中南林业科技大学电镀废水处理工程设计毕业论文

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2010级《水污染控制工程》课程设计毕业设计（论文）题目：电镀废水处理工程设计课题类别：设计þ论文o　学生姓名：蒋云飞学号：20100042班级：2010级专业（全称）：环境科学指导教师：肖剑波2013年06月n2010级《水污染控制工程》课程设计1.制浆造纸废水1.1备料废水1.2.黑液、红液1.3.洗选废水1.4.漂白废水1.5.冷凝水废水1.6.制浆废水1.7.造纸白水1.8其他废水5.1设计范围5.2设计原则7.1处理规模7.2设计原则7.3设计依据：7.4设计要求：7.5原始资料9.1泵站的设计9.2集水池设计9.3污水提升泵房n2010级《水污染控制工程》课程设计9.4气浮池9.5.上浮液渣排除设备[11]水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。电镀废水处理目前一般采用物化法处理。处理方法较多，有效的也不少，但可以做到整体达标的并不多。但做的好的也是有的，如，陕西福天宝公司的DTCR—重金属离子捕集剂，它通过DTCR与废水中重金属离子形成一种大分子的螯合物，然后经过絮凝，可以很好的去除电镀废水中的重金属离子，并达到国家标准。n2010级《水污染控制工程》课程设计电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。二.设计依据⒈任务提供的基础资料：原水水量、水质⒉《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）⒊《给排水设计手册》（第二、四、六、九分册）⒋《三废处理工程技术手册》⒌《水处理工程师手册》6.相关电气、土建设计手册三.设计原则⒈贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法律、法规、规范及标准。⒉根据设计进出水质要求，所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。⒊妥善处理处置污水处理过程中产生的污泥，避免造成二次污染。⒋为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件，本工程中所选用的设备为优良名牌设备。⒌为保证污水处理系统正常运转，供电系统需有较高的可靠性，且污水站运行设备有足够的备用率。⒍站区总平面布置力求在便于施工、安装和维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约用地。使厂区环境和周围环境协调一致。⒎站区建筑风格力求统一，简洁明快、美观大方，并与其周围景观相协调。n2010级《水污染控制工程》课程设计四.设计任务4.1任务资料（1）废水量：KSDD电镀厂的电镀废水日均排放量为500m3/d，其中含氰废水200m3/d、含铬废水30m3/d、含焦磷酸铜废水20m3/d、含铜镍酸碱综合废水250m3/d（日变化系数K=1.5）。（2）进水水质：电镀厂的废水分为含氰废水、含铬废水、含焦磷酸铜废水、含铜、镍酸碱综合废水四类，其进水水质见下表。含氰废水200m3/d[Cu2+][Ag+][Au2+][CN-]pH≤80mg/L≤25mg/L≤40mg/L≤40mg/L7.5含铬废水30m3/d[Cr6+]——————pH≤75mg/L——————2～6含焦磷酸铜废水20m3/d[PO43-]——————pH5～10mg/L——————8.0含铜镍酸碱综合废水250m3/d[Cu2+][Ni2+]————pH≤80mg/L；≤100mg/L————6～7（3）排放标准：执行广东省地方标准（DB44/26-2001）之第二时段二级标准，排放标准如下表（单位：mg/l）。污染项目PH总镍总铜总磷六价铬总铬总银排放标准6-9≤1.0≤1.0≤1.0≤0.5≤1.5≤0.5污染项目SSCOD氰化物LAS排放项目≤100≤110≤0.4≤10（4）设计使用年限50年，防洪标准为重现期T=100年。（5）场地资料：地质工程条件良好，其他说明如下。A、场地标高：场地地坪设计标高为海拔170m，纳污河流的T=100的最高洪水位标高为160m，平均水位标高155m。n2010级《水污染控制工程》课程设计B、用地面积：L（长）=500m；B（宽）=300m。C、规划要求绿化率35%以上，面积率不大于50%，容积率不大于3.0。4.2设计要求（1）完成设计说明计算书一份，占课程设计总分40%。A、格式规范；B、结构清晰；C、设计计算说明适用简洁。