻孔，应及时上报监理单位，提出处理措施报监理工程师批准。（5）基础保护层开挖完后，应及时组织验槽，浇筑砼垫层，防止基底土壤受曝晒、雨淋、扰动。（6）除另有规定，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工，在雨天施工时，应制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，以有效地防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。（7）基坑开挖采取从上而下分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖。禁止自下而上或采用倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势。以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内积水。（8）在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。3、质量保证措施（1）严格按照图纸要求、规范、监理工程师的指示进行开挖施工。（2）做好施工排水规划，坡顶修小土埂，防止雨水顺坡下流，而引起边坡失稳。（3）基础轴线位置校核无误后才开挖，为了便于经常校核，使基坑开挖与图纸相符，轴线控制桩延长至基坑外加以固定。（4）为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，应采用覆盖薄膜压土袋，水泥砂浆挂网护面等措施进行防护。4、安全措施（1）施工前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体采取预防性保护措施，在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，事先作好清理和支护。（2）在雨季施工，边坡应覆盖薄膜或用水泥砂浆挂网护面，以防雨水冲刷边坡。并做好临时性地面排水设施，以便及时排走雨水和地面积水。n//（3）清除挖出的土方要及时运至指定地点堆放。严禁在开挖的坡顶弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定。（4）基坑开挖过程中四周设立围栏，夜间基坑沿周边围栏设置警示红灯。（5）作业人员上下通过临时扶梯，严禁随意在坡上开踏步上下。二、土方回填1、填筑施工（1）首先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作，堤防填筑必须在隐蔽工程验收合格后才能进行。（2）填筑土料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒以及相应的压实标准等，均须符合设计规定。（3）当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应适当洒水润湿，以保持施工含水量。（4）为保证土层之间结合良好，铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛1～2cm深。（5）严格控制压实参数，铺土厚度不得超厚。不得漏压、欠压和过压，压实合格后方准铺上层新料。（6）不应在堤防填筑断面之内的斜坡上卸料。特殊情况下必须卸料时，则应采取有效措施，作好斜坡和卸料场地的清理。（7）土的碾压沿平行堤轴线方向进行，不得垂直堤防轴线方向碾压。如特殊条件必须垂直堤防轴线方向碾压时，需经监理工程师批准。施工前对碾压操作人员进行专门训练，在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。压实机械及其它重型机械在已压实土层上行驶时，不宜来往同走一辙。（8）分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度应不小于0.30～0.5m；垂直碾压方向搭接宽度应为1～1.5m。（9）粘性土的铺料与碾压工序连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水润湿，保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工，则根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。（10）如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，应根据具体情况认真处理并经检验合格后，始准铺填新土。n//（11）填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，于铺土前清除或彻底处理。（12）为保证堤防在设计断面内的压实干容重和压实度达到设计要求，铺土时上下游堤防边坡留有余量，并在砌体护砌前按设计断面削坡。削坡后，临近坡面约30cm（水平）范围内的压实干容重，允许低于设计标准，但不得低于设计干容重的98%。（13）施工时，因每层土填筑完都需取样试验验收，未验收前不能进行下层土填筑，势必造成停工，为了不受验收影响，保证能够连续施工，分区交错进行作业，以加快施工进度，保证工序衔接。分段流水作业，层次清楚。分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。2、接缝处理（1）岸坡与刚性建筑物结合的部位以及堤防接缝部位的填筑，按岸坡、刚性建筑物的接合部位及堤身内纵横接缝，必须严格处理，保证结合质量。（2）填筑横向接缝之接合坡度，不陡于l：3。（3）所有填筑体接缝的坡面，在填土时必须配合填筑上升，陆续削坡，直到合格层为止。（4）粘性土结合面削坡合格后，必须边洒水、边刨毛、边铺土压实，并控制其含水量为施工含水量范围的上限。（5）挡土墙后3m范围内填土必须用小型机具压实，3m以外方可用碾压机械压实。（6）箱式涵洞洞顶以上及两侧一定厚度的填土，用小型机具压实，并保持平衡上升，其洞顶最小填土厚度应根据设计与碾压机械的重量确定。（7）负温下施工时，严禁在结合面或接坡处有冻层、冰块存在。（8）土方与建筑物接合部分，填筑时须将建筑物表面湿润，边涂泥浆，边铺土，边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度应为3mm～5mm，严禁泥浆干固后再铺土、夯实。3、修坡：本工程修坡施工采用挖掘机配合推土机的修坡方式，堤防填筑每填高2m左右，修坡一次，基本上修坡与填筑同步进行。三、弃土堆放及回填根据设计图纸要求，弃土有二种去向，一是用来回填沿河废弃坑塘，二是将剩下的弃土堆放至河道两岸的洼地区，抬高洼地地面高程，堆放高度至设计排涝水位以上1mn//,堆放宽度基本为30—60m.为防止回填至洼地的弃土水土流失，设计在河岸5m范围内的回填土需分层压实，部分沿河叫较洼地段，需建二平台挡土埂，埂高与上下游河岸地面高程平顺，顶宽不小于3M，边坡1:2.5，压实度为0.92.回填压实必须满足施工规范要求。（1）首先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作，堤防填筑必须在隐蔽工程验收合格后才能进行。（2）填筑土料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒以及相应的压实标准等，均须符合设计规定。（3）当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应适当洒水润湿，以保持施工含水量。（4）为保证土层之间结合良好，铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛1～2cm深。（5）严格控制压实参数，铺土厚度不得超厚。不得漏压、欠压和过压，压实合格后方准铺上层新料。（6）不应在堤防填筑断面之内的斜坡上卸料。特殊情况下必须卸料时，则应采取有效措施，作好斜坡和卸料场地的清理。（7）土的碾压沿平行堤轴线方向进行，不得垂直堤防轴线方向碾压。如特殊条件必须垂直堤防轴线方向碾压时，需经监理工程师批准。施工前对碾压操作人员进行专门训练，在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。压实机械及其它重型机械在已压实土层上行驶时，不宜来往同走一辙。（8）分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度应不小于0.30～0.5m；垂直碾压方向搭接宽度应为1～1.5m。（9）粘性土的铺料与碾压工序连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水润湿，保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工，则根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。（10）如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，应根据具体情况认真处理并经检验合格后，始准铺填新土。（11）填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，于铺土前清除或彻底处理。n//（12）为保证堤防在设计断面内的压实干容重和压实度达到设计要求，铺土时上下游堤防边坡留有余量，并在砌体护砌前按设计断面削坡。削坡后，临近坡面约30cm（水平）范围内的压实干容重，允许低于设计标准，但不得低于设计干容重的98%。（13）本工程堤防填筑时，采用进占法施工，各工段填筑从低洼处开始，水平分层铺土，逐层碾压，每层铺土厚度严格控制在25～30cm范围内，由7t羊足碾碾压，工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土，统一整平、统一碾压、统一验收。为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行为原则合理确定。（14）施工时，因每层土填筑完都需取样试验验收，未验收前不能进行下层土填筑，势必造成停工，为了不受验收影响，保证能够连续施工，分区交错进行作业，以加快施工进度，保证工序衔接。分段流水作业，层次清楚。分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。4.4建筑物砌石工程施工方案和技术措施一、浆砌石挡墙施工工艺：基槽开挖基槽平整、夯实验槽砌筑挡土墙基槽回填、夯实现浇压顶、墙面勾缝验收、移交二、挡墙基础开挖施工：①基础开挖之前通知监理工程师，并对基础平面位臵和现有的地面标高测量。先对挡土墙基础位臵进行清表或清淤泥，并将表层土体清除运走；为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。②基础开挖采用机械开挖，人工配合清理，开挖过程中要认真对照设计提供地质资料，判别土体的地质情况，根据实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠的支撑防护，基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。因设计对基底地基土的容许承载力均有要求，若实际开挖情况不符，请及时通知有关各方做进一步处理，最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。在基坑开挖到设计标高后，对基坑内四周松散土体清除干净，提请监理工程师验收。施工时要注意：挡土墙基础入土深度不小于1.0m，当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深；基底纵坡大于5％时，基础应做成高宽比不大于1：2的台阶。n//③基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽，若现场和图纸不符时，应通知有关单位，以便妥善处理。如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时，应根据实际触探（或挖深）及土壤试验资料提出地基处理方案，按监理工程师的批示处理。④基础直接臵于天然地基上。基坑开挖到设计高程后，应及时检测地基承载力，其承载力应满足设计要求。如不够，应采用图纸或监理工程师批准的加强措施。检验同意后，开始砌筑；当砌体处于水塘或河道边时，应先围堰，将围堰内的淤泥及浸水清理干净后，征得监理工程师同意后，可进行砌筑。⑤基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害。施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通。基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露，应及时铺筑，防止坑内积水，影响地基承载力。⑥基槽开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后，要对基底进行平整夯实，并用砂砾找平，确保基底标高误差满足规范要求；基坑经监理工程师验收后，重新用全站仪放出基础位臵。三、浆砌石挡墙施工：施工时严格按照规范施工，确保砌体的外观质量。由于砌石皆为人工手工操作，耗时耗力多，对工程进度影响很大，本工程待砌筑工作面提供后，及时请监理工程师验收，就开始砌筑，砌筑采多施工段同时施工。1、砌石材料选择砌筑块石材料要求：块石形状应大致方正，上下面基本平整，厚度不小于20CM，宽度约为厚度的1.5倍，长度约为厚度的1.5-3.0倍。用作镶面的块石，应选择表面较平整、尺寸较规范的石料，要把住石料进货关。石料修整时应由外露面四周向内逐渐修凿，石料后部可不修凿，但后部尺寸应略小于修凿部分。2、砌石砂浆施工用砂应采用中砂或粗砂，用于砌筑块石时，粒径不宜大于2.5MM，使用前应用5MM孔径筛过筛。砂浆的拌合方式应选用机械拌合，机拌时间控制为3-5MIN。砂浆应随拌随用，以保持适当的稠度，一般应在搅拌完成以后3-4h内用完，当所温超过30℃n//时，拌合完成的砂浆应在2-3h内用完。在运输途中或贮存容器中发生离析、脱水现象时，砌筑前应重新进行拌合，过夜砂浆或初凝后的砂浆不得使用。3、浆砌石挡土墙砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。砌筑基础第一层砌块前，如基底为岩石，应将基底表面清扫、湿润，再坐浆砌筑。如基底为土质，可将基底整平，直接坐浆砌筑，严禁抛石灌浆。砌筑应分段分层砌筑，分段长度一般不超过15M，分段位臵宜尽量设在沉降缝或伸缩处。各砌筑段水平缝应大致水平，对于有块石镶面的墙面，水平缝应一致。砌体砌筑时，相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2M。各层砌筑时应先砌外圈定位石料，然后砌里层石料，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体里层应砌筑平齐，分层与外圈一致，应先铺一层砂浆再安放砌块和填塞砌缝，严禁干铺石料。