三峡学院运动场边坡整治工程施工方案

三峡学院运动场边坡整治工程施工方案

第一章前言第一节工程概况重庆三峡学院新校区运动场东南侧边坡治理工程位于重庆市万州区五桥百安坝。此边坡原为采石场边坡，自2000年开始开采至今，已达9年。本次施工设计治理的边坡全长约为380m（如平面图所示，由A点到J点，为BP2,BP3两段，据招标文件反映，将来除AB,BC段运动场看台位置需要局部切坡外，其余地段不再进行切坡和改变），高13～50m，平面上呈圆弧－直线型，边坡安全等级为一级。坡脚设计为运动场（已开挖整平到设计高程和建筑限界）坡顶设计为校园道路，标高513.00～515.00m。主要工程量如下：序号项目名称单位数量1挖运石方m36902浆砌挡墙护脚m32643边坡锚杆m13758.64边坡喷射砼m2150875片石排水沟m3806变形缝m157该工程周边沿线交通方便，水、电条件良好，施工材料可便利运至现场。第二节设计标准\n本工程采用动态设计法，施工中应采用信息法施工，对施工现场的地质状况、施工情况和变形、应力监测等反馈信息进行设计校核、修改和补充。本工程设计原则：一次治理，不留后患，防治结合，合理利用土地；治理方法简易便行，易于控制。本工程边坡设计正常使用年限：50年。第三节工程地质与水文地质概况一、地形地貌此边坡位于重庆市万州区五桥百安坝滨江路采石场，有道路到达场地，交通较方便。场地地理坐标X=.71～.77，Y=.69～.30。场地属构造剥蚀丘陵地貌，整个区域表现为南高北低,最高高程位于边坡南部，坡顶高程为517.50m，最低高程位于边坡坡脚，高程为460.60m,地形较陡，局部存在陡崖。由于采石厂的采石活动，现施工场地为一深度达13～50m的大采石坑。二、工程地质状况1、地质构造拟建场地属万州向斜南东翼近轴部地带，岩层产状：335°∠9°，构造裂隙调查如下：L1：220°∠75°，间距0.5～4.50m，走向延伸大于10m，微张，裂面较平直，结合程度差，压扭性裂隙，属硬性结构面。该组裂隙分布于整个治理边坡范围。L2：330°∠45°，间距2.0～4.0m，走向延伸大于8m\n，微张，裂面较平直，结合程度差，压扭性裂隙，属硬性结构面。此组裂隙分布于BP4边坡范围，平面图上在15—15剖面至18—18剖面地段有出露。（本次治理段未出露此组裂隙）。L3：320°～335°∠70°～83°，优势倾向330°，优势倾角77°，局部地带反倾。间距3.0～7.0m，走向延伸小于8m，闭合，裂面较平直，结合程度差，压扭性裂隙，属硬性结构面。此裂隙在1—1剖面至15—15剖面地段有出露。即该组裂隙分布于本次治理边坡范围(补充勘察报告中为L2)，平面图上为BP1,BP2,BP3边坡。据补充勘察报告中提供资料及现场核实，除在10-11剖面间坡顶发现一规模较小的爆破松动卸荷体外其余坡段未见卸荷裂隙带存在，该卸荷松动体长20m，宽15m,下切深度约5.0m，体积约1500m3。另在坡顶9-10剖面间民房坝地发现有2条延伸长度约5-10m的闭合裂隙。据现场调查访问，边坡坡体属巨厚层状结构，主控层面不发育且较平缓。坡面局部由于爆破形成了松动带，最厚在12剖面附近的坡面上约3-4m,估计体积为1000m3岩体属巨厚层状结构，据声波测井试验综合判定：强风化岩体完整程度属较破碎，中风化岩体完整程度属较完整。综上所述，拟建场地地质构造简单。2、地层岩性经地表工程地质测绘和钻探揭露，场地内分布地层为第四系全新统人工填土（Q4ml）、第四系残坡积层砂土（Q4el+dl）和侏罗系中统沙溪庙组（J2s）砂岩，现由新到老分述如下：（1）素填土（Q4ml\n）：褐黄色、灰白色，主要由砂土，粉质粘土及砂碎块石组成，硬杂物含量35%左右，直径20～100mm，结构松散～稍密，稍湿。填筑年限1～5年。钻探揭露最大厚度2.80m(ZY35)。主要分布在边坡周边村级公路上。（2）砂土（Q4el+dl）：褐黄色、褐灰色，由砂岩风化形成，夹少量粘粒，稍湿，松散～稍密。钻探揭露最大厚度2.40m(ZY26)。主要分布于边坡顶部。（3）砂岩（J2s-Ss）：黄灰色，灰白色，矿物成份以石英、长石为主，中粒结构，钙质胶结，巨厚层状构造。强风化层（坡面主要为爆破松动带）裂隙发育，岩芯呈碎块状，手捏易碎；中风化层岩芯呈柱状、长柱状，锤击声较清脆。该层分布于整个场地内，为本场地主要岩层。3、水文地质条件本场地总体南高北低，横向上地形总体地形坡度大，大气降水后汇集于冲沟向低洼处排泄。场地内第四系人工填土及砂土结构松散～稍密，孔隙大，透水性强，为透（含）水层，砂岩属相对含水层。地下水类型主要为松散岩类孔隙水和基岩强风化带网状裂隙水，地下水主要受大气降水补给，由高至低向低洼处排泄。钻探施工完毕后对全部钻孔作水位观测及对部分钻孔简易提水，在提水过程中水位下降很快，且提干后水位没有回升，由此推断大部分钻孔内为钻探循环水。综上，该场地地下水较贫乏；根据周边已建房屋判定，地下水及地表土层对钢筋混凝土无腐蚀性。4、不良地质现象及地质灾害\n经工程地质钻探和测绘表明，场地在钻探深度范围内未发现断层、危岩、滑坡、泥石流、地下采空区等不良地质作用。由于受到采石场爆破影响，边坡表面存在松动岩块及爆破松动层，局部有掉块现象。除在10-11剖面间坡顶发现一规模较小的爆破松动卸荷体外其余坡段未见卸荷裂隙带存在，该卸荷松动体长20m，宽15m,下切深度约5.0m，体积约1500m3。另在坡顶9-10剖面间民房坝地发现有2条延伸长度约5-10m的闭合裂隙。三、气象条件本工程位于万州区的东南侧，属于亚热带季风湿润带，四季分明，冬暖多雾；夏热多伏旱；春早气温回升快而不稳定，秋长阴雨绵绵；以及全年日照充足，雨量充沛，天气温和，无霜期长，霜雪较少等气候特征。境内年平均气温18℃，极端最高气温41℃，极端最低气温3.7℃，平均日照时间1484.4小时。年平均降雨量1243毫米，7月～9月降雨量比较集中，雨量充沛。