施工现场安全管理标准化图册安全文明施工图集上

施工现场安全管理标准化图册安全文明施工图集上

200 400 总图例 400 150 18mm 厚木胶合板 50×100mm 木枋 钢筋砼结构 φ48 钢管刷黄色油漆 φ48 钢管刷红白油漆 φ48 钢管 模板挡脚板 模板红白警示线条 密目安全网 安全平网 钢巴网脚手板 竹串片脚手板 混凝土 水泥砂浆 灰砂砖砌体 素土夯实 1 55 12 14 57 58 59 17 60 18 61 27 36 38 41 42 49 目 录 第一部分 第二部分 总说明 施工现场安全生产标准化 第三部分 第一章 施工现场文明施工标准化 施工现场文明施工 第一章 洞口临边防护 12 第一节、围墙 55 第一节、水平洞口防护 第二节、临边防护 第三节、安全通道 第四节、电梯井、竖向洞口防护 第二节、大门 第三节、门卫室 第四节、道路及停车场 第五节、吸烟亭、茶水亭 第六节、排水设施 第五节、施工电梯防护 第六节、井架防护 19 21 第七节、洗车槽 第八节、食堂 62 63 第二章 第三章 卸料平台 加工棚、防护棚 23 25 第九节、卫生间 第十节、钢筋堆场 第十一节、现场消防 65 66 67 第四章 外脚手架 27 第二章 CI 和施工图牌 68 第一节、落地式脚手架 第二节、悬挑脚手架 第五章 临时用电 38 第一节、变压器防护 第二节、配电房 第三节、电线、电缆敷设 第四节、配电柜（箱） 第五节、楼层用电布设 40 第六章 第七章 塔吊 ( 起重机械设备 ) 施工机具 50 53 第一部分 总说明 1 施工现场安全生产标准化总说明 第一章 临边、洞口防护 第一节、水平洞口防护 1 、边长在 25 ～ 200mm （含 200mm) 的水平洞口防护 采用洞口楔紧 2 根木枋（立放），上盖 18mm 厚木胶合板用铁钉钉牢，面层刷红白相间的警示油漆间距 20cm 角度 45° 。 2 、边长在 200 ～ 500mm （含 500mm) 的水平洞口防护 采用洞口上部盖 18mm 厚木胶合板用 φ8 膨胀螺栓固定，面层刷红白相间的警示油漆间距 20cm 角度 45° 。 3 、边长在 500 ～ 1500mm （含 1500mm) 的水平洞口防护 采用洞口上部铺木枋（立放） @400mm ，上盖 18mm 厚木胶合板用铁钉钉牢，木枋侧面与地面之间的缝隙也用 18mm 厚木胶合板封严，面层刷红白相间的警示油漆间距 20cm 角度 45° 。洞口周边设置交圈的 φ48 钢管防护栏杆，防护栏杆的水平杆、立杆刷间距为 400mm 红白相间油漆，并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。 所有水平杆控制伸出立杆外侧 100mm 。 4 、边长在 1500mm 以上的水平洞口防护 洞口周边设置交圈的 φ48 钢管防护栏杆，立杆间距不大于 1800mm ，防护栏杆下部设置 200mm 高 18mm 厚木胶合板挡脚板，防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须 刷间距为 400mm 红白相间的警示油漆，防护栏杆外立面满挂密目安全网并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。所有水平杆控制伸出立杆外侧 100mm 。 第二节、临边防护 一、基坑临边防护 1 、基坑开挖深度超过 2000mm 时 , 必须搭设基坑临边防护栏杆。基坑临边防护栏杆采用钢管搭设，设置三道水平杆，立杆间距不大于 1800mm ，立杆打入地面以下深度 ≥ 700mm （若基坑顶面有混凝土压顶梁则预埋 1φ18 钢筋，深度≥ 500mm 、外露 150mm ，与立杆焊接），防护栏杆下部设置 200mm 高 18mm 厚木胶合板挡脚板，防护栏杆的水 平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距为 400mm 的红白相间的警示油漆。所有水平杆控制伸出立杆外侧 100mm ； 2 、防护栏杆靠基坑侧满挂密目安全网，在醒目处悬挂“当心坠落”安全警示标志，并设置夜间警示灯； 3 、基坑排水沟设置在防护栏杆外侧，采取有组织排水。 二、楼梯临边防护 1 、楼梯及休息平台临边采用 φ48 钢管搭设防护栏杆，水平杆二道（需要挂设安全网的位置为三道水平杆）； 2 、防护栏杆的水平杆、立杆必须刷间距为 400mm 红白相间的警示油漆，所有水平杆控制伸出立杆外侧 100mm ； 3 、防护栏杆立杆固定方式：采用冲击钻钻孔，打入 1φ18 钢筋，深度≥ 200mm 、外露 150mm ，与立杆焊接； 4 、建筑物有裙楼的，裙楼部分的楼梯防护栏杆必须挂设安全网。建筑物无裙楼的在 1 ～ 4 层标准层楼梯防护栏杆必须挂设安全网。其他楼层根据各单位实际情况或 地方要求确定是否挂设安全网 ; 5 、楼梯间必须设置照明，采用 36V 低压供电，并设置灯罩。 三、楼层、屋面临边防护 1 、当临边窗台或屋面女儿墙高度≤ 800mm ，外侧高差大于 2000mm 时，需要搭设临边防护； 2 、楼层临边防护栏杆采用 φ48 钢管搭设，水平杆设置三道，立杆间距不大于 1800mm ，防护栏杆下部设置 200mm 高 18mm 厚木胶合板挡脚板； 3 、立杆与建筑物必须有牢固的连接。有结构柱处采用钢管抱箍方式拉结，其余部位采用冲击钻钻孔，打入 1φ18 钢筋，深度≥ 200mm 、外露 150mm ，与立杆焊接，并 每隔 2 根立杆设置一斜拉杆 , 底部打入 1φ18 钢筋与拉杆焊接，深度≥ 80mm 、外露 150mm 。也可利用原有外架连墙杆预埋的短钢管与立杆用旋转扣件连接； 4 、防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距为 400mm 红白相间的警示油漆。所有水平杆控制伸出立杆外侧 100mm ； 5 、作业层的防护栏杆高度不低于 1200mm ；屋面层防护栏杆不低于 1500mm ，第一道离地 200mm ，第二道离地 850mm 。 