工程监理规划-超多维

工程监理规划-超多维

超多维科技大厦工程监理规划深圳市赛格监理有限公司nSGJL赛格监理监理规划工程项目名称：超多维科技大厦工程监理阶段：施工与保修阶段编写：审批：深圳市赛格监理有限公司年月nSGJL赛格监理目录一、工程概况二、项目目标三、监理阶段四、监理机构五、监理人员职责六、施工阶段监理准备工作七、施工阶段监理工作（一）质量控制（二）投资控制（三）进度控制（四）组织协调（五）文档管理（六）安全文明施工监理（七）旁站监理八、节能专篇九、保修阶段监理工作十、监理工作程序十一、表格部分十二、项目监理制度nSGJL赛格监理一、工程概况：超多维科技大厦工程为一栋高层研发楼，位于深圳市南山区高新科技园区，科技园南八路与高新园南六路交汇处的东南面。南面为博泰大厦,南面与博泰大厦共用地下室墙体。本工程占地面积为3736.26m2,总建筑面积31857㎡。其中地上共17层，1-3层为裙楼，4-17层为塔楼标准层，共计22410㎡；地下室共3层，地下3层平时为停车库、战时为人防地下室，地下1、2层为停车库及设备用房，共计9447㎡。建筑高度100m，外立面为幕墙。结构形式：1）基坑为桩锚支护。2）基础为高强预应力管桩，持力层为强风化花岗岩。3）主体为框架-剪力墙结构。建设单位：深圳超多维光电子有限公司设计单位：主体设计——北方—汉沙杨建筑工程设计有限公司基坑支护设计：深圳市岩土工程有限公司监理单位：深圳市赛格监理有限公司施工单位：基坑支护：深圳市岩土工程有限公司桩基础：深圳市冠磊基础工程有限公司地下室及上部工程：中国建筑第八工程局有限公司二、项目目标：总工期：基坑支护及土石方：129日历天。桩基础：88日历天。地下室及上部工程：523日历天。质量等级：合格（争创优质样板工程）。建筑造价：基坑支护及土石方：1344万元79nSGJL赛格监理桩基础：294.5万元。地下室及上部工程：1.9亿元。一、监理阶段：施工阶段、保修阶段的监理。二、监理机构监理工作实行总监负责制。深圳市赛格监理有限公司航盛科技大厦工程监理机构依据监理合同及有关规定组成。详见以下框图：79nSGJL赛格监理总监理工程师甘宗瀚电气专业罗国光何建明给排水专业刘昆许振才土建专业林少良王刚李荷明造价专业刘昆林少良文秘档案邓丽园安全监理李延国李荷明通风空调专业刘昆许振才进度控制组织协调安全管理合同管理投资控制质量控制一、监理人员职责：1.总监理工程师1)确定项目监理机构的组织形式，人员配备，工作分工及岗位职责；2)主持制定项目监理方案、审批专业监理工程师编制的监理细则；3)组织全面实施监理方案及监理细则，协调工程实施过程中各方面的工作；79nSGJL赛格监理1)组织、检查、考核监理人员的工作，对不称职的监理人员及时进行调整，保证监理机构有序、高效地开展工作；2)组织设计交底和图纸会审；3)审核分包单位资质，签署审核意见；4)审批承包商提交的施工组织设计、施工方案、进度计划等重要文件。对开工报告签署意见，签发工程开工令；5)审核并签署承包商提交的重要申请、计量支付证明文件和竣工结算；6)处理工程变更事宜，签署工程变更指令；7)主持或参与工程质量缺陷与事故的调查与处理；8)主持开工预备会议及工程例会；9)审核并签署监理对外发出的指令、文件、报表及报告，包括：监理工程师通知；²工程质量整改通知书；²停工令；²复工令；²监理月报等以及其它对外文件；10)主持调解合同争议，处理索赔事宜，签署索赔处理意见；11)签认隐蔽工程记录；12)巡视现场及时发现问题并及时处理问题；13)向业主和公司报告工程进展和监理工作情况；14)组织分部工程和单位工程的验收并审核签认质量验收评定资料；15)审核签署承包商的竣工申请报告，主持工程项目的竣工初步验收；16)参与业主主持的工程竣工验收，签发工程移交证书；17)主持整理并审核签署项目监理档案资料。1.专业监理工程师79nSGJL赛格监理1)编制本专业监理细则，对现场施工（包括质量、进度、投资、安全与文明施工）进行监理；2)熟悉图纸，提出问题并参与本专业图纸会审；3)审查本专业施工方案的可行性，参与施工方案会审；4)复核施工单位测量成果，并签署复核意见；5)审查本专业各种工程材料的质量，须现场抽查的按深圳市“有见证送检”的要求抽样送检，审查检验报告，审查使用部位，审查建筑材料报审表；6)对违反设计和规范的施工须及时向施工单位技术负责人指出来，并提出改进意见，口头提出不能见效时应写书面监理工程师通知，经总监签字发出；7)检查隐蔽工程质量，审查竣工资料和竣工图纸，参加隐蔽验收、中间验收、分部验收和竣工验收，审查混凝土工程浇灌申报表，组织设备调试和联动试车；8)审查本专业进度款、现场签证和工程预决算；9)认真写好监理日志；10)总监安排的其他工作。一、施工阶段监理准备工作：1.监理准备工作1)成立监理组织机构，明确监理人员及其分工与职责，并通报业主，提请业主将监理工程师及其授权正式书面通知施工承包商；2)了解项目背景，发展过程及项目建设的软硬环境；3)了解项目的设计承包商及本项目的设计过程与设计意图；4)提请业主提供以下资料：79nSGJL赛格监理a施工图一套；b施工承包合同一份（含分包合同）；c设备材料供货合同一份；d建筑施工许可证复印件一份；e工程质量监督登记书复印件一份；f安全受监登记书复印件一份；g施工概预算一份；h招标书、工程量清单一份；i施工单位在建设局注册登记证明书复印件一份。1.前期合同管理1)了解施工招标过程及施工承包情况（含分包情况）；2)分析招标书和施工承包合同（含分包合同），了解有关条款和现场实际内容和范围。2.前期进度控制1)努力创造提前开工条件，协助业主提供临时设施规划和图纸，做好施工现场的“三通一平”工作；2)核实施工队伍、施工机械设备情况及时掌握施工机械、人员进场计划；3)核实各种建筑材料和进场计划；4)召开第一次工地例会，听取施工承包商对施工准备工作的汇报，商定工作计划，通报监理计划，听取施工准备阶段目标，并组织实施。3.前期质量控制1)收集有关设计规范，施工验收规范及必要的规范、规程和标准；2)熟悉设计文件，组织图纸会审、技术交底工作；3)督促并检查施工承包商建立质量保证体系；4)组织施工红线、水准点、坐标控制点等施工控制网的测设工作；79nSGJL赛格监理1)审核并认可施工机械设备和材料供应商。一、施工阶段监理工作：（一）质量控制1.质量目标分解：各分部工程合格，实现施工合同规定的目标，力争达到市优质样板工程要求。2.进场材料质量控制所有进场材料，施工单位均需提供出厂质量证明书和合格证；土建工程所用钢筋、钢板、型钢、钢绞线、防水材料、水泥、砂、石，安装工程所用材料，必须按要求在现场见证抽样，实行监理有见证送检；进口材料须提供商检证明、报关单和原产地证明。1)钢筋、钢板质量控制程序：（见监理工作程序部分）。2)钢筋、钢板质量要求：²外观检查：表面必须清洁，不得沾有油污，不得有老锈，带肋钢筋表面标志应明显。²国家标准：混凝土结构所采用的热扎钢筋、热处理钢筋、钢板的质量应分别符合现行国家标准的规定：《钢筋混凝土用钢（第二部分：热扎带肋钢筋）》GB1499.2—2007《钢筋混凝土用钢（第一部分：热扎光圆钢筋）》GB1499.1—2008《低碳钢热扎圆盘条》GB/T701—1997《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014—1991《碳素结构钢》GB/T700—2006《低合金高强度结构钢》GB1591—1994²79nSGJL赛格监理取样数量：常用的热扎钢筋是在任取2根钢筋上，每根取1个拉力试样和1个冷弯试样。²每批数量：常用的热扎钢筋以同一截面尺寸和同一炉罐号组成一批，每批数量≤60吨。²质量标准：力学试验品牌牌号直径mm屈服强度Mpa抗拉强度Mpa断后伸长率%外形强度等级不小于光圆钢筋ⅠHPB2356—1023537025热轧带肋钢筋ⅡHRB33512—2533545517ⅢHRB40012—2540054016冷弯试验公称直径mma＝钢筋公称直径d＝弯芯直径弯曲角度光圆钢筋HPB2356—10d＝a180°热轧带肋钢筋HRB33512—25d=3ad＝4a180°热轧带肋钢筋HRB40012—25d＝4ad＝5a180°化学分析：建筑用钢一般不做化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，仍应进行化学成分检验。进口钢筋应进行化学成分检验。79nSGJL赛格监理²抗震要求（混凝土结构设计规范GB50010-2010）：对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件，其纵向受力普通钢筋应符合下列要求：A.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25B.钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30。C.钢筋最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。²试验结果：如有一个试样一项试验不合格，则应另取双倍数量的试样进行复检，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收并不得使用，且在监理见证下退场，监理应做好退场记录。1)水泥质量控制程序：（见监理工作程序部分）2)水泥质量要求:²质量资料：进场水泥须提供出厂证明和合格证。²控制使用立窑水泥：鉴于立窑水泥的稳定性、均匀性和安定性不易保证，根据深圳市政府有关文件规定，在高层建筑和重要市政设施中的混凝土基础、桩基、承台、梁、板、墙机构工程部位，不准使用立窑水泥。²外观检查：包装：袋装或散装。标志：水泥袋上应清楚表明：工厂名称、生产许可证编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号。包装袋两侧应印有水泥名称和标号，普通水泥的印刷采用红色。散装水泥应提交与袋装标志相同内容的卡片。结块水泥：受潮结块水泥不得用于工程。²取样：袋装每批100吨，散装500吨为一个取样批。²质量标准：《通用硅酸盐水泥》GB175—2007的规定。79nSGJL赛格监理²试验结果：凡氧化镁、三氧化硫、不溶物、烧失量、氯离子、初凝时间、安定性、强度中的任何一项不符合GB175—2007标准规定的，均为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全的也属不合格产品。1)砂、石质量控制程序：同水泥质量控制程序。2)砂石质量标准：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52—20063)防水材料质量控制程序：同水泥质量控制程序。4)防水材料质量标准：防水材料质量须满足《地下工程防水技术规范》GB50108-2008、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002和广东省标准《建筑防水工程技术规程》DBJ15—19—2006的要求，同时严格执行深圳市建技［1999］8号《建筑防水工程质量管理规定》。建筑防水材料必须报审后获得同意，否则不准使用；凡由国家进口的防水材料或防水材料新产品，必须经深圳市级或以上级建材质量检测部门检测通过，并选定工程试用，经深圳市或以上级主管部门鉴定批准后方可推广使用，未经鉴定批准的不准使用。1.图纸会审1)图纸会审程序：（见监理工作程序部分）2)图纸会审的主要内容：²图纸及说明是否齐全、清楚、明确。²结构、建筑、设备等图纸本身及相互之间是否有矛盾的地方。79nSGJL赛格监理²建筑防水设计，包括地下室、水池、屋面、外墙及厨厕等是否符合现行防水规范。²轴线、标高、预留预埋有无错误和矛盾。1)图纸会审要求：²图纸会审前三天施工单位、监理应将设计图中的问题提交业主并转交设计方，以便设计人员准备。²图纸会审由业主或监理公司主持。²设计单位相关专业负责人进行设计意图及技术交底并答复各方提出的问题。²图纸会审记录由施工单位整理、监理初审、设计院审定，与会方均应在设计图纸会审记录上签字确认。1.施工组织设计或施工方案会审1)施工组织设计（或施工方案）会审程序：（见监理工作程序部分）.2)施工组织设计（或施工方案）的主要内容：²工程概况。²施工方法、技术措施及施工管理措施。²现场总平面图布置。²施工进度计划。²施工机械配置。²施工安全保证措施。3)施工组织设计会审要求：²单项工程开工前施工单位应完成施工组织设计，经会审通过作为指导现场施工的文件。²施工组织设计会审由监理公司主持。²79nSGJL赛格监理施工组织设计应结合现场实际情况，施工方法、技术措施应先进合理，确保工程质量。会审通过的施工组织设计，监理公司填写“施工组织设计（方案）报审表”的审批意见，施工单位修改补充完善后作为指导施工的正式文件。1.现场监理各专业监理工程师要对现场的施工质量、施工进度以及安全生产与文明施工实施全过程、全方位的监理，现场监理各分部分项主要内容包括：1)基坑土方施工◇深圳地区建筑深基坑支护技术规范（SJG05-96）◇建筑基坑支护技术规程（JGJ6-99）◇岩土工程验收及质量检验评定标准（YT9091-98）◇熟悉地质资料和物探资料，并对现场的地下物质情况进行详细的了解。◇要求承包商对进场的施工机械、设备进行报验，检查其是否符合施工织设计的要求，是否齐全、配套、完好，是否有设备维护保养计划，检查机械操作人员是否有上岗证。◇检查承包商采购的原材料及商品混凝土是否满足设计要求，是否是深圳市建设局业主认定的厂家，是否有出厂合格证、试验单，并按工程建材取样送检的规定办理取样送检，合格后方能使用。◇检查承包商是否做好基坑面的地面硬化与排水沟、挡水墙等工作，开挖施工前必须将地面疏排，严禁流入基坑。◇检查承包商施工监测及第三方监测的实施情况，监测标点是否符合设计要求，全部标点必须取得初始读数，记录清楚后，方可开始基坑开挖。◇检查承包商基坑放样测量成果，复核测量计算书，合格后签认。检查承包商是否按批准施工组织设计所确定的施工方法分段、分层顺◇开挖。基坑开挖应自上而下分段、分层依次进行，严禁在坑底中部掏挖开挖。◇检查基坑开挖至基底时，是否留足人工修平的预留厚度，根据地层情况一般预留200mm～500mm厚的预留层，用人工开挖。2).高强预应力管桩◇79nSGJL赛格监理预应力桩起吊，堆放应保证桩的质量，不得出现有桩身裂纹，不合格的管桩严禁在工程中使用；◇桩尖、桩身接头焊接质量，应符合《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）的要求；◇桩位偏差不得超过20mm，桩身插入时的垂直度偏差不得超过0.5%；桩锤帽与桩间应加设弹性衬垫；◇上、下接桩身错位偏差不宜大于2mm之间；◇桩身接头不宜超过4个，接头处焊接后自然冷却时间不宜少于8min；◇每根桩桩总锤击数不宜超过2500锤，最后1米锤击数不宜超过300锤；严格控制桩的贯入度，最后三阵应满足设计要求。3）结构施工◇钢筋的制作与安装，是否符合设计图纸与规范。²钢筋接头方法、技术规程、取样、送检与合格判定。²钢筋工程隐蔽验收。²检查模板轴线、标高、截面尺寸、表面平整、起拱是否符合设计图纸与规范。²检查模板与支撑拆除时间是否符合规范的要求。²检查混凝土配合比、组成材料质量、塌落度和搅拌时间是否符合设计与规范的要求。