第四节编制依据1、重庆三峡学院新校区运动场东南侧边坡治理工程—招标文件；2、重庆三峡学院（招标人）提供的施工图；3、重庆三峡学院（招标人）的答疑文件；4、行法律、法规和建筑工程施工质量验收规范:中华人民共和国建筑法中华人民共和国合同法中华人民共和国安全生产法建设工程质量管理条例\n《建筑边坡工程技术规范》(GB50330－2002)《建筑工程施工项目管理规范》(GB/T50326－2001)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59－99)《工程测量规范》（GB50026-2007）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）重庆市建委《建筑边坡工程施工质量验收规范》dbj/t50-100-20105、我公司相同类似工程的施工经验及方法。第五节工程特点及实施目标一、工程特点1、根据该边坡的现场情况，考虑到边坡顶部未来校园道路的建设及边坡的安全储备和坡脚运动场的建设，经多方案比选后，决定采用清除强风化层和松动层+岩石锚杆+挂网喷浆的支护方式对该边坡进行施工治理。在设计中，考虑到边坡较高，对上坡高（1/3-1/4H）锚固长度在满足规范的要求下，采取了适当的加强。（1）AB段：长80m.锚孔直径90mm,锚杆采用1根直径28mm的螺纹钢制作，间距2.50m*3.0m，锚杆与水平方向夹角为15°。坡面采用挂网喷浆的方式进行支护。下级平台坡脚按1：0.35放坡后再采用岩石锚喷进行处理，同时在两级平台内坡脚设置高为1.5m的护脚挡墙。（2）BC-DE段：BC段长20m,DE段长50m.锚孔直径均为90mm.CD段长40m,锚孔直径采用110mm.BC段锚杆采用1根直径28mm的螺纹钢制作，CD段锚杆采用2根直径25mm的螺纹钢制作，\nDE段锚杆采用1根直径25mm的螺纹钢制作，间距均为2.50m*3.0m，锚杆与水平方向夹角为15°。坡脚均采用坡率1：0.35。高为1.5m的护脚挡墙.（3）EF-FG段:EF段长30m,FG段长60m.锚孔直径均为90mm，EF段锚杆采用1根直径32mm的螺纹钢制作，FG段锚杆采用1根直径25mm的螺纹钢制作.EF段坡脚的护脚挡墙坡率为1：0.2，FG段护脚挡墙坡率为1：0.35,墙高为1.5m。（4）GH-IJ段:GH段长40m,HI段长40m.IJ段长20m.锚孔直径均为90mm，其中GH,HI段锚杆采用1根直径25mm的螺纹钢制作,IJ段锚杆采用1根直径32mm的螺纹钢制作.GH段坡脚设置坡率为1：0.35的护脚挡墙，墙高1.5m。（5）为了确保坡顶行人的安全，在坡顶设置高为1.5m的防护栏杆。2、由于本工程边坡较高，故采用动态设计，信息法施工。施工时应加强施工期间的观测工作，当施工揭露地质情况与设计不符时，应根据现场反馈信息并调整施工方法，工艺和程序。务必做好边坡坡面危岩，碎石的清理工作，做好防护工作，保证施工安全。二、施工中的重点及难点1、本工程位于拟建的新校区东南侧，可在施工平面布置、施工安全保障、施工材料及半成品加工、施工机具调度、施工劳动力安排等创造许多有利条件，便于协调，可确保工程顺利进行。2、锚杆施工是本工程施工的重点工程，其中13758.6米锚杆施工是确保工期的关键。3、本工程\n交通运输条件好，水、电、通讯条件良好，但大量材料需外运进现场。4、本工程工期紧，总工期120天，因此合理安排施工程序，采用“四新”技术确保工期是本工程施工的关键。三、工程实施的目标根据本工程的特点，我们确定的工作方针和实施目标是：1、本工程施工质量目标：确保工程质量优良，一次验收合格。做到一次治理，不留后患，让业主满意。2、本工程工期目标：确保本工程120天内完成。3、安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在1‰以内。4、文明施工目标：争创万州区文明施工现场。第二章施工准备第一节施工组织准备一、组织机构若我公司有幸参加重庆三峡学院新校区运动场东南侧边坡治理工程建设，将该工程将作为公司的重点工程，视其为我公司在边坡治理工程方面的窗口工程，将调集本公司技术与管理优秀人士及权威人士组建重庆三峡学院新校区运动场东南侧边坡治理工程项目经理部，代表公司全面履行合同，负责施工现场的组织管理，协调内外关系，对工程质量、安全、工期及文明施工负全责。并派公司总工为项目技术负责人，常驻工地，负责技术服务、技术把关，协调解决施工中的重点、难点问题。项目经理部设计划财务部、质量安全部、施工技术部、物资设备部、试验室、后勤服务部六个职能管理部门。\n在项目经理部下设：土石方队、架子工队、锚杆钻孔及灌浆队、钢筋作业队、喷射混凝土工程队、机修班、石工班、综合班等8个作业队。二、主要职能部门的岗位职责1、计划财务部：控制工程造价；监控工程费用使用情况；跟踪合同条款执行情况；负责编制管理指标价格；负责向业主、监理部门提供按合同文件规定必须递交的证明文件；负责与业主、监理办理增加工程量所需的追加资金；负责项目工程统计，对工程造价控制负责。办理与业主间的工程款收取、支付；组织工程成本分析，并提出管理意见；办理职工工资的结算和财务档案管理等，对财务业务和成本控制负责。2、质量安全部：根据工程质量总目标，制定质量监督管理网络；评审原材料和设备；进行施工质量检查，使工程能按合同、设计、规范的要求施工；进行隐蔽工程的检查评定；参与业主、监理部门进行的质量抽查和质量监测；从事施工安全检查、安全培训教育、文明施工、环境保护等工作；对工程产品的过程和最终施工质量与安全负责。3、施工技术部：（1）技术组：根据批准的总进度计划，监督、指导各施工作业班按进度计划进行施工；负责与业主、监理、其他政府部门的协调工作；执行业主及监理工程师的指令及落实有关会议的决定；负责向业主、监理单位提交工程进度完工验收报告等。\n按合同要求落实工程的设计资料；按合同要求落实“施工大纲”的编制；按规定制定工艺卡；落实工程的测量、监测、试验和质量管理工作的ISO9002标准；根据设计选用施工规范，作好技术档案管理工作，对工程技术管理负责。负责现场各个工序的技术指导、技术监督工作，并及时处理施工中遇到的技术问题，及时反馈给施工技术部。（2）测量监测组：按合同要求，与监理工程师办理交接桩手续；复测控制桩点坐标及高程，报监理工程师批准；负责工程的施工定位放样，为施工提供平面和高程控制点；按设计要求在施工范围内设置各种监测点，落实监测工作，统计、汇总、分析处理监测测量结果，指导施工。