砌筑时应在横向、竖向双挂线，各砌层的石块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴铺或脱空。砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，严禁由基坑上方往砌体上扔砌块或砂浆，避免冲击砌体。砌筑工作中断后，恢复砌筑12时，砌体表面应加以清扫并洒水湿润。较大的砌块应放臵在下层且大面朝下，应选择形状及尺寸较合适的砌块，石块尖锐突出部分应敲掉。阶梯形基础，上层阶样砌筑前应将下层阶梯顶面清洗干净。相邻阶梯的块石应相互错缝搭接。浆砌块石应平砌，丁顺相间或二顺一丁排列，但镶面块石可立砌，宜三顺一丁。每层块石高度一致，上下层砌体竖缝错开距离不小于8CM。砌体里层平缝和竖缝宽度应符合规范要求。4、墙面勾缝挡墙勾缝采用凸缝，缝宽控制在2.5M左右。为保证缝宽、厚度均匀一致，且平直，勾缝前墙面需浇水润湿，水准仪标高测量并弹墨线控制。5、墙背回填分两次回填。待下部墙身砌筑完，砼、砂浆养护10天后，可进第一次台背后回填，第一次回填主要为塘渣填筑。第二次回填待压顶完成后进行。每次回填均分30-40CM一层逐层夯实。主要以黄土填筑为主。6、压顶挡墙压顶施工采用一次性成型技术，这样挡墙压顶将更美观牢固。压顶砼浇注模板采用3CMn//厚木模，立模以后，进行标高及宽度复测，无误后浇砼。浇筑砼前首先清除模板内杂物、积水及模板上的污垢。模板内面涂刷脱模剂。模板牢固稳定，模板间如有缝隙，应填塞严密，严禁出现漏浆、跑浆现象。浇筑砼时注意检查砼的均匀性和坍落度；采用平板式振动器振捣，对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表现呈现平坦、泛浆。压顶每3M锯缝，在沉降缝处必须断开。7、沉降缝沉降缝应符合设计要求，上下垂直贯通，宽度误差不得超过2mm，整个缝隙粘填饱满，不漏水，缝的两面砌体应表面平整洁净。4.5建筑物钢筋砼工程施工方案和技术措施一、钢筋工程1）钢筋原材料:进场的钢筋应有产品质保书，质保书上标明的批号、规格、品种、型号应与钢筋铭牌上的内容相吻合。进场的钢筋应按品种、规格、型号堆放设置标识。钢筋使用前必须取样检验，取样时应有监理工程师见证取样，办理报审手续。检验报告的屈服强度、抗拉强度、延伸率、等必须满足规范要求，合格后方可用于工程中，钢筋表面应洁净、无外形变形和损伤，表面的油污、锈迹应清除干净，严重外观变形和锈蚀的钢筋不得用于结构。2)钢筋加工:钢筋加工制作在现场进行，要先复核钢筋加工料单与设计图纸是否一致，检查下料单是否有错误和遗漏，对每种试制加工的半成品钢筋要按下料单检查是否符合要求，经过这两道检查合格后方可成批制作，加工好的钢筋要分类挂牌、堆放整齐;钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕应<钢筋截面积的5%。3）钢筋弯钩及弯曲：工程中弯钩形式有半圆弯钩、直弯钩等。钢筋弯心直径为2.5d，，钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d。4)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。5）钢筋绑扎:n//钢筋采用搭接接头的。搭接长度必须满足规范要求。钢筋绑扎工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→清理绑扎区垃圾→绑扎钢筋→安放钢筋支撑→隐蔽验收。钢筋绑扎前按图纸标明的钢筋间距，计算出底板实际需用的钢筋根数，一般靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。按弹出的钢筋位置线铺好底板钢筋，钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都必须全数绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全数绑扎。底板钢筋的绑扎接头的搭接长度及搭接位置应符合图纸施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。6）钢筋绑扎措施:底板和顶板必须设置钢筋撑(马凳),按≤1.0m间距“梅花型”摆放并用铁丝与底板筋绑牢。二、砼工程：1、砼拌制（1）进场砂石料、水泥严格验收，不符合要求的材料不准进入现场，并及时对砂石料、水泥以及水进行化验。（2）在化验室对土方、骨料、外加剂、砼等及时化验。出具配合比单，以满足结构和施工要求。由工地化验员具体执行，经常测定砂、石含水率，调整用水量。（3）砼配合比设计：①按施工图纸的要求和监理指示，通过室内试验成果进行砼配合比设计，并报送监理审批。②按施工图纸要求和监理指示，大体积建筑物内部砼胶凝材料的最低用量应通过试验确定，试验成果应报送监理。③砼的坍落度，应根据砼运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。④砼配合比调整：在施工过程中，需改变经监理批准的砼配合比，必须重新得到监理的批准。原材料贮存：①水泥标明品种、标号、出厂日期分别堆放。n//②水泥仓库设置在干燥地点，有排水、通风措施，堆放水泥时，设置防潮层，距地面、边墙至少300mm，堆放高度不超过l5袋。③水泥贮运时间超过三个月，在使用前重新检验。④堆存骨料的场地，设置良好的排水的措施。⑤不同粒径骨料分开堆存，设置隔离设施。⑥避免泥土混入骨料。⑦外加剂贮存避免污染、蒸发或损耗，溶液状外加剂提供专门设施使之搅拌均匀。（4）后台挂好配合比牌，写明砼标号，每罐用量。后台搅拌站由站长全面负责。严格按配合比拌和，化验员每班抽查二次配料情况，作好计量工作，保证拌合物的均匀性、拌和时间、衡器的准确性等。每班每200m3作试块二组，分别进行标养和同条件养护。（5）经常检查砼坍落度，控制在3～5cm。（6）水和外加剂用量控制准确。（7）不同标号、不同级配的砼，不可用同一搅拌机搅拌。若必须要用，则搅拌前要清洗干净，更换配合比牌。2、砼运输（1）砼出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。砼入仓时，应防止离析，骨料粒径40mm的二级配砼其垂直落距不应大于2m。（2）砼在运输过程中应昼缩短运输时间，并减少转运次数，运输时间不宜超过下表所列规定。（3）选用架子车运输砼时应遵守如下规定：①装载砼的厚度不应小于40cm，车箱应严密平滑，砂浆损失应控制在1％以内。②每次卸料应将所载砼卸净，并应及时清洗车箱，以免砼粘附。③当用汽车运输砼直接入仓时，应专门制订确保砼质量措施，并须征得监理人同意。3、入仓坡面砼入仓采用沿坡面安装溜槽，人工辅助入仓的方式。卸料后由人工将混凝土送入溜槽，溜槽每隔三米设置一道缓冲意装置，并由人工辅助进入仓面。4、砼浇筑n//（1）浇筑砼前，应详细检查有关准备工作：边坡处理情况、地基处理情况，模板是否符合设计要求，砼开仓前仓面需洒水整平，并做好记录。（2）浇筑砼时，严禁在仓内加水。如发现砼和易性较差时，必须加强振捣，以保证砼质量。（3）不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须清除。（4）浇筑砼时，宜经常清除粘附在模板。（5）在浇筑模内，无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固，以保证砼的质量。5、砼的养护（1）砼浇筑完成后，在砼浇筑完毕后l2--l8小时内即开始洒水养护，表面覆盖草袋等织物。（2）在炎热干燥气候情况下提前洒水养护，并铺设草袋。（3）砼的养护时间，根据所用水泥品种，对重要部位和利用后期强度的砼，以及在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间，至少养护28天。（4）砼的养护工作派专人负责，按时洒水，并应作好养护记录。6、温控施工为了防止砼裂缝，必须从原材料选择施工安排和施工质量等方面，采取综合的砼温控措施，使浇筑温度和最高温度满足要求。控制新砼最高温度与老砼温度差不大于15-20℃，尽可能地预防发生表面裂缝(特别是对有抗渗要求的部位)。砼内外温差应不大于23--25℃(抗渗部位，20-22℃)。7、温度控制措施（1）冷水拌合，采用地下水进行拌和，以降低砼出罐温度。（2）降低水泥用量。（3）加大骨料最大粒径，改善骨料级配，减少水泥用量。（4）掺加掺合料和减水剂，减少水泥用量，采用低流态或干硬性砼。8、在高温季节浇筑砼时，采取有效措施降低温升（1）加快砼入仓覆盖速度，缩短砼曝晒时间。（2）采取喷水雾，降低仓面周围气温。（3）浇筑时间尽量安排在早、晚或夜间。（4）在砼施工过程中，每四小时测量一次砼原材料的温度、机口温度n//，并作好记录。浇筑温度的测量，每lOOm2仓面面积不少于一个测点，每一浇筑层不少于三个测点，测点应均匀分布。9、砼的质量控制与检查（1）为保证砼质量达到设计要求，应对原材料、配合比、施工过程中各主要环节及硬化后的砼质量进行控制检查。（2）配制砼所用的水泥，应进行试验检查、检查项目有：水泥标号、凝结时间、体积安定性。（3）拌和及养护砼的水宜每季度检查一次。（4）拌和砼的砾石骨料应每季度做一次全分析检查。（5）应经常检查砼拌和时间是否符合规定，每班至少抽查二次，对一盘砼按出料先后取一个试样，每个度样不少于30kg。（6）现场砼坍落度的检查，每班在机中口应进行四次，在仓面进行两次，取样成型时，应同时测定坍落度，砼的坍落度应控制在规定范围内。（7）砼施工质量控制应以标准条件养护28d的试件抗压强度为准。（8）砼施工期间，各项试验结果应及时整理，并按月报主管部门，如根据试验发现砼质量不符合要求，应查明原因，采取相应改进措施。（9）在砼施工期间，必须有详细的施工记录，包括：①每一浇筑仓位、块体的砼数量、砼所用原材料的品种、质量、砼标号、砼配合比。②浇筑地点气温、各种原材料温度，砼浇筑温度、模板拆除日期。③砼裂缝部位、长度、宽度、深度，发现日期及发展情况。(10)砼的质量检查必须设立专门机构，并成立三级检查制度，随时接受业主和地区质检站的抽检和复查。三、止水、伸缩缝安装止水片（带）安装时，先测量放样，然后安装。用钢筋支架固定，防止变形和撕裂。如发现金属止水片不平整，不干净或有砂眼和钉孔，不能安装使用或处理合格后再安装。型橡胶止水带的施工工艺：n//①按照图纸要求的角度裁剪，裁剪端面要平直，不得歪斜；②削掉强力筋，在削掉强力筋部位，用电动砂轮或气动砂轮打毛，打毛的部位要全面，不得遗漏；③打毛后用汽油或橡胶清洁剂刷洗，待汽油或橡胶清洁剂干燥后涂刷胶浆，胶浆涂刷要均匀；④待干燥后按图纸要求拼接，在拼接处先用211胶皮粘贴，先用滚筒压实，不得有气泡；⑤用211胶皮包贴接缝处橡胶止水带，包贴后用滚筒压实，排除气泡；⑥检查外观突起不明显的气泡，但允许胶片表面存在轻微的不平整四、埋石砼回填本项目护脚采用埋石砼回填，采用C20砼，埋卵石，埋石率达到40%。五、砼砌块施工砌砌块坡面清杂工作完成后，采用打夯机进行坡面压实。坡面平整完成后进行下道工序施工。砂垫层根据设计图和控制高程进行人工拉线铺设，确保垫层边坡符合设计要求。砼预制块安砌：在预制场预制好混凝土预制块，其强度达到设计强度后，用人工胶轮车运至岸顶，然后人工二次搬运到工作仓面人工安砌。安砌顺序从下自上逐块进行，确保安砌后的边坡符合设计要求，缝宽符合规范。4.6、管道工程1.挖沟槽土方1.1、技术准备（1）开挖前认真审核设计图纸和说明，已做好图纸会审和施工组织设计，确定开挖断面和堆土位置。（2）沟槽、井坑开挖前，必须会同有关部门查清地下设施，地下埋设物现状、分布位置及埋深，在施工过程中注意保护。（3）已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。（4）已放样出沟槽、井坑开挖边线、堆土界限，并用白灰标识。1.1.1．机具设备（1）机械：推土机、挖掘机、装载机、自卸汽车等。n//（2）机具：铁锹（尖、平头）大锤、铁镐、钢卷尺、坡度尺、小线等。1.1.2.作业条件（1）土方开挖前，根据施工图纸和施工方案的要求，将施工区域的地下、地上障碍清除完毕。（2）各种现状管线已改移或加固，对暂未处理的地下管线及危险地段，做好明显标志。（3）沟槽、井坑有地下水时，根据当地工程地质资料采取降低地下水措施，水位降至槽底0.5m以下。（4）施工区域内供水、供电、临时设施满足沟槽、井坑开挖要求，道路平整通畅。（5）做好沟槽、井坑开挖机械、运输车辆及辅助设备的维修检查和进场工作。1.2、施工工艺工艺流程开挖沟槽、井坑——边坡修整——人工清理槽底——验沟槽、井坑（1）机械开挖A沟槽、井坑开挖时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段开挖，开挖边坡应符合有关规范规定。B采用机械开挖时，应向机械司机详细交底，其内容包括开挖断面、堆土位置、现有地下管线情况和施工要求等；由专人指挥，并配备测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。当沟槽、井坑较深时，应分层开挖，分层厚度由机械性能确定。C挖掘机不得在架空输电线路下工作。D挖掘机沿挖方边坡移动时，机械距边坡上缘的宽度不得小于沟槽、井坑深度的1/2。土质较差时，挖掘机必须在滑动面以外移动。E开挖沟槽、井坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土；多余土方一次运走，避免二次挖运。F沟槽、井坑设有明排边沟时，开挖土方应由低处向高处挖，并设集水井。G检查井应同沟槽、井坑同时开挖。（2）堆土A堆土应堆在沟槽、井坑边1m以外，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离，应根据运输工具而定。B沟槽、井坑两侧不能堆土时，应选择堆土场地，随挖随运，以免影响下步施工。C堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖等。（3）现况管线处理n//A开挖沟槽、井坑与现况管线交叉时，应对现况管线采用悬吊措施，具体悬吊方案应经过计算，并取得管理单位的同意。B当开挖沟槽、井坑与现况管线平行时，需经过设计和管理单位制定专门的保护方案。C边坡修整开挖沟槽、井坑时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，进行修破。机械开挖时，随时开挖随时人工修坡。D人工清底机械挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留不小于10㎝一层不挖，用人工清底，按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保沟槽、井坑尺寸、标高符合设计要求。E验槽挖槽结束后，自检合格后，及时约请有关单位进行验槽、钎探，如发现地基土质松软、与设计不符，或发现坟穴、枯井等特殊情况，均须会同设计、勘察、监理共同研究确定处理措施，并办理设计变更或洽商手续后进行地基处理。进行钎探时，按照规定的频率进行探测。F挖掘机不得在架空输电线路下工作。G挖掘机沿挖方边坡移动时，机械距边坡上缘的宽度不得小于沟槽、井坑深度的1/2。