制药废水处理方案50t-d

制药废水处理方案50t-d

浙江浙北药业有限公司污水处理工程50m3/d设计方案2015年元月n目录第一章概述31.1项目概况31.2设计原则31.3技术标准及规范31.4设计范围4第二章设计基础资料、规模和质量标准52.1设计处理规模52.2废水进水水质52.3设计出水水质52.4工艺技术分析52.5工艺流程图62.6工艺简介72.7废水处理系统设计102.8构筑物明细表15第三章电气、仪表及自动化控制设计173.1设计依据173.2设计说明173.3自动系统17第四章、建筑、结构设计184.1总平面优化设计184.2建筑装饰184.3结构形式及材料18第五章、环境保护及消防设计195.1环境保护195.2消防设计19第六章、技术经济分析206.1运行费用估算206.2直接运行费用20第七章、工程造价概算217.1工程造价估算编制范围21n7.2土建工程造价估算217.3设备工程造价217.4工程造价汇总22第八章、质量承诺23n第一章概述1.1项目概况本项目为浙江浙北药业有限公司污水处理改造工程，浙江浙北药业有限公司原有一套处理污水装置，已运行多年，出水不达标，为了符合国家环保要求浙北药业有限公司委托本公司设计一套改造方案并经处理后达到排放要求。1.2设计原则l充分利用污水自流，少提升，做到投资省、运行费用低、环境效益、社会效益和经济效益兼顾。l根据污染源的实际情况选择技术先进、处理效果好、投资省，运行稳定、可靠、操作管理方便的新型处理工艺技术。1.3技术标准及规范《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88《污水综合排放标准》GB8978-1996《民用建筑生活污水处理工程设计规范》DBJ08-71-98《建筑结构荷载规范》GBJ9-87《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84《混凝土结构设计规范》GBJ10-89《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84《工业企业设计卫生标准》TJ36-79《采暖通风和空气调节设计规范》GBJ19-87《《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83《供配电装置及线路设计规范》GB50052-95《低压配电装置及红路设计规范》GB50054-92《建筑防雷设计规范》GB20057-94《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92《工业企业照明设计标准》GB50034-92《地下工程防水技术规范》GB50108-2001《工程建设标准强制性条文》《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《给水排水设计手册》（1~11册）n《室外排水设计规范》（GB50014-2006）《建筑设计防火规范》（GBJ16-2001）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235/97）1.4设计范围本方案的设计范围具体包括站区内废水处理系统的工艺设计，土建的外形尺寸，设备选型，电气控制，设备制造安装、系统安装调试、系统验收、操作培训及售后服务等工程内容。不包括收集废水、排出水工程。n第二章设计基础资料、规模和质量标准2.1设计处理规模根据企业提供的数据，处理水量为Q=50m3/d，按污水处理设备每天运行24小时计，确定设计处理规模应为：Q=2.084m3/h。水量来源为原处理后的污水。2.2废水进水水质根据业主提供（原污经原设备处理后的水质），污水浓度见下表：CODcr5NH-NPH500-600mg/L250-300mg/L8设计入水水质为COD：600mg/l，氨氮：300mg/l。