班组长日常管理1

班组长日常管理1

班组长如何做好现场日常管理工作 主讲：魏晓红 目录 一、现场日常工作 二、作业日报管理 三、生产过程核心业务 一 . 现场的日常工作 大部分的质量问题用现场 , 现物 , 现实的原则 , 以低 成本 , 常识性的方法来解决 取消此作业 — 用容易的方法代替 不要人做 — 尽量用机器控制 , 减少偏差 使作业容易化 — 分解 , 合并 , 删除 , 简化 检查 — 无法杜绝问题的发生时 , 通过检查来防止不良 品流入下一工序 . 设置检查点是关键 降低影响 — 不良无法根治时 , 努力降低不良的影响 , 控制在可接收的范围之内 1.1 质量管理 成本管理是指管理开发 , 生产及销售良好质量的产品和服务的过程时 , 又能降低或维持目标成本 降低成本 = 解雇员工 ; 组织重整 ; 降低成本 = 消除浪费 . 剔除过度的资源耗用 改进质量 改进制造方法 , 减少错误和维修 , 提高合格率 提高生产力以降低成本 以较少的资源 ( 投入 ), 生产出相同的产品 ( 产出 ) 以相同的资源 ( 投入 ), 生产出较多的产品 ( 产出 ) 1.2 成本管理 一 . 现场的日常工作 降低库存 库存占用空间 ; 延长生产交期 ; 吞噬流动资金 ; 不产生附加价值 ; 增加质量隐患 ; 容易造成报废 缩短生产线 设计更短的生产线 , 容易降低平衡损失率 , 减少错误发生的机会 减少机器停机时间 停机会中断生产活动 , 增加营运成本 新员工未训练就操作机器 , 实际延误等于停机 1.2 成本管理 一 . 现场的日常工作 减少空间 一般企业 :4 倍空间 ;2 倍人力 ;10 倍交货期 现场对总成本降低的作用 缩短生产流程 , 保持弹性和效率 避免不合格品 避免不当停机 现场是一面镜子 , 可以反映出公司管理制度的质量 ; 也是一个窗口 , 使我们可以看到管理的真正实力 1.2 成本管理 一 . 现场的日常工作 交货期是指及时送达所需求数量的产品或服务 质量是成本及交货期的基础 交货期 : 购买材料 — 出货 ; 付款 — 收款 缩短交货期 , 意味着提高资金周转率 包含了改进以及加速顾客订单的反馈 消除无附加价值的活动 , 降低成本 1.3 交货期管理 一 . 现场的日常工作 生产作业计划是否明确合理 , 与实际有无困难 计划调整对人员 , 设备及其他方面的影响 人员出勤 , 异动的状况 , 员工精神状态 , 士气 员工的工作技能 ( 能力 , 速度 , 程度 ) 缺料 , 设备故障等引起的停产时间 不良发生的原因及对策 , 不良品的善后处理 零部件 , 工装夹具 , 生产辅料是否足够齐备 生产是否正常 , 能否完成生产计划 工作方法是否合适 , 是否存在浪费 , 有无可改善之处 1.4 作业内容 一 . 现场的日常工作 经常深入生产第一线 确保各项信息资源迅速接受 , 传达 , 实施 了解生产能力 注意员工的精神状态 , 情绪 , 工作表现 利用秒钟等工具进行时间研究 1.5 基本方法 一 . 现场的日常工作 如有异常 , 必须及时处理 , 并报告上级 ( 制度化 ) 通过示范 , 纠正 , 直接指导等方式来教育员工 对员工要明确说明这样做的原因及必要性 安排工作时要明确期限和目标 , 人员尽量精简 跟踪员工的工作进度 , 评价其工作结果并予以反馈 1.6 注意事项 一 . 现场的日常工作 如何处理员工抱怨？ 耐心倾听抱怨 尽量了解起因 有效沟通 处理果断 防止负面影响进一步扩大 1.7 思考题 一 . 