优秀电子工艺实习报告3000字五篇

优秀电子工艺实习报告3000字五篇

【导语】大学生选择实习单位，应该根据自己的兴趣选 择。现在很多大学生会出现所学专业不是自己兴趣的情况。 如果自己不想从事自己所学专业的工作，其实也是可以根据 自己的兴趣来选择实习单位的。本篇文章是 XX 为您整理的优 秀电子工艺实习报告 3000 字五篇，希望对您有所启发！ 优秀电子工艺实习报告 3000 字篇一 一、实习资料 在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅 收音机的组装，电子工艺实习总结报告。期间，我学到了很 多宝贵的经验和相关的电子技术知识。在这次的收音机组装 中，焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元件，透 过焊接，才能构成一个完整的系统。而焊接的好坏，就直接 影响着这个系统的稳定性。掌握焊接和电子工艺的操作技术， 光靠看书本和讲解是不行的。我们务必深入到实习中，毕竟 实践出真知。同时，在实习中，我们还务必将书本中的知识 很好的应用到实践操作中。 透过这次实习，我深刻的认识到了，理论知识和实践相 结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高 自己的实际操作潜质，并且从中培养自己的独立思考、勇于 克服困难、团队协作的精神。 实习，能够很好地培养我们的动手潜质。透过实习，我 们不仅仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件 的焊接，以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对 于我们，挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工 的基本方法之一，看起来容易，实则不然。 （一）插接式焊接（THT） 操作步骤：首先准备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使 用需要给烙铁头上锡：将焊锡丝融化并粘在烙铁头上，直到 融化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。然后将电烙 铁预热，使其到达必须的温度，之后将焊锡丝和烙铁同时移 到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔 化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。 当熔化必须量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全湿润焊点 后移开烙铁。 操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都容易被污染， 因此一般需要进行表面清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨 这种简单易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等 影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中能够使用松香来促进 焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用过量。适宜的 焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点，不好让松 香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需 要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头容易氧化构成一层黑 色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。因此我们需要用 一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程 中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们 要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。 完成资料：用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接 出字体，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。 （二）贴片式焊接（SMT） 此刻越来越多的电路板采用表面贴装原件，同传统的封 装相比，他能够减少电路板的面积，易于大批量的加工，布 线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大减少，在高频电 路中具有很大的优越性。表面贴装元件的不便之处是不便于 手工焊接。 操作步骤：固定好电路板，取助焊剂用镊子轻轻的夹住 电子元件，利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊 锡融化，在焊锡融化的瞬时将原件取下。 操作要点： 1、在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用热风枪处理一 遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般 不需处理。 2、用镊子留意地将电子芯片放到 PCB 板上，注意不好损 坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。把 热风枪的温度调到 300 多摄氏度，用工具向下按住已对准位 置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍然向 下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不 能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有 必要可进行调整或拆除并重新在 PCB 板上对准位置。 