（3）设备组:负责进场机械的调配、保养及操作；施工用水用电设计与管理；机修加工；编制机械操作、保养安全规程及作业指导书，负责机械施工岗前培训等。4、试验室：负责进场原材料的抽样检测和施工现场砼、砂浆、锚杆拉拔等工序质量的试验、检测和送样工作。5、物资设备部：根据工程进度情况，提前提出原材料供应计划，合理组织原材料的采购、验收和保管；整理保管好一切资料、原始记录；负责各种原材料、机具、设备的合理调配，对工程所用的原材料、机电设备的质量和管理负责。6、后勤服务部：负责项目工程施工中的对外关系协调、人事劳资、总务后勤和治安保卫等工作。\n第二节施工劳动力准备为确保工期，本工程加大施工劳动力投入，我公司将选派专业施工队伍及班组进场施工。对于对工程影响最大的锚杆钻孔及灌浆工程采取二班制，其它项目采取延长作业时间方法。劳动力计划详见附表三：“劳动力计划表”第三节施工材料、设备、机械准备一、施工材料准备本工程周边交通情况较好，市场物资供应较为充沛，本工程所须水泥、河沙、碎石、钢材等施工物资均能在万州区当地市场购买。为保证工程施工的顺利进行，我公司进场后将择优选取信誉较好的材料商作为本工程的材料供应商，并在施工现场储备充足的物资准备，确保本工程施工的顺利进行。二、设备机具准备为满足本工程的施工需要，我公司将安排设备较新的且性能良好施工机具入场。详见附表一：“拟投入本标段的主要施工设备表”三、施工试验和检测仪器准备详见附表二：“拟配备本标段的试验和检测仪器设备表”第四节施工技术准备1、了解工程全貌和工程整体情况及设计意图使全体管理人员、技术人员对所承包的工程整体的、全面的印象。了解施工场区及周边情况，规划好交通运输路线、施工用地、用水、用电及临建设计，做好材料购买和调配计划，做好劳动力、机械设备调配计划，为全面展开施工做好准备。\n2、收集有关技术标准、施工规范和操作规程。（见编制依据）3、仔细阅读图纸，在图纸会审中认真听取技术交底，及时解决图纸中存在的不明问题。4、掌握设计意图和对施工的特殊要求，了解边坡支护结构特点和技术难点。5、了解坡顶需要保护的重要建筑物基础和结构情况，必要时采取预加固措施。6、做好详细的单项工程施工作业指导书，对施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。7、制定和实施边坡支护结构的监测方案。8、做好边坡全段范围内测量工作，标出锚孔位置。并协调督促施工红线范围内各种构筑物的折迁。第五节施工场地准备一、施工场地准备充分利用本工程所在地的生产、生活设施，尽量减少临时征地面积。临时用地范围详见附表六：“临时用地表”。二、临时设施合理布置施工现场、使其利于施工，减少混乱，加快工程进度，体现文明施工。同时做好减少占地，节约资金。1、施工现场临设\n施工现场设办公室三间、会议室一间、工人休息室六间，施工现场设水泥库两间，周转材料库一间、工具库一间，采用装配式的轻钢活动房屋，地面作豆石地坪。施工现场设钢筋及锚杆加工厂一处，地面作法为素土夯实，然后铺150mm厚C20混凝土，墙面做法采用钢柱、轻型钢屋架，墙面为轻型屋面瓦。2、施工现场临时用水、用电施工现场临时用水从指定的接水处用直径50的PPR管直埋引至施工现场配水点，再由此处用直径20的PPR管引入各施工点。施工现场临时用电，可从当地电网接入。施工现场采用“三相五线制”供电，所有用电设施必须按“三级配电、两级保护”的原则接入配电线箱。3、施工现场临时的道路根据现场踏勘情况反应，在施工现场有一临时道路，对该路面进行修整后可满足道路畅通的需要。三、施工现场平面布置图详见附表五“施工总平面布置图”。第三章主要工序施工方法第一节施工顺序一、施工段划分由于本工程边坡治理长度约380米，其边坡较高、施工工期短，为保证施工进度要求，拟将本工程划分为四个施工段进行分段流水施工。\nA-C段为一施工段，该段长100米；C-E段为一施工段，该段长90米；E-G段为一施工段，该段长90米；G-J段为一施工段，该段长100米。二、施工工艺顺序施工测量放样→搭设脚手架→从上至下清理边坡岩石松动层和凸出部分岩石→从上至下钻孔→锚杆钢筋制作→锚杆安装与注浆→喷30mm厚C20混凝土→挂第一层钢筋→喷140mm厚C20混凝土→挂第二层钢筋→喷30mm厚C20混凝土→拆除脚手架→养护→浆砌护脚→锚杆抗拔试验→验收。第二节脚手架搭设一、基本要求1、构配件：（1）钢管：脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚3.5mm的无缝钢管；小横杆最大长度2200mm，其他杆最大长度6000mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:新钢管应有质量合格证、质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道（2）扣件：扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N·.m时,不得发生破坏。（3）脚手板脚手板采用竹脚手板，且无虫蛀、破损等现象。2、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。\n3、应清除脚手架搭设场地的杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。4、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应进行开挖，否则须采取加固措施。二、地基与基础1、立杆地基承载力计算：p≤fg式中p——立杆基础底面的平均压力，p=N/A；N-——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；A——-基础底面面积；fg——地基承载力设计值，fg=kc.fgkkc——地基承载力调整系数,对碎石土、砂土、回填土应取0.4,对黏土应取0.5；对岩石、混凝土应取1.0。2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。三、脚手架搭设1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步高。