机械危险因素

机械危险因素

机械设备 的主要危害因素 　　 机械设备的危害主要有 三 方面的因素： 一是机械设备本身存在的危险， 如上面提到的设计、制造、安装、维护、保养不当等因素 ， 安全术语上称之为物的不安全因素； 一是人员操作不当的危险， 如操作人员违反操作规程作业、操作机械时精力不集中、操作机械时未按规定佩戴劳保用品等 ， 　 安全术语上称它为人的不安全 行为。 另一方面是安全生 产规 章制度不健全、安全教育培 训 不到位等管理上存在的缺陷 。 五 、 机 械危 险 因素的主要 类 型 　　 根 据历 年 机 械安全事故 发 生的原因，可以把 机 械 设备 危 险 因素分 为 以下 几种 型。 　 1 、 机 械 设备 靜止 时 的危 险 ； 　 2 、 机 械 设备 作直 线运动时 的危 险 ； 　 3 、 机械设备 作旋 转运动时 的危 险 ； 　 4 、 飞 出物 击伤 的危 险 ； 　 5 、 触电危险 、噪 声 危 险 、灼 烫 和 冷 冻 危 险 等。 机 械 静 止 时 的危 险 及 预 防 1 、机 械 静止时的危险 如机械设备本身未投入使用，但人接触或与之作相对运动时可能会发生危险。如切削工具的锐利部分(锯床的锯片、钻床的钻头、铣床的铣刀以及其它刀具等)；机械设备突出的较长的机械部分(设备表面的螺丝、吊钩、手柄、扶手等)；工具、设备边缘的锐利飞边 和粗糙的表面部分(未打磨的毛边 、设备翘起的铭牌等)；引起滑跌、 坠落的工作平台等。 　 所以机械设备在静止时，人在工作或通过时与之接触、作相对运动时也照样会发生危险 。 如手、身体的外露部分不小心被锯床的锯片、钻床的钻头割伤；身体、脑袋碰在机械设备表面的螺丝、吊钩、手柄等被撞伤；手、身体的外露部分被机械设备 上翘起的铭牌划伤；从机械 设备的通道、工作平台滑跌 、坠落下来摔扭伤等等。 2 、 机 械 静 止危 险 的 预 防： 机 械 静 止危 险 的 预 防，要求我 们对切削工具使用后必须摆放整齐归位，严禁随意存放；对机械设备突出的较长的机械部分可以加装防护屏、划分警戒线、安装警告牌、作业人员戴安全帽等方式，防止人员靠近和碰挂而伤 及 人体；对工具、设备边缘的飞边和粗糙表面 部 分可以通过穿戴个体劳保用品加以防护，如穿合适的工作 服 、戴好手套等；对 能夠起滑跌、墜落的工作平台，可以加裝防 护栏 、穿防滑鞋、 经 常清洗工作平台上易 导 致滑跌的油污等方式， 对离 基准面2米以上的工作平台， 必须加装防护栏等 。 3 、 机 械 静 止 时导致 的事故案例： 　　 90年代初，本人 从空军 航空 机务学 校 毕业后 分到 空军 航空兵某部不久。在一次 执 行任 务 中，一同前往的同窗 战 友便因 脸 部碰撞在 机 械的 锐 利部分（ 飞机机翼 上） 导致严 重的 毁 容事故。 事故 发 生前， 该战 友因天 气较热 ，便解 开 工作服衣扣 （ 违章） 上 飞机进 行 检 修作 业 ，在 检 修起落架 仓时 ，工作服被 风 吹起搭在一 机 件上。 当 他 检 修完 毕 准 备进 行下一 个 工作 项 目 时 ，因 没 注意到衣服被 机 件 挂 住，便猛 一起身， 这时 在被 挂 住衣服的作用力下 ，毫 无 防 备 的他 脸 部猛撞在 机翼 上， 从 而 导 致 该 起不 该发 生的事故。 　 　　 