2.3设计出水水质⑴污水排放执行GB18918－2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中标准。污染物名称单位最高允许浓度标准名称及级别pH-6～9GB18918－2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》CODmg/l50NH3—Nmg/l5⑵厂区环境噪声采用GB3096-2008《声环境质量标准》中3类区标准。2.4工艺技术分析⑴污水①污水站处理规模及进、出水水质处理水量为50m3/d，CODcr高达600mg/L，氨氮高达300mg/l。废水处理站出水执行GB18918－2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》标准。CODcr：≤50mg/l,氨氮:≤5mg/l。氨氮的处理工艺废水氨氮的达标处理工艺多种多样，会因氨氮浓度的不同而存在巨大的差异。一般来说，大于300mg/L采用物化（主要有折点氯化法、吹脱法、化学反应法等）结合生化的综合强化工艺居多，小于100mg/L则采用纯生化工艺，100~500mg/L时可采用物化结合生化工艺也可采用纯生化工艺。由于折点氯化法对监测、控制设备要求很高，目前国内很少采用，对氨氮的物化处理国内通常采用吹脱法，因此，物化结合生化的氨氮综合强化处理工艺在国内可简单地理解为“吹脱＋生化”法。本项目废水氨氮平均浓度达到300mg/L，“吹脱＋生化”法或纯生化工艺均适用，但本项目如采用“吹脱＋生化”法具有如下缺点：n◇溢出氨气，造成氨的二次污染。◇反复调整PH值，酸碱消耗量大。◇冬季废水温降大，影响后续生化效果。达到60%去除率需要交换风量500~2000m3·气/m3·水，低值对应PH值12，高值对应PH值10。如果采用纯生化法则污水回流较大，设备投资大，配套的风机大、运行费用高。回流比的计算：原废水NH3-N平均为300mg/L，出水标准NH3-N≤5mg/L，BOD≤20mg/L。回流比R可由下式计算：(NH3-N)0——进水氨氮浓度（300mg/L）；(NH3-N)e——出水氨氮浓度（5mg/L）；(NO3-N)e——出水硝态氮浓度（20÷1.14=17.54mg/L）。注：1mg/L的NO3-N引起BOD值为1.14mg/L，出水BOD≤20mg/L。则可计算出R=15（理论值），实际回流比将大于17，因此该生产废水采用A/O工艺所需的回流量相当大，处理流量为2.10m3/h时，回流量将至少达到36m3/h，动力消耗巨大。另外，由于大量好氧水的回流，可能干扰缺氧池的缺氧环境而影响反硝化效果，所以必须增大缺氧池容积。按缺氧环境下反硝化反应时间3h计，将回流量计算在内，估算缺氧池容积至少为127m3，相当与正常流量停留时间60h.如果缺氧池增大了，则好氧池也要增大，好氧池的容积要260m3，这样计算，投资太大了，运行费用又大。所以我们采用先用物化法去除水中氨氮，然后再生化去除水中的有机物及残留氨氮。②处理工艺根据本项目污水水质及污水处理要求，并结合该企业现有污水处理站的实际运行情况，经征求建设单位及本厂污水处理站设计单位的意见，拟采取“物化+缺氧+好氧+曝气生物滤池+活性炭吸附工艺”。根据水质情况，该废水中氨氮含量高，在预处理阶段采用了强化措施保证后续生物处理阶段的稳定运行。原处理后的污水由提升泵提至三个搅拌槽，分别投加碱、氨氮废水处理剂、PAM药剂，出水进入沉淀池，停留时间为3h，然后n进入水解池，停留时间为8h，自流进入接触氧化池，在接触氧化池内停留16h，气水比为25：1，出水进入二沉池，沉淀池内设两台污泥回流泵，污泥回流至缺氧池，污水在沉淀池停留3h，二沉池出水用泵提升至曝气生物滤池，曝气生物滤池出水自流进入混凝沉淀池，混凝沉淀池的污泥排到污泥浓缩池，浓缩后用泵提升至污泥搅拌罐，经加药搅拌后用螺杆泵压入厢式压滤机进行污泥脱水。混凝沉淀池的上清液经泵提升后进入石英砂过滤器，再经过活性碳过滤器后，达标排放。