浅埋暗挖管道初期衬砌施工检验批质量验收记录表

浅埋暗挖管道初期衬砌施工检验批质量验收记录表

‎ 浅埋暗挖管道初期衬砌施工检验批质量验收记录表 GB 50268-2008‎ 工程名称 施工单位 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 项目经理 技术负责人 检验日期 验收执行标准名称及编号 ‎《给水排水管道工程施工与验收规范》（GB50268-2008）‎ 检 查 项 目 质量要求、允许偏差或允许值（mm）‎ 检 查 结 果 主控项目 ‎1‎ 支护钢格栅、钢架的加工、安装 每批钢筋、型钢材料规格、尺寸、焊接质量应符合设计要求 每榀钢格栅、钢架的结构形式，部件拼装的整体结构尺寸符合设计要求，无变形 ‎2‎ 钢筋网安装 每批钢筋材料规格尺寸符合设计要求 每片钢筋网加工、制作尺寸符合设计要求，且无变形 ‎3‎ 初期衬 砌喷射 混凝土 每批水泥、骨料、水、外加剂等原材料产品质量符合国家标准规定和设计要求 混凝土抗压强度应符合设计要求 续上页 检 查 项 目 质量要求、允许偏差或允许值（mm）‎ 检查结果/实测点偏差值或实测值 ‎1‎ ‎2‎ ‎3 ‎ ‎4‎ ‎5‎ ‎6‎ ‎7‎ ‎8‎ ‎9‎ 应测点数 合格 点数 合格率 %‎ 一般项目 ‎1钢格栅、钢架的加工与安装 每榀钢格栅 各节点连接牢固，表面无焊渣 与壁面应楔紧，底脚支垫稳固，相邻格栅纵向连接绑扎牢固 加工 拱架 矢高及弧长 ‎+200mm 墙架长度 ‎±20mm 拱、墙架横断面 ‎+100mm 格栅组装后外轮廓尺寸 高度 ‎±30mm 宽度 ‎±20mm 扭曲度 ‎≤20mm 安装 横向和纵向位置 横向 ‎±30mm 纵向 ‎±50mm 垂直度 ‎5‰‎ 高程 ‎±30mm 与管道中线倾角 ‎≤2°‎ 间距 格栅 ‎±100mm 钢架 ‎±50mm ‎2钢筋网安装 一般要求 必须与格栅、钢架或锚杆连接牢固 加工 钢筋间距 ‎±10‎ 钢筋 搭接长度 ‎±15‎ 续上页 检 查 项 目 质量要求、允许偏差或允许值（mm）‎ 检查结果/实测点偏差值或实测值 ‎1‎ ‎2‎ ‎3‎ ‎4‎ ‎5‎ ‎6‎ ‎7‎ ‎8‎ ‎9‎ 应测点数 合格 点数 合格率 %‎ 一般项目 ‎2钢筋网安装 铺设 搭接长度 ‎≥200‎ 保护层 符合设计要求 ‎3初期衬砌喷射混凝土 外 观 表面平顺、密实，无裂痕、无脱落、无漏喷、无露筋、无空鼓、无渗漏水 平整度 ‎≤30‎ 矢、弦比 ‎≯1/6‎ 厚 度 见表注4、5‎ 一般项目 平均合格率（%）‎ 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）‎ 单位验收结论 专业监理工程师：‎ ‎（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 注：1 主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008的要求详实描述。‎ ‎2 主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。将两表作为本表的附页。‎ ‎3 首榀钢格栅应经检验合格过后，方可投入批量生产。‎ ‎4 喷射混凝土层厚度允许偏差，60％以上检查点厚度不小于设计厚度，其余点处的最小厚度不小于设计厚度的1/2；厚度总平均值不小于设计厚度。‎ ‎5 每20m管道检查一个断面，每断面以拱部中线开始，每间隔2 ~3m设一点，但每一检查断面的拱部部应少于3个点，总计不应少于5个点。‎ 浅埋暗挖管道初期衬砌施工质量验收标准（GB 50268-2008）‎ ‎6.7.9浅埋暗挖管道的初期衬砌应符合下列规定：‎ 主控项目 ‎1 支护钢格栅、钢架的加工、安装应符合下列规定：‎ ‎1) 每批钢筋、型钢材料规格、尺寸、焊接质量应符合设计要求；‎ ‎2) 每榀钢格栅、钢架的结构形式，以及部件拼装的整体结构尺寸应符合设计要求，且无变形；‎ 检查方法：观察；检查材料质量保证资料，检查加工记录。