²检查混凝土浇灌质量，防止冷缝出现。²监督制作混凝土试块。²进行混凝土试块强度评定（统计方法和非统计方法）。²参与混凝土非破损检验（回弹、抽芯、超声波）。²监督后浇带施工质量。²落实大体积混凝土施工措施。79nSGJL赛格监理²检查混凝土养护。²检查混凝土缺陷，审核补强措施。²进行混凝土结构子分部工程验收。4).钢结构工程²检查型钢进场材料、高强螺栓、焊接材料。²审核钢结构细化图纸，细化工艺要求。²检查加工制作质量。²检查安装质量和精度。²检查型钢骨架与钢筋连接和断面尺寸。²抽查焊缝质量，跟踪焊缝探伤。1)防水工程²检查防水工程施工准备工作是否满足施工要求。²审核防水分包单位资质，持证上岗情况。²审查防水工程施工方案。²检查防水材料出厂合格证、有效期、按照批次见证送检防水材料。²监督施工的配料、操作过程。²按规定抽检成品质量。²监督保护层的施工，注重回填过程对防水的保护。²参加防水专项工程验收。5).楼地面工程²综合控制结构层的标高，确保整体面层、块料面层标高合理。²保证基层清理洁净。²垫层和找平层、找坡层等层次结构合理、平整、粘结牢固。6).门窗工程²检查各类门、窗的选用材料是否符合设计、业主的要求。79nSGJL赛格监理²检查制作过程的质量。²检查安装过程的质量，重点检查塞缝质量，监督淋水实验全过程。²注重成品保护。7).装饰工程²检查所有装饰工程材料，确保其质量。²确认样板间施工质量标准。²检查施工过程的质量，督促及时整改。²注重成品保护确认。8).屋面工程²柔性及刚性屋面防水层及压型板质量检查。²保温层、隔离层按照设计要求确保材质合格、施工工序合理。²种植屋面严格执行有关规范的要求，确保其使用功能。²进行建筑屋面分部工程的验收。9).幕墙工程²检查幕墙工程样板制作。监督幕墙工程材料强度、水密性、气密性、抗风压性能、平面变形性能试验，审查试验报告。²检查幕墙预埋件。²检查幕墙骨架制作和安装。²检查幕墙安装。²监督淋水试验并签字验收。²参加幕墙子分部专项工程验收。10).给排水工程²检查预留预埋管道的准确性。²检查室内外排水工程安装。²检查室内外给水工程安装。79nSGJL赛格监理²检查室内外消防给水。²检查水池及与泵房的连接安装工程。²检查卫生洁具安装。²检查雨水管道安装。²检查水压试验并签字确认。²检查灌水试验并签字确认。²检查通水通球试验并签字确认。²组织水泵联动调试。²进行给排水子分部工程验收。11).电气工程²检查预留预埋位置的准确性。²检查配管及穿线。²检查接地系统，检查接地电阻并签字确认。²监督变配电设备安装，参与变配电设备验收。²检查自动报警系统，组织消防与自动报警联动试验。²检查通讯系统的安装。²进行电气分部工程验收。12).通风空调工程²检查预留位置的准确性。²检查风管制作、安装。²检查风管与柜式风机等设备的连接安装，参与试运转并签字确认。²组织防排烟系统联动测试。²进行通风空调子分部工程验收。13).电梯安装工程²监督专业厂家进行电梯的导轨、轿箱、层门等部件的安装。79nSGJL赛格监理²检查电梯的电气安装、安全保护设施的安装。²监督电梯的调试。²参与电梯分部工程的专业验收。14).建筑节能²审查建筑节能工程专项施工方案。²检查建筑节能材料出厂合格证、有效期、按照批次见证送检节能材料。²监督施工的配料、铺设、安装等操作过程。²按规定抽检成品质量。²参加建筑节能工程的专项验收。15).隐蔽工程验收1)隐蔽工程含义：凡上一道工序的工作成果，在施工过程中，将被下一道工序的工作成果所覆盖，完工以后无法检查的那部分工程。隐蔽工程验收记录，是重要的技术档案资料。16).隐蔽工程验收的内容：A.桩基工程：高强预应力管桩接头、桩长、送桩长度、收锤贯入度等。B.钢筋工程、劲芯型钢、预埋件安装及钢筋连接、焊接。C.各不同部位的内外防水工程。D.砌体工程：砌体配筋及砌体。E.地面工程：已完成的地面下的地基、各种防护层以及经过防腐处理的结构或配件。F.屋面工程：找平层、保温层、防水层。G.装饰工程：构件预留或预埋、龙骨防火与防腐处理、龙骨安装。H.管道工程：各种安装、地埋和保温的管道、阀门、设备等。I.通风与空调：各种安装和保温的管道、阀门、设备等。79nSGJL赛格监理A.电气安装：各种电气装置的接地及敷设在地下墙内、混凝土内、顶棚内的照明、动力、弱电、高低压电缆和大型灯具的预埋件等。17).隐蔽工程验收程序：（见监理工作程序部分）1.基础分部验收1)基础分部验收条件A.桩基工程已验收，并有验收证明书；B.已经施工到设计标高±0.00；C.基础分部各分项工程质保资料齐备；D.施工单位完成施工总结和自评资料。2)监理核查内容A.资料部分：原材料合格证及试验报告；焊接、混凝土试块、砂浆试块试验报告；隐蔽验收单等。B.可见部分：重点查标高、轴线位移、截面尺寸以及混凝土缺陷等。18).验收：监理组织，质监站、业主、施工、设计、勘察等单位参加。2.主体分部验收19).主体分部验收条件：A.主体施工完毕；B.主体各分项工程质量保证资料齐备；C.由有资质的测量单位提供施工阶段沉降观测数据；D.提供垂直度、沉降观测数据；E.施工单位完成施工总结和自评资料。20).监理核查内容：A.检查质量保证资料：原材料合格证、试验报告，焊接试验报告，钢筋及其它隐蔽工程的隐蔽验收资料，结构验收记录等。79nSGJL赛格监理A.核查垂直度：现浇多层框架垂直度允许偏差H/1000，且不大于30mm。B.核查沉降观测是否符合要求：工业与民用建筑相邻柱基的沉降差，框架结构为0.002L（L为相邻柱基中心距）。21).现场检查：重点查混凝土缺陷等。22).验收：监理组织，质监站、业主、施工、设计等单位参加。23).竣工验收1)初验必须具备的条件：A.建筑和安装工程全部完成并达到竣工标准。B.基础、主体、防水、幕墙、电梯、节能等分部工程验收已经完成。C.质保资料齐全并整理成册。D.水电通风系统调试完成。E.水池水箱装水。F.建筑垃圾杂物清理干净。G.施工单位完成施工总结和自评资料。24).初验内容：A.观感评定。B.核查质保资料。重点：材料、设备合格证及试验报告；排水管灌水、通水试验记录；防水工程蓄水检查记录；绝缘、接地电阻测试记录；空调调试报告；满超载电梯运行记录等。25).验收：监理组织，质监站、业主、设计、施工、勘察参加。1.成品保护79nSGJL赛格监理施工工程未验收交付使用之前，施工单位须有成品保护措施，成品保护责任是谁施工谁保护，总包负有检查、落实成品保护措施的责任。1.质量事故处理程序:（见监理工作程序部分）。（二）投资控制施工阶段投资控制的主要任务是通过控制工程付款，控制新增工程费用，预防并处理好索赔，挖掘、节约投资潜力来努力实现投资控制的目的。1.工程进度款审批各施工单位应在每月25日前或按照合同的付款规定将工程进度款申报表报总包单位，总包方汇总后于25日报监理；各专业监理工程师对照工程实际和合同条款确认已完工程的形象进度、部位，然后报总监签署相应的意见，于三天内办理完毕报业主工程部。业主按其有关规定进行审批程序，其结果在批复后返给监理方转总包单位。2.签证所有签证施工方应提供相应的依据（业主同意的设计变更、经业主批准的相关文件和合同相关部分），监理工程师会同业主方相关专业工程师根据图纸资料、现场实测情况和合同条款与施工方共同确定工程量，造价由业主预算合同部门或造价咨询单位按合同条款计算。原则不签工日，零星工程量问题可根据现场实际签人工工日（人工单价以合同为准），签证一式三份，业主、监理、施工单位各一份。3.设备款及大宗装饰材料款支付的审批设备或大宗装饰材料经监理、业主验收签发同意进场后，施工单位或供应商（与施工方、业主签三方合同的）方可报设备材料款申付文件，监理公司和业主核实审批其数量后报业主预算合同部门。4.专款专用79nSGJL赛格监理为了保证业主支付给承建商的工程款用于本工程上，不造成资金流失或他用，承建商在收到本项工程的工程款后半月之内应向监理及业主工程管理处报告资金流向（应出示有关凭证的复印件）。若发现资金流向与本工程无关的地方，业主将立即停止向该承建商支付工程款。（三）进度控制通过完善项目控制性进度计划，审查施工单位的施工进度计划做好各项动态控制工作，协调各方关系，预防、处理好工期索赔。1.进度计划编制各承建商应根据合同工期、结合工地条件及业主要求编制总体进度计划，再分解成季度计划、月计划、周计划。1)总包单位须编制综合总进度计划，并根据施工情况的变化进行修改。2)各分包单位应根据合同及总包要求编制总体进度计划，并根据总包调整的总进度计划相应修改分包计划。3)各承建商应根据总进度计划和工程实际编制季度、月、周计划。2.计划审批各分包单位的总进度计划、季度计划、月计划、周计划必须首先报总包单位审批，再报监理和业主审批。总包单位的总进度计划、季度计划、月计划、周计划必须经监理和业主批准方可有效。（四）组织协调1.协调形式口头、书面、会议。2.工程例会时间：每周一上午10时开会。主持：监理公司项目总监。79nSGJL赛格监理参加人员：业主、监理全体人员、设计代表、承包商项目经理、总工等，均要按时参加。3．协调会议时间：根据现场情况确定。主持：根据现场情况确定。可以是业主项目负责人或部门负责人，监理项目总监或专业工程师，以会议通知为准。参加人员：根据现场情况确定，可包括业主、监理、施工、设计、勘察等单位的有关人员。（五）文档管理1.文档分类序文档名称内容1监理文件监理规划、监理细则、监理月报、总结2合同文件总分包合同文件、开工、竣工报告3测量资料测量复核资料、沉降观测报告4设计图纸会审记录设计图纸会审5设计文件含设计变更、洽商单6施工组织设计含施工组织设计会审纪要、施工组织设计报审表7材料出厂证明及试验报告含抽样试样报告、混凝土砂浆试块试压报告8设备质保资料分水、电、风专业设备9例会纪要现场每周例会纪要10验收文件含隐蔽验收、中间验收、分部验收11现场签证经业主确认的签证12计划报表含总进度计划、季度、月计划、周计划13进度报表进度完成报告14监理工程师通知分各专业79nSGJL赛格监理15设备调试及试运转分各专业16甲方来文工作联络文件1.业主文件传递业主文件分两大类，一类为设计文件（含洽商单），另一类为工作联络文件。所有设计文件由业主签发给监理公司，再由监理公司分发至相关施工单位。业主发出的工作联络文件，经监理发至相关施工单位。分包的文件汇总于总包，总包经监理传递至业主。2.归档资料各承建商的竣工资料须符合深圳市城建档案规定，同时按合同规定的份数移交给业主，另外，合同中规定的其它资料，随竣工资料一同移交。（六）安全文明施工监理1、安全施工监理建筑安全生产是建筑活动的“生命线”，为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和“管生产必须管安全”的原则，督促并检查施工单位必须加强安全生产的领导，强化管理，实现“无因工伤亡事故；无重伤事故；无火灾事故；无中毒；无重大设备事故”的六无安全目标。事故发生率控制在政府规定标准之内。（1）审核施工单位提出的施工安全保证体系，提出审查意见，报业主审批。（2）督促、检查施工单位建立安全生产制度。包括：安全生产责任制度、安全技术措施制度、安全教育制度、安全检查制度和伤亡事故报告制度。（3）在审查施工组织设计的同时,审查生产安全措施。（4）审查建筑安装企业安全资质。79nSGJL赛格监理（5）监理工程师应针对施工中的不安全因素与安全工作中的薄弱环节进行研究，书面提出意见并督促施工单位改进。（6）在施工过程中,检查施工现场的场容场貌。（7）在施工过程中检查现场临时用电安全。（8）在施工过程中检查现场防火管理及设施状况。（9）在施工过程中检查施工人员是否遵守相应的安全技术操作要求，如:钢筋作业、砼作业、高空作业、各种机械作业等。（10）监理工程师应对涉及施工安全的支撑体系、大型垂直运输设备等重要临时设施的施工方案进行审查，确保其符合有关法规、规范及标准的要求，对不符合要求的，应向施工单位提出改进意见并督促落实。（11）监督检查施工现场、构配件生产等安全管理和防护措施（如安全网、安全帽等），纠正违章指挥和违章作业，行使安全生产否决权。（12）监督施工单位的生产管理人员、作业人员的安全生产教育、培训、考核及发证工作。（13）监理工程师应审查特殊机械和特殊工种的操作人员的资格证、上岗证及年检合格证。（14）参加建筑安全生产检查活动和事故调查及处理工作。（15）督促、检查现场文明施工的措施。（16）定期、不定期向业主报告安全生产动态情况。2、文明施工监理（1）督促施工单位贯彻文明施工措施，推进现代化管理方法。79nSGJL赛格监理（2）审核施工组织设计、检查施工现场是否按总平面布置图设置并进行管理，要求有完善的排水系统，路面平坦、清洁，保持畅通无阻，出入口冲洗设施完善。（3）督促与检查施工单位门楼，大门内外标志牌是否齐全，施工现场各职能部门必须挂牌，四周环境保持清洁卫生。（4）督促施工现场的一切机具、设备、原材料成品和半成品应按总平面图堆放齐整，使用后多余的木方板料、砂石碎料、钢筋等必须及时归堆清理，“三灰”要入池入库，随用随清，建筑垃圾及淤泥必须及时归堆，定期清理。（5）督促检查现场临时用电线路，必须按施工组织设计进行架设，严禁任意乱拉乱接。（6）施工中需要停水、电、封路或夜间施工而影响到施工现场周围地区的单位和居民时，必须督促施工队伍报有关主管部门批准后并通知受影响的单位和居民。（七）旁站监理基坑（基槽）开挖、桩基成孔及砼浇筑、主体砼浇筑、预应力砼施工、防水施工、土方回填、钢结构安装、钢筋的梁柱节点绑扎、支模、拆模、后浇带施工、脚手架搭拆、施工电梯搭拆、塔吊安拆等部位施工过程须进行旁站监理，对旁站过程发现的问题须及时提出并要求施工单位整改完成。各专业监理工程师须编写旁站监理细则，总监批准后实施，谁旁站谁记录。一、建筑节能专篇79nSGJL赛格监理建筑节能作为一个分部工程，施工单位须编制专项施工方案、监理单位须编制专项监理细则，在相应工程项目施工前编制并按规定审核、审查同意后实施。本工程与建筑节能有关的其他分部工程有主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑电气、智能建筑、通风与空调等六个，建筑节能的施工专项方案审查、材料进场和送检、成品指标检测、专项验收等需单独进行并形成专项资料，监理实施细则需单独编制，过程施工监理、隐蔽验收随其他分部工程同步进行，资料需增加份数，按节能分部和其他分部分别形成各自完整的资料。参加节能专项验收，合格后相应资料收入竣工验收资料中。一、保修阶段监理：1.保修阶段（缺陷责任期）工作制度（程序）从交接证明上写明的实际竣工日起至缺陷责任期，在此期间应督促承包商完成以下工作：1)尽快完成竣工时尚未完成的工程。2)按监理工程师要求，对尚存在的一些质量缺陷做修补处理以使工程完成满足合同的质量要求。3)会同监理工程师定期对建筑物各部位的质量进行回访，发现问题应及时处理。4)在缺陷责任期终止前，对工程全面检查，若承包人未完成全部工程或尚有部分缺陷未修复，可以在缺陷责任期终止之日之后14天内，根据终止以前检查的结果要求承包人完成未完成的工程和修补尚未完成的质量缺陷。5)在上述工作完成，并得到满意后，在缺陷期终止日之后28天内签发缺陷责任终止证书。2.工程保修监理程序：（见监理工作程序部分）79SGJL赛格监理十、监理工作程序79nSGJL赛格监理1.