贮泥池内的污泥经泵提升至污泥浓缩罐，在污泥浓缩罐，上清液回流至调节池，以免造成二次污染，底部污泥经螺杆泵至板框压滤机，滤出液回流至调节池，泥饼外运。“物化+缺氧+好氧+曝气生物滤池+多介质过滤+活性炭吸附工艺流程详下图：2.5工艺流程图碱、去氨氮剂、PAM泵二沉池好氧池水解池斜管沉淀池搅拌槽-3只泵原好氧池回流污泥多介质过滤器达标排放泵活性碳过滤器混凝沉淀池、中间水箱曝气生物滤池反洗泵絮凝剂泵干污泥焚烧或至市政垃圾场污泥池叠螺压滤机污水处理工艺流程图n2.6工艺简介2.6.1工艺流程详述本工程主要采用物化+缺氧+好氧+曝气生物滤池+多介质过滤+活性炭吸附工艺处理。工艺流程简介：废水经原处理设施处理后（好氧池），用提升泵提至搅拌反应槽（共3个槽）先调整PH值，然后分别投加废水除氨剂、PAM絮凝剂，然后自流至斜管沉淀池，经分离沉淀去除氨氮后流入缺氧池，（水解酸化池）水解池的作用：对于工业废水处理，主要是将其中难生物降解物质转变为易生物降解物质，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧生物处理。水解工艺中的优势菌群是厌氧微生物，以兼性微生物为主，而在好氧AO工艺A段中的优势菌是以好氧菌为主，仅仅部分兼性菌参加反应；其次，在反应器内的污泥浓度不同，水解工艺采用的是升流式反应器，其中污泥浓度可以达到15～25g/L。（1）水解、产酸阶段的产物主要为小分子有机物，可生物降解性一般较好。故水解池可以改变原污水BOD/COD比值，提高可生化性，从而减少反应的时间和处理的能耗。（2）对固体有机物的降解可减少污泥量，其功能与消化池一样。工艺仅产生很少的难厌氧降解的生物活性污泥，故实现污水、污泥一次性处理。（3）反应控制在第二阶段完成之前，出水无厌氧发酵的不良气味，改善处理厂的环境。（4）第一、第二阶段反应迅速，故水解池体积小，节省基建投资。微生物的代谢需要一定比例的营养物质，除以BOD5表示的碳源外，还需要氧、磷和其它元素。其中BOD5∶N∶P=100∶5∶1是微生物的最佳营养比例。废水经水解酸化后，进入接触氧化池，废水中有机物在好氧条件下被好氧微生物氧化为CO2和H2，从而去除有机物；反应池内装有大量生物填料来作为生物载体，能极大地提高好氧微生物浓度，用低噪声回转风机作为供氧手段，曝气方式采用旋功式曝气器，能提高氧的利用率，大大节省能耗；废水经生化反应后，自流于二沉池，生化段脱落的生物膜在此进行沉淀分离，上清液自流入中间水池，底部污泥一部分回流至水解酸化池，以保证生化池中有较高的生物量，剩余污泥排入污泥处理系统；中间水池的污水用提升泵提至曝气生物滤池再进一步处理。n现代曝气生物滤池是在生物接触氧化工艺的基础上引入饮用水处理中过滤的思想而产生的一种好氧废水处理工艺，70年代末80年代初出现于欧洲，其突出特点是在一级强化处理的基础上将生物氧化与过滤结合在一起，滤池后部不设沉淀池，通过反冲洗再生实现滤池的周期运行。由于其良好的性能，应用范围不断扩大，在经历了80年代中后期的较大发展后，到90年代初已基本成熟。在废水的二级、三级处理中，曝气生物滤池(biologicalaeratedfilter,简称BAF)体现出处理负荷高、出水水质好，占地面积省等特点。其工作原理：反应器为周期运行，从开始过滤至反冲洗完毕为一完整周期，具体过程如下：经前处理的污水与经过硝化后的滤池出水按照回流比混合后通过滤池进水管进入滤池底部，并向上首先流经填料层的缺氧区。此时反冲洗空气管处于关闭状态。缺氧区内，一方面，反硝化细菌利用进水中的有机物作为碳源将滤池进水中的NO3-N转化为N2，实现反硝化脱氮。另一方面，填料上的微生物利用进水中的溶解氧和反硝化过程中生成的氧降解BOD，同时，SS也通过一系列复杂的物化过程被填料及其上面的生物膜吸附截留在滤床内。经过缺氧区处理的污水流经填料层内的曝气管后即进入了好氧区，并与空气泡均匀混合继续向上流经填料层。水气上升过程中，该区填料上的微生物利用气泡中转移到水中的溶解氧进一步降解BOD，滤床继续去除SS，污水中的NH3-N被转化为NO3-N，发生硝化反应。