‎ ‎2 钢筋网安装应符合下列规定：‎ ‎1) 每批钢筋材料规格、尺寸应符合设计要求；‎ ‎2) 每片钢筋网加工、制作尺寸应符合设计要求，且无变形；‎ 检查方法：观察；检查材料质量保证资料。‎ ‎3 初期衬砌喷射混凝土应符合下列规定：‎ ‎1) 每批水泥、骨料、水、外加剂等原材料，其产品质量应符合国家标准的规定和设计要求；‎ ‎2) 混凝土抗压强度应符合设计要求；‎ 检查方法：检查材料质量保证资料、混凝土试件抗压和抗渗试验报告。‎ 检查数量：混凝土标准养护试块，同一配合比，管道拱部和侧墙每20m混凝土为一验收 批，抗压强度试块各留置一组；同一配合比，每40m管道混凝土留置抗渗试块一组。‎ 一般项目 ‎4 初期支护钢格栅、钢架的加工、安装应符合下列规定：‎ ‎1) 每榀钢格栅各节点连接必须牢固，表面无焊渣；‎ ‎2) 每榀钢格栅与壁面应楔紧，底脚支垫稳固，相邻格栅的纵向连接必须绑扎牢固；‎ ‎3) 钢格栅、钢架的加工与安装的允许偏差符合表6．7．9—1的规定。‎ 表6．7．9一l钢格栅、钢架的加工与安装的允许偏差 检查项目 允许偏差 检查数量 检查方法 范围 点数 ‎1‎ 加工 拱架(顶拱、墙拱)‎ 矢高及弧长 ‎+200mm 每榀 ‎2‎ 用钢尺量测 墙架长度 ‎±20mm l 拱、墙架横断面(高、宽)‎ ‎+lOOmm ‎2‎ 格栅组装后外轮廓尺寸 高度 ‎±30mm l 宽度 ‎±20mm ‎2‎ 扭曲度 ‎≤20mm ‎3‎ ‎2‎ 安装 横向和纵向位置 横向士30mm，纵向±50mm ‎2‎ 垂直度 ‎5‰‎ ‎2‎ 用垂球及钢尺量测 高程 ‎±30mm ‎2‎ 用水准仪测量 与管道中线倾角 ‎≤2°‎ ‎1‎ 用经纬仪测量 间距 格栅 ‎±lOOmm 每处l 用钢尺量测 钢架 ‎±50mm 每处l 注：首榀钢格栅应经过检验合格后，方可投入批量生产。‎ 检查方法：观察；检查制造、加工记录，按表6．7．9—1的规定检查允许偏差。‎ ‎5 钢筋网安装应符合下列规定：‎ ‎1) 钢筋网必须与钢筋格栅、钢架或锚杆连接牢固；‎ ‎2) 钢筋网加工、铺设的允许偏差应符合表6．7．9—2的规定。‎ 表6．7．9-2钢筋网加工、铺设的允许偏差 检查项目 允许偏差(mm)‎ 检查数量 检查方法 范围 点数 ‎1‎ 钢筋网加工 钢筋间距 ‎±10‎ 片 ‎2‎ 用钢尺量测 钢筋搭接长 ‎±15‎ ‎2‎ 钢筋网铺设 搭接长度 ‎≥200‎ 一榀钢拱架长度 ‎4‎ 用钢尺量测 保护层 符合设计要求 ‎2‎ 用垂球及尺量测 检查方法：观察；按表6．7．9—2的规定检查允许偏差。‎ ‎6 初期衬砌喷射混凝土应符合下列规定：‎ ‎1) 喷射混凝土层表面应保持平顺、密实，且无裂缝、无脱落、无漏喷、无露筋、无空鼓、无渗漏水等现象；‎ ‎2) 初期衬砌喷射混凝土质量的允许偏差符合表6．7．9—3的规定。‎ 表6．7．9-3初期衬砌喷射混凝土质量的允许偏差 检查项目 允许偏差(mm)‎ 检查数量 检查方法 范围 点数 ‎1‎ 平整度 ‎≤30‎ 每20m ‎2‎ 用2m靠尺和塞尺量测 ‎2‎ 矢、弦比 ‎≯1／6‎ 每20m ‎1个断面 用尺量测 ‎3‎ 喷射混凝土层厚度 见表注1‎ 每20m ‎1个断面 钻孔法或其他有效方法，并见表注2‎ 注：1 喷射混凝土层厚度允许偏差，60％以上检查点厚度不小于设计厚度，其余点处的最小厚度不小于设计厚度的1／2；厚度总平均值不小于设计厚度；‎ ‎ 2 每20m管道检查一个断面，每断面以拱部中线开始，每间隔2～3m设一个点，但每一检查断面的拱部不应少于3个点，总计不应少于5个点。‎ 检查方法：观察；按表6.7.9-3的规定检查允许偏差。‎