总说明 图 号 2 第三节、安全通道 1 、在进入建筑物入口处，或建筑物边物体坠落半径范围内的人行通道处均需设置安全通道； 2 、安全通道防护采用 φ48 钢管搭设，长度为 3000 ～ 6000mm （根据建筑物高度确定危险半径）、宽度为 4000mm 、高度为 3800mm 。 3 、安全通道防护棚采用双层防护，两层之间距离为 800mm ，顶层铺脚手板、下层铺 50×100 木枋 @350 ，上钉 18mm 厚木胶合板。 4 、安全通道防护棚顶层设置防护栏杆，高度 1200mm ，两道水平杆，栏杆刷间距为 400mm 红白相间的警示油漆，除入口处外其余三面满挂密目安全网。 5 、安全通道防护棚两侧应设置八字撑，并满挂密目安全网 , 所有水平杆控制伸出立杆外侧 100mm ； 6 、安全通道防护棚进口两侧应搭设钢管立柱（ 900×900 ），在安全通道防护棚进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语； 7 、安全标牌制作底板采用 PVC 板或铝塑板，面层采用户外贴膜。 第四节、电梯井、竖向洞口防护 1 、电梯井门洞安装 1800mm 高立式钢筋防护门，钢筋直径为 φ14 ～ φ16 ，竖向钢筋间距不大于 150mm ； 2 、底部安装 200mm 高、 1mm 厚钢板 , 刷红白相间警示油漆间距 400mm ； 3 、钢筋防护门的四个角焊接 5mm 厚 150×150mm 钢板 ,φ8 膨胀螺栓与电梯井墙体固定； 4 、电梯井洞口防护门均刷中建蓝油漆； 5 、电梯井井道内搭设满堂操作架，架体步距≤ 1800mm ，在作业层下一步距处挂设安全平网，作业层以下每隔 10 米设置硬质全封闭 ,±0.000 处为第一层全封闭层； 每 2 层全封闭层中间设置 1 道安全平网； 6 、下边沿至楼板或底面低于 80cm 的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于 2m 时，需加设 1200mm 高防护拉杆；洞口宽度≤ 1800mm 的采用单立杆 , 冲击钻钻孔，打入 1φ18 钢筋，深度≥ 200mm 、外露 150mm ，与立杆焊接；洞口宽度＞ 1800mm 的按照“三、楼层、屋面临边防护”要求搭设防护栏杆。 第五节、施工电梯防护 1 、施工电梯底面吊笼入口处需搭设安全通道，做法同“ 第三节、安全通道 ”； 2 、施工电梯应单独搭设架体与外架完全分开，施工电梯平台脚手架两侧应设置之字斜撑，每层平台两侧均应设置 2 道防护栏杆，高 1200mm ，底部设置 200mm 高 18mm 厚木胶合板挡脚板。挡脚板和防护栏杆均刷红白相间警示油漆，间距 40cm ，立杆内侧满挂密目安全网。所有水平杆控制伸出立杆外侧 100mm ；； 3 、施工电梯平台脚手架每层楼应设置连墙杆和八字撑，并严格按照施工方案要求采取卸荷措施； 4 、平台边至吊笼之间的净距≤ 100mm ； 5 、人货电梯楼层卸料平台进出口处设置金属防护门，门框及骨架用 25×50mm 方钢焊接制作，骨架内采用厚度 1mm 钢板以及 30×30 钢板网，刷中建蓝油漆； 6 、防护门高度为 1800mm ，宽度为 1300mm ，防护门外侧安装开关插销； 7 、施工电梯平台两扇门中间用模板封闭，内外刷中建蓝油漆，喷楼层标识。 第六节、井架防护 1 、井架底面吊笼入口处需搭设安全通道，做法同“ 第三节、安全通道 ”； 2 、井架应单独搭设架体与外架完全分开，井架平台脚手架两侧应设置由下至上的连续式剪刀撑，平台内栏杆、挡脚板、安全网等做法同“ 第五节、施工电梯防 护”； 3 、井架楼层卸料平台进出口处设置钢筋防护门，门框及骨架用 25×50mm 方钢焊接制作，骨架内钢筋直径为 φ14 ～ φ16 ，竖向钢筋间距不大于 150mm ，底部安装 200mm 高、 1mm 厚钢板； 4 、防护门中部设置厚度 1mm 宽 400mm 的钢板，防护门靠楼层侧安装开关插销及限位器； 5 、防护门表面刷中建蓝油漆，喷楼层标识。 总说明 图 号 3 第二章 卸料平台 1 、卸料平台的制作安装必须编制专项施工方案，并经设计计算后方可实施； 2 、卸料平台采用 16# 工字钢焊接成主框架，上铺 50×100×2000mm 木枋 @300, 面层 18mm 厚木胶合板； 3 、卸料平台必须与建筑结构有可靠连接，两侧应分别设置前后两道 φ14 6×19+1 斜拉钢丝绳，使用绳卡连接，禁止使用花蓝螺栓进行连接 , 锚固端预埋 φ20 U 型 环；钢丝绳卡固定时，绳卡数量不得少于 4 个，绳卡间距不少于 6D ，等间距排列。绳头距最后一个绳卡的长度不少于 140mm ，并采用细钢丝捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳工 作时受力的一侧， U 型螺栓扣在钢丝绳的尾端一侧，不得正反交错设置绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡，受力后要再度紧固，并拧紧到使两绳直径高度压扁 1/3 ，作业中经 常检查紧固情况； 4 、卸料平台两侧设置二道 1200mm 高防护栏杆，其主杆必须与主悬挑工字钢焊接固定，防护栏杆内侧满挂密目安全网，底部设置 200mm 高 18mm 厚木胶合板，立杆、防 护栏杆、挡脚板均刷红白相间警示油漆，间距 40cm 。卸料平台两侧悬挂卸载标识牌； 5 、卸料平台正面设置 950( 宽 )×575( 高 )mm 双开门，骨架用 25×50mm 方钢焊接制作，骨架内采用 1mm 厚 30×30 钢板网，外侧设置安全平网。 