混凝土工程技术交底卡（一）

混凝土工程技术交底卡（一）

混凝土工程技术交底卡（一） 一般梁板混凝土浇筑 1．施工准备 1.1 材料计划组织，进场检验。 1.2 熟悉图纸，搞好图纸会审。 1.3 施工机具组织进场，到位安装。 1.4 进行三级安全教育和技术安全交底。 2．操作工艺要点 2.1 混凝土所用的水泥、水、骨料外加剂等必须符合施工规范及有 关规定，使用前要检查出厂合格证或检验报告是否符合质量要求。 2.2 混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施 工规范规定、混凝土浇筑的一般要求。 2.3 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2cm，如超过 2m 时必须采取措施。 2.4 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过 3m 时，应采用串筒、 导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。 2.5 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特 点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过 55mm，平板振动器的分层厚度为 200mm。 2.6 使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动， 按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用 半径的 1.5 倍（一般为 300~400mm），振捣上一层时应插入下层混凝 土面 50mm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保持 振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 2.7 浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短， 并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时 间应按所用水泥品种及初 凝时间确定，一般超过 2 小时应按施工缝处理。 2.8 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞预埋件、 插筋等有无位 移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土 初凝前修整完 毕。 2.9 梁的施工缝宜留置于相邻两承台中间的 1/3 范围内，并用模板 与水平挡好， 留成直槎（企口）。继续施工时，接缝处混凝土应先先凿去浮浆，用 水湿润并浇一 层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，使新旧混凝土接合良好， 然后才继续浇 筑混凝土。 2.10 桩基承台梁混凝土浇筑 2.10.1 承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中，如 留缝超过初凝 时间应按施工缝处理。若使用吊斗直接卸入模时其吊斗出料口距操作 面高度，以 30 0~400mm 为宜，并不得集中一处倾倒。 2.10.2 振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与 水平倾角约 60 度左右，棒头朝前进方向，棒间距以 500 mm 为宜，要防止漏振，振 捣时间以混凝 土表面泛浆冒出气泡为宜，混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。 3．安全规定 3.1 浇筑砼必须搭设临时桥道才准车仔行走，桥道搭设要用桥凳架 空，不允许桥 道压在钢筋面上，也不允许手推车在钢筋面上行走和踏低面筋。 3.2 禁止在砼初凝前在上面行走车仔或堆放什物。 3.3 浇灌砼面至砼出口面距离不宜超过 2 米，如超过要用串筒漏斗 送料浇灌砼。 3.4 浇捣砼时应有木工及电工值班检查顶架及电器安全。 4．本卡无规定者按有关施工规范和 JGJ59-99《建筑施工安全检查标 准》执行。 5．本工程项目的特殊要求：