生产计划排产交货计划

生产计划排产交货计划

生产计划排产－原料交货计划（日生产）ERP中目前下达的工单，是一个周期性的工单，MRP需求算得了一个周期性的需求，对于JIT送货时间过长，车间根据下达的这些周期性的工单（大的生产计划），制定每天（或近几天）的安排生产计划，根据每天（或近几天）的安排的生产计划，来算得用料需求，JIT送料需求及交期！一、目前系统中的功能系统中现有这样的功能，类似满足这种情况！将工单计划变成每天实际生产的工单，方案如下：制造通知单asfi500－>制造通知单转工单asfp302－>工单维护asfi3011、制造通知单asfi500销售、预测或者MRP转过来的生产计划送达到制造通知单，制造通知单内有预计完工日，计划产量、已开工单量、入库量2、转成每天工单asfp302车间根据制造通知单安排每天（或近几天），在系统中将制造通知单转成工单，此时的工单即为每天或者近几天的车间实际生产任务！n3、工单开工asfi301这里转了3张工单，模拟车间3天的生产计划，分别是：（1）、2013/8/23100（2）、2013/8/24200（3）、2013/8/253004、系统料件情况为了查询更详细的效果，预做如下处理（1）、料件20，原料2001收货4660进仓库n（2）、在途采购订单预计2013 /8/24交货105、运算MRP得需求cmrp500运行3天的工单需求！n6、查看MRP运行结果amrq510（1）、3天的生产计划（2）、8月23日之前用料2001后的结存还有50（3）、2013/8/23-2013/8/253天的用料需求1：3张工单共需600n2：有一张采购订单数量10，到货日期为24日3：预计结存=工单需要备600－库存结存数量50－采购订单到货10＝540（还需要采购540）7、采购需求汇总抓一张报表，取MRP运算结果得采购料件、供应商、交货数量、送货日期8、按每天的生产计划上面是3天安排的车间合在一起算得的需求，如果算每天的需求，MRP计算时距设置为天！就会得到每天安排生产所需要的用料！n2013-8-23上一天的结存为40，预计结存为100-40=602013-8-24上一天无结存，采购在途为10，需求采购为200-10=190n二、客制新功能1、每天生产计划录入（1）、功能界面营运中心工单编号产品编号名称规格生产日期数量产线是否锁定完成数量CTMG03-CT130823000520预测料件　2013-8-23100A/BY　CTMG03-CT130823000520预测料件　2013-8-24200AY　CTMG03-CT130823000520预测料件　2013-8-25300A/B/CY　CTMG03-CT130823000610预测料件　2013-8-26500AN　CTMG03-CT130823000610预测料件　2013-8-26800AN　　……　　　　　　　　（2）、录入说明营运中心：厂别（CT/CM/CU/CS/CP）工单编号：选择已下达的工单（可选择同一品种的多个订单）产品编号：根据工单带出产品编号（名称、规格）生产日期：安排生产的日期（根据用户选择的工单编号带出）n生产数量：安排生产的数量（根据用户选择的工单编号带出，并且扣减已安排生产的数量）产线：车间产线是否锁定：自动锁定3天的订单，不允许修改完工数量：已完工数量（3）、数据表结构tc_bod_file生产计划字段名称字段类型长度不允许空字段说明字段描述tc_bod01varchar220Y工单编号　tc_bod02varchar240Y产品编号　tc_bod03date　Y生产日期　tc_bod04number15,3N生产数量　tc_bod05varchar210N车间产线　tc_bod06varchar21N是否锁定　tc_bod07number15,3N完成数量　tc_bod08varchar210N备用　tc_bod09varchar240N备用　tc_bod10number5N备用　tc_bod11number5N备用　tc_bod12number15,3N备用　tc_bod13number15,3N备用　tc_bod14date　N备用　tc_bod15date　N备用　tc_bodplantvarchar210N营运中心　tc_boduservarchar210N创建人　tc_boddatedate　N创建日期　tc_bodmoduvarchar210N修改人　3、采购需求汇总抓一张报表，得采购料件、供应商、交货数量、送货日期（1）、报表格式供应商料件名称规格排产日期提前日期送货日期缺料数量当前库存采购在途预计结存需求数量1321654682001　　2013-8-2302013-8-2310012002001321654682001　　2013-8-2402013-8-242002010-1701701321654682001　　2013-8-2502013-8-25300020-280280n（2）、计算逻辑（时距为：天）供应商：取得料件/供应商关系档案料件：取得用户输入的日计划的料件排产日期：用户输入的生产日期（原料需求日期）提前日期：料件采购提前期送货日期：需求日期－采购提前期缺料数量：匹配工单备料档单位用数量*当天生产数量缺料数量、当前库存、采购在途、预计结存、送货数量：料件第一天2013/8/23：缺料数量＝工单备料欠料数量当前库存＝此料件的现有库存采购在途＝此料件采购订单到货日期内数量预计结存*-1＝缺料数量－当前库存－采购在途需求数量：预计结存>=0时无需下单送货，预计结存<0时下单送货数量料件第二天2013/8/24：缺料数量＝工单备料欠料数量当前库存＝上一天预计结存（>0显示数量，<=0显示0）采购在途＝此料件采购订单到货日期内数量预测结存*-1＝缺料数量－当前库存－采购在途需求数量：预计结存>=0时无需下单送货，预计结存<0时下单送货数量料件第二天2013/8/25：缺料数量＝工单备料欠料数量当前库存＝上一天预计结存（>0显示数量，<=0显示0）采购在途＝此料件采购订单到货日期内数量预测结存*-1＝缺料数量－当前库存－采购在途需求数量：预计结存>=0时无需下单送货，预计结存<0时下单送货数量以此类推三、两种方法比较1、运用第一种系统中的功能，将对目前的业务变动非常大，MRP根据料件号算得目前周期内的工单的需求，如果将用制造通知单转成每天生产的小工单，MRP算成的需求就比较小了。大的计划无法考虑到。2、如果客制作新功能，运算这块难做到考虑的很详细。