开工程序：包括工程施工许可证复印件（盖公章）承建商向监理报送工程开工报审表及相关资料监理审查确认已具备开工的条件承建商现场管理人员已到位，机具、施工人员进场，主材已落实进场道路及水、电、通讯等已满足开工要求检查施工现场准备情况是否满足开工要求业主和承建商施工许可证已获主管部门批准承建商提交的开工申请报告已获业主批准已组织设计交底、图纸会审，总监已审批施工组织设计(方案)不满足向承建商发出监理通知或向业主发出监理工作联系单，明确其责任按合同争议程序进行监理审查结果报告业主协商不一致满足协商一致监理和承包商共同协商监理审批签认总监签发工程开工指令有异议承包商对合同工期起算意见无异议工程实施动工2.原材料质量监理工作程序：79nSGJL赛格监理原材料外观检查（联合检查）施工方提供质保书和进场数量合格有见证取样有见证送检委托试验审查试验报告不合格合格取双倍样复检填写材料报审表不合格合格监理工程师批准同意进场使用有见证退货检测频率：1.水泥：同一批号每200T至少抽检一次，发现现场水泥有问题时，再进行检验，水泥如果受潮或存放时间超过三个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。2.砂：同一料源每批砂＜500T检验一次。3.碎石：对每一料源每批料不少于一次。4.水：每个水源在开工前应检验一次，在施工中按监理工程师指示检验。5.外加剂：使用前对每种外加剂均应经试验证明有良好效果才能使用。1.钢材质量监理工作程序：79nSGJL赛格监理钢材准用证、质保书承包商报验不合格外观检查（三方联检）换厂家或降级使用合格有见证取样两组不合格委托试验、审核报告取双倍样复检一组不合格合格施工方填写材料报审表复检不合格复检合格监理审查批准后同意使用有见证退货检测频率：1.钢筋混凝土用钢材，每批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋重量以60T为一检验批，检查其出厂质量保证书和试验报告，并抽样检验，在使用过程中，发现有可疑时再进行抽样检验：2.预应力钢筋混凝土用钢材：a预应力钢丝的力学性能：同钢号、同规格、同交货条件，外观和尺寸合格的盘数中任取10%，但不少于15盘；b预应力负钢绞线的力学性能：同钢号、同规格、大于10T中，从每批盘数中选15%取样试验；c预应力热处理钢筋的力学性能：每批钢筋不少于25盘选取10%取样送检；d碳素结构钢丝每批同一截面尺寸、同一炉号不大于60T取样送检。1.钢筋焊接质量控制程序：79nSGJL赛格监理施工单位自检合格监理工程师外观检查不合格不合格不合格切除不合格接头合格合格合格监理工程师随机取样有见证送检委托试验施工单位返工一个试件强度不合格或两个试件脆断取双倍样复检同意进入下道工序5.混凝土质量控制程序：准用证、质保书配合比设计（承包商）79nSGJL赛格监理填报混凝土浇灌审批表（承包商）监理工程师审批不合格合格同意浇灌混凝土监理、施工方取样施工单位返工委托试验审核混凝土强度报告监理、试验人员按抽检频率抽检回弹或钻芯取样检测监理、施工方选择位置有见证送检专业监理工程师审批认可合格不合格不合格合格补强或重做检测频率：1．混凝土配合比应根据混凝土强度、耐久性和工作性送交有资质的试验单位进行配合比设计，由试配确定。2．混凝土强度等级必须符合设计要求，用于检查结构混凝土强度的试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合以下规定：79nSGJL赛格监理1)小于100m3的同配比的混凝土取样不得少于一次。2)每工作班的同配比的混凝土不足100m3取样不得少于一次。3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配比的混凝土每200m3取样不得少于一次。4)每一楼层，同一配比的混凝土取样不得少于一次。5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。6.回填土质量监理工作程序：79nSGJL赛格监理选土取样进行击实、液塑试验承包单位不同意取样重做试验监理工程师审验认可合格过筛以最佳含水量按规定的厚度进行摊铺承包单位进行碾压、夯实监理工程师巡视返工重新夯实压实度检测承包单位自检、取样承包单位送报验单监理按规定频率抽检不合格专业监理工程师审批同意进入下道工序施工检测频率：1.土场土料，每级土取样一次，进行标准击实试验；2.路基压实检测频率：每个土层每100m抽样两处（分于左、中、右），主路基宽度大于30m时要增加2个点（用核子密度仪法、灌砂法或环刀法）；3.房屋建筑规定：柱基回填检测频率为柱基总数的10%，但不少于5个，基槽沟管回填检测频率为20—50m取样一组，不足20m时也取一组。7.设备定货、安装程序：79nSGJL赛格监理设计（提供设备清单）监理审核业主（审定、定货、催货、验收）或承建商（定货、催办、验收）监理复核承建商（土建配合安装、调试）或专业公司（安装、调试）监理（组织试车、验收）业主、设计、质检、监理、承建商、专业验收业主（接受、保管）8.隐蔽工程验收程序：79nSGJL赛格监理施工单位自检合格、向监理单位申报（工程报验单）并附隐检记录，质评表及有关资料施工单位施工单位现场检查验收专业监理工程师不合格下达监理通知并提出整改要求监理工程师整改后再次申请施工单位隐蔽记录签认监理工程师再次检查验收监理工程师合格进入下一道工序施工施工单位下达不合格项目通知，限期整改监理工程师合格整改后第三次申请施工单位第三次检查验收申请监理工程师下达停工整顿或签发更换施工队伍的通知监理工程师9.工程竣工初步验收的监理工作程序：承建商完成设计图纸和合同约定的全部内容79nSGJL赛格监理1.已完成工程情况2.技术档案和施工管理资料3.建筑设备安装调试情况4.工程质量评定情况5.其它情况6.申请报告有承建商法定代表人和技术负责人签认盖章承建商自行组织验收并质量自评合格承建商整改承建商向监理提交竣工资料初步验收申请报告并提供工程施工有关竣工资料监理审查竣工初验申报报告和工程情况及有关资料对分项、分部工程质量进行汇总检查工程完成情况并符合竣工验收条件整理监理资料详细核查承建商提交的质量保证资料不满足监理发出整改通知核查结果是否满足竣工验收条件和质量要求满足监理签认竣工初步验收申请报告提前三天通知质监机构监督监理组织进行工程竣工初步验收必要时承包商监理其它单位业主设计不符合参加验收单位提出验收意见监理发出整改通知符合承建商整改监理结合观感质量，做出初验质量评定经总监、单位法人代表签认和盖章监理复验监理提交工程质量评估报告监理报送业主、质监机构存查10.工程竣工验收的监理工作程序：工程竣工初步验收完成79nSGJL赛格监理经法人代表和技术负责人签字盖章承包商向监理提交竣工验收申请承建商整改监理核查竣工验收申请报告技术档案和施工资料完整有质量合格证明文件有工程质量保修书工程达到使用要求主要材料、构配件、设备进场检验、试验资料齐全不符合审查结果不满足监理发出整改通知满足总监理、法定代表人签字盖章监理签认工程竣工验收申请报告业主审批工程竣工验收申请报告报送相关档案资料监理协助业主进行专项验收内容向有关部门申请验收有关部门组织进行专项验收环保人防燃气规划城建档案消防质量技术监督主管部门承包商分包商业主设计监理监理记录参加人员的评述整理会议纪要专项验收会议评述验收结果发出整改通知符合监理督促承包商整改主管部门出具专项验收合格证明或准许使用证书整改结果必要时通知复检业主组织工程竣工验收提前三天通知并请质检机构监督和报送质保资料79nSGJL赛格监理有关单位承包商监理业主设计参加单位对工程现场进行综合检查业主主持召开竣工验收会议承包商施工总结、监理工作总结监理记录评述，整理编制验收会议纪要业主综合观感质量评分，分部分项质量评定汇总参加单位验收评述意见质监机构在三个工作日内发了整改通知不符合监理发出整改通知评述意见综合总结符合承包商进行整改，完成后向监理书面回复监理复验合格签署意见，主要问题须通知验收各方重新进行现场验收参加单位签署质量验收合格意见业主报送质监机构备查业主编制工程竣工验收报告业主审查并书面回复质监机构验收合格后15日内业主向主管部门按规定提交资料和备案申请，办理备案手续承包商提交工程移交申请按合同规定分批移交或全部移交监理签发工程移交证书主管部门出具《建筑工程竣工验收备案回执》业主批准完成上述程序后，业主将工程投入使用11.设计变更程序：79nSGJL赛格监理总监口头指示总监室拟定文稿总监审核设计单位提出修改后设计图纸总监组织审查否是修改编制调整预算与业主联系与业主联系总监审查现场监理工程师施工单位投资控制12.工程计量审批程序：承包商（填报合同外）工程计量79nSGJL赛格监理总监审核（工程量计量表）监理审核工程量表且通知承包商参加承包商不派人参加审核承包商派人参加审核监理按质量验收单及图纸审核（工程量计量表）监理、承包商按质量验收单及图纸共同审核（工程量计量表）总监审核（工程量计量表）13.进度款支付程序：每月25日承包商按质量认可的工程量填报进度款付款监理工程师审核工程质量和进度款10天以内总监理工程师签署进度付款凭证业主审批付款凭证并支付承包商接收进度款14.索赔程序：索赔事件发生承包商在合同约定时间内分别向监理、业主提交索赔意向书79nSGJL赛格监理监理核查、判断索赔事件应具备的条件写明事件发生时间、原因和表明其费用、工期索赔的权力按合同规定事件是否属于承建商应承担的行为和风险责任承包商是否在合同约定的期限内按程序提出索赔申报和凭证资料事件是否造成承包商的工期和经济损失不一致不成立业主审批工程付款报告总监向承建商发出拒绝受理索赔的通知成立承包商在合同约定时间内分别向监理、业主提交索赔意向书索赔事件影响继续存在，承包商按监理要求分阶段或一定时间间隔提出索赔报告事件的描述索赔依据申请人、日期补偿数额和工期拖延天数对承建商权益影响的证据资料监理对承建商提交的索赔证据调查、核实，若证据不足可通知承建商提交进一步证据资料监理审查承包商提出的补偿数额和工期拖延天数监理核查实际情况，计算合理的索赔数额和工期拖延天数总监单方面做出处理意见监理与承建商进行协商监理与业主商量一致报业主通知承建商监理签署意见报业主审批15.安全监理的工作内容和程序：1.安全监理工作内容：a审核施工组织设计中有关安全施工的组织体系和安全施工技术措施。79nSGJL赛格监理a按国家建设行政主管部门颁发的标准、飘荡及有关规定，督促检查施工现场的安全防护措施。b参与安全事故的调查处理。1.安全监理工作程序：A.安全组织制度B.安全管理制度C.安全技术制度D.安全标牌提出安全组织措施和安全技术措施（承包商）审核（监理工程师）参与安全事故调查处理现场安全防护措施自检（承包商）对事故隐患提出整改通知（监理工程师）整改（承包商）2.本工程安全监理遵循的技术规范、规程：a建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）。b建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）。c建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-86）。d施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）e建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）f建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）16.保修处理程序：质量问题工程交付使用79nSGJL赛格监理无质量问题监理确定质量责任设计方业主使用不当施工单位责任方（提出修补方案）整改（审批）业主使用不当施工单位监理（验收、保修金结算）业主（期满支付保修金）17.水泥质量控制程序：进场水泥79nSGJL赛格监理施工单位提供出厂证明、合格证监理工程师外观检查不合格不合格合格合格有见证取样有见证送检委托试验审查试验报告有见证退货填写材料报审表，用于工程18.图纸会审程序：监理公司到场图纸79nSGJL赛格监理甲方发图总包施工单位分包单位分包单位读图提出问题监理汇总、反馈设计单位监理组织图纸会审总分包施工单位甲方质监站设计单位完成图纸会审纪录（监理或施工单位）签章确认纳入设计文件19.施工组织设计（或施工方案）会审程序：施工单位提出施工组织设计或方案79nSGJL赛格监理监理初审提修改意见施工单位修改监理组织会审设计单位甲方质监站施工单位通过修改纳入施工文件20.质量事故处理程序：发生质量事故必要时停工上报主管部门暂停施工79nSGJL赛格监理发质量通知单（监理）事故调查事故原因分析制定处理方案（施工）提交《质量缺陷调查报告》（施工）组织审查《调查报告》（监理）原因不清不合格不处理研究确定处理方案同意补充调查施工处理方案（施工）提新方案完成处理、自检、申请验收（施工）合格同意复工组织验收（施工）恢复施工完成质量事故处理报告（监理）一、表格部分1、现场材料质量控制表序号控制项目控制内容79nSGJL赛格监理1准备工作1、学习有关图纸和技术资料，了解设计对材料所提出的规格、品种和质量要求。2、进行市场调查，协助业主或督促施工单位确定订货渠道、生产厂家和运输方式，必要时确定供货样品，以便对照样品进货。3、审查现场材料堆放的平面布置，根据不同施工阶段，合理调整堆料场地位置，保持道路畅通，减少二次搬运。4、督促施工单位建立、健全现场材料管理责任制，定期检查考核。2大堆材料（砖瓦、灰砂、石等）进场验收1、检查材料的质量和规格（包括砂、石料的级配）是否符合设计要求，见证取样送检合格后方可使用。2、材料数量的验收按不同材料和运输方式进行，台砖按皮进行验收，灰、砂、石均出厂过磅，或按标准车或实量方量进行验收。妥善保管按材料品种、规格分别存放，场地要平整、结实，砖一般每垛二百块；砂、石尽量高堆；方阶砖和瓦不得平放；耐火砖不得淋雨受潮；色石渣要下垫上盖，分档保管；筛漏、碎料集中存放，过筛利用。3水泥验收1、袋装水泥在现场点数验收，并抽袋验斤。2、散装水泥用专车运输，出厂过磅，在现场敲打卸净。3、验收时要有出厂质量证明文件，并核对质量、标号、出厂日期、出厂编号，见证取样送检合格后方可使用。保管1、水泥一般要建库存放保管，露天存放时必须盖垫，做到防雨防潮，按品种、规格、标号，出厂批量分别码放。2、坚持先进先出，专人保管。3、当水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月时）时，应复查试验，并按试验结果使用。4钢筋验收1、索取出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按炉罐（批号）及直径大小分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查、并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。2、进口钢筋应索取出厂合格证及商检报告，并按国家有关规定进行检验。3、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现场，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。