机 械直 线运动时 的危 险 及 预 防 1 、 机械设备直线运动时的危险 　　 机 械 设备 直 线运动 危 险 包括 橫向直 线运动时 的危 险 、 纵 向直 线运动时 的危 险 。如 起重机 械 在吊运货物时 下 坠 的 势 能；刨切 机 械、注塑 机 械橫向直 线 运动时 的危 险 ； 压 力 机 械、 冲 压机 械向下直 线运动时 的危 险 ；牛 头 刨床的刨刀、 带锯 床的 直 线运动 等。 　　 2 、 起重 机 械直 线运动时 的危 险 　　 起重机如龙门架、行车、电动葫芦、吊蓝、塔吊等在吊运货物时滑脱或吊钩、吊绳断裂坠落伤人。这问题不发生则已，一发生就可能导致人员重伤、死亡或设备严重损毁事故，历年来，因各种起重机吊运货物时 斜吊、拔吊、吊 运货 物下面站人、起重 机 械 保 养 不 当 等原因而 导 致的起吊物 滑脱或吊钩、吊绳断裂坠落伤 人的事故数不胜数。 3 、 起重 机 械安全事故案例 　　 200 8 年 2 月， 在 广东一家建筑工地上，有一台起重机正在吊运大约1吨重的钢材，由于在吊运前重心未放均匀，在吊到约 10 米 左右 时，钢材倾斜后从吊钩上坠落下来，1吨重的钢材一下将下面的两名工人一个压得脑浆直流当场死亡，一个被压断双腿。 2009 年 6 月，广东省惠州市一企业因使用的行车未按规定进行维修保养，在吊运设备时 ，刹车装置失控导致设备砸向 地面，导致数百万元的设备严 重损坏，并险些将一名员工砸 伤。 4 、起重机直线运动危险的预防 从事起重、吊运作业的员工 或維修人員， 应加强起重机械 以下关键部位的检查、保养。 （ 1 ）钢丝绳的检查 A 、低速运转，检查卷筒上的固定部位、卷筒上的绳子、通过滑轮的钢丝绳、平衡轮的钢丝绳、其他固定连接部位等是否固定、连接牢靠。钢丝绳磨损或钢丝断裂到十分之一时，钢丝绳传动轮磨损到三分之一时； 钢丝绳严重磨损、变形、腐蚀时 必须更换。 B 、钢丝绳应保持良好的润滑状 　 　 　 　 态，所有润滑剂应符合绳的要求。 （ 2 ）吊钩（分锻钩和板钩）的检查和安全使用 A 、不得超负荷使用。吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额 定起重量。 B 、吊钩在使用过程中 , 应经常检查吊钩的表面情况 , 保持光滑、 无裂纹、无刻痕；吊钩的危险断面高度磨损超过 10% 、有裂纹、 破口、发纹、经负荷试验产生永久性变形等，必须更新。 （ 3 ）板钩的检查 A 、经常检查铆钉是否松动、衬套、 销子、小孔、耳环及紧固件的磨损 情况。 B 、当板钩衬套磨损到厚度的 50% 时 , 当销子的磨损量为公称 直径的 3%-5% 时 , 须换新。 （ 4 ）滑轮组与卷筒的检查 A 、当金属铸造滑轮出现裂纹、轮槽不均匀磨损达到 3 毫米、 轮槽壁厚磨损达原壁厚的 20% 、因磨损使轮槽底直径减少量 达钢丝绳直径的 50% 时必须报废。 B 、卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的性能 , 卷 筒凸缘的高度应比最外层钢丝绳 高度高 2 倍。 C 、当卷筒出现裂纹、筒壁磨损量 达原厚度的 20% 时应报废。 （ 5 ）制动器的检查 A 、动力驱动的起重机，其起升、变幅、运行、回转机构都 必须装设制动器。