2、每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3、底座安放应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于500mm的木垫板，也可采用槽钢。4、立杆搭设应符合下列规定:严禁将外径DW48mm与DW51mm\n的钢管混合使用；立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其他各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定:（1）．两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；（2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连接件安装稳固后，方可根据情况拆除；（4）当搭至有连接件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连接件；5、纵向水平杆搭设应符合下列规定:（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定:纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1.0m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。（3）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。6、横向水平杆搭设应符合下列规定:\n（1）主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；（3）双排脚手架横向水平杆的靠岩石一端至岩石面的距离不应大于100mm。7、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。8、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:（1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在45°～60°，高度在24m以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24m以上的脚手架应在外侧整个立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。（2）剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。9、扣件安装应符合下列规定:扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·\nm。在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝上或朝内。10、作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定:（1）栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧；（2）上栏杆的上皮高度应为1.2m；（3）挡脚板高度不应小于180mm；（4）中栏杆应居中设置。11、脚手板的铺设应符合下列规定:脚手板应满铺、离开岩石面120-150mm；脚手板的探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。四、脚手架拆除1、拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定:（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连接件、支撑体系等是否符合构造要求；（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；（3）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆除脚手架时，应符合下列规定:（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；\n（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连接件；（3）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连接件及横向斜杆加固。3、卸料时应符合下列规定:各构配件严禁抛至地面；运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。五、安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土管道等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5、当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。6、脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度是否偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载等。7、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连接件。\n8、不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。9、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。