土质较差时，挖掘机必须在滑动面以外移动。H开挖沟槽、井坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土；多余土方一次运走，避免二次挖运。I沟槽、井坑设有明排边沟时，开挖土方应由低处向高处挖，并设集水井。J检查井应同沟槽、井坑同时开挖。（4）堆土A堆土应堆在距槽边1m以外，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离，应根据运输工具而定。B沟槽、井坑两侧不能堆土时，应选择堆土场地，随挖随运，以免影响下步施工。C堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖等。（5）现况管线处理2.填方2.1、施工要点：（1）首先检查土质是否符合标准的要求。（2）施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水份过多或不足时，应晒干或洒水润湿。n//（3）分层铺土：为了控制铺土厚度，在边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层土虚铺厚度为30cm，对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用木夯夯实，虚铺厚度为25cm。各层虚铺厚度都要拉线找平，与外墙上的虚铺厚度线相等。（4）夯打密实：夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于三遍（要保证压实系数0.94）。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取土送验，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。（5）留接槎规定：填土分段施工时，不得在墙角处，上下两层填土的接搓距离不得小于500mm。（6）找平和验收：填土最上一层完成后，应检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打粘土，然后进行验收。2.2、质量要求（1）回填土必须按规定分层夯压密实。夯实的质量检查，要用环刀取样，确定其干容重。检查点数量：基槽每10m-20m应不小于1个，质量标准可按压实系数鉴定，为0.94。（2）分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散。（3）留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实平整。（4）土应当日铺填夯压，入槽的土不得隔日夯打。2.3、安全措施（1）打夯时，每台打夯机必须两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距夯机留有3-4米的余量，不要全长拉直，更不能拉的过紧或在夯下通行。操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。（2）在回填土施工时，设专人看护和警示标志。（3）打夯工人必须按操作规程操作，所用的电器设备必须安装漏电保护器。3.管道铺设3.1管道沟槽开挖沟槽开挖采用反铲挖掘机配合人工进行，当挖到距设计标高0.2m左右时，机械开挖停止，由人工清理基底后检查验收，严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，采用级配碎石回填，经验收合格后及时进行基础施工。n//沟槽开挖按1:0.67的坡率放坡，视开挖现场土质条件，适当的增大放坡率，底宽比设计管基（或检查井）宽度每侧按不同管径要求加宽0.6m，以利基础支模及脚手架施工。管道沟槽开挖长度以整井段长度控制，即一个或数个井段一次性开挖。将需要利用的土方整齐地堆放于沟槽两侧，堆放于沟槽两侧用于回填的土方与沟槽边坡上口的距离应大于1.5m，堆土高度小于2m,以确保沟槽边坡的稳定和施工安全。多余的土方采取挖掘机挖装土、自卸汽车外运或内倒利用。底部高程低于地下水位的沟槽，开挖时会有地下水渗出。采取一些必要的降（排）水技术措施，使槽底不受水浸泡，并设置一些必要的支撑，确保边坡稳定。具体做法有：1.沿沟槽底部开挖排水沟，并及时抽排地下渗水。加强地面排水工作，沟槽两侧设置挡水坎，拦截地表水对边坡的冲刷。2.采用木支撑临时支护边坡。沟槽开挖出来后，立即沿边坡横向设置木档板，纵向设置钢支架（或木支架），沟槽两侧安装对撑，有效保护边坡土体稳定。3.加快进度，缩短边坡暴露时间。沟槽开挖前，准备好安装管道的各种材料和设备，开挖后及时做好垫层、平基、管座、安管等工序，尽快填土。4.缩短开挖段长度也是保证边坡稳定的有效措施。缩短开挖长度可以缩短平基、安管、管座等工序的时间，也就缩短了沟槽暴露时间。3.2施工顺序测量放线→沟槽开挖→管道基础→管道铺设→接口施工→检查井砌筑→沟槽回填→闭水实验→场地清理3.3管道基础管道为砂垫层基础，基础表面平整，密实度达到规范要求。管道基础在接口部位的凹槽，在铺设管道时随铺随挖。在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。3.4管道安装垫层基础完成施工后，即可开始管道的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在垫层基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。下管前，必须按管材管件产品标准逐节进行外观检验，不合格者，严禁下管敷设。n//管道采用人工安装，安装时根据控制桩严格控制管道中心和高程，以避免管内底高程和错口两项的超差。管道安装采用人工安装，槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于DN400mm时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。排水管安装从下游一个井段的一端向上游逐根安装。安装时根据控制桩严格控制管道中心和高程，以避免管内底高程和错口两项的超差，各根排水管接头处的高差偏值应低于规范要求。排水管在检查井内伸出的长度按图集要求控制。排水管安装就拉后管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽要均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。安装结束后及时在管道两侧同时回填。3.5管道沟槽回填管底腋部位用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触。管沟采用砂回填至管顶以上0.5米，沟槽两边分层对称回填、夯实，每层回填高度不大于0.2m。压实度大于95%，3.6管道接口管道接口程序：1.管道连接前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口插入承口的深度并做好记号；2.接口作业时，先将承口和插口的内外工作面用清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂（用毛刷将润滑剂均匀地涂在嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作为润滑剂），然后立即将插口端的中心对准承口的中心线轴线就位；3.插口插入承口时，小口径管可在管墙设置木挡板，用撬棒将管材沿轴线徐徐插入承口。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。用塞尺顺承口间隙插入，沿管线圆周检查橡胶圈的安装是否正常。4.7泵站工程1、施工顺序底板土方清理→底板垫层→底板钢筋→底板模板→底板混凝土→侧墙钢筋→侧墙模板→侧墙混凝土→泵房施工→进水闸施工→出水池施工n//2、泵房下部混凝土施工①施工与浇筑步骤泵房下部混凝土工程计划分四次进行浇筑:第一步为垫层混凝土，第二步为底板钢筋混凝土，第三步为侧墙钢筋混凝土。②混凝土和易性新搅拌混凝土的和易性应具备在运输和浇筑时不分离，而且震捣后能够完全充满模板并能包围所有的钢筋。用水量不应超过特定地点的浇筑和震捣的合格的和易性混凝土所需的用水量。3、运输、浇筑和震捣搅拌机中出来的混凝土应该尽快地运往工地。并用能够防止混凝土材料分离或丢失，并能保持混凝土和易性的方法浇筑到工程中去。商品混凝土采用罐车进行运送。泵房部分采用泵送混凝土，直接入模。局部少量采用人工入模。运送前清理所有的运输设备。混凝土从搅拌器中卸出的30分钟内在最终地点完全震捣完毕。浇筑每一批混凝土时，振捣设备应连续运转，直至设备排气终止，同时还要保证混凝土各类成分不离散。浇筑时泵车胶管要向下伸到浇筑面上，尽可能的避免离析现象。严格控制浇筑速度，每次浇筑0.5m，振捣棒采用0.5m长棒，同时下3个振捣棒，作用间距0.4m，即每隔一个钢筋空振捣一次，墙体断面方向振捣2次，振捣深度为插入下一层砼5cm，每次振捣时间不小于15s，做到快插慢拔。4、混凝土的养护本工程混凝土的养护采取养护措施将变形及风化的程度减到最小。对有可能产生此后果情况，采用覆盖的方式进行保护。5、浇筑混凝土记录在浇筑混凝土执行期间，记录日期、时间、次数及天气和温度。填写形式采用现在实施的标准，并把此资料列入最后的竣工文件中。6、钢筋的切割和弯曲钢筋的切割和弯曲应符合国家和地方标准，应该在不加热条件下加工。弯筋应有固定的曲率。未经“工程师”批准弯筋不得拉直再次弯曲，如果准许弯曲凸出的钢筋，应注意不对混凝土造成损伤并保证其半径不少于允许最小曲率。钢筋的固定:n//钢筋应被牢固地支撑在其位置上，以保证不被移动。用来固定钢筋的非结构连接件可用绑扎丝或其他固定方法，小心防止绑扎钢丝头或夹具不要进入混凝土保护层。钢筋的表面条件：先清除对钢筋或混凝土产生化学影响或可能减少其握裹力的因素物质后，再浇筑混凝土。搭接和接头:按照合同中说明或被“工程师”以及设计认可的地方设置钢筋搭接和接头。钢筋的焊接:在施工前，提交所有的钢筋焊接计划，批准后再对所加工钢筋进行焊接。除非特别允许，钢筋不在工地焊接。预埋管、件:混凝土中预埋管、套管、水截门或其它预埋件的地方，采用焊接的方式，牢固地固定在所在位置上，防止移动同时保证表面无任何涂料等则影响结合强度物质。并在浇筑混凝土时应防止形成孔洞，气孔或其它缺陷。4.8金属结构设备安装工程1闸门安装⑴闸门门叶制造（闸门门叶制造工艺流程）n//②梁系的落料和拼装主梁、边梁的腹板及翼板采用半自动气割下料，纵梁的腹板及翼板采用半自动气割或剪板机下料。板料切割后，均需作清渣及矫正处理。主梁、边梁、纵梁预留焊接收缩量及其翼板反变形预压量详见下料详图。按图纸要求组装各种梁，检查合格后用埋弧自动焊进行焊接。焊接时同向施焊。梁系单个构件的校正、检验。③面板的落料和拼接按面板排样图进行落料拼装。n//面板排料图中，宽度及高度方向单边预长50mm，待门叶整体焊接制作完毕，用半自动气割修整到设计尺寸。面板拼缝采用埋弧自动焊焊接。④梁系组装、焊接梁系整体组装、焊接均在平台上进行。梁系组装放样时，纵横向都须预留焊接收缩量（详见放样图）。组装顺序：边梁→主梁→纵梁→次梁→边梁。组装点对经检验合格后，方可施焊。主梁腹板及翼板内侧开45°单边V坡口与边梁腹板及翼板焊接，先焊内侧，外侧碳弧气刨清根后再焊。焊接的基本原则：从中间至两端，先立焊后平焊，焊接方向，、电流、速度基本一致，焊接位置对称。梁系框架的检验、校正。⑤梁系框架与面板的组装焊接。梁系框架整体组装，校正完毕，经检验合格，在平台上与面板组装焊接。焊接的基本原则：从中间至两端，焊接方向、电流、速度基本一致，焊接位置对称。⑥门叶校正，经检验合格后，弹线气割修整面板四周。⑦编号,割字牌点焊在门叶面板的上端中央。⑧钳工按图纸及工艺要求完成全部预装配工作。将闸门门叶调好水平，进行装配水封、滑块、吊耳，在装配过程中，应自始至终明显标记并保留闸门中心基准线和尺寸控制线。水封压板上的螺孔与门叶水封螺孔应进行配钻。闸门的定滑块支承组装时，应以止水座面为基准进行调整，所有滑块应在同一平面内，同时要控制好滑块面与水封面的距离，保证水封的压缩量。（2）闸门门槽埋件制造①门槽埋件的底槛整体制造。②反轨整体制造，主轨整体组焊校正后，做好标记。（3）拦污栅制造①按图纸进行制作，栅条圆钢应调直后再制造。②栅条点焊完毕。经检查合格后再焊接。③焊后经校正，检验后方可进入下一工序。（4）钢管制造①制作工艺n//卷板压头切割开坡口钢板划线纵缝焊接钢管拚接纵缝质量检查尺寸检查出厂防腐表面清理环缝检查环缝焊接钢板落料A、钢板划线：根据到货板材的规格进行合理配料，拼缝间距不应小于500mm。B、钢板划线的极限偏差。钢板划线的极限允许偏差表序号项目极限偏差（mm）1宽度和长度±12地角线相对差23对应边相边差1C、钢板应用自动气割，切割面的熔渣、毛刺等应清除干净。③钢板卷板A、卷板方向应和钢板的压延方向一致。B、预弯头时，应遵循宁欠勿过的原则，随时用样板检查。C、卷板应尽量分次卷制成型，防止过卷。钢管纵缝错边量极限偏差10%δ，且不大于2mm。D、卷板时，不许锤击钢板，应防止在钢板上出现任何伤痕。E、钢管圆度的偏差，不应大于3D/1000，每端管口至少测两对直径。F、钢管对圆后，实测周长与设计周长极限偏差±3D/1000。④拼装A、相邻管节的纵缝距离不应小于100mm。B、在同一管节上相邻纵缝间距不应小于500mm。C、环缝对口错边量的极限偏差为15%δ，且不大于3mm。⑤焊接A、钢管纵缝属于一类焊缝，环缝属于二类焊缝。n//B、施焊前，应将坡口及其两面侧10-20mm范围内的铁锈、溶渣、油垢、水迹等清除干净。缝埋弧焊在焊缝两端设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板不得用锤击落，应用氧一乙炔焰切除，并用砂轮修磨成原坡口型式。A、焊接后渣、自检B、焊缝检验:所有焊缝均应进行100%外观检查，一、二类焊缝的内部质量必须按规范要求，采用超声波进行探伤检查，一、二类焊缝的质量评定，必须由Ⅱ级以上探伤人员担任。（5）金属结构防腐施工闸门门叶、埋件、拦污栅、钢管表面预处理采用磨光机人工除锈，合格后，涂防锈漆一道，再涂面漆二道。（6）出厂验收闸门门叶、埋件、拦污栅、钢管制造完成后，由项目技术负责人组织厂专职质检人员、工艺技术人员、生产班组长一起对闸门进行自检，自检合格后，报建设单位及监理单位进行出厂验收。验收合格后，出具合格证后，方起运到工地。（7）运输闸门门叶、埋件、拦污栅、钢管经出厂验收合格后，方可进行运输到施工现场。装卸过程中，吊装应由专业人员严格按操作规程进行，小心轻，防止水封损伤。2金属结构及启闭机安装（1）闸门门槽埋件安装①埋件安装工艺流程安装准备→测量放样→门槽一期砼面打毛→底槛安装→搭设脚手架→主、反轨安装→检查验收→浇二期砼→拆模后清理门槽埋件及复测安装尺寸②测量放样利用经纬仪放出孔口中心线和门槽中心线作为安装基准线，利用水准仪测出高程点作为安装基准点。③底槛安装底槛的中心位置及高程应符合设计要求，每隔500mm测一点及加固。④主、反轨安装轨道中心线及止水座板的中心线对孔中及槽中的距离应符合设计要求，并保证主、反轨间距，每隔500mm测一点及进行加固。⑤浇二期砼。n//埋件安装完成验收合格后装模板及浇二期砼应仔细施工，以免引起埋件变形。