建筑施工手册：砌体工程

建筑施工手册：砌体工程

# 20.砌体工程 ‎20 砌体工程 ‎20. 1砌体结构特性 ‎20.1.1砌体结构材料强度等级和应用范围 砌体结构是由块体和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。砌体结 构包括砖砌体、砌块砌体和石砌体结构。砌体的强度计算指标由块体和砂浆的强度等级 确定》‎ ‎20.1.1.1砌体结构材料 构成砌体结构的材料主要包括块材、砂浆，必要时尚需要混凝土和钢筋。混凝土一般采 用C20强度等级，钢筋一般采用HPB300、HRB335和HRB400强度等级或冷拔低碳钢丝。‎ 1. 块材 砌体结构块材包括天然的石材和人工制造的砖及砌块。目前常用的有烧结普通砖、烧 结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空 心砌块、毛石和料石等。‎ 烧结普通砖和烧结多孔砖一般是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的承 重普通砖和多孔砖，其中烧结多孔砖孔洞率均小于30%。‎ 蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖为非烧结硅酸盐砖，不得用于长期受热200°C以上、受急 冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。MU15及MU15以上的蒸压灰砂砖可用于基础及 其他建筑部位。蒸压粉煤灰砖用于基础或用于受冻融和干湿交替作用的建筑部位时，必须 使用一'等砖。‎ 混凝土小型空心砌块以主规格190mmX 190mmX390mm的单排孔和多排孔普通混凝 土砌块以主。‎ 轻骨料混凝土小型空心砌块材料常为水泥煤渣混凝土、煤矸石混凝土、陶粒混凝土、 火山灰混凝土和浮石混凝土等，承重多排孔轻骨料砌块应用的限制条件为空洞率不大于 35%。‎ 石材根据其形状和加工程度分为毛石和料石（六面体）两大类，料石又分为细料石、 半细料石、粗料石和毛料石。‎ 2. 砂浆 砌体结构常用的砂浆种类按配合比分有：水泥砂浆（水泥和砂）、混合砂浆（水泥、 石灰和砂）、石灰砂浆（石灰和砂）、石膏砂浆等。无塑性掺合料的纯水泥砂衆硬化快，一 般多用于含水量较大的地下砌体中；混合砂浆强度较好，常用于地上砌体砌筑；石灰砂 浆，强度小但属气硬性（即只能在空气中硬化），一般只用于地上砌体；石膏砂浆硬化快, 一般用于不受潮湿的地上砌体中。‎ 目前我国已开始推广应用专用的砌筑砂浆和干拌砂浆。砌筑砂浆是由水泥、砂、水以 及根据需要掺人的掺合料和外加剂等按一定比例，采用机械拌合制成；干拌砂浆是由水 泥、钙质消石灰、砂、掺合料以及外加剂按一定比例混合制成的混合物。干拌砂浆在施工 现场加水经机械拌合后即成为砌筑砂浆。‎ ‎20.1.1.2砌体材料的强度等级 砌体材料的主要强度等级按各类块体和砂浆分类，块体的强度等级用符号MU、砂浆 的强度等级用符号Μ表示。主要强度指标如下：‎ 烧结普通砖、烧结多孔砖的强度等级为：MU30、MU25、MU20、MU15和MU10; 蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的强度等级为：MU25、MU20、MU15和MU10;‎ # 20.砌体工程 砌块的强度等级为：MU20、MU15、MU10、MU7. 5和MU5;‎ 石材的强度等级：MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30 和 MU20;‎ 砂浆的强度等级：Μ15、Μ10、Μ7_5、Μ5和M2. 5。‎ 规范规定对烧结普通砖和烧结多孔砖砌体砂浆强度的最低等级为M2. 5，对蒸压灰砂 砖、蒸压粉煤灰砖砌体砂浆强度的最低等级为Μ5。‎ 确定蒸压粉煤灰砖块体和掺有粉煤灰15 %以上的混凝土砌块强度等级时，块体抗压 强度应乘以自然碳化系数，当无自然碳化系数时，应取人ί碳化系数的1.15倍。‎ 专用砌筑砂浆强度等级用“Mb”表示，砌块灌孔混凝土的强度等级用“Cb”表示。 20.1.1.3砌体结构的应用范围 砌体结构适用于以受压为主的结构，以及便于就地取材的结构，综合归纳如下：‎ (1) 民用建筑物中的墙体、柱、基础、过梁、地沟等；‎ (2) 中小型工业建筑物中的墙体、柱、基础，工业构筑物中的烟囱、水池、水塔、中 小型储仓等；‎ (3) 交通工程中的拱桥、隧道、涵洞、挡土墙等；‎ (4) 水利工程中的石坝、渡槽、围堰等。‎ 20.1. ‎2影响砌体结构强度的主要因素 ‎20.1.2.1块材和砂浆的强度 块材和砂浆的强度是决定硇体抗压强度的最主要因素。试验表明，以砖砌体为例，砖 强度等级提高一倍时，可使砌体抗压强度提高50%左右；砂浆强度等级提高一倍，砌体 抗压强度约可提髙20%，但水泥用量要增加50%左右。‎ 一般来说，砖本身的抗压强度总是高于砌体的抗压强度，砌体强度随块体和砂浆强度 等级的提高而增大，但提髙块体和砂浆强度等级不能按相同的比例提高砌体的强度。 20.1.2.2砂浆的性能 砂浆的变形性能和砂浆的流动性、保水性对砌体抗压强度也有影响。砂浆强度等级越 低，变形越大，砌体强度也越低。砂浆的流动性（即和易性）和保水性好，易使之铺砌成 厚度和密实性都较均匀的水平灰缝，从而提高砌体强度。但是，如果流动性过大（采用过 多塑化剂），砂浆在硬化后的变形率也越大，反而会降低砌体的强度。所以性能较好的砂 ‎20. 1砌体结构特性 739‎ 浆应是有良好的流动性和较高的密实性。‎ ‎20.1.2.3块体的形状和灰缝厚度 块体的外形对砌体强度也有明显的影响，块体的外形比较规则、平整，则砌体强度相 对较高。如细料石砌体的抗压强度比毛料石砌体抗压强度可提高50%左右；灰砂砖具有 比塑压黏土砖更为整齐的外形，砖的强度等级相同时，灰砂砖砌体的强度要高于塑压黏土 砖砌体的强度。‎ 砂浆灰缝的厚度对砌体强度有影响，越厚则越难保证均匀与密实，越影响砌体强度， 所以当块体表面平整时，应尽量减薄灰缝厚度。‎ 一般情况下，对砖和小型砌块砌体，灰缝厚度应控制在8〜12mm，对料石砌体不宜 大于20mm。‎ ‎20.1.2.4砌筑质量 砌筑质量是指砌体的砌筑方式、灰缝砂浆的饱满度、砂浆层的铺砌厚度及均匀程度 等，其中砂浆水平灰缝的饱满度对砌体抗压强度的影响较大，《砌体结构工程施工质量验 收规范》（GB 50203)规定水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，规范同时根据施工现场 的质量管理水平、砂浆混凝土的强度及拌合方式、砌筑工人技术等级几个因素的综合水平 划分施工质量控制等级。‎ 砌体施工质量控制等级分为三级，如表20-1所示。工程设计图中应明确设计采用的 施工质量控制等级，施工设计交底时应予以强调。一般情况下按B级质量控制水平进行 施工，但对于配筋砌体剪力墙高层建筑宜按A级质量控制水平进行施工，配筋砌体不允 许采用C级质量控制水平。‎ 另外，块体在砌筑时的含水率、砌体龄期、搭缝方式和竖向灰缝的填满程度等也对砌 体的抗压强度有影响。‎ 砌体施工质量控制等级 表20-1‎ 项目 施工质量控制等级 A B C 现场质量管理 监督检查制度健全，并严 格执行；施工方有在岗专业 技术管理人员，人员齐全， 并持证上岗 监督检査制度基本健全， 并能执行；施工方有在岗专 业技术管理人员，并持证 上岗 有监督检查制度；施工方有在 岗专业技术管理人员 砂浆、混凝土强度 试块按规定制作，强度满 足验收规定，离散性小 试块按规定制作，强度满 足验收规定，离散性较小 试块按规定制作，强度满足验 收规定，离散性大 砂浆拌合 机械拌合；配合比计量控 制严格 机械拌合；配合比计量控 制一般 机械或人工拌合；配合比计量 控制较差 砌筑工人 中级工以上，其中，高级 工不少于30%‎ 高、中级工不少于70%‎ 初级工以上 20.1. ‎3砌体结构的构造措施 ‎20.1.3.1墙、柱高度的控制 ‎1·局厚比 高厚比系指砌体墙、柱的计算高度H。与墙厚或柱边长的比值，即/3= H0/ho砌体 墙、柱的允许高厚比[/3]系指墙、柱高厚比的允许限值，是保证砌体结构稳定性的重要 构造措施之一'。一■般墙、柱高厚比允许值见表20-2。‎ 墙、柱的允许高厚比[P]值 表 20-2‎ 砂浆等级 墙 柱 M2. 5‎ ‎22‎ ‎15‎ ‎20. 1砌体结构特性 739‎ M5‎ ‎24‎ ‎16‎ ‎>M7. 5‎ ‎26‎ ‎17‎ 注：1.毛石墙、柱允许髙厚比，应按表中数值降低20%;‎ 2. 组合砖砌体构件的允许高厚比，可按表中数值提高20%,但不得大于28;‎ 3. 验算施工阶段砂浆尚未硬化的新砌体高厚比时，允许髙厚比对墙取14,对柱取11。‎ ‎2.砌筑高度的限制 (1) 砌体施工过程中，墙体工作段通常设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱等部 位。相邻工作段的高度差不得超过一个楼层，也不宜大于4m。砌体临时间断处的高度差 不得超过一步脚手架的高度。‎ (2) 为了减少墙体因灰缝变形而引起的沉降，一般以每日砌筑高度不超过1.8m为 宜。雨天施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。砖柱每日砌筑高度不宜超过1.8m，独立 砖柱不得采用先砌四周后填心的包心法砌筑。‎ (3) 施工阶段尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不 得超过表20-3的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。‎ 墙、柱的允许自由高度 表20-3‎ 墙(柱)厚 ‎(mm)‎ 砌体密度>1600(kg/m3)‎ 砌体密度1300〜1600(kg/m3)‎ 风载(kN/m2)‎ 风载（kN/m2)‎ ‎0.3(约7级风）‎ ‎0.4(约8级风）‎ ‎0.5(约9级风）‎ ‎0.3(约7级风）‎ ‎0·4(约8级风）‎ ‎0.5(约9级风）‎ ‎190‎ ‎—‎ ‎—‎ ‎—‎ ‎1.4‎ ‎1. 1‎ ‎0. 7‎ ‎240‎ ‎2.8‎ ‎2. 1‎ ‎1.4‎ ‎2. 2‎ ‎1.7‎ ‎1. 1‎ ‎370‎ ‎5. 2‎ ‎3.9‎ ‎2. 6‎ ‎4.2‎ ‎3.2‎ ‎2. 1‎ ‎490‎ ‎8. 6‎ ‎6.5‎ ‎4.3‎ ‎7.0‎ ‎5.2‎ ‎3.5‎ ‎620‎ ‎14. 0‎ ‎10.5‎ ‎7.0‎ ‎11.4‎ ‎8. 6‎ ‎5.7‎ 注：1.本表适用于施工处相对标髙Η在10m范围内的情况。如10m20m时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度；‎ 2. 当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表中机应墙、柱的自由高度的2倍时，砌筑髙度 可不受本表的限制；‎ 3. 当砌体密度小于1300kg/m3时，墙和柱的允许自由髙度应另行验算确定。‎ ‎20.1.3.2 —般构造要求 ‎1.耐久性措施 ‎(1)五层及五层以上房屋的外墙、潮湿房间墙，以及受振动或层高大于6m的墙、柱 所用材料的最低强度等级如下：‎ 1) 砖采用MU10,;‎ 2) 砌块采用MU7. 5;‎ 3) 石材采用MU30;‎ 4) 砂浆采用M5。‎ 对安全等级为一级或设计使用年限大于50年的房屋，墙、柱所有材料应按上述最低 强度等级要求至少提高一级。‎ ‎(2)对地面以下或防潮层以下、潮湿房间的砌体，所用材料的最低强度等级应符合表 20-4的规定。对安全等级为一级或设计使用年限大于50年的房屋，墙、柱所有材料应按 ‎ ‎20. 1砌体结构特性 739‎ 表中最低强度等级要求至少提高一级。‎ 地面以下或防潮层以下、潮湿房间所有砌体材料最低强度等级 表20·4‎ 基土的潮湿程度 烧结普通砖、蒸压灰砂砖 混凝土砌块 石材 砂浆 严寒地区 ‎—般地区 稍潮湿的 MU10‎ MU10‎ MU7. 5‎ MU30‎ MU5‎ 很潮湿的 MU15‎ MU10‎ MU7. 5‎ MU30‎ MU7. 5‎ 含水饱和的 MU20‎ MU15‎ MU10‎ MU40‎ MU10‎ ‎(3)地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖，特别是在冻胀地区如采用必须 用水泥砂浆灌实。当采用混凝土小型空心砌块砌体时，其孔洞应采用强度等级不低于 Cb20的混凝土灌实。‎ ‎2.整体性措施 (1) 承重的独立砖柱，截面尺寸不应小于240mmX370mm。‎ (2) 砌块砌体应分皮错缝搭砌，上下皮搭砌长度不得小于90mm，搭砌长度不满足上 述要求时，应在水平灰缝内设置不少于2舛的焊接钢筋网片（横向钢筋的间距不应大于 200mm),网片每端均应超过该垂直缝，其长度不得小于300mm。‎ (3) 墙体转角处、纵横墙的交接处应错缝搭砌，以保证墙体的整体性。对不能同时砌 筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不宜小于其高度的2/3。若条件限 制，留成斜槎困难时，也可做成直槎，但应在墙体内加设拉结钢筋，每120mm墙厚内不 得少于1邦，且每层不少于2根，沿墙高的间距不得超过50mm，埋入长度从墙的留槎处 算起，每边均不小于500mm，末端做成弯钩。‎ (4) 砌块墙与后砌隔墙交接处，应沿墙高每400mm在水平灰缝内设置不少于城4、 横筋间距不应大于200mm的焊接钢筋网片。‎ (5) 跨度大于6m的屋架和跨度大于4. 8m的梁，其支承面下的砖砌体，应设置混凝 土或钢筋混凝土垫块（当墙中设有圈梁时，垫块与圈梁宜浇成整体)。‎ (6) 对厚度<240mm的砖砌体墙，当大梁跨度大于或等于6m时，其支承处宜加设 山壁柱，或采取其他加强措施。‎ (7) 预制钢筋混凝土板的支承长度，在墙上不宜小于100mm，在钢筋混凝土圈梁上 不宜小于80mm;预制钢筋混凝土梁在墙上的支承长度不宜小于240mm。‎ (8) 支承在墙、柱上的屋架和吊车梁或搁置在砖砌体上跨度大于或等于9m的预制梁 端部，应采用锚固件与墙、柱上的垫块锚固。‎ ‎20. 1砌体结构特性 743‎ ‎(9)山墙处的壁柱宜砌至山墙顶部。檩条或屋面板应与山墙锚固。采用砖封檐的屋 檐，檐挑出的长度不宜超过墙厚的1/2，每皮砖挑出长度应小于或等于一块砖长的1/4〜 1/3。‎ ‎3.设置凹槽和管槽的要求 为防止在墙体中任意开凿沟槽埋设管线引起墙体承载力的降低或承载力不足，《砌体 结构设计规范》（GB 50003)规定，不应在截面长边小于500mm的承重墙、独立柱内埋 设管线；不宜在墙体中穿行暗线或预留、开凿沟槽，当无法避免时应采取必要的措施或按 削弱后的截面验算墙体的承载力。‎ 当设计无特殊要求时，参照国际标准《无筋砌体结构设计规范》（ISO 9652-1)的有 关规定（表20-5)，施工中可以设置小的凹槽和管槽而不需要计算，但必须保证：‎ (1) 管槽距洞口的距离不应小于115mm，凹槽距洞口的距离不应小于2倍槽宽；‎ (2) ‎2m长墙体内的凹槽和管槽总宽度不应大于300mm，小于2m的墙体其总宽度应 成比例减小； '‎ (3) 任何凹槽或管槽之间的距离不应小于300mm;‎ (4) 不允许在一面墙上同时设竖向凹槽和水平或斜向管槽;‎ (5) 对墙厚为190mm的砌块墙体，不允许水平开槽，当受力较小时，允许在墙体竖 向孔洞中设置管线。‎ 不需要计算允许的凹槽和竖向管槽的尺寸（mm) 表20-5‎ 墙厚 施工后形成的凹槽和管槽 施工时形成的四槽和管槽 最大深度 最大宽度 最大宽度 最小剩余墙厚 ‎<115‎ ‎30‎ ‎75‎ 不允许 不允许 ‎115〜175‎ ‎30‎ ‎100‎ ‎300‎ ‎90‎ ‎175〜240‎ ‎30‎ ‎150‎ ‎300‎ ‎90‎ ‎240〜300‎ ‎30‎ ‎200‎ ‎300‎ ‎170‎ ‎300〜365‎ ‎30‎ ‎200‎ ‎300‎ ‎200‎ ‎20.1.4砌体结构裂缝防治措施 ‎20.1.4.1砌体裂缝概述 ‎1.裂缝的主要成因 砌体结构墙体裂缝的成因既有客观因素如地基沉降、温度、干缩，也有主观因素如设 计疏忽、不合理，施工质量、材料不合格等，但最为常见的成因包括：地基不均匀沉降、 温度变形和材料干缩、设计构造不合理和施工沉降以及受力裂缝。‎ ‎(1)地基不均匀沉降 该裂缝与工程地质条件、基础构造、上部结构刚度、建筑体形以及材料和施工质量等 因素有关。常见裂缝有以下几种类型：‎ 1) 斜裂缝：是最常见的一种裂缝。建筑物中间沉降大，两端沉降小，墙上出现“八” 字形裂缝，反之则出现倒“八”字裂缝。‎ 2) 窗间墙上水平裂缝：这种裂缝一般成对地出现在窗间墙的上下对角处，沉降大的 一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上，靠窗口处裂缝较宽。‎ 3) 竖向裂缝：一般产生在纵墙顶层墙或底层窗台墙上，裂缝都是上面宽，向下逐渐 缩小。‎ (2) 温度变形和材料干缩 ‎20. 1砌体结构特性 743‎ 温度变形主要体现在砌体房屋顶层两端墙体上的裂缝，如门窗洞边的正八字斜裂缝， 平屋顶下或屋顶圈梁下沿砖（块）灰缝的水平裂缝及水平包角裂缝（含女儿墙）。这类裂 缝，在所有块体材料的墙上均很普遍。‎ 干缩裂缝主要是采用干缩性较大的块材，如蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土砌块等， 随着含水率的降低，材料会产生较大的干缩变形。这类裂缝，在建筑上分布广、数量多， 开裂的程度也较严重。最有代表性的裂缝分布为在建筑物底部1至2层窗台部位的垂直裂 缝或斜裂缝，在大片墙面上出现的底部重上部较轻的竖向裂缝，以及不同材料和构件间差 异变形引起的裂缝等。‎ 多数情况下，温度变形和材料干缩单独或共同作用是引起砌体开裂的主要原因。‎ (2) 设计构造不合理 设计构造不合理主要是指在扩建工程中，新旧建筑砖墙未采取适当的构造措施而砌成 整体，在新、旧墙结合处往往会开裂。‎ 另外，圈梁不封闭、变形缝设置不当、门窗洞口处未采取适当的构造措施等也可能造 成砌体局部开裂。‎ (3) 施工质量 由于砌体的组砌方式不合理，重缝、通缝多等施工质量问题，往往会引起不规则的较 宽裂缝。另外，预留脚手眼的位置不当、断砖集中使用、砂浆不饱满等也易引起裂缝。‎ ‎2.裂缝宽度的控制 裂缝对建筑危害主要表现在对结构持久承载力和建筑正常使用功能的降低，其影响主 要表现在以下四个方面：‎ (1) 对于无筋结构，裂缝的出现表明结构承载力可能不足或存在严重问题。‎ (2) 对于配筋结构，裂缝的超标会引起钢筋锈蚀，降低结构耐久性。‎ (3) 对于建筑物的使用功能，裂缝主要是降低了结构的防水性能和气密性。‎ (4) 对于用户，裂缝给人们造成一种不安全的精神压力和心理负担。‎ 但鉴于裂缝成因的复杂性，砌体裂缝尚难完全避免，因此评价裂缝对建筑物的危害性 非常重要。评价的主要指标是裂缝宽度，一般情况下，可参考表20-6的指标决定是否必 须修补裂缝或者无须修补裂缝。‎ 必须修补与无须修补的裂缝宽度限值（_) 表20-6‎ 考虑因素 裂缝对钢筋 腐蚀影响程度 按耐久性考虑 环境因素 按防水性考虑 准则 恶劣的 中等的 优良的 大 ‎>0.4‎ ‎>0. 4‎ ‎>0.6‎ 必须修补的裂缝 中 ‎>0. 6‎ ‎>0.8‎ ‎>0.2‎ 小 ‎>0. 6‎ ‎>0.8‎ ‎>1.0‎ ‎20. 1砌体结构特性 743‎ 表中环境因素分为“恶劣的”、“中等的”和“优良的”三档。“恶劣的”指露天受雨 淋，处于干湿交替状态或潮湿状态结冰，或受海水及有害气体腐蚀环境；“中等的”指不 被雨淋的一般地上结构，浸泡在水中不结冰的地下结构及水下结构；“优良的”指与外界 大气及腐蚀环境完全隔绝的情况。对钢筋腐蚀影响程度是按裂缝深度（贯通、中间、表 面）、保护层厚度«40mm, 40〜70mm，>70mm)、混凝土表面有无涂层、混凝土密实 度及钢筋对腐蚀的敏感性等条件综合判断，对于中等的和优良的环境条件，对钢筋锈蚀及 结构腐蚀的影响可以忽略不计。‎ 无须修补的裂缝宽度限值0. 2〜0. 3mm相当于《混凝土结构设计规范》（GB 50010) 中三级裂缝控制等级规定值，此规定是比较严的。‎ ‎20.1.4. 2设计构造措施 根据《砌体结构设计规范》（GB 50003)的要求，设计应考虑防止或减轻墙体开裂的 措施。一般来说，主要是基于“防”、“放”、“抗”三个原则来采取构造措施。‎ 1. 基于“防”的措施 主要指适当的屋面构造处理以减少屋盖与墙体的温差，减少屋盖与墙体的变形。通常 采取的措施包括保证屋面保温层的性能，采用低含水或憎水保温材料，防止屋面渗漏，南 方则加设屋面隔热及通风层；外表浅色处理，外墙、屋盖刷白色等。‎ 2. 基于“放”的措施 主要指屋面或墙体设置伸缩缝、滑动层和墙体设置控制缝等措施，有效降低温度或干 缩变形应力。‎ ‎(1)伸缩缝的设置 砌体房屋伸缩缝的最大间距，见表20-7。‎ 砌体房屋伸缩缝的最大间距（m) 表20·7‎ 屋盖或楼盖类别 间距 整体式或装配整体式钢筋混凝土结构 有保温层或隔热层的屋盖、楼盖 ‎50‎ 无保温层或隔热层的屋盖 ‎40‎ 装配式无檩体系钢筋混凝土结构 有保温层或隔热层的屋盖、楼盖 ‎60‎ 无保温层或隔热层的屋盖 ‎50‎ 装配式有檩体系钢筋混凝土结构 有保温层或隔热层的屋盖 ‎75‎ 无保温层或隔热层的屋盖 ‎60‎ 续表 屋盖或楼盖类别 间距 ‎20. 1砌体结构特性 743‎ 瓦材屋盖、木屋盖或楼盖、轻钢屋盖 ‎100‎ 注：1.对烧结普通砖、多孔砖、配筋破块砌体房屋取表中数值;‎ 对石砌体、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖和混凝土 砌块房屋取表中数值乘以0.8的系数。当有实践经验并采取有效措施时，可不遵守本表规定；‎ 2. 在钢筋混凝土屋面上挂瓦的屋盖应按钢筋混凝土屋盖采用；‎ 3. 按本表设置的墙体伸缩缝，一般不能同时防止由于钢筋混凝土屋盖的温度变形和砌体干缩变形引起的墙局 部裂缝；‎ 4. 温差较大且变化频繁地区和严寒地区不采暖的房屋及构筑物墙体的伸缩缝的最大间距，应按表中数值予以 适当减小；‎ 5. 层高大于5m的烧结普通砖、多孔砖、配筋砌块砌体结构单层房屋，其伸缩缝间距可按表中数值乘以1.3;‎ 6. 墙体的伸缩缝应与结构的其他变形缝相重合，在进行立面处理时，必须保证缝隙的伸缩作用。‎ ‎(2)控制缝的设置 对于干缩性较大的块材墙体，设置适当的控制缝，把较长的砌体房屋的墙体划分为若 干较小的区段，可以有效减小干缩、温度变形引起的裂缝。控制缝的设置位置和间距可以 按下列规定使用：‎ 1) 建筑物墙体高度或厚度突然变化处，门窗洞口的一侧或两侧一般应设置竖向控制 缝，并宜在房屋阴角处设置控制缝；‎ 2) 对于3层以下的房屋，应沿墙体的全高设置，对大于3层的房屋，可仅在建筑物 的1〜2层和顶层墙体的上列部位设置；‎ 3) 控制缝在楼、屋盖的圈梁处可不贯通，但在该部位圈梁外侧宜留宽度和深度均为 12mm的槽作成假缝，以控制可预料的裂缝；‎ 4) 控制缝的间距一般为5〜6m，不宜大于9m，落地门窗口上缘与同屋顶部圈梁下皮 之间距离小于600mm者可视为控制缝；建筑物尽端开间内不宜设置控制缝；‎ 5) 控制缝可作成隐式，与墙体的灰缝相一致，控制缝的宽度宜通过计算，且不宜大 于14mm，控制缝应用弹性密封材料填缝。‎ ‎3.基于“抗”的措施 主要指通过构造措施，如设置圈梁、构造柱、芯柱，提高砌体强度，加强墙体的整性 和抗裂能力，以减少墙体变形，减少裂缝，是砌体房屋普遍采用的抗裂构造措施。常见的 措施如下： 。‎ (1) 设置柱或构造柱加圈梁加强砌体整体性；‎ (2) 采用玻璃纤维砂浆、玻璃丝网格布砂浆加芯柱，可以显著提高墙体的抗裂能力 2〜3倍；‎ (3) 使用高弹性涂料能有效地保护巳开裂的墙体不受外界侵蚀；‎ (4) 轻质墙体与框架梁柱接槎部位、墙体预埋管线的两侧及裂缝多发位（如门窗等洞 口的周边及墙体转折部位、房屋顶层的两端）必须加网防裂：‎ 1) 饰面层为石材板块或很大尺寸的陶瓷板块者，墙体的两侧均用舛.5 (或奵.6)镀 铸钢丝网片、孔目约50mmX50mm〜lOOmmXIOOmm;‎ 2) 饰面层为小尺寸陶瓷板块、马赛克者，外墙面可用等于或小于和.9镀锌钢丝网 ‎20. 2砌筑砂浆 749‎ 片，孔目约15mmX 15mm^‎ 1) 饰面层为抹灰层或涂料者，外墙面墙体易开裂部位可用小于衂.9镀锌钢丝网片， 其余部位可用化纤丝或玻璃丝网格布，孔目5mmX 5mm〜10mmX 10mm;‎ 2) 仅需抹灰层防裂者，可用纤维网片或在抹灰砂浆中掺人抗裂纤维；‎ 3) 非常重要的外墙面（及用水房间）可全墙面双层加网，即墙体表面加设镀锌网片， 抹灰层中加设纤维网片。‎ ‎20.1.4.3施工保证措施 1. 时间保证 块材龄期应大于28d (50d以上更好），为避免砌体沉缩过大，宜控制日砌高度不超过 2m,填充墙顶宜在砌墙7d之后再填塞。管线安装开槽（宜用凹槽砌块或定制砌块，避免 开槽打洞）宜在砌筑完毕7d后进行。墙体抹灰宜在管线、墙体修补完毕的之后进行 (室外抹灰宜在结构主体封顶之后进行）。‎ 2. 墙体质量保证 砌块进场或上墙之后，都要覆盖防雨水，施工前要根据砌块规格尺寸、灰缝厚度、门 窗尺寸、芯柱位置、预埋管线等编制砌块排列图。