第三章 加工棚、防护棚 第一节、钢筋、木工加工棚 1 、施工现场所有钢筋、木工加工场均需设置加工棚，在塔吊覆盖范围内的加工棚需要设置双层防护； 2 、基础 采用 1500×800×1000mmC20 素砼基础 ( 若基础地基承载力不能满足要求则配置 φ6@200×200 单层双向底筋 ) ，基础顶面预埋 500×500×6mm 钢板， 4φ18 钢筋与钢板穿 孔塞焊，加工棚立柱与基础预埋钢板焊接连接； 3 、立杆 采用 20# 工字钢立柱，立杆间距 4m ，高 3m ，刷红色油漆； 4 、屋架 采用 20# 工字钢主挑梁， φ48 钢管次梁，宽 5m ，高 0.5m ，刷红色油漆，屋盖采用 0.5mm 厚镀锌铁皮瓦，刷中建蓝油漆； 5 、加工棚顶面四周悬挂安全警示标语及安全警示牌。 第二节、防护棚 1 、施工现场所有输送泵、搅拌机、砂浆机、直螺纹机均需搭设防护棚； 2 、防护棚采用 φ48 钢管搭设，尺寸为： [ 设备长度 +700( 长 )]×[ 设备宽度 +2200( 宽 )]×[3100( 高 )]mm ； 3 、防护棚采用双层防护，两层之间距离为 500mm ，顶层铺脚手板、下层铺 50×100 木枋 @350 ，上钉 18mm 厚木胶合板； 4 、防护棚两侧应设置八字撑，并满挂密目安全网 , 所有水平杆控制伸出立杆外侧 100mm ； 5 、防护棚两头进出口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语； 6 、安全标牌制作底板采用 PVC 板或铝塑板，面层采用户外贴膜。 总说明 图 号 4 第四章 外脚手架 综合管理规定 1 、建筑工程实行施工总承包的，外架专项方案应当由施工总承包单位编制。附着脚手架等专业工程实行分包的，其专项方案可由总承包单位组织专业承包单位编 制； 2 、架体高度超过 50m （含 50m ）的双排落地式外架、高度超过 20m （含 20m ）的悬挑外架 ( 悬挑架搭设高度不得超过 24 米或 6 层，要求分段悬挑 ) 及爬架、提升架等特种 外架由编制单位组织专家论证，论证完毕后，由方案编制人按专家意见修改完善后报编制单位技术管理部门审核，编制单位技术负责人审批，报项目总监理工程师、建 设单位项目负责人审核签字； 3 、搭设高度不足 50m 的双排落地式外架 , 高度不足 20m 的悬挑外架由项目技术负责人初审，编制单位技术管理部门审核，编制单位技术负责人审批，报项目总监理工 程师审核签字； 4 、由专业分包单位完成编审的外架施工方案必须交总包单位审查，审查的内容包括专业分包单位资质、编审人员的资格、是否经过专家论证，是否按论证要求进 行修改，编审人员签字是否真实、单位用章是否合规等。审查程序为项目经理部初审、总包单位技术管理部门审核、总包单位技术负责人审批； 5 、外架施工方案经总包单位审批后，报总监理工程师审批，然后按当地建设行政主管部门的要求备案； 6 、用于架子搭设的材料、构配件，如架管、扣件、安全网、脚手板、钢丝绳、型钢、用做吊环或锚环的圆钢、电动葫芦等必须按国家相关标准、规范要求送检， 检验合格方可投入使用； 7 、外架搭设前，外架施工方案编制人必须向外架施工员进行方案交底，施工员必须向作业班组进行安全技术交底。交底时，项目专职安全员全程参与监督，交底 完毕、交底双方和监交人均必须在交底单上签字，交底单由交底双方和监交人保存； 8 、外架应由具备相应资质的作业人员按经审批的外架施工方案搭设，外架搭设完毕后，由项目生产经理组织方案编制人、外架施工员、专职安全员、外架作业班 组长对外架进行验收，并保存相关验收记录。验收合格后方可投入使用； 9 、外架投入使用前，外架方案编制人向管理外架的施工员、外架使用班组进行外架使用安全交底，并形成交底记录； 10 、外架使用过程中，管理外架的施工员对外架的使用情况进行日常巡查，禁止随意改动外架、拆除附属设施等不安全的行为。发现问题，及时处置； 11 、外架拆除前，由外架方案编制人向负责外架拆除的施工员、作业班组进行外架拆除安全技术交底。外架拆除时，由具备相应资质的作业人员按方案要求进行。 第一节、落地式脚手架 一、架体形象 1 、立杆、水平杆、栏杆、横向斜撑为黄色，剪刀撑为红白色相间（每段长度为 400mm ）； 2 、小横杆 每个主节点处设小横杆一道，小横杆外伸长度不小于 100mm ，不大于 150mm ，小横杆距主节点距离为 120mm （不得大于 150mm ）； 3 、安全立网 安全网强度符合规范要求，且张挂平整，并保持整洁无破损； 4 、安全警示带 1) 、沿外架四周，每隔每隔 3 层或 10m 设置 20cm 高安全警示带（兼挡脚板），第一道设于第 2 层水平封闭层处； 2) 、警示带安装于外架外立杆的内侧 , 采用 18mm 厚木胶合板。警示带外立面采用油漆刷成红白相间的色条，色条宽 150mm ； 5 、横向斜撑 1) 、一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑，中间每隔 6 跨设置一道； 2) 、高度在 24m 以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在 24m 以上，除拐角应设置外，中间每隔 6 跨设置一道。 总说明 图 号 5 二、架体基础 1 、位于土层上的架体基础采用垫木枋或垫 10# 槽钢，垫层厚度≮ 100mm ； 2 、位于结构楼板上的架体基础垫 150×150×18mm( 厚 ) 的木胶合板。 三、架体搭设要求 1 、立杆 1) 、立杆纵向间距 1.5m ，横向间距 0.8 ～ 1.0m ，步距 1.8m ； 2) 、立杆各接头必须采用对接扣件对接，对接立柱上的对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔立柱接头在高 度方向错开的距离不应小于 600mm ，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1/3 即 600mm 。 