3、开始焊接所有的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将 所有的引脚涂上焊剂使引脚持续湿润。利用热风枪的热风使 焊锡融化，直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要持续热风枪 与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。 4、焊完所有的引脚后，用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊 锡。在需要的地方吸掉剩余的焊锡，以消除任何短路和搭接。 最后用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上清除 焊剂。 5、电子元件不能用手直接拿。用镊子夹持不可加到引线 上。贴片电容表面没有标签，要保证准确及时贴到指定位置。 贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确，在贴片的过程中 尽可能的避免贴偏后，再去纠正。同时注意保护各种元器件 不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。贴装完 的板子要做到轻拿轻放，避免元器件受震动产生偏移。 完成资料：将手机电路板上的元件依次取下后，再依次 将元件焊接上电路板。透过将元件的取下与焊接，进一步的 熟悉了贴片式焊接的焊接方法和注意事项。 （三）制作电路板（PCB 板的制作） 我们采用的是激光打印法，老师给我们早已印刷好电路 图的热转印纸和敷铜板，我们用砂纸将敷敷铜板打磨干净， 将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好，反复透过照片过塑 机，这样墨粉就完全吸附在敷铜板上，趁热揭去热转印纸， 将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀，腐蚀完 后取出用热水冲洗，最后用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉， 印刷电路板便制作成功了。 （四）收音机的制作 上午我们在老师那里领到了这次收音机的零件，透过老 师对在制作过程中的注意事项的嘱咐，我们来到了实验室埋 头开始了自己制作之旅。我们在安装前对零件进行了检查： （1）对照图纸检查印制板（SMB）：观察图形是否完整， 有无短、断缺陷，孔位及尺寸是否和图纸一样，表面涂覆（阻 焊层）是否完整。 （2）检查外壳及结构件：按材料表清查零件品种规格及 数量（表贴元器件除外），检查外壳有无缺陷及外观损伤，耳 机是否完好。检查完零部件后就开始丝印焊膏，并检查印刷 状况，按照工序流程贴片：贴片顺序：C1/R1，C2/R2，C3/V3， V4/R3，C4/C5，SC1088/C6，C7，C8/R4，C9，C10，C11，C12， C13，C14，C15，C16。其中有几点注意事项：SMC 和 SMD 不得 用手拿，用镊子夹持不可夹到引线上，IC1088 的标记方向， 贴片电容表面没有标志，必须要保证准确及时贴到指定位置。 将贴片焊接完后记得及时检查贴片数量及位置并检查焊接质 量将没有焊接好的地方重新焊接好，确保最后的成功。安装 完 SMT 后就要安装 THT 元器件。在安装的过程中必须要注意 元件的正确安装，例如变容二极管的极性，发光二极管的安 装高度等。 当元器件全部安装完毕后，就要开始调试和总装：所有 元器件焊接完成后目视检查。搜索电台广播，调接收频段， 调灵敏度。固定 SMB，装外壳。当一切完成后再次检查：装入 电池，插入耳机进行检查，使：点源开关手感良好，音量正 常可调，收听正常，表面无损伤。 （五）企业见习参观 21 日下午我们来到 xx 公司，走进该公司的生产车间，琳 琅满目的生产设备映入眼帘，经过带队老师的说，我们熟悉 了各种生产设备的工作原理及其先进性，初步了解了生产的 工艺流程和主要设备的构造及操作。 透过短暂的对企业的参观，虽然没有进入车间近距离参 观，但是透过玻璃还是能够感受到工人们的那份刻苦和细致， 现代科技时代飞速发展中，高技术产品的种类越来越多，生 产工艺以及生产流程也各不相同。但不论是何种产品，从原 料加工到制成产品都是遵循必须的生产原理，透过一些主要 设备及工艺流程来完成的。而且永远也不好妄图用机器替代 手工，机器无论在怎样快速也无法替代人的劳动。而且这不 仅仅仅时劳动，还是热情的传递。 二、实习心得 实习的过程虽然短暂，但是我从中获得了很多： 一对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到 了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作 与工艺流程、工作原理与组成元件的作用，透过这次电子工 艺实习，我掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识，掌握 了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，掌握了电子产 品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作。 这些知识不仅仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习 有很大的指导好处，在日常生活中更是有着现实好处。 二对自己的动手潜质是个很大的锻炼。实践出真知，纵 观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有 足够的动手潜质，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有 所成就。 我很感谢老师对我们的细心指导，从他那里我学会了很 多书本上学不到的东西，老师教会我们怎样把理论与实际操 作更好的联系起来，这些东西无论是在以后的工作还是生活 中都会对我起到很大的帮忙。 一周的实习虽然短暂，但却磨练做事的心态，改变不良 的习惯。