技能培训专题 重大安全风险清单13项（标准化必考）

技能培训专题 重大安全风险清单13项（标准化必考）

2020 年度重大安全风险清单 通风 5 项 序 号 风 险 地 点 风险 内容 风 险 类 别 风 险 等 级 管控措施 负 责 人 具 体 落 实 人 管 控 单 位 管控 期限 1 采 煤 工 作 面 采掘 工作 面作 业期 间未 煤 尘 重 大 （1）进一步完善井下防尘设施、设 备，提升减尘、降尘措施的执行力 和效果，增强井下员工尤其是主要 减尘人员的隐患意识和责任意识， 苏 兰 平 张 有 志 通 风 队 1-12 月 正确 使用 除尘 设备， 工作 面及 回风 巷道 内的 粉尘 浓度 超限， 遇明 自觉遵守防尘管理的相关规定，规 范使用防尘设施，营造良好的作业 环境。（2）合理划分防尘区域，按 规定周期进行巷道除尘,所有回采 工作面回风巷安设粉尘浓度传感 器，对粉尘实时在线监测。（3）加 强对防尘管路及附属设施的日常检 查与维护，确保水压、水量充足， 喷雾雾化效果良好，管路系统无跑、 冒、滴、漏现象。（4）井下煤仓不 得放空，煤仓放煤口、输送机转载 点、卸煤点和给料破碎机前后都必 须安设喷雾装置，喷雾必须覆盖产 火时 可能 造成 煤尘 爆炸 事故。 尘点，作业时进行喷雾降尘。（5） 井下每个测尘点每月至少测定 2 次；地面测尘点每月测定 1 次。呼 吸性粉尘浓度每月测定 1 次。煤矿 作业场所粉尘中游离 SiO2 含量和 粉尘分散度每 6 个月测定 1 次。（6） 机电科严查井下电气设备失爆，杜 绝因失爆产生火花导致煤尘爆炸。 2 采 煤 工 作 面 采煤 工作 面采 空区 未及 火 灾 重 大 （1）合理选定自然发火预测预报地 点，每周至少对采空区防火墙、回 采工作面回风隅角及其回风巷、高 冒区等其它可能发热地点全面检查 1 次。检查内容包括：气体成分、 苏 兰 平 张 有 志 通 风 队 1-12 月 采 空 区 时封 闭或 防灭 火措 施落 实不 到位， 可能 造成 采空 区遗 煤自 然发 气温、水温、密闭内外压差等。每 月要对预测预报地点总结分析，发 现有发火征兆时，必须立即向矿有 关领导汇报，及时采取有效措施进 行处理。（2）生产过程中根据预测 预报结果，必要时采取注浆、注氮 等防灭火措施，防止采空区遗煤自 燃。（2）强化采煤工作面的管理， 选择合理的推进速度，不断改进生 产工艺，努力提高工作面的回采率， 减少采空区丢煤量，有效预防采空 区煤炭自然发火。（4）加强矿井管 理，改善通风条件，合理分配矿井 火的 事故。 的有效风量，正确确定各作业点的 风速和风量，减少矿井漏风。（5） 加强对巷道高冒区、煤壁破裂区、 采空区以及密闭墙的管理，及时封 闭采空区，对受损的密闭墙要及时 修复，对巷道高冒区和煤壁破裂区 要及时进行充填处理。 3 211 04 回 风 巷 由于 冲击 地压 引发 爆尘 飞扬， 火 灾 重 大 （1）加强巷道内的顶板管理，采用 微震和应力系统联合监测，做好冲 击地压的监测工作。（2）加强受冲 击地压影响巷道内机电设备的巡 查、维护，杜绝电气失爆。（3）加 强受冲击地压影响巷道的防尘工 苏 兰 平 张 有 志 张 志 通 风 队 1-12 月 遇到 锚杆 断裂 或电 气设 备失 爆原 因造 成爆 尘爆 炸，造 成伤 人事 作，定期安排专人进行洒水降尘， 工作面生产时严格按要求开启水 幕、转载喷雾等防尘设施。 故 4 211 04 回 风 巷 回风 巷受 冲击 地压 的影 响可 能导 致巷 道断 火 灾 重 大 （1）定期由通风队测风员对井下进 行全面测风，发现巷道风速超限的 及时进行汇报，采取措施。（2）由 责任区队派专职防尘工，对 21104 回风巷进行定期冲洗，防止出现煤 尘堆积，通风队做好监督检查工作。 苏 兰 平 张 有 志 通 风 队 回采 结束 前 面不 足，风 速超 限，引 起巷 道内 煤尘 飞扬， 存在 遇明 火时 引起 煤尘 爆炸 风险。 5 主 副 井 筒 冬季 气温 较低， 主副 井筒 进风 口暖 风机 通 风 重 大 （1）通风队测风员加强对主副井筒 进风风量的测量工作，并同时测定 进风井口温度，合理分配主副井筒 进风量。（2）由生产技术科（基建 组）派专人维护进风井口的共暖风 机，确保共暖风机完好，杜绝出现 无计划停机。 苏 兰 平 张 有 志 生 产 科 通 风 队 1-4 月 故障， 井筒 保暖 措施 落实 不到 位，可 能导 致主 副井 筒结 冰 顶板 3 项 序 号 风险 地点 风险 内容 风 险 类 别 风 险 等 级 管控措施 负 责 人 具 体 落 实 人 管 控 单 位 管 控 期 限 1 21102 工作 面副回风 巷尾巷 尾巷 受工 作面 采动 影 响， 可能 发生 顶 板 重 大 1.