储存不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。5模板对模板及其支架应定期维修，钢模板及钢支架应防止锈蚀。6砼构件1、组织分层分段配套进行，认真核对型号，检查外观质量，及时登记台帐，对其质量有怀疑者，可在现场采用回弹法等检测手段进行检测。2、构件存放场地平整夯实，垫木规格一致，垛位码放整齐。7铁活（屋加、预埋件、楼梯栏杆、垃圾斗、水落管等）1、按单位工程建立铁活台帐，记录铁活的品种、规格、计划数量、进场量、已耗量。2、检查外观质量，有必要时可采用相应的检测手段进行检测。3、铁活一般露天存放，精密的存入库棚，所有铁活用垫楞垫起30—50CM，小件的搭设平台，分类码放，挂牌注明品名、规格等。8钢、木门窗1、详细检查其品种、型号、尺寸和加工质量是否符合设计要求和质量标准。2、木门窗框及存放时间短的钢门窗可露天存放，用垫木垫高30CM，按品种、型号码放整齐，盖好，防止雨淋日晒。3、木门窗扇，木附件及存放时间长的钢门窗要存入库棚，挂牌标明品名、规格、数量。79nSGJL赛格监理2、施工测量质量控制点分项工程序号控制内容技术质量要求检验方法工程测量定位放线1经纬仪、全站仪、水准仪、钢尺等按市文件要求对测量仪器进行鉴定，鉴定单位符合要求检查测量仪器上标签，检定年限是否有效2相对标高为±0.00M的绝对标高符合测量规程、施工规范及设计要求用水准仪检查3控制桩、工程定位轴线符合测量规程、施工规范及设计要求用经纬仪、全站仪检查4桩承台、地梁砖模轴线允许偏差≤3MM用经纬仪、全站仪、钢尺等工具检查5各层柱、梁、墙轴线允许偏差≤3MM用激光经纬仪、钢尺等工具检查6层高不大于5M允许偏差≤±8MM水准仪、钢尺大于5M允许偏差≤10MM全高H/1000但不大于30MM7沉降观测精度：二等水准测量，符合测量规程、施工规程及设计要求精密水准仪测量79nSGJL赛格监理3、主体结构工程质量预控措施表名称序号控制内容技术质量要求送验方法工程测量定位放线1经纬仪、激光经纬仪、水准仪、钢尺等按市文件要求对测量仪器进行鉴定，鉴定单位符合要求检查测量仪器上标签，检定年限是否有效2相对标高为±0.00M的绝对标高符合测量规程、施工规范红线图及设计要求用水准仪检查3控制桩、工程定位轴线符合测量规程、施工规范及设计要求用经纬仪、全站仪检查4桩承台、地梁砖模轴线允许偏差≤3MM用经纬仪、全站仪、钢尺等工具检查5各层柱、梁、墙轴线允许偏差≤3MM用激光经纬仪、全站仪、钢尺等工具检查6层高全高允许偏差≤±10MM允许偏差≤±30MM用经纬仪、水准仪、钢尺7沉降观测精度：二等水准测量，符合测量规程、施工规范及设计要求精密水准仪测量混凝土工程1砂、石含泥量、级配含泥量≤3%，级配合理检查试验报告2水泥标号、安定性各龄期强度符合要求，试件无裂纹弯曲水泥试验报告水泥出厂合格证3地下室防水砼配比石子级配水泥品种外加剂品种掺加料品种召开专题会议定性分析讨论按会议结果检验其质量4商品砼厂家选定按市文件规定检查厂家资质证书，营业执照5商品砼质量达到设计要求强度等级，抗渗等级检查砼组成材料合格证、试验报告、砼配合比报告、砼试块试压报告及其它检验方法6商品砼到场时间按合同规定及设计要求不定时检查商品砼的发货单7地下室底板砼浇灌顺序，地下室壁板砼浇灌顺序召开专题会议讨论确定按专题会议讨论结果，在浇灌时旁站监督8浇灌时停电、停水措施按照施工组织设计、施工方案要求浇灌前检查9浇灌时劳动组织地下室砼：按预先确定的计划分段连续浇灌，不允许出现冷缝；其他部位：应符合经批准的施工组织设计和设计图纸要求旁站监督10砼输送泵、砼振动设备使用前试运转，配备数量设备运转正常，配备数量符合施工组织设计使用前检查11振捣密实无夹渣、缝隙、露筋、孔洞、蜂窝≤400MM2巡视检查12柱墙垂直度每层全高允许偏差≤5MM允许偏差≤30MM用靠尺抽检10%用经纬仪检查13施工缝位置及处理按施工组织设计、施工方案中考虑的位置留置，处理符合施工规范规定旁站监督14砼浇灌审批相关专业监理工程师签字，总监审批按程序办理15砼养护不得干裂、脱水、应使砼表面保持潮湿状态巡视检查16厕所、厨房砼面标高符合设计要求水准仪检测接下页79nSGJL赛格监理接上页钢筋工程1钢筋原材料材质符合有关规范规定：GB1499-1998，GB13013-91；GB13014-91；GB/T701-1997检查钢筋出厂合格证试验报告2抗震对钢筋材质力学性能要求①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；②钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值勤比值，当按一级抗震设计时不应大于1.25；当按二级抗震设计时，不应大于1.4检查试验报告3弓铁起弯点尺寸允许偏差≤20MM用尺全检4箍筋、构造筋间距允许偏差≤±20MM巡视检查，实测不小于20%5钢筋锚固、搭接符合设计和施工规范，允许偏差±50MM巡视检查，实测不小于50%6复杂形状钢筋放样符合设计要求用尺检查7柱头钢筋保护层柱头钢筋固定牢靠，允许偏差±5MM用尺检查8墙板顶钢筋保护层柱头钢筋固定牢靠，允许偏差±3MM用尺检查9挑板顶钢筋保护层按要求垫“工”字形铁，允许偏差±3MM用尺检查10钢筋闪光对焊接头接头处无横向裂纹，钢筋表面不得有烧伤，接头处弯折不得大于4度，钢筋轴线偏移≤0.1d且≤20MM，接头试验符合规定目测，角度尺试验报告11电渣压力焊钢筋接头接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤，接头处弯折不得大于4度，钢筋轴线偏移≤0.1d且≤20MM，接头试验符合规定目测，角度尺试验报告12电弧焊接头电焊条质量、品种检查焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差不得超过规范规定；电焊条品种符合设计要求目测或量测逐个检查，查焊条合格证13直螺纹连接和冷挤压连接专题会议讨论按会议结果检查14浇灌过程中，板的负向钢筋位置禁止直接踩踏钢筋网片，马蹬足够且固定可靠旁站监督15预埋件数量足够，位置正确，固定可靠，外观质量符合规定巡视检查和实测模板工程1柱、板相贯面模板保养、清洁应光洁、隔离剂均匀目测2柱、墙定型模板尺寸检查按设计要求用尺全部检查3砖模位置，表面平整度、光滑度位置符合设计要求，表面平整度光滑度满足防水层施工要求巡视检查4柱、墙、梁、板的模板刚度、强度能抵抗施工荷载，不变形巡视检查5柱、墙、梁、板的模板支撑体系，特别是转换层结构模板支撑体系有足够的强度和稳定性，经过计算确定巡视检查6梁跨大于4米时，跨中起拱起拱0.1—0.3%用尺、线、水准仪检查7柱、墙定位框按设计图纸检查100%检查8柱、墙、梁轴线位移允许偏差8MM检查100%9模板合理拆除柱、墙模拆除时，不得损坏砼表面。梁底模砼强度达到设计强度100%制作与现场同条件的砼试块，经试验作为拆除模板的强度依据架子工程1架子与建筑物连结层层拉结可靠巡视检查2架子分载每隔四层用花篮螺丝把荷载分到建筑物上去，传力部位可靠，应经过计算巡视检查3立杆、横杆、剪刀撑间距符合施工组织设计或施工方案要求巡视检查79nSGJL赛格监理4、混凝土施工质量控制点项目表名称序号控制内容技术质量要求送验方法混凝土工程1砂、石含泥量、级配含泥量≤3%，级配合理检查试验报告2水泥标号、安定性各龄期强度符合要求，试件无裂纹弯曲水泥试验报告水泥出厂合格证3地下室防水砼配比石子级配水泥品种外加剂品种掺加料品种召开专题会议定性分析讨论按会议结果检验其质量4商品砼厂家选定按市文件规定检查厂家资质证书，营业执照5商品砼质量达到设计要求强度等级，抗渗等级检查砼组成材料合格证、试验报告、砼配合比报告、砼试块试压报告及其它检验方法6商品砼到场时间按合同规定及设计要求不定时检查商品砼的发货单7地下室底板砼浇灌顺序，地下室壁板砼浇灌顺序召开专题会议讨论确定按专题会议讨论结果，在浇灌时旁站监督8浇灌时停电、停水措施按照施工组织设计、施工方案要求浇灌前检查9浇灌时劳动组织地下室砼：按预先确定的计划分段连续浇灌，不允许出现冷缝；其他部位：应符合经批准的施工组织设计和设计图纸要求旁站监督10砼输送泵、砼振动设备使用前试运转，配备数量设备运转正常，配备数量符合施工组织设计使用前检查11振捣密实无夹渣、缝隙、露筋、孔洞、缝窝≤400MM2巡视检查12柱墙垂直度每层全高层高≤5MM、8MM、层高>5MM、10MMH/1000且≤30MM用靠尺抽检10%用经纬仪检查13施工缝位置及处理按施工组织设计、施工方案中考虑的位置留置，处理符合施工规范规定旁站监督14砼浇灌审批相关专业监理工程师签字，总监审批按程序办15砼养护不得干裂、脱水、应使砼表面保持潮湿状态巡视检查16厕所、厨房砼面标高符合设计要求水准仪检测79nSGJL赛格监理5、水泥砂浆防水层工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作1．学习有关图纸和技术资料；2．学习操作规程和质量标准3．编制施工方案；4．材料准备、出具合格证和试验报告；5．根据防水要求、原材料性能和施工方法确定水泥砂浆和水泥浆的配合比；6．办理基层隐蔽签证；7．对操作人员进行技术交底。2施工1．水泥砂浆防水层所用的材料应符合下列规定：（1）水泥标号不宜低于325号的普通硅酸盐水泥、膨胀水泥或矿渣硅盐水泥，严禁采用过期或受潮结块水泥；（2）外加剂宜采用氯化物金属盐类防水剂、膨胀剂或减水剂；（3）砂宜采用中砂，粒径3MM以下，含泥量不得大于1%；（4）水应采用不含有害物质的洁净水；2．基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁并充分湿润，但不得有积水；3．水泥砂浆应采用预拌砂浆、随拌随用；4．各种水泥砂浆防水层的阴阳均应做成圆弧形或钝角；5．水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓；6．每层宜连续施工，如必须留施工缝时，则应做到留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密；7．外观质量应做到表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷；8．做养护工作。3质量验收执行有关质量验收规范4资料整理1．材料合格证及试验报告；2．施工记录；3．自检记录；4．隐蔽验收记录；5．质量验收记录。79nSGJL赛格监理6、模板工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作1、学习有关图纸和技术资料。2、学习操作规程和质量标准。3、模板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合下列规定：（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；（2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性；（3）构造简单、装拆方便，便于后继工序的施工；（4）接缝不应漏浆。4、组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。5、板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。6、板抄平放线。7、操作人员进行技术交底。2模板安装1．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。2．现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4M时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000。3．现浇多层房层和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定。（1）下层楼板应具承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；（2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；（3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。4．当层间高度大于5时，宜选用桁架支模或多层支架支模。5．固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。6．注意控制模板安装的偏差。3模板拆除1．模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计和有关规范的要求。2．预应力混凝土结构构件模板的拆作，除应满足强度方面的要求外，侧模应在预应力张拉前拆除，底模应在结构构件建立预应力后拆除。3．拆除时应注意保护混凝土表面及棱角。4质量验收执行有关质量验收规范5资料整理1．预埋件隐蔽记录。2．施工记录。3．自检记录。4．质量验收记录。79nSGJL赛格监理7、模板工程质量控制点项目表分类工程序号控制内容技术质量要求送验方法模板工程1柱、板相贯面模板保养、清洁应光洁、隔离剂均匀目测2柱、墙定型模板尺寸检查按设计要求用尺全部检查3砖模位置，表面平整度、光滑度位置符合设计要求，表面平整度、光滑度满足防水层施工要求抽检50%4柱、墙、梁、板的模板刚度、强度能抵抗施工荷载，不变形抽检50%5柱、墙、梁、板的模板支撑体系有足够的稳定性，经过计算确定按施工组织设计及施工方案检查6梁跨大于4米时，跨中起拱起拱0.1-0.3%用尺、线、水准仪检查7柱、墙定位框按设计图纸检查100%检查8柱、墙、梁轴线位移允许偏差5MM用尺检查10%9模板合理拆除柱、墙拆除时，不得损坏砼表面。梁底模砼强度达到设计强度100%制作与现场同条件的砼试块，经试验作为拆除模板的强度依据79nSGJL赛格监理8、钢筋工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作1.学习有关图纸和技术资料，操作规程和质量标准。2.选购钢筋和接头使用的钢板和型钢，出具出厂质量证明书或试验报告单，进场时应分批检验，合格后方可使用，储存时应分批堆放整齐，避免锈蚀或油污。3.焊条、焊剂准备，出具合格证。4.加工及焊接设备准备，注意保养。5.有关操作人员应有相应的上岗证，上岗前对操作人员进行技术交底。2钢筋冷拉和冷拔1．钢筋的冷拉可采用控制应力或控制冷拉率的方法，当采用控制应力方法冷拉钢筋时，其冷拉控制应力下的最大冷拉率应符合有关规定，当采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，冷拉率必须由试验确定，测定冷拉率时，钢筋的冷拉力也应符合有关规定。2．钢筋的冷拉速度不宜过快，待拉到规定的控制应力（或冷拉率）后，须稍停，然后再放松。3．钢筋冷拉后，表面不得有裂纹和局部缩颈，并应抽样进行拉力和冷弯试验。4．低碳钢丝冷拔后，应逐盘检查外观，钢丝表面不得有裂纹和机械损伤，还应逐盘检验甲级钢丝（乙级钢丝可分批抽样检验）的力学性能。3钢筋加工1．钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，不得擅自代换，加工的形状、尺寸须符合设计要求。2．钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。3．钢筋应平直，无局部曲折，调直钢筋时应符合有关规定。4．钢筋弯钩或弯折应符合规定。4钢筋焊接1.根据构件的受力特性、抗震要求，钢筋等级和直径等判断是否采用焊接。2.钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收应符合，钢筋焊接及验收规程》的规定。3.焊接前须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。4.热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊，钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊，钢筋与钢板的T型连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊。5.冷拉钢筋的闪光对焊电弧焊，应在冷拉前进行，冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接。6.当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，接头的位置应符合有关规定。7.焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处，对有抗震要求的钢筋接头，不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。5钢筋绑扎与安装1．钢筋的绑扎应符合：（1）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；（2）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。（3）梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；(4)在柱中竖向钢筋搭接时，钢筋的弯钩平面与模板面的夹角应符合规范的有关规定。2.绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的偏差应控制在规范允许范围内。3.钢筋绑扎接头的搭接长度和未端变钩应符合规范的有关规定，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4.各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。5.受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计或规范的要求。6.安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。6质量验收执行有关质量验收规范，不合格的要返工处理7资料整理1．钢筋、焊条及焊剂合格证，钢筋复检报告及焊件试验报告。2．钢筋代用单。3．施工记录。4．隐蔽验收记录。1．自检记录。2．质量验收记录。79nSGJL赛格监理9、钢筋工程质量控制点项目表分类工程序号控制内容技术质量要求送验方法钢筋工程1钢筋原材料材质符合有关规范规定：GB1499-91，GB13013-91，GB13014-91，GB701-91检查钢筋出厂合格证和试验报告2抗震对钢筋材质要求①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；②钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时不应大于1.25；当按二级抗震设计时，不应大于1.4。检查试验报告3弓铁起弯点尺寸允许偏差≤20MM用尺全检4箍筋、构造筋间距允许偏差≤±20MM抽检10%5钢筋锚固、搭接符合设计和施工规范抽检50%6复杂形状钢筋放样符合设计要求用尺检查7柱头钢筋保护层柱头钢筋固定牢靠，允许偏差±5MM用尺检查8墙板顶、钢筋保护层顶部钢筋固定牢靠，允许偏差±3MM用尺检查9挑板钢筋保护层按要求垫“工”字形铁，允许偏差±3MM用尺检查10钢筋闪光对焊接头接头处无横向裂纹，钢筋表面不得有烧伤，接头处弯折不得大于4度，钢筋轴线偏移≤0.1d且≤20mm，接头试验符合规定目测，角度尺试验报告11电渣压力焊钢筋接头接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤，接头处弯折不得大于4度，钢筋轴线偏移接头试验符合规定目测或量测逐个检查，查焊条合格证12电弧焊接头电焊条质量、品种检查焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差不得超过规范规定；电焊条品种符合设计要求目测或量测逐个检查，查焊条合格证13直螺纹连接和冷挤压连接专题会议讨论按会议结果检查14浇灌过程中，板的负向钢筋位置严禁直接踩踏钢筋网片，保证钢筋位置正确旁站监理15预埋件外观质量符合规定目测、试验报告各专业到施工现场检查签收79nSGJL赛格监理10、混凝土工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作1.学习有关图纸和技术资料，操作规程和质量标准。2.审核施工单位编制的施工组织设计。3.检查搅拌站水泥，进场须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验。4.检查搅拌站粗、细骨料准备，注意粗骨料的最大粒径和级配，进场后按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。5.检查搅拌站外加剂及掺合料根据需要准备。6.通过试配确定配合比，注意有无抗渗要求，是否采用泵送。7.检查脚手架及道路。8.对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。9.浇筑前对模板及其支架、钢筋和预埋件等进行检查和专业会签。10.对操作人员进行技术交底。2混凝土拌制1.须保证原材料称量的准确。2.混凝土搅拌的最短时间需符合有关要求3混凝土运输及浇筑1．混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌站运至浇筑地点应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，还须在浇筑前进行二次搅拌。2．采用泵送砼时：（1）输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞；（2）泵送前应先用适量的与混凝土成份相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；（3）预计泵送间歇时间超过45MIN或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土；（4）在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。3．在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防止措施，对干燥的非粘性土，应用水湿润，对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。4．混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2M，当浇筑高度超过3M时，应用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。5．浇筑层的厚度按捣实混凝土的方法不同而加以控制。6．浇筑混凝土应连续进行，避免出现冷缝。7．采用振捣器捣实混凝土时：（1）每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；（2）当采用插入式振捣器时，应注意控制移动间距，应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶襄等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50MM；（3）当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。8．木工、钢筋工跟班检查，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。9．施工缝的位置宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，其具体位置应在施工前按有关规定确定，在施工缝处继续浇筑混凝土时，应按规定作相应的处理。10．按规定预留混凝土试块。4养护对已浇完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水养护5质量评定执行有关质量验评标准，对缺陷进行修整，不合格的应返工处理6资料整理1.材料合格证及试验报告。2.试块的试压报告。3.隐蔽工程验收记录。4.施工记录。5.自检记录。6.质量评定记录。79nSGJL赛格监理11、基层工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作1．学习有关图纸和技术资料。2．学习操作规程和质量标准。3．制定施工方案。4．根据设计要求准备土料、砂石料、石灰、碎砖、炉渣或水泥，所有材料均须符合设计要求，不得含有有机杂质。5．设置标高控制点。6．对操作人员进行技术交底。2基土1.基地必须均匀密实，如为填土或土层结构被破坏，应予压实，对于某些软弱土质或有机质含量大的土，须按设计要求加以更换或加固。2.填土的压实，宜控制在最优含水量的情况下分层施工，以保证干土质量密度满足设计要求，过干的土在压实前应加以湿润，过湿的土应加以晾干。3.如基土为非湿陷性的土层，所填砂土可浇水至饱和后加以夯实或振实。4.如在基土上需铺设有坡度的地面，则应修整基土来达到所需的坡度。5.不得在冻土上进行压实工作。3垫层1.各种类型垫层所用的材料及配合比均须符合设计和规范要求。2.灰土垫层应铺设在不受地下水浸湿的基土上，其厚度一般不小于100MM。3.灰土垫层所用的消石灰应采用生石灰块，使用前3—4日予以消解、过筛、灰土拌合料应保证比例准确，拌合均匀，并保持一定的湿度。4.砂石垫层必须摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象，用辗压机辗压时，应适当洒水使砂石表面保持湿润，一般辗压不应小于三遍，并压至不松动为止。5.碎（卵）石垫层必须摊铺均匀，表面空隙应以粒径为5——25MM的细石子填缝。6.碎砖垫层所用的碎砖料不得采用风化、松酥和夹有瓦片及有机杂质，其粒径不应大于60MM。7.三合土垫层在硬化期间应避免受水浸湿。8.炉渣垫层拌合料必须拌合均匀，严格控制加水量，使铺设时表面不致呈现沁水现象。9.混凝土垫层应结合变形缝的位置，、不同材料的地面与楼面面层的连接处和设备基础的位置等划分区段浇筑。浇筑前，垫层下的基层应予湿润，垫层内应根据设计要求预留孔洞，以备安置锚栓或木砖。10.炉渣垫层和混凝土垫层施工完毕，应注意养护，待其凝固后方可进行下一道工序的施工。4构造层（保温层、防水（潮）层、找平层、结合层）1.铺设找平层前应将下一层表面清理干净，采用水泥砂浆或混凝土做找平层时，其下层应予湿润，铺设时，先刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍，并随刷随铺，如其表面光滑还应凿毛，在预制钢筋混板上铺设找平层前，须做好板缝间的填嵌和板端间的防裂构造装置，符合设计要求后方可继续施工。2.防水（潮）层必须符合设计要求和地下防水工程的有关规范规定，并与墙体、地漏、管道、门口等处结合严密，无渗漏。3.铺设保温层和防水（潮）层，其下一层表面应平整、洁净、干燥，对掺有水泥拌合物的表面，还必须坚实，不得有起砂现象。4.在混凝土或水泥砂浆找平层上铺设沥青类防水（潮）层，找平层应洁净，并按规定涂刷同类冷底子油；在沥青类找平层上铺设法水泥拌合料面层或结合层前，找平层表面也应洁净、干燥、并涂刷同类沥青胶结材料。5.铺贴卷材必须及时压实，挤出的沥青胶结材料要趁热刮去，并不得有皱折、空鼓、翘边和封口不严等缺陷。5质量评定执行有关质量验评标准，不合格的应返工处理79nSGJL赛格监理12、整体楼、地面工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作1.学习有关图纸和技术资料。2.学习操作规程和质量标准。3.原材料准备，出具出厂合格证。4.测量放线，设置标高、标志，注意按要求找坡。。5.对操作人员进行技术交底。2施工1．各类面层在铺设前，其基层的表面应符合下列规定：（1）用掺有水泥的拌合料铺设面层和结合层时，其垫层和找平层应具有粗糙、洁净和湿润的表面；在预制钢筋混凝土板上铺设，如表面光滑应予凿毛，铺设前一天洒水湿润，铺设时应刷以水灰比为0.4—0.5的水泥浆，并随刷随铺。水磨石面层铺设前尚应在基层上按设计要求的分格或图案设置铜条或玻璃嵌条予以埋牢，并作为铺设面层的标志。（2）菱苦土面层的下一层表面，在铺设前应使之洁净干燥，混凝土或水泥砂浆表面的尚应全部划毛，并作涂底处理，随涂随铺。2．按设计和规范要求的材质、强度（配合比）和密实度等进行施工：（1）混凝土面层所用的碎石或卵石，应级配适当，其粒径不应大于15MM和面层厚度的2/3，混凝土塌落度不应大于3CM，振捣必须密实，初凝前应完成抹平工作，终凝前完成压光工作，并按规定养护。（2）水泥砂浆面层的水泥砂浆配合比不宜低于1：2必须拌合均匀，颜色一致，并应随铺随拍实，初凝前抹平，终凝前压光，并注意养护。（3）沥青砂浆和沥青混凝土面层的配合比应通过试验确定，其粉状填充料应采用磨细的石料、砂或炉灰，拌合料须拌合均匀，并宜采用机械搅拌；拌合料铺平后，应用有加热设备的辗压朵具压实，拌合料的拌制、开始辗压和压实完毕的温度，应参照规范的规定执行。沥青砂浆和沥青混凝土在施工间歇后继续铺设前，应将已压实的面层边缘加热，施工缝处应辗压至看不出接缝为止。（4）水磨石面层所用石料应坚硬、洁净无杂物；拌合料应拌合均匀，平整地铺设在结合层上，并用滚筒滚压密实；面层应使用磨石机分次磨光（普通水磨石面层磨光遍数不应小于三遍），开磨前涂抹，适当养护后再磨，直到磨光平整无孔隙为度。（5）菱苦土面层拌合料的配合比应通过试验或参照规范确定。凡与菱苦土面层接触的金属构件和连接件均应涂以沥青漆，或抹一层厚度不小于30MM的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的水泥砂浆，以防氯化镁的侵蚀作用。菱苦土面层不宜在雨天施工。面层涂油应在菱苦土完全晾干后进行，待涂油层全部干燥后止蜡。3．用小锤轻击检查面层与基层的结合效果，其必须牢固无空鼓。