2 、水平杆 1) 、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于 150mm ； 2) 、纵向水平杆设置在立杆的内侧并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆设于横向水平杆之上； 3 、脚手板 1) 、脚手板采用钢巴网脚手板铺设 , 每 2 步一铺设； 2) 、脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用 10 ～ 14# 铅丝固定牢靠。 4 、连墙件 连墙件必须采用刚性构件，架体与建筑结构的连接采用刚性连接。连墙件设置按下表要求设置。 脚手架高度（ m ） 水平间距 (h) 竖向间距 (h) 水平间距 (l a ) 每根连墙件覆盖面积 (㎡ ) ≤50 3h 3l a ≤40 双排 ＞ 50 2h 3l a ≤27 单排 ≤25 3h 3l a ≤40 注： h---- 步距； la---- 纵距。 5 、剪刀撑 高度≥ 24 米的双排落地式外架、挑架和爬架均必须沿长度方向和高度方向连续设置剪刀撑，高度＜ 24 米的双排落地式外架两端分别自下至上设置剪刀撑一道，中间 剪刀撑间距不大于 15 米，每道剪刀撑宽度不少于 4 跨 6 米，水平成角为 45 度至 60 度，搭接长度不小于 1 米，三个旋转扣均布固定。 6 、外架平网 外架必须在作业层的下一层设置安全平网，安全平网要挂至建筑结构边。 7 、外架水平封闭层设置 外架每隔 3 层，且不大于 10m 设置一道水平封闭层。悬挑外架的第一道水平封闭层设于悬挑梁上；爬架的第一道水平封闭层设于底座上。落地式脚手架的的第一道水 平封闭层设于建筑物第一层顶板标高位置处。 总说明 图 号 6 8 、架体人行斜道 1) 、人行斜道每跑宽度不得小于 1m ； 2) 、当搭设运料斜道时，每跑宽度不得小于 1.5m ，坡度以 1:6 为宜。 3) 、斜道两侧及平分处应设置护拦和挡脚板，人行通道板上钉防滑条，防滑条断面尺寸 20×30mm ，宜采用木质材料，间距不大于 300mm 。 4) 、人行斜道应在脚手架外立杆设置，每 6m 高度设置连墙杆两根 ( 即 6×7.5m 范围内设置连墙杆 2 根 ) ； 5) 、斜道外立面设置连续剪刀撑。 9 、外架防护棚 脚手架外临街、通道、交叉作业等位置需要搭设外架防护棚，防护棚搭设坠落半径的要求： 建筑物高 H 2 ～ 5m 5 ～ 15m 15-30m ＞ 30m 坠落半径 R 2m 3m 4m 5m 以上 第二节、悬挑脚手架 1 、架体形象 悬挑外架的警示带设于悬挑型钢的顶部，每悬挑一次设置一道；悬挑工字钢刷红白相间油漆，尺寸同警示带。其余同落地式脚手架。 2 、架体悬挑层搭设 采用 16# 工字钢主挑梁 , 结构外悬挑段长度不宜大于 1.4m ，建筑物内型钢锚固长度是外悬挑 1.5 倍。工字钢采用 φ14 钢丝绳 6×19+1 斜拉，锚固端及上层边梁顶预埋 U 型 φ20 圆钢，悬挑架工字钢顶部、侧面铺 18mm 厚木胶合板全封闭。 总说明 图 号 7 第五章 临时用电 第一节、变压器防护 变压器防护搭设材料采用圆竹和圆木（主竹杆、顶端受力横杆、剪刀撑小头直径不小于 8cm ；辅助竹杆、水平连系竹杆小头直径不小于 4cm ），变压器四周砌筑 2m 高 M7.5 水泥砂浆 MU10 灰砂砖 180mm 宽砖墙，外侧抹 20mm 厚 1:3 水泥砂浆，围墙上端 0.2 米高，下端 0.3 米高刷蓝色色带；居中位置金属防护门，门框及骨架用 25×50mm 方钢焊 接制作，骨架内采用厚度 1mm 钢板以及 30×30 钢板网，刷中建蓝油漆，上锁。门上悬挂“当心触电、禁止入内”安全警示牌。 第二节、配电房 1 、配电房位置的选择距变压器越近越好。配电房墙体采用 M7.5 水泥砂浆 MU10 灰砂砖 180mm 宽砖墙砌筑， 3 米高，现浇钢筋砼屋面板，内、外侧抹 20mm 厚 1:3 水泥砂 浆，外侧刷白色涂料，上端 0.2 米高，下端 0.3 米高刷蓝色色带。配电房内电缆沟、消防砂池用 M7.5 水泥砂浆 MU10 灰砂砖 120mm 宽砖墙砌筑，外侧、顶面抹 20mm 厚 1:3 水泥 砂浆。配电房内悬挂操作规程牌，配电柜上贴电路系统图。 2 、在总配电箱处作工作接地并引出保护零线，接地装置采用长 2.5m 的钢管垂直打入地下。接地装置的接地线不得小于两根，经测量接地电阻应不大于 4 欧。对于塔 吊、施工电梯、对焊机除做保护接零外，还做重复接地，另外各分配电箱也要求做重复接地，接地电阻都不大于 10 欧，以稳定整个系统零线电位。严禁将保护接零与工 作接零混用，严禁一部分设备做保护接零，而一部分设备做工作接零。 第三节、电线、电缆敷设 1 、电线可以架空、桥架敷设，不可以埋地； 2 、电缆可以选用架空、桥架、埋地敷设。 第四节、配电箱 ( 柜 ) 配电箱（柜）应采用冷轧钢板或绝缘材料制作，总配电柜、分配电箱箱体钢板厚度不小于 1.5mm ，开关箱箱体钢板厚度不小于 1.2mm 。所有箱体内均贴电路系统图 , 箱体均要上锁，箱体右下角标明电箱名称、责任人、电话、编号，左边居中位置粘贴闪电标志。固定式分配电箱必须搭设防护棚，位于塔吊覆盖范围内的选用做法 1 ， 塔吊覆盖范围外的选用做法 2 。 第五节、楼层用电布设 主线走向不能固定在外架上。楼层内的电缆、电线必须采用瓷瓶架空；梯通道内的照明用电可以选用预埋 PVC 套管走线或直接利用水电安装已完管线接线。 第六节、低压照明安全要求 隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于 2.5 米等场所的照明，电源电压不应大于 36V ；潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不 应大于 24V ；特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不应大于 12V 。 总说明 图 号 8 第六章 塔吊（起重机械设备） 第一节、塔吊附墙操作平台 塔吊附墙位置需要搭设操作平台，设置 1200mm 高防护栏杆，刷红白相间警示油漆。 