值得指出的是，以SS形态被截留在滤床内的可降解污染物以及被生物膜吸附的难降解有机物实际被降解吸收的时间可接近一个运行周期，这一点有着很强的现实意义。流出填料层的净化后废水通过滤池挡板上的出水滤头排出滤池，出路分为：(1)排出处理系统外；(2)按回流比例与原污水混合进入滤池实现反硝化；(3)用作反冲洗水(在多个滤池并联运行的情况下，当某一个滤池反冲洗时，反冲洗水由其它工作着的滤池出水共同提供)。随着过滤的进行，由于填料层内生物膜逐渐增厚，SS不断积累，过滤水头损失逐步加大，在一定进水压力下，设计流量将得不到保证，此时即应进入反冲洗再生以去除滤床内过量的生物膜及SS，恢复滤池的处理能力。依据不同的处理情况，滤池出水指标(如SS)可通过自控系统成为反冲洗的控制条件。经以上处理单元后，废水已达到排放标准，进入中间水池用泵提升至多介质过滤器+活性碳过滤器进行过滤，过滤后的水到清水池，水可回用或排放。n斜管沉淀池底的污泥及二沉池内剩余污泥流入污泥浓缩池，以减少污泥的处理体积，再用泵打入叠螺污泥脱水机进脱水，干泥外运或送至锅炉房烧掉。浓缩池上清液及压滤机滤水一起排入原水池，随同废水一起进行处理。2.6.2工艺特点由于单独的好氧处理或厌氧处理往往不能满足要求，而化学除氨氮+水解酸化+好氧+曝气生物滤池等组合工艺在改善废水的可生化性、耐冲击性、投资成本、处理效果等方面表现出了明显优于单一处理方法的性能，因而在工程实践中得到了广泛应用。采用化学除氨氮+水解酸化+好氧+曝气生物滤池工艺处理制药废水，BOD5去除率达98％，COD去除率达95％，氨氮去除率达99.9%处理效果稳定，对废水水质、水量的变化具有较强的耐冲击能力，是处理制药废水的一种理想的工艺选择远高于单独的生物膜法和SBR法的处理效果。缺氧池在好氧池前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。好氧在缺氧池之后，可以使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除，改善出水水质。BOD5的去除率较高可达90～95%以上，脱氮效率99.9%，除磷有20～30%，该工艺将缺氧池与好氧池合建，中间隔以档板，降低工程造价，这种形式有利于对原工艺的改造。2.6.3预期治理效果废水在各工序的主要水质及预期的去除率处理单元CODcrNH3-NSS出水(mg/L）去除率（％）出水(mg/L）去除率（％）出水(mg/L）去除率（％）原水600/300/搅拌槽+斜管沉淀池510153090水解酸化池4361530好氧池87801550曝气生物滤池4450660混凝沉淀池+过滤器3810425总出水水质38/4/n2.7废水处理系统设计2.7.1原水（原好氧池的水）提升泵水泵型号为:WQ3-15-0.37Q=3m3/hH=15mN=0.37Kw。数量：2台（1用1备）（生产厂：上海）池内装液位控制器。2.7.2搅拌槽+斜管沉淀池搅拌槽与斜管沉淀池合做外形尺寸：3.0×2.0×4.0m，配套三台搅拌机，功率：0.55kw,沉淀池内设蜂窝斜管。材质：钢制防腐。2.7.3水解池数量：1座水力停留时间：T=8.0h外形尺寸：3.0×1.6×4.0m有效容积：17m3材质：钢制防腐。内设潜水搅拌器型号：QJB0.85/8-260/3-740/C/S数量：1台生产厂：南京2.7.4好氧池好氧采用接触氧化法。生物接触氧化池是一种以生物膜为主，兼有活性污泥的生化处理装置，具有去除率高、耐冲击负荷、不产生污泥膨胀、无臭无味、不产生滤池蝇的优点，得到广泛应用。污水中的大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化的目的。好氧池用罗茨鼓风机进行曝气，曝气器采用旋切式曝气头，布气管采用ABS材质。好氧池中溶解氧控制在2-4mg/L左右，气水比25：1。