轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工

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轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工

轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工 1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨石膏罩面板隔 墙安装工程。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系 列龙骨和通 贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向 龙骨、横撑龙 骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、 压缝条等。 轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外 观应表面平整, 棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,麦面不得有严重的污 染、腐蚀和机 械损伤。 2.1.2 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(2mm厚石 膏板用 25mm长螺 丝,两层 12mm厚石膏板用 35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计 要求。 2.l.3 填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。 2.1.4 纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设 计图纸的要 求。一般规格如下: 长度:根据工程需要确定; 宽度:1200mm、900mm; 厚度:9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。 2.1.5 接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、107胶。 2.1.5.1 WKF接缝腻子:抗压强度>3.0MPa,抗折强度>1.5MPa, 终凝时间>0.5 h。 2.1.5.2 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布: 布重>80g/m2,8目/in 断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N 纬向>150N 8.1.6 主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手 电钻、射钉 枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 主体结构已验收,屋面已做完防水层。 2.2.2 室内弹出+50cm标高线。 2.2.3 作业的环境温度不应低于 5℃。 2.2.4 熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。 2.2.5 根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其 配套齐全。 2.2.6 主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按 1000mm 间距预埋防 腐木砖。 2.2.7 设计要求隔墙有地枕带时,应先将 C20 细石混凝土地枕 带施工完毕,强 度达到 10MPa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。 2.2.8 先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。 3.1 工艺流程: 弹线、分档 → 做地枕带 (设计有要求时) → 固定沿顶、沿地 龙骨 → 固定边框龙骨 → 安装竖向龙骨 → 安装门、窗框 → 安 装 附加龙骨 → 安装支撑龙骨 → 检查龙骨安装 → 电气铺管安附墙设备 → 安装一面罩面板 → 填充隔声材料 → 安装另一面罩面板 → 接缝及护角处理 → 质 量检验 → 3.2 弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按 龙骨的宽度弹 线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档, 以确定竖向龙 骨;横撑及附加龙骨的位置。 3.3 作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地 枕带。作地枕 带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。 3.4 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨, 可用射钉或膨 胀螺栓固定,固定点间距应不大于 600mm,龙骨对接应保持平直。 3.5 固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应 与弹线重合。 龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于 lm,固定应牢固。 边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。 3.6 选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的 开口上,卡距 为 400~600mm,距龙骨两端的距离为 20~25mm。 3.7 安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。设计 无要求时,其 间距可按板宽确定,如板宽为 900mm、1200mm时,其间距分别为 453mm、603mm。 3.8 选用通贯系列龙骨时,低于 3m的隔断安装一道;3~5m隔 断安装两道;5m 以上安装三道。 3.9 罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑 龙骨固定板缝。 3.10 门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。 3.11 对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等), 应符合设计要 求。 3.12 电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设 备。要求与龙 骨的安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强 措施,固定牢 固。电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同 时避免在沿墙 下端设置管线。 3.13 龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢 固程度,门窗 框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢 固处,应进行 加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。 3.14 安装石膏罩面板: 3.14.1 石膏板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙 骨上。仅隔墙 为防火墙时,石膏板应竖向铺设。 曲面墙所用石膏板宜横向铺设。 3.1.4.2 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错 缝排列,接缝 不得落在同一根龙骨上。 