第二节、塔吊底层防护 1 、塔吊底层需要设置 1600mm 高防护栏杆，刷红白相间警示油漆 , 居中位置设置钢筋防护门，门框及骨架用 25×50mm 方钢焊接制作，骨架内钢筋直径为 φ14 ～ φ16 ， 竖向钢筋间距不大于 150mm ，刷中建蓝油漆，上锁。门上悬挂“禁止攀登”安全警示标志； 2 、塔吊楼层洞口按照“水平洞口防护”防护要求搭设防护栏杆。 第三节、塔吊安装验收牌、配重、吊钩 塔吊、施工电梯、井架安装前，应按当地建设行政主管部门要求报装告知。安装完毕后，应经有资质的检验检测机构监督检验合格。经检验检测机构检验合格 后，使用都拿应当组织出租方、安装、监理单位进行共同验收，验收合格，悬挂安装验收牌；检验合格后，向当地建设行政主管部门办理使用登记； 第七章 施工机具 第一节、圆盘锯 防护罩离台面 15cm 高，采用 0.8mm 厚钢板，刷红白相间警示油漆间距 20cm ，分料器采用 10cm 宽锯片。 第二节、钢筋机具 弯曲机、切断机要有基础座，钢筋机具传动部分要有可靠的防护罩，并刷红白相间警示油漆间距 20cm 。 第三节、搅拌机 使用时要搭设砖砌操作平台，传动部分要有可靠的防护罩，并刷红白相间警示油漆间距 20cm 。料斗保险钩齐全，要有排水沟。 第四节、砂浆机 传动部分要有可靠的防护罩，并刷红白相间警示油漆间距 20cm ，要有排水沟。 第五节、钢筋冷拉作业区防护 钢筋冷拉作业区要搭设三道防护栏杆， 1200mm 高，最底一道离地 200mm ，刷红白相间警示油漆间距 40cm ，满挂密目安全网。 第六节 电焊机 电焊机一次线长度不超过 5 米，二次线长度不超过 30 米，外壳要有可靠的接零保护。电焊机要求制作专用小车，骨架采用 L40 角钢焊接制作，骨架内钢筋直径为 φ14 ～ φ16 ，竖向钢筋间距不大于 150mm ，居中位置设置钢筋门，上锁，四角焊接 φ16 钢筋吊环，屋盖采用镀锌铁皮瓦，均刷红白相间警示油漆间距 40cm 。 第七节 氧气、乙炔气 氧气、乙炔气必须分开存放间距 10 米，使用间距 5 米，与明火间距 10 米，制作专用吊笼，做法同“电焊机”。 总说明 图 号 9 施工现场文明施工标准化总说明 第一章 施工现场文明施工 第一节、围墙 一、砖砌式围墙 1 、施工现场实行封闭式施工，现场四周除留必要的人员、车辆进出口通道外，工程开工前应设置好连续封闭的围墙、围板或围栏，其高度从内外地面最高处计， 高度≥ 2m ； 2 、围墙采用 MU10 灰砂砖 M5 水泥砂浆砌筑 180 砌体墙，并每隔 6m 加设一道 370×370 砖柱。砌筑围墙时必须砌筑基础底脚，基础底脚埋地深度≥ 500mm ； 3 、围墙内外抹 20mm 厚 1 ： 3 水泥砂浆，刷白色涂料，其中围墙上端 0.2 米高，下端 0.3 米高刷蓝色涂料 , 围墙视觉形象按中建总公司 CI 标准； 二、装配式围墙 围板面板统一采用 0.5mm 厚镀锌铁皮瓦，高度≥ 2.0 米，骨架用 40×40×2 角钢焊接而成，角钢立柱埋深≥ 500mm ，角钢立柱间距≤ 3 米，围蔽脚线统一采用砖砌 20 厘 米高的 180 墙，防止余泥杂物泻出围板外。围墙视觉形象按中建总公司 CI 标准。 第二节、大门 一、无门楼大门 1 、门柱采用 MU10 灰砂砖 M5 水泥砂浆砌筑，截面尺寸 0.8×0.8 米，高度为 2.2 米，其中 0.2 米为柱帽高度，柱帽为梯形，顶面积为 0.6×0.6 米。围墙内外抹 20mm 厚 1 ： 3 水泥砂浆，刷蓝色涂料； 2 、砌筑门柱时必须砌筑基础底脚，基础底脚埋地深度≥ 500mm ； 3 、大门为金属钢管焊制而成 , 大门门体视觉形象按中建总公司 CI 标准。 二、门楼式大门 1 、门柱采用 L40 角钢焊接而成，外包薄铁皮，基础 1.2×1.2m 宽，埋深 1m ，采用 C20 砼强度等级； 2 、大门同无门楼大门： 第三节、门卫室 1 、工地大门处应设门卫室，门卫室可采用 MU10 灰砂砖 M5 水泥砂浆砌筑 180 砌体墙或成品活动岗亭，但面积不得小于 4 平方米； 2 、砌体墙内外抹 20mm 厚 1 ： 3 水泥砂浆，外侧刷白色涂料，墙顶、墙脚，门框、窗框外均刷蓝色涂料； 3 、值班人员必须穿统一的制服，建立值班制度，实行人员出入登记和门卫人员交接班制度； 4 、常备一定数量的红色安全帽以便发放给需进入施工现场的外来办事、检查、参观等人员； 5 、加强对出入现场人员的管理，规定进入施工现场的作业人员都应佩戴好工作卡以示证明，工作卡应佩戴整齐。 第四节、道路及停车场 1 、施工现场道路、加工区和生活区地面应进行硬化。道路采用 C20 砼 200mm 厚，场地硬地化采用 C15 砼 100mm 厚； 2 、工地主入口及主施工通道旁应设置绿化带； 3 、工地应设置停车场，停车场回转半径 R 不小于 6000 ，地面采用 100mm 厚 C15 素混凝土浇筑； 4 、停车场内形成 1% 有组织排水到道路，流向排水沟； 5 、停车场四周采取种四季青、映山红、草皮等绿化项目周围环境。 总说明 图 号 第五节、吸烟亭、茶水亭 1 、施工现场应设置简易吸烟亭、茶水亭； 2 、采用 φ48 钢管搭设，屋盖采用型钢骨架， 0.5mm 厚蓝色镀锌铁皮瓦屋盖。 第六节、排水设施 1 、施工现场应有良好的排水系统，保持排水畅通，地面无积水； 2 、严禁将生活用油、废机油、废油其等有毒有害的废物直接倒入排水沟中； 3 、施工现场用无盖板明沟，生活区用成品塑料盖板明沟； 4 、沉淀池内的沉淀物超过容量的 1/3 时应及时进行清掏，并对沉淀池内的污水状况进行检测，做为回收利用和排放的依据； 5 、施工现场合理布置沉淀池，严禁污水未经处理直接排入城市管网和河流。 第七节、洗车槽 1 、施工现场大门处必须设置洗车槽； 2 、洗车槽做法可以在做法 1 、 2 中任选 1 种。 