⑥拆模后清理埋件及复测安装尺寸。（２）闸门门叶、拦污栅的安装①闸首门叶、拦污栅用8t汽车吊机吊装。门叶入槽后，检查滑块与轨道面的接触情况，水封的预压情况。②闸门门叶安装好后，应在无水情况下作全行程启闭试验。启闭时，应在止水橡皮处浇水润滑，以免损伤止水橡皮。闸门在启闭过程中应检查滑块的接触情况，闸门升降过程有无卡阻，启闭设备左右两侧是否同步，止水橡皮有无损伤。闸门全部处于工作部位后，应用透光法检查止水橡皮的压缩程度。（３）钢管的安装①钢管施工流程图：水压试验焊道检测管子焊接管的对接布管对凑合节②布管管沟经查检合格后应将钢管立即下沟；管道下沟时起吊必须用专用吊具，起吊高度以1m为宜轻放至沟底，严禁操作破坏防腐层；管道施工中应尽可能减少管道压力，管子应妥贴地安放在管沟中以防管子受附加应力；布管时应注意首尾衔接，相邻两管口应至锯齿形错开。③钢管组装组装前应对距管口边缘20mm内的污油、铁锈、熔渣等清除干净；管端有轻微变形时可用专用工具校正，不得用锤直接敲击管壁，组装应符合规范中对组装的规定。④焊接A、管道焊工必须经过考核合格的焊工。B、焊接时必须严格按照焊接工艺评定进行。C、焊条必须接出厂证明书的规定和要求进行烘干，存放应做到防潮、防雨及油类侵蚀。D、焊前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于100mm范围内清除干净并不得有裂纹和夹层等到缺陷。E、焊道焊接应采用多层焊接施工,焊时层间熔渣及时清除干净并进行外观检查，合格后方可下层焊接。n//F、焊道焊完后应将表面的飞溅物、溶渣等清除干净，表面不得有裂纹、夹渣、未熔合及气孔等缺陷。焊道应进行无损探险伤，经查不合格的焊缝应进行返修后，返修后应按规定进行检查。⑤水压试验每个电排站作为试压段进行试压，试验压力为1.0MPa，允许漏水量：DN700钢管：1.2升/分/公里；DN500钢管：1.0升/分/公里。在钢管上安装好堵头、进水阀、排水阀、排气阀及压力表，用高压柱塞泵进行压力试验，其过程为：升压到0.3Mpa时稳压15分钟，升压到0.6Mpa时稳压15分钟，升压到1Mpa时稳压30分钟，其压降不大于1%为合格。⑥对凑合节：将钢管用凑合节与前后管道连接；然后按设计要求对安装缝进行防腐。（４）螺杆式启闭机安装及调试准备工作基础板安装启闭机安装试运转移交运行①安装工艺流程②安装前清点设备到货是否齐全，核对土建提供的测量基准。③按设计位置把启闭机就位安装好，空载运转起升机构，在行程内上下、往返3次正常后，再与闸门门叶连接。④试运转符合设计规范要求后，方可移交运行。3水泵、电动机及其附属设备安装3.1、机组安装工作中的要求（1）设备到货后，应通知甲方、监理工程师及有关单位，按《水泵n//机组包装、运输、保管条件》进行开箱、清点及检查，并作好记录，设备应有出厂检查记录和合格证书。设备经验收后，办理入库手续，在安装前发放，由专人办理出库手续，电动机及其附件应放在清洁、干燥的仓库内，应有防火、防潮、防尘及防小动物进入等措施。（2）按图装配，根据安装工艺要求和安装顺序进行。（3）做好各零部件的安装记录，试验记录，中间阶段检查记录。（4）严格按照设计的安装高程、轴线及安装尺寸进行安装。（5）安装过程严禁零件碰伤、碰毛，如发现必须修复。（6）凡属二期混凝土基础，必须待临期后，方可进行下道工序。3.2水泵的安装程序，见图水泵的安装程序图叶轮外壳安装导叶体安装转子体组装浇筑混凝土后下座高程水平机组中心线复查浇筑二期混凝土输出段及波纹管安装弯管安装联轴主轴密封安装启动试转润滑水路安装浇筑二期混凝土轴线调整主轴承安装吊入水泵转子体转体与主轴联接导叶体与叶轮外壳联接准备工作下座安装水泵安装程序图（1）准备工作n//检查基坑是否清扫干净，复核土建提供的高程、轴线是否符合设计要求，放出泵组X、Y轴线，3台机必须一次放出，设定各安装高程。中心、高程标记必须采取保护措施。准备好安装时所用的安装工具，如水平梁、楔子板等。（2）底座安装：泵底座是泵组安装的基准件，底座穿入地脚螺栓吊入机墩，利用千斤顶、楔子调整底座的高程、X、Y轴线，底座的水平测量用框式水平仪加水平梁测量，使其符合质量标准要求后，经分项中间阶段检查验收合格，并做好记录，便可浇筑二期混凝土。（3）下座及叶轮室安装：底座二期混凝土达到临期后，可进行下座及叶轮室安装，安装完毕，做好转轮室安装的中间阶段检查记录。（4）吊入水泵转子体：水泵转子吊装前，应先把转子组装，叶片的调节机构应在制造厂人员的指导下，严格按图纸组装，叶片角度应与标示角度一致，并尽量使调节机构叶片受力均匀，做好叶片调节机构安装总体检查记录。（5）导叶体安装：转子吊入后可进行导叶体的安装，做好导叶体安装总体检查，并做好记录。（6）弯管安装：转子吊入、导叶体安装完毕后，可吊入弯管、输出段及波纹管进行安装。弯管、输出段安装时应加临时支撑，然后浇筑二期砼。（7）联轴：电动机单独盘车合格后，可进行电动机及水泵的联接。（8）轴线调整：联轴后可进行机组的盘车，进行轴线调整，做好轴线调整检查记录。泵组轴线合格后，进行转动部分中心调整，使电机定、转子之间空气间隙均匀，叶轮与叶轮室间间隙均匀，同时满足质量标准要求。（9）轴承安装：轴线调整到符合质量标准要求后，固定大轴，然后进行水导及上导水轴承的安装，轴承间隙的调整应根据设计间隙和摆度值分配单侧间隙。做好水导轴承总体检查记录。（10）主轴密封安装：轴承间隙调整好后，可进行轴承密封安装及润滑水管路的安装，（11）水泵安装好后，可进行试运行。（12）安装过程严格控制每道工序的安装质量，做好安装、调整的记录。（13）为保证机组安装工程的整体质量，应进行分项中间阶段检查，水泵的分项检查项目有：①泵底座安装；②导叶体安装总体检查；③叶片调节机构安装总体检查；④各部止漏、间隙检查，特别是叶片间隙检查；⑤转轮室安装；⑥转轮组装、耐压及动作试验；⑦主轴垂直度同心度检查；⑧水导轴承总体检查；3.3电动机的安装程序，见图电动机的安装程序图n//电动机的安装程序图（1）准备工作电动机安装前清扫干净基坑，准备好安装用的安装工具。如求心器、楔子板等。（2）基础预埋件安装n//按设计的高程，轴线位置安装基础板。（3）下机架、定子、上机架预安装采用下机架、定子、上机架预安装工艺，在水泵转轮与转子吊入前进行，利用求心器，按安装好的水泵下导轴承座内镗口加工面为基准，求出机组的轴线，电动机下机架、定子、上机架的安装均以该轴线为基准进行安装，调整下机架、定子、上机架的高程、水平、X、Y轴线位置，使之符合质量标准要求，然后铰销孔，打入定位销。浇筑二期砼。等二期砼达到临期后，可吊出上、下机架。再吊入水泵的转轮、弯管。再按预安装下机架的定位销孔，安装好下机架。（4）定子安装、转子组装定子安装前，要进行定子干燥和耐压试验，做好定子耐压试验的记录，定子安装按预装好的位置进行安装。转子现场装配，要做好转子干燥及耐压试验，做好定子、转子测圆检查记录，做好转子组装总体检查，转子耐压试验的记录。（5）吊电动机转子转子吊装是泵组安装中重要的工序之一，电动机转子是泵组最重部件，吊入电动机转子时，要有专人指挥，在定子上方初步找正位置后，再慢慢落下，当转子将要进入定子进，再仔细找正，为避免转子和定子相碰，需用8根木板条（约30—40mm宽，比磁极稍长，厚度为空气间隙的一半）均匀地分布在定子、转子间隙内，每根木板由一人提着，靠近磁极中部上下活动，在转子下落过程中，如发现木条卡住，说明在该方向间隙太小，立即告诉现场指挥，向相反方向移动转子，中心调整几次后，转子可顺利下降，待其即将落在千斤顶上时，要特别注意防止大轴相碰。吊入后以定子为基准进行转子初步找正（控制空气间隙和高程）。（6）上机架安装电动机转子吊入后，可进行上机架的安装。按预安装上机架的定位销孔，安装好上机架。（7）推力轴承安装推力轴承安装前，推力瓦已经刮瓦，并符合规范要求。推力头与主轴为过渡配合，采用热法，套装前将推力头加热，然后再套装。推力轴承安装好后，可将转子重量转移到推力头上。调整推力瓦受力，并使镜板处于水平状态，上导轴承临时安装好，使瓦与轴的间隙为0.05mm。电动机便可进行单独盘车，合格后进入下一工序。（8）联轴转子吊入找正后，电动机盘车合格后，提升水泵主轴，使轴头向内法兰靠拢进行联接。（9）泵组轴线调整n//联轴后，可进行机组的盘车，进行轴线调整，这是泵组安装中一项很重要的工序，盘车时起步要慢，使转动部件按机组运转方向慢慢转动，并在各测点等分处准确停止，然后解除盘车动力，待主轴稳定后，进行读数、记录，电机上导、下导、法兰处相对摆度，水泵水导处相对摆度、绝对摆度值符合质量标准要求。轴线调整通过修刮推力头与镜板之间的绝缘垫以及泵轴法兰面来进行，做好轴线调整检查记录。泵组轴线合格后，即可进行转动部分中心调整，使电机定、转子之间空气间隙均匀，叶轮与叶轮室间间隙均匀，同时满足质量标准要求。（10）轴承安装轴线调整到符合质标准要求后，固定大轴，然后进行上导及下导轴承的安装，轴承间隙的调整应根据设计间隙和摆度值分配单侧间隙。做好轴承安装检查记录。（11）调节器安装把调节器安装好，机组的测温元件，机组管路安装好。（12）启动试运转机组安装完毕后，清扫干净，经启动验收委员会批准后，可进行启动试运转。（13）为保证机组安装工程整体质量进行中间阶段验收，电动机分项检查项目有：①定子安装总体检查；②定子耐压试验；③转子组装总体检查；④转子耐压试验；⑤轴承安装检查；⑥机组轴线检查；⑦各部空气间隙检查；⑧高压油顶起装置动作试验；⑨轴承绝缘电阻检查；⑩同步电机集电装置检查。4、电气设备检查验收1、通用项目检查外观检查：设备本体安装位置正确，附件齐全，外表清洁，固定牢靠。操作机构、闭锁装置动作灵活，位置指示准确。油漆完整，相色标志正确，接地可靠。2、电气试验检查检查目的：对安装好的电气设备进行检查、测试，试验和参数调整，以保证机械和电气设备的正常运转。（1）变压器检查a、变压器周边尺寸应满足电气安全间距的要求，并应将变压器可靠接地；b、变压器器身及罩内应清洁无杂物，接线应正确；变压器高、低压侧直流电阻值，各相测得值的相互差应小于平均值的4%，线间值的相互差应小于平均值的2%。c、所有分接头的变化，与制造厂铭牌上的数据相比应无差别，且应符合变压比的规律；n//d、变压器的联接组别，应与铭牌上的标记和外壳上的符号应一致；e、其他要求按GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行。（2）高、低压配电柜检查a、配电柜在按有关图纸检查二次接线后，应正确无误，接线端子应牢固；b、继电器、电流表、电压表等电器元件应性能良好，互感器变比应正确；c、开关动作应灵活可靠，无载下操作应正常，闭锁可靠；d、按设计要求整定保护定值；e、配电盘应可靠接地；f、在开关分合两种情况下，测量相对地，相对相的绝缘电阻，阻值应大于1MΩ；g、其他要求按GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行。（3）其它电气设备检查按设备生产厂家技术文件及相关的规程规范进行。n//第五章质量保证体系与保证措施5.1工程质量承诺工程质量：合格。过程质量：分项工程一次验收合格率100%，分部工程验收合格率100%。5.2质量管理体系施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以下图的组织体系来全面地进行质量的管理及控制。项目经理项目技术负责人施工计划科施工生产施工员各施工班组设备器材科材料供应采购员各种材料质量安全科质量负责人质量检查员进行全面检查监督施工质量管理体系5.3质量保证措施它是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。（1）施工阶段性的质量控制措施n//施工人员质量控制施工阶段性的质量控制措施施工所需机械设备质量控制质量事前控制施工准备工作质量控制工程原材料质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查施工工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施见图。①事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。②事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：A、完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；n//B、严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；C、对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收；审核设计变更和图纸修改；同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主管工程师有权向项目经理建议下达停工令。（3）事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收；整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。（2）各施工要素的质量控制措施①施工计划的质量控制作为总包在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，要充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中要树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。②施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。n//施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更要落实至班组每一个人，而且要让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底：第一级为技术负责人（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：A、组织保证、制度落实选派有类似工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。建立以项目技术负责人为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。B、做好技术交底工作技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。n//项目技术负责人编制过程施工部技术部质量部施工工艺、方法编制绘编成册向全体管理人员交底向施工班组交底施工过程施工完成质量部门进行检查落实情况报告奖励处罚存档有书面记录有书面记录检查过程分发按要求进行交底过程按要求编制评定过程工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料要妥善保存备查。C、做好施工测量工作n//工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由项目技术负责人组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。