4．有坡度要求的面层须按设计要求的坡度施工，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。5．踢脚线应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固。6．各种面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑，不同颜色的邻接处不混色。7．楼梯踏步和台阶应齿角整齐，防滑条顺直。8．面层表面平整度、踢脚线上口平直，缝格平直允许偏差应符合规范的规定。3质量评定执行有关质量验评标准，对缺陷进行修整，不合格的应返工处理4资料整理1．材料合格证。2．试块强度报告。3．基层隐蔽记录。4．施工记录。5．自检记录。6．质量评定记录。13、砌体工程质量控制表79nSGJL赛格监理序号控制项目控制内容1准备工作1．学习有关图纸和技术资料。2．学习操作规程和质量标准。3．选购砖材，出具出厂合格证或试验报告，其品种、标号须符合设计要求。4．选购水泥，出具出厂合格证或试验报告。5．生石灰应充分熟化，熟化时间不少于7天。6．应先将基础、防潮层、楼板等表面的砂浆和杂物清除干净，并浇水湿润。7．测量和检测仪器准备。8．对操作人员进行技术交底。2砌体1．砂浆应随拌随用，其配合比应经试验确定，同时应符合：1)设计要求的种类和标号；2)与砌体种类相对应的砂浆稠度；3)保水性能良好；4)拌合均匀。2．砌筑砖砌体时，应提前浇水湿润，防止干砖上墙。3．砖砌体的灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10MM，水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。4．砌体的伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、碎砖和杂物等。5．砌体中的预埋件应作防腐处理，预埋木砖的木纹应与钉子垂直。6．砌体应上下错缝，内外搭砌。7．转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋每12CM墙厚放置一根Φ6的钢筋，其沿墙高的间距不得超过50CM，其外露部分在施工中不得任意弯折。8．接缝时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。9．框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。10.隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触宜用侧砖或立砖斜砌挤紧，每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。11.砌筑空心砖砌体时，砖的孔洞应垂直于受压面。12.砌筑钢筋砖过梁时，底面应铺设1：3水泥砂浆3CM厚，钢筋应埋入砂浆层中，两端伸入支座砌体内不应小于24CM，并有90°弯钩埋入墙的竖缝内。13.砖砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过规范的规定。3质量评定执行有关质量验评标准4资料整理1．材料合格证及试验报告。2．砂浆试块强度报告。3．施工记录。4．事故处理记录。5．自检记录。6．质量评定记录。79nSGJL赛格监理14、铝合金门窗安装工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作1．学习有关图纸和技术资料。2．学习操作规程和质量标准。3．铝合金门窗及附件准备，出具出厂合格证，其质量须符合设计要求和产品生产质量标准，现场应对照实物进行检查验收，必要时需进行风压及密封性试验。4．安装工具准备。5．门窗洞位置及外形尺寸检查。6．门窗位置放线。7．对操作人员进行技术交底。2安装1．框与墙体间缝隙填塞前，应仔细检查预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理是否符合设计要求，框与预埋件的连接是否牢固，并填写隐蔽记录。2．门窗框与墙体间隙填嵌的材料和方法须符合设计要求，填嵌必须饱满密实，表面应平整、光滑、无裂缝。3．塞缝施工时不得损坏铝门窗防腐面，当塞缝材料为水泥砂浆时，可在铝材与砂浆接触面范围内涂沥青胶或满贴厚度大于1MM的三元乙丙橡胶软质胶带。4．门窗扇的安装应保证门窗扇关闭严密，间隙均匀，平开门窗扇开关灵活，推拉门窗扇与框搭接量应符合设计要求。5．门窗的附件须按设计要求的规格、品种安装齐全，位置适宜，牢固、满足使用功能、且端正美观、表面无创伤等缺陷。6．须注意外观质量，在安装过程中须有完善的保护措施，精心操作，达到表面洁净，无划痕、碰伤及腐蚀、涂胶或镀膜无损坏，框的周围、玻璃以及拼缝涂胶表面平整光滑、无气孔。7．安装的允许偏差和限值应符合验评标准的规定。3质量评定执行有关质量验评标准，不合格的须作处理4资料整理1．门窗及附件出厂合格证。2．施工记录。3．自检记录。4．质量评定记录。15、抹灰工程质量控制表79nSGJL赛格监理序号控制项目控制内容1准备工作1．学习有关图纸和技术资料。2．学习操作规程和质量标准。3．编制施工方案，制定保证质量措施。4．材料准备，按设计要求选用、验收对质量有怀疑的应抽检，合格后方可使用。5．砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。6．检查基体表面平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。7．高级装饰工程施工前，应预先做出样板，并经有关单位鉴定后，方可进行。8．对操作人员进行技术交底。2一般要求1．砂匀品种应按设计要求选用。2．砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。3．水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。4．室内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。5．各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后应采取措施防止沾污和损坏。6．冬季施工，抹灰砂浆应采取保温措施，涂抹时，砂浆的温度不宜低于5°C；砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。7．各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。8．护角应符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。9．分格条（缝）应宽度、深度均匀，平整光滑、楞角整齐、横平竖直通顺。10．流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于°10MM，整齐一致。11．允许偏差应符合规范的有关规定。3材料质量1．石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3*3MM的筛过滤，并贮存在沉淀池中，常温下熟化时间一般不少于15天，用于罩面时不应少于30天，在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止其干燥，冻结和污染，冻结而风化、干硬的石灰膏不得使用。2．抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物，装饰抹灰用的骨料应耐光、坚硬，使用前必须冲洗耳恭听干净。干粘石用的石料应干燥。3．抹灰用的纸筋应浸透、捣烂、洁净，罩面纸筋宜机碾磨细，稻草、麦秸、麻刀应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不得大于30MM。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。4一般抹灰1．根据设计要求的抹灰等级，采用相应的施工工序。2．抹灰层的平均总厚度不得大于规范规定的限值（视部位和等级不同而取15—35MM不等），并应分层涂抹。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5-7MM，涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7-9MM，面层抹灰经赶平压实后的厚度，麻刀石灰不得大于3MM；纸筋石灰、石膏灰不得大于2MM。3．水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层，石灰砂浆的抹灰层，应待前一层7-8成干后，方可涂抹后一层。4．板条、金属网顶棚和墙的抹灰，以及灰线抹灰，均应符合规范的有关规定。5．罩面石膏灰应掺入缓凝剂，其掺量由试验确定，一般控制在15-20分钟内凝结，涂抹应分两遍连续进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上。6．罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂浆层上，水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上，混凝土基层不得直接抹石灰砂浆，加气混凝土基层作处理不得直接抹水泥砂浆。7．采用机械喷涂石灰砂浆时，宜先做完水泥砂浆护角、踢脚板、墙裙、窗台板的抹灰吧及混凝土过梁等底层的抹灰。8．混凝土表面的抹灰，宜使用机械灞涂，用手工涂抹时，宜先刮水泥浆或刷水泥砂浆处理。9．抹灰表面应符合：普通抹灰工程表面光滑、洁净、接槎平整；中级抹灰工程表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰，阳角方；高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。5装饰抹灰1．装饰抹灰面应做在已硬化、粗糙而平整的中层砂浆面上，涂抹前应洒水湿润，水刷石、水磨石、斩假石面层涂抹前，应在已浇水湿润的中层砂浆面上刮水泥浆一遍，以使面层与中层结合牢固。2．水刷石、水磨石、斩假石和干粘石所用的彩色石粒应洁净，统一配料，干拌均匀，假面砖、喷涂、滚涂、弹涂和彩色抹灰所用的彩色砂浆，应先统一配料，干拌均匀过筛后方可加水搅拌。3．水刷石面层必须分遍拍平压实，石子应分布均匀，紧密，凝结前应用清水自上而下洗刷，并采取措施防止沾污墙面。4．水磨石面层磨光后，表面应用草酸清洗干净，晾干后方可打蜡。5．装饰抹灰的表面应符合；水刷石工程石粒清晰，分布均匀，紧密平整、色泽一致、无掉粒和接槎痕迹；斩假石工程剁纹均匀顺直、深浅一致、颜色一致、无漏剁处，留边宽窄一致，楞角无损坏；干粘石工程石粒粘结牢固，分布均匀、表面平整、颜色一致、不显接槎、无露浆、无漏粘、阳角处无黑这；扫毛仿石工程表面密实、一条清晰、仿石的纹理应顺直；拉毛灰工程花纹、斑点均匀、颜色一致，不显接槎；拉条灰工程表面光滑、洁净、深浅一致，拉条清晰顺直，上下端头齐平。6质量评定执行有关质量验评标准，不合格的须处理7资料整理1．材料合格证。2．施工记录。3．自检记录。4．质量评定记录。16、贴面工程质量控制表79nSGJL赛格监理序号控制项目控制内容1准备工作1．学习有关图纸和技术资料。2．学习操作规程和质量标准。3．材料准备：饰面砖（板）品种规格、颜色、花纹、质量等级须符合设计要求，选购时应查阅产品说明书及质量合格证，注意各种饰面砖（板）的适用条件，对于有缺棱少角、外形歪斜、翘曲裂缝、表面凸凹不和颜色不匀等缺陷的砖板），不宜使用。4．确定施工方法：饰面砖及小规格的饰面板可采用粘贴施工法，大规格的饰面（边长超过施工法，并编制作业方案，制订保护质量措施。5．基层表面应平整而又粗糙，光滑的表面应进行凿毛处理基层表面残留的砂浆、尘土和油垢等应用钢丝刷刷净并用水冲洗。6．对操作人员进行技术交底。2施工1．大面积施工饰面料板工程，应事先做好样板间或样板墙，经与有关人员共同鉴定合格后才可大面积施工。2．釉面砖和外墙贴面砖，在镶贴前要先把砖清理干净，放入清水中浸泡，釉面砖要浸泡到不冒泡为止，一般不应少于2小时，外墙贴面砖则应隔夜浸泡，然后取出阴干备用，阴干的时间一般为半天左右，以砖块表面有潮湿感，但手按无水迹为准。3．镶贴前，应弹出地面标高位置线，然后弹出分层水平线和分格竖直线，在墙面上每隔1.5左右粘贴一块碎贴面砖作为标志线。4．饰面砖在镶贴前应预排。预排时要注意，同一墙面上的横竖排列，均不应有一行以上的非整砖，非整砖应排列在次要部位或阴角处；排砖时一般要求水平缝应与窗台、檀脸等齐平，竖向要求阳菜及窗口处都应排理整砖；镶贴饰面砖的基层表面如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。5．镶贴饰面砖的顺序应自下而上，自右而左进行，安装饰面板的顺序由下往上进行，每层板材由中间或某一端开始进行。6．釉面砖和外墙面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10MM四周刮成斜面，按线就位，用手轻压，再用橡皮锤轻轻敲打，使砖与基层贴紧，并注意确保砖的四周砂浆饱满，随时注意用靠尺找平，做到表面平整。7．镶贴陶瓷砖时，先在已处理好的基层表面浇水湿润，并薄抹一道素水泥浆，随即抹上1:0.3水泥细纸筋或1:1.5水泥细砂浆作粘结层，其厚度为2-3MM；然后用湿布将陶瓷锦砖麻面擦干净，再洒水湿润，并抹上一层厚度为2MM的白水泥浆，陶瓷锦砖的缝隙里要灌满水泥浆；然后轻轻将锦砖镶贴在粘结层上，拍实粘牢即可。镶贴时一定要掌握好时间，不能等粘结层砂浆干结收水，否则会造成粘结不牢，容易脱落的现象。8．陶瓷锦砖每张之间的缝隙应与小块锦砖的缝隙基本一致。9．为保证镶贴后的墙面平整，陶瓷锦砖粘结后，应将硬木拍板平放在贴好的锦砖面上，用小木锤轻轻敲击木拍板，并将所有的锦砖满敲一遍。10．揭纸后应仔细查看陶瓷砖缝隙的大小和平直，不符合要求的应拨正调直。调缝应在粘结层砂浆初凝前进行。11．镶贴完经质量检查合格后，再进行勾缝或擦缝处理。12．安装饰面板用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板，应用铜线或不锈钢制的连接件。13．饰面板安装就位后，应采取临时固定措施，以防灌注砂浆时移动，对临时固定后的板块，应用靠尺板、水平尺检并调正板面平整，阴阳角方正。14．饰面板调正固定后，应用1:2.5水泥砂浆分层灌注，每层灌注高度为150-200MM，并插捣密实，待其初凝后再灌注上层砂浆，施工缝应留在饰面板的水平接缝以下50-100M处。6质量评定执行有关质量验评标准，不合格的须处理7资料整理1、材料合格证。2、施工记录。3、自检记录。4、质量评定记录。79nSGJL赛格监理17、涂料饰面工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作1．学习有关图纸和技术资料。