制定工作面尾巷巡查办法，各 责任领导和科室加强巡查，发现 顶板安全隐患及时汇报相关科 室和领导，制定有效措施进行补 强支护；2.加强巷道顶板离层监 测和巷道变形观测，发现异常及 时汇报相关科室和领导，制定有 效措施进行补强支护；3.根据矿 苏 兰 平 王 忠 臣 生 产 技 术 科 1-12 月 21103 工作 面 辅 运 巷 尾巷 1-12 月 21104 工作 面 辅 运 巷 2-12 月 冒顶 事 故。 压观测结果和现场实际情况，采 取高强度锚索配合钢带进行全 面补强支护。 尾巷 21205 工作 面 辅 运 巷 尾巷 1-12 月 2 21104 工作 面过 F9、 F10、F43、 F44 断层 过断 层期 间， 因工 作面 支护 措施 不合 顶 板 重 大 1.采掘工作面过断层前严格编制 过断层专项安全技术措施，施工 区队组织内审，经矿会审通过后 执行；2.严格做好过断层专项安 全技术措施的贯彻学习工作，现 场严格落实措施相关规定；3.掘 进工作面时对断层面前后采取 加强支护措施，过断层期间根据 苏 兰 平 王 忠 臣 张 有 志 生 产 科 1 -10 月 1-11 月 21405 工作 面过 F54、 F55、F56、 F57、F58、 理或 者支 护不 到位 导致 顶帮 垮 落， 可能 发生 冒顶 事 故。 实际情况及时优化强化支护参 数；4.严格加强过断层期间顶板 离层观测，减小巷道顶板离层仪 安设间距；5.过断层期间严格加 强工程质量管控，确保支护有效 可靠，掘进工作面锚杆索预紧 力、扭矩合格，综采工作面液压 支架及两巷超前支护单体支柱、 液压支架初撑力达标；6.严格执 行“五到位”顶板管理措施，即： 追机移架到位、超前移架到位、 初撑力到位、护帮板打到位、架 形调整到位；7.综采工作面两巷 F59 断层 21406 掘进 面过 F110 断层 5-6 月 严禁提前回柱，每次只能回撤一 排单体，并及时将回撤的单体支 护好；8.过断层期间每班收集工 作面支架压力显现数据，分析周 期来压步距变化情况。 3 21104 工作 面回风巷 超前 支护 区 域， 受工 作面 二次 采动 顶 板 重 大 1.21104 和 21405 工作面回风巷 超前支护区域受工作面两次采 动影响，矿压很大，需在正常超 前支护的基础上，扩大超前支护 距离，增强超前支护强度，具体 支护距离和方式根据矿压显现 情况及时优化调整，并及时修订 作业规程；2.严格按作业规程和 苏 兰 平 王 忠 臣 生 产 技 术 科 防 冲 办 1-12 月 影 响， 可能 发生 冒顶 事 故。 安全技术措施要求保证超前支 护的距离以及单体支护的密度， 单体支柱初撑力达标，间排距符 合规程要求，打直打正，穿靴带 帽，严禁超前回撤单体；3.超前 支护单体必须具有联合防倒系 统和独立防倒系统，单体支柱相 互联接成一体，防倒绳必须拴 牢；4.提前安排对工作面回风巷 进行补强支护，主要采取锚杆索 主动支护，局部顶板破碎下沉严 重段可配合架棚支护措施；5.加 大检查频次，对受采动影响顶板 开裂下沉等矿压显现地点能够 及时发现并采取有效的加强支 护措施；6.做好防冲工作，采用 微震和应力在线监测等手段加 强监测预警，建立实时在线监测 系统，存在冲击危险时及时停产 采取解危措施；7.开展超前卸压， 包括顶板压裂孔和帮部大直径 钻孔等，超前卸压工程始终超前 回采工作面。 冲击地压 1 项 序 号 风 险 风险 内容 风 险 风 险 管控措施 负 责 具 体 管 控 管 控 类 别 等 级 人 落 实 人 单 位 期 限 1 21 10 4、 21 40 5 21104 、 21405 回风 巷推 采至 采空 区“见 方”期 间，冲 冲 击 地 压 重 大 （1）编制《21104、21405 回风巷过 见方期间防治冲击地压安全技术措 施》并严格落实执行。（2）加强见方 期间的卸压强度，在工作面回风巷施 工 1 米间距的卸压钻孔；通过超前起 底，起底深度超 1 米的底板强卸压方 式来释放能量；降低此期间的开采强 度，由 10 刀降为 6 刀-8 刀（具体以实 验后结论执行）。（3）加强微震、应 力、钻屑等监测，并对各项监测系统 苏 兰 平 张 有 志 防 冲 办 8-9 月 击危 险性 较高, 可能 存在 冲击 显现 风险。 