人力驱动的起重机，起升机构和变幅机构 也必须装设制动器或停止器。起升机构和变幅机构的制动器必须采用常闭式制动器。当起升机构采用自由下降的方式落下货物时，必须装有可操纵的常闭式制动器，并严格控制下降货物的重量。 B 、吊运炽热金属或易燃、易爆等危 险品的起重机，每套驱动装置都应 装设两套制动器。 C 、制动器应与机构工作级别相协调 ，制动轮的温度不应超过 200 ℃ ；制 动摩擦垫片与制动轮的实际接触面积不应小于理论接触面积 的 70% D 、控制制动器的操纵部位，如踏板、操作手柄等，应有防 滑性能。 E 、制动器零件出现裂纹、变形时，应当报废；制动摩擦片 的磨损量达原厚度的 50% ，小轴 或轴孔直径磨损量达原直径的 50% ，起升、变幅机构的制动 轮缘厚度磨损达原厚度的 40% 时，应当报废 。 （ 6 ）齿轮与齿轮联轴器的检查 A 、当齿轮点蚀损伤齿合面的 30% 或深度达齿厚的 10% 时，以及在齿轮产生裂纹、断齿时应当报废。 B 、当齿轮联轴器出现裂纹、断齿或齿厚磨损量达 15-20% 时，应当报废。 C 、减速器应经常检查地脚栓不得有松动； 当环境温度在 25℃ 时，一般温度不能超过 60-70 ℃ ；齿轮啮合声音应均 匀轻快，不得有噪声及撞击声； 密封良好，不渗油或漏油现象， 齿轮油一般每 2 年更换一次。 （ 7 ）车轮与轨道的检查 A 、检查车轮有裂纹，轮缘厚度磨损达原厚度的 50% ，轮缘弯曲变形达原厚度的 20% ，踏面厚度达原厚度的 15% ，椭圆度达 0.5-1 ㎜时，应当报废。 B 、钢轨不得有裂纹，夹板 不应松脱，连接螺栓齐全可 靠，不应有严重变形等。 　 　 为确保起重机械的安全使用，除做好以上检查工作外，还必须做到以下几点： A 、建立健全规章制度，加强起重机械的安全管理。 B 、实行从业人员、维修保养人员持证上岗制度，杜绝无证人员操作、维修起重机械。 C 、在货物起吊后严禁站在起重机所吊运的货物下面，并加强现场警戒，防止其它人员 通行。 D 、货物起吊时必须垂直进行 ，严禁斜吊 、拔吊及超負荷使 用， 严 禁 从 人 头 上吊越及在半 空中 长时间 停留 。 E 、货物起吊前应捆绑牢靠、重量均衡等。 电动葫芦的安全使用 电动葫芦是一种把电动机、钢丝卷筒、减速器、制动器 及运行小车合为一体的小型轻巧的起重机械。由于它轻巧 灵活，成本低，所以广泛地用在中、小型物品的起重运输 过程中。但电动葫芦的安全问题不容忽视，它必须注意以下 问题： （ 1 ）使用前检查 A 、在操作者步行范围内和重物通过的线路上应无障碍物。 B 、手控按钮上下、左右方向应动作准确灵活。 C 、电动机和减速器应无异常声音。 D 、制动器灵活可靠。 E 、电动机运行轨道上应无异物。 F 、上下限位器动作应准确。 G 、吊钩止动螺母应紧固；吊钩在水平和垂直方向转动应灵活；吊钩滑轮转动灵活。 H 、钢丝绳应无明显缺陷，在卷筒上排列整齐，无脱开滑轮槽迹象，润滑良好。 I 、电动葫芦的使用环境温度 -25--40℃ 。 （ 2 ）使用注意事项 A 、不适用于充满腐蚀性气体或相对湿度大于 85% 的场所， 不能代替防爆葫芦，不宜吊运熔化金属或有毒、易燃和易爆物品。 B 、不得斜吊重物，禁止超负荷使用。 C 、在使用过程中，操作人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣、打结、掉槽、磨损等现象，并经常检查导绳器和限位 开关是否安全可靠。 