D、施工技术文件、资料管理所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目总工审定。由资料员统一收发，统一编号，统一记录。不允许各部门与建设、监理、设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。③施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是施工员及质检人员，随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。n//最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。④施工材料的质量控制措施A、物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量是保证工程质量前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。B、产品标识和可追溯性为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有混凝土砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。⑤施工中的计量管理的保证措施n//计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在合肥市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按企业的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。A、各计量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器等，必须按照计量法所要求定期送到计量部门校验，并妥善保管与维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用，要隔离存放。B、施工中严格执行计量工作的有关规定。特别是钢筋混凝土工程是建筑物和主要结构，要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督，拌制混凝土和砂浆必须按重量配合比，要常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测数据，测定砂、石含水率，准确控制拌合用水量，控制水灰比。C、检查了解在用的各种计量器具的周检情况，检查是否漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。D、计量数据是企业科学管理的依据，各种试验要按其试验程序及标准操作，各项计量数据必须准确一致，各种数据要作原始记录并及时将各种数据存档。做好计量数据的采集、处理、统计、上报工作。E、原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。F、模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围，否则要整改。G、钢筋的规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行；绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。H、混凝土施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查，减少仪表造成的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做塌落度试验及强度试块。I、试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检，维修及保养。无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作。J、现场测量组每季度要对所有测量仪器进行抽检、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。5.4质量管理制度项目部建立健全各种质量保证制度，具体如《质量管理制度》、《岗位质量责任制》、《质量三级检查制度》、《质量通病防治制度》、《质量奖罚制度》、《试验室管理制度》、《施工测量管理制度》等。n//（1）建立工程质量创优制度①建立工程质量保证体系责任制度根据工程质量保证体系和质量控制程序，分别建立各级领导创优责任制和各级管理部门的工程质量保证责任制。项目经理对创优工作全权负责并进行组织、推动、决策。各项目队长贯彻经理部的“创优规划”，对工程创优组织实施和领导，督促、检查本段内创优工作，对本管段工程创优达标负责。各级管理职能部门及人员对各自的质量职责工作各级管理部门责任人的重要内容，凡出现重大工程质量事故，影响创优达标的行政领导和管理人员二年内不得晋升，以形成各级领导重视局面，为创优质工程奠定坚实的基础。②建立工程质量奖励基金和质量保证金制度每月验工计价扣2％作为奖励基金和质量保证金，其中1％作为奖励基金，由经理部集中掌握，用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人；1％为各项作业队质量保证金。本标段工程竣工验收达到质量规划指标后予以返还，达不到时扣减。③建立内部质量检查制度经理部每月进行一次。质量检查由主管领导组织有关部门人员参加，并邀请现场指挥部质量组组长参加，关键部位邀请现场指挥部负责人参加。按外业测量、内业检查分别进行。外业测量对照“JTJ071－98”对工程结构外观轮廓尺寸及中线、水平进行实地测量，作出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质检证书、设备状况是否完整、齐全。凡一次检查合格率不足100％，且现场管理混乱，提出黄牌警告；连续两次检查合格率不足100％，给予行政处分并处以罚款。对一次检查合格率达100％，优良率达90％，内实外美且现场管理有序，给予奖励，通报表扬。④建立作业层全过程质量控制制度在各工序开展之前，必须组织第一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。班组长每日组织作业人员进行班前讲话、班后对照作业对象填写各分项工程验收评定表。各施工队专职质检员应随时对分部分项工程进行检查，并在验收评定表中签字。若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准要求的行为，及时制止，并按质量控制程序，组织有关人员进行质量偏差原因分析，制定纠正措施，认真整改，确保工程质量达标。对于易发生质量通病的工序，应设置质量预控点，制定事前防范措施，施工中加强专项检查，杜绝质量通病。⑤认真执行工程监理制度n//根据招标文件中甲乙双方合同条款，施工单位必须对承包工程的施工质量全面负责，严格按照批准的设计文件、图纸、资料和有关规范进行施工，保证工程质量。因此，项目经理部、项目作业队均配备专职内部的工程质量检查管理制度，配合建设单位派遣的监理工程师做好工作台帐。①在通知监理工程师对隐蔽工程检查前，严格进行自检。②自检合格后，按有关规定格式填写隐蔽工程检查证，于隐蔽48小时前,通知监理工程师（或甲方代表）到现场进行检查，并在验收签证上签字后，方可继续施工。③检查不合格或验收签证及附件与实际不符，监理工程师（或甲方代表）不予签证时，在认真改正后重新提出检查签证。④与设计资料差异较大的隐蔽工程，在通知监理工程师（或甲方代表）的同时，还应通知设计单位参加检查、签证。（2）建立健全项目质量管理规章制度、实行“三检制度”①岗位责任制：建立项目经理、项目技术负责人、专职质检员、四科一室、各作业班组，直至个人的岗位责任制，质量管理层层分解、层层把关、层层负责，签定质量责任书，实施目标管理。②“三检制”：建立完善的质量保证体系，推行全面质量管理，施工质量检查采用班组初检、施工队复检、质检科终检的“三检制”程序进行，并严格实施。③“两结合”即：定期检查与经常检查相结合，内部检查与监理工程师检查相结合。④“三不交接”：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。⑤“五不施工”：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩号和资料不经复核不施工；材料无合格证和未通过检验不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。⑥“三个坚持”：一是坚持个人、班组、项目部三级质量检查记录制度；二是坚持工种之间的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。⑦“三个把关”：一是把住原材料质量关；二是把住施工工艺关；三是把住验评标准关。⑧“三个强调”：一是强调各种尺寸线要准确无误；二是强调配合比一定要搞重量化；三是强调成品的保护。⑨“三个底数清”n//：一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三是施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。⑩“三个控制”：一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。质量保证体系框图质量管理领导小组组长：项目经理确定质量目标质检科完善设计图制定施工技术方案班组三检指导原材料取样检查月季度质量评定班组自检互检规范化作业设计及规范交底各工序质量检验组织开展QC活动试验签订质量责任书全员参加质量监督资料收集信息反馈负责人：质检员负责人：技术员负责人：班长施工技术科班组质量检查把关技术控制质量事故预防质量确认有权否决质量保证测量放样n//第六章资源配备计划6.1施工机械（见附件一）1、施工机械准备（1）土方工程机械安排：土方开挖用挖土机。土方运输因为是场内运输，自卸汽车即可。（2）砌石和砼工程主要施工机械安排：砂浆搅拌机，砼搅拌机，振动棒。2、施工机械设备配置原则（1）大型施工机械设备应提前进场进行保养、调试和试运行工作。对于小型施工机械设备，根据工程需要合理配置，提前进场。（2）所有机械设备进场后均按可先规划的位置停放，小型设备则根据需要合理安排，并作一定的储备。（3）检测、测量、计量等仪器、设备应按规定做好校验工作，确保仪器的精确。（4）施工所配备的各类施工机械，其数量、型号，进退场时间应在开工前报请业主及监理审批、同意后，方可进场。施工机械配备详见附件一：拟投入本标段的主要施工设备表6.2试验设备（见附件二）对每批进入现场的原材料，包括水泥、砂、石、钢材、等规需具备质量保证书，否则不得直接用于工程中，进场的材料应按要求所规定的内容及数量进行试验，经试验合格后方可使用。试验设备详见附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表6.3劳动力计划我公司是具有多年从事水利施工的经验，拥有一大批经验丰富、懂业务、懂技术、会管理的业务技术人员。装备有精良的现代化施工机械设备，特别是对于此次投标，我们抱有极高的兴趣与满腔的热情。我们郑重承诺如果在此次施工招标中一旦中标，我们将严格按照合同文件的要求，迅速组织各方面的相关施工技术及管理人员组成项目经理部、调遣机械设备进场、同时准备用最短的时间使迅速而快捷地全面展开。另外，我们将根据本工程的特点，将采取动态配置生产力，即分别按施工准备阶段，施工阶段，缺陷责任期阶段，对人力、物力、财力的不同需求，进行合理配置，投入相关的人力、物力、保证人力、物力等在时间上数量上与的需要保持相对的吻合与平衡。劳动力计划详见附件三：拟投入本标段的劳动力计划表n//第七章安全管理体系及措施我单位承诺：若我单位中标，在本项目施工过程中的安全管理满足业主以及国家法律法规等相关规定要求，满足工程施工需要，争创：安全文明施工工地。针对工程特殊情况，特制定如下措施：组成总经理，总工程师安全科，项目部主要管理人员参加的安全文明生产小组，在施工的每一个环节上严格监督检查施工，不放过任何一点不安全的防患。因为从事的是农田水利施工，地面作业较多，电成为安全防护重点。施工现场安全管理责任目标分解网络图项目经理安全员项目施工员安全生产领导小组专业班组特殊工种后勤各班组安全员7.1组织体系项目部应成立安全生产领导小组。项目经理为项目安全第一责任人，对工程施工安全负有全面领导责任。建立健全项目部安全组织机构管理网络，设立安全科配备专职安全员，建立工地安全生产管理规章制度，完善安全生产基础工作资料，形成有力的安全生产保证体系。组织体系应落实责任制：项目部各类人员各职能部门的安全生产责任制；认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管理生产必须管安全”的原则；对职工进行经常性安全教育；坚持安全坚持制度；对生产过程中出现的安全问题按“三不放过”的原则处理；执行“安全生产五同时”，即第一，生产计划有安全生产目标和措施；第二，布量工作有安全生产要求；第三，检查工作有安全生产项目；第四，评比方案有安全生产条款；第五，总结报告有安全生产内容。n//工程项目部配备专职安全员，各专业施工队与作业班组设立兼职安全员，做到分工明确，责任到人，严格考核。项目部管理者安全管理坚持“五到位”，即：健全机构到位、批阅安全文件到位、深入现场到位、检查到位、处理问题到位。并实行“四全”（全员、全过程、全方位、全天候）安全管理。施工现场的各种安全防护设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。7.2制度体系建立和完善的以项目经理为首，有各部门人员参加的安全生产领导小组，有组织有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。生产班组配兼职安全员，做到安全管理无盲区。1、安全责任制а、建立项目正、副经理，技术主管、施工员、班组长和班安全员在内，同各业务范围工作标准挂钩的安全生产责任制和检查监督制度。b、项目正、副经理对本段劳动保护、安全生产负总责。认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。在抓好生产的同时，必须管好安全生产工作。在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要相应纳入安全生产工作，负责对职工进行安全生产教育。c、技术主管、班组长、施工员对所负区段的劳动保护、安全生产负总责。要组织实施安全生产措施，进行安全技术交底，检查各生产班组的安全生产情况，督促工人遵章守纪。负责分析处理一般性事故的工作，发生重伤以上事故立即上报。d、各级安全员模范遵守安全生产规章制度，领导各级安全作业，有权拒绝上一级的违章指挥，监督检查使用好安全帽、安全带、安全网等劳动保护用具，对各施工场点保持经常性检查，对生产中不安全因素及隐患要及时解决，不能解决要及时上报。