第八节、食堂 1 、食堂所有墙体采用 MU10 灰砂砖， M5 水泥砂浆砌筑，外墙 180mm 厚，内墙 120mm 厚，高 3m ；基础采用条形砖基础，参照围墙基础大放角做法； 2 、食堂内外墙体均抹 20mm 厚 1 ： 3 水泥砂浆，内外墙刷白色涂料，操作间内墙 900mm 高墙体贴白色瓷砖； 3 、食堂地面面层采用 80mm 厚 C15 素砼 , 食堂室内地面均高出室外地面 150mm ； 4 、食堂屋架采用型钢骨架，蓝色镀锌铁皮瓦屋盖； 5 、食堂内醒目处必须张挂食堂管理制度、食堂卫生许可证、炊事员健康证； 6 、食堂内生食和熟食必须分开放置； 7 、食堂必须设置隔油池，生活用油、废机油、废油等有毒有害的废物必须经过隔油池才能排人管网。 800 人以下就餐时，按每 0.9 立方米 200 人设置 , 且不小于 1.2 m ³ , 超过 800 人 , 应酌情增加 , 并不小于 3.6m ³ ； 8 、隔油池应设在室外 , 池内油脂应定期清除； 9 、在食堂等排水沟至隔油池之间设钢丝网隔挡，隔挡剩饭等杂物； 10 、隔油池墙体采用 MU10 灰砂砖， M5 水泥砂浆砌筑， 20mm 厚 1:3 水泥砂浆抹面。 第九节、卫生间 1 、 A 型卫生间适用于工人生活区， B 型适用于办公区和管理人员生活区。卫生间大小可根据实际情况确定； 2 、所有墙体采用 MU10 灰砂砖， M5 水泥砂浆砌筑，外墙 180mm 厚，内墙 120mm 厚，高 3m 。基础采用条形砖基础，参照围墙基础大放角做法； 3 、内外墙体均抹 20mm 厚 1 ： 3 水泥砂浆，内墙离地 1.5 米高度内的贴白色瓷片 ,1.5 米以上部分刷白色涂料，外墙刷白色涂料； A 型卫生间便槽内底部和旁侧贴白色瓷 片，蹲台隔墙采用 20mm 厚 1:3 水泥砂浆抹面。地面采用 50mm 厚 1:3 水泥 石粉拌合物面层。 B 型卫生间地面贴防滑地砖。所有卫生间室内地面均高出室外地面 150mm ； 4 、屋架采用型钢骨架， 0.5mm 厚蓝色镀锌铁皮瓦屋盖； 5 、卫生间应设专人管理，及时冲刷清理，喷洒药物消毒，防止蚊蝇，卫生制度上墙； 6 、如果卫生间因为条件限制，必须保证离食堂 30m ； 7 、卫生间必须设置化粪池，墙体采用 MU10 灰砂砖， M5 水泥砂浆砌筑， 20mm 厚 1:3 水泥砂浆抹面。 总说明 图 号 10 第十节、钢筋堆场 1 、钢筋应架空堆放，避免与土壤接触。采用砼梁，砼梁采用 C30 砼 , 宽 30cm ，高 25cm 。钢筋两侧采用 0.6m 高 16# 槽钢或工字钢围挡，围档间距 1.2m ，槽钢埋入砼梁内 不少于 200mm 。钢筋堆放高度不得超过两侧槽钢高度； 2 、现场钢材和钢筋半成品堆放保管工作规范 , 标识清晰。钢材应按批、分钢种、品种、直径、外型妥善堆放，每垛钢材应设置材料标识牌，标识牌上应标明材料的 产地、规格、品种、数量、状态注明合格与不合格、进场日期等。 第十一节、现场消防 1 、现场应设立消防水池，并配备增压水泵。随建筑物设立 φ50 消防竖管，竖管每层设置消火栓口，并配置水带和水枪； 2 、消防水池大小可根据实际情况确定，墙体采用 MU10 灰砂砖， M5 水泥砂浆砌筑， 20m 厚 1:3 水泥砂浆抹面； 3 、施工现场应根据实际情况配置 — 定数量消防器材；施工层配备灭火器不少于 4 个；非施工层一般按每一楼层在楼梯口设置二只灭火器； 4 、施工现场沿主施工道路每隔 80 米设置 1 个消防器材集中点，内配备消防斧、消防铲、消防桶、灭火器，底部 MU10 灰砂砖， M5 水泥砂浆砌筑消防砂池，外侧及顶面 20mm 厚 1:3 水泥砂浆抹面。 总说明 图 号 11 第二部分 施工现场安全生产标准化 10025 ～ 200100 100 200 ～ 500 100 第一节、水平洞口防护 1 、边长在 25 ～ 200mm （含 200mm) 的水平洞口防护 第一章 洞口临边防护 1 1 100 25 ～ 200 100 平面图 100 25 ～ 200 1-1 剖面 100 三维效果图 2 、边长在 200 ～ 500mm （含 500mm) 的水平洞口防护 φ8 膨胀螺栓固定 1 1 100 200 ～ 500 100 100 200 ～ 500 100 平面图 1-1 剖面 三维效果图 水平洞口防护 图 号 12 300100 100 500 ～ 1500 500 300 100 100 200 500 100 300100 ≤1800 >1500 500 ≤1800 100300 200 500 100 3 、边长在 500 ～ 1500mm （含 1500mm) 的水平洞口防护 1 1 100 300 500 ～ 1500 300 100 木枋侧面与地面之间的缝隙封严 100 400 400 400 400 100 100 300 500 ～ 1500 平面图 300 100 1-1 剖面 三维效果图 4 、边长在 1500mm 以上的水平洞口防护 1 ≤1800 ≤1800 1 300 >1500 300 100 100 300 >1500 平面图 300 100 1-1 剖面 三维效果图 水平洞口防护 图 号 13 ≤1800 1 100 500 500 >700 200 200 500 1 500 100 第二节、临边防护 一、基坑临边防护 基坑 2 2 排水沟 ≤1800 ≤1800 ≤1800 平面图 ≤1800 2-2 剖面 若基坑顶面为钢筋砼压 排水沟 顶梁则改为预埋钢筋 ≥ 3% 排水坡度 基坑 500 1-1 剖面 ≥500 三维效果图 基坑临边防护 图 号 14 700 500 100 100 700 500 500 700 600 50550 100 100 600 350 250 50550 600 二、楼梯临边防护 100 立杆位于梯段的 1/2 处 100 150 ≤1800 立面图（不需要挂设安全网 ) ≤1800 150 三维效果图（不需要挂设安全网 ) 100 立杆位于梯段的 1/2 处 100 150 ≤1800 立面图（需要挂设安全网 ) ≤1800 150 三维效果图（需要挂设安全网 ) 楼梯临边防护 