10、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。第三节边坡清理1、岩石边坡修整应采取风镐结合人工开挖的方式施工，开挖过程中不得对边坡造成危害。清坡时应从从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到边坡岩石面基本平整，以利于喷射砼与坡面紧密连接。2、对较大的岩石应采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除，不得硬撬乱凿一次性清除。岩石清坡应采取自上而下、由外向内施工；任何部位均不得采用自下而上的开挖方式施工。3、清除危岩时应在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板；坡脚应设置缓冲平台，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。4、居民区附近的开挖，应采取有效措施，以保护居民区房屋及保证居民的施工人员的安全。第四节施工测量一、施工测量1、拟用两台Topcon全站仪：GTS-6（2＂级）和两台自动安平水准仪：DSJ200对控制桩点坐标及高程进行复测，并在施工现场建立坐标控制网，对边坡坡脚及坡顶的高程及坐标位置进行测量。2、坡面清理后对钻孔孔位进行坐标定位放样测量，其孔位偏差不得大于\n20mm。二、施工监测1、本工程采用信息法施工，施工前应有完善的边坡监测方案，并按该方案指导施工监测工作。2、施工中做好坡顶水平位移和垂直位移的监测，做好地表裂缝的观测，做好坡顶建筑物变形的观测、降雨与时间的关系观测、对锚杆拉力进行检测、对支护结构的变形等进行监测。3、确定边坡变形动态（包括边坡变形方向、变形速度等），对变形发展和变形趋势作出预测，并及时反馈设计单位以指导施工。4、观测点布置：在通视条件好，便于固定的地方设置3个固定观测基点JZ1、JZ2、JZ3。在地表设位移观测点BP（共计4个）。5、地表位移监测：在边坡体上布设沉降和水平位移监测点。点位均埋设点墩，测点墩埋深对于土体不宜小于1m，对于岩体不宜小于10cm。共在边坡体上布置地表位移监测点2个。6、巡视检查项目和基本内容：边坡是否开裂、滑移、隆起或其他破坏现象，边坡前缘是否有冒水、管涌现象。检查方法一般用肉眼观察。第五节锚杆施工施工工艺流程：测量及锚孔定位→搭设施工平台→钻机安装→钻进成孔→清孔→锚杆制作→锚杆安装→压力注浆→锚杆抗拔试验→锚杆验收\n一、锚杆钻孔1、钻机安装：根据放样的孔位，调整主轴角度（设计钻孔与水平面夹角成15°），使之对准孔位，且与设计倾向一致，钻机安装水平、周正、稳固。2、钻进成孔本项目施工设计的锚孔直径一般为90mm，最大孔径110mm，孔深最大18m，且要求钻孔采用无水进孔工艺进行施工，结合我公司以往同类工程的成功经验，本工程锚杆成孔采用平山P-2.5型钻机全面钻进的施工工艺。钻机就位后，调整立轴角度，使之对准孔位，且与设计倾角一致。钻机必须保持水平、稳固。合理选择钻进技术参数（钻压、转速、泵量）提高钻进效率，确保成孔质量和施工工期。钻孔孔位允许偏差不大于10mm，偏斜率不应超过2°，孔深需大于设计深度50cm。3、操作规程：（1）开孔慢速钻进，待正常后全速钻进；（2）施工钻具、钻杆必须垂直，以确保锚孔斜度达到设计规定；（3）钻孔的施工记录是作为原始资料建档的第一手资料，必须及时、全面、准确、清楚地填写。4、清孔：成孔达到设计要求深度后，采用机械清孔，将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净，确保孔底沉渣厚小于5cm。5、锚杆制作、安装：（1）锚杆钢筋，应有专门的库房堆放，避免污染和锈蚀。（2）锚杆用前要平直，除锈去油污，表面无损伤，有产品合格证，质理保证书和合格复检报告。\n（3）锚杆钢筋在加工厂按孔深下料。下料应采用砂轮锯切割，严禁采用电焊机、氧气切割。（4）锚杆安装时外露端应满足设计要求,外露端预留长度应符合设计要求且成90°直角弯起，弯起段锚固置于喷射砼层钢筋网内侧。（5）按设计要求锚杆系全长粘结型锚杆，且处于无腐蚀环境中，加砂浆保护层不小于2.5cm，故不需要做特别防腐处理。（6）锚杆制作时按设计应在每根锚杆中轴线以下焊接φ6.5的两个钢筋支架（支架高26.5mm），其目的是为了加强锚杆能锚固于孔洞中心，同时也保证了锚杆的保护层。6、锚孔灌浆（1）灌浆用M30水泥砂浆，水泥根据当地材料采用P.O42.5级；河砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量不得大于1%；水中不应含影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不得使用污水。（2）注浆砂浆配制:采用M30水泥砂浆，参考浆材配比：0.38～0.5（灰砂比1：1～1：2）。（3）支护锚杆与注浆管宜同时放入孔内的方式施工。注浆前应将孔内清理干净，注浆管插入孔内管口距孔底100mm,锚杆应插入孔内距孔底不大于20cm。由于锚杆焊接钢筋支架在插入锚杆后如锚孔内有空洞或锚孔口处缺浆应在45min内及时补浆，保证注浆的饱满和密实。（4）灌浆前应检查灌浆管是否畅通，发现堵塞应起拔重新下灌浆管。（5）砂浆现场按配合比计量过磅制作，砂浆浆液搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝时用完。（6\n）注浆作业前，先用稀水泥浆润滑注浆泵和管路然后压力注浆。为防止孔内溢出的砂浆流到下排锚孔内凝固后阻塞锚孔，故注浆应从下往上注，边注浆边拔注浆管直至孔口泛浆为止；判断孔内注浆是否合格应看孔口所泛出的浆是否有杂质（孔内所残留的积水、石块、土粒等），若有时应继续注浆直至没有为止。（7）灌浆用水泥为普通P.O42.5硅酸盐水泥，砂料采用当地生产的长江砂（特细砂）。（8）砂浆强度检验按每次每批注浆随机取样，每3D根锚杆不少于一组。（9）砂浆灌注采用BW-150型压力注浆泵进行灌注，灌注压力为0.35Mpa。（10）灌浆时如遇岩层里有裂缝贯通漏失，采用掺加速凝剂或分次注浆法进行解决。