透过实习讲述本上的知识运用到实际的生活工作中， 自己的动手潜质得到了很大的锻炼，培养了应对困难解决困 难的勇气，提高了解决问题的潜质。 实习让我们更充实，更丰富，这就是一周实习的收获吧！ 但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。 优秀电子工艺实习报告 3000 字篇二 一、实习目的 电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。对一 些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一 个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、 熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过 程，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业 的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题 能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前 进的精神。 二、实习器材 （1） 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热 式电烙铁，功率为 30 w，烙铁头是铜制。 （2） 螺丝刀、镊子等必备工具。 （3）锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散 步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 （4） 两节 5 号电池。 （5）收音机（调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收 音机实验套件）。 三、实习内容 第一部分：调频、调幅收音机的组装制作。 这是本次实习的主要环节。实习第一天拿到器材后我们 并没有直接做。先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组 装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。之后 我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前 虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分 敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接 都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以 后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以 轻心的。 元器件的识别：电路板上涉及到很多元件，二极管，三 极管，电阻，电容（瓷片电容、电解电容），变压器等等。电 阻需要按色环来区别其电阻值，二极管，电解电容器的负极， 三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容 两只引脚长度相等使用时不考虑正负极，其电容值标于电容 器上。如果不细心辨别，很可能出现不必要的麻烦。好在我 们组的都比较细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初 步的成果，远走在其他组的前面，这让我们很自豪。 总结起来我们的实习过程大概分为以下几个步骤： （一）熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法 （二）发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件 （三）熟悉收音机的装配图 （四）焊接各种零件及进行最后的组装。 印刷电路板： 过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又牢 固，这是我们讨论得重点，虽然我们最后还是没有做到很好， 但是通过实习我们的认识更进一步了。如何安排元件装的顺 序也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成，要有序推进， 按部就班，才不会忘装、漏装一些器件。 虽然我们的收音机由于种种原因没有收到预期的那种理 想效果，但还是让我们比较满意，毕竟我们努力过，我们认 真学了，因此我们不会后悔。 第二部分：贴片收音机的制作。 电路工作的核心是单片收音机集成电路 sc1088，它采用 特殊的低中频技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压 器，使电路简单可靠，调试方便。sc1088 采用 s0t16 脚封装。 工作原理主要分为以下几部分：fm 信号输入、本振调谐 电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。 安装步骤及要求： 1、技术准备：了解 smt 基本知识；实习产品简单原理； 实习产品结构及安装要求。 2、安装前的检查：smb 检查；外壳及结构件；tht 元件 检测。 3、贴片及焊接：丝印焊膏；按工序流程贴片；检查贴片 数量及位置；用再流焊机焊接；检查焊接质量及修补。 4、安装 tht 元器件。 实习产品安装流程如下： 元器件检测、smb 检测 外壳与结构件检验 丝印焊膏 贴片 再流焊 tht 元件装焊 检验、补焊 部件装配 检测、调试 总装、交验 我觉得本次实习让我收获的还是贴片收音机的制作。实 验项目开始后，老师带我们到实验室让我们详细了解了收音 机的整个制作的过程，以及要使用到的主要先进自动控制仪 器。比如电路板的制作是经过打孔---刮焊锡膏---贴元器件 ---高温烘烤这么一个过程。本次实习我们采用的是再流焊技 术。我们在焊膏印刷机机上进行了焊膏在印刷板上的涂抹。 在手工贴片工序，我们注意了电子元件的安放顺序和安放位 置，特别注意了手不能接触印刷版。