焊装厂实习总结

焊装厂实习总结

焊装厂实习总结 ‎　　我还记得理论课上老师给我们讲解的焊装厂的工厂理念：第一次把工作做对！质量理念：不接受、不制造、不传递不合格品。成本理念：点点滴滴做精，实实在在降本。运行模式：精益生产。推广方式：jHPS。浪费：返工、过量生产、多于动作、等待、库存、过程不当。师傅带领我们去流水线，现场讲解和分析关于焊接的有关理论知识和实际操作。带我们去三坐标测量室学习、去看公司即将上市的E31的撕裂实验、还有给我们讲解四缸发动机。由于cV9现在停产，我们主要是看了X8和X6的实际生产。X6的生产线注意以工人的操作来进行生产，而X8的生产线相比较而言自动化程度要高一些，车身总成油R1、R2、R3、R4四个机器人进行自动化焊接，它们按照程序进行操作然后循环。它们焊接6台车后就会进行自动修复电极头，平均每台车耗时286S。我花了很长时间看机器人的操作，它们没有心情好坏的时候，只是一直循环的焊接车身。而工人需要休息，需要吃饭，实际的工作自量还要看他们的心情好坏，等等一些人为因素。我想如果能尽可能的增加机器人来完成汽车制造，那我们的xx汽车将会有相当大的竞争力。 ‎ ‎　　在焊装厂实习的这几天，我不仅对焊装的知识有了更多的了解，还有就是学会了一些新的思考方法。还有就是对待问题的态度和怎样去想。工人和师傅对我们很好，并且很严格。他们希望通过他们的教育和指点让我们多学知识，在以后的工作中能做得更好。 　　冲压工艺的特点： 　　冲压加工具有很高的生产率 　　2冲压生产材料利用率高质量稳定加工成本低 　　3冲压件互换性好、重量轻、刚度好、外观好 　　4应用面广 　　分离工序主要包括：裸聊、冲孔、切边（修边）、部切（分离）等 　　成形工序（广义）包括：弯曲、拉延、翻边、翻孔、胀形、成形（狭义）、扩口、缩口等 　　冲压工序的组合程序：单工序的简单模型、多工序的复合模型、级进模、复合级进模 　　X5（公司内部代号E31）有409个冲压件 ‎