D 、在日常工作中，不得人为的使用限位器来停止重物提升或停止设备运行。 E 、工作完毕后，须关闭总开关，切断主电源。 F 、应设专门维修保养人员每周对电动葫芦的主要性能和安全状态检查一次，发现故障应及时排除。 G 、电动机风扇制动轮上的制动环，不许沾有油污，调整螺母应紧固。 H 、润滑部分应及时加适量的润滑油，润滑油应清洁无杂质。润滑油约 2 个月更换一次。 I 、不工作时，不允许将重物悬挂在空中；使用完毕应停在安全的地方。 冲压机械的安全使用 1 、冲压机械直线运动时的危险 冲压机械 按压力区分为 300T 以上的大型冲压机、 100- 300T 的中型冲压机、 100T 以下的小型冲压机。 冲压工艺在机械、电子、轻工等工业中广泛应用，冲压设 备开机率高、产品变化快，操 作单调频繁。工人在一个工作 班内上下料坯和开关动作有的 高达几万次，很容易引起精神 疲劳和动作不协调而导致人身 伤害事故。 根据有关资料介绍，以冲压机械吨位区分， 50T 以下的 小型压力机，由于台数多，行程速度快，占总事故率的 65% 。以操作方式区分，脚踏板操作，由于手脚不协调发 生事故占 69% 。以送取料坯方 式区分，直接用手的事故占 91% ，手用工具的事故占 6% ， 自动化送料的事故占 3% 。 2 、冲压机械直线运动危险的预防 实现冲压机械安全生产的技术途径，一是采用自动化、机 械化送取料坯，使人手不进入模具；二、是在模具设计上尽 可能地采用安全型模具；三、是在冲压机上安装可靠的安全 防护装置。 防止手不进入模具的安全防护装置 手用器具 ：分为吸力用具如电磁吸具、永磁吸具和真空 吸具；夹钳器具。 安全限位器 : 是固定在模口前边，料坯从安全限位器底 下送进，用限位器挡住不让手入模具。 拔手式安全防护装置 : 主要以冲压机滑块为动力 , 由连杆、 滑轮、拨手板等组成。当滑块下滑，操作者仍在危险区 时，手立即被推出危险区。 牵手式安全防护装置 : 牵手式安全防护装置是以冲压机 滑块为牵引力 , 通过杠杆、导向轮、绳索等，把仍在危险区内的手牵引出来。 防护栏罩 : 分为可调式防护栏罩、固定式防护罩、联锁式防护栏罩、脚踏板防护栏罩。 双手安全开关 : 双手安全开关或多位安全开关，是迫使操作者双手同时按开关或者全体操作者同时按开关才能接通控制电源，使滑块下滑工作。 触感联锁安全防护装置 　 牛 头 刨床、注塑 机 等 机 械 设备 在往 复 橫向直 线运动时 ， 将人挤压，因牛头刨床、注塑机在运动过程中，其活动部位在 工作 时会伸出机身以外的 范围，造成其运动部件将人挤 伤 ；工作部分易 将 人剪切。 牛头刨床、注塑机等机 械 往复横向直线运动时 的危 险 　 牛头刨床、注塑机等机 械 往复横向直线运动 事故案例： 　　 这类型事故曾在某个木材加工厂发生过多次，其中最为严重的一次是牛头刨床将人挤死。在事故发生前，一员工一上班便发现车间对面的公路上发生了一起交通事故，于是 便 在靠墙窗户边牛头刨床旁观看，事有凑 巧， 另一员工在未遵守操作规程要求中关于先观察周围环 境 再起动机器的前提下 ， 起动了该牛头刨床，牛头刨床的运动部位 一下便将在 窗戶 边观看热闹的员 工死死顶住，造成该员工当场被 压断肋骨死亡。 　 　 