图 号 15 1 100 500 500 100 100 1 200 100 500 500 150 200 150 200 200 200 500 500 100 三、楼层临边防护 结构柱 抱箍 100 100 ≤1800mm 立面图 ≤1800mm 抱柱大样 内 外 内 外 预埋短钢管与立杆扣接 500 ≥300 ≥300 1-1 剖面 ( 做法 1) 1-1 剖面 ( 做法 2) 三维效果图 楼层临边防护 图 号 16 500 700 4000 500 500 1200 700 1200 700 600 800 1500 1500 200 200 1500 1500 600 800 200 1500 1500 600 800 1200 禁止吸烟 第三节、安全通道 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 900 1 2 安全标牌 入口 3 1 平面图 2 3 安全通 道 3-3 剖面 以人为本 安全第一 斜杆 @3000 安 全 是 前 提 管 理 是 关 键 安 全 系 彩 带 幸 福 系 三 带 4000 1-1 剖面 900 4000 2-2 剖面 900 三维效果图 安全通道 图 号 17 ≤1800 ≤10000 200 1800 100 200 400 600 第四节、电梯井、竖向洞口防护 φ14 ～ φ16 钢筋 5mm 厚钢板与骨架焊接 φ8 膨胀螺栓固定 作业层 电梯井防护门 硬质全封闭层 ≥100 ≤150 ±0.000 电梯井防护门正立面图 电梯井防护三维效果图 ≤900 ≤900 竖向洞口防护正立面图 竖向洞口防护三维效果图 电梯井立面图 电梯井、竖向洞口防护 图 号 18 1900 ≤1800 600 600 200 ≤1800 1900 ≤1800 1800 200 第五节、施工电梯防护 ≤ 100 ≤150 150 300 900 100 施工电梯防护侧立面图 施工电梯防护三维效果图 施工电梯防护 1 图 号 19 1000 700 1800 400 1900 300 700 50×25mm 方钢 φ10 圆钢内外各一根 模板内外刷中建蓝油漆，喷楼层标识 1 29 2 29 XXF 700 25 10 50 10 900 75 1300 1450 75 900 75 1300 1450 75 900 施工电梯平台防护正立面图 连墙杆 八字撑 预埋钢管 900 1500 900 1500 900 施工电梯平台防护平面图 连系杆 施工电梯防护 2 图 号 20 1900 ≤1800 600 ≤1800 1900 ≤1800 600 200 1800 200 第六节、井架防护 100 300 900 井架标准节宽度 +400 井架防护侧立面图 井架防护三维效果图 井架防护 1 图 号 21 700 150 400 1000 1800 1900 50 50 20 700 120 50 150 20 - 1 - 2 1 - 2 - 限位器 XXF 10 钢管与门框焊接 φ25×2×100 钢管 M16×120 螺杆 25 75 75 900 井架标准节宽度 +150 900 井架平台防护正立面图 井架 φ20×2×50 井架附墙杆 连墙杆 钢管与门焊接 φ16×400 圆钢 八字撑 50×30×3mm 厚钢板 与门焊接 50×150×3mm 厚钢板 , 开 60×10mm 槽 100 100 50 50 10 50 20 170 50 预埋钢管 连系杆 900 井架标准节宽度 +200 井架平台防护平面图 900 井架防护 2 图 号 22 2500 200400600100 2 第二章 卸料平台 外架 16# 工字钢 2 3 31 4 31 1 1 铺木枋间距 @300 ，上钉 18mm 厚木胶合板 横向 16# 工字钢长 2.5m 与 纵向 16# 工字钢长 6m 焊接牢固 650 2250 200 200 1500 1500 1500 1500 1 31 平面图 2 31 5 31 2 10# 槽钢挡块 200 1500 650 1500 2250 1500 200 13 1500 1-1 剖面 三维效果图 限载标识牌 卸料平台 1 图 号 23 220 160 220 160 100 500 300 25 60 60 150 100 550 600 600 Ⅰ 级、 φ20 U 型钢筋预埋 木锲锲紧 Ⅰ 级、 φ20 U 型钢筋焊接 Ⅰ 级、 φ20 预埋钢筋拉环钢筋 ， 每根钢丝绳一个 , 不得共用 φ14 6×19+1 钢丝绳 不少于 4 个绳卡 60 60 200 120 200 120 80 >6d >14d >6d >6d 6 ～ 8d 1 - 2 - 3 - 4 - Ⅰ 级、 φ20 钢筋拉环 , 与工字钢双面焊接 1 29 6 - 100 25 100 100 100 20 50 M10×80 螺杆加 M10 螺帽 φ16 圆钢，末端打扁 5 - 两块 50×50×3 、 30×50×3mm 钢板焊接 950 45 50 50 100 700 1100 700 100 6 2-2 剖面 - 卸料平台 2 图 号 24 500 2000 1500 500 100 3000 500 300 100 1000 ≥500 500200 100 3000 1000 1 第三章 加工棚、防护棚 第一节 钢筋、木工加工棚 100×100×6mm( 厚 ) 加劲钢板 20# 工字钢立柱 φ18 钢筋与钢板穿孔塞焊 基础 500×500×6mm( 厚 ) 钢板 ±0.000 500 500mm 宽散水 500 500 排水沟 800 100 800 100 500 4000 4000 4000 1 4000 500 基础平面图 基础大样图 100 900 1000 1000 1000 900 100 0.5mm 厚蓝色镀锌铁皮瓦 四面悬挂安全警示 标语、安全警示牌 φ48 钢管骨架 铺木枋上钉模板封闭 20# 工字钢 φ48 