ERP计划模块生产计划

ERP计划模块生产计划

网际特助标准作业流程计划模块生产计划目的：生产计划是企业在一段时期内总的活动，它以销售计划和订单为准，安排将来各周期中提供的产品种类和数量，将生产计划转换为产品计划。由于生产制造是一种动态环境，在正常业务过程中，频繁的变化会使计划被打乱。生产计划可以是稳定计划，并对生产过程中发生的销售变化、设备损坏、供货商交货情况，有关管理部门的控制、新生产线等的动态变化起到一定的缓冲作用。生产计划的周期一般为6-24个月。在建立生产计划之前先要建立起详细的料件数据（在物料-料件管理中设置），要注意安全库存、生产批量、是否自制的选取。建立起销售计划和订单后即可产生生产计划，继而排定日程计划，设定相应之工作中心与制程，最后产生需求计划。n系统名称：计划模块功能名称：生产计划制订日期：2013/4/29系统代号：CRP编号：修订日期：文件类别：标准指导书编订部门：计划部执行单位:计划部版别：1.0功能：1.计算产品产量，排定生产日期以及为作业管理控制提供基础。2.生产计划取消、删除作业。3.生产计划转托外及生产制令作业。范围：1.根据企业的营运方式，选择计划排定的方式，系统自动编排生产计划。执行单位：计划。依据：料件管理、BOM管理、工作中心设置、制程设置、客户订单、销售计划、客户数据、供货商数据。相关单位:业务部、采购部、生产部控制重点：1.工作中心基本参数是否依规定填写齐全?2.BOM管理及制程设置是否依规定填写齐全?产生窗体:生产计划1n系统名称：计划模块功能名称：生产计划制订日期：2013/4/29系统代号：CRP编号：修订日期：文件类别：标准指导书编订部门：计划部执行单位:计划部版别：1.0操作步骤：1.排订单及销售计划在排生产计划之前需先有销售计划或客户订单，生产计划依销售计划或订单排定计划。2.进入生产计划页面（图-1）进入系统主画面，点击进入[计划]-[生产计划]页面。图-1生产计划2n系统名称：计划模块功能名称：生产计划制订日期：2013/4/29系统代号：CRP编号：修订日期：文件类别：标准指导书编订部门：计划部执行单位:计划部版别：1.03.新增生产计划如图-1，点击[新增]按钮，从弹出对话框中选择编排计划的方式，编排计划的方式共有四种，见字段说明。点击[编排计划]按钮，出现如[图-2]页面。图-2生产计划4.产能分析[图-3]点击[产能分析]按钮查阅生产计划的负荷状况，判断是否需要调整生产计划的生产数量。产能分析依据已设定之工厂日历、销售计划、订单、工作中心、制程等各项数据得出分析结果。用户可以查阅各项数据，若同意此生产计划，点击[保存]按钮保存计划。图-3生产计划3n系统名称：计划模块功能名称：生产计划制订日期：2013/4/29系统代号：CRP编号：修订日期：文件类别：标准指导书编订部门：计划部执行单位:计划部版别：1.05.修改计划[图-4][图-1]选中一笔生产计划，然后点击两下鼠标左键，会弹出画面[图-4]，点击上面编辑，在此可对已排定生产计划做局部的调整(可修改计划生产数量、计划托外数量、外购数量、托外加工单价)。如果编辑计划生产或托外生产数量，修改完后请点击[保存]按钮。图-4生产计划编辑4n系统名称：计划模块功能名称：生产计划制订日期：2013/4/29系统代号：CRP编号：修订日期：文件类别：标准指导书编订部门：计划部执行单位:计划部版别：1.06.转生产/托外[图-5]选中一笔生产计划，然后点击鼠标右键键，在弹出对话框中选择若只有计划生产数，点选[转生产和托外]，可把该计划转成厂内制令和托外制令单。图-5生产计划转生产制令或托外制令7.相关单据查询在[图-5]所示功能页上选择生产计划，点击右键可以查询产品明细(料件管理功能页)，BOM明细(BOM管理功能页)。8.制令状况查询在[图-5]所示功能页上，点击[制令状况]，可以查询到所有生产计划的执行情况。字段说明(图-1编排生产计划方式)：1.所有订单编排计划(不累加)将依照用户设定之计划期间内的所有订单，编排生产计划。不累加生产数量2.所有订单编排计划(按照工厂周次累加)将依照使用者设定之计划期间内的所有订单生产相同产品总数，编排生产计划。3.订单结合销售计划编排计划(按照工厂周次累加)将依照使用者设定之计划期间内的销售计划和订单相比较，那张单生产数量大就按照大数量的编排生产计划。4.订单累加销售计划编排计划(按照工厂周次累加)将依照使用者设定之计划期间内的销售计划和订单生产相同产品总数，编排生产计划。5.零副件是否展开若有勾选零副件展开，系统依照对BOM的设定，所有生产成品之零副件全部都要展开。否则反之。生产计划产生的同时，用户还可浏览产品各零副件之从属关系。适合部份或全部零副件自行生产之工厂，编排计划所用。5n系统名称：计划模块功能名称：生产计划制订日期：2013/4/29系统代号：CRP编号：修订日期：文件类别：标准指导书编订部门：计划部执行单位:计划部版别：1.0注意：当有紧急订单需要临时插入生产计划中时。直接重新编排计划即可。字段说明(图-4生产计划)：[制程]生产计划生产产品所用到制程，系统依据BOM、制程设置窗体中设置带出。[交货日期]系统依据客户订单窗体中建立数据带出。[工厂周次]系统依据工厂日历窗体中建立数据带出。[计划年份]系统自动带出数据。[需求产品]订单或计划所需要加工产品编号，系统依据客户订单、销售计划窗体中建立数据带出。[后续产品]订单或计划后续需要加工产品编号，系统依据客户订单、销售计划窗体中建立数据带出。[加工产品]订单或计划加工产品编号，系统依据客户订单、销售计划窗体中建立数据带出。[库存单位]此笔生产计划加工产品存放的库存单位，系统依据料件管理窗体中建立数据带出。[产品名称]此笔生产计划加工产品名称。在[物料]-[料件管理]做设定数据。[产品规格]此笔生产计划加工产品规格说明。在[物料]-[料件管理]做设定数据。[需求数量]于此生产计划相关订单或计划后续需要加工产品数量。[期初预计库存]生产产品库存数量。[期末预计库存]生产计划完成后，产品库存数量。期末预计库存=建议生产数量-需求数量[计划生产数量]此笔生产计划生产产品数量。[计划托工数量]此笔生产计划托外生产产品数量。[外购数量]此笔生产计划需要外购产品数量。[厂商编号]此笔生产计划需要托外厂商编号。[是否已转托工]前面若有勾选表示此生产计划已转托外制令。否则反之。[是否已转制令]前面若有勾选表示此生产计划已转生产制令。否则反之。[机器成本]产品制造之固定资产损耗成本，系统根据产品结构文件自动计算。[人工成本]产品制造之人工成本，系统根据产品结构文件自动计算。[物料成本]产品制造所需物料总成本，系统根据产品结构文件自动计算。[制造总成本]产品之制造总成本(制造成本=机器成本+人工成本+物料成本)。[托工单价]此笔生产计划托外生产产品加工单价。[备注]此笔生产计划简单说明。6