现场的日常工作 作业日报是生产经营的重要资料 , 是计划指令制定的来源和依据 交货期管理 , 品质管理 , 成本管理 , 安全管理等多个项目管理的工具 方便与上司和其他部门传递情报 , 交流信息 出现各种异常或问题时 , 作为原因追踪的资料 帮助管理者掌握现场的实际情况 二 ﹑ 作业日报的管理 9.1 作业日报 需要描述记录的地方太多 , 写起来很费时间 需要考虑 , 回忆和判断的事项太多 , 很异常 , 所以马马虎虎填完就算了 自己不愿意写而让他人代劳 没有指导过怎样填 , 所以随便填就行了 工作日报只是当资料收集起来 , 上司也不看 , 也没有什么用 9.2 常见问题 二 ﹑ 作业日报的管理 必要的事项齐备 , 但是项目尽量精简 项目顺序要符合实际作业或逻辑习惯 尽量减少文字描述或数量填写 , 用符号或线条代替记入 采用标准用纸 , 避免过大或过小 , 方便存档 2.3 作业设计要求 二 ﹑ 作业日报的管理 向相关人员说明其作用 , 让人认识到其重要性 班组名 , 作业者名 , 产品名 , 批量号等基本内容可以由现场办公室人员填好 , 再发给作业者填写其他事项 , 这样可以减轻作业者的填写负担 生产数量 , 加工时间等只有作业者才清楚的内容 , 由作业者记录 要养成写完后再度确认的习惯 管理人员要认真审阅作业日报 , 及时指出异常点并协助解决问题 , 形成良好的互动局面 现场人员根据日报把握作业的异常趋向 , 并针对这种趋向实施重点指导 2.4 日报处理 二 ﹑ 作业日报的管理 每人的工作日报是否准确 材料 , 作业 , 产品有无异常 每位员工的作业效率是否达到预期目标 作业效率是提高还是下降了 , 为什么 整体效率能否反映每个人的工作效率 生产效率与设备效率的变化情况 是否严守生产计划 ( 交期 , 数量 ) 不良状况及相应的工时损失 哪些地方有尚需改善之处 , 整体实绩如何 2.5 内容把握 二 ﹑ 作业日报的管理 确认作业报表 ( 工时 , 产量 , 异常现象 ) 使用统计手法对能力进行管理 ( 均衡情况 , 变化推移 , 计划与积累 , 异常说明 ) 使用图表统计分析效率 , 成果的变化情况 调整计划或目标参数 注意事项 发现问题调查原因 , 批评指导 , 直到其掌握为止 掌握每位员工的知识水平 , 技术 , 经验 , 干劲及兴趣爱好 , 在必要时给予耐心细致的指导 总结 , 整理现场的问题点 , 找到影响效率的关键 9.6 基本方法 二 ﹑ 作业日报的管理 3.1 每天工作顺序 三、生产过程核心业务 3.1 每天工作顺序 三、生产过程核心业务 早会是基层管理的重要一环！ 要点： A 、考勤 B 、工作安排 C 、重要事项传达 D 、营造正式工作的紧张气氛 3.2 早会要点 三、生产过程核心业务 内容： A 、教育 50% 新产品、新方法的说明 标准化工作 品质异常及个人品质、效率的掌握 B 、理念 25% 工作教养 工作伦理 工作习惯 C 、目标 生产安排 工作目标 政令传达、市场反应 132 早会内容 三、生产过程核心业务 A 、生产能力的确认 : 实际产能 = 标准产能？ B 、近期品质状况如何？ C 、是否有新型号 （或试生产） ？ 3.3 计划确认 三、生产过程核心业务 作业标准确认 □必须使用最新的版本 □参照最新版一览表 □注意最新一次修改履历 挂在相应的工位吗？ 是否容易看得到？ 员工有无不明白的地方？ 10.4 生产准备 三、生产过程核心业务 3.5 生产结束确认 A 、制品委托检查 B 、水、电、气关闭 C 、设备关闭 D 、材料退库 E 、不良品处理 F 、 5S 状态 还是 5S ！ 三、生产过程核心业务 3.6 工作日记 □ 工作中的疑问点 □ 上司的指导、启发 □ 工作心得 □ 员工的表现、思想动态 □ 员工的建议、改善提议 三、生产过程核心业务 3.7 交接班记录 □ 计划达成情况 □ 品质异常状况 □ 上级指示事项 □ 班次间的材料、制品交接 □ 生产异常状况 三、生产过程核心业务 3.8 材料确认 数量是否在合理范围内？ 材料（零部件）是否按物料清单出库？ 按要求摆放在指定的地方吗？ 提示：生产线区域内只能按 5S 核对表 的要求存放一定数量的材料 其余的材料放置在待投入区 三、生产过程核心业务 3.9 变更确认 有无变更指示书 有无特别指示书 有无特采指示书 提示：特采品投入时必须在制品 物料卡上注明： XX 材料特采 三、生产过程核心业务 3.10 工程确认 a 、抽检材料、部品，记录重要材料的批次 投入时间。注意保留零件票。 b 、抽检制品，并如实填写工程品质数据。 c 、确认不良品，层别分析并寻找对策。 确认是班组长最基本也是最重要的工作 工程品质的确认 三、生产过程核心业务