2．学习操作规程和质量标准。3．编制作业方案，制订保护质量措施。4．选购材料，出具质量证明：（1）根据各装饰部位所处的工作环境不同、饰面基层材料不同、建筑物所处的地理环境和施工季节不同以及装饰标准不同，选用不同功能的涂料，选购时须检查产品说明书及质量合格证；（2）腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，不粉化、不起皮和龟裂，并要按基层、底涂料的性能配套使用。5．施涂工具准备。6．对操作人员进行技术交底。2施工1．施涂前，基层应：（1）清洗基层表面的尘埃、油；清除附着砂浆或混凝土，以及基层表面的酥松、脱皮等缺陷；墙面如有旧涂层必须清除干净，不要留痕迹。（2）基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%，木料制品含水率不得大于12%；必要是坷施涂一层密封材料；（3）施涂前应先填补基层缝隙、局部刮腻子，并用砂纸磨平，内墙涂饰工程还须再满刮腻子，并用砂纸打磨平整光滑；（4）基层的不平整度及接合处的错位应在允许范围内。2．必须按一定的配合比和加料顺序配制涂料，一般涂料较易产生分层沉淀，故在施工时，涂料须用木棍或手提式搅拌器充分搅拌均匀，以免出现涂膜厚薄不一，色泽不匀的现象。3．为使涂料在施涂时不流坠、不显刷纹，施工中必须控制涂料的工作粘度或稠度，通常应根据各种涂料的产品说明调整其工作粘度或稠度，不得在施工过程中任意稀释。4．施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。5．人工施涂须按有关工艺要求保证施涂遍数，机械喷涂可不受施涂遍数的限制，以达到质量要求为准。6．用机械喷涂时，喷斗要把握平稳，出料口应与墙垂直，不得斜喷，喷涂时按一定的运行规律均匀平移，喷咀距墙面的距离以40-50CM为宜。7．温度较高或局部遇明水的房间，应采用耐水性的腻子和涂料。8．不宜在大风、高温等不得的气候条件下施工。9．施涂后的表面应颜色一致，不显刷纹，不显接槎、无漏涂、透底、流坠和起皮现象，装饰线、分色线横平竖直。6质量评定执行有关质量验评标准，不合格的须处理7资料整理1．材料合格证。2．施工记录。3．自检记录。4．质量评定记录。79nSGJL赛格监理18、吊顶工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作1.学习有关图纸和技术资料。2.学习操作规程和质量标准。3.材料准备，出具质量证明。各类罩面板不应气泡、起皮、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致；穿孔板的孔距应排列整齐；暗装的吸声材料应有防散落措施；胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽；金属连接件、锚固件应作防锈处理，预埋的木砖应经防腐处理。4.基层处理须符合规范要求，需通入的线路、电器设施应敷设到位。5.对操作人员进行技术交底。2施工1．按骨架分档尺寸弹出分格线；隔墙、隔断的弹线，需在地面上弹出墙体的宽度线和高度线，并标出门的位置；天棚装饰，应弹出标高线、天棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。2．墙柱面罩面板的木骨架，可通过木楔与建筑墙体相连，埋设木楔的孔深不小于60MM，架起骨架后应调平、调直、校正好后再进行固定，固定时要检查一下建筑墙面与木骨架间有无缝隙，若有，则应用木片或木块垫实，然后再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。3．骨架安装必须位置正确，连接牢固，无松动。4．铝合金隔断中，连接型材的自攻螺钉的安装位置作如下处理：当对接处在1。5M以下时，自攻螺钉头安装在型材下方，当对接处在1。8M以上时，自攻螺氏安装在型材上方，5．安装天棚应由中间向两边对称进行，墙面与天棚的接缝应交圈一致。6．胶合板用氏子固定后，钉头的处理方法有如下两种，其一是将钉头打扁，再将钉头打入胶合板内；其二是将钉头与板面钉平，待钉子全部钉完再用尖头冲子逐个将钉头冲入胶合板以内1MM。7．罩面板安装必须牢固、无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。搁置的天棚面板不得有漏、透、翘角现象。8．安装后的罩面板应表面平整、洁净、颜色一致，无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷；胶合板不得有刨透处；金属板表面不得有划痕和凸凹点。9．粘贴的踢脚板不得有大面积空鼓。10．罩面板接缝宽余窄一致、整齐；压条宽窄一致、平直、接缝严密。11．龙骨庆顺直、无弯曲、无变形、；木吊杆无劈裂。12．注意收口的质量。13．罩面板及骨架安装的允许偏差须在规范规定的范围内。6质量评定执行有关质量验评标准，不合格的须处理7资料整理1．材料合格证。2．施工记录。3．自检记录。4．质量评定记录。79nSGJL赛格监理19、屋面保温层工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作1．学习有关图纸和技术资料。2．学习操作规程和质量标准。3．保温材料准备，检查产品出厂合格证或试验报告，其强度、容量、导热系数和含水率以及配合比须符合设计要求和施工规范规定（容量不应大于1000kg/m3，导热系数不应大于0.25kcal/m•L•度）。4．架空板准备，检查构件合格证或试验报告，其强度必须符合设计要求，严禁有断裂和露筋等缺陷。5．对操作人员进行技术交底。2施工1．松散保温材料应分层铺设，并适当压实，每层虚铺厚度不宜大于150MM，压实程度与厚度应事先根据设计要求经试验确定，其表面应平整，找坡应正确。2．干铺的板状保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平、垫层；粘贴的板状保温材料应贴严、铺平。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应填嵌密实。3．整体保温材料应拌合均匀（沥表类材料应用机械搅拌），分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。4．架空屋隔热层的架空高度及变形缝的留设应符合设计和规范的要求。5．铺设架空板时，应将灰浆刮平，并扫净屋面防水层上的落灰、杂物等，支座布置应整齐划一，对于卷材防水层，支座处宜采取加强措施，铺设应平整、稳定、缝隙宜用水泥砂浆或水泥混合砂浆色填密实。3质量评定执行有关质量验评标准，不合格的须处理4资料整理1．材料合格证。2．隐蔽验收记录3．施工记录。4．自检记录。5．质量评定记录。79nSGJL赛格监理20、卷材屋面工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作1．学习有关图纸和技术资料。2．学习操作规程和质量标准。3．选购油毡卷材和胶结材料：（1）油毡一般应采用不低于３５０号的石油沥青纸胎油毡，购进后应保持干燥，其表面的撤布物应预先清除干净，并避免损伤油毡；（2）贴石油沥青油毡，必须采用石油沥青胶结材料，铺贴焦油沥青油毡，必须采用焦油沥青胶结材料，采用建筑石油沥青做胶结材料时，应配制成玛珶脂；采用普通石油沥青做胶结材料时，可采用纯沥青，但作为面层的保护层时，均不得采用纯沥青做胶结材料，沥青胶结材料的标呈，应视使用条件，屋面坡度和当地历年极端最高气温，参照规范规定。4．必须牢固，无松动现象，表面应平整，坡度须符合设计要求，铺贴油毡前须将基层清扫干净，并保持干燥，如基层干燥有困难，可采用排汽屋面。5．对操作人员进行技术交底。2施工1．铺贴油毡前，应按设计要求涂刷冷底子油。2．通过试验确定玛珶脂的配合比，在施工中应按确定的配合比严格配料，每工作班均应检查其软化点和柔韧性。煞好的沥青胸部吉材料宜在本工作班内用完。3．应经常检查沥青胶结材料的加热温度和使用温度。4．粘结油毡的每层玛珶脂的厚度一般在职-1。5MM之间，最厚不得超过2MM，5．应注意油毡的铺贴方向，屋面坡度小于3%量，宜平行于屋脊铺贴，屋面坡度在3-15%之间时，可美德或垂直于屋脊铺贴，屋面坡度大于15%或屋面受震动时，应垂直于屋脊铺贴，上下层油毡不得相互垂直铺贴。6．铺贴油毡应采用搭接方法，上下两层及相邻两幅油毡的搭接缝均应错开，各层油毡的搭接宽度，长边不应小于70MM，短边不应小于100MM，平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接应顺主导风向搭接。拱形屋面和天窗下坡面卷材不宜短边搭接，否则应在搭接处采用防止卷材下滑措施。7．鳐贴同毡时，应将油毡展平压实，各层油毡的搭接必须用沥青胶结材料仔细封严。8．天沟、水落口、无组织排水的檐口等特殊结构与屋面连接处的做法，应按照规范的有关规定执行。9．油毡屋面必须按设计要求铺设保护层，保护层应在防水层铺好一定面积并经检查合格后，立即铺设。10．冬季在负温度下施工时应采取措施保证玛珶脂的厚度，铺好后的防水层不得有龟裂及粘结不良现象。11．铺好的防水层严禁有渗漏现象，其表面平整度应符合排水要求，无积水现象，卷材粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。12．如采用排汽屋面时，排汽道应纵横贯通，无堵塞；排汽孔安装牢固，位置正确，封闭严密。3质量评定执行有关质量验评标准，不合格的须处理4资料整理1．材料合格证。2．沥青玛珶脂试验配合比。3．施工记录，包括胶结料的测试记录。4．自检记录。5．隐蔽验收记录。6．质量评定记录。79nSGJL赛格监理21、室内给水管道安装工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作1.学习有关图纸和技术资料。2.学习操作规程和质量标准。3.管材、阀门以及其它材料和设备的准备，生活饮用水管道，应使用镀锌钢管，管径大于80MM时，可使用给水铸铁管；管道上的阀门，管径小于或等于50MM时，宜采用截止阀，管径大于50MM时，宜采用闸阀，材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量。4.施工机具准备。5.对操作人员进行技术交底。2施工1.管道水平安装部分，应按设计要求留有适宜的坡度，且其坡向应正确。2.管道支（吊、托）架及管座（墩）的构选须符合设计要求，埋设应平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密，管道及管座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。3.镀锌钢管应采用螺纹连接，不能用焊接接口，给水铸铁管的接口可用承插接口，一般碳素钢管可用螺纹边境、法兰连接或焊接管。4.管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平等，对接紧密；螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，半垫的材质须符合设计要求，给水管道宜采用橡胶垫，热水供应管道宜采用橡胶石棉垫；不得放置斜面垫或几个衬垫；衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。5.管道采用螺纹连接时，管螺纹和管件的内和螺纹的加工精度须达到有关标准的规定，螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝；接口处无外露油麻等缺陷；衩破坏的管件镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理；使用非管螺纹密封的管螺纹时，必须填加密封物。6.非镀锌碳素钢管焊接接口的焊口平直度、焊缝加强面应符合施工规范的规定，焊波应均匀一致；焊口表面无烧穿、裂纹、焊瘤、夹渣和气孔等缺陷。7.金属管道承插和套箍接口的环形间隙均匀，接口填料宜采用石棉水泥或膨胀水泥，接口面凹入承口边缘的深度不得大于2MM，灰口密实、平整、光滑，并应做好湿养护。非金属管道的承插接口一般宜采用橡胶圈，胶圈接口应平直无扭曲，回弹间隙应符合施工规范的规定。8.阀门在安装前应作耐压强度和严密性试验，合格后方可使用，安装位置和进出口方向应正确，连接牢固、紧密、启闭灵活、朝向合理。9.暗装在墙壁及埋地部分的管道隐蔽前，以及整个管道系统安装完后，都必须作超工作压力的耐压强度试验，水压试验的方法须遵照有关规范执行，给水系统竣工后或交付使用前，还必须进行吹洗，直到除净管腔内的残积物，其水质符合使用要求为止。3质量评定执行有关质量验评标准，不合格的须处理4资料整理1.材料合格证。2.沥青玛珶脂试验配合比。3.施工记录，包括胶结料的测试记录。4.自检记录。5.隐蔽验收记录。6.质量评定记录。79nSGJL赛格监理22、室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作1.学习有关图纸和技术资料。2.学习操作规程和质量标准。3.附件、配件及材料准备，出具合格证，并根据设计要求对其进行验收。4.施工机具准备。5.附件、配件等运至现场定位。6.对操作人员进行技术交底。2施工1．水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染、冻结的地方。2．安装螺翼式水表，表前与阀门应有8-10倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300MM的直线管段。3．明装在室内的分户水表，表外壳距墙表面净距为10-30MM，表前后直线管段长度大于300MM时，其超出管段应煨弯沿墙敷设。4．安装室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面1。2M，阀门距箱侧面为140MM，距箱后内表面为100MM。水龙带与消火栓和快速接头绑扎应紧密，并根据箱内构造将水龙带持在箱内的挂钉或水龙带盘上。5．安装自动喷洒和水幕消防装置，应保证喷头的喷水效果，喷头位置、间距和方向须符合设计要求和施工规范规定。1．供热管道应按设计要求装设伸缩器，并应按有关规定进行预拉伸。2．卫生器具给水配件的接口应严密，启闭应严密，启闭部分灵活，镀铬件完好无损伤；安装端正，其安装高度应符合设计和施工规范的要求；表面洁净、无外露油麻。3质量评定执行有关质量验评标准，不合格的须处理4资料整理1．附件、配件出厂合格证。2．施工测量定位记录。3．自检记录。4．质量评定记录。79nSGJL赛格监理23、室内排水管安装工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作1．学习有关图纸和技术资料。2．学习操作规程和质量标准。3．管道、阀门等准备，出具合格证。4．安装机具准备。5．对操作人员进行技术交底。2施工1．污水管道及雨水管道均须按设计要求或施工规范规定留设一定的坡度2．