（2）设计图纸为初步设计阶段，占课程设计总分60%。A、平面布置图1份，占课程设计总分20%。B、高程流程图1份，占课程设计总分20%。C、图纸质量（包括布图、线条、标释等），占课程设计总分20%。（3）小组中，个人设计任务书编号为-01，如：KSDD-01、KSDD-02…..。4.3规范标准（参考）l《室外排水设计规范》（GB50014-2006）l《建筑给水排水设计规范》（GBJ50015-2003）l《泵站设计规范》(GB/T50265-97)l《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）l《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）l《《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）l《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）l《混凝土结构设计规范》（GB50010-2001）l《给水排水结构设计规范》（GBJ50069-2002）l《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93）l《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）l《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）l《供配电系统设计规范》(GB50052-95)l《低压配电设计规范》（GB50054-95）l《电力工程电缆设计规范》（GB50217-94）l《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）l《并联电容器装置设计规范》（GB50277-95）l《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）l《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254～50259-96）l《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）l《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）4.4设计范围⒈废水处理站废水处理工艺流程、工艺设备选型、工艺设备布置；⒉废水处理站的工艺设备动力配线(分配箱至工艺设备之间)；⒊废水处理站的工艺管线；⒋废水处理站从调节池至处理后达标外排废水之间的处理工艺参数的制定。n2010级《水污染控制工程》课程设计五.设计方案5.1工艺的选择及处理原理⑴含铬废水（系统A）在酸性PH值为2～3条件下，将亚硫酸根将六价铬还原成三价铬，然后调PH值为8～10.5，使之生成氢氧化物沉淀，反应方程式如下：2H2Cr2O7+3H2SO4+6NaHSO3=2Cr2(SO4)3+3Na2SO4+8H2OCr2(SO4)3+6NaOH=2Cr(OH)3↓+3Na2SO4破铬的废水汇入含铜镍酸碱综合废水（系统D）调节池，然后与其他废水混合，一起进行氢氧化物沉淀。⑵含氰废水（系统B）废水在碱性条件下，次氯酸盐将氰根氧化分解为无毒的物质，其反应原理为在碱性条件下，用次氯酸钠作氧化剂，使氰根氧化成氮气、氢气和碳酸盐，反应分两步进行：①NaCN＋NaClO＋H2O=CNCl＋2NaOHCNCl＋2NaOH=NaCNO＋H2O＋NaCl②2NaCNO+2HOCl=2NaCl+N2↑+2CO2↑+H2↑氧化反应分两步进行：①通过PH控制系统自动控制碱的加入量，调节废水的PH值至10～11，同时通过ORP自动控制系统控制氧化剂的加入量，使废水的ORP值在300～350mV之间；②通过PH控制系统自动控制酸的加入量，调节废水的PH值为7～8，同时通过ORP自动控制系统控制氧化剂的加入量，使废水的ORP值为600-700mV。破氰后的废水汇入到混合池中,和系统D的废水合并以进行后续处理。⑶含焦磷酸铜废水（系统C）利用重金属硫化物的溶度积非常小的原理，在反应沉淀池中投加Na2S破络,然后通过PH控制系统自动投加石灰，调节PH值至10.5，废水中磷酸根离子与钙离子生成羟基磷酸盐,反应完全后，经过静置沉淀，上清液流入综合废水调节池，沉渣由重力排入污泥过渡池。反应式如下：Y2＋+S2－=MS↓⑷含铜、镍酸碱综合废水（系统D）含镍、酸碱综合废水流入其调节池中和破铬后的废水合并，然后提升到混合池中，在混合池中和破氰后的废水合并，加入氢氧化钠调整PH值在10.5左右，然后自流到反应池中,这时镍、铬等离子形成溶度积极小的沉淀物，通过投加石灰和絮凝剂，使水中颗粒在絮凝剂的作用下加大，然后在沉淀池中利用浅层沉淀的原理加速沉淀分离，达到去除重金属的目的。