2、各职能部门的责任a、工程技术部门负责按安全技术规程、规范、标准编制施工工艺、技术文件、提出相关的安全技术措施。b、材料管理部门负责制订机械设备的安全技术操作规程和安全管理制度，加强检查、维修、保养，确保机械安全运转，对承重结构的材料，如钢丝绳、支架构件等要确保质量合格，及时做好报废更新工作。c、办公室门负责做好新工人、上岗工人、特殊工种工人的教育培训、考核、发上岗证工作。做好工伤事故统计、分析和报告，参加事故的调查和处理，提出防范措施。d、医务部门负责对职工的定期健康检查和治疗工作，提出预防疾病的措施。e、安全部门负责做好施工现场、仓库、宿舍的防火、防毒、防盗等安全保卫工作。n//3、执行安全生产目标管理制度开工初，公司与项目经理部，项目经理部与各班组逐级签订安全生产管理目标责任书，并按规定进行检查总结、考核。4、进行定期、适时的安全生产检查工作a、项目经理部每月组织一次检查，各班组由班组长（安全员）每日进行班前、班后检查，班中督促。b、适时组织季节性劳动保护检查工作，重点是做好夏季的防暑降温，冬季的防寒防冻，汛期的防洪等各项措施的落实情况。c、施工中发现的隐患通过发出安全生产隐患整改通知书，整改通知回执，整改完毕验核记录程序，做到发现的隐患逐个得到整改。5、安全教育与培训a、项目经理部经常开展安全生产宣传教育使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立安全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。b、项目经理必须进行职业安全卫生培训，取得“厂长、经理安全资格证书”。项目专职安全员经培训持“安全员证书”。c、参加施工的所有人员必须进行上岗前的安全教育。d、特殊工种人员除进行一般安全教育外，还必须进行本工种专业安全技术培训，经考核合格持证后，方可独立操作，并按有关规定做好证书的复审，复训管理工作。6、事故调查和处理发生安全生产事态以及事故苗子，必须按“三不放过”原则进行调查处理。加强施工现场安全教育，通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。7、遵守国家安全法律、法规、规章及标准，落实十二项安全制度，即安全生产责任制；班前安全讲话制；“周一”安全活动日制；安全设计制；安全技术交底制；临时设施检验验收制；安全教育制；交接班制；安全操作挂牌制；安全生产检查制；职工伤亡事故报告处理制；安全生产奖惩制。7.3安全生产目标1、无工伤、交通死亡事故n//2、无火灾、洪灾事故3、杜绝重伤事故4、全员教育率100%；项目经理、特种作业人员培训、考核、持证上岗率为100%。5、创安全达标工地7.4施工安全保证措施项目部在实施和完成本合同段及其缺陷修复的整个过程中，将采取切实、有效的措施，充分关注和保障所有工作人员的安全，使工程项目的实施有条不紊、顺利进行。1、积极主动地与当地公安和交警部门取得联系，按照上述部门的规定和要求办好各种手续。2、健全安全组织，抓好安全教育。针对现场施工特点，以施工管理为龙头，建立完整的安全保证体系。安全部配专职安全专干，各施工处设专职安全检查员，施工队设兼职安全员。实行各级安全岗位责任制，牢固树立“安全第一”的思想。定期进行安全检查，每月由项目经理部召集全合同段安全员进行一次安全大检查，查隐患查事故苗子，查安全设施，及时进行整改。3、针对各项工程的施工特点，制订并遵守各项安全规章制度，投放必要的安全设施，在施工现场周围，架立必要而合适的标志牌包括警告与危险标志、安全与控制标志、指示标志等。4、制定各工序、岗位安全生产的操作规程，用以规范职工、民工的生产活动。所有人员进入施工现场，必需佩带安全帽，高空施工人员要穿工作服、工作鞋，系安全带进行高空作业。5、加强机械设备、运输车辆和生产机具的安全管理，做到各种操作人员（如电工、驾驶员）持证上岗，文明安全操作，严格按操作规程办事。6、在监理工程师驻地，承包人驻地及仓库等配备足够的消防用具，并使其保持良好的状态，同时安排专人负责驻地财产的保卫工作。7、配备必要的交通，通讯设施，加强对突发事故的处理能力。7.5针对性的安全技术措施根据国务院《建设工程安全生产管理条例》必须对危险性较大的分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位、环节制定针对性的安全技术措施，结合本工程工艺流程特点，特制定以下针对性的安全技术措施。1、土方工程安全技术措施（1）土方开挖前应认真学习和审查图纸，查勘施工现场，平整施工场地及清除地面和地上障碍物。（2）施工组织设计中，要认真制定单项土方工程施工方案。对施工准备、开挖方法、放坡、排水，边坡支护应根据有关规范要求进行设计，边坡支护要有设计计算书。n//（3）基坑开挖时，操作人员之间要保持在2.5m以上安全距离。多台机械开挖，挖土机械之间应保证在10m以上安全距离。（4）挖土方前应对周围环境认真检查，不得在贴近未加固的危险场所或危险建筑物下面进行施工作业。（5）机械多台阶同时开挖时，应验算边坡的稳定，根据规定和验算结果确定挖土机械离边坡的安全距离，以防造成坍方、翻机事故。（6）机械操作时，严禁在机械下方和在机械回旋半径内站人。（7）基坑内应搭设专用爬梯供作业人员上下。（8）有支护要求的基坑在拆除护壁支撑时，应按照回填顺序，自下而上逐步拆除，更换支撑时，必须先安装新的，再拆除旧的。（9）斜坡地段挖方宜从上而下，分层分段依次进行。在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定，弃土堆应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防止坡水流入挖方场地。（10）滑坡地段挖方前遵循先整治后开挖，自上而下的施工顺序，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆在主滑区内。施工过程中应设专人监护以防止坍方事故发生。（11）运土道路的坡度，转弯半径要符合有关安全规定。2、施工现场临时用电安全技术措施（1）根据JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》要求，工程项目施工现场临时用电必须编制临时用电专项方案，并有编、审、批签字。（2）施工现场必须设置用电总配电室。配电室高度不低于3m、长4m、宽3m。室内设置采光窗，内装网孔不大于10×10mm2的金属网。（3）进出配电室的线路应从墙面的预留套管或地沟中穿出和穿进；配电柜稳固在墩台上，柜前柜后均设置绝缘台（垫）；配电室内设置绝缘灭火器；电工岗位责任制和安全操作规程牌上墙，安全标志牌齐全。（4）施工现场临时用电采用TN—S系统。专用保护零线的设置必须采用绿/黄双色多股铜芯线，保护零线单独敷设不作它用，施工现场电气设备的金属外壳必须与保护零线连接，重复接地应与保护零线相连接，其接地电阻值≤10Ω。（5）施工现场临时用电按规范做到三级配电（总配电箱—分配电箱—开关箱）、两级保护（总配电箱和开关箱）。（6）施工现场用电设备做到“一机、一闸、一漏、一箱”，停止作业后，操作人员要停机切断电源，锁好开关箱防止误操作。n//（7）施工现场采用建设行业管理部门规定的有准用证的厂家生产的铁制标准式配电箱。配电箱和开关箱装设在坚固的支架上，其下底面与地面的垂直距离宜大于1.2m，小于1.5m。（8）施工现场的配电线路敷设方式采用架空线路，动力线路和照明线路分开设置。（9）外电防护搭设前与供电部门联系，履行验收，以保障安全和符合规范。（10）外照明灯具的金属外壳必须保护接零，其灯具距离地面不得低于3m，路灯灯头接做防水弯。油库、油漆仓库除通风良好外，其灯具必须为防爆型，拉线开关安装于库门外面；室内灯具装设不得低于2.4m，任何电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具、电器。对员工的临时宿舍的照明装置及插座要严格管理。（11）建立健全施工现场用电档案，其内容主要包括：用电施工组织设计、技术交底、检查和验收、接地电阻测试记录、定期检查表、电工维修记录等。3、冬季、夏季及雨季施工安全技术措施根据季节性施工特点，本工程必须编制施工安全措施，但要体现其全面性、针对性、可行性。安全措施涵盖冬季、夏季和雨季施工安全技术措施。（1）冬季施工安全措施1）施工现场应有防电气火灾措施，生活区应有取暖、防火灾措施，操作面、脚手架及通道口等应有防滑措施。2）对作业人员应进行冬季安全教育培训，调整好机构和人员，并制定好岗位责任制，加强冬季安全生产管理。3）机械挖掘时应当采取措施注意行进和移动过程的防滑，在坡道和冰雪路面应当缓慢行驶，上坡时不得换档，下坡时不得空档滑行，冰雪路面行驶不得急刹车，发动机应当做好防冻、防止水箱冻裂。4）雨、雪过后，应当检查机械设备安全装置是否完好，确认无异常情况方可作业。（2）夏季施工安全措施1）夏季施工应有防暑降温措施。施工现场应设置休息间，休息间内应配备茶水，绿豆汤等解暑饮料。2）调整好夏季施工作息时间，避开高温作业，确保员工有良好的身体状况投入到生产中去。3）生活区宿舍应保持通风、干燥，配备空调或吊扇且有防蚊蝇等措施。4）厨房内配备消毒设施，生、熟菜分开放置，保持厨房清洁，工作人员须经当地卫生防疫部门体检合格后持证上岗。（3）雨季施工安全措施n//1）各种露天使用的电气设备应选择较高的干燥处放置。机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）应有可靠的防雨措施，电焊机应加防护雨罩。2）雨期前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠，检查施工现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠，漏电保护装置是否灵敏，电线绝缘接头是否良好。3）应做好施工现场及生活区防雷击措施，做好基槽沟，边坡坍塌措施，做好防雨用品材料计划。4、脚手架工程安全技术措施（1）搭设脚手架时要认真处理好地基，确保地基有足够的承载力，垫木要铺设平稳，不能有悬空，避免脚手架发生整体或局部沉降。（2）确保脚手架整体平稳牢固，并具有足够的承载力，作业人员搭设时必须按要求与结构拉结牢固（3）搭设时必须按规定的间距搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。搭设时，必须按规定设连墙杆、剪刀撑和支撑。脚手架与建筑物间的连接应稳定。（4）搭设脚手架时，脚手架必须有供操作人员上下的阶梯、斜道。严禁工人攀爬脚手架。（5）六级以上大风、大雪、大雾天气下暂停脚手架的搭设及脚手架上的作业。斜边要钉防滑条，如有雨水、冰雪，要采取防滑措施。（6）脚手架拆除时要划分作业区，周围用栏杆维护或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，并配备良好的通信设施。警戒区内严禁非专业人员入内。（7）拆除时要同意指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。脚手架拆除程序应由上而下按层按步的拆除，先拆护身栏杆、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防脚手架倾倒。7.6现场实体防护投入1、资金保障：项目部对安全生产资金设立专户储存，安排专项经费做到专款专用。安全生产资金必须用于安全教育培训，施工安全防护用具及设施的采购和更新、安全施工措施的落实、安全生产条件的改善、事故应急措施等。2、防护用品：项目部采购、租赁的安全防护用具及“三宝”（安全帽、安全网、安全带）、机械设备、施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，并在进入现场前进行查验。同时，做好防护用品和设备的维修、保养、报废和资料档案管理。n//第八章文明施工体系及措施我单位承诺：若我单位中标，在本项目施工过程中的文明施工体系管理满足业主以及国家法律法规等相关规定要求，满足工程施工需要。8.1文明施工1、文明施工是企业信誉的窗口，质量的依托，安全的保证，效益的源泉。本工程公司将坚定不移地创建文明施工示范工地，严格贯彻执行建筑施工安全检查中有关文明施工的强制性标准，并编制本工程创建文明建设工地实施方案。项目部成立文明施工管理领导小组，由一名副经理分管定期组织监督检查评比。2、文明施工目标计划本工程文明施工目标为：确保工地文明施工，创建安全文明施工示范工地。8.2创建文明工地计划为树立建筑行业的良好形象，实现以质量为中心，以安全为突破口，加快新技术的应用与推广，提高企业的经济效益。建立一个安全、优质、文明、卫生、整洁的文明工地、特做如下安排。项目部主要成员对安徽省有关创建文明工地文件反复学习，领会贯通，并建立管理机构，特成立一个创建文明工地领导小组。1、标准化管理，健全各项文明施工和安全生产管理制度。2、项目部所属各工种，班组均设立相应的文明安全岗，责任到人。3、管理人员佩带标明身费份的胸卡上岗，坚持规范用语和文明用语。4、材料堆放场地、场道路、施工用电设施、机械设备、施工周转材料、标识标牌、生活文明、治疗场所及设施等硬件保证齐全。5、加强职工教育工作，通过安全。质量技术讲座及职业遭德、和职业技能教育，提高职工的综合素质，使广大职工讲文明、讲礼貌、讲安全、讲质量、讲卫生、遵纪守法，以达到共建文明工地的目的。6、每月按照《文明工地检查平分标准》检查一次，及时总结打分，纠正存在问题。8.3文明施工建设措施8.3.1施工现场管理规范化1、现场围护（1）施工现场围墙用砖砌2.5m，墙外侧用沙浆抹光刷白。n//（2）建筑物四周里]立面搭钢管架，用绿色密目网防护。（3）工地大门用铁皮、角钢焊制。设立门卫和安全监督岗，门房配备适量的安全帽，并对外来人员进行登记。2、施工现场（1）道路及砂石场地用砼硬化，其它场地用石灰炉渣铺垫夯实。（2）施工现场围墙内侧，建筑物边缘设置由明沟、暗沟组成的平面排水系统，确保排水畅通、不积水。厕所设化粪池，污水、废水须经沉淀处理，符合标准后，才能排入市政管网。3、施工组织（1）有施工组织设计且经过总工审批签字。现场用电负荷超过50千瓦，编制施工用电组织设计。（2）施工方案完整科学，现场布置合理，施工现场布置与施工平面图相符。4、材料堆放（1）按平面布置图分类堆放整齐，覆盖围护，作到分门别类，挂牌标记，整齐划一，界限分明，不得混杂，严禁材料变质、腐蚀。（2）易燃、易爆及有毒材料设专库存放，必须做好防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏的措施，有管理制度、有标识、有危险品标志牌。5、标识标牌（1）施工区安全标志醒目，危险区禁令标志明显，通道外有提示性标志。（2）工地大门入口内侧紧靠围墙明显处架设高于围墙的“五牌一图”，即“施工公告牌”、“工程概况牌”、“组织网络牌”、“安全纪律牌”、“文明施工管理牌”和“现场平面布置图”，用不锈钢制作。（3）施工设备一机二牌(操作规程牌，责任牌)。（4）施工管理人员挂牌上岗。6、建筑垃圾设点集中分类堆放，专人管理，并有相应的管理制度和办法。7、消防措施施工现场设有消防桶、钩、灭火器等，有明火使用审批手续和动用明火的值班制度。8.3.2施工安全达标成优1、安全生产责任制（1）安全生产责任制度，安全教育制度及安全技术措施装订成册，另布置上墙。