2020年工厂车间安全生产的工作计划范文

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2020年工厂车间安全生产的工作计划范文

工厂车间安全生产的工作计划范文 (一)、车间奋斗目标: 安全环保无事故,创先争优建和谐。。 (二)、主要目标: 1 、主要指标:一是硫磺包装量年计划二 0。00 万吨;二是新鲜 水、电量、能耗等指标(略)。 2 、硫磺成型、包装、发运总量 100%完成年计划任务;硫磺发 运出厂合格率、上级抽查合格率 100%;设备完好率为 99。99%,设备 事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”。 3 、全力以赴确保 12 万吨 / 年硫磺成型包装装置(第二期)安全 环保经济开工成功, 实现食品添加剂硫磺生产规模达 22 万吨 / 年,成 为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。 4 、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,创 先争优,比学赶超,事争争第一,建设和谐。 1 、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以 建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责 任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的 班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。 二是在职工队伍建 设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与 和谐意识教育, 在加强全民工教育管理的同时, 加强对劳务工的教育 管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一 支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间 奋斗目标的实现。 2 、抓安全树环保确保达标。一是加强安全环保教育。进一步提 高职工的安全意识、 自我保护意识和保护环境意识, 努力打造全国第 一大食品添加剂硫磺生产基地, 为公司安全环保建设作出贡献。 二是 抓好各项制度的落实, 特别是交接班和巡检制度, 抓好装置安全平稳 生产。组织开展“班组义务安全员”活动,广泛发动职工开展 hse 观 察,从职工自身的“低、老、坏”现象入手,认真查找和纠正身边的 “三违” 行为, __ 消除自身的习惯性违章行为, 树立“我要安全” 、 “人人都安全员,人人都安全第一责任人”的理念。三是抓好隐患排 查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产 设备方面存在的隐患, 由专业组和班组共同排查。 四是抓好重大作业 环节的作业管理,按照“四特一态”管理要求,严格执行领导干部带 班制,确保特殊和紧急状态下的安全生产。五是坚持做好车间的“月 检”和班组岗位的班(天)检查,努力促进 qhse 职责的落实。车间 将围绕安全生产为中心, 把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理 工作中去,确保“一岗一责制”落到实处,把劳务工纳入同全民工一 样在安全生产工作中享受同等教育培训、 同等管理考核、 同等奖励处 罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六 是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理, 确保每个作业环节的 施工安全。 3 、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。 为落实车间制订的“追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新 的管理工作制度: 专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、 分 析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标” 管理情况进行详细点评, 并向各专业组和全体管理人员提出具体的指 导意见; 每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议, 每 月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细 点评,确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。 车间在认真总结今年各项管理工作的基础上, 以岗位职责为主要内容, 围绕车间的成本奋斗目标, 修订车间各项管理制度, 重点是对生产管 理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、 细考核, 并 加大考核力度,密切与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制, 发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环 保、优化操作、 做大产量、 节能降耗、 节水减排、 准确发运的积极性, 确保车间各项目标的实现。 1 、加强生产工艺管理。主要措施有:一是针对成型机冷却水管 线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀),优化工艺流程和操作,减少冷 却水管内水垢的产生,降低设备的腐蚀;二是继续做好节水、节电工 作, 进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化, 在既能保 证水质要求,又能满足产品质量的条件下,使新鲜水控制在 500 吨/ 月以下;三是做好二期工程的工艺技术规程、 岗位操作法修改工作及 开工方案的编写工作;四是做好 2#硫磺成型装置二期工程相关人员 的培训和开工准备工作, 确保一次安全环保经济高效成功; 五是继续 组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动; 六是坚持以市场为导向, 优化 两套硫磺成型包装操作, 调动员工积极性, 做大产量, 降低三剂耗量。 2 、细化现场设备管理。主要措施有:一是深化 tnpm 管理,降 低设备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条件。保证 设备安全经济运行;二是细化班组现场管理,改善环境,开展“一平 二净三见四无五不缺” 检查评比考核活动; 三是开展提合理化建议活 动,组织对 1 套装置成型机增加接力风机, 解决抽风不畅影响环境的 的问题, 2 套成型机抽风增加除尘装置;四是开展技术攻关和生产工 艺、设备改造, 对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通 影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进 行技术攻关、改造。 3 、优化生产,做大包装总量,多产附加值高的产品。一是优化 生产合理安排。 ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则, 多 开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大 的设备,节约用电。二是在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造 粒机交班;三是ⅱ套硫磺成型包装装置(新硫磺)根据市场的需求生 产工业级和食品添加剂硫磺。 