大学生金工实习的自我鉴定

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大学生金工实习的自我鉴定

大学生金工实习时一个必修的课程,是实际结合理论的最佳锻炼,而作为大 学生的我,也经历了这个有意义的实习,在学校校工厂进行了为期 5 天的金工实 习,今天是金工实习的最后一天。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸等 6 个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。 30 多个小时的实习时间里,完成 从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在老师们的耐心细致地讲授和 在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要 求,圆满地完成了 5 天的金工实习。下面是本人金工实习鉴定。 “金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制 造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们 获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技 能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了 工程素质。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。 我们的第一个工种就是数控车床的操作。 就是通过编程来控制车床进行加工。 通过数控车床的操作及编程, 我深深的感受到了数字化控制的方便、 准确、 快捷, 只要输入正确的程序, 车床就会执行相应的操作; 我们学习的第二个工种是焊工。 我们在实习中接触的是电弧焊。通过观察师傅的操作以及自己对铁板进行电弧焊 操作,我懂得了焊接的相关原理和操作,明白了部分焊接的精准度要求,学习到 的不仅仅是⋯⋯;在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻 套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、 锉削方法和质量的检测。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是 在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来 来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了; 接下来的工种是铸造,铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这 次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了;车工不是由数控来完成 的,它要求较高的手工操作能力。 身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与 实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实 际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严 谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认 真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能 力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学 知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能 把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而 进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的 大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效 途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时 间,好好的提高一下自己的动手能力。 这里是另外一种学习课堂。 通过我们动手, 对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习 方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过 金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还 是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低, 但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
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