非整砖要用无齿锯条切割，特殊部位宜 采用异型砖。预埋线的两侧墙体需加网防裂。‎ 3. 灰缝质量保证 保证灰缝质量关键是严格控制砌块上墙含水率和使用性能良好的砂聚，最好采用预拌 砂浆或专用砌筑砂浆，如预拌砂浆、干粉砂浆等。砌墙时，轻质砌块只能适量洒水。砌筑 砂浆的稠度对轻骨料混凝土小型空心砌块应为60〜90mm，对加气混凝土砌块、普通混凝 土小型空心砌块应为50〜70mm。‎ ‎20.1.4.4砌体结构裂缝处理措施 1. 填缝封闭修补 通常用于墙体外观维修和裂缝较浅，裂缝已经稳定的情况，具体做法为：先将裂缝清 理干净，用勾缝刀、抹子、刮刀工具将1 : 3的水泥砂浆或比砌筑强度高一级的水泥砂浆 或掺有108胶的聚合水泥砂浆填入砖缝内。‎ 2. 配筋填缝封闭修补 裂缝较宽时，可在裂缝相交的灰缝中嵌入细钢筋，然后再用水泥砂浆填缝。具体做 法为：在裂缝两侧每隔4〜5皮砖剔凿一道长800〜1000mm、深30〜40mm的砖缝，埋 入一根钢筋，端部弯成直钩并嵌入砖墙竖缝内，然后用强度等级为M10的水泥砂浆嵌 填碾实。‎ 施工时应注意以下几点：①两面不要剔同一条缝，最好隔两皮砖；②必须处理好一 面，并等砂浆有一定强度后再施工另一面；③修补前剔开的砖缝要充分浇水湿润，修补后 必须浇水养护。‎ 3. 灌浆修补 当裂缝数量较多或较细，发展已基本稳定时，可采用灌浆补强方法，灌浆常用的材料 有纯水泥浆、水泥砂浆、水玻璃砂衆或水泥灰浆等。在砌体修补中，常用纯水泥浆，若裂 缝宽度大于5mm时可采用砂浆，裂缝细小时可采用压力灌浆。‎ ‎20.1.5砌体结构抗震构造措施 ‎20.1.5.1多层砌体房屋的局部尺寸限制 多层砌体房屋的局部尺寸限值，见表20-8。‎ 多层砌体房屋的局部尺寸限值（m) 表20-8‎ ‎20. 2砌筑砂浆 749‎ 墙段部位 ‎6度 ‎7度 ‎8度 ‎9度 承重窗间墙最小宽度 ‎1.0‎ ‎1. 0‎ ‎1.2‎ ‎1.5‎ 承重外墙尽端至门窗洞边的最小距离 ‎1.0‎ ‎1.0‎ ‎1.2‎ ‎1.5‎ 非承重外墙尽端至门窗洞边的最小距离 ‎1.0‎ ‎1. 0‎ ‎1. 0‎ ‎1.0‎ 内墙阳角至门窗洞边的最小距离 ‎1.0‎ ‎1. 0‎ ‎1. 5‎ ‎2. 0‎ 无锚固女儿墙（非出人口处）的最大高度 ‎0. 5‎ ‎0.5‎ ‎0.5‎ ‎0.0‎ 注：1.局部尺寸不足时应采取局部加强措施弥补;‎ 2. 出人口处的女儿墙应有锚固；‎ 3. 多层多排柱内框架房屋的纵向窗间墙宽度，不应小于1.5。‎ ‎20.1.5.2防震缝的设置 多层砌体房屋遇有下列情况之一时，应设置防震缝分割。防震缝可结合沉降缝、伸缩 缝一并设置，但缝宽应符合防震缝要求，即50〜100mm。‎ (1) 相邻房屋高差在6m以上或两层时；‎ (2) 房屋有较大错层；‎ (3) 结构的各部分刚度、质量或材料截然不同时。‎ ‎20. 2 砌筑砂浆 ‎20. 2.1原材料要求 ‎1.水泥 水泥宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并应有出厂合格证或试验报告。砌筑 砂浆用水泥的强度等级应根据设计要求进行选择。砂浆中采用的水泥，其强度等级不小于 32. 5级，宜采用42. 5级。‎ 砂宜用过筛中砂，其中毛石砌体宜用粗砂。砂浆用砂不得含有有害物质。砂的含泥 量：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%;强度等级小于M5 .的水泥混合砂浆，不应超过10%;人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技 水泥进场使用时，应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检査，并应 对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用 硅酸盐水泥》（GB175)的有关规定。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在 使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复 查试验，并按其复査结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。‎ 术条件要求。‎ ‎3.石灰膏 建筑生石灰、建筑生石灰粉熟化成石灰膏，其熟化时间分别不得少于7d和2d。沉淀 池中储存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化 的石灰膏。建筑生石灰粉、消石灰粉不得替代石灰膏配制水泥石灰砂浆。‎ 石灰膏的用量，应按稠度120±5mm计量，现场施工中石灰膏不同稠度的换算系数， 可按表20-9确定。‎ 石灰膏不同稠度的换算系数 表20-9‎ 稠度（mm)‎ ‎120‎ ‎110‎ ‎100‎ ‎90‎ ‎80‎ ‎70‎ ‎60‎ ‎50‎ ‎40‎ ‎30‎ 换算系数 ‎1. 00‎ ‎0. 99‎ ‎0. 97‎ ‎0. 95‎ ‎0. 93‎ ‎0. 92‎ ‎0. 90‎ ‎0. 88‎ ‎0. 87‎ ‎0. 86‎ 1. 黏土膏 ‎20. 2砌筑砂浆 749‎ 采用黏土或粉质黏土制备黏土膏时，宜用搅拌机加水搅拌，通过孔径不大于3mmX 3mm的网过筛。用比色法鉴定黏土中的有机物含量时应浅于标准色。‎ 1. 电石膏 制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mrnX3mm的网过滤，检验时应加热至70V并 保持20min。没有乙炔气味后，方可使用。‎ 2. 粉煤灰 粉煤灰进场使用前，应检查出厂合格证，以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一 批，不足200t者按一批论。粉煤灰的品质指标应符合表20-10的要求。砌体砂浆宜根据 施工要求选用不同级别的粉煤灰。‎ 粉煤灰品质指标 表20-10‎ 序号 指 标 级 另Ί I Π I ‎1‎ 细度，0.045mm方孔筛筛余（％)，不大于 ‎12‎ ‎20‎ ‎45‎ ‎2‎ 需水量比（％)，不大于 ‎95‎ ‎105‎ ‎115‎ ‎3‎ 烧失量（％)，不大于 ‎5‎ ‎8‎ ‎15‎ ‎4‎ 含水量（％)，不大于 ‎1‎ ‎1‎ 不规定 ‎5‎ 三氧化硫（％)，不大于 ‎3‎ ‎3‎ ‎3‎ ‎7.磨细生石灰粉 磨细生石灰粉的品质指标应符合表20-11的要求。‎ 建筑生石灰粉品质指标 表20-11‎ 序号 is 标 钙质生石灰粉 镁质生石灰粉 优等品 ‎—等品 合格品 优等品 ‎—等品 合格品 ‎1‎ CaO+MgO含量（％)，不大于 ‎85‎ ‎80‎ ‎75‎ ‎80‎ ‎75‎ ‎70‎ ‎2‎ C02含量（％)，不大于 ‎7‎ ‎9‎ ‎11‎ ‎8‎ ‎10‎ ‎12‎ 细度 ‎0·90_筛筛余（％)，不大于 ‎0.2‎ ‎0. 5‎ ‎1.5‎ ‎0.2‎ ‎0.5‎ ‎1.5‎ ‎0.125mm筛筛余（％)，不大于 ‎7.0‎ ‎12. 0‎ ‎18.0‎ ‎7.0‎ ‎12.0‎ ‎18.0‎ 8. 水 水质应符合现行行业标准《混凝土用水标准》（JGJ 63)的有关规定。‎ 9. 外加剂 在砂浆中掺入的砌筑砂浆增塑剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂， 其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。所用外加剂的技术性能应符合国家 现行有关标准《砌筑砂浆增塑剂》（JC/T164)、《混凝土外加剂》（GB 8076)、《砂浆、混 凝土防水剂》（JC 474)的质量要求。‎ ‎20.2.2砂浆技术条件 砌筑砂浆的强度等级宜采用M20、M15、M10、M7. 5、M5、M2. 5。‎ 水泥砂浆拌合物的密度不宜小于1900kg/m3;水泥混合砂浆拌合物的密度不宜小于 1800kg/m3。‎ 砌筑砂浆的稠度应按表20-12的规定选用。‎ 砌筑砂浆的稠度 表20>12‎ 砌体种类 砂浆稠度 (mm)‎ 砌体种类 砂浆稠度 (mm)‎ 烧结普通砖砌体 蒸压粉煤灰砖砌体 ‎70 〜90‎ 烧结多孔砖、空心砖砌体 轻骨料小型空心砌块砌体 蒸压加气混凝土砌块砌体 ‎60 〜80‎ ‎20. 2砌筑砂浆 749‎ 混凝土实心砖、混凝土多孔砖砌体 普通混凝土小型空心砌块砌体 蒸压灰砂砖砌体 ‎50 〜70‎ 石砌体 ‎30 〜50‎ 注：i.采用薄灰砌筑法砌筑蒸压加气混凝土砌块砌体时，加气混凝土粘结砂浆的加水量按照其产品说明书控制;‎ ‎2.当砌筑其他块体时，其砌筑砂浆的稠度可根据块体吸水特性及气候条件确定。‎ 砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。‎ 水泥砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3，水泥混合砂浆中水泥和掺合料总量宜为 300〜350kg/m3。‎ 具有冻融循环次数要求的砌筑砂浆，经冻融试验后，质量损失率不得大于5%，抗压 强度损失率不得大于25%。‎ 施工中不应采用强度等级小于M5水泥砂浆替代同强度等级水泥混合砂浆，如需替 代，应将水泥砂浆提髙一个强度等级。‎ ‎20. 2. 3砂浆配合比的计算与确定 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新 确定。‎ ‎20. 2.3.1水泥混合砂浆配合比计算 水泥混合砂浆配合比计算，应按下列步骤进行：‎ ‎1.计算砂浆试配强度fm,0 砂浆的试配强度应按下式计算：‎ ‎/m,o = Λ+0. 645σ (20-1)‎ 式中 /m,。——砂浆的试配强度，精确至0. IMPa；‎ ft——砂浆抗压强度平均值，精确至O.IMPa; σ——砂浆现场强度标准差，精确至O.OIMPa。‎ 当有统计资料时，砂浆现场强度标准差α应按下式计算 σ = Λ ———i—— (20-2)‎ ‎ η 一丄 式中f‘——统计周期内同一品种砂浆第组试件的强度（MPa);‎ ‎——统计周期内同一品种砂浆η组试件强度的平均值(MPa)； η——统计周期内同一品种砂浆试件的总组数，η >25。‎ 当不具有近期统计资料时，砂浆现场强度标准差σ可按表20-13取用。‎ 砂浆强度标准差σ选用值（MPa) 表20·13‎ 施工水平 砂浆强度等级 M2. 5‎ M5‎ M7. 5‎ M10‎ Ml 5‎ M20‎ 优良 ‎0. 50‎ ‎1.00‎ ‎1. 50‎ ‎2. 00‎ ‎3.00‎ ‎4. 00‎ 一般 ‎0. 62‎ ‎1. 25‎ ‎1.88‎ ‎2. 50‎ ‎3. 75‎ ‎5. 00‎ 较差 ‎0.75‎ ‎1.50‎ ‎2. 25‎ ‎3.00‎ ‎4. 50‎ ‎6. 00‎ 2. 计算水泥用量Qc 每立方米砂浆中的水泥用量，应按下式计算 Qc= 1QQQ(jfm；0 ―於 (20-3)‎ a * Jce 式中 Qc——每立方米砂浆的水泥用量，精确至lkg;‎ ‎/m,o——砂浆的试配强度，精确至O.IMPa;‎ fee——水泥的实测强度，精确至0. IMPa； α、β——砂浆的特征系数，其中α =3. 03，/3 = —15. 09。‎ 在无法取得水泥的实测强度时，可按下式计算/ce:‎ ‎20. 2砌筑砂浆 749‎ ‎/ce = 7C * /ce,k (20-4)‎ 式中 /K，k——水泥强度等级对应的强度值；‎ yc——水泥强度等级值的富余系数，该值应按实际统计资料确定。无统计资料 时I可取1.0。‎ 2. 计算掺加料用量Od.‎ 水泥混合砂浆的掺加料用量应按下式计算:‎ Qd=Qa 一Qc 式中Qd——每立方米砂浆的掺加料用量，精确至lkg;石灰膏、黏土膏使用时的稠度为 (120i5)mm；‎ Qc——每立方米砂浆的水泥用量，精确至lkg;‎ Qa——每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量，精确至lkg;宜在300〜350kg之间。‎ 3. 确定砂用量Qs 每立方米砂浆中的砂用量，应按干燥状态（含水率小于0.5%)的堆积密度值作为计 算值（kg)。‎ ‎5.选用用水量Qw 每立方米砂浆中的用水量，根据砂浆稠度等要求可选用240〜310kg。用水量中不包 括石灰膏或黏土膏中的水》当采用细砂或粗砂时，用水量分别取上限或下限；砂浆稠度小 于70mm时，用水量可小于下限；施工现场气候炎热或干燥季节，可酌量增加用水量。‎ ‎20. 2.3. 2水泥砂浆配合比选用 水泥砂浆材料用量可按表20-14选用。 ·‎ 每立方米水泥砂浆材料用量 表20-14‎ 砂浆强度等级 每立方米砂浆 每立方米砂浆 每立方米砂浆 水泥用量（kg)‎ 砂用量（kg)‎ 用水量（kg)‎ M2· 5、M5‎ ‎200〜230‎ M7. 5、M10‎ ‎220〜280‎ lm3砂的堆积密度值 ‎270〜330‎ M15‎ ‎280〜340‎ M20‎ ‎340〜400‎ 注：1.此表水泥强度等级为32. 5级，大于32. 5级水泥用量宜取下限；‎ 2. 根据施工水平合理选择水泥用量；‎ 3. 当采用细砂或粗砂时，用水量分别取上限或下限；‎ ‎4-稠度小于70mm时，用水量可小于下限；‎ ‎5.施工现场气候炎热或干燥季节，可酌量增加用水量。‎ 20.2.3.3 配合比试配、调整与确定 试配时应采用工程中实际使用的材料，并采用机械搅拌。搅拌时间，应自投料结束算 起，对水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于120s;对掺用粉煤灰和外加剂的砂浆，不得 少于180s。‎ 按计算或査表所得配合比进行试拌时，应测定砂浆拌合物的稠度和分层度，当不能满 足要求时，应调整材料用量，直到符合要求为止。然后确定为试配时的砂浆基准配合比。‎ 试配时至少应采用三个不同的配合比，其中一个为基准配合比，其他配合比的水泥用 量应按基准配合比分别增加及减少10%。在保证稠度、分层度合格的条件下，可将用水 量或摻加料用量作相应调整》‎ 对三个不同的配合比进行调整后，应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》 (JGJ70)‎ ‎20. 2砌筑砂浆 749‎ 的规定成型试件，测定砂浆强度，并选定符合试配强度要求且水泥用量最少的 配合比作为砂浆配合比。‎ ‎20.2.3.4砌筑砂浆配合比计算实例 试计算M7. 5水泥石灰砂浆配合比。水泥42. 5级；石灰膏稠度120mm;中砂，堆积 密度1450kg/m3;施工水平一般。‎ 1. 计算砂浆试配强度/m,。‎ ‎/m,o = /2 + 0. 645σ = 7. 5 + 0. 645σ = 7. 5 + 0. 645 X 1. 88 = 8. 7MPa 2. 计算水泥用量Qc n _ 1000(/m,o-g) — 1000(8.7 + 15.09) _10rlrfT c_ αΧ/ce 3.03 X 1 X42.5 kg 3. 计算石灰膏用量Qd Qd==Qa~Qc = 340—185 = 155kg 4. 确定砂用量Qs ‎■Qs = 1450kg 5. 选用用水量Qw Qw=280kg 水泥石灰砂浆配合比（水：水泥：石灰膏：砂）为280 : 185 : 155 : 1450。‎ 以水泥为1，配合比为1. 51 ·· 1 : 0. 84 ·· 7. 84。‎ ‎20. 2.4砂浆的拌制与使用 (1) 配制砲筑砂浆时，各组分材料应采用质量计量，水泥及各种外加剂配料的允许偏 差为±2%;砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允许偏差为±5%。‎ (2) 砌筑砂浆应采用机械揽拌，揽拌时间自投料完起算应符合下列规定：‎ 1) 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s;‎ 2) 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s;‎ 3) 掺增塑剂的砂浆，其搅拌方式、搅拌时间应符合现行行业标准《砲筑砂浆增塑剂》 (JC/T164)的有关规定；‎ 4) 干混砂浆及加气混凝土砲块专用砂浆宜按掺用外加剂的砂浆确定搅拌时间或按产 品说明书采用。‎ (3) 现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高 气温超过30Γ时，应在2h内使用完毕。预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用 时间应按照厂方提供的说明书确定。‎ (4) 砲体结构工程使用的湿拌砂浆，除直接使用外必须储存在不吸水的专用容器内， 并根据气候条件采取遮阳、保温、防雨雪等措施，砂浆在储存过程中严禁随意加水。‎ ‎20.2.5砂浆强度的增长关系 普通硅酸盐水泥拌制的砂浆强度增长关系见表20-15 (仅作参考)。‎ 用42. 5级普通硅酸盐水泥拌制的砂浆强度增长关系 表20-15‎ 不同温度下的砂浆强度百分率_ (以在20'C时养护28d的强度为100%)‎ rc ‎5°C iere ‎15°C ‎20 °C ‎25 °C ‎30 °C ‎35 °C ‎1‎ ‎4‎ ‎6‎ ‎8‎ ‎11‎ ‎15‎ ‎19:‎ ‎23‎ ‎-25‎ ‎3‎ ‎18‎ ‎25‎ ‎30‎ ‎36‎ ‎43‎ ‎48‎ ‎54‎ ‎60‎ ‎7‎ ‎38‎ ‎46‎ ‎54‎ ‎62‎ ‎69‎ ‎73‎ ‎78‎ ‎82‎ ‎10‎ ‎46‎ ‎55‎ ‎64‎ ‎71‎ ‎78‎ ‎84‎ ‎88‎ ‎92‎ ‎14‎ ‎50‎ ‎61‎ ‎71‎ ‎78‎ ‎85‎ ‎90‎ ‎94‎ ‎98‎ ‎21‎ ‎55‎ ‎67‎ ‎76‎ ‎85‎ ‎93‎ ‎96‎ ‎102‎ ‎104‎ ‎20. 2砌筑砂浆 749‎ ‎28‎ ‎59‎ ‎71‎ ‎81‎ ‎92‎ ‎100‎ ‎104‎ ‎—‎ ‎—‎ ‎20.3 砖蝴体工程.753‎ 矿渣硅酸盐水泥拌制的砂浆强度增长关系见表20-16及表20-17 (仅作参考）。‎ 不同温度下的砂浆强度百分率 (以在20°C时养护28d的强度为100%)‎ 用32. S级矿渣硅酸盐水泥拌制的砂浆强度增长关系 表20~16‎ 龄期 ‎1°C ‎5°C ‎10°C ‎15°C ‎20 °C ‎25 °C ‎30 °C ‎35 °C ‎1‎ ‎3‎ ‎4‎ ‎5‎ ‎6‎ ‎8‎ ‎11‎ ‎15‎ ‎18‎ ‎3‎ ‎8‎ ‎10‎ ‎13‎ ‎19‎ ‎30‎ ‎40‎ ‎47‎ ‎52‎ ‎7‎ ‎19‎ ‎25‎ ‎33‎ ‎45‎ ‎59‎ ‎64‎ ‎69‎ ‎74‎ ‎10‎ ‎26‎ ‎34‎ ‎44‎ ‎57‎ ‎69‎ ‎75‎ ‎81‎ ‎88‎ ‎14‎ ‎32‎ ‎43‎ ‎54‎ ‎66‎ ‎79‎ ‎87‎ ‎93‎ ‎98‎ ‎21‎ ‎39‎ ‎48‎ ‎60‎ ‎74‎ ‎90‎ ‎96‎ ‎100‎ ‎102‎ ‎28‎ ‎44‎ ‎53‎ ‎65‎ ‎83‎ ‎100‎ ‎104‎ ‎—‎ ‎—‎ 不同温度下的砂浆强度百分率 (以在20°C时养护28d的强度为100%)‎ 表 20-17‎ 用42.5级矿渣硅酸盐水泥拌制的砂浆强度增长关系 龄期 rc ‎5°C ‎10°C ‎15 °C ‎20 °C ‎25 °C ‎30 °C ‎35Ό ‎1‎ ‎3‎ ‎4‎ ‎6‎ ‎8‎ ‎11‎ ‎15‎ ‎19‎ ‎22‎ ‎3‎ ‎12‎ ‎18‎ ‎24‎ ‎31‎ ‎39‎ ‎45‎ ‎50‎ ‎56‎ ‎7‎ ‎28‎ ‎37‎ ‎45‎ ‎54‎ ‎61‎ ‎68‎ ‎73‎ ‎77‎ ‎10‎ ‎39‎ ‎47‎ ‎54‎ ‎63‎ ‎72‎ ‎77‎ ‎82‎ ‎86‎ ‎14‎ ‎46‎ ‎55‎ ‎62‎ ‎72‎ ‎82‎ ‎87‎ ‎91‎ ‎95‎ ‎21‎ ‎51‎ ‎61‎ ‎70‎ ‎82‎ ‎92‎ ‎96‎ ‎100‎ ‎104‎ ‎28‎ ‎55‎ ‎66‎ ‎75‎ ‎89‎ ‎100‎ ‎104‎ ‎—‎ ‎—‎ ‎20. 3 砖砌体工程 20.3.1砌筑用砖 ‎20.3.1.1烧结普通砖 烧结普通砖按主要原料分为黏土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖。‎ 烧结普通砖根据抗压强度分为MLf30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度 等级。 .‎ 烧结普通砖根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品、一等品、合格品 三个质量等级。优等品适用于清水墙，一等品、合格品可用于混水墙。‎ 烧结普通砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm。 配砖规格为 175mmX115mmX53mm。‎ 烧结普通砖的尺寸允许偏差应符合表20-18的规定。‎ 烧结普通砖尺寸允许偏差（_) 表20-18‎ 公称 优等品 一等品 合格品 尺寸 样本平均偏差 样本极差<‎ 样本平均偏差 样本极差^‎ 样本平均偏差 样本极差<‎ ‎240‎ ‎±2.0‎ ‎6‎ 士 2. 5‎ ‎7‎ 士 3. 0‎ ‎8‎ ‎115‎ ‎±1.5‎ ‎5‎ ‎±2.0‎ ‎5‎ 士 2. 5‎ ‎7‎ ‎53‎ 士 1. 5‎ ‎4‎ 士 1· 6‎ ‎5‎ ‎±2.0‎ ‎6‎ 烧结普通砖的外观质量应符合表20-19的规定。‎ 烧结普通砖外观质量（mm)‎ 表 20-19‎ ‎20.3 砖蝴体工程.753‎ 项 目 优等品 绝α —寺口口 合格品 两条面高度差 <‎ ‎2‎ ‎3‎ ‎4‎ 弯曲 ‎<‎ ‎2‎ ‎3‎ ‎4‎ 杂质凸出高度 (‎ ‎2‎ ‎3‎ ‎4‎ 缺棱掉角的三个破坏尺寸 不得同时大于 ‎5‎ ‎20‎ ‎30‎ a.大面上宽度方向及其延伸至条面的长度 ‎30‎ ‎60‎ ‎80‎ 裂纹长度<‎ b.大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水 平裂纹长度 ‎50‎ ‎80‎ ‎100‎ 完整面 不得少于 二条面和 二顶面 ‎~'条面和 一顶面 ‎—‎ 颜色 基本一致 ‎—‎ ‎—‎ 注：装饰面施加的色差、凹凸纹、拉毛、压花等不能算做缺陷。‎ 凡有下列缺陷之一者，不得称为完整面：‎ 1) 缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于lOmmXIOmm;‎ 2) 条面或顶面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过30mm;‎ 3) 压陷、黏底、焦花在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm，_区域尺寸同时大于lOmmXIOmm。‎ 烧结普通砖的强度应符合表20-20的规定。‎ 烧结普通砖强度（MPa) 表20-20‎ 强度等级 抗压强度平均值>‎ 变异系数&0. 21‎ 变异系数δ>0. 21‎ 强度标准值/k>‎ 单块最小抗压强度值>‎ MU30‎ ‎30.0‎ ‎22.0‎ ‎25. 0‎ MU25‎ ‎25.0‎ ‎18.0‎ ‎22. 0‎ MU20‎ ‎20. 0‎ ‎14. 0‎ ‎16.0‎ MU15‎ ‎15.0‎ ‎10.0‎ ‎12.0‎ MU10‎ ‎10. 0‎ ‎6. 5‎ ‎7.5‎ ‎20. 3.1. 2‎ 粉煤灰砖 粉煤灰砖以煤渣为主要原料，掺入适量石灰、石膏，经混合、压制成型、蒸养或蒸压 而成的实心砖。‎ 粉煤灰砖的外形为矩形体，公称尺寸为：长240mm，宽115mm，高53mrii。‎ 粉煤灰砖根据抗压强度和抗折强度分为MU20、MU15、MU10、MU7. 5四个强度等级。‎ 粉煤灰砖根据尺寸偏差、外观质量、强度等级分为：优等品、一等品、合格品。 粉煤灰砖的尺寸偏差与外观质量应符合表20-21的规定。‎ 粉煤灰砖尺寸偏差与外观质量（_) 表20-21‎ 项 目 指标 优等品（A)‎ ‎—等品（B)‎ 合格品（C)‎ ‎(1)尺寸允许偏差：‎ 长度 士 2‎ ‎±3‎ ‎±4‎ 宽度 士 2‎ ‎±3‎ ‎±4‎ 高度 ‎±1‎ 士 2‎ ‎±3‎ ‎(2)对应高度差 ‎<‎ ‎1‎ ‎2‎ ‎3‎ ‎20.3 砖蝴体工程.753‎ ‎(3)缺棱掉角的最小破坏尺寸 ‎<‎ ‎10‎ ‎15‎ ‎20‎ ‎(4)完整面 不少于 二条面和一顶面 或二顶面和一条面 一条面和 一顶面 ‎—条面和 一顶面 ‎(5)裂缝长度 ‎<‎ 1) 大面上宽度方向的裂纹 上的长度）‎ 2) 其他裂纹 ‎(包括延伸到条面 ‎30‎ ‎50‎ ‎50‎ ‎70‎ ‎70‎ ‎100‎ ‎(6)层裂 不允许 不允许 不允许 注：在条面或顶面上破坏面的两个尺寸同时大于10mm和20mm者为非完整面。‎ 粉煤灰砖强度应符合表20-22的规定，优等品的强度等级应不低于MU15。