n//（2）分部分项工程必须进行安全技术交底，制定安全技术措施。（3）特种作业人员持证上岗。（4）有安全检查记录本，班前活动记录本，安全事故处理记录本，安全教育记录本，特种作业人员记录本。2、安全“三宝”及“四口”“五临边”的防护。（1）按规定配备和使用合格的安全帽、安全带、安全网等，并由专职人员督促检查记录。所用“三宝”必须符合质量要求。（2）随工程进度对预留洞口、坑井口、通道口等以及基坑等3、施工用电（1）现场用电应符合JGJ46-88规定，做到三相五线制，三级配电两极保护，一机、一闸、一漏电保护器。（2）电盘电闸符合要求，电闸箱及配电室有防触电标志和防护措施。（3）严禁乱拉乱接线。（4）办公生活设施整洁卫生1）办公区搭建彩钢建筑，室内卫生整洁，墙上挂主要规章制度和本室人员岗位责任等标牌，张贴各类有关图表。门外设置花池和草坪，在会议室内摆方盆景，办公用具摆方整齐有序、室内整洁、桌面干净、文明办公、文明管理。2）库房①库房屋面完好不漏水，有管理制度，货物上架并按类别标识。②建立台账，要求账物相符。⑧钢筋按型号堆放整齐有标牌。3）门卫工地设门卫，建立门卫制度，有值班记录本和物资出门证。4）厕所①工地设水冲厕所，厕所内设1.2米高隔墙，室内粉刷刷白。②设专人定期清扫、消毒、有卫生管理制度。5）生活区生活区和施工区分开，设置宣传栏、读报栏和娱乐室，为职工提供一个优美舒适的生活环境。n//①职工宿舍通风、明亮、保温、隔热、门窗完好，双层架子床，一灯、一线、一开关，管理制度和住宿人员名单上墙。内墙白色乳胶漆，水泥地面，宿舍布置按规定摆放整齐。②食堂生、熟食分开储存并有防蝇、鼠、虫措施。炊事人员有健康证，经常保持个人卫生，工作时统一穿戴白色衣帽，衣帽整洁，每半年进行一次体检，食堂有卫生许可证。现场有开水供应点，配备水杯且卫生。有食堂管理制度和卫生标准要求。③医疗室医务人员持证上岗，有管理制度和常用药品。④浴室浴室内设有淋浴头和存衣柜，专人负责，定期开放，并有管理制度。6、搞好环境保护工作（1）抓好宣传教育工作，是全体职工都从思想上重视，行动上注意。（2）安排生产的主管领导要认真做到合理安排工序，科学管理，文明施工。n//第九章水土保持及环境保护我单位承诺：若我单位中标，在本项目施工过程中的水土保持及环境保护措施满足业主以及国家法律法规等相关规定要求，满足工程施工需要。9.1水土保持本工程水土保持项目主要有施工存料场、弃渣场的处理挡护工程、坡面保护工程和排水工程，施工辅助生产区(如混凝土系统等)、工程施工区、施工生活营地等所有场地周边的截、排水工程，开挖边坡支护工程、建筑物的排水工程，施工区边坡工程，绿化覆盖、腐土防护等。9.1.1本工程水土保持一般规定1、采取有效措施，控制和减少由于施工造成的水土流失：加强施工组织管理与临时防护措施，严格控制施工用地，严禁随意扩大占压、扰动面积和损坏地表、植被，保护施工场地周围的植被和水土保持设施(包括塘、沟、渠等)；优化施工组织设计和制定严格的施工作业制度，在满足施工进度要求的前提下，尽量将挖填施工安排在非雨日进行；土石方作业尽量做到挖填平衡，弃土弃石就近平整碾压处理，多余渣土运至监理指定地点堆放，不得随意弃置。2、水土保持工程“三同时”：对工程建设过程中因开挖、填筑、占压等活动影响而降低或丧失水土保持功能的土地，切实做到水土保持防护工程与主体工程施工同步进行。3、加强水土保持工程措施：根据施工特点，对施工场地事先采取永久或临时的拦挡、排水等水保措施；在施工区及其周围设置截排水沟，拦截并排走场地内及周边汇水，在排水出口处设置沉沙池滞蓄径流携带的泥沙，并及时对其进行清理，降低降水及地面径流给工程建设带来不利影响；弃渣前需先做好渣场的拦挡与排水设施，遵循“先挡后弃”的原则。4、确保水土保持植物措施：工程各开挖填筑坡面及时进行有效的防护和绿化；配合业主对施工区的空地采取植树、种植灌草等绿化措施，改善区内自然环境；实施时所需苗木尽量采用本地乡土树草种，种植过程中科学使用保水剂、长效肥、微量元素等材料和技术，以保证苗木的成活率和生长速度。5、施工结束后，对使用的所有材料和设备按计划撤离现场，工地范围内废弃的材料、设备及其他生产垃圾应全部按监理指定的地点和方式统一处理并及时拆除施工区内各种临时设施、并对地面进行清理，使之具备植被恢复条件；撤离前，对工程区内的永久截排水设施、拦挡防护措施等水土保持设施的完好程度、稳定情况进行检查，若发现堵塞和毁损等情况应及时处理。9.1.2一般措施1、水土保持工作坚持“预防为主，全面规划，综合防治，因地制宜，加强管理，注重效益”n//的工作方针。2、加强教育，使每一个施工人员充分认识到水土流失的危害性，牢固树立预防为主的思想。3、严格在设计核准的用地界和工程监理批准的临时用地范围内开展施工作业活动，绝不随意开挖、碾压界外的土地。合理规划施工便道，尽量减少便道数量。4、临时工程用地尽量选择在基岩出露的平缓山坡；严禁选择地表植被覆盖良好的地段。临时用地使用完后必须恢复至原有的地形地貌。5、永久用地范围内的裸露地表采取尽力保护和设计要求采取工程措施覆盖，防止水土流失。6、取土场取土完成后，须将取土范围内平整，边坡进行整理，疏通排水通道，防止局部积水。施工取土时，严禁在粉细砂地段取土，防止形成沙化。7、排的弃土、弃石和弃渣等，不能回填利用的，设置专门的堆放场地，堆顶平整，做好排水，并根据堆放的位置与地形特点，设置适宜的拦渣工程，有效地控制水土流失。堆置在沟道中修建拦渣坝；堆置物易发生滑塌，或堆置在坡顶及斜坡面时修建挡渣墙或护坡；堆置于沟道或河道旁的，应按防洪治导线设置拦渣堤。对终止使用的渣场表面应采取整治和覆土措施，改造成可利用的土地。8、生产建设中所形成的坑凹地，应利用废弃土石料回填整平，并在表层进行覆土，加以改造利用。9、施工期间修建一些临时排水管道与永久性排水设施相连接，使工地始终保持良好的排水状态，且不引起淤积和冲刷。10、施工中因地制宜地采取有效的预防措施，防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷，避免从本标段工程施工中开挖的土石方材料使河流、水道、灌溉或排水系统产生淤积或堵塞。11、施工中的临时排水系统不得干扰河道、水道或现有的排水系统。12、按有关技术要求和监理人指示在指定位置弃渣及弃渣处理，防止水土流失。13、自觉保护施工场地周围的林草和水土保持设施，尽量减小对地表的扰动，施工期对开挖边坡及时采取防护措施，避免或减少由于施工造成的水土流失。14、雨季填筑施工时，采取随挖随运、随填随压实的施工方法，依次在每层表面筑成适当的横坡，做到不积水。开挖或填筑的土质边坡及时采取防护措施，防止雨季到来时水流对坡面的冲刷而影响排水系统，减少对附近水域的污染。15、为防止临时弃土水土流失，临时弃土时从远至近、一次达到设计高程，临时弃土外边坡采用编织袋装土护坡，编织袋以上采用覆盖土工防尘网的临时措施防护。n//9.2环境保护9.2.1环境保护的组织管理1、工程项目部确立一名副经理负责抓环保工作。项目部安技部把环保纳入本职管理工作中一个重要内容。2、项目部认真贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、国家行业标准《建筑施工现场环境与卫生标准》。尊重当地政府环保部门的现场指导，积极主动与所在地（乡、镇、村）联成环境保护网络。定期联系听取意见，接受监督检查，对合理意见处理及时，工作有记录。3、项目部安技部编制环境影响控制措施计划（方案），定期进行检查，分析评价各项环境因素控制措施的执行效果，以达到持续改进的管理目的。4、项目部采取有效的职业病防护措施，为作业人员提供必备的防护用品，对从事有职业病危害作业的人员定期进行体检。5、项目部对施工现场作业人员安全教育培训、考核包括环境保护、环境卫生等有关法律、法规的内容。6、项目部根据法律、法规的规定，制定施工现场的公共卫生突发事件应急预案。9.2.2针对性环保技术措施在工程施工过程中，严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章以及监理工程师制定的有关本工程环境保护的规则，加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理，努力降低噪声，控制粉尘和废气的浓度以及做好废水和废油的治理和排放。遵守有关鱼类和野生动物、树木、文物保护、防火及废弃物处理的规章制度，随时接受业主、工程师及当地政府环境机构的监督检查。1、防治大气污染施工现场主干道路采取砼硬化处理，土方集中堆放。裸露的场地和集中堆放的土方采取覆盖、固化等措施。施工现场混凝土搅拌机采取半封闭、降尘措施。施工现场设置封闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放，袋装后并及时清运出场。施工现场严禁焚烧有毒有害物质，机械使用过的润滑油及其他废油，废弃物装在容器中按规定集中处理。2、防治水土污染——施工现场与生活区的污水需经二次沉淀后，排放到专门设置的临时污水处理设施沉淀池，防止污水直接排入河流、水流，损害村民生活，有害庄稼。n//——施工现场存放的油料和化学溶剂等物品设有专门的库房，地面做防渗处理。废弃的油料和化学溶剂应集中处理。——生活食堂设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放须经隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。——工地设置的临时厕所、化粪池采取防渗漏措施。并有防蝇、灭蛆措施，防止污染水体和环境。3、防治施工噪声污染——施工现场的噪声设备尽量设置在远离村民居住区的一侧，并采取降低噪声措施。——施工机械车辆在村庄和人口密集的乡镇行驶要慢行，不准鸣高音喇叭，施工土路经常洒水，以保持路面湿润，避免和减少粉尘污染。——对因施工工艺要求或其他特殊需要，确需在夜间进行噪声扰民施工，在施可前做到先申报取得当地环保部门批准及协调好当地乡村政府，做好周边群众思想工作，取得他们谅解与支持后方继续夜间作业。4、防止水土流失措施采取有效措施，对施工开挖的边坡及时做好排水措施，避免由于施工造成的水土流失。将工程开挖弃碴运至经监理人批准的弃碴场，并按规定修筑周边排水和边坡防护设施。防止在工程利用或占用的范围内发生土壤冲蚀，以及对土地、河床或河岸的冲刷，并防止由于工程施工而造成开挖料或其它冲蚀物质在任何河流或支流中的淤积。生活区的废水用排水沟排至指定地点。生活垃圾集中堆放，并定期清理运至场外指定地点。5、施工弃碴的处理严格按指定的存料场和弃碴场规划有序地堆放。场地设置挡墙、护坡等适宜的防护措施，防止雨水冲刷，给当地环境造成影响。严禁任意堆放弃碴降低河道的行洪能力以及影响其它承包人的施工和危及下游居民的安全。工程完工后，立即拆除施工临时设施，做到“工完、料尽、场地清”。n//第十章导流及度汛方案我单位承诺：若我单位中标，在本项目施工过程中的导流及度汛方案满足业主以及国家法律法规等相关规定要求，满足工程施工需要。10.1导流施工方案根据设计护岸线为基准，加上复式护坡的宽度，留出施工作业面，确定外围堰纵轴线位置。10.1.1、基坑导流、雨水拦截在基坑周围开挖线约2m左右开挖截水沟以拦截雨水，截水沟顶宽1.0m，底宽0.5m，深0.6m，根据现场情况设深1.0m左右的集水井，用泥浆泵将沟内的水排入引水渠引入塘河内。10.1.2、基坑排水基坑采用明沟排水。基坑开挖过程中先开挖排水沟，排水沟宽0.5m，深0.8m，布设1.5×1.5×1.5m的集水井，用潜水泵抽排积水至围堰外，抽水时保持沟内的水面距土面约0.5m左右。施工过程中必须设置备用水泵、安排专人值班，以保证沟内水位。10.1.3木桩、草包外围堰1、根据实测河床断面，从河道段面图上看出河床深浅不均匀，原河床边坡较陡，为防止堰体滑坡，再加上通航高低水位差异大，船只通过时浪的冲击，故对围堰实施打木桩稳定，木桩形式为双排桩，其纵间距为1M，横间距为2.5M，桩中间采用草包袋装土，按先后顺序沿两排木桩内侧排设，中间留置50cm间缝贯入散土压实，以防止草包袋装土留有的空隙发生漏水现象。根据河床底部深浅不一，加上高水位时的堵水，坝顶标高为3.8m。打桩的具体安排在部分深水位采用8m长木桩，其余采用6m桩。为了确保工程按期、按质完工，本工程拟采用有桩草包围堰，做到万无一失。2、围堰填筑，严格按《碾压式土石坝施工技术规范》施工。草袋灌土时，以装上量为包容量的60—70%，堆码时要注意上、下层和内外层相互错开，堆码整齐，夯填密实。围堰与两端联系，采用开槽樵接，防止新老土结合不密实而产生渗漏。围堰填筑时，其轴线中心位置应向迎水面起一定的弓度，以保证围堰整体稳固。每袋50公斤左右，水下抛筑尽可能分层垒叠，依靠自重和上层坝重压实。4、打桩：木桩采用Φ200圆木，由挖机停靠岸口，在围堰区域内打入双排桩，纵间距1m，横间距2.5m。10.1.4支河口堵坝围堰n//根据实测该支河口河床比较深，故采用有桩的草包坝围堰，考虑到该坝在施工区域内，做到施工便道能够沿线贯通，故坝顶宽为4.5m，长度及施工作业方法见以上叙述。围堰防汛围堰施工时应注意预留沉降量10~20cm，附近应储有石块、土料、编织袋和土工布，并设有照明和通讯，平常经常有专人检查，潮汛时应有人值班。围堰的维修保养和加固围堰筑成在工程施工期间，尤其是深水位段，抽水速度要控制，边抽水边检查，坝体如有情况应立即停抽。10.1.5围堰内抽水水中围堰形成后，用多台水泵慢速抽排基坑内存水。抽排过程中，仔细观察围堰的稳固性和可能的渗漏情况，并随着水位的下降逐层加固围堰钢支撑。10.1.6围堰保护施工期间，每班安排8人，对围堰及排水泵进行检查维护。同时，为了防止堰外10米范围内结冰，采取循环泵坡冰，围堰每侧及上游各安装8台循环泵24小时不间断运行。为了便于观察围堰内是否渗漏，需在围堰两侧适当位置打五眼观察井，以便随时查看，发现问题及时解决。10.2度汛方案本工程施工时经历雨期，拟采取以下渡汛措施，做到事先有预防，事中有控制，确保施工期安全。10.2.1防汛组织机构防汛领导小组由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，下设巡逻队、抢险突击队、设备调配处、物资供应处，每个小分队设一人专职负责。指定专人负责每天收听气象，并做好详细记录。10.2.2防汛责任制首先建立健全的防汛责任制。由组长、副组长指挥各施工队负责人，安排好汛期内的防汛值班人员。防汛值班人员职责：（1）必须坚守防汛工作岗位，做好每日气象，潮位、汛情纪录、查寻汛期内的天气情况并做好交接班手续；（2）及时准确地收集有关台风、暴雨信息，一有台风警报，即通知防汛领导小组，进行防台、抗台准备；n//（3）及时传达并执行上级部门的有关防汛指示；在台汛期间，防汛巡逻队对施工地段加强巡逻，对薄弱环节派专人负责，如有险情立即报告防汛领导小组以便及时投入抢险。10.2.3安全渡汛措施1、加强教育，以增加施工人员防汛抢险意识，增强自我保护能力，树立安全第一的思想；2、汛期施工，无条件服从业主和监理对汛期施工的安排；在台风来临前、来临时及过境后，及时进行防汛、抢险和修复；3、在汛期前，有针对性的编制渡汛期施工计划，合理安排、组织各施工项目施工，确保完成各分项目工程的阶段性目标，以使工程具备安全渡汛条件；4、在汛期内，如遇有台汛警报，在台汛来临前24小时内现场施工人员、材料设备必须撤离至安全地带。n//第十一章冬雨季施工措施我单位承诺：若我单位中标，在本项目施工过程中的冬雨季施工措施满足业主以及国家法律法规等相关规定要求，满足工程施工需要。