7、锚杆验收试验（1）锚杆施工完后锚杆验收试验根数为每种锚杆总数的3%，当不足5根时，取5根。检查施工质量是否达到设计要求。根据设计要求单根锚杆抗拨力不低于设计值。（2）验收试验的锚杆应随机抽样，验收试验的锚杆应具有代表性，具体位置由质监、业主、监理或设计单位现场确定；质监、业主、监理或设计单位对质量有疑问的锚杆也须作验收试验检查其偏差值便于采取其相应措施进行补救，使其边坡全部锚杆均符合设计。（3）当砂浆强度达到90%以上后，按《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002），采用循环加卸荷法进行验收试验。（4）试验荷载值为锚杆设计荷载值的1.1倍。（5）试验荷载值为循环加载，前三级荷载可按20%施加，以后按10%加载，达到最大荷载后观测10min，然后卸荷到承载力的0.10倍并测出锚头位移。\n（6）每级荷载施加或卸除完毕测读三次锚头位移量并列表整理。连续三次测读的变形量均小于0.01m时，该级荷载作用下的变形已稳定，可施加下一级荷载。（7）绘制锚杆荷载——位移（Q-S）曲线。（8）满足下列条件时，试验的锚杆可视为合格：a、荷载加至试验最大值后变形稳定；b、岩石锚杆的总弹性位移应小于自由段长度的理论弹性伸长值，砂质土、硬粘土锚杆总弹性位移应小于自由段长度与1/2锚固段长度和的理论弹性伸长值；且均应超过自由段长度理论弹性伸长值的80%；c、卸荷后岩石锚杆总变形应小于2mm，砂质土、硬粘土锚杆总变形量应满足设计允许值。第六节挂网及喷射混凝土施工一、施工工艺流程施工设备准备→原材配合比调试→清除坡面灰尘→润湿岩层面→分级喷射砼（挂钢筋网）→养护二、喷射前的准备工作1、在喷射混凝土施工之前，清除开挖过程中的碎屑及松动体，检查断面，润湿岩石。2、采用国内最新产品KT—916开型湿喷机进行喷射，喷射距离控制在0.8m-1.2m，喷射角度a=90度为最佳。喷射作业前先对喷射机、混凝土搅拌机、风（水）管路等进行一次全面检查并进行试运行。3、为控制喷射混凝土厚度，在喷射前应埋设控制厚度的标志。4、喷射混凝土等级为C20，在喷射前应做好原材料的检验和砼强度的试配工作。三、混凝土喷射作业\n1、喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序以30m为一段分段进行，根据要求喷射顺序可采用自上而下，按风向从左至右或从右至左依次进行。2、根据设计喷射厚度（厚200mm），分3层喷射施工，第一层喷射混凝土喷射厚度为30mm,喷射厚度应均匀；喷射混凝土与岩面的粘结力、对整体状和块状岩体不应低于0.7Mpa、对碎裂状岩体不应低于0.4Mpa，并满足《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086的相关要求。第一层混凝土喷射完成后方可挂第一层钢筋，钢筋间距应均匀，钢筋采用搭接连接，搭接长度为49d,同一个断面的搭接钢筋的面积不得大于其钢筋面积的50%。喷射第二层混凝土，第二层混凝土厚度140mm，强度C20。第二层喷射混凝土厚度应均匀，喷射混凝土与第一层混凝土的粘结力等应符合要求。第二层混凝土喷射完成后方可挂第二层钢筋，第二层钢筋网的制作、安装同第一层钢筋网。喷射第三层混凝土，第三层混凝土厚度30mm，强度C20。3、分层喷射应在前一层砼终凝1h后再进行喷射，第二次喷射前应先用清水清洗喷层面。4、向钢筋网喷射时，喷头应稍微倾斜，网后混凝土的流动性应大一些，使其喷射的砼密实性好。5、喷层厚度检查，检查记录应定期报送业主、监理单位，经检查，喷射砼厚度未达设计厚度的应按要求进行补喷，所有喷射砼都必须经监理检查合格后才能进行验收。6、经检查喷射砼中有鼓皮、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位，应及时予以清理和修补。7、混凝土养护：喷射砼施工完毕后应及时进行养护，养护可采用塑料布遮盖、也可采用草垫等保湿性材料遮掩，同时保证每天至少浇水两次。\n第四章施工质量保证措施第一节质量目标及质量保证体系一、质量目标本工程质量目标为：产品质量一次检验合格率100％以上；产品质量一次交付合格率100％；杜绝发生重大质量事故；顾客满意度达到100%；合同履约率100％。为实现质量目标，我公司筹建了强有力的项目部领导班子，建立全面有效的质量保证体系和管理制度，并严格加以实施，确保工程施工质量。认真贯彻执行国家基本建设“百年大计，质量第一”的方计，运用ISO9001标准，保证使所有影响施工质量的过程处于受控状态，确保工程施工质量，满足施工合同的质量要求。二、质量保证体系为了确保工程质量，实行三级质量管理制度，下级对上一级负责。项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任小组组长，为施工质量第一责任人，对本项目施工质量全面负责；项目部内设质检部，每个现场施工作业队配专职质检工程师，对各分项工程的施工质量和施工作业队的工序施工质量进行检查；班组设质量检查员，对本班组的施工质量负责。第二节质量保证措施1、建立开工前的技术交底制度\n每项工程开工前，由主管技术的工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、施工方法和注意事项等。每个工序开工前由施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体员工在彻底明了施工对象的情况下进行施工。2、建立“五不施工”、“三不交接”及“三检”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经换手核签不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上一工序不合格不进入下一工序施工。“三不交接”：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“工序三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。