‎ 粉煤灰砖强度 表20-22‎ 强度等级 抗压强度（MPa)‎ 抗折强度（MPa)‎ ‎10块平均值>‎ 单块值>‎ ‎10块平均值>‎ 单块值>‎ MU30‎ ‎30.0‎ ‎24.0‎ ‎6.2‎ ‎5.0‎ MU25‎ ‎25.0‎ ‎20. 0‎ ‎5.0‎ ‎4.0‎ MU20‎ ‎20.0‎ ‎16.0‎ ‎4.0‎ ‎3.2‎ MU15‎ ‎15.0‎ ‎12.0‎ ‎3.3‎ ‎2.6‎ MU10‎ ‎10. 0‎ ‎8.0‎ ‎2.5‎ ‎2.0‎ ‎20.3.1.3烧结多孔砖 烧结多孔砖以黏土、页岩、煤矸石等为主要原料，经焙烧而成的多孔砖。 烧结多孔砖的外形为矩形体，其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求:‎ (1) ‎290mm、240mm、190mm、180mm；‎ (2) ‎1.75mm、.14.0mm、115mm、90mmo 烧结多孔砖的孔洞尺寸应符合表20-23的规定。‎ 烧结多孔砖孔洞规定 表 20-23‎ 圆孔直径 非圆孔内切圆直径 手抓孔 ‎^22mm ‎^15mm ‎30〜40mmX75〜85mm 烧结多孔砖根据抗压强度、变异系数分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10 五个强度等级。‎ 烧结多孔砖根据尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品、一等品、合 格品二个等级。‎ 烧结多孔砖的尺寸允许偏差应符合表20-24的规定。‎ 烧结多孔砖尺寸允许偏差（mm) 表20-24‎ 公称尺寸 优等品 组口 —寺口口 合格品 样本平均偏差 样本极差<‎ 样本平均偏差 样本极差<‎ 样本平均偏差 样本极差<‎ ‎290、 240‎ 士 2.0‎ ‎6‎ 士 2. 5‎ ‎7‎ 土 3.0‎ ‎8‎ ‎190、 180、 175、 140、 115‎ ‎±1.5‎ ‎5‎ ‎±2.0‎ ‎6‎ 士 2. 5‎ ‎7‎ ‎90‎ ‎+ 1. 5‎ ‎4‎ ‎±1. 7‎ ‎5‎ ‎±2.0‎ ‎6‎ 烧结多孔砖的外观质量应符合表20-25的规定。‎ ‎20.3 砖蝴体工程.753‎ 烧结多孔砖外观质量 表20-25‎ 项 目 指 标 优等品 一等品 合格品 ‎(1)颜色（一条面和一顶面）‎ 一致 基本一致 ‎—‎ ‎(2)完整面 不得少于 ‎—条面和 一顶面 ‎—条面和 一顶面 ‎—‎ ‎(3)缺棱掉角的三个破杯尺寸不得同时大于（mm)‎ ‎15‎ ‎20‎ ‎30‎ ‎(4)裂纹长度 不大于（mm)‎ ‎1)大面上深入孔壁15mm以上宽度方向及其延伸到条面的长度 ‎60‎ ‎80‎ ‎100‎ ‎2)大面上深入孔壁15mm以上长度方向及其延伸到顶面的长度 ‎60‎ ‎100‎ ‎120‎ ‎3)条、顶面上的水平裂纹 ‎80‎ ‎100‎ ‎120‎ ‎(5)杂质在砖面上造成的凸出高度 不大于（mm)‎ ‎3‎ ‎4‎ ‎5‎ 注：1.装饰面而施加的色差、凹凸纹、拉毛、压花等不算缺陷；‎ ‎2.凡有下列缺陷之一者，不能称为完整面：‎ 1) 缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20mrnX30mm;‎ 2) 条面或顶面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过70_;‎ 3) 压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm，区域尺寸同时大于20mmX30mm。‎ 烧结多孔砖的强度应符合表20-26的规定。‎ 烧结多孔砖强度 表 20-26‎ 强度等级 抗压强度平均值（MPa)‎ 变异系数<0.21 强度标准值（MPa) /k^‎ 变异系数£>0.21 单块最小抗压强度值 (MPa) /min^‎ MU30‎ ‎30.0‎ ‎22.0‎ ‎25.0‎ MU25‎ ‎25.0‎ ‎18.0‎ ‎22.0‎ MU20‎ ‎20.0‎ ‎14.0‎ ‎16.0‎ ‎20. 3 砖跑体.工程 757‎ 续表 强度等级 抗压强度平均值（MPa)‎ 变异系数5<0.21 强度标准值（MPa) /k>‎ 变异系数5>0. 21 单块最小抗压强度值 (MPa) /min^‎ MU15‎ ‎15.0‎ ‎10.0‎ ‎12.0‎ MU10‎ ‎10.0‎ ‎6. 5‎ ‎7.5‎ ‎20. 3· 1· 4‎ 蒸压灰砂空心砖 蒸压灰砂空心砖以石灰、砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而制成的 孔洞率大于15%的空心砖。‎ 蒸压灰砂空心砖的规格及公称尺寸列于表20-27。孔洞采用圆形或其他孔形。空洞应 垂直于大面。‎ 蒸压灰砂空心砖公称尺寸 表20·27‎ 规格代号 公称尺寸（mm)‎ 长 宽 高 NF ‎240‎ ‎115‎ ‎53‎ ‎1.5NF ‎240‎ ‎115‎ ‎90‎ ‎2NF ‎240‎ ‎115‎ ‎115‎ ‎3NF ‎240‎ ‎115‎ ‎175‎ 蒸压灰砂空心砖根据抗压强度分为MU25、MU20、MU15、MU10、MU7. 5五个强 度等级。‎ 蒸压灰砂空心砖根据强度等级、尺寸允偏差和外观质量分为优等品、一等品和合 格品。‎ 蒸压灰砂空心砖的尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率应符合表20-28的规定。‎ 蒸压灰砂空心砖尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率 表20-28‎ 项目 指 标 优等品 ‎—等品 合格品 ‎(1)尺寸允许偏差： 长度（mm)‎ 不大于 ‎±2‎ ‎±2‎ ‎±3 .‎ 宽度（mm)‎ 不大于 ‎±1‎ ‎±2‎ ‎±3‎ 髙度（mm)‎ 不大于 士 1‎ ‎±2‎ 士 3‎ ‎(2)相对高度差（mm)‎ 不大于 士 1‎ ‎±2‎ ‎±3‎ ‎(3)孔洞率(%)‎ 不小于 ‎15‎ ‎15‎ ‎15‎ ‎(4)外壁厚度（mm)‎ 不小于 ‎10‎ ‎10‎ ‎.10‎ ‎(5)肋厚度（mm)‎ 不小于 ‎7‎ ‎7‎ ‎7‎ ‎(6)缺棱掉角最小尺寸（mm)‎ 不大于 ‎15‎ ‎20‎ ‎25‎ ‎(7)完整面 不少于 ‎1条面和1顶面 ‎1条面或1顶面 ‎1条面或1顶面 ‎(8)裂纹长度（mm) 不大于 1)条面上髙度方向及其延伸到大面的长度 ‎30‎ ‎50.‎ ‎70‎ 续表 项目 指 标 优等品 一等品 合格品 ‎2)条面上长度方向及其延伸到顶面上的水 ‎50‎ ‎70‎ ‎100‎ ‎20. 3 砖跑体.工程 757‎ 平裂纹长度 注：凡有以下缺陷者，均为非完整面：‎ 1. 缺棱尺寸或掉角的最小尺寸大于8mm;‎ 2. 灰球、黏土团、草根等杂物造成破坏面尺寸大于lOmmX20mm;‎ 3. 有气泡、麻面、龟裂等缺陷造成的凹陷与凸起分别超过2mm。‎ 蒸压灰砂空心砖的抗压强度应符合表20-29的规定。优等品的强度等级应不低于 MU15, 一等品的强度等级应不低于MU10。‎ 蒸压灰砂空心砖抗压强度 表20-29‎ 强度等级 抗压强度（MPa)‎ 五块平均值不小于 单块最小值不小于 MU25‎ ‎25. 0‎ ‎20.0‎ MU20‎ ‎20. 0‎ ‎16.0‎ MU15‎ ‎15. 0‎ ‎12.0‎ MU10‎ ‎10.0‎ ‎8. 0‎ NU7. 5‎ ‎7. 5‎ ‎6.0‎ ‎20.3.2烧结普通砖砌体 ‎20. 3. 2.1砌筑前准备 (1) 选砖：用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。‎ (2) 砖浇水：砖应提前1〜2d浇水湿润，烧结普通砖含水率宜为10%〜15%。‎ (3) 校核放线尺寸：砌筑基础前，应用钢尺校核放线尺寸，允许偏差应符合表20-30‎ 的规定。‎ 放线尺寸允许偏差 表20-30‎ 长度L、宽度Β (τη)‎ 允许偏差（mm)‎ 长度L、宽度B (m)‎ 允许偏差（mm)‎ L (或 β) <30‎ 士 5‎ ‎6090‎ 士 20 .‎ (4) 选择砌筑方法：宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方 法。当采用Μ浆法砌筑时，铺衆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30°C时，铺浆 长度不得超过500mm。‎ (5) 设置皮数杆：在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰 缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆的砖上边线 处拉准线。‎ (6) 清理：清除砌筑部位处所残存的砂浆、杂物等。‎ ‎20. 3 砖跑体.工程 757‎ ‎20.3. 2. 2 砖基础 砖基础的下部为大放脚、上部为基础墙。‎ 大放脚有等髙或和间隔式。等高式大放 脚是每砌两皮砖，两边各收进1/4砖长 (60mm)；间隔式大放脚是每砌两皮砖及一 皮砖，轮流两边各收进1/4砖长（60mm)，‎ 最下面应为两皮砖（图20-1)。‎ 砖基础大放脚一般采用一顺一丁砌筑形 式，即一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂 直灰缝相互错开60mm。 图沈-1砖基础大放脚形式 砖基础的转角处、交接处，为错缝需要应加砌配砖（3/4砖、半砖或1/4砖）。 图20-2所示是底宽为2砖半等高式砖基础大放脚转角处分皮砌法。‎ ai ‎20. 3 砖跑体.工程 757‎ ‎—‎ ‎—‎ 工 工 工 工 工 Έ1‎ ‎20. 3 砖跑体.工程 757‎ 图20-2大放脚转角处分皮砌法 砖基础的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小 于 80%。‎ 砖基础底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭 砌长度L不应小于砖基础底的高差Η，搭接长度范围内下层基础应扩大砌筑（图20-3)。‎ 图20-3基底标高不同时的搭 砌示意图（条形基础）‎ ‎1 一混凝土垫层；2—基础扩大部分 砖基础的转角处和交接处应向时砌筑，当不能同 时砌筑时，应留置斜槎。‎ 基础墙的防潮层，当设计无具体要求，宜用1 : 2 水泥砂浆加适量防水剂铺设，其厚度宜为20iiim。防 潮层位置宜在室内地面标高以下一皮砖处。‎ 20.3.2.3 砖墙 砖墙根据其厚度不同，可采用全顺、两平一侧、 全丁、一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式（图 20-4)。‎ 全顺：各皮砖均顺砌，上T皮垂直灰缝相互错开 ‎20. 3 砖蝴体工程 759‎ 全顺 两平一侧 全丁 一顺一丁 梅花丁 Ύ 三顺一丁 图20-4砖墙砌筑形式 半砖长（120mm)，适合御半砖厚（115mm)墙。‎ 两平一侧：两皮顺砖与一皮侧砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长（60mm) 以上，适合砌3/4砖厚（178mm)墙。‎ 全丁各皮砖均丁砌，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌一砖厚 (240mm)墙。‎ 一顺一丁： 一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌一 砖及一■砖以上厚墙。‎ 梅花丁：同皮中顺砖与丁砖相间，丁砖的上下均为顺砖，并位于顺砖中间，上下皮垂 直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌一砖厚墙。‎ 正顺一丁：三皮顺砖与一皮丁砖相间，顺砖与顺砖上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖 长；顺砖与丁砖上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。适合砌一砖及一砖以上厚墙。‎ 一砖厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖墙的阶台水平面上及挑出层，应整砖 丁砌。‎ 砖墙的转角处、交接处，为错缝需要加砌配砖。‎ 图20-5所示是一砖厚墙一顺一丁转角处分皮砌法，配砖为3/4砖，位于墙外角。‎ 图20-6所示是一砖厚墙一顺一丁交接处分皮砌法，配砖为3/4砖，位于墙交接处外 面，仅在丁砌层设置。‎ 图20-5 —砖墙一顺一丁转角处分皮砌法 图如_6 —砖墙一顺一丁交接处分皮砌法 砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大 于 12mm0‎ 砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%;垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得 出现透明缝、瞎缝和假缝。‎ 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应 超过lm。临时施工洞口应做好补砌。‎ ‎,不得在下列墙体或部位设置脚手眼：‎ (1) ‎120mm 厚墙； ，‎ (2) 过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；‎ (3) 宽度小于lm的窗间墙；‎ (4) 墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；‎ (5) 梁或梁垫下及其左右500mm范围内；‎ (6) 设计不允许设置脚手眼的部位。‎ 施工脚手眼补砌时，应清除脚手眼内掉落的砂浆、灰尘；脚手眼处砖及填塞用砖应湿 润，并应填实砂浆。‎ 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿 墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。不 应在截面长边小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管线。‎ ‎20. 3 砖蝴体工程 759‎ 正常施工条件下，砖砌体每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。‎ 砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处；相邻工作段的砌筑高 度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。‎ ‎20. 3. 2. 4 砖柱 砖柱应选用整砖砌筑。‎ 砖柱断面宜为方形或矩形。最小断面 尺寸为 240mmX 365mm。‎ ‎490X490柱 ‎240X365柱 365X365柱 365X490柱 图20-7不同断面砖柱分皮砌法 砖柱的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，‎ 但不应小于8mm,也不应大于12mm。‎ 砖柱水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。‎ 成排同断面砖柱，宜先砌成两端的砖柱，以此为 准，拉准线砌中间部分砖柱，这样可保证各砖柱皮数相 同，水平灰缝厚度相同。‎ 砖柱中不得留脚手眼。‎ 砖柱每日砌筑高度不得超过1. 8m。‎ ‎20. 3. 2. 5 砖垛 砖垛应与所附砖墙同时砌起。‎ 砖操最小断面尺寸为120mmX 240mm。‎ 砖垛应隔皮与砖墙搭砌，搭砌长度应不小于1/4砖 长。砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/2砖长，‎ 砖垛内部应尽量少通缝，为错缝需要应加砌配砖。 240X365株 图20-8所示是一砖半厚墙附120mmX 490mm砖垛 图20-8砖垛分皮砌法 η α 砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂 直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部少通 缝，为错缝需要应加砌配砖，不得采用包 心砌法。‎ ‎z.‎ ‎/‎ ‎120X490採 图20-7所示是几种断面的砖柱分皮 砌法。‎ ‎20. 3 砖蝴体工程 759‎ 和附240mmX365mm砖操的分皮砲法。‎ ‎20.3.2.6砖平拱.‎ 砖平拱应用整砖侧砌，平拱高度不小于砖长（240mm)。‎ 砖平拱的拱脚下面应伸入墙内不小于20mm。‎ ‎=]□□□[ 1 II ‎ ‎1 、 1 ]□[‎ ‎、 Μ Λ II ]□□□□[‎ Mi ‎1 1‎ ‎□口 1 1‎ ‎» i □口 ‎1 1严 Ή Π UllHHr nllHhr ‎—II 1 1 II ‎ 1 1 ■ II ‎1 ΙΓ ‎ 图20-9砖平拱 砖平拱砌筑时，应在其底部支设模 板，模板中央应有1%的起拱。‎ 砖平拱的砖数应为单数。砌筑时应从 平拱两端同时向中间进行。‎ ‎20. 3 砖蝴体工程 759‎ 砖平拱的灰缝应砌成楔形。灰缝的宽 度，在平拱的底面不应小于5mm;在平拱 的顶面不应大于15mm (图20-9)。‎ 砖平拱底部的模板，应在砂浆强度不 低于设计强度50%时，方可拆除。‎ 砖平拱截面计算高度内的砂浆强度等级不宜低于M5。‎ 砖平拱的跨度不得超过1. 2m。‎ ‎20.3.2.7钢筋砖过梁 钢筋砖过梁的底面为砂浆层，砂浆层厚度不宜小于30mm。砂浆层中应配置钢筋，钢 筋直径不应小于5mm，其间距不宜大于120mm，钢筋两端伸入墙体内的长度不宜小于 250mm,并有向上的直角弯钩（图20-10)。‎ ‎1 ΪΓ^Ί] ίΓ II II II "ΊΙ II ‎]Γ ‎]Γ ‎20. 3 砖蝴体工程 759‎ ‎][‎ ‎1ΓΊΙ II ΙΓ ΊΙ ΙΓ ΊΙ ΙΓ ‎]Ι_‎ II II II ΙΓ ‎][‎ ‎][‎ ‎]Γ ΊΙ II ΙΓ I ΙΓ ‎][‎ ‎][‎ ‎20. 3 砖蝴体工程 759‎ ΓΊΓΊΙ ‎11—II—II—Ι^ΙΓ ‎20. 3 砖蝴体工程 759‎ ΊΓ 砂浆层 ‎>250‎ 图20-10钢筋砖过梁 钢筋砖过梁砌筑前，应先支设模板，模板中央应略有起拱。‎ 砌筑时，宜先铺15mm厚的砂浆层，把钢筋放在砂浆层上，使其弯钩向上，然后再 铺15mm砂浆层，使钢筋位于30mm厚的砂浆层中间。之后，按墙体砌筑形式与墙体同 时砌砖。‎ 钢筋砖过梁截面计算高度内（7皮砖高）的砂浆强度不宜低于M5。‎ 钢筋砖过梁的跨度不应超过1. 5m。‎ 钢筋砖过梁底部的模板，应在砂浆强度不低于设计强度50%时，方可拆除。‎ ‎20. 4 混凝土小型空心砌块蝴体工程 763‎ ‎20.3.3烧结多孔砖砌体 砌筑清水墙的多孔砖，应边角整齐、色泽均匀。‎ 在常温状态下，多孔砖应提前1〜2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%‎ ‎〜15%。‎ 对抗震设防地区的多孔砖墙应采用“三一”砌砖法砌筑；对非抗震设防地区的多孔砖 墙可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm;当施工期间最高气温高于30°C时，铺 浆长度不得超过500mm。‎ 方形多孔砖一般采用全顺砌法，多孔砖中手抓孔应平行于墙面，上下皮垂直灰缝相互 错开半砖长。‎ 矩形多孔砖宜采用一顺一丁或梅花丁的砲筑形式，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长 (图 20-11)。‎ ‎20. 4 混凝土小型空心砌块蝴体工程 763‎ ‎20. 4 混凝土小型空心砌块蝴体工程 763‎ 图20-11多孔砖墙砌筑形式 方形多孔砖墙的转角处，应加砌配砖（半砖），配砖位于砖墙外角（图20-12)。‎ 方形多孔砖的交接处，应隔皮加砌配砖（半砖），配砖位于砖墙交接处外侧（图20-‎ ‎13)。‎ 图20-12方形多孔砖墙转角砌法 图20-13方形多孔砖墙交接处砌法 矩形多孔砖墙的转角处和交接处砌法同烧结普通砖墙转角处和交接处相应砌法。‎ ‎20. 4 混凝土小型空心砌块蝴体工程 763‎ 多孔砖墙的灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，但不应小于 8mm,也不应大于12mm。‎ 多孔砖墙灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,垂直灰缝宜采用 加浆填灌方法，使其砂浆饱满。‎ 除设置构造柱的部位外，多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又 必须留置的临时间断处，应砌成斜槎（图20-14)。‎ 施工中需在多孔砖墙中留设临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于0.5m;洞口 图20-14多孔砖墙留置斜槎 (a)方形砖；（6)矩形砖 顶部宜设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁。‎ 多孔砖墙中留设脚手眼的规定同烧结普通砖墙中留设脚手眼的规定。 多孔砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m，雨天施工时，不宜超过1.2m。‎ ‎20. 4 混凝土小型空心砌块砌体工程 ‎20. 4.1混凝土小型空心砌块 ‎20.4.1.1普通混凝土小型空心砌块 图20-15普通混凝土 小型空心砌块 普通混凝土小型空心砌块以水泥、砂、碎石或卵石、水等预制成的 普通混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390mmX 190mmX 190mm,有两个方形孔，最小外壁厚应不小于30mm,最小肋厚 应不小于25mm,空心率应不小于25% (图20-15)。‎ 普通混凝土小型空心砌块按其强度分为MU3. 5、MU5、‎ MU7. 5、MU10、MU15、MU20 六个强度等级。‎ 普通混凝土小型空心砌块按其尺寸偏差、外观质量分为优等 品、一■等品和合格品。‎ 普通混凝土小型空心砌块的尺寸允许偏差应符合表20-31的 规定。‎ 普通混凝土小型空心砌块尺寸允许偏差（mm)‎ 表 20-31‎ 项目 优等品 维口 —寺口口 合格品 ‎20. 4 混凝土小型空心砌块蝴体工程 763‎ 长度 ‎±2‎ 士 3‎ ‎.士 3‎ 宽度 ‎±2‎ 士 3‎ 士 3‎ 高度 ‎±2‎ ‎±3‎ ‎+3，-4‎ 普通混凝土小型空心砌块的外观质量应符合表20-32的规定。‎ 普通混凝土小型空心砌块外观质量 表20-32‎ 项 目 优等品 一等品 合格品 ‎(1)弯曲（_)‎ 不大于 ‎2‎ ‎2‎ ‎3‎ ‎(2)掉角缺棱 个数 不大于 ‎0‎ ‎2‎ ‎2‎ 三个方向投影尺寸的最小值（mm)‎ 不大于 ‎0‎ ‎20‎ ‎30‎ ‎(3)裂纹延伸的投影尺寸累计（mm)‎ 不大于 ‎0‎ ‎20‎ ‎30‎ 普通混凝土小型空心砌块的抗压强度应符合表20-33的规定。‎ 普通混凝土小型空心砌块强度 表20-33‎ 强度等级 砌块抗压强度（MPa)‎ ‎5块平均值不小于 单块最小值不小于 MU3. 5‎ ‎3.5‎ ‎2. 8‎ MU5‎ ‎5. 0‎ ‎4. 0‎ MU7. 5‎ ‎7. 5‎ ‎6.〇 MU10‎ ‎10. 0‎ ‎8.〇 MU15‎ ‎15.0‎ ‎12.〇 MU20‎ ‎20.〇 ‎16.0‎ ‎20. 4.1. 2轻骨料混凝土/』、型空心砌块 轻骨料混凝土小型空心砌块以水泥、轻骨料、砂、水等预制成的。‎ 轻骨料混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390mmX190mmX 190mm。按其孔的排数 有：单排孔、双排孔、三排孔和四排孔等四类。‎ 轻骨料混凝土小型空心砌块按其密度分为：500、600、700、800、900、1000、1200、 1400八个密度等级。‎ 轻骨料混凝土小型空心砌块按其强度分为：MUL5、MU2.5, MU3. 5、MU5、 MU7.5、MU10六个强度等级。‎ 轻骨料混凝土小型空心砌块按尺寸偏差、外观质量分为：优等品、一等品和合格品。 轻骨料混凝土小型空心砌块的尺寸允许偏差应符合表20-34的规定。‎ 轻骨料混凝土小型空心砌块尺寸允许偏差（mm) 表20-34‎ 项目 优等品 一等品 合格品 长度 士 2‎ ‎.士 3‎ ‎±3‎ 宽度 ‎±2‎ 士 3‎ 士 3‎ ‎20. 4 混凝土小型空心砌块蝴体工程 763‎ 高度 士 2‎ ‎■士3‎ ‎+ 3’ -4‎ 注：最小外壁厚和肋厚不应小于20mm。‎ 轻骨料混凝土小型空心砌块的外观质量应符合表20-35的规定。‎ ‎20. 