11.1冬季施工安排为了保证冬季工程施工，提前进行冬期施工组织计划及准备工作，现场成立冬季施工领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬季施工工作。向当地气象台了解最近几年气温资料，当昼夜平均气温连续5天稳定低于5℃，或最低气温低于-3℃时，严格按《水利工程施工技术规范》冬期施工的要求，编制详细可行的冬季施工方案，报监理工程师批准后实施。1、混凝土工程：当工地昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土的浇筑及养生应符合施工的要求。对冬季施工的混凝土工程，提出具体的施工方法及措施，报请监理工程师审批。以掺外加剂为主采用综合蓄热法，冬期施工砼的配合比提前由试验室配置。冬季施工的混凝土，在保证混凝土混合料必要和易性的同时，应尽量采用较小的水灰比和较低的坍落度，以减小拌和用水量。根据养生方法，现场气温和施工条件，进行热量损失估算和试验确定的混凝土搅拌温度(材料混合后的温度)，应考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损夫，以及浇筑后仍能满足要求的温度为准。为达到要求的混凝上的搅拌温度，原材料可分别加热。加热时应首先考虑加热拌和用水，仍不能满足要求时再考滤热粗细集料。水泥一般只保温不加热。在砼的运输过程中，应选择好运输路线，尽最减少运输时间，避免热量损夫，提高砼的入模温度。砼浇筑前，全部模板内和钢筋上不得有冰雪，否则应用热水冲洗后方可浇筑。砼振捣完成后，力争在最短的时间内覆盖严密，采用一层塑料布加双层麻袋。应保护在冬季气温浇筑的混凝土免遭冻害，任何因受冻而损害的砼必须清除重浇。当外界气温低于+5℃或采用蓄热养生混凝土时，不应往混凝土和覆盖材料上浇水养生。根据本地的气候条件，在砼最薄弱处设测温孔，随时掌握砼内部温度变化，以便及时采取措施，保证砼的温度降到0℃时，可达到砼抗冻临界强度。对测温孔的布置，应根据结构的不同部位分别绘出测温布置图、编号，以防漏测。在砼养护期间，应每4小时测温一次。n//冬期施工期间，砼试块除按常温施工规定作的试块组数外，还应多做两组试块放置于同条件下养护，一组做拆模的依据，一组做最后测定。模板的拆除应根据同条件养生试件的试验，证明混凝土己达到要求的抗冻强度后方可拆模。拆除模板或保温层时，应采取使其缓慢冷却的措施。砼达到设计强度的30％后方可拆除保温层，达到100%设计强度后方可拆除底模。按《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）和《水工砼施工规范（DL/T5144-2001）》中的规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天低于5℃时，砼工程即进入冬季施工。对本工程而言大部分砼在冬季施工，必须做好以下针对性措施：①砼的拌合与运输：在气温低于-10℃时，先投入骨料与加热水（水温可高），待搅拌一定时间后，水温降至40℃时，再加入水泥继续搅拌到规定的时间。添加外加剂的砼搅拌时间应延长1.5～2min，以保证拌合均匀。运输砼的设备应加盖保温，减少周转次数，降低温度损失。②砼的浇筑与养护：必须保证砼的浇筑温度＞5℃。浇筑完后应覆盖一层塑料布和二层草袋。遇有寒流到来或出现极端气温时，应停止浇筑砼。2、砌体工程：砌体的地基，在施工期间和完工后，应采取保温措施使地基免受冻害。当采用抗冻砂浆砌筑，在一天中最低温度低于-15℃时，承重砌休砂浆的标号应较常温时提高一级；抗冻砂浆使用时的温度不得低于5℃；砌体在砌筑后，应加以覆盖，但不得浇水养护。在砌筑前，石料或砌块应清除冰霜，根据气温情况不淋水或少淋水。在砂浆运输过程中，尽量缩短运距，并应进行保温措施。严禁使用己冻结和过硬的砂浆。石灰膏、砂应防止受冻，如遭冻结，经融化后方可使用。拌和砂浆时，采用加热拌和水的方法，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆的使用温度不低于10℃。冬期施工中，采取掺盐砂浆法进行施工。勾缝不应在石料及砂浆受冻的情况下进行。3、土方工程（1）在负温下施工，应特别加强质量控制工作，施工前详细编制施工计划，作好料场选择、保温、防冻措施以及机械设备、材料、燃料供应等准备工作。（2）负温下填筑范围内的堤防基础在冻结前处理好，并预先填筑l～2m或采取其它防冻措施，以防堤防基础冻结。n//（3）负温下露天土料的施工，采取铺土、碾压、取样等快速连续作业，压实时土料温度必须在-1℃以上。当日最低气温在-10℃以下，或在0℃以下且风速大于10m／s时，应停止施工。（4）负温下填筑要求粘性土含水量略低于塑限，冬季土料填筑加大压实功能，必要时，可经过碾压试验采用重型碾压机械。（5）负温下填筑，作好压实土层的防冻保温工作。避免土层冻结，堤防不得冻结，否则必须将冻结部分挖除。（6）填土中严禁夹有冰雪、土、砂、砂砾料与堆石，不得加水，如因雪停工，复工前须将填筑面雪清理干净，检查合格后方可复工。7.72雨季施工1、堤防填筑面可中央凸起向两侧倾斜，以利排泄雨水。11.2雨季施工安排1、排水施工主要是需考虑防雨措施，及时收集气象信息，采取有效防雨措施，加强排水物段，搞好雨季施工及生产防护，把雨季对工程的影响减少到最低限度。2、为保证工程质量，受降雨影响，必须针对其特点制订相应的防雨措施；充分利用雨季中的间歇时间。做到科学，合理的安排和组织施工生产，尽可能地提高工效，确保工程顺利进行，不耽误工期。3、在当地雨季到来之前，开展安全大检查，重点检查职工住房环境、设备停放地点、用电等是否安全可靠，排水设施是否齐备等。同时，根据实际情况，采取切实可行的措施，备足抽水设备，避免构筑物受雨水浸泡。并认真执行雨前、雨后双检查制度。4、项目经理部成立防汛领导小组，在雨季，各施工队在项目经理部统一指挥下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。5、雨季施工技术措施（1）配备充足的抽、排水设备，需回填部位及时组织施工回填碾压。（2）施工场地应排水系统完善，保证不积水。（3）主要运输道路基应碾压坚实，上铺天然级配砂石，并作好路拱。路旁设排水沟，保证雨季交通畅通。（4）防雨材料，防护用品，排水设备充足，配备发电机确保供电。（5）大型设备的接地装置要进行全面检查，应符合规程要求，并进行遥测。（6）对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。n//（7）雷雨时，工人不要在大型设备内、高墙旁或大树下避雨，不要近电杆，铁塔、架空电线和避雪针的接地导线周围10m以内地区，以防遭雷击。（8）专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。6、土方施工（1）堤防填筑面可中央凸起向两侧倾斜，以利排泄雨水。（2）填筑过程中应作好防雨和保护措施；作好雨情预报，雨前快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水，雨后填筑面应晾晒或处理经检查合格后，方可复工。（3）作好回填面保护，下雨或雨后不许践踏填筑面，禁止车辆通行。（4）堤防的临时坡，应作好排水保护措施，以防降雨冲坏坡面。（5）加强雨后排水工作，对于料场内的积水，用小型水泵排至渠塘中，填筑面内的零星积水，用人工及时清除，以缩短雨后恢复时间。第十二章施工总平面图布置12.1施工总体布置原则n//施工总布置遵循因地制宜、经济合理、使用便捷、利于生产、便于管理的原则，分片布置，相对集中，布置在发包方规划的场地内，并严格执行有关安全、消防、卫生、环保等相关规定。根据招标文件提供的资料及现场踏勘的具体情况。其原则是，生产区向工作面尽量靠近。具体详见施工总平面布置图。12.2施工供电12.2.1施工供电本工程施工用电直接引用系统电，在生产区设配电房一间，生产和生活用电直接从配电房接引。12.2.2照明系统在料场布置一盏3.5KW节能探照灯，局部施工点照明采用1KW碘钨灯，施工道路夜间施工时按30m间距布置路灯。12.2.3用电安全施工过程中特别重视安全供电和安全用电。动力、照明设施必须严格按照规范规程设计、实施、运行和管理。项目部安排有丰富实践经验的专业工程师和电工负责施工供电的技术和安全工作，做好供电设施的防雷接地。12.3施工供水本工程施工用水可直接利用附近河道蓄水，生活用水可利用附近村镇供水系统解决。12.4施工通讯为满足工程施工需要，办公室设固定电话一部，根据施工需要配置分机。12.5仓库及料场布置1、在生产区附近的加工厂位置布置综合仓库，主要存放备用小型设备及机具，材料及劳保设施等。2、工地现场于砂石料场旁设临时工具房。12.6临时房屋建筑及公用设施生活区四周设砖围墙，利用大门两侧围墙介绍工程概况，宣传企业文化。宿舍采用一层结构活动房，保持10m间距，各栋房屋设盥洗台，供职工使用。生活区对雨污水采取有组织、集中处理排放措施。食堂、浴室、厕所等设施是砖墙，石棉瓦顶结构。仓库及加工厂为砖柱，钢屋架，石棉瓦顶结构。n//砂石料堆场、砼拌和系统、水泥库、现场施工周转材料的临时堆放场地等，集中布置于工地附近和生产区用地范围。12.7施工总平面图（见附件五）施工总平面图布置详见附件五：施工总平面图12.8临时用地表（见附件六）临时用地表详见附件六：临时用地表第十三章施工组织设计所附图表13.1附件一：拟投入本标段的主要施工设备表n//序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机1m3小松3徐州2011/满足施工土方部分2推土机802KT4洛阳2009802KT满足施工土方部分3装载机10-12t2常州2012/满足施工道路部分4压路机0.2m32常州2012/满足施工道路部分5砂浆拌和机0.2m32常州2012/满足施工砌石部分6平板式振捣器2.2Kw3巢湖20112.2Kw满足施工砼部分7插入式振捣器1.5Kw6巢湖20111.5Kw满足施工砼8小斗车40巢湖2012/满足施工砼、砌石9蛙式打夯机2.8Kw2巢湖20102.8Kw满足施工土方部分10发电机组30kw2徐州201130kw满足施工应急供电11潜水泵150QJ32-18/310南京2011/满足施工排水12钢筋切断机EQ4012徐州2010/满足施工钢筋13钢筋弯曲机GWB402徐州2010/满足施工钢筋14木工机具/2常州2011/满足施工砼部分15钢筋平直机/2蚌埠2011/满足施工钢筋16电焊机交流2巢湖2013/满足施工钢筋17对焊机电弧型2巢湖2011/满足施工钢筋18吊车T251台徐州2011/满足施工桥梁19自卸车/10/2013/满足施工/20顶管机械/4泰洲20113900满足施工顶管部分13.2附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注一测量仪器n//1全站仪GST6022深圳2010250测量2水准仪DS34深圳2010620测量3经纬仪J2-1±2″2深圳2010360测量4测距仪D20002日本2008280测量5钢卷尺50米4常州200940测量6钢卷尺5米10常州200935测量7五米直尺鲁班3广州200930测量二土工试验1架盘天平称量1000g,感量0.5g2上海201012土工试验2液塑性测定仪FG-Ⅱ型1北京2010120土工试验3重型击实仪φ99.7mm,φ217.7mm1北京2009250土工试验4灌砂筒RZ-1502北京2011240土工试验5标准筛BZS222深圳2007310土工试验6环刀Φ10015深圳2011120土工试验7铝盒LH-215深圳201190土工试验8烘箱101型1深圳2010380土工试验三砼检测设备1抗压试模150×150×15015广州2009420砼检测2抗折试模150×150×55015广州2009450砼检测3砂浆抗压试模7.07×7.07×7.0715广州2009360砼检测4标准养护箱SBY-40B1上海2009540砼检测5砂石筛φ3003广州2011120砼检测6砼振动台1m21无锡2008180砼检测7塌落度仪10×20×30cm2无锡201o120砼检测8水灰比测定仪SHB101无锡2008270砼检测9万能试验机WT-1000KN1南京2009450砼检测10压力试验机YE-2000KN1南京2010560砼检测11回弹仪南京2010560砼检测13.3附件三：拟投入本标段的劳动力计划表单位：人n//工种按工程施工阶段投入劳动力情况0—20天21—41天42-62天63-83天84-104天管理人员99999测量员22222试验工22222机械操作工1010101010机械修理工55555驾驶员1515151515电工55555木工55555砌筑工1010101010混凝土工2525252525钢筋工1010101010架子工1010101010安装工1010101010普工2020202020n//13.4附件四：施工进度网络图n//13.5附件五：施工总平面图施工总平面布置图道路/清洗池蓄水池器材库消防值班室其他材料堆放场加工场拌和站配电房水泥仓库金属加工场加工场消防砂石堆堆木工加工场加工场消防办公室实验室消防厕所食堂职工宿舍消防消防水房临时设施图封闭围墙说明：临时设施设置在相对各施工点距离适中的位置。并设置在交通主干道附近。便于各类施工材料、设备进出场。n//13.6附件六：临时用地表用途面积（㎡）位置需用时间值班室20工地现场附近104日历天仓库150工地现场附近104日历天食堂50工地现场附近104日历天宿舍400工地现场附近104日历天厕所30工地现场附近104日历天配电房20工地现场附近104日历天实验室30工地现场附近104日历天项目部办公室200工地现场附近104日历天材料厂220工地现场附近104日历天水泥房80工地现场附近104日历天机械停放场300工地现场附近104日历天配水房30工地现场附近104日历天加工房60工地现场附近104日历天空地300工地现场附近104日历天合计1890n//二．法定代表人身份证明投标人名称：安徽伟诚建设工程有限公司单位性质：有限公司地址：合肥市包河区包河花园1号E区C栋成立时间：2010年5月27日经营期限：2010年5月27日至2040年5月27日姓名：吴大发性别：男年龄：46身份证号码：　340111196904233019　职务：总经理系安徽伟诚建设工程有限公司（投标人名称）的法定代表人。特此证明。投标人：安徽伟诚建设工程有限公司（盖单位章）2016年1月6日n//二．授权委托书本人吴大发（姓名）系安徽伟诚建设工程有限公司（投标人名称）的法定代表人，现委托马方平（姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改定远县池河、三和、桑涧乡镇人饮应急抗旱水源工程施工标（项目名称）/（标段名称）投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。委托期限：同投标有效期。代理人无转委托权。附：法定代表人身份证明投标人：安徽伟诚建设工程有限公司（盖单位章）法定代表人：（签字）身份证号码：　340111196904233019委托代理人：（签字）身份证号码：3401231964090801372016年1月6日