之后老师将印刷板放入 台式自动再流焊机，进行焊接。与此同时，我们还了解到了 电路的发展史，生动的真实的实物展现让我们看到科技进步 所带来的无穷力量。这个收音机的制作相对比较简单一点。 待我们的电路板做好后，里面只有一些简单的元件，初步安 装好后把它焊接好，接好线，就可以看到实际的效果了。 四、实习总结 通过一个星期的实习，使我们对电子工艺的理论有了初 步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、 印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与 组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的 电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有 着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。 实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践 中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研 尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手 技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调 试时，芯片触角的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了， 但是我还是完成了任务。 我觉得自己在以下几个方面与有收获：一是学到了很多 课堂上没法学到的东西，比如电路板的制作过程，我们还亲 身体验了一回，熟悉了制作流程。二是动手能力的提高，我 们从没有这样专业性的使用过电烙铁，这次可亲身体验了一 回电焊师的滋味，真是受益匪浅啊！最后就是我深刻体会到 了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员互相学习、共 同进步，使得我们的实习工作圆满完成。 优秀电子工艺实习报告 3000 字篇三 一、实习目的 1.熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理。 2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简 单电子产品安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流 程。 3.熟悉印制电路板设计步骤和方法，熟悉手工制作印制 电路板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计 并制作印制电路板。 4.熟悉常用电子元器件的类别，符号，规格，性能及其 使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练 使用普通万用表和数字万用表。 6.了解电子产品的焊接，调试与维修方法。 二、实习要求 1.要求学生熟悉常用的电子元器件的识别，测试方法。 2.要求学生练习和掌握正确的焊接方法。 3.要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求，了解电子 产品的生产的工艺文件，对照电路原理图，能看懂接线图， 理解图上的符号及图注并与实物能一一对照。 4.认真阅读有关的工艺图纸以及文件，并据此细心独立 的进行安装，连焊，并记录有关的心得，经验和体会。 5.根据文件调试，会利用仪器和工对机芯进行调试，学 会排除故障，使整机达到指标要求， 6.根据工艺文件的指导，独立封装整机外壳，完成一件 正式的产品。 三、实习工具及元件 实习工具 电烙铁、马蹄形，大功率 35 瓦镊子起子焊锡松香两节 5 号电池 元件 电阻、各色电阻共 11 个 电阻的识别和检测、电阻在电路中用“r”加数字表示， 如、r1 表示编号为 1 的电阻。电阻在电路中的主要作用为分 流、限流、分压、偏置等。电阻的参数标注方法有 3 种，即 直标法、色标法和数标法。 a、数标法主要用于贴片等小体积的电路，如、472 表示 47×100ω（即 4.7k）；104 则表示 100kb、色环标注法使用最 多，现举例如下、四色环电阻五色环电阻（精密电阻） b、电阻的色标位置和倍率关系如下表所示、颜色有效数 字倍率允许偏差（%）银色/x0.01±10 金色/x0.1±5 黑色 0+0/ 棕色 1x10±1 红色 2x100±2 橙色 3x1000/黄色 4x10000/绿色 5x100000±0.5 蓝色 6x1000000±0.2 紫色 7x10000000±0.1 灰色 8x100000000/白色 9x1000000000/ 电容、瓷片电容 1p：1 个 2p：2 个 5p：2 个 15p：1 个 30p： 2 个 47p、1 个 120p：1 个 102：2 个 103：4 个 223、1 个 473、 1 个 104、6 个 电解电容、4.7uf、2 个 10uf、3 个 47uf、1 个 220uf、2 个 电容的识别和检测、、电容在电路中一般用“c”加数字 表示（如 c13 表示编号为 13 的电容）。电容是由两片金属膜 紧靠，中间用绝缘材料隔开而组成的元件。电容的特性主要 是隔直流通交流。 电容容量的大小就是表示能贮存电能的大小，电容对交 流信号的阻碍作用称为容抗，它与交流信号的频率和电容量 有关。 容抗 xc=1/2πfc（f 表示交流信号的频率，c 表示电容容 量） 电话机中常用电容的种类有电解电容、瓷片电容、贴片 电容、独石电容、钽电容和涤纶电容等。 2、识别方法、电容的识别方法与电阻的识别方法基本相 同，分直标法、色标法和数标法 3 种。电容的基本单位用法 拉（f）表示，其它单位还有、毫法（mf）、微法（uf）、纳法 （nf）、皮法（pf）。 其中、1 法拉=103 毫法=106 微法=109 纳法=1012 皮法 容量大的电容其容量值在电容上直接标明，如 10uf/16v 容量小的电容其容量值在电容上用字母表示或数字表示 字母表示法、1m=1000uf1p2=1.2pf1n=1000pf 数字表示法、一般用三位数字表示容量大小，前两位表 示有效数字，第三位数字是倍率。 