4 混凝土小型空心砌块蝴体工程 769‎ 轻骨料混凝土小型空心砌块外观质量 表20-35‎ 项目 优等品 一等品 合格品 ‎(1)缺棱掉角（个数）‎ 不多于 ‎0‎ ‎.2‎ ‎2‎ ‎3个方向投影的最小值（mm)‎ 不大于 ‎0‎ ‎20‎ ‎30‎ ‎(2)裂缝延伸投影的累计尺寸（mm)‎ 不大于 ‎0‎ ‎20‎ ‎30‎ 轻骨料混凝土小型空心砌块的密度应符合表20-36的规定，其规定值允许最大偏差为 I00kg/m3。‎ 轻骨料混凝土小型空心砌块密度（kg/m3) _表20-36‎ 密度等级 砌块干燥表现密度的范围 密度等级 硇块干燥表现密度的范围 ‎—500‎ ‎<500‎ ‎900‎ ‎810〜900‎ ‎600‎ ‎510〜600‎ ‎1000‎ ‎910〜1000‎ ‎700‎ ‎610〜700‎ ‎1200‎ ‎1010〜1200‎ ‎800‎ ‎710〜800‎ ‎1400‎ ‎- 1210〜1400‎ 轻骨料混凝土小型空心砌块的抗压强度，符合表20-37要求者为优等品或一等品；密 度等级范围不满足要求者为合格品。‎ 轻骨料混凝土小型空心砌块强度 表20-37‎ 强度等级 砌块抗压强度（IVtPa)‎ 密度等级范围不大于 ‎5块平均值不小于 单块最小值不小于 MU1. 5‎ ‎1. 5‎ ‎1. 2‎ ‎800‎ MU2. 5‎ ‎2. 5‎ ‎2. 0‎ MU3. 5‎ ‎3. 5‎ ‎7. 8‎ ‎1200‎ MXJ5‎ ‎5.0‎ ‎4.0‎ MXJ7. 5‎ ‎7. 5‎ ‎6.0‎ ‎1400‎ MU10‎ ‎10. 0‎ ‎8. 0‎ ‎20. 4. 2混凝土小型空心砌块砌体 ‎20.4.2.1 —般构造要求 (1) 混凝土小型空心砌块砌体所用的材料，除满足强度计算要求外，尚应符合下列 要求：‎ 1) 对室内地面以下的砌体，应采用普通混凝土小砌块和不低于M5的水泥砂浆。‎ 2) 五层及五层以上民用建筑的底层墙体，应采用不低于MU5的混凝土小砌块和M5 的砌筑砂浆。‎ (2) 在墙体的下列部位，应采用强度等级不低于C20 (或Cb20)的混凝土灌实小砌 块的孔洞：‎ 1) 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体；‎ 2) 无圈梁的楼板支承面下的一皮砌块；‎ 3) 没有设置混凝土垫块的屋架、梁等构件支承面下，高度不应小于600mm，长度不 应小于600mm的砌体；‎ ‎4)挑梁支承面下，距墙中心线每边不应小于300mm，高度不应小于600mm的砌体。 砸块墙与后砸隔墙交接处，应沿墙局每隔400mm在水平灰缝内设置不少于2#4、横 筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片，钢筋网片伸人后砌隔墙内不应小于600mm (图 20-16) 0‎ ‎20.4.2.2夹心墙构造 ‎20. 4 混凝土小型空心砌块蝴体工程 769‎ 混凝土砌块夹心墙由内叶墙、外叶墙及其间拉结件组成（图20-17)。内外叶墙间设 保温层。‎ ‎20. 4 混凝土小型空心砌块蝴体工程 769‎ ‎400‎ ‎400‎ ΊΓ 砲块墙 Ο VO Λ‎ ‎-后砌隔墙 辅助趣格砌块 保温材料·‎ Λίί‎ 钢筋网片 ‎/‎ Illi Illi ‎1 1‎ ‎1 II 五 V/m/Wj|AAAA wvuvwwvu ανυνυ λ ‎1 i—in 主规格砌块 ‎800‎ ‎□ □ □□‎ 环形或 Z形拉结件 ‎□[‎ ‎ΑΑΑ；Λ ‎20. 4 混凝土小型空心砌块蝴体工程 769‎ 图20-16砌块墙与后砌隔 图20-17 _混凝土砌块夹心墙 墙交接处钢筋网片 内叶墙采用主规格混凝土小型空心砌块，外叶墙采用辅助规格（390mmX90mmX 190mm)混凝土小型空心砌块。拉结件采用环形拉结件、Z形拉结件或钢筋网片。砌块强 度等级不应低于MU10。‎ 当采用环形拉结件时，钢筋直径不应小于4mm;当采用Z形拉结件时，钢筋直径不 应小于6mm。拉结件应沿竖向梅花形布置，拉结件的水平和竖向最大间距分别不宜大于 800mm和600_;对有振动或有抗震设防要求时，其水平和竖向最大间距分别不宜大于 800mm 和 400mm。‎ 当采用钢筋网片作拉结件，网片横向钢筋的直径不应小于4mm，其间距不应大于 400mm；网片的竖向间距不宜大于600mm，对有振动或有抗震设防要求时，不宜大 于 400mmo 拉结件在叶墙上的搁置长度，不应小于叶墙厚度的2/3，并不应小于60mm。‎ ‎20.4.2.3芯柱设置 墙体的下列部位宜设置芯柱：‎ (1) 在外墙转角、楼梯间四角的纵横墙交接处的三个孔洞，宜设置素混凝土芯柱；‎ (2) 五层及五层以上的房屋，应在上述部位设置钢筋混凝土芯柱。‎ 芯柱的构造要求如下：‎ (1) 芯柱截面不宜小于120mmX 120mm，宜用不低于C20的细石混凝土绕灌；‎ (2) 钢筋混凝土芯柱每孔内插竖筋不应小于1柯0，底部应伸人室内地面下500mm或 与基 ‎20. 4 混凝土小型空心砌块蝴体工程 769‎ 础圈梁锚固，顶部与屋盖圈梁锚固；‎ (1) 在钢筋混凝土芯柱处，沿墙高每隔600mm应设如钢筋网片拉结，每边伸人墙体 ο Λ‎ ‎—‎ ‎ -V—‎ ‎□‎ ‎□‎ ‎,0‎ ‎_钢筋网片 -芯柱 ‎■‎ i ‎ ‎>600‎ ‎1‎ 彡600‎ ‎ 1‎ 支接处 不小于 600mm (图 20-18)：‎ 图20-18钢筋混凝土芯柱处拉筋 ‎(4)芯柱应沿房屋的全高贯通，并与各层圈梁整体现浇，可采用图20-19所示的 做法。‎ 在6〜8度抗震设防的建筑物中，应按芯柱位置要求设置钢筋混凝土芯柱；对医院、 教学楼等横墙较少的房屋，应根据房屋增加一层的层数，按表20-38的要求设置芯柱。‎ 抗震设防区混凝土小型空心砌块房屋芯柱设置要求 表 20-38‎ 房屋层数 设置部位 设置数量 ‎6度 ‎7度 ‎8度 四 二 二 外墙转角、楼梯间四角、大房间内外墙交接处 外墙转角灌实3个孔；内外墙交接处灌 实4个孔 五 四 ‎—‎ 六 五 四 外墙转角、楼梯间四角、大房间内外墙交接处， 山墙与内纵墙交接处，隔开间横墙（轴线）与外 纵墙交接处 七 六 五 外墙转角，楼梯间四角，各内墙（轴线）与外 墙交接处；8度时，内纵墙与横墙（轴线）交接 处和洞口两侧 外墙转角灌实5个孔；内外墙交接处灌 实4个孔；内墙交接处灌实4〜5个孔； 洞口两侧各灌实1个孔 芯柱竖向插筋应贯通墙身且与圈梁连接；插筋不应小于1料2。芯柱应伸入室外地下 500mm或锚入浅于500mm基础圈梁内。芯柱混凝土应贯通楼板，当采用装配式钢筋混凝 土楼板时，可采用图20-20的方式实施贯通措施。‎ ‎40‎ ‎-芯柱钢筋 40‎ ‎20. 4 混凝土小型空心砌块蝴体工程 769‎ I ‎、1Φ8‎ 圈梁_ 小砌块-‎ ‎190‎ 图20-20芯柱贯通楼板措施 ‎20. 4 混凝土小型空心砌块蝴体工程 769‎ 多孔板40‎ 卜芯柱钢筋 Ϊ 匚二二二 ‎.§‎ 圈梁模板,‎ ‎、1Φ8‎ Ο '‎ 总r ‎-小硕块 图20-19芯柱贯穿楼板的构造 ‎20. 4 混凝土小型空心砌块蝴体工程 769‎ 抗震设防地区芯柱与墙体连接处，应设置舛钢筋网片拉结，钢筋网片每边伸入墙内 不宜小于lm，且沿墙高每隔600mm设置。‎ ‎20.4.2.4小砌块施工 施工采用的小砌块的产品龄期不应小于28d。‎ 普通混凝土小砲块不宜浇水，如遇天气干燥炎热，宜在砌筑前对其喷水润湿；对轻骨 料混凝土小砌块应提前浇水湿润，块体的相对含水率宜为40%〜50%。雨天及小砌块表 面有浮水时，不得施工。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。‎ 应尽量采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除小砌块表面 污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。‎ 承重墙体使用的小砌块应完整、无破损、无裂缝。‎ 在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应画出 各皮小砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对小砌块上边线之间拉准线，小砌块依准线 砌筑。‎ 小砌块砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处 应使小砌块隔皮露端面；T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面，纵墙在交接处改砌两块 辅助规格小砌块（尺寸为290mmX190mmX 190mm，一头开口），所有露端面用水泥砂楽 抹平(图20-21)。‎ 小砌块墙体应孔对孔、肋对肋错缝搭砌。单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度的 1/2；多排孔小砌块的搭接长度可适当调整，但不宜小于小砌块长度的1/3，且不宜小于 90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在水平灰缝中设置拉结筑或2舛钢筋网 片，钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300mm (图20-22)，但竖向道 缝仍不得超过两皮小砌块。‎ 图20-21小砌块墙转角处及T字交接处砌法 图20-22水平灰缝中拉结筋 小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上；小砌块墙体宜逐块坐（铺）浆砌筑。‎ 小砌块砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得 低于90%;竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。水平 灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不宜小于8_，也不应大于12mm。当缺少辅助 ‎ ‎20. 4 混凝土小型空心砌块蝴体工程 769‎ 规格小砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。‎ 墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不 应小于斜槎高度（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震 ‎ ‎20.4 混凝土小型空心嫩块嫩体工程 771‎ 设防地区，砌体临时间断处不应留 直槎外，可从砲体面伸出200mm御 成阴阳模，并沿硪I体局每二皮硪I块 (600mm),设拉结筋或钢筋网片，‎ 图20-23小砌块砌体斜槎和直接 (α)斜槎；（6)阴阳槎 接槎部位宜延至门窗洞口（图20- 23)。‎ 在散热器、厨房和卫生间等设 备的卡具安装处砌筑的小砌块，宜 在施工前用强度等级不低于C20 (或 Cb20)的混凝土将其孔洞灌实。‎ 承重砌体严禁使用断裂小砌块 或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块 砌筑；也不得采用小砌块与烧结普通砖等其他块体材料混合砌筑。‎ 小砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格190mm X 190mm X 190mm小砌块侧砲，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。但在砌体下 列部位不得设置脚手眼：‎ (1) 过梁上部.，与过梁成60°角的三角形及过梁跨度1/2范围内；‎ (2) 宽度不大于800mm的窗间墙；‎ (3) 梁和梁垫下及左右各500mm的范围内；‎ (4) 门窗洞口两侧200mm内和砌体交接处400mm的范围_内；‎ (5) 设计规定不允许设脚手眼的部位。‎ 小砌块砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层高度或4m。‎ 常温条件下，普通混凝土小砌块的日砌筑高度应控制在1. 8m内；轻骨料混凝土小砌 块的日砌筑高度应控制在2. 4m内。‎ 对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的厚度和砂浆饱满度应随时检査，校正偏差。在 砲完每一楼层后，应校核砌体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在 楼板面上予以校正。‎ ‎20. 4. 2. 5 芯柱施工 芯柱部位宜采用不封底的通孔小砌块，当采用半封底小砲块时，砲筑前必须打掉孔洞 毛边。‎ 在楼（地）面砲筑第一皮小砲块时，在芯柱部位，应用开口小砲块（或U形砌块) 砲出操作孔。在操作孔侧面宜预留连通孔，必须清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的 砂浆，用水冲洗干净，校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后，方可浇筑混凝土。‎ 芯柱钢筋应与基础或基础梁中的预埋钢筋连接，上下楼层的钢筋可在楼板面上搭接， 搭接长度不应小于40rf W为钢筋直径）。‎ 小砌块砲体的芯柱在楼盖处应贯通，不得削弱芯柱截面尺寸；芯柱混凝土不得漏灌。‎ ‎20.4 混凝土小型空心嫩块嫩体工程 771‎ 浇筑芯柱混凝土应符合下列规定：‎ (1) 每次连续浇筑的高度宜为半个楼层，但不应大于1.8m; '‎ (2) 清除孔内掉落后砂浆等杂物，并用水冲淋孔壁；‎ (3) 每浇筑400〜500mm高度捣实一次，或边浇筑边捣实；‎ (4) 浇筑混凝土前，应先注人适量与芯柱混凝土成分相同的去石砂浆；‎ ‎.(5).浇筑芯柱混凝土时，砌筑砂浆强度应大于l. OMPa。‎ ‎20.4. 3新型空心砌块 ‎20.4.3.1框架结构填充PK混凝土小型空心砌块 框架结构填充PK混凝土小型空心砌块以水泥、砂、碎石或卵石、水等预制成的，可 内填充保温材料，配合相关构造形成自保温墙结构。‎ PK混凝土空心砌块规格按宽度分为240mm, 190mm, 140mm, 120mm, 100mm五 个系列。‎ 外墙砌块强度等级不小于M5.0，内墙不小于M3. 5;厨房卫生间等较潮湿房间宜采 用不小于M5.0砌块。‎ 工程使用砌块不得有断裂缝和缺棱少角，长、宽、高、壁厚、肋高和肋宽的容许偏差 为 ±2mm。‎ 砌块的主要性能指标应符合表20-39要求。‎ 砌块的主要性能指标 表20-39‎ 吸水率 含水率 软化系数 传热系数 ‎<20%‎ ‎<10%‎ ‎>0. 75‎ ‎<1.5‎ 为防止小砌块收缩引起墙体裂缝，生产厂应按表20-40控制砌块的干缩率和相对含 水率。‎ 砌块的干缩率和相对含水率表（％) 表20-40‎ 框架结构填充砌块墙体的平面网格宜采用300mm或150mm倍数，竖向高度宜符合 100mm倍数。‎ 门窗的平面与竖向（高度）尺寸就符合100mm的倍数。‎ 为提高砌块墙体的施工效率，保证砌筑的质量，应根据墙体分段尺寸绘制墙体的砌块 排列施工图。砌块的排列应尽量采用300mm长的主砌块，少用辅助砌块。应上下错缝搭 接，一般搭接长度为150mm。‎ 砌块填充墙墙体与框架柱、剪力墙、构造柱的拉结可根据工程设计选用预埋拉接钢 筋、预埋铁件或植筋等方式。‎ 外墙无窗台时，墙体每隔4〜5皮砌块顶#凹槽设置钢筋混凝土带；内墙无窗台时， 墙体每隔5〜7皮砌块顶部凹槽设置钢筋混凝土带；有门窗洞口时，在窗台下一皮和门窗 顶过梁上一皮砌块顶部凹槽设置钢筋混凝土带；钢筋混凝土带采用2邦钢筋（当墙厚为 140mm、120mm、‎ ‎20.4 混凝土小型空心嫩块嫩体工程 771‎ ‎100mm时采用1邦钢筋），C20的细石混凝土现饶；门窗洞口的砌块端 头用堵块或素混凝土填实，填实长度不小于100mm，砌块顶部的凹槽用细石混凝土填实， 从端头起填实长度不小于100mm，墙体的构造钢筋应锚入框架柱、构造柱或剪力墙内， 植筋深度不小于100mm。‎ 砌筑砂浆或抹灰砂浆强度等级不小于M5，并且具有良好的和易性，其稠度控制在70 〜80mm。内墙可采用混合砂浆，粉刷时就先用M5水泥砂浆填满灰缝，然后抹面。‎ 墙体粉刷前应先清除基层的浮灰油污，然后用清水湿润，再刷界面剂一道，立即抹灰 粉刷。采用干砌法砌筑的墙体应分层粉刷，第一层应施加压力将砂浆挤入横向竖向灰缝， 灰缝中的砂浆饱满度不应小于80%。‎ 墙体与框架柱、梁、板及构造柱、剪力墙界面处应双面沿缝设置200mm宽的钢丝 网，挂网前应清除墙体基层的浮灰油污，绷紧固定后再做粉刷。粉刷前应先刷一层界面 剂，然后立即抹灰。‎ 外墙节能采用20〜30mm厚的内保温厚的内保温砂浆粉刷内面以及梁和柱的内面， 使其满足外墙节能要求，也可在梁和柱的外面做外保温。‎ 砌块的施工步骤为：将第一皮砌块用M5砂浆放线找平，然后干垒，干垒时每隔3〜 7皮砌块用砂浆放线找平一次，可沿横向灰缝进行找平，也可在砌块顶部凹槽的钢筋混凝 土带上用细石混凝土放线调平。‎ 当墙体长度与砌块规格长度不符时，可用连接片调节砌块长度，以满足墙体长度的 要求。‎ 粉刷时应及时检查灰缝砂浆的饱满度，如不满足要求应增加粉刷压力或改变砂浆的 稠度。』‎ ‎20. 5 石砌体工程 ‎20.5.1砌筑用石 石砌体所用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，尚 应色泽均匀。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。‎ 砌筑用石有毛石和料石两类。‎ 毛石分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块；平毛石是指形状不规则， 但有两个平面大致平行的石块。毛石应呈块状，其中部厚度不应小于200mm。‎ 料石按其加工面的平整程度分为细料石、粗料石和毛料石三种。料石各面的加工要 求，应符合表20-41的规定。料石加工的允许偏差应符合表20-42的规定。料石的宽度、 厚度均不宜小于200mm，长度不宜大于厚度的4倍。‎ 料石各面的加工要求 表20-41‎ 料石种类.‎ 外露面及相接周边的表面凹人溁度 叠砌面和接砌面的表面凹人深度 细料石 不大于2mm 不大于10mm ‎20. 5 石彻体工程 77J 续表 料石种类 外露面及相接周边的表面凹入深度 叠砌面和接砌面的表面凹入深度 粗料石 小大于20mm 不大于20mm 毛料石，‎ 稍加修整 不大于25mm 注：相接周边的表面是指叠砌面、接砌面与外露面相接处20〜30mm范围内的部分。‎ 料石加工允许偏差 表 20·42‎ 料石种类 加工允许偏差（mm)‎ 宽度、厚度 长 度 ‎20. 5 石彻体工程 77J 细料石 士 3‎ ‎-士 5‎ 粗料石 ‎±5‎ ‎±7‎ 毛料石 ‎±10‎ 士 15‎ 注：如设计有特殊要求，应按设计要求加工。‎ 石材的强度等级：MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20、 MU15 和 MU10。‎ ‎20.5.2毛石砌体 ‎20. 5. 2.1毛石棚体砌筑要点 毛石砌体应采用铺浆法砌筑。砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积（即砂浆饱满度）应 大于80%。砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。‎ 毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应 利用毛石自然形状经敲打修整使之能与先 砌毛石基本吻合、搭砌紧密；毛石应上下 错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立毛石 中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石 (尖石倾斜向外的石块）、斧刃石（尖石向 下的石块）和过桥石（仅在两端搭砌的石 块），见图20-24。 图20-24於口石、斧刃石、过桥石示意图 毛石砌筑时，对石块间存在较大的缝隙，应先向缝内填灌砂浆并捣实，然后再用小石 块嵌填，不得先填小石块后填灌砂浆，石块间不得出现无砂浆相互接触现象。‎ 砌筑毛石挡土墙应按分层高度砌筑，并应符合下列规定：‎ (1) 每砌3〜4皮为一个分层高度，每个分层高度应将顶层石块砌平；‎ (2) 两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。‎ 毛石砌体灰缝厚度应均匀，毛石砌体外露面的灰缝厚度不宜大于40mm。‎ ‎20. 5. 2. 2毛石基础 砌筑毛石基础的第一皮石块应坐浆，并将石块的大面朝下。毛石基础的第一皮及转角 处、交接处应用较大的平毛石砌筑。基础的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。‎ 毛石基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯石块的 1/2,相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌（图20-25)。‎ 过桥石 铲口石·‎ 斧刃石 ‎20. 5 石彻体工程 77J ‎20. 5 石砌体工程 777‎ 毛石基础必须设置拉结石。拉结石应均匀分布。毛石基础同皮内每 隔:2m左右设置一块。拉结石长度：如基础宽度等于或小于400mm，应 与基础宽度相等；如基础宽度大于400mm，可用两块拉结石内外搭接， 搭接长度不应小于150mm，且其中一块拉结石长度不应小于基础宽度的 2/3。‎ 图20-25阶梯 型毛石基础 Η ‎■CJ12‎ Λ‎ Π ‎20. 5.2.3毛石墙 毛石墙第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑; 每个楼层墙体的最上一皮，宜用较大的毛石砌筑。‎ 图20-26毛石与砖组合墙 毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开。毛石墙一般每0. 7m2墙面 至少设置一块，且同皮内拉结石的中距不应大于2m。拉结石长度：如墙厚等于或小于 400mm,应与墙厚相等；如墙厚大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应 小于150mm，且其中一块拉结石长度不应小于墙厚的 2/3。‎ 毛石墙每日约砌筑高度，不应超过1.2m。‎ 在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应 同时砲筑，并每隔4〜6皮砖用2〜3皮丁砖与毛石砲体 拉结砌合；两种砌体间的空隙应用砂浆填满（图20- 26)。‎ 毛石墙和砖墙相接的转角处和交接处应同时砌筑。‎ 转角处应自纵墙（或横墙）每隔4〜6皮砖高度引 出不小于120mm与横墙（或纵墙）相接（图20-27)。‎ 交接处应自纵墙每隔4〜6皮砖高度引出不小于 120mm与横墙相接(图20-28)。‎ ‎20. 5 石砌体工程 777‎ 图20-27毛石与砖墙组合墙转角处 毛石墙的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处, 应砌成踏步槎。‎ ‎20.5.3料石砌体 20.5.3.1 料石砌体砌筑要点 料石砌体应采用铺浆法砌筑，料石应放置平稳，砂浆必须饱满。砂浆铺设厚度应略高 于规定灰缝厚度，其高出厚度：细料石宜为3〜5mm;粗料石、毛料石宜为6〜8mm。砂 浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。‎ 料石砌体的灰缝厚度：细料石砌体不宜大于5mm;粗料石和毛料石砌体不宜大 于 20mmo 料石砌体的水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度均应大于80%。‎ 料石砌体上下皮料石的竖向灰缝应相互错开，错开长度应不小于料石宽度的1/2。 料石挡土墙，当中间部分用毛石砌筑时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小 于 200mmo 20·5·3_2料石基础 料石基础的第一皮料石应坐浆丁砌，以上各层料石可按一顺一丁进行砌筑。阶梯形料 石基础，上级阶梯的料石至少压砌下级阶梯料石的1/3 (图20-29)。‎ ‎20. 5. 3.3料石墙 料石墙厚度等于一块料石宽度时，可采用全顺砌筑形式。‎ 料石墙厚度等于两块料石宽度时，可采用两顺一丁或丁顺组砌的砌筑形式（图 20-30)。‎ 图20-29料石砖基础 图20-30料石墙砌筑方式 ‎(a)两顺一丁；（6) 丁顺组砌 ‎20. 5 石砌体工程 777‎ 两顺一丁是两皮顺石与一皮丁石相间。‎ 丁顺组砌是同皮内顺石与丁石相间，可一块顺石与丁石相间或两块顺石与一块丁石 相间。‎ 在料石和毛石或砖的组合墙中，料石砌体和毛石 砌体或砖砌体应同时砌筑，并每隔2〜3皮料石层用丁 砌层与毛石砌体或砖砌体拉结砌合。