工作报告之班组班长年终评优材料

工作报告之班组班长年终评优材料

班长的年终评估材料 ‎2012年的工作令人难忘，令人印象深刻。工作内容的转变伴随着对工作思路和方法的一系列调整和调整，包括工作调整和心态调整。压力带来疲倦感，疲倦也带来收获的喜悦。在各位领导的支持下，在全体同仁的密切配合下，我热爱岗位，尊重职责，务实务实，完成了我的工作和领导交出的其他任务。‎ ‎2012年初，我从一名运营商晋升为一名代理班长。领导和同事肯定了我的工作，并让我对我的工作充满信心。‎ ‎2012年工作摘要。‎ ‎1成功完成生产任务 ‎（1）4月中旬，由于K1和K2开放了双班，V08人员数量减少，团体人数从15人减少到7人（包括他们自己）。与此同时，计划安排。截至4月底，V08座椅在三周内“集中”生产，产量也有所增加。面对减少人员和增加生产的两个难点，作为班长，通过早晚会议，同一团队的工作人员多次沟通，平息员工的情绪，抱怨环节，克服体力，人事情绪等困难，最后没有意外。在没有旷工的情况下，它到了4月底。‎ ‎（2）10月初，由于V80座椅后部配置质量高，合格产品数量无法满足客户需求，几乎导致客户停机。在这种情况下，作为代理班长的榜样，他率先通过延长工作时间赶到生产线，以满足客户的生产需求。‎ 在生产高峰期，面对生产困难，我和我的团队成员用我们的行动来解释“特殊困难，特别是战斗”的内在含义，确保产品的及时交付和成品的正常运输。‎ ‎2在V80座椅新状态的生产初期，主要工作有四个方面。‎ ‎（从5月到8月，V08座椅重新开发。团队成员参与了K1和K2的生产任务。9月初，团队重组，9名新员工被转移.V08团队更名V80）。‎ ‎（1）制定《多能工培养计划》，通过理论和实际操作，配合工艺工程师培训指导，学习新的国家座椅装配技能，共同识别新的国家部分，使员工能够以最短的时间满足要求时间。‎ ‎（2）组织团队成员调整生产布局，以适应新的国家席位组装，大大降低员工因不适应新国家的劳动强度。‎ ‎（3）协同变更《作业指导书》:在生产过程中，观察人员的工作，观察组件状态，识别人员操作和《作业指导书》冲突点，《作业指导书》部件型号不符合实际，及时和相同的流程工程师沟通并讨论了现场确认和识别，协作流程工程师改进了《作业指导书》内容并规范了员工的工作标准化。‎ ‎（4）协同质量，研发部门提高新产品质量:通过记录，梳理V80新国家产品的质量问题，并对质量和研发部门提出了许多意见和建议，以提高产品质量。‎ ‎3个创意功夫方面 ‎（1）关于M11前后盖的建议，白色无纺布条保存120mm /套。减少原材料的使用，降低生产成本。‎ ‎（2）套圈小工具放置的改进减少了员工找到合适套圈所需的时间，同时调节套圈的位置，使工具箱更加整洁和清晰，并提高了5S水平的工具箱。‎ ‎（3）关于生产线:上“更改”字发布的提议通过制作黄色“可变”字发布在生产区域，用“A4橡胶套”悬挂在“更改”字样下，最终检查员记录每天都更新'今天换点'。与质量部门变更点管理部门合作，最大限度地降低因人员，机器，材料和法律变化而影响产品质量的可能性。最终检查员和检查员将关注当天的变化，以确保当天产品的质量。与此同时，这一改进建议得到了推广，并应用于两大类车间皮卡和汽车。‎ 组织团队内的活动 ‎（1）在团队中组织人员“竞赛”，最后通过员工评估，班长评估，流程工程师评审和团队领导汇总确定最简单，最有效的工作方法。《作业指导书》进入标准。‎ ‎（2）学习培训和培养。该公司每月组织员工培训。我改变了旧的训练方法。班长带着培训材料使用早晚聚会，并在制作完成后一起学习。尝试尝试由团队成员阅读两个或三个剪辑。培训活跃。营造氛围，使员工摆脱枯燥的老表，真正参与培训工作，在保证培训效果的同时激发员工的积极性。‎ 回顾即将到来的2012年，我在这里工作了三年半。这是公司给我开发的平台。在未来，我将防范傲慢和傲慢，并不断努力在我自己的位置创造更大的价值。最后，感谢公司，感谢领导，同事，只有继续超越自我才能获得更多回报！我相信我们公司明天会更好！‎