电焊工培训自老婆

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电焊工安全培训 1焊接与切割基础23焊接与切割工艺基础焊接变形和应力目录4焊接变形和应力职业病的预防5 焊接与切割基础1WeldingandcuttingFoundation 电焊工焊接与切割知识解读内容简介第一节焊接与切割基础一、焊接与切割原理和分类二、焊接与切割工艺基础1、焊接接头和坡口形式2、焊接位置及操作要点三、焊接变形和应力1、焊接发生变形和应力的原因和危害2、影响焊接变形的主要因素3、减小焊接变形和应力的措施4、焊接变形的矫正方法有两种四焊接缺陷及预防措施第二节电气焊工作的安全生产一、预防触电事故的措施二、预防电弧灼伤事故的措施三、预防火灾和爆炸事故的措施四、预防金属飞溅及机械性外伤的措施五、职业病的预防第三节气焊与气割安全一、气焊与气割原理和安全特点二、气割原理三、乙炔与氧气性质与使用安全要求本课件根据特种作业人员安全技术培训考核统编教材《焊工》（第二版）是金属焊接与切割作业人员安全技术培训考核用书，责编而成。 焊接与切割基础焊接原理焊接分类切割原理通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺。焊接可分为溶焊、压焊和钎焊三类。可分为热切割和冷切割，我们常用的是热切割。热切割主要有两种方法：气割和熔割。焊接与切割原理和分类 焊接与切割工艺基础2Weldingandcuttingprocessfoundation 焊接与切割工艺基础焊件的厚度、结构形状和使用条件等不同，焊接接头和坡口形式亦不相同。常用的焊接接头形式有对接接头、搭接接头和T形接头以及角接接头等。焊接接头和坡口形式 焊工俯视焊件平焊在焊件立面或倾斜面纵向焊接立焊在焊件立面或倾斜面横向焊接横焊焊工仰视焊件，焊接电弧位于焊件下方仰焊焊接与切割工艺基础焊接位置及操作要点 3焊接变形和应力Weldingdeformationandstress 焊接变形和应力焊接发生变形和应力的原因和危害焊接过程中对焊件不均匀的加热和冷却，是导致焊件产生变形和应力的主要原因，另一个原因是当熔池的金属由液态变为固态时，或从高温降为常温时，由于焊缝收缩，体积缩小。其危害主要有：焊件报废矫正费工时工伤事故 焊接变形和应力焊接变形的类型1扭曲变形2纵向或横向变形3角变形4弯曲变形5波浪变形 焊接材料的线性膨胀系数越大，焊后变形越大焊接结构的刚性焊接结构的装配机焊接顺序焊缝在结构中的位置NO.2NO.1NO.3NO.4焊接变形和应力影响焊接变形的主要因素 焊接变形和应力抑制法定位法预变形法减小焊接变形和应力的措施 焊接变形和应力逆向分段法焊后热处理预热法对称焊法减小焊接变形和应力的措施 焊接变形和应力焊接变形的矫正方法有两种机械矫正法火焰矫正法 焊接缺陷及预防措施4Weldingdefectsandpreventivemeasures 焊接缺陷及预防措施焊接缺陷指焊接过程中在焊接接头中产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象。焊条电弧焊常见的焊接缺陷有：裂纹（包括热裂纹、冷裂纹和延时裂纹）、孔穴（气孔）、固体夹杂（夹渣）、咬边、未熔合和未焊透、烧穿、焊瘤、焊缝尺寸不符合要求。 焊接缺陷及预防措施正确选用坡口角度及装配间隙；正确选择焊接电流；提高焊工操作技能；角焊缝时随时注意保持正确的焊条角度和焊接速度等。预防焊接缺陷的措施主要有 预防触电事故的措施1234弧焊设备的外壳必须接零或接地，且接线必须牢靠弧焊设备的初始接线、修理和检查必须由专人负责进行，焊工不可私自进行操作控制电源开关时，应戴好干燥的皮手套，面部不要对着开关焊钳应有可靠的绝缘，中断工作时，焊钳要放在安全的地方，防止焊钳与焊件之间产生短路而烧毁弧焊机工伤事故预防 预防触电事故的措施5678在潮湿的地点工作时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板在光线暗淡的地点作业时，使用照明灯的电压应不大于36V更换焊条时，不仅应带好手套，而且应避免身体与焊件接触焊接电缆必须有良好的绝缘，不可将电缆放在焊接电弧的附近或炽热的焊件金属上工伤事故预防 预防电弧灼伤事故的措施电弧灼伤措施焊工在施焊时必须穿好工作服，戴好电焊用手套和脚盖。绝对不允许卷起袖口，穿短袖以及敞开衣服等进行电焊作业，以防电焊飞溅物灼伤皮肤电焊工在施焊过程中更换焊条时，严禁乱扔焊条头，以免灼伤别人和引起火灾事故 预防火灾和爆炸事故的措施火灾和爆炸预防1、焊接与切割作业时，将作业场所lOm范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业场所的地沟、下水道内有无可燃液体和气体，以及是否有可能泄露到地沟和下水道内可燃易爆物质。2、高空焊接、切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕后应做到认真细致的检查、确认无火灾隐患后方可离开作业现场。3、应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，并在贮存、运输、使用等环节上应严格遵守安全操作规程。 预防火灾和爆炸事故的措施4、对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装使用和管理。5、焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。实施臵换时，臵换应彻底，要加强检测、注意监护、要有安全与技术措施。6、在煤矿井下从事焊割作业时，应严格执行《煤矿安全规程》和《作业规程》的规定。防火防爆人人有责 预防金属飞溅及机械性外伤的措施1、在焊接作业过程中，无论作业环境的好坏，都应注重个人防护,穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼镜、口罩、面罩等防护用品。2、焊件必须放臵平稳，特殊形状焊件应用支架或电焊胎夹具保持稳固。安全防护 预防金属飞溅及机械性外伤的措施3、焊接圆形工件的环节焊缝，施焊时不准用起重机吊转工件，也不能站在转动的工件上操作，防止跌落摔伤。4、焊接转动机械传动部分应设防护罩。5、清铲焊渣时应带护目镜。安全防护 职业病的预防5Preventionofoccupationaldisease 职业病的预防1、焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩。2、面罩应轻便、成型合适，耐热、不导电、不导热、不漏光。3、焊工工作时，应穿白色帆布工作服，防止弧光灼伤皮肤。4、操作时，焊工应该注意周围人员，以免强烈弧光伤害他人眼睛。5、在厂房内或人多的区域进行焊接时，尽可能地使用屏风板。6、焊接作业场所加强通风是防高温辐射的重要技术措施。预防弧光辐射、高温热辐射的措施 职业病的预防1、应判明火灾、爆炸的部位和引起火灾和爆炸的物质特性，迅速向矿调度室汇报2、现场人员应根据起火或爆炸物质的特性，采取有效的方法控制事故的蔓延，如迅速切断电源、撤离事故现场的氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆设备，正确使用灭火器材等措施。3、在事故处理时必须由专人负责，统一指挥。火灾、爆炸事故的紧急处理方法 4、灭火时，应采取防中毒、倒塌、坠落伤人的防范措施。5、为了便于查明起火原因、灭火过程中要尽可能地注意观察起火部位、蔓延方向等，灭火后应保护好现场。6、乙炔气和氧气瓶口着火时，设法立即关闭阀门。火灾、爆炸事故的紧急处理方法职业病的预防 感谢聆听Thanksforyourlistening