牛头刨床、注塑机等机 械 往复横向直线运动时 的危 险 及 预 防： 　　 在使用类似的机械设备时，一方面要 求安裝 设备时设 置好必要的安全距 离 ， 做好警示标志 ； 如在运动部位可能达到的地方画上警戒线 、 贴上警示标语 ， 或在机械设备起动前响铃；另一方面必须严格遵守操作 规程，在机械设备起动前一定要 先观察周围环 境 ，非特殊情况严 禁在机械设备运动部位可能达到 的地方逗留。 　 剪切机械、冲压机械在上下运行时，将人的手 剪、 压断 或将身体其它部位压伤。在机械安全事故中，剪切机械、冲 压机械造成人身伤害事故的比例是较 高的，约占整个机械安全事故的10% ，它也是五金加工、纸品加工及木 材加工企业最常见的人身伤害事故。 剪切机械、冲压机械上下直线运动时的危险 ： 剪切机械、冲压机械上下直线运动 事故案例： 　　 2 005 年 6 月，某造纸厂在使用大型剪切机剪切纸板时，一名员工 未按操作規程中起 动机 器前先按警鈴 及观察周围环境 的 操作 要求，而按下了剪切 机 起 动 按鈕，另一作 业员 在不知情的 情况下，头未及时缩回，几十 吨重的剪切机上模具将其头颅当场 剪断并压成粉碎，无头颅的躯体直 挺挺的倒在地面上 。 冲压机压断手 的事故更是不胜列举 。 　 剪切机械、冲压机械上下直线运动 危 险 的 预 防： 　　 类似机械设备，一方面不要随意拆除其安全防护装置(一般情况下这类机械设备都有双按钮、光电式、摆手式等安全防护装置及警铃、警告标志等)，一方面要求操作人员精力集中，禁止在作业时嘻笑打闹或边开动机器、边做与工作无关的事，再一方面是绝对杜绝违章作业行为，严格按操作规程进行操作，在 操作大型 机 器 设备 不能目 视 整 个机 器周 转环 境 　的， 启动机器前要先观察一下 　 周围情况； 同時，維修人員在 　安裝模具時必須固定牢靠、安 　裝准 确 ， 经 常 进 行 检 修、 保养 。 　 机 械旋 转运动时 的危 险 及 预 防 锯 床的 带锯 、 圆锯 旋 转运动时 的危險 木工加工作 业 常用的高速旋 转 的 带锯机锯片 、 圆锯 的 锯盘往返经过剪切区时 ， 极 易因 锯 片、 锯盘 缺 损 、裂痕、固定不牢以及所加工木材有 节 疤、 铁钉 、 动 物蛀痕等原因而 发 生人身 伤 害事故； 也可能因防 护 不 当 、近距 离 接 触锯 片、 锯盘 等原因而造 成人身 伤 害 。 　　 　 带锯 、 圆锯 旋 转运动时 的 预 防： 　　 这类 型 机械应经常检查锯片有无缺齿、裂纹 、 固定是否良好 、防 护 罩是否有效；作 业时 所加工的木材是否有 节 疤、 铁钉 、蛀痕等；作 业 人 员应 戴好 护 目 镜 、 长发 女工 还应 戴好工作帽 并盘 好 头发 、穿 紧 身衣物、避免戴首 饰 、 领带 、 围 巾， 严 禁近距 离 接 触锯 片、 锯盘时 戴手套作 业 ；作 业时 应 精力集中、 严 格遵守 劳动 　 纪 律。 　 车床、钻床、 銑床等 机械设备旋转运动时的危险 ： 　　 车 床、 钻 床、 铣 床等 机 械 设备旋转运动时 ， 易因 所加工 工件 裝卡 不牢 ，或 设备 切削刀具松 脱甩出伤人 ；以及 旋转部位卷缠 人 体 衣物、 头发 等 造成人身伤害事故。在操作机床时，如工件固定不牢，会在机械旋转作用力的影响下，将工件甩出，造成物体打击伤； 也可能会因衣物、项链、长发 接触旋转部位将人体卷缠而造 成人身伤害事故。 　 