接触氧化池内装弹性立体填料，具有挂膜快、脱膜容易、生物膜生长更新良好、耐负荷冲击高、COD、BOD5n去除率高、处理效果好、充氧性能好等优点,可对气泡进行多层次碰撞,密集型切割,可大大地提高氧的转移、利用。设曝气系统一套。好氧池数量：1座外形尺寸：3.0×3.5×4.0有效水深：h=3.5m有效容积：V=36m3水力停留时间：T=16h立体填料：31m3曝气头数量：21个曝气风机型号：HC50S风量：1.06m3/min压力：0.04MPa功率：1.5kw数量：2台一用一备2.7.5二沉池本设计采用升流式斜管沉淀池。斜管斜长为1.0m；斜管安装水平倾角为60°；斜管区上部水深为0.6m；斜管区底部缓冲层高度为0.6m。沉淀池池底设置污泥回流泵两台，一用一备，用于提升池底污泥和缺氧池污泥回流。二沉池数量：1台设计尺寸：2.0×2.0×4.0（m）表面水力负荷：0.52m3/m2.h停留时间：6h钢制防腐污泥回流泵型号：WQ5-5-0.25数量：2台一用一备n频率：50Hz流量：5m3/h扬程：5m电机功率：0.25kw厂家：上海2.7.6中间水池数量：1台设计尺寸：1.0×2.0×4.0（m）钢制防腐配中间水泵水泵型号为:WQ3-15-0.37Q=3m3/hH=15mN=0.37Kw。数量：2台（1用1备）（生产厂：上海）池内装液位控制器。2.7.7曝气生物滤池外形尺寸：φ1400×5500数量：1台材料：钢制防腐配曝气风机：BR50Q=0.66m3/min,P=0.07Mpa,N=2.2kw,数量：2台（1用1备）配反洗风机：（反洗强度：50m3/㎡.h）BR50Q=1.32m3/min,P=0.07Mpa,N=4kw,数量：1台配单孔膜滤池专用曝气器，每㎡，36个，共55个配反洗泵：型号：WQ25-20-3Q=25m3/h.H=20m.N=3kw数量：1台生产厂：上海n2.7.8混凝沉淀池+中间水箱外形尺寸：3.0×3.0×3.0（分两格）材料：钢制防腐配提升泵型号：ISW20-160Q=2.5m3/h.H=32m.N=0.75kw数量：2台(1用1备)生产厂：上海2.7.9多介质过滤器型号：GJA-0.5尺寸：φ500×2800数量：1台2.7.10活性碳过滤器型号：GHTA-0.5尺寸：φ500×4200数量：1台2.7.11反洗泵型号：ISW40-125（1）Q=12.5m3/h.H=20m.N=1.5kw数量：1台生产厂：上海2.7.12污泥池二沉池的剩余污泥及沉淀池的污泥渣定期排抽至污泥池进行浓缩，污泥池的污泥用污泥泵抽入叠螺污泥脱水，经脱水后的干污泥定期外运，污泥浓缩池上清液和压滤机滤出水均回流至调节池。污泥池数量：1座尺寸：3.0×2.0×4.5有效水深：h=4.0mn有效容积：24m3污泥泵型号：WQ3-15-0.37流量：3m3/h扬程：15m功率：0.37kw数量：1台2.7.13叠螺污泥脱水机组合式叠螺污泥脱水机，是新一代无滤布（带）、无污堵、无磨损、使用寿命长的污泥脱水机。该机主体由相互游动的固定环和滑动叠片及贯通的螺旋轴组成固液分离装置，由浓缩段和脱水段组成，螺旋轴推进使污泥被挤压脱水，水分从游动的定环和动环的隙间渗出。本机特点：无滤网的组合片螺旋挤压式过滤，从根本上消除了堵塞的可能性，同时具有自清洗功能。不需大量冲洗水，特别适合于含有量高的污泥、运行稳定性好、便于维护管理。浓缩脱水分段式一体化设计，适用于各种污泥浓度可省掉浓缩池和污泥贮存池无氧发酵产生的不良气体逸出，避免了磷在厌氧条件下的二次释放，提高系统脱磷功能，可降低污水中磷含量，使用浓度范围广（2000-30000mg/l）不需因滤体堵塞而用水冲洗，电耗低、无噪音，无需日常维修，使用寿命长。型号：ZLY-200外形尺寸：2500×850×1750mm2处理能力：9-15kg/h数量：1台功率：0.8kw生产厂：宜兴2.7.13加药装置本工程中配套加药装置如下：a.废水除氨氮加药装置（JY-0.3）1台b.加碱装置（JY-0.3）1台nc.PAM加药装置（JY-0.3）1台d.