3、建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签字，并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明。4、建立严格的“跟踪检测”制度跟踪检测将由项目部质检部和施工队质检工程师进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。5、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度，对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检部组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收的内容包括：A）进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；B）供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；C）产品现场质量检查，并填写检查验收记录；\nD）取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，要马上清除出场，不得在场内存放。6、建立健全原材料、成品、半成品的管理制度检查合格后进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。7、建立原始资料和质量记录的保存制度本工程中的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束时装订成册交质检部。质量安全部应将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。我公司同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。8、建立和实施质量奖惩制度，加大奖惩力度，与每月质量考核相结合，做到重奖重罚。9、认真推行全面质量管理制度，围绕施工中的难点和关键点，改进施工工艺，提高工程质量。10、加强施工过程质量控制：钻孔完成后应及时对锚孔进行清孔，对孔深、孔径、锚孔的倾斜率等进行检查验收，验收合格后方能进行下道工序施工。锚杆灌浆前，及时对砂浆进行\n强度试配，对水泥、砂、锚杆进行抽样检验，并将试验报告送呈监理工程师核验，同意后方可作为锚杆灌浆施工喷射混凝土施工时，每层混凝土施工前必须对上道工序进行检查验收，验收合格方能进行下道工序施工。第三节主要岗位质量管理职能：1、项目经理①全面领导和组织项目部质量保证工作，对工程质量负全面责任。②贯彻执行上级颁发的质量管理的政策、规定、制度和要求。③结合施工实际对职工组织教育。④协调各部门、各单位的质量管理工作关系，及时组织讨论和质量策划活动。⑤组织制定和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励取得显著工作成绩的人员和惩罚出现质量事故问题的责任者。⑥监督施工中全面推行ISO9001标准。2、项目总工程师①执行经理决策意识，负责具体组织，指导质量保证活动的开展。②对项目工程质量保证工作的技术问题负全面责任。③组织作好有关技术规范、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作。④参加或组织质量工作会议，针对信息情报分析得出具体倾向性问题或质量问题，提出技术措施和意见。⑤对违反技术要求和操作规程质量管理规定的，有权随时制止和纠正。3、项目质量管理部①对工程质量保证活动的开展及后果负全面责任。\n②贯彻上级的各项质量政策、规定，及时组织项目施工中各项质量管理活动的实施。③监督检查质检人员的工作质量，发现问题有权处理解决。④有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止施工。⑤分析质量动态及综合质量信息，及时提出处理意见上报项目经理。⑥负责组织工程质量检查，参加组织质量事故分析会，调查分析并及时提出对事故责任人的处理意见。⑦执行质量奖罚。⑧对工程不合格或质量保证工作失误造成质量问题的应负管理责任。⑨负责组织落实ISO9001标准的实施，并及时向有关部门报告质量保证体系运行情况。4、施工队长①施工队长是施工的组织者和实施质量保证活动的直接领导，对工程施工质量负有直接责任。②组织本单位的质量活动，认真落实质量计划及技术管理部门下达的各项措施要求。③虚心接受质量部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题进行认真处理或整改，并针对问题性质调查情况进行分析，及时采取措施。④负责组织本单位的质量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展，督促施工班组作好自检记录和施工记录。⑤认真处理质量和进度关系，严格要求职工按施工程序办事。⑥坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程不按程序办事而使质量低劣的应及时制止并返工。\n⑦负责向主管部门提供质量事故的真实情况，不得假报或隐瞒。5、操作者①操作者应对各自作业活动的质量负直接责任，特殊工种持证上岗。②按操作指导书或交底及图纸要求施工，凡因违反上述要求，造成质量事故，均应负操作责任。③按质量控制程序作好施工自检工作，认真记录检查结果并作好施工及检验标识。④做到不合格器材不使用，上道工序不合格不接受，本道工序不合格不交出。⑤接受技术、质量检查人员的监督检查，出现问题立即整改。6、专职质量检查员①专职质量检查人员是严把质量关、对工程质量进行全面监督检查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对其所辖范围的质量监督检查工作负全面责任。②发现施工中违反操作规程、技术措施、图纸要求时，应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工并向技术、质量和行政负责人汇报。