4 、ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好:一是“硫磺包装新增加热 熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”;二是在ⅱ套 硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀 疏水排凝凝及液硫管副线阀, 增加操作平台; 三是在ⅱ套硫磺成型包 装(新硫磺)二期项目中,增加液硫大循环线,即成型机前到联合三 硫坑的返回线,降低停成型机后对液硫管线的影响; 5 、抓好硫磺包装计量管理工作。 一是对包装电子称计量误差大 的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则,加大车间 的抽检和考核力度; 二是加强对发运班、 生产班组的袋子收发的管理; 三是开展生产班组的质量计量竞赛活动; 四是对车间员工进行质量计 量工作理念的培训, 让每位员工树立质量计量理念, 让职工自觉遵守, 实现自主管理,实现硫磺包装准确重量为 50。15kg/ 包, 产品出厂 合格率为两个 100%。 6 、抓好节能降耗工作。一是 1#、2#硫磺装置的普通照明灯全 部更换 led 照明灯。 1#、2#硫磺 2 套装置全部使用白炽灯照明的总功 率分别为 26。4kwh、35。2kwh,全部更换成 led 灯,按 15%的节电效 果,每天可以节电 9。5kwh,降低装置能耗。二是优化 2#硫磺仓库照 明。优化 2#硫磺成型包装用电, 硫磺仓库照明灯实行分段分区管理, 到达优化节电。三是回收利用蒸汽冷凝水。在 1#硫磺成型装置的硫 磺包装厂房北面管带接一条 dg100 的管线到液硫罐区的蒸汽冷凝水 回收泵, 直接回收管带伴热蒸汽的冷凝水和成型机机加热的蒸汽的冷 凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是发 扬包装车间“捡芝麻”精神,掌控好车间各项成本消耗的每一项物品 数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,确保每月的进度 指标不超标。 7 、加大产品外运的监督管理工作。 一是要细化产品外运的管理 制度,确保在“三方”监管准确发运;二是细化硫磺装车管理制度与 现场明示,提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和堆放方式,实 行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零;四是做好硫 磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向, 适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产 和发运。 8 、全力以赴确保 12 万吨 / 年硫磺成型、包装装置(第二期)安 全环保经济开工成功。 一是成立新装置开工筹备领导小组, 由车间主 任当组长, 全面负责新装置投产前的各项准备工作, 确保各项准备工 作按计划进度完成好; 二是借鉴现有的 10 万吨 / 年硫磺成型包装装置 (第一期)在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验, 重点抓好设计图纸审查、 设备选型、 人员培训、 开工方案、 技术规程、 操作法等技术资料的编写; 三是根据车间目前的生产情况和员工构成 实际, 争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持, 确保新装置新 岗位新人员能按计划进度进行上岗培训; 四是加强培训。 培训方式分 为基础理论知识培训、 专业知识培训、 对口装置培训、 现场技术练兵、 叉车培训等,这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和 基本技能的培训。 其中现场练兵还包括岗位操作法学习、 试车方案学 习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。 9 、做好队伍稳定思想政治工作。 落实各岗位职工思想政治工作 责任制, 把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、 做到员工家庭、 做到员工心坎。要关心员工生活,解决实际困难,做好劳务工规范管 理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形 成最大的工作合力,为全面实现车间奋斗目标共同奋斗。 在全球 __ 的影响下,公司之间的竞争显得更加激烈, 特别是制 造业这个受危机的影响较为严重的行业中,这种现象更 为明显。因此,在新的一年里进一步做好本部门的工作,制定 好工作上的总体规划, 无论是对本部门成长还是公司的发展壮大, 都 有着重要的战略意义!为此,我订立了 20nn 年车间生产管理的工作 计划,以便使公司能在新的一年里有更大的进步和更好的业绩。 全年目标 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故 隐患,把工伤事故发生率降至最低。 主要措施: (1)加强对新员工的安全生产培训,建立长。中。短期的安全 培训机制。 (2)培养员工安全生产的意识, 了解安全对车间生产及个人的 重要意义,真正做到安全生产深入人心。 (3)定期检查车间安全隐患并及时排除, 最大限度的减少潜在 的危险因素。 (4)制定 安全生产手册 和安全生产知识宣传栏, 设立危险区 域警示标志。 (5)制定突发安全事故及时处理办法, 及事后相关责任追究制 度,把个人及公司损失降到最低。 全年目标: 全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不 良,降低产品不良率和报废率,确保实现 xx 年公司制定的产品一次 交验合格率的总体目标。 主要措施: (1)严格按照图纸设计要求进行加工。 (2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经 qc 部门组 装测试后由组长批准方可正式生产。 (3)加强对员工质量检查的培训, 牢记枪体孔位检查的要点重 点。 (4)进一步规范线上检查表的填写, 确保所有检查数据的真实 性有效性。 (5)建立机台操作人员 qc 质量检查人员 副组长 组长的四级 日检查制度。 (6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品的加工精度和生产的 稳定性。 (7)增加产品入库前检查项, 保证入库产品孔位无铜铝屑残留, 工序无遗漏。 (8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流, 提 高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个 新台阶。 全年目标: 全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于 20nn 年产品产量计划的实现。 主要措施: (1)加强对刀具 夹具 图纸 量具的管理,为产品生产调试的 做好准备工作, (2)配合生管部合理安排机台和人员, 确保生产的高效性和流 畅性。 (3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机 台 刀具的加工能力,实现高效率加工。 (4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度, 调动 员工工作积极性。 (5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开 机时间,降低机台故障率。 (6)建立日产量公布制度, 制定员工日工作绩效考核表以及相 应的奖惩制度。 (7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神。 内容仅供参考
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