关于工段助理个人述职报告

关于工段助理个人述职报告

首先非常感谢中心领导给我们提供汇报履行职责的机会，本人 XX 年 4 月 6 日入职，现担任受卸工段段长助理，在中心领导的正确领导下，通过三位段长的 指引，在全体职工共同努力下，较好的完成了设备管理、质量管理、能源管理等 各项任务，本人 XX 年完成重点工作如下 一、全系统生产设备运行情况 1、四级及四级以上设备事故为零。 2、因设备引起安全事故为零。 二、加强学习，提高自身修养，放开思路，紧随其上。 在进入中心后， 我就不断告诫自己， 只有不断学习， 才能够充实和武装自己。 像我这个年纪的人，工龄不长，缺乏工作经验，仅有一定的理论知识，有些事自 己心里明白，但却不知该如何表达，这就促使我更加坚定了学习的意念，学习公 司新的理念，新的管理模式，新的工作方法，在业务上，做到不耻下问，遇到不 明白的问题， 多问多想， 多跑跑腿， 直到明白为止。 对公司下发的一些管理制度， 谨记于心，从各方面不断完善，提高个人的综合素质和能力，使自己的专业技能 和业务水平更上一个新台阶。 三、设备清查，摸底。 来到工段之后，对全系统设备不够了解，要求自己搜集各种设备相关资料， 整理、备份设备档案。 由于老系统设备长时间的使用， 部分设备出现了故障隐患， 这就要求我们必须作好设备故障的清查，摸底工作，作到心中有底，亲自到现场 对每台设备作了清查摸底，针对工段的现状，每周制定了详细的内部维修保养计 划，制定各设备常用易损件型号规格明细表，提前对各设备容易出现故障的配件 做了最低库存，从而缩短了设备在出现故障时的维修时间，保证工段生产正常运 行。 自 5 月 25 日受卸工段接手焦炭库后，组织对 4 台刮板机， 2 台桥式抓斗进 行全面检查，并针对发现的问题点及时修复并反馈设备动力科，便于合理安排正 常的设备检修。 针对焦炭库前期的事故，工段根据中心要求组织刮板机岗位司机培训。加强 现场岗位操作人员的管理，明确设备管理到个人的职责，规范岗位标准化作业， 杜绝设备误操作；完善交接班制度，上车前、下车后必须对设备进行检查，保证 设备能够随时正常运行，设备卫生符合设备运行管理要求，做到“谁使用，谁管 理”。搜集焦炭库设备历年来发生的设备事故及故障，并以班组为单位组织分析、 总结，吸取经验教训，确保设备稳定运行。 对刮板机辅助设备进行改造，走行电机、减速机防护罩由原来的平面改成滑 坡形式，防止卸车过程焦炭积攒于防护罩上并卡在钢丝绳卷筒处；降低走行轮前 挡板，避免碾压电缆；走行轨道和电缆沟及时清理，改善设备运行条件。 落实基础性管理工作，点检、润滑如实做好记录；强化各岗位司机标准化作 业技能，完善现场设备管理职责，各项设备、安全责任落实到个人。并建立设备 管理网络， 制定 《设备交接班及设备卫生管理考核办法》 。要求并培养岗位能够在 点检过程中及时发现设备运行异常，并反馈工段处理，把隐患消除在萌芽状态。 5 月 25 日至现在，焦炭库设备本体发生故障率为零。 （一次汽运处刮坏新刮 板机，一次 6# 刮板机由于电缆质量问题造成设备断电 3 小时） 四、各设备专项工作完成情况 1、点检工作岗位发现点检问题 700 余项，组织岗位自己解决 500 余项，如 更换托辊拉绳清扫器皮带拦板，补充润滑油等。由于点检及时避免比较大的设备 隐患 3 起，其中包括 t102 电缆被划伤，岗位及时汇报并迅速组织处理，加强岗 位巡视，提高岗位工放到意识；螺旋卸车机滑道由于螺旋头上下动作频繁，工段 将滑道作为点检重点，岗位工发现开焊变形的及时反馈，通过岗位点检及时发现 滑道隐患 4 次，工段都及时处理，避免了螺旋头掉道的事故；点检发现了 a803 皮带胶结口开，由于向高炉供应焦炭紧张，工段及时作出应急保护，保证皮带机 顺利运行，随后利用检修时间修复。 2、润滑工作岗位加油 1230 公斤润滑油，黄油 240 公斤；在进入冬季之前， 工段组织对全系统设备进行润滑检查。 XX 年设备润滑事故为零。 3、合理化建议和技术改造工作 组织岗位为方便生产进行小改小革，安装 a708/807 头轮下料斗溢料开关； a901 改下料口； a908 改头轮溜槽；改装清扫器 40 个，安装滚筒刮刀 30 个，改 装 a301 、a807 、a806 的调偏托辊架子共 14 个。 4．提高安全意识，严格控制检修质量。 生产必须确保安全，安全促进生产，只有安全才能创造良好的经济效益，要 将安全事项列为员工综合考核的重要内容。在检修过程中，工段必须告知调车组 和中控组，要求所有的工作人员必须配戴安全帽，穿着醒目的工作服。保证人员 和机械有着安全的工作、 运行环境， 是确保检修正常进度的重要前提条件。 与天 工默契配合检修工作， 配合维修处理 436 项设备问题， 按计划完成了几个较大设 备检修工作，今年按计划完成了 a301 、a807 、a806 、a804 等皮带共 1200 余 米的更换；皮带重新胶结 6 次；完成 2 个改向的更换；更换 a102 减速机。在历 次检修中做到了有检修人员就有岗位人员配合、试车，检修后质量得到保证。