如、102 表示 10×102pf=1000pf224 表示 22× 104pf=0.22uf 二极管、in4001、1 个 二极管的识别与检测方法、二极管的主要特性是单向导 电性，也就是在正向电压的作用下，导通电阻很小；而在反 向电压作用下导通电阻极大或无穷大。识别方法、二极管的 识别很简单，小功率二极管的 n 极（负极），在二极管外表大 多采用一种色圈标出来，有些二极管也用二极管专用符号来 表示 p 极（正极）或 n 极（负极），也有采用符号标志为“p”、 “n”来确定二极管极性的测试注意事项、用数字式万用表去 测二极管时，红表笔接二极管的正极，黑表笔接二极管的负 极，此时测得的阻值才是二极管的正向导通阻值，这与指针 式万用表的表笔接法刚好相反。 三极管、9018h：1 个 9014c、1 个 三极管的识别与检测方法、三极管有三只引脚，？已知 型号和管脚排列的三极管，可按下述方法来判断其性能好坏 （a）测量极间电阻。将万用表置于 r×100 或 r×1k 挡， 按照红、黑表笔的六种不同接法进行测试。其中，发射结和 集电结的正向电阻值比较低，其他四种接法测得的电阻值都 很高，约为几百千欧至无穷大。但不管是低阻还是高阻，硅 材料三极管的极间电阻要痹秽材料三极管的极间电阻大得 多。 b、检测判别电极 （a）判定基极。用万用表 r×100 或 r×1k 挡测量三极 管三个电极中每两个极之间的正、反向电阻值。当用第一根 表笔接某一电极，而第二表笔先后接触另外两个电极均测得 低阻值时，则第一根表笔所接的那个电极即为基极 b。这时， 要注意万用表表笔的极性，如果红表笔接的是基极 b。黑表笔 分别接在其他两极时，测得的阻值都较小，则可判定被测三 极管为 pnp 型管；如果黑表笔接的是基极 b，红表笔分别接触 其他两极时，测得的阻值较小，则被测三极管为 npn 型管。 （b）判定集电极 c 和发射极 e。（以 pnp 为例）将万用表 置于 r×100 或 r×1k 挡，红表笔基极 b，用黑表笔分别接触 另外两个管脚时，所测得的两个电阻值会是一个大一些，一 个小一些。在阻值小的一次测量中，黑表笔所接管脚为集电 极；在阻值较大的一次测量中，黑表笔所接管脚为发射极。 其他所用元器件有、空心线圈跨接线绝缘导线若干 四、工作原理与内容 工作原理 1.无线电广播基础、广播电台播出节目是首先把声音通 过话筒转换成音频电信号，经放大后被高频信号（载波）调 制，这时高频载波信号的某一参量随着音频信号作相应的变 化，使我们要传送的音频信号包含在高频载波信号之内，高 频信号再经放大，然后高频电流流过天线时，形成无线电波 向外发射，无线电波传播速度为 3×108m/s，这种无线电波被 收音机天线接收，然后经过放大、解调，还原为音频电信号， 送入喇叭音圈中，引起纸盆相应的振动，就可以还原声音， 即是声电转换传送——电声转换的过程。中波的频率（高频 载波频率）规定为 525—1605khz（千周）。短波的频率范围为 3500—18000khz 2.无线电广播发射和接收过程、广播节目的发送是在广 播电台进行。广播节目的声波，经过电声器件转换成声频电 信号，并由声频放大器放大，振荡器产生高频等幅振荡信号 调制器使高频等幅振荡信号被声频信号所调制；已调制的高 频振荡信号经放大后送入发射夭线，转换成无线电波辐射出 去。无线电广播的接收是由收音机实现的。收音机的接收夭 线收到空中的电波；调谐电路选中所需频率的信号；检波器 将高频信号还原成声频信号（即解调）；解调后得到的声频信 号再经过放大获得足够的推动功率；最后经过电声转换还原 出广播内容。 3.收音机调频制与调幅制工作原理及过程 调幅收音机、用来接收调幅制广播节目。其解调过程是 用检波器对己调幅高频信号进行解调，电路结构如图所示。 调幅收音机一般工作在中波、短波或长波波段 调频收音机、用来接收调频制广播节目。其解调过程是 用鉴频器对己调频高频信号进行解调。调频信号在传输过程 中，由于各种干扰，使振幅产生起伏，为了消除干扰的影响， 在鉴频器前，常用限幅器进行限幅，使调频信号恢复成等幅 状态，电路结构见图。调频收音机一般工作在超短波波段， 其抗干扰能力强、噪声小、音频频带宽，音质比调幅收音机 好。高保真收音机和立体声收音机都是调频收音机。调频波 段都在超高频（vhf）波段，国际上规定为 87～108b —2901 收音机电路原理 am`fm 转换开关由 q2`q3`r5~r8`c7 组成的调频调幅转换 电路，电源开关 sw3 转换至 on 状态接通电源后，q2 导通，q3 截止，a/f 端口输出高电平，连接到主板 a/f 端口，一路经 r107 到 u1 的 15 脚，15 脚高电平 1c 内部自动切换为调频波 段。 从拉杆天线接收到的调频高频信号经 c101 到 q101 放大 后由 c104`l101`c106 等元件组成的带通滤波器，选出 fm 的 调频信号送至 u1 的 12 脚，u1 的 12 脚的调频信号由内部选频 放大器以及外围的 pvc`c109`l103 组成选频回路选频放大， 由 pvc`c110`l104 等组成的本振电路，本振信号从 7 脚输入， 与调频选频信号一起送到 u1 内部混频电路混频得出 10.7mhz 的调频中频信号从 14 脚输出。10.7mhz 的中频信号经 r109 送到 cf2 陶瓷滤波器，滤除 10.7mhz 宽带以外大部分的杂波 后，10.7nhz 的中频信号从 u1 的 17 脚输入 1c 内部中频放大` 鉴频（cf3 决定鉴频曲线）。鉴频后的音频信号从 u1 的 23 脚 输出。调频本振另一路信号经 c111 耦合送到显示驱动 sc3610 第 35 脚输入 1c 内部惊醒分频处理后的频率数字准确显示在 屏幕上。 按动 sw7，q2 截止 q3 导通 u1 第 15 脚为低电平 u1 内部 自动切换为调幅波段，将中波`短波转换开关至于 mw 时，此 时磁棒天线感应到的高频调幅中波信号经 pvc 选频，由波段 开关 sw1 转换送入 u1 的 10 脚。中波波段本振电路由 t101`pvc 等元件组成，u1 的 5 脚的本振信号与 10 脚的选频信号同时加 到内部混频器，混频得出 455khz 调幅中频信号，455khz 中频 信号从 14 脚输出。