加PAC装置（JY-0.3）1台d.污泥脱水加药装置（JY-0.3）1台每台加药装置配置情况：搅拌桶300L，数量：1只，材质：PE，搅拌机：1台，功率：0.37kw,计量泵：2台（1用1备）型号：AKS600，Q=2.5L/h.P=20Bar,N=20w,生产厂：上海2.7.11综合间本工程全部设备和池布置在室外，风机、污泥脱水机、加药装置布置在室内，一是为了防冻，二是易管理操作、三是延长使用寿命。综合间尺寸为：20.0×6.0×6.0m、（彩钢）2.8构筑物明细表2.8.1土建构筑物明细序号构筑物名称长×宽×深（M）单位数量容积（M3）备注1污泥池3.0×2.0×4.5座127钢砼结构2排水池3.0×2.5×4.5座133.75钢砼结构3设备基础111.5×3.5×0.5块1混凝土4设备基础2Φ1.7×0.5个1混凝土5设备基础33.5×3.5×0.5块1混凝土6设备基础4Φ0.8×0.5个2混凝土7综合房尺寸24.0×5.5×6.0m座12.8.2设备明细表序号设备名称规格/型号单位数量备注1原水提升泵WQ3-15-0.37Q=3m3/h,H=15m3,N=0.37kw台2上海2搅拌槽+斜管沉淀池3.0×2.0×4.0m搅拌机0.55kw×3斜管:φ40，3.6㎡台1本公司3缺氧池3.0×1.1×4.0m台1本公司4潜水搅拌机QJB0.85/8-260/3-740/C/S台1南京5好氧池3.0×3.5×4.0m台1本公司6埴料φ150m331本公司7曝气头旋切式套21本公司8好氧池曝气风机HC50S台2江苏9二沉池+中间池3.0×2.0×4.0m斜管:φ40，4㎡台1本公司n10回流泵WQ5-5-0.25Q=5m3/h,H=5m3,N=0.25kw台2上海11中间池提升泵WQ3-15-0.37Q=3m3/h,H=15m3,N=0.37kw台2上海12曝气生物滤池φ1400×5500㎜配套：滤料、曝气头、电动阀台1本公司13曝气生物滤池风机BR50Q=0.66m3/min,P=0.07Mpa,N=2.2kw台2江苏14曝气生物滤池反洗风机BR50Q=1.32m3/min,P=0.07Mpa,N=4kw台1江苏15曝气生物滤池反洗泵WQ25-20-3Q=25m3/h,H=20m3,N=3kw台1上海16混凝沉淀池+中间水箱3.0×3.0×3.0m斜管:φ40，4.5㎡台1本公司17中间池提升泵ISW20-160Q=2.5m3/h.H=32m.N=0.75kw台2上海18多介质过滤器GJA-0.5，包括滤料台1本公司19活性碳过滤器GHTA-0.5，包括滤料台1本公司20过滤器反洗泵ISW40-125（1）Q=12.5m3/h,H=20m3,N=1.5kw台1上海21加药装置JY0.3，每台配计量泵2只,意大利台522污泥泵WQ3-15-0.37Q=3m3/h,H=15m3,N=0.37kw台1上海23叠螺污泥脱水机ZLY-200台1江苏24PLC控制柜套125现场控制箱只626管材配套27电线电缆配套28pH计台2进口29液位控制器浮球式套430电磁流量计DN32台2n第三章电气、仪表及自动化控制设计3.1设计依据电气设计相关规定和工艺设计条件。3.2设计说明处理设备电源均由配电柜引入，控制采用PLC系统。3.2.1主要设备功率汇总表序号设备名称型号数量单台kW功率（kW）装机功率（kW）时使用电量（kW·h）1原水提升泵WQ3-15-0.3720.370.740.372搅拌机30.551.651.653潜水搅拌机QJB0.85/8-260/3-74010.850.850.854好氧池曝气风机HC50S22.24.42.25回流泵WQ5-5-0.2520.250.50.257中间池提升泵WQ3-15-0.3720.370.740.378曝气生物滤池曝气风机BR5022.24.42.29曝气生物滤池反洗风机BR501440.410曝气生物滤池反洗泵WQ25-20-31330.311中间水箱提升泵ISW20-16020.751.50.7512过滤器反洗泵ISW40-125（1）11.51.50.1513污泥泵WQ3-15-0.310.370.370.1614叠螺污泥脱水机ZLY-20010.80.80.415加药装置JY-0.350.412.050.826.510.85污水站设备总装机容量26.5kw，时使用电量10.85kw·h。