3.1.4.3 石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大 于 200mm,中 间部分螺钉间距不应大于 300mm,螺钉与板边缘的距离应为 10~ 16mm。 3.14.4 安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略 埋入板内,但 不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。 3.14.5 石膏板宜使用整板。如需对接时,应紧靠,但不得强压 就位。 3.14.6 隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有 3mm的槽口。 施工时,先在 槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。 3.14.7 安装防火墙石膏板时,石膏板不得固定在沿顶、沿地龙 骨上,应另设 横撑龙骨加以固定。 3.14.8 隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面 20~ 30mm;用大理 石、水磨石踢脚板时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。 3.14.9 铺放墙体内的玻璃棉。矿棉板、岩棉板等填充材料,与 安装另一侧纸 面石膏板同时进行,填充材料应铺满铺平。 3.15 接缝及护角处理: 3.15.1 纸面石膏板墙接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压 条缝。一般做 平缝较多,可按以下程序处理: 3.15.1.1 纸面石膏板安装时,其接缝处应适当留缝(一般 3~ 6mm),并必须 坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后,刷一道 50%浓度的 107 胶水溶液。 3.15.1.2 用小刮刀把 WKF 接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌 实,与波口刮平。 待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因, 并重新嵌缝。 3.15.1.3 在接缝坡口处刮约 lmm厚的WKF腻子,然后粘贴玻 纤带,压实刮平。 3.15.1.4 当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道WKF 腻子,将玻纤 带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。 3.15.l.5 阴角的接缝处理方法同平缝。 3.15.2 阳角可按以下方法处理: 3.15.2.1 阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过 100mm,粘贴 方法同平缝处 理,表面亦用WKF腻子刮平。 3.15 2.2 当设计要求作金属护角条时,按设计要求的部位、高 度,先刮一层 腻子,随即用镀锌钉固定金属护角条,并用腻子刮平。 3.16 待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂 纹,必须分析 原因,采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工。 4.1 保证项目: 4.1.1 轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证,其品种、型号、 规格应符 合设计要求。 检查方法:检查产品合格证,并对照图纸检查。 4.1.2 轻钢龙骨使用的紧固材料,应满足设计要求及构造功能。 安装轻钢骨 架应保证刚度,不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固,无松 动现象。 检查方法:用手推拉和观察检查。 4.1.3 墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求,安 装必须牢固。 纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角,无脱层、折裂,厚度应 一致。 检查方法:用手推振和观察检查。 4.2 基本项目: 4.2.1 轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙 骨应分档准 确、定位正直,无变形,按规定留有伸缩量(一般竖向龙骨长度比净 空短 30mm), 钉固间距应符合要求。 检查方法:观察检查。 4.2.2 罩面板表面平整、洁净,无锤印,钉固间距、钉位应符合 设计要求。 检查方法:观察检查。 4.2.3 罩面板接缝形式应符合设计要求,接缝和压条宽窄一致, 平缝应表面 平整,无裂纹。 检查方法:观察检查。 4.3 允许偏差项目: 轻钢龙骨石膏罩面板隔墙允许偏差见表 9-14。 5.1 轻钢骨架隔墙施工中,各工种间应保证已安装项目不受损坏, 墙内电线管及 附墙设备不得碰动、错位及损伤。 5.2 轻钢龙骨及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管, 保证不变形、 不受潮、不污染、无损坏。 5.3 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护, 防止损坏。 5.4 已安装好的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。 6.1 板缝开裂是轻钢龙骨石膏罩面板隔断的质量通病。克服板缝开 裂,不能单独 着眼于板缝处理,必须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构造要合理,应 具备一定刚度; 二是纸面石膏板不能受潮变形,与轻钢龙骨的钉固要牢固;三是接缝 腻子要考究, 保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开;四是接缝处理要认真仔细,严格 按操作工艺施 工。只有综合处理,才能克服板缝开裂的质量通病。 轻 钢 龙 骨 石 罩 面 板 隔 墙 允 许 偏 差 表 9- 14 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检查方法 1 龙骨垂直 3 2m托线板检查 2 轻钢龙骨 龙骨间距 3 尺量检查 3 龙骨平直 2 2m靠尺检查 4 表面平整 3 2m靠尺检查 5 罩面板 立面垂直 4 2m托线板检查 6 接缝平直 3 拉 5m线检查 7 接缝高低 1 用塞尺检查 8 压条 压条平直 3 拉 5m线检查 9 压条间距 2 尺量检查 6.2 超过 12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝,以防止因 温度和湿度的影 响产生墙体变形和裂缝。 6.3 进入冬季采温期又尚未住人的房间,应控制供热温度,并 注意开窗通风, 以防干热造成墙体变形和裂缝。 6.4 轻钢骨架连接不牢固,其原因是局部节点不符合构造要求, 安装时局部 节点应严格按图上的规定处理,钉固间距、位置、连接方法应符合设 计要求。 6.5 墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:一是龙骨安装横 向错位;二是 石膏板厚度不一致。 6.6 明凹缝不匀:纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸,施工时注 意板块分档尺 寸,保证板间拉缝一致。 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 轻钢龙骨产品合格证。 7.2 纸面石膏板产品合格证。 7.3 龙骨安装分项工程质量检验评定记录。 7.4 纸面石膏罩面板分项工程质量检验评定记录。
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