推动中短波开关选择短波 1~8 波段，从拉 杆天线接收到的短波高频信号经 c101 到 q101 放大经 c102 耦 合到中短波开关 sw1 波段开关转换从 u1 第 10 脚输入。短波 1~8 的短振回路由 t102`t103`pvc`c112`c113 等元件组成。本 振信号经波段开关 sw1 转换从 5 脚输入，与 10 脚的短波高频 信号一起送到混频器混频得出 455khz 的中频信号从 4 脚输 出。14 脚输出的调幅中频信号经 r106`t104`cf1 选频，滤除 455khz 宽带以外大部分杂波后，送至 u1 的 16 脚输入，中频 信号在 1c 内部进行放大`检波，检波后的音频信号由 23 脚输 出。调幅另一本振信号经 c114 送至显示驱动 sc3610 第 33 脚 输入其内部进行处理，处理后的频率数字准确显示在屏幕上。 u1 的 23 脚输出的音频信号经 c123 耦合从 24 脚输入，w1 是电子音量控制电位器，控制 u1 第 4 脚的电平来控制音量。 u1 的 23 脚输出的音频信号经 c123 送至 u1 的 24 脚如 1c 内部 功率放大器放大，放大后的音频信号从 27 脚输出推动扬声器 或者耳机。 时钟控制、驱动显示电路，由液晶显示器（lcd）、sc3610、 x1、c1~c6、r1~r5`sw1~sw8`q1 等元件构成，sc3610 的 1~16 脚为显示驱动输出，17、18 脚为振荡输入、输出，23、24 脚 调节时间控制，26 脚是时钟、频率模式转换，27 脚为定时开 关输出，32 脚 am/fm 选择控制，33 脚为 amrf 输入，35 脚为 fmrf 输入，36 脚接正电源。 四、调试 fm 波段提示、第一步、调接收频率范围，接上电源轻按 fm 键，工作在 fm 状态，将四联可变电容调到最低端，显示屏 显示 fm 频率，用起子调整 l104 振荡线圈使数字显示 59mhz 左右，将四联可变电容调至频率显示端，用起子调可变电容 顶上振荡联微调电容 f/o 使显示屏上的数字显示在 108.5mhz 左右，反复上述调整使 fm 频率在 59~108.5mhz 范围内。 第二步、调整灵敏度，将四联电容调到 70mhz 左右收到 一个电台调整 l103 使喇叭输出声，再将四联可变电容调到显 示 106mhz 左右收到一个电台，调整四联可变电容另一微调电 容 f/a 使喇叭输出声。反复以上调整使灵敏度达到效果，用 蜡将线圈封固。 中波短的调整、第一步、调接收频率范围，接上电源轻 按 am 键，工作在 am 状态，将 am 波段开关推至 mw 位置转动 四联可变电容调到最低端，显示屏显示 am 频率，用起子调整 t101 中波振荡使数字显示在 515khz 左右，将四联可变电容调 至频率显示端，用起子调可变电容顶上振荡联微调电容 a/o 使显示屏上的数字显示在 1630khz 左右，反复上述调整 mw 频 率仔 15~1630khz 范围内，第二步、调整灵敏度，将四联可变 电容调到600mhz左右收到一个电台调整磁棒线圈位置使喇叭 输出声，再将四联可变电容调到显示 1400mhz 左右收到一个 电台，调整四联可变电容 mw 另一微调电容 a/a 使喇叭输出声。 反复以上调整是灵敏度达到。用蜡将线圈封固。 短波段的调整、短波段的调整比较简单，短波用了一级 高频放大电路不用调整灵敏度，只要调整频率就 ok 了。频率 的调整也很简单，要先调好中波再将波段开关推至 sw1，四联 可变电容调到最低端调 t102 短波振荡频率显示在 3.8mhz 左 右，短波 1~5 自动同步，再将开关推至 sw8 位置，调整 t103 短波振荡使频率显在 17.9mhz 左右，短波 6~8 自动同步。 amif 中周 t104 的调整、找出一个信号比较强的短波电 台，调 t104 使喇叭输出声音最清晰为止。 五、心得体会 此次在为期一周的电子工艺实习中，收获挺多。如果说 我们以前学的都是一些理论知识，那么此次实习让我们经历 了一次真正的实践。从最简单的电阻电容的识别，以及各种 电子元器件的识别、使用及其检测，到电烙铁的正确使用以 及正确焊接，pcb 板的布局及其制作了解。都是我们感到一种 新鲜感，一种强烈的求知欲在我们胸中升起。 这次的实习对我们来说无疑是一次较好的动手锻炼机 会，因此从一开始就抱着一种较认真的态度，无论是从 了解 无线电广播基础及其实现原理，还是后来的焊接对我来说都 是一种提高。这次实习的重点任务也就是焊接，由于以前曾 焊接过一些简单的电路板，于是焊接对我们来说也不是一件 什么难事，但由于电子元器件布局紧密，焊接需小心对待。 如果焊错了，将其取下必定要耗费一番精力不可，而且未必 能够取下来。因此我是丝毫不敢怠慢。可在调试时仍然出现 了一点小问题，示数显示有点不稳定，但在同学的帮助下， 最终将其完美解决。 优秀电子工艺实习报告 3000 字篇四 一、实习目的： 1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基 本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产 品的安装与焊接，熟悉电子产品制作过程及主要工艺； 2、掌握电子组装的基本技能； 3、掌握电子元器件的识别及选择； 4、学习焊接电路板的有关知识； 5、看懂收音机的安装图，学会动手组装和焊接收音机。 6 看懂充电器的安装图，学会动手组装和焊接充电器。 7、了解电子产品的焊接 二、实习要求 1.要求学员熟悉常用电子元器件的识别，选用原则和测 试方法。 2.要求学员练习和掌握正确与焊接的方法，熟悉焊接工 具以及焊接材料的选择.并了解工业生产中的电子焊接技术 的发展，焊接的流程以及装配整机的生产流程。 3.要求学员掌握收音机，充电器的装配，焊接，调试.的 基本操作技能，并对实际产品的制作，安装，调试和检测。 4.要求学员掌握了解电路板的基本知识，基本设计方法。 三、实习内容 （1）焊接训练： 元器件：电路板、导线； 工具：电烙铁、锡线； 焊接训练时，首先加热电烙铁，然后根据老师的要求焊 接导线。在焊接时特别要注意锡不能太多，否则易发生短路。 焊接完后再利用万用表进行检测。 （2）组装收音机（略） （3）组装充电器（略） 四、注意事项 1、焊接的技巧和注意事项： 焊接是安装电路的基础，我们必须重视它的技巧和注意 事项。 （1）焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。 （2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角成 45 度，这样焊锡与电烙铁夹角成 90 度。 （3）焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊 锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。 （4）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以 1 毫米 为好，多余的可以剪掉。 （5）焊完时，焊锡呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光 泽。 2、手工插旱元器件的原则： 先焊矮的元件，在焊稍高的，最后焊的元件以及：先焊 小元件，后焊体积大的元件；焊接时锡量适中，避免漏焊虚 焊和桥接等故障的发生.不必将所有的元件都插上在焊接，而 是插一部分，（必须保证元件插对位置）.焊接好，并剪掉管 腿。 五、实习心得 通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有 收获： 1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到 了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作 与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅 在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意 义，在日常生活中更是有着现实意义。 2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵 观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有 足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有 所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解 决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的 间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了 任务。 3、对印制电路板图的设计实习的感受。焊接挑战我得动 手能力，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新 知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提 下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不 说是对我的一个极大的挑战。 在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计 步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计，不 能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健 全，动手设计能力有待提高。 两周的实习短暂，但却给我以后的道路指出一条明路， 那就是思考着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态， 也可以得到磨练，可以改变很多不良的习惯，例如：一个工 位上两个同学组装，起初效率低，为什么呢？那就是没有明 确分工，是因为一个在做，而另一个人似乎在打杂，而且开 工前，也没有统一意见，彼此没有应有的默契。而通过磨合， 心与心的交流以及逐渐熟练，使我们学到了这种经验。 实习这几天的确有点累，不过也正好让我们养成了一种 良好的作息习惯，它让我们更充实，更丰富，这就是一周实 习的收获吧！但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。 优秀电子工艺实习报告 3000 字篇五 电气电子工艺实习是自动化专业学生重要的实践教学环 节，其目的是巩固和加深所学电子技术的知识;了解并初步掌 握一般电子产品的生产制作、调试与研制开发的基本技能与 方法，全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际 问题的能力;使学生对电子产品生产获得一定感性认识，为今 后从事电子产品制作与创新设计工作奠定初步的实践基础。 要求看懂所装电子产品电气原理图，掌握电子元器件作 用特点、性能和识别方法，熟悉简单电子产品整机装配的一 般工艺知识并掌握其操作技能。 时间：20XX 年 x 月 xx 日—20XX 年 x 月 xx 日 地点：电子综合实验室 1、收音机的电路结构种类有很多，早期的多为分立元件 电路，目前基本上都采用了大规模集成电路为核心的电路。 集成电路收音机的特点是结构比较简单，性能指标优越，体 积小等优点。AM/FM 型的收音机电路可用如图 1 所示的方框图 来表示。收音机通过调谐回路选出所需的电台，送到变频器 与本振电路送出的本振信号进行混频，产生中频输出，中频 信号将检波器检波后输出调制信号，调制信号经低放、功放 放大电压和功率，推动喇叭发出声音。 2、本次实习的收音机元件为全集成电路调频、调幅式收 音机，收音机电路主要由日本索尼公司生产的专为调频、调 幅收音机设计的大规模集成电路 CD1691CB 组成。由于集成电 路内部无法制作电感、大电容和大电阻，故外围元件多以电 感、电容和电阻为主，组成各种控制、供电、滤波等电路。 收音机电路图如图 2 所示。 3、中波信号由 L1 与 CA 组成的输入回路，选择后进入 IC 内 10 脚，在 IC 内部与本振荡信号混频;本振由 T1 与 CB 及 IC 的 5 脚内部振荡电路组成。