纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面 施工

纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面 施工

纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面 施工 1.1 本工艺标准主要适用于居住建筑，也可用于托幼、医疗等使用 功能与居住建 筑相近的民用建筑。外墙主体结构一般为粘土砖墙或钢筋混凝土墙， 内侧纸面石膏 聚苯复合板。不适用于厨房、卫生间等湿度较大的房间。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 纸面石膏聚苯复合条板： 2.1.1.1 规格尺寸： 长 2500～3000mm 宽 900mm、1200mm 厚 42、52mm（12m 厚纸面石膏板十聚苯板） 2.1.1.2 聚苯板：自熄性，密度 20kg/m3，导热系数<0.04W/m·K， 氧指数>30 %，厚度 30、35、40mm。 2.1.2 粘结材料： Ⅱ型胶粘剂：用于聚苯板与墙面之粘结； Ⅲ型胶粘剂：用于纸面石膏板与墙面之粘结。 YJ-Ⅲ型胶粘剂：用于粘贴木踢脚板； SG-792 胶粘剂； 107 胶。 2.1.3 建筑石膏粉：应符合三级以上标准。 2.1.4 WKF 腻子：用于板缝处理。其性能为： 抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，细度<1%（0.2mm 筛余）， 初凝时间>0.5 h。 2.1.5 50mm 宽中碱玻纤带和玻纤网格布：用于板缝处理。布 重>80g/m2，8 目/ in 断裂强度 25×100mm 布条 经向>300N 纬向>150N 2.1.6 水泥聚苯防水保温踢脚板（以下简称踢脚板）： 长 600mm、宽 100（120）mm＋Dmm（D 为楼、地面层及垫层 厚度，具体尺寸按工 程设计）、厚 55mm 或按工程设计。 2.1.7 其它材料：水泥、砂、汽油及工业清漆等。 2.1.8 工具：料盘、开刀、托板、橡皮锤、阳角抿子、2m 托线 板、裁纸刀、 钢锯条、木抹子、刨子、高凳、刷子、笤帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构已验收，已做完屋面防水层，墙面弹出+50cm 标高线。 2.2.2 内隔墙及外墙门窗口、窗台板安装完毕，窗台以及墙面、 顶板抹灰等 湿作业施工完毕。 2.2.3 外檐抹灰宜在外墙内保温施工前完成，否则应有相应保护 保温墙面的 措施。 2.2.4 水暖及装饰工程分别需用的管卡、炉钩和窗帘杆耳子等埋 件应留出位 置或埋设完毕；电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕，并应完 成暗管线的穿 带线工作。 2.2.5 复查门窗口的垂直方正及其内侧所留粘贴纸面石膏板的 缝隙宽度。 2.2.6 操作地点环境温度不低于 5℃。 3.1 纸面石膏聚苯板外墙内保温做法基本构造见表 9-27。 基 本 构 造 表 9-27 内保温做法 空气层 保温层+面层 钢筋混凝土墙或 普通粘土砖墙 (1) 厚 20mm (2) 聚 苯板+纸面石膏板 30 35mm 12mm 40 (3) (4) 3.2 工艺流程 结构墙面清理 → 分档弹线 → 配板、修补 → 标出管卡、炉 钩等埋件位置 → 墙面冲筋 → 稳接线盒，安装管卡、埋件等 → 粘贴踢脚板 → 安 装复合板 板缝及阴阳角处理 → 板面操油 3.3 施工要点 3.3.1 结构墙面清理：凡凸出墙面 20mm 的砂浆、混凝土块必须 剔除，并扫净 墙面。 3.3.2 分档弹线：应按下列原则分档弹出冲筋线： 3.3.2.1 弹竖筋线：门窗洞口两侧及其刀把板边各弹一竖筋线 （刀把长度应 不小于 200mm），然后依次以板定 900mm（1200m）的间距向两侧分 档弹竖筋线，被 活甩在阴角处。 3.3.2.2 弹横筋线：沿地面、顶棚、踢脚上口及门洞上口、窗洞 口上下，均 弹出横筋线。 3.3.3 墙面冲筋：墙面冲筋的方法如下： 3.3.3.1 在冲筋位置，用钢丝刷刷出不少于 60mm 宽的洁净面并 浇水润湿，刷 一道 107 胶水泥素浆。 3.3.3.2 检查墙面的平整、垂直，找规矩贴饼冲筋，并在需设置 埋件处做出 2 00mm×200mm 的灰饼。 3.3.3.3 冲筋材料为 1∶3 水泥砂浆，筋宽 60mm，厚度以保证空 气层厚度（20m m 左右）为准。 3.3.4 稳接线盒，安管卡、埋件：安装电气接线盒时，接线盒高 出冲筋面不 得大于复合板的厚度，且要稳牢固。 