管道支（吊、托）架及管座（墩）的构造须符合设计要求，排列整齐，埋设平正牢固，排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距应符合施工规范的规定，管道及管道支座（墩）严禁铺在冻土和未经处理的松土上。3．在生活污水管道上，须按设计要求或下列规定设置检查口或清扫口。（1）在立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，暗装立管，在检查口外应安检修门；（2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。（3）在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口；（4）污水横管的直线管段，应按规范规定，每隔一定距离设置检查口清扫口。检查口的朝向应便于检修。4．排水塑料管必须按设计要求的位置和数量装设伸缩节。5．金属和非金属管道的承插和套箍接口的结构和所用填料应符合设计要求和施工规范规定，并不得采用一般水泥砂浆抹口；捻口密实、饱满、填料凹入承口边缘不大于5MM，承插排水塑料管的接口，应用粘接剂粘牢，粘接剂须符合设计要求。6．暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度；雨水管道安装后，也应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗；排水系统竣工后须做通水试验。3质量评定执行有关质量验评标准，不合格的须处理4资料整理1．管道、阀门出厂合格证。2．灌水、通水试验记录。3．施工记录4．自检记录。1．质量评定记录。79nSGJL赛格监理24、金属风管制作工程质量控制表序号控制项目控制内容1制作1．咬口连接一般用于厚度小于1.2MM的普通薄钢板、厚度小于1.5MM的铝板和厚度小于1.0MM的不锈钢板。咬口缝的结合应紧密，不应有半咬口或胀裂现象；咬缝宽度要均匀；直管拼接纵向咬缝应错开。2．厚度大于1.2MM的变通薄钢板、厚度大于1.5M贩铝板和厚度大于1M贩不锈钢板一般都应采用焊接，焊接有气焊、电焊和氩弧焊等几种方式，厚度大于2M贩普通钢板可用电焊，厚度大于2MM的普通薄钢板宜用气焊；不锈钢板的焊接可采用电焊和氩弧焊，但不得采用气焊；铝板的焊接可以采用氩弧焊或气焊，氩弧焊的焊接质量较好，帮首先考虑采用氩弧焊，焊缝质量必须达到。（1）焊缝表面严禁有裂纹、烧穿、漏焊等缺陷；（2）纵向焊缝必须错开；（3）焊缝应平整，焊接时应轮流对称点焊，以防止变形；焊缝宽度应均匀，焊后焊缝应进行清理，去除焊渣。（4）不锈钢的焊接。A．电弧焊接时应消除飞溅物，且对焊接前应在焊缝部位的两侧，涂以白垩粉，再进行焊接，飞溅物不会粘在不锈钢板表面上。B．焊缝酸洗是为了消除表面的溶渣（酸洗液配方：比重1.4的硝酸20%，氢氟酸5%，水75%），酸洗温度为室温，酸洗后用温水冲洗、擦干，再进行钝化处理，使表面出现钝化保护膜。3．风管法兰的螺栓及铆钉间距不应大于150MM，且应符合设计要求和施工规范的规定，螺孔具备互换性；焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。4．对于截面较大的矩形风管应该采取加固措施（非保温风管大边长大于等于630MM或保温风管大边长大于等于800MM时），加固应牢固可靠，整齐、间距适宜、均匀对称。5．洁净系统风管的各咬口缝、铆钉缝和法兰翻边外都应采取有效的密封措施，如采用硅胶、树脂腻子或锡焊等，以保证接缝严密不漏，配件、部件睡静压箱的所有接缝也都必须严密不漏。6．为防止洁净系统风管内集尘，其内表面必须平整光滑，严禁有横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法，洁净系统所用的铆钉应镀锌。7．洁净系统风管必须保持清洁，无油污和浮尘；（1）制作风管的镀锌钢板首先应清除表面油污；（2）风管及配件成型后，再次擦拭干净，用塑料薄膜将开口封闭，内表面有刷漆要求时，可按规定涂刷，待油漆干燥后再进行封闭；（3）风管安装时，可将需要安装的一端封口打开，施工停顿时，必须将开口封闭。8．风管外观质量应该规正，折角平直、圆弧均匀、两端面平行、无翘角、表面平整；风管与法兰连接牢固，翻边平整、宽度不小于6MM，紧贴法兰。9．不锈钢板和铝板风管表面无刻痕、划痕、凹穴等缺陷，复合钢板风管表面无损伤。10．风管及法兰制作尺寸的允许偏差应符合验评标准的规定。3质量评定执行有关质量验评标准，不合格的须处理4资料整理1.材料合格证。焊材合格证。焊接试验报告。2.设计修改的证明文件。3.自检记录。4.质量评定记录。79nSGJL赛格监理25、风管及部件安装工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作1.学习有关图纸和技术资料。2.学习操作规程和质量标准。3.风管、部件进场，出具合格证及制作质量评定资料。4.安装机具准备。5.对有关土建工程进行验收。6.对操作人员进行技术交底。2施工1．风管和部件的安装位置、标高、走向必须符合设计要求；安装必须牢固，不得脱落和变形；穿出屋面的风管要用拉索固定，但不得拉在法兰上；部件的方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位，以便定期打开检查或调换易熔片。2．支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处，不锈钢板、铝板风管采用碳素钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。3．风管的法兰面应与风管中心垂直，两相对的法兰连接面应互相平行、严密、螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧，法兰垫料的材质如设计无要求，应遵照规范按输送气体性质选定合适的材料。4．输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应按设计要求的坡度安装，风管底部不宜设置纵向接缝，如有接缝应做密封处理。5．硬聚氯乙烯和玻璃钢风管的支管必须单独设支、吊架、法兰两侧必须镀锌垫圈，螺栓按设计要求作防腐处理。6．铝板风管的法兰连接螺检必须镀锌，并在法兰两侧以镀锌垫圈7．洁净系统风管连接严密不漏：法兰垫料及接头方法必须符合设计要求，垫料如设计无特殊要求时就应采用不漏气、不产尘、弹性好的具有一定强度的材料（如氯丁橡胶板、闭孔海棉橡胶板等），厚度不得小于5MM，产严禁采用厚纸板、石棉绳、铅油、麻丝以及油毡纸等易产尘的材料。8．洁净系统风管、静压箱安装后内壁必须清洁无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。9．洁净系统柔性短管所采用的材料，必须不产尘、不透气，内壁光滑；柔性短管与风管、设备的连接必须严密不漏，另外还要注意光面朝里，安装时不能扭曲，以免积尘。10．柔性短管应松紧适度，长度应在150-250MM范围内，且无开裂和扭曲现象。11．斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启。12．风口安装位置正确，在同一室内的风口应对称，标高要一致，矩形风口要做到横平竖直，明露于室内部分与室内线条应平行并成一直线、风口的表面应平整，并与墙平齐，吸顶安装的散流器等应紧贴平顶，多只安装应均匀对称。13．风管、风口安装的允许偏差应符合验评标准的规定。14．风帽安装必须牢固，出屋面1.5-3时应设一道拉索固定，在3-8时京戏设两道拉索，每道拉索应不少于三根，并应采用镀锌铁丝或钢丝绳，风管与屋面交接处须采取防雨措施，严禁漏水。15．罩类安装的位置应正确，排列整齐，牢固可靠。3质量评定执行有关质量验评标准，不合格的须处理4资料整理1.风管、部件出厂合格证。2.设计修改证明文件。3.施工记录4.自检记录。5.质量评定记录。79nSGJL赛格监理26、主要设备、部件、材料质量控制要点序号名称检验要点检验方法1主机无缺损、锈蚀、零部件、附属材料齐全、保护措施完好观察2风机盘管运转平稳、无渗漏、保温层完好、管口封闭、翅片无缺损观察、通电、试水3空调器（吊顶式、柜式等）金属件除锈防腐、无划伤、剥落、进出口封闭、零部件齐全完好、各零部件连接牢固观察4水泵型号规格符合要求、无缺件、损坏、进出口封闭、盘支灵活、无异常声音观察盘动5玻璃钢冷却塔配件齐全、金属件防腐防良好，玻璃钢胶衣层均匀、无严重变形观察6风机风机型号、规格、旋转方向符合设计，机壳、转子无变形、锈蚀、破损、中轮平衡、间隙符合标准观察盘动7风口外观平整光滑、颜色一致、调节灵活、制动可靠调节部分灵活可靠观察尺量8风阀启闭方向及调节角度标示明晰、结构牢固、调节灵活、制动可靠观察9镀锌钢板表面无氧化、锈蚀、斑点，厚度符合要求，镀锌层均匀、厚度及含锌量符合标准观察、量测或送测10管道及管道配件镀锌管送检合格，无缝管无裂纹、缩孔、折皱、锈蚀或凹陷不超过壁厚负偏差，阀门严密无渗漏，工作压力符合设计观察送检试压11保温材料符合防火要求，密度、厚度符合设计要求测量抽检79nSGJL赛格监理27、主要工序质控要点及质量预控序号分项工作质控要点常见质量通病及预控1金属风管制作规格尺寸、咬缝、法兰平整度、互换性、翻边量、螺孔孔距、铆距、风管表面平速度、风管强度、漏风率l风管四周有孔洞、豁口l法兰翻边量不足或过大l未按规范要求加强2玻璃钢风管制作规格尺寸、厚度、内表面光滑度、外表面平整度、脱模时间及养护时间l法兰破损l分层、裂纹及变形现象3风管及部件安装规格尺寸、厚度、支吊架位置及间距、阀门位置、方向，风管水平度、垂直度、风管连接的严密性l防火阀未设吊架l吊装风管无固定支架l风口连接不严密4管道安装位置、标高及坡度、焊缝质量、螺纹连接严密性、冷冻水、冷却水管压力试验、冷凝水管通水试验、管道冲洗l系统排气不畅l管道阀门手柄朝下l防腐有遗漏5保温保温钉数量、间距、保温接缝及封头，保温材料贴实，无冷桥现象发生，表面平整表、保温安全l立管保温无防止保温材料下坠的措施l穿墙管保温层无保护套管6风机安装水泵安装纵横向水平度、联轴器同心度、防震隔震、地脚螺全牢固l吊装风机无固定措施l进出口管路配置不合理7冷却塔安装填料均匀、布水器灵活、风机运转平衡l冷却风气流不通畅l补水管、溢流管水位不正确8家用空调器冷却风畅通、检修空间、冷凝水排放、管与风机盘管弹性连接l制冷剂管过长l制冷剂管有凹、扁、变形9风机盘管安装标高、水平高、冷凝水排放坡度、水管与风机盘管弹性连接l水阀远离风机盘管l排气胶管未接入集水盘10空调器（组合式、柜式、吊顶式等）支、吊架型式及固定的牢实度，水平度、隔震降噪措施、连接严密、过滤网的安装l冷凝水排放未做水封l软接不合规范l滤网无法抽出清洗11主机安装纵横和向水平度、隔震、检修空间、操作空间、仪表位置l流量开关位置不合要求l压力表、温度计位置不合理79nSGJL赛格监理28、曳引装置组装工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作1.学习有关图纸和技术资料。2.学习操作规程和质量标准。3.曳引装置进场，出具合格证，按规定进行验收。4.组装机具准备。5.检查井道、脚手架是否稳固，照明是否符合规定。6.对操作人员进行技术交底。2施工1.曳引机承重梁两端入墙深度至少应超过承重墙厚中心20MM，最少亦不得小于75MM；对于砖墙梁下应设混凝土或金属过梁；对于楼板下安装的钢梁，其顶面与楼板应贴实，如设计有特殊要求时，还应符合设计规定。2.当对重将缓冲器完全压缩时，轿厢上方的空程（H）严禁小于0.6+0.035V2，小型杂物电梯的轿厢和对重的空程严禁小于0.33.轿厢空载时，曳引轮的垂直度偏差必须小于或等于0.5MM；导向轮端面对曳引轮端面的平行度偏差严禁大于1MM。4.限速器绳轮、钢带轮、导向轮必须牢固，转动灵活、其垂直度偏差严禁大于0.5MM。5.钢丝绳应擦试干净，全长均严禁有死弯、松股及断丝现象，钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为25-50MM。6.曳引钢绳绳头制作时，巴氏合金浇灌应密实、饱满，一次与锥套浇平，并能观察到绳股的弯曲，弯曲符合要求。7.曳引绳张力的相互差值最大不得大于平均值的10%。8.制动器闸瓦应紧密地合干制动轮的工作表面上，松闸时无磨擦。3质量评定执行有关质量验评标准，不合格的须处理4资料整理1.曳引装置合格证。2.施工记录3.自检记录。4.质量评定记录。79nSGJL赛格监理29、导轨组装工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作1.学习有关图纸和技术资料。2.学习操作规程和质量标准。3.导轨进场，出具合格证，按规定进行验收。4.焊接机具准备。5.对操作人员进行技术交底。2施工1.导轨架安装应符合以下规定：（1）每根导轨至少应有2个导轨架，其间距不应大于2.5M；（2）预留也或凿孔应内大外小，对钢筋混凝土墙，应将钢筋露出与地脚螺栓焊接；（3）埋注支架时不能使用白灰砂浆，焊接时应双面焊牢，对于组合支架，在安装找正后应用电焊把结合部点焊住。（4）应特别注意是否安装牢固，横竖端正，焊缝饱满，焊波均匀。2.导轨应用压板固定在导轨架上，不应用焊接或螺栓连接，安装必须牢固。3.导轨相对内表面间距离的偏差和两导轨的相互偏差必须符合验评标准的规定。4.当对重（或轿厢）将缓冲器完全压缩时，轿厢（或对重）导轨长度必须有不小于0.1+0.036V2（以M表示）的进一步制导行程，以免在电梯发生冲顶、蹲底时，出现导靴脱出导轨的现象。另外还须特别注意，对重导轨的长度不能小于轿厢导轨长度。5.导轨组装的允许偏差或尺寸要求应符合验评标准的规定。3质量评定执行有关质量验评标准，不合格的须处理4资料整理1.导轨合格证。2.施工记录3.自检记录。4.质量评定记录。79nSGJL赛格监理30、试运转工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作1.学习有关图纸和技术资料。2.学习操作规程和质量标准。3.制订试运转方案。4.试运转工器具及荷重准备。5.对操作人员进行技术交底。2运行试验运行试验应包括空载、半载和满载,在通电持续率40%的情况下,往复升降,历时均不少于1.5H。其检查项目有:1.电梯起动、运行和停止，轿厢内无较大的震动和冲击，制动器可靠。2.运行控制功能达到设计要求：指令、召唤、定向、程序转换、开车、截车、停车、平层数准确无误，声光信号显示清晰、正确。3.减速器油的温升不超过60°C，且最高温度不超过85°C。3质量评定执行有关质量验评标准，不合格的须处理4安全钳试验轿厢空载，以检修速度下降，使安全钳动作，电梯必须能可靠地停止，动作后应能正常恢复。5平层准确度电梯平层准确的允许偏差应符合验评标准的规定，并应特别注意上、下两个端站，即：轿厢空载上行至上端站和轿厢满载下行至下端站的平层情况，由于系统惯性的原因，上述两种情况是最容易超差的，故上下端站的平层准确度应作为必查的点位。6质量评定执行有关质量验评标准，不合格的须作处理7资料整理1.运行试验记录。2.超载试验记录。3.安全钳试验记录。4.平层准确度偏差记录。5.自检记录。6.质量评定记录。79nSGJL赛格监理十二、项目监理制度（详见《超多维科技大厦工程项目监理工作制度》）79