车床、钻床、 銑床等 机械设备旋转运动 事故案例　 某机械加工厂车床伤人事故案例 ：某机械加工厂有一位十八九岁左右的女工，长着一头乌黑发亮的长头发，那天她上班前刚好洗了个头未来得及晾干，于是便披头散发上岗操作车床(按规定，长发女工操作旋转机械设备时必须将头发盘起并戴好工作帽)。在加工一个细小零件时，由于头与机床近距离 接 触，飘散的头发被车床旋转部位一个螺丝挂住，在旋转惯性力的作用下，将该女工的 头猛的撞到机床上。后虽经医 院大力抢救，但仍留下了严重 脑震荡，成了一个生不如死的 植物人。 铣床伤手指案例： 某企业有一个长相一般、身材矮小的修理工，好不容易二十八九岁时在别人的介绍下交了一个女朋友。这修理工对这份迟来的爱非常的珍惜，为讨女友欢心，下班后经常精心打扮后去与女朋友约会。但由于工作原因，一双粗糙的手无论如何也无法掩盖，好几次在与女友亲热时将女友弄痛， 对此女友很是反感。 为改变这种被动局面 ， 该修理工灵机一动，想出了工作时戴手套作业的办法来，经过一段时间的尝试，效果的确不错。有一次该修理工在操作铣床加工一个零件时，为保养好双手，在明知操作旋转机械设备不允许戴手套的前提 　 下，仍然戴着一双手套操作。当时恰好被现场主管发现，对其进行批评教育后，该修理工表面上接受批评，当场把手套脱掉了，但现场主管一离开 ， 他又把手套穿上。大约过了半个小时，在现场附近的现场主管突然听到一声惨叫，跑出来一看，只见该修理工四个手指 ， 在手套一条线头的作用 力 下拉 到 高速旋轉的 铣刀上被整齐的 铣断，鲜血淋淋的手背连手套 还绞缠在铣床上。 　 车床、钻床、 銑床等 机械设备旋转运动危险的预 防： 　　 操作 車床、 钻 床、銑床等 旋转的机械设备时 ， 一定要将 所加工 机件 裝卡牢固，刀具固定 牢靠并进 行空 载试运 行正常 后 方可投入工作；在操作 时 注意控制好 机 床 负 荷；作 业时应戴好防护眼镜； 长发女工必须将头发盘起并 　 戴好工作帽；严禁戴手套从事 旋转机械作业。 砂 轮机 、切割 机 旋 转运动时 的危 险 　　 砂轮机 、切割 机 在高速旋 转运动时 ， 极 易因安裝位置、所加工工件固定不牢、 无 防 护 罩、砂 轮刚 度不夠、操作方法不 当 、未遵守安全操作 规 程等原因，而 导 致砂 轮 破裂、所加工工件固定不牢等 　原因 飞 出將人 击伤 或切割 　、打磨 产 生的高 温 引燃周 　 围 可燃物 导 致火 灾 事故。 　 砂轮机、切割机旋转运动时的危险预防： 　 在安装砂轮机时不要对着人员经常通行的地方；操作人员应戴好防护眼镜并站在侧面操作；在更新砂轮片时要固定牢靠、装好防护罩并进行静平衡 試 验二分钟左右再投入使用；所用的砂轮片必须声音清脆，树脂类、橡胶合成类的砂轮片储存年限不能超过一年；所磨 削的工件一定要装卡牢靠，不 允许用砂轮片的侧面直接磨削； 　砂轮片磨损到与法兰盘三分之 一时必须进行更换。 　 飞 出物 击伤 的危 险 及 预 防 1 、 飞出物击伤的危险 　　 飞 出的刀具或 机 械部件，如未 夹紧 的刀片、固定不牢的接 头 、破碎的砂 轮 片等；以及 飞 出的切 屑 、工件，如 连续 排出破碎而 飞 散的切屑 、鍛造加工中固定不牢的工 　件等 飞 出 将 人 击伤等 。 　 　 