3.3.5 粘贴踢脚板。 3.3.5.1 墙面弹出踢脚板上口线。 3.3.5.2 在踢脚板内侧，上下口各按 200mm～300mm 的间距布 设Ⅱ型胶粘接点， 同时在踢脚板底面及其相邻的已粘贴上墙的踢脚板侧面满刮粘结胶。 3.3.5.3 按线粘贴踢脚板，粘贴时用橡皮锤敲击使踢脚板贴实， 挤实碰头缝， 并将挤出的粘结胶随时清理干净。 3.3.5.4 粘贴时要保证踢脚板上口平，板面垂直。 3.3.6 复合板安装： 3.3.6.1 裁出门窗洞口处的刀把及阴角处宽度不足整板宽的板。 3.3.6.2 将接线盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面，并开 出洞口。 3.3.6.3 复合板上按 250～300mm 的间距布设Ⅱ型胶粘接点（在 顶棚以下 500mm 范围内的布点间距适当减小），但板与冲筋粘接面及碰头缝处必须满 刮胶粘剂。 3.3.6.4 抹完胶粘剂，立即将板立起、就位安装。安装时要侧向 推挤和上下 推挤，并随时用扶线板找垂直，用靠尺找平整，高出部分用橡皮锤敲 平，挤出的胶 料要及时清理。 3.3.7 板缝及阴、阳角处理： 3.3.7.1 纸面石膏板面层接缝处必须坡口与坡口相接。坡口清扫 后刷一道 50% 浓度的 107 胶水溶液。 3.3.7.2 在接缝坡口处刮约 lmm 厚的 WKF 腻子，然后粘贴玻 纤带，压实刮平。 3.3.7.3 当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道 WKF 腻子，将玻纤带 埋入腻子中，并将板缝填满刮平。 3.3.7.4 阴、阳角要做成小圆角。阴角粘贴一层、阳角粘贴两层 玻纤布条， 角两边均拐过 100mm，粘贴方法同板缝处理，表面亦用 WKF 腻子 刮平。 3.3.8 门窗口处理：门窗口侧面和上口，用Ⅲ型胶粘剂贴一层纸 面石膏板， 石膏板应嵌入门窗口内，并宜小面压大面，应贴方正、垂直。 3.3.9 板面操油：待板缝腻子全部干燥后，即可磨砂纸操油，油 的配制比例 为：工业清漆∶汽油=1∶5。 3.3.10 胶粘剂的配制：将胶液倒入容器内搅动，并按一定比例 徐徐掺入石膏 粉，拌制成糊状即可。胶粘剂的一次配制量不宜过多，随用随配。 4.1 保证项目： 4.1.1 内保温的构造应符合设计要求。空气层厚度不得小于 20mm 。 检查方法：观察检查。 4.1.2 面层、保温层、结构墙面之间的粘接必须牢固，无松动现 象。 检查方法：敲击及观察检查。 4.1.3 所用原材料及胶粘剂质量必须合格。复合板不能有受潮、 发霉、污染、 变形、空鼓和脱落现象。 检查方法：观察检查，检查产品合格证。 4.2 基本项目： 板缝玻纤带及阴、阳角玻纤带、玻纤布应贴密实，无皱折、翘边、 外露现象。 腻子应嵌实、刮平。板缝、板面及阴、阳角不应有裂缝。 检查方法：观察检查。 4.3 允许偏差项目： 复合保温内墙安装的允许偏差应符合表 9-28 的规定。 复 合 保 温 内 墙 安 装 允 许 偏 差 表 9- 28 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 1 表面平整 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直 5 用 2m 托线板检查 3 阴、阳角垂直 4 用 2m 托线板检查 4 阳角方正 4 用 200mm 方尺和楔形塞尺检查 5 接缝高差 1.5 用直尺和楔形塞尺检查 5.1 土建、水电各工种应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序 作业。 5.2 在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、 挤靠墙面。 5.3 施工用水和设备试水以及在雨季施工时，必须采取有效措 施，防止保温 墙面受潮和污染。 6.1 复合保温板运输、装卸和存放时应轻抬轻放，堆放时每垛数量 不宜超过 10 块。 堆放时地上应垫木方，木方应平、正，木方距板端 500mm。应有防 雨、防潮措施， 防止复合保温板破损和受潮。 6.2 裂缝是最易发生的质量通病。因此纸面石膏板玻口接缝及 阴、阳角处， 严格要求采用 WKF 接缝腻子，玻纤带（布）要粘贴牢固，防止产生 裂缝。 6.3 粘接是本工艺的关键。严格按规定使用各部位所需之胶粘 剂，妥善存放 胶粘剂和石膏粉，防止变质和受潮。 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 纸面石膏聚苯复合保温板质量合格证。 7.2 胶粘剂质量合格证。 7.3 外墙内保温墙面分项工程质量检验评定记录。