丁砌料石的长度 宜与组合墙厚度相同（图20-31)。‎ ‎20.5.3.4料石平拱 用料石作平拱，应按设计要求加工。如设计天规 定，则料石应加工成楔形，度应预先设计，拱两端 部的石块，在拱脚处坡度以60°为宜。平拱石块数应为 单数，厚度与墙厚相等，高度为二皮料石高。拱脚处 斜面应修整加工，使拱石相吻合（图20-32)。‎ 砌筑时，应先支设模板，并从两边对称地向中间砌。正中一块锁石要挤紧。所用砂衆 强度等级不应低于M10，灰缝厚度宜为5mm。‎ ‎20. 5 石砌体工程 777‎ 养护到砂浆强度达到其设计强度的70%以上时，才可 拆除模板《‎ t 锁石 图20-32料石平拱示例 ‎20.5.3.5料石过梁 用料石作过梁，如设计无规定时，过梁的高度应为 200〜450_，过梁宽度与墙厚相同。过梁净跨度不宜大 于1. 2m,两端各伸人墙内长度不应小于250_。‎ 石挡土墙 ‎(图 20-34)：‎ 过梁上续砌墙时，其正中石块长度不应小于过梁净跨 度的1/3，其两旁应砌不小于2/3过梁净跨度的料石（图 20-33)。‎ ‎20. 5. 4‎ (1) 石挡土墙可采用毛石或料石砌筑。‎ 伸缩缝 图20-34毛石挡土墙立面 ‎20. 5 石砌体工程 777‎ (1) 砲筑毛石挡土墙应符合下列规定 t~ _ J . f ‎! ： ^ ： Ί. ： 1‎ ‎-J~,1,1,^1~‎ ‎.....Γ,—L. — .「L丨.....'‎ Ί ‎ 过梁 L ‎1‎ ‎ ^ ‎ ‎250‎ 图20-33料石过梁示例 ‎20. 5 石砌体工程 777‎ 每个分层高度应找平一次；‎ ‎2)外露面的灰缝厚度不得大于40·，两个分层高度间分层处的错缝不得小 于 80mm 0‎ (2) 料石挡土墙宜采用丁顺组砌的砌筑形式。当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸 人毛石部分的长度不应小于200_。‎ (3) 石挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：‎ 1) 泄水孔应均勻设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；‎ 2) 泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。‎ (4) 挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm。墙顶土面应有适 当坡度使流水流向挡土墙外侧面。‎ ‎20. 6 配筋砌体工程 ‎20.6.1面层和砖组合砌体 ‎20.6.1.1面层和砖组合砌体构造 面层和砖组合砌体有组合砖柱、组合砖垛、组合砖墙（图20-35)。‎ 面层和砖组合砌体由烧结普通砖砌体、混凝土或砂浆面层以及钢筋等组成。‎ ‎1)每砌3〜4皮毛石为一个分层高度，‎ ‎20. 6 配筋蝴体工程 781‎ 烧结普通砖砌体，所用砌筑砂浆强度等级不得低 于M7.5，砖的强度等级不宜低于MU10。‎ 纵向受力钢筋 纵向受力钢筋 混凝土面层，所用混凝土强度等级宜采用C20。‎ 混凝土面层厚度应大于45mm。‎ 图20-35面层和砖狙合砌体 砂浆面层，所用水泥砂浆强度等级不得低于 M7.5。砂浆面层厚度为30〜45mm。‎ 竖向受力钢筋宜采用HPB300级钢筋，对于混凝 土面层，亦可采用HRB335级钢筋。受力钢筋的直径 不应小于8mm。钢筋的净间距不应小于30mm。受拉 钢筋的配筋率，不应小于0.1%。受压钢筋一侧的配 筋率，对砂浆面层，不宜小于0.1%;对混凝土面层，‎ 不宜小于0.2%。‎ 箍筋的直径，不宜小于4mm及0.2倍的受压钢筋直径，并不宜大于6mm。箍筋的间 距，不应大于20倍受压钢筋的直径及500mm，并不应小于120mm。‎ 当组合砖砌体一侧受力钢筋多于4根时，应设置附加箍筋或拉结钢筋。‎ 对于组合砖墙，应采用穿通墙体的拉结钢筋作为箍筋，同时设置水平分布钢筋。水平 分布钢筋竖向间距及拉结钢筋的水平间距，均不应大于500mm。‎ 受力钢筋的保护层厚度， 离，不应小于5mm。‎ 不应小于表20-43中的规定。受力钢筋距砖砌体表面的距 受力钢筋的保护层厚度 表 20-43‎ 组合砖砌体 保护层厚度（mm)‎ 室内正常环境 露天或室内潮湿环境 组合砖墙 ‎15‎ ‎25‎ 组合砖柱、砖垛 ‎25‎ ‎35‎ 注：当面层为水泥砂浆时，对于组合砖柱，保护层厚度可减小5_。‎ 设置在灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝内，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm 以上。‎ ‎20. 6.1.2面层和砖组合砌体施工 组合砖砌体应按下列顺序施工：‎ (1) 砌筑砖砌体，同时按照箍筋或拉结钢筋的竖向间距，在水平灰缝中铺置箍筋或拉 结钢筋；‎ (2) 绑扎钢筋：将纵向受力钢筋与箍筋绑牢，在组合砖墙中，将纵向受力钢筋与拉结 钢 ‎20. 6 配筋蝴体工程 781‎ 筋绑牢，将水平分布钢筋与纵向受力钢筋綁牢；'‎ (1) 在面层部分的外围分段支设模板，每段支模高度宜在500mm以内，浇水润湿模 板及砖砌体面，分层浇灌混凝土或砂浆，并用捣棒捣实；‎ (2) 待面层混凝土或砂浆的强度达到其设计强度的30%以上，方可拆除模板。如有 缺陷应及时修整。‎ ‎20.6.2构造柱和砖组合砌体 ‎20. 6. 2.1构造柱和砖组合棚体构造 构造柱和砖组合砲体仅有组合砖墙（图20-36)。‎ Witt 构造柱和砖组合墙由钢筋混凝土构 造柱、烧结普通砖墙以及拉结钢筋等 组成。‎ 图20-36构造柱和砖组合墙 钢筋混凝土构造柱的截面尺寸不宜小 ‎ ^ 1‎ ‎ ^ ‎ V/‎ O'‎ ο m ‎1 V/‎ J L ‎>马牙槎g r1 2Φ6 /‎ h 60 另 Γ 室内地面 V ‎1 Γ J L ‎ 1 ‎ ‎ 1 ‎ ‎600‎ ‎600‎ 于240mmX240mm，其厚度不应小于墙厚，边柱、角柱的截面宽度宜适当加大。构造 柱内竖向受力钢筋，对于中柱不宜少于4柯2;对于边柱、角柱，不宜少于4柯4。构造 柱的竖向受力钢筋的直径也不宜大于16mm。其箍筋，一般部位宜采用怀，间距 200mm,楼层上下500mm范围内宜采用邦、间距100mm。构造柱的竖向受力钢筋应 在基础梁和楼层圈梁中锚固，并应符合受拉钢筋的锚固要求。构造柱的混凝土强度等 级不宜低于C20。‎ 烧结普通砖墙，所用砖的强度等级不应低于 MU10,砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。砖墙与 构造柱的连接处应砌成马牙槎，每一个马牙槎的高 度不宜超过300mm，并应沿墙高每隔500mm设置 2舛拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于 600mm (图 20-37)。‎ 构造柱和砖组合墙的房屋，应在纵横墙交接处、‎ 墙端部和较大洞口的洞边设置构造柱，其间距不宜 大于4m。各层洞口宜设置在对应位置，并宜上下 对·齐。 图20-37砖墙与构造柱连接 构造柱和砖组合墙的房屋，应在基础顶面、有组合墙的楼层处设置现浇钢筋混凝土圈 梁。圈梁的截面高度不宜小于240mm。‎ ‎20. 6. 2. 2构造柱和砖组合砌体施工 构造柱和砖组合墙的施工程序应为先砲墙后浇混凝土构造柱。构造柱施工程序为：绑 扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇混凝土、拆模。‎ 构造柱的模板可用木模板或组合钢模板。在每层砖墙及其马牙槎砌好后，应立即支设 模板，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠，防止模板缝漏浆。‎ 构造柱的底部（圈梁面上)应留出2皮砖高的孔洞，以便清除模板内的杂物，清除后 封闭。‎ ‎20. 6 配筋蝴体工程 781‎ ‎ ‘‎ 构造柱浇灌混凝土前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣 等杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂衆。‎ 构造柱的混凝土坍落度宜为50〜70mm，石子粒径不宜大于20mm。混凝土随拌随 用，拌合好的混凝土应在1. 5h内浇灌完。 .‎ 构造柱的混凝土浇灌可以分段进行，每段高度不宜大于2.0m。在施工条件较好并能 确保混凝土浇灌密实时，亦可每层一次浇灌。‎ 捣实构造柱混凝土时，宜用插入式混凝土振动器，应分层振捣，振动棒随振随拔，每 次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的1. 25倍。振捣棒应避免直接碰触砖墙，严禁通过 砖墙传振。钢筋的混凝土保护层厚度宜为20〜30mm。‎ 构造柱与砖墙连接的马牙槎内的混凝土必须密实饱满。‎ 构造柱从基础到顶层必须垂直，对准轴线。在逐层安装模板前，必须根据构造柱轴线 随时校正竖向钢筋的位置和垂直度。‎ ‎20. 6. 3网状配筋砖砌体 ‎20.6.3.1网状配筋砖砌体构造 网状配筋砖砌体有配筋砖柱、砖墙，即在烧结贄通砖砌体的水平灰缝中配置钢筋网 (图 20-38)。‎ ‎-钢筋网 ‎.网状配筋砖砌体，所用烧结普通砖强度等级不应低 于MU10，砂浆强度等级不应低于M7. 5。‎ ‎^1 , ·ΙΙΖ^|·钢筋网「ΠΤ. —ΐΓ7ΙΙ==Ι 方格网 网状配筋柱 钢筋网可采用方格网或连弯网，方格网的钢筋直径 宜采用3〜4mm;连弯网的钢筋直径不应大于8mm。钢 筋网中钢筋的间距，不应大于120mm，并不应小 于 3 0mm ο 钢筋网在砖砌体中的竖向间距，不应大于五皮砖高，‎ 网状配筋墙 I II I I I I Μ I II I I I I I I ρ 111 11 [ I 11111111 111 Γ 并不应大于400mm。当采用连弯网时，网的钢筋方向应 互相垂直，沿砖砌体高度交错设置，钢筋网的竖向间距 取同一方向网的间距。‎ 设置钢筋网的水平灰缝厚度，应保证钢筋上下至少 各有2mm厚的砂浆层。‎ ‎20.6.3.2网状配筋砖砌体施工 钢筋网应按设计规定制作成型。‎ 图20-38网状配筋砖砌体 砖砌体部分与常规方法砌筑。在配置钢筋网的水平 灰缝中，应先铺一半厚的砂浆层，放入钢筋网后再铺一 半厚砂聚层，使钢筋网居于砂装层厚度中间。钢筋网四 周应有砂浆保护层。‎ 配置钢筋网的水平灰缝厚度：当用方格网时，水平 灰缝厚度为2倍钢筋直径加4mm;当用连弯网时，水平灰缝厚度为钢筋直径加4mm。确 保钢筋上下各有2mm厚的砂浆保护层。‎ ‎20. 6 配筋蝴体工程 781‎ 网状配筋砖砌体外表面宜用1 : 1水泥砂浆勾缝或进行抹灰。‎ ‎20.6.4配筋砌块砌体 ‎20.6.4.1配筋砌块砌体构造 配筋砌块砌体有配筋砌块剪力墙、配筋砌块柱。‎ 施工配筋小砌块砌体剪力墙，应采用专用的小砌块砌筑砂浆砌筑，专用小砌块灌孔混 凝土浇筑芯柱。‎ ‎20. 7 填充墙砌体工程 787‎ 配筋砌块剪力墙，所用砌块强度等级不应低于MU10;砌筑砂浆强度等级不应低于 M7.5；灌孔混凝土强度等级不应低于C20。‎ 配筋砌体剪力墙的构造配筋应符合下列规定：‎ (1) 应在墙的转角、端部和孔洞的两侧配置竖向连续的钢筋，钢筋直径不宜小 于 12mm；‎ (2) 应在洞口的底部和顶部设置不小于鉍10的水平钢筋，其伸入墙内的长度不宜小 于35ίί和400mm (d为钢筋直径）;‎ (3) 应在楼（屋）盖的所有纵横墙处设置现浇钢筋混凝土圈梁，圈梁的宽度和高度宜 等于墙厚和砌块高，圈梁主筋不应少于鉍10，圈梁的混凝土强度等级不宜低于同层混凝 土砌块强度等级的2倍，或该层灌孔混凝土的强度等级，也不应低于C20;‎ (4) 剪力墙其他部位的竖向和水平钢筋的间距不应大于墙长、墙高之半，也不应大于 1200mm。对局部灌孔的砌块砌体，竖向钢筋的间距不应大于600mm;‎ (5) 剪力墙沿竖向和水平方向的构造配筋率均不宜小于0. 07%。‎ 配筋砌块柱所用材料的强度要求同配筋砌块剪力墙。‎ 配筋砌块柱截面边长不宜小于400mm，柱高度与柱截面短边之比不宜大于30。‎ 竖向受力钢筋 配筋砌块柱的构造配筋应符合下列规定（图20-39):‎ (1) 柱的纵向钢筋的直径不宜小于 12mm,数量不少于4根，全部纵向受力钢筋 的配筋率不宜小于0.2%;‎ (2) 箍筋设置应根据下列情况确定：‎ ‎1)当纵向受力钢筋的配筋率大于 图20-39配筋砌块柱配筋 ‎0.25%,且柱承受的轴向力大于受压承载力设 计值的25%时，柱应设箍筋；当配筋率小于 ‎0.25%时，或柱承受的轴向力小于受压承载力 设计值的25%时，柱中可不设置箍筋;‎ ‎2)箍筋直径不宜小于6mm;‎ 1) 箍筋的间距不应大于16倍的纵向钢筋直径、48倍箍筋直径及柱截面短边尺寸中 较小者；‎ 2) 箍筋应做成封闭状，端部应有弯钩；‎ 3) 箍筋应设置在水平灰缝或灌孔混凝土中。‎ ‎20. 6. 4. 2筋砌块砌体施工 配筋砌块砌体施工前，应按设计要求，将所配置钢筋加工成型，堆置于配筋部位的 近旁。‎ 砌块的砌筑应与钢筋设置互相配合。‎ 砌块的砌筑应采用专用的小砌块砌筑砂浆和专用的小砌块灌孔混凝土。‎ 钢筋的设置应注意以下几点：‎ ‎1.钢筋的接头 钢筋直径大于22mm时宜采用机械连接接头，其他直径的钢筋可采用搭接接头，并 应符合下列要求：‎ (1) 钢筋的接头位置宜设置在受力较小处；‎ ‎20. 7 填充墙砌体工程 787‎ (1) 受拉钢筋的搭接接头长度不应小于LlLa，受压钢筋的搭接接头长度不应小于 0. ‎7 U (La为钢筋锚固长度），但不应小于300mm;‎ (2) 当相邻接头钢筋的间距不大于75mm时，其搭接长度应为1. 2La。当钢筋间的接 头错开2(W时W为钢筋直径），搭接长度可不增加。‎ ‎2- 7JC平受力钢筋（网片）的锚固和搭接长度 (1) 在凹槽砌块混凝土带中钢筋的锚固长度不宜小于30山且其水平或垂直弯折段的 长度不宜小于15^和200mm;钢筋的搭接长度不宜小于35山 (2) 在砌体水平灰缝中，钢筋的锚固长度不宜小于50山且其水平或垂直弯折段的长 度不宜小于观和150mm;钢筋的搭接长度不宜小于55士 (3) 在隔皮或错缝搭接的灰缝中为5(W+2/i W为灰缝受力钢筋直径，h为水平灰缝 的间距）。‎ 3. 钢筋的最小保护层厚度 (1) 灰缝中钢筋外露砂浆保护层不宜小于15mm;‎ (2) 位于砌块孔槽中的钢筋保护层，在室内正常环境不宜小于20mm;在室外或潮湿 环境中不宜小于30mm;‎ (3) 对安全等级为一级或设计使用年限大于50年的配筋砌体，钢筋保护层厚度应比 上述规定至少增加5mm。‎ 4. 钢筋的弯钩 钢筋骨架中的受力光面钢筋，应在钢筋末端作弯钩，在焊接骨架、焊接网以及受压构 件中，可不作弯钩；绑扎骨架中的受力变形钢筋，在钢筋的末端可不作弯钩。弯钩应为 180°弯钩。‎ 5. 钢筋的间距 (1) 两平行钢筋间的净距不应小于25mm;‎ (2) 柱和壁柱中的竖向钢筋的净距不宜小于40mm (包括接头处钢筋间的净距)。‎ ‎20.7填充墙砌体工程 20.7.1烧结空心砖砌体 ‎20. 7.1.1烧结空心砖 烧结空心砖以黏土、页岩、煤砰石等为主要原料，经焙烧而成的空心砖。‎ 烧结空心砖的外形为直角六面体（图20-40)，其长度、宽度、高度应尺寸符合下列 要求：‎ ‎390mm, 290mm, 240mm, 190mm, 180 (175)mm, 140mm, 115mm, 90mmo 烧结空心砖根据体积密度分为800级、900级、1100级三个密度级别。‎ 每个密度级根据孔洞及其排数、尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等 品、一等品和合格品二个等级。‎ 烧结空心砖的尺寸允许偏差应符合表20-44的规定。‎ ‎20. 7 填充墙砌体工程 787‎ 表 20·44‎ 尺寸 优等品 一等品 合格品 样本平均偏差 样本极差<‎ 样本平均偏差 样本极差<‎ 样本平均偏差 样本极差<‎ ‎>300‎ ‎±2. 5‎ ‎6.0‎ ‎±3.0‎ ‎7.0‎ ‎±3.5‎ ‎8.0‎ ‎>200〜300‎ ‎±2.0‎ ‎5. 0‎ ‎±2.5‎ ‎6.0‎ ‎±3.0‎ ‎7.0‎ ‎100〜200‎ ‎±1. 5‎ ‎4. 0‎ ‎±2.0‎ ‎5. 0‎ ‎±2. 5‎ ‎6.0‎ ‎<100‎ ‎±1. 5‎ ‎3.0‎ ‎±1.7‎ ‎4. 0‎ ‎±2.0‎ ‎5. 0‎ 表 20-45‎ 项 目 优等品 一等品 合格品 ‎1-弯曲 <‎ ‎3‎ ‎4‎ ‎5‎ ‎2.缺棱掉角的三个破坏尺寸不得 同时>‎ ‎15‎ ‎30‎ ‎40‎ ‎3-垂直度差 <‎ ‎3‎ ‎4‎ ‎5‎ ‎4.未贯穿裂纹长度 <‎ ‎1)大面上宽度方向及其延伸到条面的长度 不允许 ‎100‎ ‎120‎ ‎2)大面上长度方向或条面上水平面方向的长度 不允许-‎ ‎120‎ ‎140‎ ‎5.贯穿裂纹长度 ‎1)大面上宽度方向及其延伸到条面的长度 不允许 ‎40 .‎ ‎60‎ ‎2)壁、肋沿长度方向、宽度向及其水平方向的长度 不允许 ‎40‎ ‎60‎ ‎6.肋、壁内残缺长度 <‎ 不允许 ‎40 .‎ ‎60‎ ‎7.完整面 不少于 ‎—条面和一大面 一条面或一大面 ‎—..‎ 烧结空心砖的外观质量应符合表20-45的规定。‎ 烧结空心砖外观质量 图,20-40烧结空心砖 1—顶面；2—大面；3—条4—肋；5—壁; I一长度；b~宽度；d一高度 烧结空心砖允许偏差（mm)‎ 注：凡有下列缺陷之一者，不能称为完整面：‎ 0. 缺损在大面、条面上造成的破坏面尺寸同时大于20mmX30mm;‎ 1. 大面、条面上裂纹宽度大于1mm，.其长度超过70mm;‎ ‎20. 7 填充墙砌体工程 787‎ ‎3_压陷、粘底、焦花在大面、条面上的凹陷或凸出超过2mm，区域尺寸同时大于20mmX30mm。‎ 烧结空心砖的强度应符合表20-46的规定。‎ 烧结空心砖强度 表20-46‎ 抗压强度（MPa)‎ 密度等级范围 (kg/m3)‎ 强度等级 抗压强度平均值 变异系数^0.21 .‎ 变异系数^>0. 21‎ 强度标准值 单块最小抗压强度值 MU10. 0‎ ‎10. 0‎ ‎7.0‎ ‎8. 0‎ MU7. 5‎ ‎7.5‎ ‎5.0‎ ‎5.8‎ ‎<1100‎ MU5.0‎ ‎5. 0‎ ‎3. 5‎ ‎4.0‎ MU3. 5‎ ‎3. 5‎ ‎2.5‎ ‎2.8‎ MU2. 5‎ ‎2. 5‎ ‎1.6‎ ‎1.8‎ ‎<800‎ 烧结空心砖的密度级别应符合表20-47的规定。‎ 烧结空心砖密度级别 表20-47‎ 密度级别 ‎5块密度平均值（kg/m3)‎ 密度级别 ‎5块密度平均值（kg/m3)‎ ‎800‎ ‎<800‎ ‎1000‎ ‎901〜1000‎ ‎900‎ ‎801〜900‎ ‎1100‎ ‎1001〜1100‎ ‎20.7.1.2烧结空心砖施工 烧结空心砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格、堆放整 体，堆置高度不宜超过2m。‎ 采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时，烧结空心砖应提前1〜2d浇（喷）水湿润，烧结空 心砖的相对含水率60%〜70%。‎ 空心砖墙应侧砌，其孔洞呈水平方向，上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长。空心砖墙 底部宜砌3皮烧结普通砖（图20-41)。‎ 图20-41烧结空心砖墙 烧结空心砖墙与烧结普通砖交接处，应以普通砖墙引出不小于240mm长与空心砖墙 相接，并与隔2皮空心砖高在交接处的水平灰缝中设置2怀钢筋作为拉结筋，拉结钢筋在 空心砖墙中的长度不小于空心砖长加240mm (图20-42)。‎ ‎20. 7 填充墙砌体工程 787‎ 图20-42烧结空心砖墙与普通砖墙交接 烧结空心砖墙的转角处，应用烧结普通砖砌筑，砌筑长度角边不小于240mm。‎ 烧结空心砖墙砌筑不得留置斜槎或直撞，中途停歇时，应将墙顶砌平。在转角处、交 接处，烧结空心砖与普通砖应同时砌起。‎ 烧结空心砖墙中不得留置脚手眼；不得对烧结空心砖进行砍凿。‎ ‎20.7.2蒸压加气混凝土砌块砌体 ‎20.7.2.1蒸压加气混凝土砌块 蒸压加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经揽拌 成型、蒸压养护而成的实心砌块。‎ 蒸压加气混凝土砌块的规格尺寸见表20-48。‎ 蒸压加气混凝土砌块的规格尺寸 表20-48‎ 砌块公称尺寸 砌块制作尺寸 长度L 宽度β 高度Η 长度讯 宽度氏 度历 ‎100‎ ‎125‎ ‎200‎ ‎150‎ ‎600‎ L〜10‎ Β ‎〜10‎ ‎200‎ ‎250‎ ‎250‎ ‎300‎ ‎300‎ 蒸压加气混凝土砌块按其抗压强度分为：AI、A2、A2.5、A3. 5, A5、A7. 5、A10 七个强度等级；按其密度分为：B03、B04、B05、B06、B07、B08六个密度级别；按尺寸 偏差与外观质量、密度和抗压强度分为优等品（A)、一等品（B)和合格品（C)。‎ 蒸压加气混凝土砌块的抗压强度应符合表20-49的规定。‎ 蒸压加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合表20-50的规定。‎ 蒸压加气混凝土砌块的强度等级应符合表20-51的规定。‎ 蒸压加气混凝土砌块的干体积密度应符合表20-52的规定。‎ ‎20. 7 填充墙砌体工程 787‎ 蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩、抗冻性和导热系数（干态）应符合表20-53的 规定。‎ 蒸压加气混凝土砌块掺用工业废渣为原料时，所含放射性物质，应符合《掺工业废渣 建筑材料产品放射性物质控制标准》（GB9196)。‎ 蒸压加气混凝土砌块的抗压强度 表20-49‎ 强度等级 立方体抗压强度（MPa)‎ 强度等级 立方体抗压强度（MPa)‎ ‎15块平均值不小于 单块最小值不小于 ‎15块平均值不小于 单块最小值不小于 A1.0‎ ‎1. 0‎ ‎0.8‎ A5. 0‎ ‎5. 0'‎ ‎4. 0‎ A2. 0‎ ‎2. 0‎ ‎1.6‎ A7. 5‎ ‎7. 5‎ ‎6. 0‎ A2. 5‎ ‎2. 5‎ ‎2. 0‎ A10‎ ‎10.0‎ ‎8. 0‎ A3. 5‎ ‎3.5‎ ‎2. 8‎ ‎20. 7 填充墙砌体工程 791‎ 蒸压加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量 表20·50‎ 项 目 指 标 优等品 坐口 —寺口 P 合格品 长度Li 士 3‎ 士 4‎ 士 5‎ ‎(1)尺寸允许偏差（mm)‎ 宽度Bi 士 2‎ 士 3‎ ‎+3，-4‎ 高度Hi 士 2‎ 士 3‎ ‎+ 3, -4‎ 个数，不多于（个）‎ ‎0‎ ‎1‎ ‎2‎ ‎(2)缺棱掉角 最大尺寸不得大于（_)‎ ‎0‎ ‎70‎ ‎70‎ 最小尺寸不得大于（_)‎ ‎0‎ ‎30‎ ‎30‎ ‎(3)平面弯曲不得大于（mm)‎ ‎0‎ ‎3‎ ‎5‎ 条数不多于（条）‎ ‎0‎ ‎1‎ ‎2‎ ‎(4)裂纹 任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向的 ‎0‎ ‎1/3‎ ‎1/2‎ 贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的 裂纹方向尺寸总和的 ‎0‎ ‎1/3‎ ‎1/3‎ ‎(5)爆裂、粘模和损坏深度不得大于（mm)‎ ‎10‎ ‎20‎ ‎30‎ ‎(6)表面疏松、层裂 不允许 不允许 不允许 ‎(7)表面油污 不允许 不允许 不允许 蒸压加气混凝土砌块的强度等级 表20-51‎ 密度级别 B03‎ B04‎ B05‎ B06‎ B07‎ B08‎ 强度等级 优等品 A1.0‎ A2. 0‎ A3. 5‎ A5. 0‎ A7. 5‎ A10‎ 坐口 —寺口口 A3. 5‎ A5. 0‎ A7. 5‎ A10‎ 合格品 A2. 5‎ A3. 5‎ A5. 0‎ A7. 5‎ 蒸压加气混凝土砌块的干体积密度（kg/m3)‎ 表 20-52‎ 密度级别 B03‎ B04‎ B05‎ B06‎ B07‎ B08‎ 优等品<‎ ‎300‎ ‎400‎ ‎500‎ ‎600‎ ‎700‎ ‎800‎ 体积密度 ‎~'等品<‎ ‎330‎ ‎430‎ ‎530‎ ‎630‎ ‎730‎ ‎830‎ 合格品<‎ ‎350‎ ‎450‎ ‎550‎ ‎650‎ ‎750‎ ‎850‎ 蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩、抗冻性和导热系数 表20-53‎ 体积密度级别 B03‎ B04‎ B05‎ B06‎ B07‎ B08‎ 干燥 收缩值 标准法<‎ mm/m ‎0. 50‎ 快速法<‎ ‎0, 80‎ 抗冻性 质量损失，％ <‎ ‎5. 0‎ 冻后强度，MPa >‎ ‎0.8‎ ‎1.6‎ ‎2.0‎ ‎2.8‎ ‎4.0‎ ‎6.0‎ 导热系数(干态），W/(m-K) <‎ ‎0. 