重点工种的防火要求

重点工种的防火要求

重点工种的防火要求 ‎1、电气焊工的防火要求 ‎（1）基本要求：‎ ‎①从事电焊、气割操作人员，必须进行专门培训，应持证上岗。‎ ‎②严格执行用火审批程序和制度。‎ ‎③进行电焊、气割前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底。‎ ‎④装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险物品的容器、管道和设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊割。‎ ‎⑤严禁在有可燃蒸气、气体、粉法或禁止明火的危险性场所焊割。在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定的防火距离。‎ ‎⑥遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空和露天焊割作业应停止。‎ ‎⑦在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割作业。必要时，应在工艺安排和施工方法 上采取严格的防火措施，焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业。‎ ‎⑧焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源，赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。‎ ‎⑨禁止使用不合格的焊割工具和设备。电焊的导线不能与装有气体的所瓶接触，也不能与所焊的软管或或气体的导管旗在一起。焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过。‎ ‎⑩焊割现场必须配备灭火器材。‎ ‎（2）电焊工的防火要求：‎ ‎①电焊工在操作前，要严格检查所用工具（包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等），使用的工具均应符合标准，保持完好状态。‎ ‎②电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚（罩）。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍。保险丝不准用铜丝或铁比代替。‎ ‎③焊割或位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离，二瓶之前不得小于5m，与明火之间不得小于10m。‎ ‎④电焊机必须设有专用接地接，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起事故。‎ ‎⑤电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引燃可燃物。‎ ‎⑥严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的防火措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾。‎ ‎（3）所焊工的防火要求：‎ ‎①乙炔发生器、乙炔瓶、氧气瓶和焊割具的安全设备必须齐全有效。‎ ‎②乙炔发生器、乙炔瓶、液化石油气罐和氧气瓶在新建、维修工程内存放，应设置专用房间单独分开存放并有专人管理，要有灭火器材和防火标志。‎ ‎③乙炔发生器和乙炔瓶等与氧气瓶应保持距离，在乙炔发生器旁严禁一切火源。夜间添加电石时，应使用防爆手电筒照明，禁止用明火照明。‎ ‎④乙炔发生器、乙炔瓶和氧气瓶不准放在高低压架空线路下方可变压器旁。在高空焊割的，也不要放在焊割部位的下方，应保持一定的水平距离。‎ ‎⑤乙炔瓶、氧气瓶应直立使用，禁止平放卧倒使用，以主止油类落在氧气瓶上；油脂或沾油的物品，不要接触氧气瓶、导管及其零部位。‎ ‎⑥氧气瓶、乙炔瓶严禁曝晒、撞击，防止受热膨胀。开启阀门时要缓慢开启，防止升压过速产生高温、火花引起爆炸和火灾。‎ ‎⑦乙炔发生器、回火阻止器及导管发生冻结时，只能用蒸汽、热水等解冻，严禁使用火烤或金属敲打。测定气体导管及其分配装置有无漏气现象时，应用气体探测仪或用肥皂水等简单方法测试，严禁用明火测试。‎ ‎⑧操作乙炔发生器和电石桶时，应使用不产生火花的工具，在乙炔发生器上不能装有纯铜的配件。加入乙炔发生器的水，不能含油脂，以免油脂与氧气接触发生反应，引起燃烧或爆炸。‎ ‎⑨防爆膜失作用后，要按照规定型号进行更换，严禁任意更换防爆膜规格、型号，禁止使用胶皮等代替防爆膜。浮桶式乙炔发生器上面不准堆压其他物品。‎ ‎⑩电石应存放在电石库内，不准在潮湿场所和露天存放。‎ ‎⑪焊割时要严格扫行操作规程和程序。焊割操作时先开乙炔气点燃，然后再开氧气进行调火。操作完毕时按相反程序关闭。瓶内气体不能用尽，必须留有余气。‎ ‎⑫工作完毕，应将乙炔发生器内电石、污水及其残渣清除干净，倒在指定的安全地点，并要排除内腔和其他部分的气体。