上清液经回调后到达中间水池，再通过潜水泵到砂滤罐过滤后自流到清水池，最后经排放堰达标排放。经前处理的废水调PH=10.5左右，反应式如下：H+＋OH－=H2On2010级《水污染控制工程》课程设计Mn+＋nOH=M(OH)n↓5.2工艺流程图⑴含铬废水含铬废水含铬废水调节池破铬反应池综合废水调节池⑵含氰废水含氰废水含氰废水调节池一、二级破氰反应池综合废水调节池⑶含焦磷酸铜废水含焦磷酸铜含焦磷酸铜调节池含磷反应沉淀池综合废浮渣去污泥浓缩池水调节池⑷综合废水处理铜、镍酸碱废水综合废水调节池混合池絮凝池浮渣去污泥浓缩池混凝池滞流槽斜管沉淀池回调池中间水池砂滤塔排放堰吸附塔排放⑸污泥处理工艺流程污泥浓缩池压滤机出水回综合废水调节池干污泥外运填埋5.3工艺流程说明⑴含铬废水自车间自流入含铬废水调节池，用提升泵泵入PH调节池，搅拌调节PH值至2～3，调整后的废水自流入破铬反应池，加入还原剂，搅拌使六价铬完全还原成三价铬，反应后的废水自流入综合废水调节池处理。⑵含氰废水自车间自流入含氰废水调节池，用提升泵泵入破氰池1，搅拌调节PH值至10～11，通过ORP计在300～350mVn2010级《水污染控制工程》课程设计之间控制氧化剂次氯酸钠的加入量，废水在碱性条件下，次氯酸盐将氰根氧化分解为无毒的物质。废水通过一次破氰后，自流到破氰池2，在PH的控制下调PH为7～8，ORP值为600-700mV。二次破氰后的废水汇入到混合池中,和系统C的废水合并以进行后续处理。⑶含焦磷酸铜废水自流入其相应集水池，由泵提升至反应沉淀池。由液位控制系统控制提升液位。在反应沉淀池中投加Na2S和石灰，调节PH值至10.5，废水中磷酸根离子与钙离子生成羟基磷酸盐,反应完全后，经过静置沉淀，上清液流入综合废水调节池，沉渣由重力排入污泥过渡池。⑷综合废水自车间自流入综合废水处理调节池，用提升泵泵入混合池后，自流到絮凝反应池，加药搅拌，进行絮凝反应，然后自流入混凝反应池，加助凝剂搅拌，进行混凝反应，再进入斜管沉淀池进行固液分离，固液分离后的污泥去污泥浓缩池，上清液自流入PH调节池，加药搅拌调整PH在6～9，经回调后进入中间水池，再通过潜水泵到砂滤罐过滤后自流到清水池，最后经排放堰达标排放。六.工艺设计参数KSDD电镀厂电镀废水的日均排放量为500m³/d，日均变化系数K=1.5，因此设计流量Q=750m³/d。6.1调节池调节池的作用有：水质调节，让调节池收集各类污水能有充分混合时间，确保调节池出水水质稳定；水量调节，由于每个污水处理工艺收纳废水都会出现水量峰值和低谷的时期，为能保证工艺连续稳流量运行，调节池还起到水量调节的作用。根据设计任务以及工艺流程，调节池应有4个，分别是含氰废水调节池、含铬废水调节池、含焦磷酸铜调节池和含铜镍酸碱综合废水调节池。6.1.1含氰废水调节池设计参数已知含氰废水排放量为200m3/d，日均变化系数K=1.5，所以设计流量Q=300m3/d项目符号对应公式设计参数值停留时间hHRT-5有效容积m³VV=Q*HRT62.5有效水深mH-3横截面积㎡SS=V/H20.8水池长度mL-4.5水池宽度mBB=S/L4.7总尺寸L*B*H=4500mm*4700mm*3000mmn2010级《水污染控制工程》课程设计6.1.2含铬废水调节池已知含铬废水排放量30m3/d，日均变化系数K=1.5，所以设计流量Q=45m3/d项目符号对应公式设计参数值停留时间hHRT-6有效容积m³VV=Q*HRT11.25有效水深mH-3横截面积㎡SS=V/H3.75水池长度mL-1.9水池宽度mBB=S/L2总尺寸L*B*H=1900mm*2000mm*3000mm6.1.3含焦磷酸铜废水调节池已知含焦磷酸铜废水排放量20m3/d，日均变化系数K=1.5，所以设计流量Q=30m3/d项目符号对应公式设计参数值停留时间hHRT-6有效容积m³VV=Q*HRT7.5有效水深mH-3横截面积㎡SS=V/H2.5水池长度mL-1.6水池宽度mBB=S/L1.6总尺寸L*B*H=1600mm*1600mm*3000mm6.1.4含铜镍酸碱综合废水调节池综合废水调节池将调解所有废水，因此其排放量为500m³n2010级《水污染控制工程》课程设计/d，又因为日均变化系数K=1.5，所以设计流量为750m³/d项目符号对应公式设计参数值停留时间hHRT-6有效容积m³VV=Q*HRT187.5有效水深mH-3横截面积㎡SS=V/H62.5水池长度mL-7.9水池宽度mBB=S/L8总尺寸L*B*H=7900mm*8000mm*3000mm6.2中和池中和池是中和酸性或碱性废水的水处理构筑物。