10‎ ‎0. 12‎ ‎0. 14‎ ‎0. 16‎ ‎—‎ ‎—‎ 蒸压加气混凝土砌块按产品名称（代号ACB)、强度等级、体积密度级别、规格尺 寸、产品等级和标准编号的顺序进行标记。如强度等级为A3. 5、体积密度级别为B05、 优等品、规格尺寸为600mmX200mmX 250mm的加气混凝土砌块，其标记为：‎ ACB A3.5 B05 600X200X250A GB11968‎ ‎20. 7 填充墙砌体工程 791‎ 蒸压加气混凝土砌块应存放5d以上方可出厂。出厂产品应有产品质量说明书。说明 书应包括：生产厂名、商标、产品标记、本派产品主要技术性能和生产日期。砌块贮存堆 放应做到：场地平整、同品种、同规格、同等级做好标记，整齐稳妥，宜有防雨措施。产 品运输时，宜成垛绑扎或有其他包装。绝热产品必须捆扎加塑料薄膜封包。运输装卸时， 宜用专用机具，严禁摔、掷、翻斗车自翻卸货。‎ ‎20.7. 2.2蒸压加气混凝土砌块砌体构造 蒸压加气混凝土砌块可砌成单层墙或双层墙体。单层墙是将蒸压加气混凝土砌块立 砲，墙厚为砌块的宽度。双层墙是将蒸压加气混凝土砌块立砌两层，中间夹以空气层，两 层砌块间，每隔500mm墙髙在水平灰缝中放置料〜舛的钢筋扒钉，扒钉间距为600mm， 空气层厚度约70〜80mm (图20-43)。‎ 承重蒸压加气混凝土砌块墙的外墙转角处、墙体交接处，均应沿墙高lm左右，在水 平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为3邦，钢筋伸入墙内不少于1000mm (图20-44)。‎ ‎20. 7 填充墙砌体工程 791‎ ‎0001‎ Ϊ ί ‎!‎ ‎%‎ m ‎0001‎ φβ φβ m 曰 π=ί ‎1000‎ ‎1000‎ 图20-44承重砌块墙的拉结钢筋 单层硼块墙 z 双层砌块墙 图20-43蒸压加气混凝土砌块墙 ‎20. 7 填充墙砌体工程 791‎ ‎700‎ 非承重蒸压加气混凝土砌块墙的外墙转角处、与承重墙交接处，均应沿墙高lm左 右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2邦，钢筋伸入墙内不少于700mm (图 20-45)。‎ f 蒸压加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮 ‎2Φ6‎ ‎2Φ6‎ ‎20. 7 填充墙砌体工程 791‎ 口砌块下的水平灰缝中应设置拉结钢筋，拉结 钢筋为3邦，钢筋伸过墙口侧边应不小 于 500mmo ‎20.7.2.3蒸压加气混凝土砌块砌体施工 蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程 中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规 图20_45非承重砌块墙的拉结钢筋 格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。蒸压加 气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋。‎ 蒸压砌筑填孔墙时，加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块 的含水率宜小于30%。‎ 承重蒸压加气混凝土砌块砌体所用砌块强度等级应不低于A7.5，砂浆强度不低 于M5。‎ 蒸压加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体 转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块髙度，并在相对砌块上边线间拉准线， 依准线砌筑。‎ 蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在 砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，蒸压加气混凝土砌块的相对含水率为40%〜50%。‎ 砌筑蒸压加气混凝土砌块宜采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。‎ 在厨房、卫生间、浴室等处采用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝 土坎台，其高度宜为150mm。‎ ‎ ‎ ‎2Φ6或Φ4网片 ‎1~‎ ‎1‎ ‎—Γ ‎^70‎ ‎0‎ 图20-46蒸压加气混凝土 砌块中拉结筋 蒸压加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错 开，相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm。如不能满 足时，应在水平灰缝设置2怀的拉结钢筋或舛钢筋网片，拉 结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm (图20-46)。‎ 填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块或用混 凝土灌实孔洞的小砌块；薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌 块砌体，拉结筋应放置在砌块上表面设置的沟槽内。‎ 蒸压加气混凝土砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级 的同类块体也不得混砌。‎ 注：窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、‎ 下部可采用其他块体局部嵌砌；对与框架柱、梁不脱开方法的填充墙，填塞填充墙顶部与梁之 间缝隙可采用其他块体。‎ 蒸压加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于 90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm;竖向灰缝宽度宜为 20mmo ‎20. 7 填充墙砌体工程 791‎ 蒸压加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横 墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。蒸压加气 混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮 露端面，并坐中于纵墙砌块（图20-47)。‎ 蒸压加气混凝土凝土砌块墙如无切实有效措 施，不得使用于下列部位：‎ 图20-47蒸压加气混凝土砌块墙的 转角处、交接处砌块 (α)转角处；（《交接处 (1) 建筑物室内地面标高以下部位；‎ (2) 长期浸水或经常受干湿交替部位；‎ (3) 受化学环境侵蚀（如强酸、强碱）或高 浓度二氧化碳等环境；‎ (4) 砌块表面经常处于8CTC以上的高温环境。‎ (5) 不设构造柱、系梁、压顶梁、拉结筋的女儿墙和栏板。‎ 加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。‎ 每一'楼层内的砲块墙体应连续砲完，不留接提。如必须留様时应留成斜撞，或在门窗 洞口侧边间断。‎ ‎20.7.2.4干法砌筑蒸压加气混凝土砌块 蒸压加气混凝土砌块材料吸水率高，砌筑完成后需浇水养护，增大了砌块墙体的含水 率，易造成墙体产生干缩裂缝的质量通病。干法砌筑是指为防止砌块因受潮干缩变形，在 砌体施工过程中不采用湿作业，而在砌筑砂浆中添加专用砂浆添加剂，提高砌筑砂浆的粘 结性、保水性、触变性和流动性等特性，砌块砌筑时不需在砌筑面适量浇水，从而达到砌 筑施工的干作业环境。‎ 1. 干法砌筑砂浆 (1) 材料 干法砌筑砂浆（胶粘剂）一般由专用砂浆添加剂按照规定比例制成胶液掺人砂浆 中搅拌而成。专用砂浆添加剂为蒸压加气砌块配套产品，由专门生产厂家供应，其 主要技术指标应符合现行《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC 890)中砌 筑砂浆的要求。采用市售非砌块厂家配套产品除符合上述要求外，应经工程应用认 可后方可使用。‎ 添加剂用量：可根据生产厂家提供的专用砂浆添加剂的用量结合具体的砌筑砂浆等 级，通过有资质的试验室试配，确定其配比》‎ 砂子选用河砂且为中砂，并经过筛级配，不得含有草根、废渣等杂物，含泥量小 于5%。‎ 水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。‎ ‎7jC应采用不含有害物质的洁净水。‎ 砂浆试块应随即取样制作，严禁同盘砂浆制作多组试块。每一检验批且不超过一个楼 层或250m3砌体所用的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，应制作不少于一组试块，每组 试块数量为6块。‎ (2) 胶液调配 ‎20. 7 填充墙砌体工程 791‎ 干法砌筑砂浆由专用砂浆添加剂制成胶液掺人砂浆中搅拌而成。现场应配置2个或2 个以上200L容量的容器（如油桶）作为调配胶液用，按照配合比要求将专用砂浆添加剂 与清水拌合成胶液，然后用胶液替代清水搅拌制成干法砌筑砂浆。‎ (1) 专用砂浆集中搅拌 由于干法砌筑砂浆的特殊性，搅拌站应集中在一个地点（若工程场地过大或体量较大 时，可根据现场情况布置多个集中搅拌点），以免与其他普通砂浆混淆，另配置小型翻斗 车作为砂浆水平运输工具，各栋楼在靠近垂直运输设备的地方设砂浆中转池。‎ (2) 专用砂浆的性能要求与检测方法 保水性检测：将新拌的砂浆敷置在报纸上10〜15min，以报纸上砂浆周边的水印在 0. ‎0〜5. 0mm范围内为合格。‎ 抗坠与粘结性检测：将砂浆敷抹在砌块上，以敷抹的砂浆在砌块倒立的情况下不脱落 为合格。‎ 流动性和触变性检测：检测时在平放的砌块上均勻敷抹10〜12mm厚砂浆，叠上另 一砌块，稍等片刻再分开，以见两砌块的粘结面挂浆面积>80%为合格。‎ 1. 干法砌筑施工 ‎(1)砌体构筑 1) 切割砌块应使用手提式机具或专用的机械设备。‎ 2) 胶粘剂应使用电动工具搅拌均勻，随拌随用，拌合量童在3h内用完为限；若环境 ‎20. 9砌体安全技术 795‎ 温度高于25Ό时应在拌合后2h内用完。‎ 1) 使用胶粘剂施工时，严禁用水浇湿砌块。‎ 2) 墙体砌筑前，应对基层进行清理和找平，按设计要求弹出墙的中线、边线与门、 窗洞口位置。立准皮数杆，拉好水准线。‎ 3) 砌筑每层楼第一皮砌块前，必须清理基面，洒少量水湿润基面，再用1:2. 5水泥 砂浆找平，待第二天砂浆干后再开始砌墙。砌筑时在砌块的底面和两端侧面披刮粘结剂， 按排块图砌筑，并应注意及时校正砌块的水平和垂直度。‎ 4) 常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m内。‎ 5) 上一皮砌块砌筑前，宜先将下皮砌块表面（铺浆面）用毛刷清理干净后，再铺水 平灰缝的胶粘剂。‎ 6) 每皮砌块砌筑时，宜用水平尺与橡胶锤校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块 错缝搭接，其搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3。‎ 7) 砌块转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑需留设临时间断处，应砌成斜槎。 斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应先清理槎口，再铺胶粘剂砲筑。‎ 8) 砲块水平灰缝应用刮勺均匀铺刮胶粘剂于下皮砌块表面；砌块的竖向灰缝可先铺 刮胶粘剂于砌块侧面再上墙砌筑。灰缝应饱满，做到随砌随勒。灰缝厚度和宽度应为2〜 3mm0‎ 9) 已砌上墙的砌块不应任意移动或撞击。如需校正，应在清除原胶粘剂后，重新铺 刮胶粘剂进行砌筑。‎ 10) 墙体砌完后必须检查表面平整度，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差值 控制在允许范围内。‎ 11) 墙体水平配筋带应预先在砌块的水平灰缝面开设通长凹槽，置入钢筋后，用胶粘 剂填实至槽的上口平。‎ 12) 砌体与钢筋混凝土柱（墙）相接处，应设置拉结钢筋进行拉结或设L形铁件连 接。当采用L形铁件时，砌块墙体与钢筋混凝土柱（墙）间应预留10〜15mm的空隙， 待墙体砌成后，再将该空隙用柔性材料嵌填。‎ 13) 砌块墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面间应有预留钢筋拉结并预留10〜25mm 空隙。在墙体砌筑完成7d后，先在墙顶每一砌块中间部位的两侧用经防腐处理的木楔楔 紧，再用1 : 3水泥砂浆或玻璃棉、矿棉、PU发泡剂嵌严。除用钢筋拉结外，另一种做 法是在砌块墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面间预留40〜50mm空隙，在墙体砌筑完成 7d后用C20细石混凝土填充。‎ 14) 厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的砌体，应砌在高度不小于200_的C20 现浇混凝土楼板翻边上，第一皮砌块的砌筑要求同第5条的规定，并应做好墙面防水 处理。‎ 15) 砌块墙体的过梁宜采用预制钢筋混凝土过梁。过梁宽度宜比砌块墙厚度两侧各凹 进 10mmo 16) 砌块砌体砌筑时，不应在墙体中留设脚手架洞。‎ 17) 墙体修补及空洞填塞宜用同质材料或专用修补材料修补。也可用砌块碎屑拌以水 泥、石灰膏及适量的建筑胶水进行修补，配合比为水泥：石灰膏：砌块碎屑=1 : 1 : 3。‎ (2) 门窗樘与墙的连接 1) 当门洞不设钢筋混凝土门框时，木门樘安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、 下位 ‎20. 9砌体安全技术 795‎ 置每边砌入带防腐木砖的C15混凝土块，然后可用钉子或尼龙锚栓或其他连接件将 门框固定其上。木门框与墙体间的空隙用PU发泡剂或聚合物防水砂浆封填。‎ 1) 内墙厚度等于或大于200mm时，木门框用尼龙锚栓直接固定时，锚栓位置宜在 墙厚的正中处，离墙面水平距离不得小于50mm。‎ 2) 安装特殊装饰门，可用发泡结构胶密封木门框与墙体间的缝隙。‎ 3) 安装塑钢、铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入 C20混凝土预制块，然后用尼龙锚栓或射钉将塑钢、铝合金门窗框连接铁件与预制混凝土 块固定，门窗框与砌体之间的缝隙用PU发泡剂或聚合物防水砂浆填实。‎ (2) 墙体暗敷管线 1) 水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应 使用轻型电动切割机和手工搂槽器。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。墙厚小于120mm 的墙体不得双向对开管线槽。管线开槽应距门窗洞口 300mm以外。‎ 2) 预埋在现浇楼板中的管线弯进墙体时，应贴近墙面敷设，且垂直段高度宜低于一 皮砌块的高度。‎ 3) 敷设管线后的槽先刷界面剂，再用1 : 3水泥砂浆填实，填充面应比墙面微凹 2mm,再用胶枯剂补平，沿槽长两侧粘贴自槽宽两侧外延不小于lOOmin的耐碱玻纤网格 布以防裂。‎ ‎20. 8 冬期施工 (1) 当室外日平均气温连续5d稳定低于5'C时，砌体工程应采取冬期施工措施。‎ 注：1.气温根据当地气象资料确定；‎ ‎2.冬期施工期限以外，当日最低气温低于O’C时，也应按本章的规定执行。‎ (2) 冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外，尚应符合现行行业标准《建 筑工程冬期施工规程》（JGJ/T 104)的有关规定。_‎ (3) 砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案1‎ (4) 冬期施工所用材料应符合下列规定：‎ 1) 石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用；‎ 2) 拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；‎ 3) 砌体用块体不得遭水浸冻。‎ (5) 冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要外，尚应增加1组与砌体同条件 养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条 件养护的试块。‎ (6) 地基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑，并应防止在施工期间和回填土前地 基受冻。‎ (7) 冬期施工中砖、小砌块浇（喷）水湿润应符合下列规定：‎ ‎1)烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、烧结空心砖、吸水率较 大的轻骨料混凝土小型空心砲块在气温高于(TC条件下砲筑时，应浇水湿润；在气温低于 或等于(TC条件下砲筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度；‎ 2) 普通混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖、混凝土实心砖及采用薄灰砌筑法的蒸 压加气混凝土砌块施工时，不应对其浇（喷）水湿润；‎ ‎20. 9砌体安全技术 795‎ 2) 抗震设防烈度为9度的建筑物，当烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖、烧 结空心砖无法浇水湿润时，如无特殊措施，不得砲筑。‎ (1) 拌合砂浆时水的温度不得超过80°C，砂的温度不得超过4CTC。‎ (2) 采用砂浆掺外加剂法、暖棚法施工时，砂浆使用温度不应低于5°C。‎ (3) 采用暖棚法施工，块体在砌筑时的温度不应低于5Ό,距离所砌的结构底面 0. ‎5m处的棚内温度也不应低于5C。‎ (4) 在暖棚内的砌体养护时间，应根据暖棚内温度，按表20-54确定。‎ 暖棚法砌体的养护时间 表20-54‎ 暖棚的温度rc)‎ ‎5‎ ‎10‎ ‎15‎ ‎20‎ 养护时间（d)‎ ‎^6‎ ‎>5‎ ‎>4‎ ‎>3‎ (5) 采用外加剂法配制的砌筑砂浆，当设计无要求，且最低气温等于或低于一15°C 时，砂浆强度等级应较常温施工提高一级。‎ (6) 配筋砲体不得采用掺氯盐的砂浆施工。‎ ‎20. 9砌体安全技术 (1) 在操作之前必须检査操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好 牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检査符合要求后方可施工。‎ (2) 砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砌筑材料 应离开坑边lm以上。当深基坑装设挡土板或支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀 跳。运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砲体和支撑上下。‎ (3) 墙身砲体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过 4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可 砌筑。‎ (4) 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板 上的操作人员不应超过二人。‎ (5) 在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。 如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。‎ (6) 不准站在墙顶上做画线、刮缝及清扫墙面或检査大角垂直等工作。‎ (7) 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况 下，在一层脚手架上随意再叠加一层。‎ (8) 砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。‎ (9) 用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊 ‎20. 10砌体工程质量控制 803‎ 运时不得超载，并须经常检査，发现问题及时修理。‎ (1) 用起重机吊砖要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊杆回转范围内不得有 人停留，吊件落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。‎ (2) 砖、石运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m;装砖时要 先取高处后取低处，防止垛倒砸人。‎ (3) 已砲好的山墙，应临时用联系杆（如擦条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定， 或采取其他有效的加固措施。‎ (4) 冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。‎ (5) 如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体 倒塌。‎ (6) 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴 安全帽。‎ (7) 人工垂直往上或往下（深坑）转递砖石时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度 应不小于60cm。‎ (8) 用锤打石时，应先检査铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落 锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人。‎ (9) 不准在墙顶或架上修改石材，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。‎ (10) 不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指。‎ (11) 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失 手掉下造成安全事故。‎ (12) 石块不得往下掷。运石上下时，脚手板要钉装牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。‎ (13) 已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和 挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。‎ 在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖楼板，或采取其他稳定措施。‎ (14) 在《3块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设 施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。‎ (15) 大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检査砌体是否有垂直度的变化，是否产 生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。‎ ‎20.10 砌体工程质量控制 ‎20.10.1质量标准 各类砌体的质量均分为合格与不合格两个等级。‎ 各类砌体的质量合格均应达到以下规定：‎ (1) 主控项目应全部符合规定；‎ (2) 一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定；有允许偏差的项目，最大偏差值 为允许偏值的1. 5倍。‎ 达不到上述规定，则为质量不合格。 