③收集、整理施工过程中的记录，按规定向质量部门及时、准确、如实填报各种质量报表。④参加工程质量动态分析和事故调查与分析。⑤参与工序及工程产品质量审核。第五章施工安全生产保证措施第一节安全保证措施1、为贯彻“安全第一、预防为主”\n的方针，发挥安全检查保证体系的作用，加强全员、全方位的安全管理，明确安全保证体系，建立健全以项目经理为主的安全保证体系。安全目标明确、安全责任分解到每个班组和每位员工，做到人人讲安全、人人重安全。2、加强安全教育，组织所有施工人员学习有关安全法规及条例，并经考试合格后方可上岗。在安全管理工作上，做到思想到位、责任到位、组织到位、措施到位。3、认真执行安全监察制度，加强现场安全管理，消灭“三违”现象，正确使用安全防护用品。4、定期（每月一次）或不定期组织安全检查，召开安全工作会议。研究和解决现场存在的安全问题。布置下一步的安全工作。对检查出的问题以通知的形式下发给有关责任单位限期整改。5、逐级签订“安全文明施工责任状”。认真执行安全施工措施的编制、审批交底制度、履行全员签字手续。安全措施作到针对性强、安全防护措施具体。第二节安全技术措施1、加强安全技术措施的编制和审查。切实做到一切施工活动都要有安全施工措施，并在施工前进行交底，接交双方必须签字，无安全技术措施或施工前未交底，严禁施工。2、大力开展群众性的安全活动，以施工队、班组为单位，开展创安全文明施工工区和班组活动，组织安全文明施工评比竞赛。3、合理安排施工程序计划，尽量避免或减少交叉施工，对必须交叉施工的区域加强安全防护设施，防止人身和设备事故发生。4、配备好充沛的安全生产物资。第三节现场安全保卫措施\n针对现场施工高空作业较多，交叉频繁等诸多因素，必须加强现场安全管理，采取如下安全设施及防护措施:1、加强对现场施工临时供电电源和消防设施的检查、维护。2、加强现场机具设置、机械类，有针对性的安全操作规程。3、特殊工种作业人员持证上岗。4、采用高处作业悬挂安全网。所有手持电动工具、电源箱、焊机均要安装漏电保护器，并有专人管理。第四节防火措施1、施工时，要查清周围电线、电缆、易燃物的状况，维护好现场用电秩序，严禁在易燃物品处动明火，防止机械设备触及高压线，严禁乱拉、乱接电线、严禁用电炉子、电暖器等易失火的电器。2、电缆、电线要经常维护检查，防止短路失火。3、组织有关人员经常进行防火检查，及时清理火源周围的易燃物。第六章施工进度计划控制与施工工期保证措施第一节施工进度计划一、施工流水段划分1、本工程包括脚手架搭设、清坡、锚杆钻孔灌、坡面挂网喷射砼、浆砌坡脚等施工内容，拟将本工程按边坡长度划分为四个施工段：A-C段为第一施工段，该段长100米；C-E段为第二施工段，该段长90米；E-G段为第三施工段，该段长90米；G-J段为四施工段，该段长100米。\n2、工程总进度计划应综合考虑，钻孔、灌浆、喷射砼等各专业分项工程的施工程序和工期计划，相互协调配合。二、施工进度计划本工程施工总工期计划：120天，施工进度计划详见附表四：“计划开、竣工日期和施工进度计划网络图”。第二节确保工期的措施1、按项目管理体制，实行项目经理负责制，推行项目法施工。2、全公司范围内组织技术过硬、素质高的施工作业队伍进场，主要工程项目实行二班作业。3、做好各项施工准备工作，特别是原材料、机械设备应提前做好计划，按要求时间进场、保质、保量及时到位。4、严格采用网络计划施工，实行网络计划控制，利用微机进行动态管理，通过对网络图进行时间参数的计算，找出计划中的关键工种和关键线路，针对关键工种和关键线路合理调配人力、物力、资金，确保计划目标的完成。5、提高工序质量合格率，减少因施工质量不符合要求而返工造成的工期延误。6、在计划按排中落实雨季施工措施，保证施工的均衡性、连续性。7、针对边坡治理的施工特点，合理安排施工计划，进行分段并行施工，交叉施工，加快施工进度。8、在总体施工计划下，制定各工种月、旬、周计划。制定合理的工期目标奖罚制度。项目经理部坚持每周例会制度，施工队坚持每日工程进度调度统计、报告制度。\n9、施工队、班组以责任承包与效益挂钩，充分调动全体人员的积极性和创造性。10、正确处理工程进度与经济性的关系，必要时加大人、财、物的投入，确保工期目标的实现。11、积极推广新技术、新工艺、新设备，大力应用科技成果，通过娴熟的施工工艺加快施工进度。第七章文明施工与环境保护措施第一节文明施工措施安全文明施工是表现企业形象的一个重要途径，是体现我公司管理水平的一个平台，我公司决心将此工程作为企业对外展示的窗口，进行全面规划和细致管理。1、施工场地:在施工区域内的所有物资、设备、机具等实行统一分片管理，分区负责，标识清楚，定期进行检查和总结评比，做到存放整齐、交通畅通，场地整洁。施工临时用地做到统一规划、统一建设，尽量少用地，严禁乱搭乱盖。2、文明施工的组织管理：项目经理部对本工程的文明施工负全权责任，通过安全监察员督促指挥各施工作业班组搞好各项文明施工生产。各班组长对本工组的文明施工负责，做到责任明确、目标到人。安全文明施工监察员作为文明施工的专职负责人，在项目经理部的领导下，主抓现场的文明施工，并制定和实施文明施工细则。\n3、文明施工保证措施（1）保持施工现场清洁。坚持“工完，料净，场地清”的施工原则。（2）尽可能选用噪音小的设备进行施工。（3）合理安排施工时间，减少夜间施工。（4）积极和周围各单位开展文明共建活动。（5）严格按《建设工程文明施工规定及考核办法》进行施工现场的文明施工考核，确保文明施工的实施效果。第二节环境保护本工程项目部进场后应做好环境保护的全面规划，对环保工作综合治理，并与当地环保部门取得联系，按环保规定，做好施工现场的环境保护工作，具体措施如下:1、成立环保小组，建立环保措施，项目经理部、班（组）队分级管理，负责检查、监督各项环保工作的落实。2、对职工进行环保知识教育，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。3、防止污染与水土流失措施：施工、生活中的废水要经过沉淀处理，废渣、垃圾、弃土要统一妥善处理，堆放到指定地点，严禁乱扔乱弃、污染环境。施工完工后，除已征得建设单位同意外，拆除一切生产、生活设施，并彻底清理，恢复原貌。