2 、 飞 出物 击伤 危 险 的 预 防： 　　 一方面要求在安裝、使用 时 必 须将 工件、刀具裝卡牢固， 对设备进 行定期的 检 查、 维 修、 保养 ，投入使用前先空 载试运 行正常 后进 行， 严 禁超負荷作 业 ；一方面要求作 业 人 员 必 须 戴好防 护 用品， 设备 危 险 部位加裝防 护 罩、防 护 屏等 。 对 高速 运转 有 飞 出物 击伤 可 能的部位，必 须 有防 飞 出物 击 伤 裝置。 机 械 触电 的危 险 及 预 防 1 、 机械设备触电 的危 险 ： 　　 机械设备 在使用 过 程中， 会 因振 动 、磨擦、 电气线 路老化等原因而使 线 路 绝缘层 破 损 引起漏 电 、短路 导 致人 身 触电 或火 灾 事故。 2 、机 械 设备触电 的危 险预 防： 　　 机械设备触电危险 的 预 防，要求在 电气线 路安裝、 保养时 固定、保 险 、 绝缘 良好、使用符合 规 定 载 荷的 电气线 路、有接地或接 零 保 护 裝置、 并尽 可能使用安全 电压 ；使用手持 电动 工具 时应 有保 险 　裝置，戴手套 并 站在 绝缘 板 上作 业 （可穿 绝缘较 好的 胶 鞋或站在干燥 绝缘 物上， 严 禁光 脚 作 业 ）。 机 械噪 声 的危 险 及 预 防 　 1 、 机 械噪 声 的危 险 ： 　　 机 械噪 声 的危 险 ，主要 来 自 于机 械 发 出的 声音对 人 体听觉 及心血管 系统 的 损 害， 导致 人的 听 力 减 弱和其它疾病。按我 国 《工 业 企 业 噪 声卫 生 标 准》的 规 定， 　工作 环 境的噪 声 不能超 过 　85分貝，目前可以提高到 　90分貝。 　 2 、 机械噪声危险的预防 ： 　 A 、可以通 过 采取隔 离 的措施， 将 噪 声 源 进 行隔 离 ； 　 B 、采取消 声 措施， 将机 械 设备 排出的 声音进 行消除； C 、 选择 吸音建 筑 ， 将 噪 声 源 进 行吸附； 　 D 、采取 个体 防 护 措施。 机 械灼 烫 的危 险 及 预 防 　 1 、 机 械灼 烫 的危 险 ： 　　 机 械 设备 在 运 行 过 程中 产 生的 热 能（如 锅炉 ）、各 运动 部位相互摩擦、內燃 机 排出的尾氣、 机 械 设备 的 发热 管、焊接形成的溶化物等 产 生的高 温 ， 极 易將人 体烫伤 ， 将机 械 设 备 不耐 温 部件、 电 源 线绝缘层 　烤化等。 　 2 、 机 械灼 烫 危 险 的 预 防： 　　 可以采取加強 个体 防 护 （如穿防 护 服、戴防 护 面具）、 设 置安全距 离 、加裝防 护栏 、在 产 生高 温 部位加裝防 护 屏、 设 置安全警示 标 志等方 法， 预 防人 体 接近高 温 部位 、 烫坏机 械 设备 易高 温 溶化 部件等。 　　 总 之，了解、掌握 机 械安全常 识 是 进 行 机 械安全作 业 的基 础 。只有通 过学习 、理解 机 械安全常 识 ，才能正 确识 別各 类机 械 设备 的危 险 因素， 并 在操作過程中加以防范。 据统计 ，在全 国 各 类机 械安全生 产 事故中，因人的不安全行 为 、 违 章冒 险 作 业导 致的安全生 产 事故，就占了 总个机 械安全事故的70%。但 愿 通 过 此次 学习 ， 对 大家以 后 的工作有所 启发 、有所 帮 助。