20.10.1.1砌筑砂浆的质量标准 (1) 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定：‎ 1) 同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍；‎ 2) 同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值 的 85%。‎ 注：1.砲筑砂衆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组；同一验收批砂浆只有1 组或2‎ ‎20. 10砌体工程质量控制 803‎ 组试块时，每组试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍；对于 建筑结构的安全等级为一级或设计使用年限为50年及以上的房屋，同一验收批砂浆试块的 数量不得少于3组；‎ 2. 砂浆强度应以标准养护，28d龄期的试块抗压强度为准；‎ 3. 制作砂浆试块的砂浆稠度应与配合比设计一致。‎ 抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆, 每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽检可 为3组。‎ 检验方法：在砂衆搅拌机出料口或在湿拌砂浆的储存容器出料口随机取样制作砂浆试 块（现场拌制的砂浆，同盘砂浆只应作1组试块），试块标养28d后作强度试验。预拌砂 浆中的湿拌砂浆稠度应在进场时取样检验。‎ (1) 当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆或砌体强度进行实 体检测，并判定其强度：‎ 1) 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；‎ 2) 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；‎ 3) 砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求；‎ 4) 发生工程事故，需要进一步分析事故原因。‎ ‎20.10.1.2砖砌体工程的质量标准 ‎1.主控项目 (1) 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。‎ 抽检数量：每一生产厂家，烧结普通砖、混凝土实心砖每15万块，烧结多孔砖、混 凝土多孔砖、蒸压灰砂砖及蒸压粉煤灰砖每10万块各为一验收批，不足上述数量时按1 批计，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各类、 各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的预拌砂浆、蒸压加气 混凝土砌块专用砂浆，抽检可为3组。‎ 检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。‎ (2) 砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%;砖柱水 平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于90%。‎ 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。‎ 检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测3块砖，取其平 均值。‎ (3) 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。在抗 震设防烈度为8度及8度以上地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜 槎，普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3 (图20-48)，多孔砖砌体的斜槎长 高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。‎ 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。‎ 检验方法：观察检查。‎ ‎(4)非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时, 除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸崔，且应加设拉结钢筋，拉结钢筋应符合下列 规定：‎ 1) 每120mm墙厚放置1邦拉结钢筋（120mm厚墙应放置2邦拉结钢筋）；‎ 2) 间距沿墙高不应超过500mm，且竖向间距偏差不应超过100mm;‎ ‎20. 10砌体工程质量控制 803‎ 1) 埋人长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地 区，不应小于1000mm;‎ 2) 末端应有90°弯钩（图20-49)。‎ 图20-48烧结普通砖砌体斜槎 图20-49直槎处拉结钢筋示意图 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。‎ 检验方法：观察和尺量检查。‎ 2. 一般项目 (1) 砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。清水墙、窗间墙无通缝；混水 墙中不得有长度大于300mm的通缝，长度200〜300mm的通缝每间不超过3处，且不得 位于同一面墙体上。砖柱不得采用包心砌法。‎ 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。‎ 检验方法：观察检查。砌体组砌方法抽检每处应为3〜5m。‎ (2) 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为 10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。‎ 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。‎ 检验方法：水平灰缝厚度用尺量10皮砖砌体高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m砌 体长度折算。‎ (3) 砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合表20-55的规定。‎ 砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验 表20·55‎ 项次 项目 允许偏差 ‎(mm)‎ 检验方法 抽检数量 ‎1‎ 轴线位移 ‎10‎ 用经纬仪和尺或用其他测量仪器 检查 承重墙、柱全数检查 ‎2‎ 基础、墙、柱顶面标高 士 15‎ 用水准仪和尺检查 不应少于5处.‎ ‎3‎ 墙面 垂直 度 每层 ‎5‎ 用2m托线板检查 不应少于5处 全 高 ‎^lOm ‎10‎ 用经纬仪、吊线和尺或用其他测量 仪器检查 外墙全部阳角 ‎>lOm ‎20‎ ‎4‎ 表面 清水墙、柱 ‎5‎ 用2m靠尺和楔形塞尺检查 不应少于5处 ‎20. 10砌体工程质量控制 803‎ 平整度 混水墙、柱 ‎8‎ ‎5‎ 水平灰缝 平直度 清水墙 ‎7‎ 拉5m线和尺检查 不应少于5处 混水墙 ‎10‎ ‎6‎ 门窗洞口高、宽(后塞口）‎ ‎±10‎ 用尺检查 不应少于5处 ‎7‎ 外墙上下窗口偏移 ‎20‎ 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线 检查 不应少于5处 ‎8‎ 清水墙游丁走缝 ‎20‎ 以每层第一皮砖为准，用吊线和尺 检查 不应少于5处 20.10.1. ‎3混凝土小型空心砌块砌体工程的质量标准 ‎1.主控项目 (1) 小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。‎ 抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块为一验收批，不足1万块按一批计，抽检 数量为1组；用于多层建筑的基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。砂浆试块每一 检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检 一次。‎ 检验方法：检査小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆试块试验报告。‎ (2) 砌体水平灰缝和竖向灰缝饱满度，按净面积计算不得低于90%。‎ 抽检数量：每检验批不应少于5处。‎ 检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平 均值。‎ (3) 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影 长度不应小于斜模髙度。施工洞口可预留直槎，但在洞口砌筑和补砌时，应在直槎上下搭 砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于C20 (或Cb20)的混凝土灌实。‎ 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。‎ 检验方法：观察检査。‎ (4) 小砌块砌体的芯柱在楼盖处应贯通，不得削弱芯柱截面尺寸；芯柱混凝土不得 漏灌。‎ 抽检数量：每检验批抽査不应少于5处。‎ 检验方法：观察检查。‎ 2. 一般项目 ’‎ (1) 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大 于 12mm0‎ 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。‎ 检验方法：水平灰缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算；竖向灰缝宽度用2m砌体长 度折算。‎ (2) 小砌块砌体尺寸、位置允许偏差应符合表20-55的规定。‎ 20.10.1. ‎4石砌体工程的质量标准 0. 主控项目 (1) 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。‎ 抽检数量：同一产地的同类石材抽检不应少于1组。砂浆试块的抽检数量：每一检验 批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。 检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。‎ (2) 砂浆灰缝饱满度不应小于80%。‎ ‎20. 10砌体工程质量控制 803‎ 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。‎ 检验方法：观察检查。‎ 0. 一般项目 (1) 石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表20-56的规定。‎ 石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法 表20-56‎ 项次 项目 允许偏差（mm)‎ 检验方法 毛石砌体 料石砌体 基础 墙 毛料石 粗料石 细料石 基础 墙 基础 墙 墙、柱 ‎1‎ 轴线位置 ‎20‎ ‎15‎ ‎20‎ ‎15‎ ‎15‎ ‎10‎ ‎10‎ 用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器 检查 ‎2‎ 基础和墙砌体 顶面标高 ‎±25‎ ‎±15‎ 士 25‎ ‎±15‎ ‎±15‎ ‎±15‎ ‎±10‎ 用水推仪和尺检查 ‎3‎ 砌体厚度 ‎+ 30‎ ‎+20‎ ‎-10‎ ‎+30‎ ‎+20‎ ‎-10‎ ‎+ 15‎ ‎+ 10‎ ‎-5‎ ‎+ 10 -5‎ 用尺检查 ‎4‎ 墙面 垂直度 每层 ‎—‎ ‎20‎ ‎—‎ ‎20‎ ‎—‎ ‎10‎ ‎7‎ ‎.用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量 .仪器检查 全高 ‎—‎ ‎30‎ ‎—‎ ‎30‎ ‎—‎ ‎25‎ ‎10‎ ‎5‎ 表面平 整度 清水 墙、柱 ‎—‎ ‎20‎ ‎—‎ ‎10‎ ‎5‎ 细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查，其 他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查 混水 墙、柱 ‎—‎ ‎—‎ ‎—‎ ‎20‎ ‎—‎ ‎15‎ ‎—‎ ‎6‎ 清水墙水平 灰缝平直度 ‎10‎ ‎5‎ 拉10m线和尺检查 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。‎ ‎(2)石砌体的组砌形式应符合下列规定：‎ 1) 内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；‎ 2) 毛石墙拉结石每0. 7m2墙面不应少于1块。‎ 检査数量：每检验批抽查不应少于5处。‎ 检验方法：观察检査。‎ ‎20.10.1.5配筋砌体工程的质量标准 1. 主控项目 (1) 钢筋的品种、规格、数量和设置部位应符合设计要求。‎ 检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能复试试验报告、隐蔽工程记录。‎ (2) 构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级 应符合设计要求。‎ 抽检数量：每检验批砌体，试块不应少于1组，验收批砌体试块不得少于3组。‎ 检验方法：检查混凝土或砂浆试块试验报告。‎ (3) 构造柱与墙体的连接应符合下列规定：‎ 1) 墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm,高度不应超过300mm，马 ‎ ‎20. 10砌体工程质量控制 803‎ 牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处；‎ 1) 预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结钢筋应沿墙高每隔500mm 设2邦，伸入墙内不宜小于600mm，钢筋的竖向移位不应超过100mm，且竖向移位每一 构造柱不得超过2处；‎ 2) 施工中不得任意弯折拉结钢筋。‎ 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。‎ 检验方法：观察检査和尺量检查。‎ (1) 配筋砌体中受力钢筋的连接方式及锚固长度、搭接长度应符合设计要求。‎ 检査数量：每检验批抽查不应少于5处。‎ 检验方法：观察检查。‎ 1. ‎—般项目 ‎(1)构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法应符合表20-57的规定。‎ 构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法 表20-57‎ 项次 项目 允许偏差 (mm)‎ 检验方法 ‎1‎ 中心线位置 ‎10‎ 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 ‎2‎ 层间错位 ‎8‎ 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 每层 ‎10‎ 用2m托线板检查 ‎3‎ 垂直度 全髙 ‎^10m ‎15‎ 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测丨量仪器检查 ‎>10m ‎20‎ 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。‎ ‎(2)设置在砌体灰缝中钢筋的防腐保护应符合设计规定，且钢筋防护层完好，不应有 肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等缺陷。‎ 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。‎ 检验方法：观察检査。‎ (1) 网状配筋砖砌体中，钢筋网规格及放置间距应符合设计规定。每一构件钢筋网沿 砌体高度位置超过设计规定一皮砖厚不得多于一处。‎ 抽检数量：每检验批抽査不应少于5处。‎ 检验方法：通过钢筋网成品检査钢筋规格，钢筋网放置间距采用局部剔缝观察，或用 探针刺人灰缝内检查，或用钢筋位置测定仪测定。‎ (2) 钢筋安装位置的允许偏差及检验方法应符合表20-58的规定。‎ 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 表20·58‎ 项目 允许偏差（mm)‎ 检验方法 受力钢筋 保护层厚度 网状配筋砌体 ‎+ 10‎ 检查钢筋网成品，钢筋网放置位置局部剔缝观察，或用探针 刺人灰缝内检查，或用钢筋位置测定仪测定 组合砖砌体 ‎+ 5‎ 支模前观察与尺量检查 配筋小砌块砌体 ‎+ 10‎ 浇筑灌孔混凝土前观察与尺量检查 ‎20. 10砌体工程质量控制 803‎ 配筋小砌块砌体墙凹 槽中水平钢筋间距 ‎±10‎ 钢尺量连续三档，取最大值 抽检数量：每检验批抽査不应少于5处。‎ 20.10.1. ‎6填充墙砌体工程的质量标准 ‎1.主控项目 (1) 烧结空心砖、小砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。‎ 抽检数量：烧结空心砖每10万块为一验收批，小砌块每1万块为一验收批，不足上 述数量时按一批计，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量：每一检验批且不超过250m3 砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的预拌砂 浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽检可为3组。‎ 检验方法：查砖、小砌块进场复验报告和砂浆试块试验报告。‎ (2) 填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同 意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数 量不得多于一处。‎ 抽检数量：每检验批抽査不应少于5处。‎ 检验方法：观察检査。‎ (3) 填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实 体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6. OkN。抽检钢筋在检 验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于 5%。检验批验收可按表20-59通过正常检验一次、二次抽样判定。‎ 抽检数量：按表20-60确定。‎ 检验方法：原位试验检查。‎ 正常一次性抽样的判定 表20·59‎ 样本容量 合格判定数 不合格判定数 样本容量 合格判定数 不合格判定数 ‎5‎ ‎0‎ ‎1‎ ‎20‎ ‎2‎ ‎3‎ ‎8‎ ‎1‎ ‎2‎ ‎32‎ ‎3‎ ‎4‎ ‎13‎ ‎1‎ ‎2‎ ‎50‎ ‎5‎ ‎6‎ 检验批抽检锚固钢筋样本最小容量 表20-60‎ 检验批的容量 样本最小容量 检验批的容量 样本最小容量 ‎^90‎ ‎5‎ ‎281〜500‎ ‎20‎ ‎91 〜150‎ ‎8‎ ‎501〜1200‎ ‎32‎ ‎151〜280‎ ‎13‎ ‎1201〜3200‎ ‎50‎ 2. 一般项目 ‎(1)填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表20-61的规定。‎ 填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法 表20-61‎ 项次 项目 允许偏差（mm)‎ 检验力法 ‎1‎ 轴线位移 ‎10‎ 用尺检查 ‎20. 10砌体工程质量控制 803‎ ‎2‎ 垂直度 ‎(每层）‎ ‎^3m ‎5‎ 用2m托线板或吊线、尺检查 ‎〉3m ‎10‎ ‎3‎ 表面平整度 ‎8‎ 用2m靠尺和楔形尺检査 ‎4‎ 门窗洞口高、宽（后塞口）‎ ‎+ 10‎ 用尺检查 ‎5‎ 外墙上、下窗口偏移 ‎20‎ 用经纬仪或吊线检查 抽检数量：每检验批抽査不应少于5处。‎ ‎(2)填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表20-62的规定。‎ 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 表20·62‎ 砌体分类 灰缝 饱满度及要求 检验方法 空心砖砌体 水平 ‎>80%‎ 采用百格网检查块体底面或侧面砂 浆的粘结痕迹面积 垂直 填满砂浆，不得有透明缝、 瞎缝、假缝 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混 凝土小型空心砌块砌体 水平 ‎>80%‎ 垂直 ‎>80%‎ 抽检数量：每检验批抽査不应少于5处。‎ ‎(3)填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置 于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。‎ ‎20. 10砌体工程质量控制 805‎ 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。‎ 检验方法：观察和用尺量检査。‎ (1) 砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度 的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于 2皮。‎ 抽检数量：每检验批抽査不应少于5处。‎ 检验方法：观察检査。‎ (2) 填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，烧结空心砖、轻骨料混凝土小型 空心砌块砌体的灰缝应为8〜12mm;蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混 合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过 15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度 和竖向灰缝宽度宜为3〜4mm。‎ 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。‎ 检验方法：水平灰缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m砌 体长度折算。‎ 20.10. ‎2质量保证措施 ‎20.10.2.1质量目标 要明确工程项目的质量目标，实现对业主的质量承诺，严格按照合同条款要求及现行 规范标准组织施工。‎ ‎20.10.2.2质量保证体系 严格遵循企业质量方针，建立完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用， 使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。‎ 在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，按照企业《质量手册》、《程序文 件》及工程项目的《质量计划》，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任 制，项目经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责 人必须管质量。实行“质量动态考核制”，由项目部、分公司、公司按照一定周期，对项 目部管理人员和作业班组实行严格的质量动态考核，对各道工序从“人、机、料、法、 环”诸方面加以控制，确保工程质量。‎ ‎20.10.2.3组织保证措施 (1) 项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员，应取得相应的 专业技术职称或受过专业技术培训，具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并 持证上岗。