污泥泵、污泥脱水机、间歇运行，其余为常开设备。供配电由就近变配电站（室）接入低压电源。电源接入方式采用埋地敷设至控制配电柜。3.2.2电气安装污水处理站电源进线采用动力交联电缆埋地敷设引入配电柜。控制柜采用落地式安装方式，操作箱采用挂墙式和支架式的安装方式。3.2.3避雷接地控制室做一组接地系统，所有电气设备均应良好接地，接地电阻<4Ω，所有电气设备的柜、箱、金属线槽、保护管均作良好接地，连成一体。电源进线经过隔离变压器和避雷装置给PLC电源回路供电，以保证系统安全。3.3自动系统污水处理设一套小型PLC系统，用以完成工艺运营的目的。PLC柜1台，设在控制室。n第四章、建筑、结构设计4.1总平面优化设计在保证各构筑物之间连接管线最短、顺畅的条件下，新设计建构筑物和周围环境相协调、美观、实用。4.2建筑装饰污水站建筑风格不仅要实用，满足污水处理要求，而且要力求美观。4.3结构形式及材料考虑经济合理、施工方便的原则，构、建筑基础可采用加固回填三七灰土处理，压实系数为0.95，建、构筑物主要生产结构物均采用砖混。水工构筑物基础砼采用C20，砖砌体采用MU10，采用M7.5水泥砂浆。n第五章、环境保护及消防设计5.1环境保护本工程产生噪声的主要设备是鼓风机。设计中采用低噪声的罗茨鼓风机。在设计中对噪声源及其建筑物均严格按照《工业企业减噪消音设计规范》。5.2消防设计污水处理站内建筑物的耐火等级为二级，污水站内部使用和储存易燃易爆的危险品。建筑物内按《建筑灭火器配置设计规范》GBJ-140-90的要求配备必要的灭火器。n第六章、技术经济分析6.1运行费用估算污水站主要直接费用为电费、药剂费、人员工资。6.1.1电费污水站小时用电量为10.85kw·h，按0.6元/kw·h计，合计6.51元/h，折合3.10元/t污水。6.1.2药剂耗量污水除氨氮剂：价5200元/吨投加量：150mg/l左右每吨水：0.78元其它药剂约为0.25元/t污水。6.1.3人工费用污水站工作人员3人（分三班），每人每月工资及福利待遇按1200元计，则日人工工资为：120元/d，折合2.4元/t污水。6.2直接运行费用吨水处理费用=3.1+0.78+0.25+2.4=6.53元/吨污水。n第七章、工程造价7.1工程造价编制范围从生活污水引入污水站起，经过污水处理系统后至清水池止，站内的全部建构筑物、设备、装置、电气、仪表的材料、施工、安装和其他费用。土建是估算7.2土建造价估算（万元）序号构筑物名称设计尺寸(米)单位数量容积结构总价（万元）备注（万元）1污泥池3.0×2.0×4.5座127钢砼2排水池3.0×2.5×4.5座133.75钢砼3设备基础111.5×3.5×0.5块1混凝土4设备基础2Φ1.7×0.5个1混凝土5设备基础33.5×3.5×0.5块1混凝土6设备基础4Φ0.8×0.5个2混凝土7综合房尺寸24.0×5.5×6.0m座1彩钢合计7.3设备工程造价（万元）序号设备名称规格/型号单位数量单价金额备注1原水提升泵WQ3-15-0.37Q=3m3/h,H=15m3,N=0.37kw台2上海2搅拌槽+斜管沉淀池3.0×2.0×4.0m搅拌机0.55kw×3斜管:φ40，3.6㎡台1本公司3缺氧池3.0×1.1×4.0m台1本公司4潜水搅拌机QJB0.85/8-260/3-740/C/S台1南京5好氧池3.0×3.5×4.0m台1本公司6埴料φ150m331本公司7曝气头旋切式套21本公司8好氧池曝气风机HC50S台2江苏9二沉池+中间池3.0×2.0×4.0m斜管:φ40，4㎡台1本公司10回流泵WQ5-5-0.25Q=5m3/h,H=5m3