混频后的 465KHz 差频信号由 IC 的 14 脚输出，经中周 T3 和陶瓷滤波器 CF1 选频从 16 脚进入 进行中放、检波，然后由 23 脚输出，再经 C15 耦合至 24 脚 进行音频放大，最后由 27 脚输出至扬声器。 4、调频信号由 TX 接收，经 C1 送入 IC 的 12 脚进行高放、 混频，9 脚外接 CC 调谐回路选频，7 脚外接 CD 本振回路，混 频后的中频信号由 14 脚输出经 10.7MHz 陶瓷滤波器 CF2 选频 后进入 17 脚进行中放，并经内部鉴频，IC 的 2 脚外接鉴频网 络，鉴频后的音频信号亦由 23 脚输出，再经 C15 耦合至 24 脚进行功放推动扬声器。 SL 为四联可变电容器，它由四个单独的可变电容组合在 同一个轴上旋转，以满足 AM、FM 的调台;在正常情况下电阻 电容是不需要调整的，除电解电容外，其他的电容全部采用 高频瓷介电容器，以减少高频损失;CF1 是 AM 的中频陶瓷滤波 器;CF2 是 FM 的中频陶瓷滤波器;T1 是中波振荡线圈;T2 是鉴 频器也可以用二端 10.7MHz 的陶瓷滤波器代替，但要将 C9 改 成 150~270 欧的电阻;T3 是 AM 的中频变压器;L2 是 FM 的输入 回路电感;L3 是 FM 的振荡线圈。 调谐(即选台)与变频：由于同一时间内广播电台很多， 收音机天线接收到的不仅仅是一个电台的信号。收音机的选 频回路通过调谐，改变自身的振荡频率，当振荡频率与某电 台的载波频率相同时，从而完成选台。选出的信号并不是立 即送到检波级，而是要进行频率的变换。利用本机振荡产生 的频率与外接收到的信号进行差频，输出固定的中频信号。 中频放大与检波：选台、变频后的中频调制信号送入中 频放大电路进行中频放大，然后再进行检波，取出调制信号。 中频放大电路的特征是具有“中周(中频变压器)”调谐电路 和中频陶瓷滤波器。 焊接是电子产品组装过程中的重要工艺。焊接质量的好 坏，直接影响电子电路及电子装置的工作性能。优良的焊接 质量，可为电路提供良好的稳定性、可靠性，不良的焊接方 法会导致元器件损坏，给测试带来很大困难，有时还会留下 隐患，影响的电子设备可靠性。 元器件的装插焊接应遵循先小后大，先轻后重，先低后 高，先里后外的原则，这样有利于装配顺利进行。 在瓷介电容、电解电容等元件立式安装时，引线不能太 长，否则降低元器件的稳定性;但也不能过短，以免焊接时因 过热损坏元器件。一般要求距离电路板面 2mm，并且要注意电 解电容的正负极性，不能插错。 集成电路的焊接：CD1691CB 为双排 28 脚扁平式封装，在 焊接时，首先要弄清引线脚的排列顺序，并与线路板上的焊 盘引脚对准，核对无误后，先焊接 1、19 脚用于固定 IC，然 后再重复检查，确认后再焊接其余脚位。由于 IC 引线脚较密， 焊接完后要检查有无虚焊，连焊等现象，确保焊接质量。 焊点有虚焊或连焊：出现虚焊主要是焊锡不够，或者焊 锡加在了焊盘上，由于焊盘预热不好，造成冷焊。出现连焊 的主要原因是焊锡过多。当遇到类似问题是，我们应该及时 的调整焊锡的多少，并用松香进行助焊。 元件焊错插槽：由于焊接时没有仔细检查管脚，或者焊 接电解电容是没有注意正负极，造成了此类问题的发生。我 们应该先将管脚上的焊锡尽量吸掉，再移去元件。这里，我 们特别要注意的就是当吸取焊锡时，不宜长时间的吸取。温 度过高，可能会烧坏元器件，等元件冷却后，再继续吸取。 无法有效焊接磁棒线圈：造成此类现象的原因是线圈涂 有绝缘漆，快速焊接时不易完全去掉，容易引起接触不良。 焊接时应该先刮掉线圈线头上的漆皮，再接入插槽焊接。 接入电池后收音机无声：检查四个电流口是否封住，喇 叭引线，电池引线是否焊好，电位器开关是否接触好，音量 电位器是否未开到。 沙沙的电流声并且收不到电台：检查磁性天线的线圈的 头是否焊好，四联电容器的所有引脚是否焊好，中频变压器 及周围的焊点是否有短路现象，红色中频变压器是否装错位 置。 为期两周的电气电子工艺实习，我们很好的完成了调频 调幅收音机的组装。期间，我学到了很多宝贵的经验和相关 的电子技术知识。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很 重要的分量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一 个完整的系统。而焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳 定性。掌握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解 是不行的。我们必须深入到实习中，毕竟实践出真知。同时， 在实习中，我们还必须将书本中的知识很好的应用到实践操 作中。 通过这次实习，我深刻的认识到了，理论知识和实践相 结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高 自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于 克服困难、团队协作的精神。 实习，可以很好地培养我们的动手能力。通过实习，我 们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的 焊接，以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于 我们，挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的 基本方法之一，看起来容易，实则不然。 当我们真正拿起电烙铁时，才意识到焊接并不是想象的 那么容易，经常会出现冷焊、虚焊、假焊以及连焊。焊点可 以说是“面目全非”。还好，我有过焊接经历，在整个焊接过 程中没有出现大的问题。即使是在集成芯片的焊接时，也是 很顺利的，只花了几分钟就完成了焊接，而且焊点基本做到 了光滑、无虚焊和连焊等。 以前只是对某一元件进行的更换焊接，而这次是比较系 统的对整个电路进行焊接，从中，学到了很多焊接技术知识。 特别是在集成芯片的焊接，现在，基本可以在两分钟之内完 成比较圆满的焊接。这也是我对于这次实习的的收获。通过 实习，我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解，并且极 好的锻炼了我们的动手能力，和团队协作能力。