中和池将调解所有废水，因此其排放量为500m³/d，又因为日均变化系数K=1.5，所以设计流量为750m³/d项目符号对应公式设计参数值停留时间hHRT-6有效容积m³VV=Q*HRT187.5有效水深mH-3横截面积㎡SS=V/H62.5水池长度mL-7.9水池宽度mBB=S/L8总尺寸L*B*H=7900mm*8000mm*3000mm6.3混凝沉淀池在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去的水处理法。混凝澄清法在水处理中的应用是非常广泛的，它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标，又可以去除多种有毒有害污染物。有效容积：V=750/24=31.25m³尺寸设计：3200mm´3300mm´3000mm6.4斜管沉淀池n2010级《水污染控制工程》课程设计斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。组装形式有斜管和支管两种。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆（异）向流、同向流和测向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。参数选取：个数n1水力表面负荷q4m³/（㎡·h）斜板长L1.0m斜板倾角θ60º斜板净距d100mm斜板厚b5mm参数设计:项目符号对应公式设计参数值沉淀池表面积m2AA=Q/0.91nq08.6水池长度mL3斜板个数mm=L/（b+d）-128斜板区高度mh3h3=L×sinθ2.6清水区高度mh2-0.5水面超高mh1-0.3缓冲层高度mh4-1.0泥斗底边长ma-0.3泥斗倾角β-60°泥斗高度mh52.34沉淀池总高度mHH=h1+h2+h3+h4+h56.74停留时间mint62n2010级《水污染控制工程》课程设计总尺寸L*B*H=3000mm*2900mm*6800mm6.5PH回调池再一次调解污水的pH。有效容积：V=750/24=31.25m³尺寸设计：3200mm´3300mm´3000mm6.6中间池调节水质水量，保证后续处理的均匀稳定，一般污水处理工艺都会要求进水比较稳定，那样会对整个处理系统的冲击小，运行正常。另一方面中间水池可以储水池的作用，可以用作其他用途，比如说回流，冷却，绿化等等。有效容积：V=750/24=31.25m³尺寸设计：3200mm´3300mm´3000mm七.废水处理的主要构筑物和设备序号名称规格数量1含氰废水调节池4.5m*4.7m*3m12含铬废水调节池1.9m*2m*3m13含焦磷酸铜废水调节池1.6m*1.6m*3m14含铜镍酸碱综合废水调节池7.9m*8m*3m15中和池7.9m*8m*3m16混凝池3.2m´3.3m´3m17滞留槽0.15m*0.15m*0.4m18斜管沉淀池3m*2.9m*6.8m19回调池3.2m´3.3m´3m110中间水池3.2m´3.3m´3m111排放堰3m*0.5m*0.5m1八.工艺特点①清浊分流、分类物化②生化物化相结合，保证处理的稳定性③投资省，运行费用低，操作简便n2010级《水污染控制工程》课程设计九.管网布置9.1平面布置  该污水处理厂总平面布置包括污水与污泥处理工艺构筑物及设施的总平面布置，各种管线，管道及渠道的平布置，各种辅助构筑物及设施的平面布置。 总平面布置应遵循以下几条原则： （1）处理构筑物与设施的布置应顺应流程、集中紧凑，以便于节约用地和运行管理。 （2）工艺构筑物（或设施）与不同功能的辅助构筑物应按照功能的差异，分别相对独立的布置，并协调好与环境条件的关系，如地形走势、污水出口方向、风向、周围的重要或敏感建筑物。 （3）构建之间的间距应满足交通、管理渠铺设、施工和运行管理等条件。 （4）管道线与渠道平面布置，应与其工程布置相协调，应顺应污水处理厂的各种介质输送的要求，尽量不免多次提升和迂回曲折 （5）协调好辅助建筑物、道路、绿化与处理构筑物之间的关系，作到方便生产运行，保障安全畅通。 总平面布置（见平面图） 9.2高程布置（1）充分利用地形地势和排水系统，使污水一次提升便能顺利自然的通过污水处理构筑物，排出厂外[8]。 （2）协调好高程布置和平面布置的关系，做到既减少用地，又利用污水、污泥输送，并有利于减少工程投资和运行成本。 （3）做好污水高程布置与污泥高程布置的配合，尽量同时减少两者的提升次数和高度。 （4）协调好污水处理厂总体高程布置和与单体竖向设计，即便于正常排放又有利于检修。附：①平面布置图；②高程流程图。