,N=0.25kw台2上海11中间池提升泵WQ3-15-0.37Q=3m3/h,H=15m3,N=0.37kw台2上海12曝气生物滤池φ1400×5500㎜配套：滤料、曝气头、电动阀台1本公司13曝气生物滤池风机BR50Q=0.66m3/min,P=0.07Mpa,N=2.2kw台2江苏14曝气生物滤池反洗风机BR50Q=1.32m3/min,P=0.07Mpa,N=4kw台1江苏15曝气生物滤池反洗泵WQ25-20-3Q=25m3/h,H=20m3,N=3kw台1上海16混凝沉淀池+中间水箱3.0×3.0×3.0m斜管:φ40，4.5㎡台1本公司n17中间池提升泵ISW20-160Q=2.5m3/h.H=32m.N=0.75kw台2上海18多介质过滤器GJA-0.5，包括滤料台1本公司19活性碳过滤器GHTA-0.5，包括滤料台1本公司20过滤器反洗泵ISW40-125（1）Q=12.5m3/h,H=20m3,N=1.5kw台1上海21加药装置JY0.3，每台配计量泵2只,台522污泥泵WQ3-15-0.37Q=3m3/h,H=15m3,N=0.37kw台1上海23叠螺污泥脱水机ZLY-200台1江苏24PLC控制柜套125现场控制箱只626安装管材配套27电线电缆配套28pH计台2进口29液位控制器浮球式套430电磁流量计DN32台2江苏合计7.4工程造价汇总7.4.1工程直接费合计序号名称估算（万元）1土建2设备合计7.4.2间接取费序号名称取费合计（万元）1设计费：2运费3调试安装费设备费的10%4税金设备费的4%合计以上税金报价是按照开普通发票税率计算，若需开增值税发票，另外需增加费用。7.4.3工程总造价估算合计万元（说明：工程总造价估算里不包含土建设计费、调试时菌种的购买、道路、绿化、景观及土地平整所有费用。）n第八章质量承诺本公司保证用合理的工艺和合格的材料制造，并完全符合合同规定的质量，规格和性能要求，保证设备经正确安装、正常运转和保养，在其使用寿命期内具有满意的性能。设备制造完成后，我公司对设备质量、性能要求按照合同规定进行详细而全面的检验，质量达到标准要求，并出具产品质量合格证、检验记录。并通知需方到场检查和验收设备。技术服务及售后服务内容：A．现场检查和验收设备安装完毕，根据需方要求，本公司将派出工程师进行指导设备的运行试验和检查，如果试验中发现因设备质量问题而使设备性能与原定技术要求有偏差，本公司负责解决。如有必要，重复试验直到满足需方要求。B．安装指导服务设备安装应按照本公司编制的详细施工图进行。本公司在安装过程中提供监督指导，负责确认设备安装的完成，在获得确认的前提下设备方可进入下一步调试阶段。C．运行调试指导服务设备安装完成后，本公司将指导需方实施试运行工作，负责与需方共同制定试验计划及指导试验过程。D．现场技术服务为了成功地使设备投入运行，本公司委派熟练的、健康的、有资质的技术人员到现场进行技术服务。E．设备保修期及赔偿承诺设备保修期为设备正常运行后起24个月。保修期内，我公司对由于设计、工艺、材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责，所涉及的有关费用由本公司承担。F．保修期过后备件供应及维修保修期过后，我公司将以优惠的价格、优质的服务对设备提供备件及终身维修服务。服务响应时限我公司维修服务部在接到业主通知处理有关设备维修服务时，将在48小时n（特殊情况下24小时）内予以响应并派员赶到现场，直至故障修妥完全恢复正常工作为止。人员培训我公司将负责需方技术和操作人员的培训。培训在当地进行，培训内容包括：设备的系统组成、运行原理、使用、操作、常见故障的检查排除，使管理人员能更好地了解各种设备的性能，掌握设备的操作、维护保养等；使需方人员掌握主要技术，并能操作和维护。施工现场安装与调试时所需要的服务期限和人员数量，以及培训人员的时间与数量在合同签订时确定。我方保证接受培训的人员在培训结束后能熟练使用和操作本系统，并能排除一些常见故障。