禁止电石、污水到处乱放乱排。‎ ‎（4）看火（监护）人员职责：‎ ‎①清理焊割部位附近的易燃、可燃物品；对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿中盖上石棉布等非燃材料，以隔绝火星。‎ ‎②要坚守岗位，不能兼顾其他工作，要与电、气焊工密切配合，随时注意焊割周围的情况，一量起火及时扑救。‎ ‎③在高空焊割时，要用非燃材料做成接火盘和风挡，以接住和控制火花的溅落。‎ ‎④在焊割过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊割地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。（如闷顶、隔墙、电梯井、通风道、电缆沟和管道井等）焊、割操作完毕后，0.5-4h内要反复检查，以防阴燃起火。‎ ‎⑤要根据情况，备好适用的灭火器材和防火设备（石棉布、接火盘、风挡等），做好灭火准备。‎ ‎⑥发现电、气焊操作人员违反电、气焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险时，有权责令停止操作，并及时向领导或保卫部门汇报。‎ ‎2、涂漆、喷漆和油漆工的防火要求 ‎（1）喷漆、涂漆的场所应有良好的通风，防止形成爆炸极限浓度，引起火灾或爆炸。‎ ‎（2）喷漆、涂漆的场所内禁止一切火源，应采用防爆的电器设备。‎ ‎（3）禁止与焊同时间、同部位的上下交叉作业。‎ ‎（4）油漆工不能穿易产生静电的工作服。接触涂料、稀释剂的工具应采用防火花型的。‎ ‎（5）浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等，应及时清理，不能随意堆放，防止因化反应而生热，发生自燃。‎ ‎（6）在施工中必须严格操作规程和程序。‎ ‎（7）在维修工程施工中，使用脱漆剂时，应采用不燃性脱漆剂。若因工艺或技术上的要求，使用易燃性脱漆剂时，一次涂刷脱漆剂量不宜过多，控制在能使漆膜起皱膨胀为宜，清除掉的漆膜要及时妥善处理。‎ ‎（8）对使用中能分解、发热自燃的物料，要妥善管理。‎ ‎3、电工的防火要求 ‎（1）电工应经过专门培训，掌握安装与维修的安装技术，并经过考试合格后，方准独立操作。‎ ‎（2）施工现场暂设线路、电气设备的安装与维修应严格执行规范。‎ ‎（3）新设、增设的电气设备，必须由主管部门或人员检查合格后，方可通电使用。‎ ‎（4）各种电气设备或线路，不应超过安全负荷，并要有牢靠、绝缘良好和安装合格的保险设备，严禁用铜丝、铁丝代替保险丝。‎ ‎（5）放置及使用易燃液体、气体的场所，应采用防爆型电气设备及照明灯具。‎ ‎（6）定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合“不低于1kΩ/v(如对地220v绝缘电阻应不低于0.22mΩ)”规定，发现隐患，应及时排除。‎ ‎（7）不可用纸、布或其他燃材料做无骨架的灯罩，灯泡距可燃物应保持一定距离。‎ ‎（8）变（配）电室应保持清洁、干燥。变电室要有良好的通风。配电室内禁止吸烟、生火及保存与配电无关的物品（如食物等）。‎ ‎（9）施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。‎ ‎（10）当电线穿墙壁或与其他物体接触时，应当在电线上套在磁管等非燃材料加以隔绝。‎ ‎（11）电气设备和线路应经常检查，发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。‎ ‎（12）各种机械设备的电闸箱内，必须保持清洁，不得存放其他物品，电闸箱应配箱。‎ ‎（13）电气设备和线路应安装在干燥处，各种电电气设备应有妥善的防雨、防潮设施。‎ ‎（14）每年雨季前要检查避雷装置，避雷针接点要牢固，电阻不应大于10Ω。‎ ‎4、仓库保管员的防火要求 ‎（1）仓库保管员，要牢记《仓库防火安全管理规则》。‎ ‎（2）熟悉存放物品的性质，储存中的防火要求及灭火方法，要严格按照其性质、包装、灭火方法、储存防火要求和密封条件等分别存放。性质相抵触的物品不得混存在一起。‎ ‎（3）严格按照“五距”储存物资。即垛与垛间距不小于1m；垛与墙间距不小于0.5m；垛与梁、柱的间距不小于0.3m；垛与散热器、供暖管道的间距不小于0.3m；照明灯具垂直下方与垛的水平间距不得小于0.5m。‎ ‎（4）库存物品应分类、分垛储存，主要通道的宽度不于于2m。‎ ‎（5）露天存放物品应当分类、分堆、分组和分垛，并留出必要的防火间距。甲、乙类桶装液体，不宜露天存放。‎ ‎（6）物品入库前应当进行检查，确定无火种等隐患后，方准入库。‎ ‎（7）库房门窗等应当严密，物资不能储存在预留孔洞的下方。‎ ‎（8）库房内照明灯具不准超过60W，并做到人走断电、锁门。‎ ‎（9）库房内严禁吸烟和使用明火。‎ ‎（10）库房管理人员在每日下班前，应对经管的库房巡查一遍，确认无火灾隐患后，关好门窗，切断电源后方准离开。‎ ‎（11）随时清扫库房内的可燃材料，保持地面清洁。‎ ‎（12）严禁在仓库内兼设办公室、休息室或更衣室、值班室以及各种加工作业等。‎