iqc个人工作总结【实用】

iqc个人工作总结【实用】

时间飞逝，转眼间我在 IQC 主管岗位上工作已近三个月时间，在公司领导的正确引导和关心下，在各兄弟部门和品管部同仁的支持和配合下，使我能够这么快的熟悉这一切，可以 说，在这段不短的时间里，收获是丰厚的，工作是快乐的。现仅将个人工作，总结如下：‎ 一、目标达成情况 IQC 主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生产线。主要职责有：制定进料检验标准，执行进料检验，不良品正确处理，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器 的熟练使用。以及一定的不良原因分析能力，对工作现场的管理能力 ( 包括 5S，遇到突发事件如急料、呆滞料检验 ) ，并负责产线材料问题的确认，处理，通知供应商改善等。‎ 工作内容如下：常规检验。其主要依据是技术部提供的标准进行检验。业绩主要展现在对物料正确的判定，发现问题及时的反馈。这三个月里，常规物料检验进展顺利，同时也发现了不少物料质量问题。‎ 提高工作条理性，分清主次轻重缓急。配合仓库、生管，对紧急物料优先检验，确保物料准时无误到达生产线。‎ 每天检验报表依实际检验数据和项目及时准确填写。每天发生的来料异常，及时录入了 ‎《材料不良质量履历》 ，记录完整，异常描述清晰，开据《供应商质量整改单》 ，做以跟踪， 查看改善结果。保证了每月发生之物料异常汇总，及时虚心听取了生产现场和反馈的物料异 常，异常点做到了重点关注，举一反三，在后续来料中避免了同类或类似问题发生。‎ 检测设备的点检、报验、保养及工作场所的 5S。RoHS测试样品的检验及确认、跑单。零部件验证的跟踪。部署的技能培训、绩效考核。‎ 每天的日报表，每周的检验的周报表，每月的月报表的统计汇总。二、问题点汇总：‎ 在物料检验工作中一些问题点：‎ 1. 进料检验使用的图纸、客户档案、检验卡片、厂商承认书难找，在供应商来料后有时总是找不到需要的资料。‎ 2. 接受到的样品材料，在检验时既无图纸又无作业指导书，员工完全是在靠自己的工作经验在检验。‎ 3. 在品质部的受管控的文件和图纸老是有模糊不清的内容出现如 a 图纸不标识工差。 b, 下发的图纸尺寸模糊看不清，而且没有电子档，无法查阅。 c, 在变更文件时技术部门有偷工减料事件，只下发技术更改通知单，没有下发更新后的图纸和文件。‎ 三、转正后工作目标 / 计划：‎ 遵守公司各项规章制度， 做个合格的品管人 ; 吃苦耐劳、 勤勤恳恳、 踏踏实实地做好每一项工作，处理好每一个细节。‎ IQC 各项检验工作顺利进行。制定《进料检验作业指导书》 ，培训部署严格按照《进料检验作业指导书》对物料进行检验，检验及时，检验结果准确率 100%,不做“差不多”先生， 第一次就把事情做对。排查样品柜，将缺失的样品补齐。‎ 提高工作条理性，分清主次轻重缓急。配合仓库、生管，对紧急物料优先检验，确保物料准时无误到达生产线。‎ 增加对相关物料的行业 / 国标标准方面的学习， 掌握对检验物料的标准。 对所负责物料做到三个知道： 知道它是怎么生产出来的 ( 它的生产工艺流程 ) 、知道它用在什么地方 ( 它的特性及公司要求 ) 、知道常见异常 ( 已发生过哪些异常及潜在问题 ) 。‎ 把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作。每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。积极、主动，部门内外沟通顺畅沟通方面，能够积极主动沟通，向他人学习，向标榜学习。特别是部门内组与组之间的信息沟通、共享。‎ 时光飞逝，一年的时间很快就过去了。回首今年，工作中发生了不少问题，也积累了不 少经验和教训， 这也是我需要思考和改进的方面。 现将今年所做的工作做以汇报： 一、 工作总结：‎ ‎1、进行日常的外购（协）件的来料检验工作，对不合格批进行记录、处理。