钢管斜撑 @4m 500 5000 1-1 剖面 500 三维效果图 钢筋、木工加工棚 图 号 25 500 设备宽度 +2200 1500 100750 750 1500 500 100750 750 第二节、施工机具防护棚 1 斜杆 @3600 2 1 2 ≤1800 设备长度 +700 ≤1800 设备宽度 +2200 1-1 剖面 平面图 满挂安全标语 ≤1800 设备长度 +700 ≤1800 2-2 剖图 三维效果图 施工机具防护棚 图 号 26 ≥1500 900900 2001800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 27 第一节、落地式脚手架 一、架体形象 屋面层设置全封闭， 设 20cm 高挡脚板 架体内每隔 3 层或 10m 设置全封闭，设 20cm 高挡脚板 架体结构二层板面标 高处设置全封闭，设 20cm 高挡脚板 第四章 外脚手架 900 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 剖面图 立面图 三维效果图 落地式脚手架架体形象 图 号 15 00 0 90 二、架体基础 立杆 10# 槽钢 50( 厚 )×100( 宽 ) 长度 不小于 2 跨的木枋 三、架体搭设要求 3 、脚手板 900 基础做法示意图 1 500 800 ～ 1000 16# 双股铁丝绑扎，每块 脚手板每边不少于三处 基础做法示意图 2 40 ～ 60 40 ～ 60 说明：采用钢巴网作脚手板时，纵向水平钢管置于横向水平钢管之上，主节 点处纵向水平杆直接增设 1 条向水平杆，钢巴板平铺于纵向水平杆之上，采用搭 接铺设，搭接长度≥ 100mm ，脚手板的宽度应超出两侧纵向水平杆 40 ～ 60mm 。 钢巴网脚手板铺设示意图 架体基础、脚手板 图 号 28 100 1800 900 1800 100 1800 900 1800 4 、连墙杆 100 连墙杆 1500 洞口 1500 洞 口 连墙杆 100 900 150 洞口拉结平面图 100 连墙杆 1500 1500 洞口拉结剖面图 预埋 φ60PVC 管 连墙杆 洞口拉结三维效果图 100 900 150 墙体拉结平面图 墙体拉结剖面图 墙体拉结三维效果图 连墙杆 1 图 号 29 100 1800 900 1800 100 1800 ≥200 100 100 1500 连墙杆 连墙杆 100 900 150 柱子拉结平面图 100 柱子拉结剖面图 连墙杆 双扣件 柱子拉结三维效果图 100 900 150 预埋钢管拉结大样图 预埋钢管拉结三维效果图 连墙杆 2 图 号 30 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 900900 2001800 900900 2001800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 5 、剪刀撑 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 ≤15m 1500 1500 高度≥ 24 米双排落地式外架、悬挑架、爬架剪刀撑搭设立面图 剪刀撑搭接大样 1 高度＜ 24 米双排落地式外架剪刀撑搭设立面图 剪刀撑搭接大样 2 剪刀撑 图 号 31 6 、外架平网 作业层 增设临时水平杆，挂设平网用 900 平网架设示意图 三维效果图 外架平网 图 号 32 ≥450 ≤10m ≥450 ≤450 7 、外架水平封闭层设置 架体内每隔 3 层或 10m 设置 全封闭，设 20cm 高挡脚板 2F 原外架防护栏杆 后增设小横杆， 伸至结构梁板 落地架二层水平封闭层平面图 落地架二层水平封闭层大样 1 利用原外架大、小横 杆铺设木枋、模板 2F 50 架体结构二层板面标高处设置 全封闭，设 20cm 高挡脚板 楼层水平封闭层平面图 说明： 1 、各项目可根据现场外架大横杆与结构的关系选择做法 1 ～ 3 ； 2 、楼层水平封闭层内立杆与楼层之间的封闭做法同二层，两根立杆之间的封闭做法为满铺钢巴网， 落地架二层水平封闭层大样 2 剖面图 上盖密目安全网。 水平封闭层 图 号 33 700 100 1500 1500 1500 1800 1500 1500 200 500 1500 1500 500 1500 500 700 700 1800 1500 500 200 1500 700 1800 1500 1500 8 、架体人行斜道 休息平台及斜道均用 100×50 木枋 ( 平 放）上钉 18mm 厚木胶合板板铺设 木质防滑条 20×30@300mm 1 下 上 防滑条 20×30@300mm 斜道及休息平台均用 木枋上钉模板铺设 1 外架 150 900 1200 1200 100 100 1500 1500 1500 1500 1500 100 平面图 1-1 剖面 三维效果图 架体人行斜道 图 号 34 600 600 ≥100 500 9 、外架防护棚 4 31 φ20 圆钢 @3000 4 31 防护棚端部设置防护栏杆，满挂密目安全网 预埋短钢管与主悬挑钢管直角扣接 横向拉杆 φ48×3 钢管 @3000 φ48×3 钢管 @3000 1500 1500 ～ 4500 立面图 200 三维效果图 外架防护棚 图 号 35 ≥1500 900900 2001800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 第二节、悬挑脚手架 一、悬挑脚手架搭设要求 1 、架体形象 架体内每隔 3 层或 10m 设置全封闭，设 20cm 高挡脚板 3 31 悬挑层首层设置全封闭 设 20cm 高挡脚板 900 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 剖面图 立面图 三维效果图 悬挑脚手架架体形象 图 号 36