进行重点分析和综合分析，一旦监测 异常或预警，在异常区域采用大直径 钻孔卸压、爆破作为常规解危措施。 （4）加强两巷及工作面支护质量管 理，保证支护长度及强度。（5）加强 个体防护及系统防护工作，加强工作 面限时、限员管理工作。 提升 1 项 序 号 风 险 地 点 风险 内容 风 险 类 别 风 险 等 级 管控措施 负 责 人 具 体 落 实 管 控 单 位 管 控 期 限 人 1 副 井 副井 提升 吊挂 系统 存在 断绳、 罐笼 坠落、 异物 坠入 井筒， 造成 提 升 运 输 重 大 1.进一步完善提升吊挂设备检修制 度，提高设备检修人员专业技能；2. 定期对副井钢丝绳进行检查工作，防 止钢丝绳有断丝现象；3.定期对钢丝 绳张紧装置进行检修，防止液压张紧 装置松动，有坠罐事故发生；4.邀请 第三方维保到位定期对钢丝绳进行维 保工作，提高钢丝绳使用寿命；5.严 禁超长物件入罐，严防运输设备、物 资未有效绑扎进行罐笼运输，防止设 备、物资坠入井筒，损伤罐道等设备； 6.轮式设备、车辆进行罐笼运输必须 苏 兰 平 张 志 机 电 科 1- 1 2 月 设备 财产 损失、 人员 伤亡 等风 险。 安装阻车器，防止运输过程中出现跑 车现象；7.定期邀请第三方检测机构 对钢丝绳、罐笼等设备进行检测，便 于对设备进行精准维修；8.定期邀请 设备厂家对设备进行系统升级、故障 与判等；9.定期对滚轮罐耳、摇台、 液压装置进行检查；10.对行程开关、 信号装置、操车系统及传感器进行检 测。 火工品 2 项 序 号 风 险 地 风险内容 风 险 类 风 险 等 管控措施 负 责 人 具 体 落 管 控 单 管 控 期 点 别 级 实 人 位 限 1 放 炮 作 业 点 现场作业 人员装药 前未对炮 眼内的 煤、岩粉 进行清 理，装药 时操作不 规范、质 量不合 格；装药 爆 破 重 大 1.装药前必须先清理炮眼内的煤粉、岩 粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推 入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷 必须彼此接；2.各炮眼电雷管脚线的连接 方式应严格按照作业规程规定及制定的 相关制度进行相连接，爆破母线应采用 断面不小于 1.5mm²的铜芯绝缘线，长度 必须符合要求，严禁使用有破口或接头 的母线；3.电雷管脚线连接要扭结牢固并 悬空，不得与钢丝绳等导体相接触，连 接必须由放炮员操作，不得由他人代替； 苏 兰 平 王 忠 臣 马 其 安 全 管 理 科 生 产 技 术 科 1- 12 月 后电雷管 脚线连接 扭结不牢 靠或与导 电体相接 触存在拒 爆、残爆 或操作不 到容易引 发爆破伤 人风险。 4.带班及放炮人员必须组织好进回风巷 道警戒工作；5.严格执行一炮三检及三人 连锁制度；6.放炮员必须最后离开爆破地 点确认无人员进入安全地点等待跟班队 长（班长）起爆命令后。 2 工 作 面 过 断 层 采煤工作 面过断 层，采用 放炮作业 未按要求 进行煤 层、粉尘 等清理， 爆破时可 能引起煤 尘、粉尘 爆炸的安 全风险。 爆 破 重 大 1.严格执行“敲帮问顶”制度，打眼前要 注意观察顶板情况和煤壁片帮情况。工 作面空顶处要及时打开护帮板，严禁空 顶作业，作业时要有专人监护。2.爆破前 必须把设备、人员撤到安全地点，带工 队长必须安排专人在进回风两侧设好警 戒，用废旧皮带把放炮范围 30 米内的单 体支柱及挡煤板内敷设的线路遮严，防 止崩坏支柱和管线。3.放炮前后应坚持支 架进行二次补液，并将支架大脚浮煤清 理干净，且放炮地点 20m 范围内必须洒 水降尘。 苏 兰 平 张 有 志 马 其 安 全 科 通 风 队 1- 12 月 地测防治水 1 项 序 号 风 险 地 点 风险 内容 风 险 类 别 风 险 等 级 管控措施 负 责 人 具 体 落 实 人 管 控 单 位 管 控 期 限 1 采 掘 工 作 面 采掘 工作 面作 业期 间未 进行 探放 水 灾 重 大 1. 坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、 先治后采的原则，根据不同水文地质条 件，采取探、防、堵、疏、排、截、监 等综合防治措施。 2.工作面排水管路和排水泵能力根据排 水能力设防；及时开展掘进巷道超前探 放水； 苏 兰 平 张 有 志 地 测 科 1-1 2 月 水可 能造 成采 掘工 作面 被淹。 3.根据采掘接续计划，及时开展钻孔启 封。