共计检验 ‎23561 项，不合格项 558 项，不良率 2.37%。其中不良率排名前 30 位的供应商详见下表：‎ ‎2、针对来料、生产、市场反馈，以 PCAR、电话、邮件等形式要求 供应商对不良进行分析、改进。 共发出 PCAR单 26 份，其它方式整改 59 余次， 回复率 89.36%，从整改效果来看， 效果明显，供货质量显著提高（详见附件） ；‎ ‎3、依据《供应商管理控制程序》 、《供应商质量保证协议》 ，对在线、市场出现的重大质 量问题，造成我公司经济损失的供应商进行了相应处罚，共计 XX 次，其中执行 XX次，合计XXXXX元（详见附件） ； 4 、对合格供应商进行了月度（ 12 个月）、季度（ 4 个季度）的评价； 5、依据试验计划，对部分外购件（ XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX 等）进行了寿命实验、环境实验，共完成 项，合格 124 项目，合格率 81.57%，进一步加强器件的 ` 原材料质量控制； 6、依据年度供应商审核计划，审核供应商共计 12 家。‎ ‎7、为提高检验质量，制作工装 9 款（ LED、LCD、面板组件等） ； 8 、多次对员工进行培训，指导其用正确的方法进行测试，严格执行检验标准，杜绝不良。严格执行 PCB板的可焊性检验、塑胶件的装配检验，金属件的装配检验， USB插座、 SD卡座、 IC 增加了可焊性过炉检验等。‎ 附：供应商供货不合格项统计 / 供应商质量整改统计 / 供应商索赔统计 / 供应商供货排名 ‎（不 良率）‎ 二、存在问题及 20xx 年工作计划 回顾已过去一年里工作中的不足之处， 以及对 20xx 年工作的总结， 发现来料检验组在我的管理下从物料验收、不合格品的处理、‎ 在线物料质量问题的跟踪等等环节，都给公司带来了严重影响。‎ 问题发生的同时也多次自我分析寻找问题的解决办法，但一直没有明显改观，部分相关 工作也没有深入的开展， 给产品质量带来了一定影响。 根据上述问题特制订 20xx 年工作计划如下：‎ 1. 提高工作的主动性，做事干脆果断，不拖泥带水；工作要注重实效、注重结果，一切工作围绕着目标的完成；把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作；精细化工作方式的思考和实践。‎ 2. 来料异常时， 及时有效的与供应商进行品质方面的沟通： 完善《预防与纠正措施报告》 ， 使其能有效的体现出问题点。必要时要求供应商来我公司商讨品质问题，改善后续来料品质 状况。对回复报告确认及措施的验证，并对后续来料进行跟进。‎ 3. 将生产线、 市场所反馈的物料质量问题分类进行记录， 定期总结， 为什么物料上线会发生不良？为什么不良品没有被发现？针对这些问题，制定的检验方法，争取在前端发现问 题。‎ 4. 由于“来料检验” 通常都是在供应商检验合格的情况下进行， 故将 IQC 的工作方向从被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，将用来料的检验数 据来验证供应商的质量保证能力，每检出一项不合格，则进行相应的整改，做到有效的质量控制，以保证物料上线不良率的降低。‎ 5. 定期对物料质量问题汇总， 重点对质量保证能力较差的供应商进行现场审核， 共同查找问题所在的根源，制定改进方案，帮助质量保证能力较差的供应商提高质量保证能力。‎ ‎③必要时要求供应商来我司进行返工， 商讨品质问题， 改善后续来料 6. 对列入《合格供应商名单》的合格供应商进行考核评价，并重新对《供应商考核管理办法》的考核方式及标 准进行修订，使其能更为有 ‎【iqc 个人工作总结】相关 ‎：‎ ‎1.iqc ‎2.iqc 组长工作总结 工作总结 ‎3. 品管部 IQC 工作总结4.IQC 工程师的简历模板5.IQC 年度工作总结 6. 个人工作总结评语 7. 德育个人工作总结 8. 客服个人工作总结