‎ (2) 工程专业技术人员，均应具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知 识的培训。‎ (3) 新工人、变换工种人员和特殊工种作业人员，上岗前必须对其进行岗前培训，考 核合格后方能上岗。‎ (4) 施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者 进行培训。‎ (5) 严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。‎ ‎20.10.2.4质量管理制度 1. 技术交底制度 分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过· 程应编写作业指导书，对关键工序应编写施工方案。分项工程施工前应向作业人员进行技 术交底，‎ ‎20. 10砌体工程质量控制 805‎ 讲清该分项工程的质量要求、技术标准，施工方法和注意事项等。‎ 1. 工序交接检制度 工序交接检包括工种之间交接检和成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工 序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道 工序的工程质量。坚持做到：“五不施工” SP:未进行技术交底不施工，·图纸及技术要求 不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道 工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格 不交接；施工记录不全不交接。‎ 2. 隐蔽工程签证检查制度 凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师 一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。‎ 3. 施工测量复核制度 施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。‎ 4. 施工过程的质量三检制 施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织 质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。‎ 5. 严格执彳了材料、半成品、成品采购及验收制度 原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要 求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取 样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验 收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进 场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。‎ 6. 仪器设备的标定制度 项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤 等均应按照规定程序进行定期标定，专人负责管理。‎ 7. 质量奖惩制度 项目经理部应制订质量奖罚制度，可从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基 金，实行内部优质优价制度。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负 责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保的费用，充分发挥经济 杠杆的调节作用。‎ 8. 持证上岗制度 焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核 算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经培训和严格考核，必须持证上岗。‎ 9. 质量否决制度 质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进人工地的所有材料，半成品、成品， 必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核査合格 后方可上报监理。‎ 20.10. ‎2. 5阶段性施工质量控制措施 1. 事前控制阶段 建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理 制度，完善计量检测技术和手段。‎ ‎20. 10砌体工程质量控制 805‎ 认真进行设计交底、图纸会审等工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺和 方法。‎ 对工程施工所需的原材料、半成品、构配件等进行质量检查和控制，并编制相应的检 验计划。‎ 对要采用的“四新”技术均要认真审核其技术审定书及运用范围。‎ 检验现场的测量标准，建筑物的定位线及高程水准点等。‎ 1. 事中控制阶段 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳人管理范围，及时检查和审核质量统 计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键因素进行处理和解决。‎ 严格工序间检查，做好各项隐蔽验收工作，加强三检制度的落实，对达不到质量要求 的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。‎ 认真审核设计变更和图纸修改，同时施工中出现特殊情况，如隐蔽工程未经验收而擅 自封闭、掩盖或使用无合格证的材料，以及擅自变更工程材料等，技术负责人有权向项目 经理建议下达停工令。‎ 对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准进行检查、验收。‎ 2. 事后控制阶段 按规定的质量验评标准对完成的单位工程进行检查验收。‎ 整理所有的技术资料，并编目、建档。‎ 在质量保修的阶段，按规定对本工程实施保修。‎ 20.10. ‎2.6消除质量通病的措施 (1) 制订消除质量通病的规划，通过分析，列出具有普遍性且危害性较大的质量通 病，综合分析其产生的原因，制定相应的措施。‎ (2) 通过图纸会审，改进设计，方案优化，消除设计原因造成的工程质量通病。‎ (3) 提高施工人员的素质，改进操作方法和施工工艺，认真按规范、规程及设计要求 组织施工，对易产生质量通病部位及工序设置质量控制点。‎ (4) 对一些治理难度大及由于采用“四新”技术出现的新通病，组织力量进行QC活 动攻关。‎ (5) 择优选购建筑材料、部件和设备，加强对进货的检验和试验，对一些性能未完全 过关的新材料、新部件、新设备应慎重使用。‎ (6) 在不同材料的交接面（如砌块和混凝土），加钢丝网或纤维布的方法，防止裂缝 出现。‎ ‎20.11 绿色施工 SOI ‎20. 11 绿色施工 ‎20.11.1环境保护 20.11.1.1 ‎'环境因素识别与管理 1. 人员因素 (1) 搅拌机械操作人员应经过培训，掌握搅拌机的操作及维修保养要求后，方可进行 机械操作。避免由于人的因素造成搅拌机故障产生漏油、设备部件损坏等污染环境、浪费 资源的现象。‎ (2) 材料员、计量员均持证上岗。材料员必须掌握材料堆放、装卸时环境因素的控制 方法；计量员必须掌握砂浆拌制时各种材料的允许偏差，以保证施工中计量准确，避免因 配合比不正确而造成返工，浪费水电和其他资源。‎ (3) 砌筑工人中，中、高级工人不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。砌筑作 业前，应由项目技术员对砌筑工人进行环境交底，使工人掌握砌筑过程中环境控制的要求 及方法，避免因人的原因造成环境污染。‎ (4) 现场所有人员在施工前应掌握操作要领和环境控制要求，避免因人为不掌握环境 控制措施而造成噪声排放、扬尘、废弃物、废水而污染环境。‎ 2. 材料因素 (1) 水泥、粉煤灰、外加剂 1) 水泥、粉煤灰、外加剂进场后应进行复试，其成分中不得含有影响环境的有害 物质。‎ 2) 袋装水泥、粉煤灰、外加剂宜在库内存放。库内地面应为混凝土地面，并在堆放 水泥、粉煤灰的位置上，架空20 cm满铺木跳板，跳板上铺设苫布，同时库房屋面应不渗 漏，以防因材料受潮、受雨淋结块而不能使用或降级使用造成浪费。‎ 3) 若袋装水泥、粉煤灰、外加剂在现场露天存放，则地面应砌三皮红砖，并抹5cm 厚1:3水泥砂浆，且水泥上应覆盖防雨布，以防雨淋受潮材料废弃。‎ 4) 散装水泥必须在密封的罐装容器内存放，以防大风吹起扬尘污染环境。‎ 5) 遇大风天气，露天存放的水泥应加强覆盖工作，避免大风将防雨布刮起产生扬尘。‎ (2) 砂子要求 1) 砌筑用砂宜采用中砂，砂子中不得含有有害物质及草根等杂物。砂子进场后，应 堆放在三面砌240mm厚、500mm高，外抹1 : 3水泥砂浆的围护池中，并用双层密目安 全网覆盖。密目网上下层接缝处相互错开不小于500mm，密目网搭接时，搭接长度不小 于20 cm,确保覆盖严密以防风吹扬尘。‎ 2) 四级风以上天气，禁止进行筛砂作业，以免扬尘。‎ 3) 遇大风天气及干燥天气，应经常用喷雾器向砂子表面喷水湿润，增大表面砂子的 含水率，以控制扬尘。‎ (3) 石灰膏及石灰粉 石灰膏及石灰粉宜选用成品，以免现场进行熟化作业时污染周边环境，且其成分中不 ‎20. 11 绿色施工 S803‎ 得含有影响环境的物质。‎ (1) 砖 1) 砖进场后应有出厂合格证，并经复试不含影响环境的有害物质后方可使用。‎ 2) 砖砌体常用砖有烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等，考虑 到为节省耕地的目的，砌筑用砖尽量不采用烧结普通砖。‎ 3) 砖在运输、装卸时，严禁倾倒和抛掷，应用人工用专用夹子夹起，轻拿轻放并码 放整齐，避免材料损坏，产生固体废弃物。‎ (2) 水 1) 拌制砂架用水，必须符合现行行业标准《混凝土用水标准》（JGJ 63)的规定。‎ 2) 现场临时道路洒水、浸泡砖用水，基层清理用水可用沉淀池沉淀后无有害物质污 染的水，以节约水资源。‎ 3) 现场材料堆放时，应严格按照施工平面布置图来布置，应做到堆放整齐有序，并 应符合当地文明施工的要求。‎ ‎3.设备因素 (1) 砌筑作业使用的机械设备应选用噪声低、能耗低的设备，避免使用时噪声超标， 耗费能源。施工中，机械设备应加强检修和维护，防止油品泄漏造成污染。维修机械和更 换油品时，必须配置接油盘、油桶和塑料布，防止油品洒漏在地面或渗入土壤。应随即清 理揽拌机。清理的杂物以袋装运至指定地点集中清运。油棉纱、废弃油桶及塑料布应集中 处理，严禁现场焚烧污染空气。每一作业班结束后，应随即清理揽拌机。清理的杂物以袋 装至指定地点收集一个运输单位后，交环保部门统一清运。‎ (2) 搅拌站四周应封闭，以减少噪声排放，且地面要进行硬化处理，硬化采用5 cm 厚C15混凝土随浇随抹光，以防污水污染地面。搅拌站处沉淀池每3〜5d要清掏一次， 以免时间过长，杂物沉积过多，影响污水的沉淀效果。清掏后的杂物应由不渗漏的袋子装 运至指定地点交由环保部门集中清运。‎ (3) 砂浆运输车辆、灰槽应完好不渗漏，以免运输时污染地面。灰车、灰槽用完后， 及时清洗,。清洗应在搅拌站处集中进行，且应边清洗边将污水清扫到沉淀池，避免污水四 溢污染周边环境，污水经两级沉淀后排出。‎ (4) 向现场运送材料的车辆，应密封严实，以防运输途中，材料遗洒污染城市道路。 施工现场上路前，必须在施工出入口处的车辆冲洗处将车辆轮胎冲洗干净后，方可出门上 路。车辆冲洗污水必须流人沉淀池沉淀后方可排出，以防污水四溢污染地面。‎ (5) 水准仪、经纬仪、钢卷尺、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等工具配备齐全，且 各器具均经检定合格，以确保施工精度，避免质量不合格造成返工浪费材料^‎ ‎20.11.1.2施工过程环境控制要求 ‎1·砖的选用及加工 (1) 选砖 用于清水墙、柱的砖，应选用边角整齐、色泽均匀的砖，以避免墙体因达不到外观效 果而返工，产生噪声、扬尘、固体废弃物，浪费人力及材料。‎ ‎20. 11 绿色施工 S803‎ (1) 砖加工 砌筑非90°的转角处及圆柱或多角柱的砖。砖加工时，应用云石机切割，以保证加工 出的砖边角整齐。加工场地应在由隔间板围护起来的专用房间内进行，以减少噪声及粉尘 外扬。操作工人应穿长袖工作服，戴好手套和口罩，必要时，还应戴耳塞，以减少噪声对 人的伤害。‎ (2) 废弃物处置 切割出的边角废料清理时，应先用喷雾器洒水湿润后，再用袋子集中清运至指定地 点，集一个运输单位后集中交环保部门清运。‎ (3) 砖润湿 砌筑用砖应提前1〜2 d浇水湿润。浇水湿润应在搅拌站处集中进行，以保证浇水时 产生的污水不四溢，且经沉淀池沉淀后排出。砖的含水率宜为10%〜15%，以避免因含 水率过大而增大砂浆的流动性，产生砂浆流淌，污染墙面。‎ 2. 定位放线 定位放线时，应保证其尺寸正确，并使其尺寸偏差尽量控制在负偏差允许范围内，以 节约材料用量。‎ 3. 基层清理 .‎ 基层清理时，应先用喷雾器洒水湿润，以节约用水，减少扬尘，同时避免地面因洒水 不当产生泥泞，污染地面。清理的杂物以袋装运至指定地点，集一个运输单位后交环保部 门统一清运。‎ 4. 砂浆配制 (1) 砂浆拌制时，四级风以上天气禁止作业，预防扬尘污染环境。‎ (2) 向料斗内倒水泥等粉状料时，应将粉状料袋子放在料斗内时，再开袋，并轻抖袋 子，将粉状料抖落干净后再移开。‎ (3) 砂浆拌制，应随拌随用，避免拌制过多，砂浆初凝无法使用造成砂浆废弃。‎ (4) 砂浆运输车装运砂楽时，应低于车帮10〜15cm，避免砂衆运输时遗洒污染地面。 砂浆运至指定地点后，应装入灰槽等容器内，严禁個ί倒在地上，以免污染环境。‎ (5) 撹拌砂浆时产生的污水应经两级沉淀池沉淀后方可排到指定地点或进行二次利用。‎ (6) 清掏沉淀池的废弃物及水泥袋等应集中回收，储存在废弃物堆场集一个运输单位 后，交当地环卫部门集中清运处理，清运时，应使用密ίί车，防止垃圾遗洒污染土地。‎ 5. 排砖撂底、墙体盘角 (1) 排砖撂底：基础转角处、交接处，应加砌配砖（3/4砖、半砖或1/4砖），以免通 缝返工产生扬尘、噪声及固体废弃物。墙体应根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间 墙、垛尺寸，其长度应符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若 有七分头或丁砖，则应排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位，以保证墙体外形整齐 美观。‎ (2) 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角要及时吊、靠，如有 偏差及时修整。以免误差积累日后需返工浪费人力及材料，并产生扬尘、噪声及固体废 弃物。‎ 6. 立杆挂线 ‎(1)皮数杆的设置，应用红、白松方木制成，且材质应干燥、无疤痕、无劈裂，表面 刨光，使人感到整洁。皮数杆的断面尺寸应根据建筑物的层高确定，一般为40mmX ‎40mm〜60mmX 60mm。不应过大，以免浪费木材。‎ ‎20. 11 绿色施工 S803‎ ‎(2)挂线：砌筑240mm墙反手挂线，370mm及以上墙必须双面挂线，若墙长，几人 使用一根通线，则每隔10m设一支线点，砖柱施工要四面挂线，当多根柱子在同一轴线 上时，要拉通线检查纵横柱网中心线，每层砖都要穿线看平，以保证墙体水平灰缝均匀一 致，避免因灰缝质量不合格影响硇体抗压强度而造庭成返工，浪费人力及材料，并产生 噪、扬尘、固体废弃物。‎ ‎7.砌筑 (1) 砌筑时，铺衆长度不得超过750mm，若施工期间气温超过3(TC，铺浆长度不得 超过500 mm,避免因强度不合格而易彳凿返工，产生扬尘、噪声、固体废弃物，浪费人力 及材料。‎ (2) 留槎：砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临 时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，槎子必须平直、通顺以避 免砌体结构因整体性和抗震性不符合要求而返工，造成材料、人力的浪费，并产生环境污 染。非抗震设防及抗震设防烈度为6、7度地区的临时间断处留凸槎时，应沿墙髙预埋拉 结筋。拉结筋的位置一定要准确，以免事后剔凿而增加噪声及粉尘。‎ (3) 预埋木砖及钢筋做防腐处理时，要远离火源，做好的木砖及钢筋要在库房内存 放，库内应按防火要求设置消防设施。项目应做好应急预案，使起火时最大限度地降低火 灾损失并减少因火灾产生的有害气体污染空气。‎ (4) 砌筑时搭设脚手架应轻拿轻放，以减小噪声。脚手架铺设的木跳板上，每平方米 内堆载不得超过3kN，以防砖因脚手板承载力不足而下落，造成损坏，并产生扬尘、固 体废弃物。‎ (5) 施工需砍砖时，应向内侧砍，且脚手架外侧应挂密目网，以防砍砖时砖渣飞向脚 手架外侧，使污染面积增大。‎ (6) 构造柱施工：‎ 1) 构造柱竖向受力钢筋加工时，应集中在钢筋棚内加工，钢筋棚四周应封闭，以防 噪声向外部传播。‎ 2) 构造柱模板支设时，操作人员应将模板轻拿轻放，以减小噪声污染。模板必须与 所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠，以防模板缝漏浆污染地面。‎ 3) 构造柱的底部（圈梁面上）应留出2皮砖高的孔洞，以便清除模板内的杂物。杂 物清除前应洒水湿润降低扬尘，且将清理杂物以袋装运至指定地点，统一运走，不可任意 排放，污染环境。‎ 4) 混凝土浇筑时，宜采用插人式低噪声振捣棒，振捣时，振捣棒应由构造柱中心位 置逐渐向四周缓慢移动振捣，以减少触碰钢筋和砖墙的几率，以降低噪声。‎ (7) 砌筑时，铲灰不应过多，以防遗洒。铺灰时，应轻轻均匀摊铺，避免铺灰用力过 大而使灰落地，同时应做到随砌随将舌头灰刮到灰板上，以免灰落地污染地面。‎ (8) 落地灰应随时收集尽量二次利用，以免浪费资源。‎ (9) 砌筑时，安装等预埋管线工作应随时穿插配合工作，严禁事后凿墙产生扬尘、噪 声、固体废弃物等污染环境。‎ (10) 砌筑时，要随砌随检査砌体的水平灰缝、竖向灰缝厚度及饱满度、墙体垂直度 ‎ # 20.砌体工程 及外观尺寸偏差，发现问题及时纠正，避免因误差积累造成不合格而返工，浪费人力及材 料，出现扬尘、噪声、固体废弃物，污染环境。‎ (1) 烟囱砌筑养护时，10m以上应每隔2h，洒水养护一次，以免因上部风大使墙体 干燥而裂。返工时，产生粉尘、噪声及固体废弃物污染。‎ (2) 施工中，应尽量避免夜间施工。若在夜间施工，应保证照明灯罩的使用率为 100%,以减小光污染，且做到人走灯灭，不浪费能源。‎ (3) 施工现场禁止大声喧哗，以减小噪声。‎ (4) 季节性施工及应急措施：‎ 1) 冬期施工 ‎①冬期施工时，砖不宜浇水，以免因水在砖表面形成冰薄膜降低和砂浆的粘结力而影 响工程质量造成返工产生扬尘、噪声、固体废弃物污染，浪费材料。‎ ‎②石灰膏、黏土膏等应在库内存放，并覆盖草帘等保温材料，以免冻结，使用时再融 化而浪费热能。‎ ‎③当砂子中含有直径大于Ion的冻结块或冰块时，应采用锤子破碎或加热的方法去 除砂中的冰块及冻结块，不宜采用过筛的方法，以避免扬尘。‎ ‎④水加热宜采用电加热法，以免生炉火而产生有害气体污染环境。若生炉火应派专人 看管，并使煤充分燃烧，以免产生一氧化碳污染空气。‎ ‎⑤冬期不宜采用冻结法施工，以免因砂浆强度降低影响砌体质量造成返工产生扬尘、 噪声、固体废弃物，污染环境浪费资源。‎ ‎⑥在室外砌筑的工程，每日砌筑后应用草帘或塑料布等保温材料及时覆盖，以免砲体 受冻降低强度影响工程质量而返工，造成环境污染浪费资源。‎ 2) 雨期施工 ‎①雨期施工，砂子、砖应用苫布覆盖严密后，再用塑料布覆盖，以保证砂子、砖不受 雨淋。‎ ‎②雨后施工时，应及时检测砂子及砖的含水率，及时调整配合比，避免因配合比不正 确返工产生扬尘、噪声、固体废弃物并浪费材料；对于砖含水率饱和的，禁止使用，以防 砌筑时增大砂浆流动性而污染墙面、地面。‎ 3) 应急响应 ‎①室外砌筑工程，遇下雨时，应停止施工，并用塑料布覆盖巳砌好的砌体，以防雨水 冲刷，砂浆流淌污染墙面及地面。‎ ‎②施工现场应配备能满足砌体施工时用的发电机，以防突然停电时，影响施工进度并 产生砂浆废弃的现象。‎ ‎③施工现场应按消防要求配备消防器材及消防用水。消防用水的设置要综合考虑，既 要满足消防要求，同时还可满足停水时，砌筑砂浆拌制的需要。‎ ‎④施工中，应做好机械设备零部件的储备工作，以防因机械损坏不能及时维修而影响 工期及砂浆初凝无法使用。‎ 20.11.1. ‎3环境监测要求 ‎1.砌筑作业前环境监测 ‎(1)砌筑作业前，由项目工长及环保员检查现场施工道路是否硬化，是否洒水湿润，‎ 要求硬化率达100%，道路潮湿为合格。‎ # 20.砌体工程 (1) 由机械员检查各机械设备的准备情况，要求设备完好，其规格型号、功率、运作 时产生的噪声等各项指标符合环保施工方案的规定为合格。‎ (2) 由工长及环保员检査搅拌站准备情况，要求搅拌站四周封闭，道路做混凝土硬化 地面，并设有两级沉淀池，沉淀池处设溢流水管。‎ (3) 由项目工程师检查项目部是否对操作人员进行了环保方面的交底，并抽査操作人 员掌握程度，要求计量员掌握各材料称量时的允许偏差值，材料员掌握材料装运、堆放时 的环境因素控制方法，砌筑工人掌握砌筑过程中每一工序有哪些环境因素并控制环境因素 的产生方法。‎ (4) 由项目工程师检査所有进场材料合格证及复试报告，确认材料合格，其成分中不 含有毒有害物质后，方可施工。‎ (5) 若夜间施工，应由工长检査照明灯罩的配备率，达100 %为合格。‎ (6) 每天抽查一次进出厂车辆车轮是否清洗，是否无泥上路。‎ (7) 检査冬雨期施工是否制定了防冻、防雨措施，是否准备了防冻防雨材料。‎ (8) 检查仓库、材料堆场、钢筋棚、木工棚等是否按要求配备了消防器材，消防器材 是否完好可用。‎ 2. 砌筑过程中环境监测 (1) 基层清理时，由工长监测是否用喷雾器喷水，地面是否潮湿无泥泞。‎ (2) 由项目技术员每天随时巡视检查砌筑时材料、砂浆运输是否无遗洒，抽查搅拌机 运转是否正常无渗漏油现象发生，其噪声是否符合限值要求。砂浆拌制时，材料称量偏差 是否控制在要求范围内。‎ (3) 施工中，由工长、质量员随时检查砌筑过程中，是否控制或减少了落地灰，落地 灰是否进行了二次利用。‎ (4) 施工中，每天至少一次由项目环保员对施工现场的噪声、污水、扬尘控制进行巡 视检查，噪声监控按《建筑施工场界噪声测量方法》（GB 12524)的要求进行；污水必须 经两级沉淀池沉淀，且应清水排放，严禁排放污浊水。对于饮用水源处、风景区应由环保 部门对污水排放进行检测，检测合格后发放守法证明，方可排出。现场扬尘高度控制在 lm以内，每班不少于目视检测一次。‎ (5) 每天施工前检査仓库、钢筋棚、木工棚及现场材料堆放处是否按规定设置了消防 灭火器材，且灭火器材应完好可用。‎ (6) 由项目工长、材料员每天检査一次材料堆放是否按文明施工要求进行分类堆放、 覆盖，是否避免或减少了扬尘的发生。‎ 3. 砌筑完工后环境监测 (1) 每天砌筑作业结束后至少检査一次，固体废弃物是否用袋装集中清运到指定地点 交当地环保部门清运处理。‎ (2) 每天完工后，检査一次机械设备是否进行清理，按期保养，清理的废机油、棉纱 是否集中回收到指定地点交环保部门清运处理。‎ (3) 每五天检查一次沉淀池是否按规定清掏，清掏的杂物是否分类堆放，并一交由环 保部门统一清运。‎ ‎20. 11 绿色施工 S7‎ (1) 在饮水源区、风景区、旅游区施工时，两级沉淀池沉淀后的污水，其有害物质含 量经当地环保部门检测，符合排污标准中规定值后（COD<100mg/L，BODs<30mg/L, SS<70mg/L)方可排出。若施工材料没有发生变化，则由工长、环保员对两级沉淀后的 污水排放情况每天至少目测一次，确定水质清亮后即可排出。若发生变化，则还需环保部 门再检测合格后方可排出。‎ (2) 每天至少巡视二次施工现场是否做到工完场清。‎ ‎20.11.2资源利用 20.10. ‎2.1 节水 砖润湿、拌制砂浆和现场产生的污水应经两级沉淀池沉淀后进行二次利用。现场临时 道路洒水、浸泡砖用水，基层清理用水可用沉淀池沉淀后无有害物质污染的水，以节约水 资源。‎ ‎20.11.2.2砂浆回收 (1) 向料斗内倒水泥等粉状料时，应将粉状料袋子放在料斗内时，再开袋，开轻抖袋 子，将粉状料抖落干净后再移开。‎ (2) 砂浆拌制，应随拌随用，避免拌制过多，砂浆初凝无法使用造成砂浆废弃。‎ (3) 砌筑时，铲灰不应过多，以防遗洒。铺灰时，应轻轻均匀摊铺，避免铺灰用力过 大而使灰落地，同时应做到随砌随将舌头灰刮到灰板上，以免灰落地污染地面。落地灰应 随时收集尽量二次利用，以免浪费资源。‎