行业标准：DB44∕T 1818-2016 管式微滤膜工业废水处理设备

行业标准：DB44∕T 1818-2016 管式微滤膜工业废水处理设备

ICS13.030.40J88备案号：53678—2017DB44广东省地方标准DB44/T1818—2016管式微滤膜工业废水处理设备Wastewatertreatmentequipmentwithtubularmicrofiltrationmembrane2016-03-07发布2016-06-07实施广东省质量技术监督局发布nDB44/T1818—2016前言本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》给出的规则起草。请注意本标准的某些内容有可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由广东省质量技术监督局提出并归口。本标准起草单位:广东威迪科技股份有限公司、广东省机械研究所、东莞理工学院、广东省质量监督机械检验站、广东省标准化研究院。本标准主要起草人：张燕厚、林敏、吕斯濠、郑泽培、梁继业、梁钧朝、范洪波、彭家志、郑立京、陈梅、陈智辉。本标准为首次发布。ⅠnDB44/T1818—2016管式微滤膜工业废水处理设备1范围本标准规定了管式微滤膜工业废水处理设备（以下简称为设备）的术语和定义、规格型号及基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志和使用说明书、包装、运输、贮存等。本标准适用于采用管式微滤膜技术、用于去除工业废水中粒径大于0.1μm的颗粒物的工业废水处理设备，本标准不适用于生活污水处理的设备。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB4208外壳防护等级（IP代码）GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T9969工业产品使用说明书总则GB11901—1989水质悬浮物的测定重量法GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1目标颗粒物targetparticles粒径大于0.1μm，且希望能被截留住的颗粒物。3.2膜通量membraneflux2单位时间内通过膜单位面积上的流体量，一般以L/（m×h)表示。3.3透过液permeateliquid经过设备处理后排出的液体。1nDB44/T1818—20163.4产水量wateryield在使用说明书规定的条件下，单位时间内透过液（水）的量，单位：m³/h。3.5额定工作压力ratedworkingperssure设备使用说明书规定的最大正常工作压力。3.6微滤膜microfiltrationmembrane指膜平均孔径在0.1～1μm之间的过滤膜。3.7管式微滤膜tubularmicrofiltrationmembrane外形呈管状，具有自支撑作用的微滤膜。3.8管式微滤膜组件tubularmicrofiltrationmembranemodule由管式微滤膜、壳体、内联接件、端板和密封圈等组成的应用基本单元。3.9亲水性hydrophilia指物质对水有较好的亲和能力，可以吸引水分子，或溶解于水的性质。3.10反冲洗backwash采用气、水混合反向冲洗过滤膜层以恢复管式微滤膜膜通量的操作过程。3.11化学清洗chemicalcleaning是指利用化学方法去除膜的污染物以恢复管式微滤膜膜通量的操作过程。3.12排空emptying指将设备内部残留的液体排出的操作过程。3.13截留率rejectionrate2nDB44/T1818—2016被膜截留的颗粒物的重量占原水中该颗粒物总量的百分比。4规格型号及基本参数4.1规格3设备规格以规定操作条件下的额定产水量（m/h）来分类。4.2产品型号产品型号由产品代号、内外压代号、额定产水量代号、膜孔径代号和更新代号组成：□□□×-××××-×××-□更新代号,A，B……膜孔径代号额定产水量代号内外压代号，内-1，外-0产品代号3示例：TMF1-0100-045-B表示由某企业生产的、额定产水量为10m/h、膜孔径大小为0.45μm、更新代号为B（即第二次更新）的内压管式微滤膜过滤设备（TMF）。4.3基本参数设备主要的基本参数包括：3a)额定产水量（m/h）；b)膜孔径(μm)；2c)膜通量(L/（m×h）)；d)额定工作压力（MPa）；e)膜材料；f)过滤方式，包括内压和外压；g)膜型式，包括内置式和外置式。5要求5.1使用条件设备的使用条件应符合以下要求：a)原水水质：颗粒物粒径大于0.1μm的工业废水（如电镀废水、线路板废水、印染废水和煤化工废水等），且其悬浮物固体占原水的重量百分比应小于5%；b)温度：按照使用说明书规定，一般为5℃～80℃；c)系统压力：不大于额定工作压力。5.2一般要求5.2.1设备应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2.2设备上的配套附件应符合附件本身的设计要求和技术规范，并附有制造厂的合格证，经入厂检验合格后方可使用；制造设备的材料按相应的标准进行入厂检验。5.2.3设备配备的仪器、仪表的量程和精度应满足设备性能要求。3nDB44/T1818—20165.3性能要求5.3.1基本参数设备的基本参数应符合使用说明书的要求。5.3.2过滤性能设备应具备截留目标颗粒物并排出透过液的功能,设备的截留率应不小于95%。5.3.3反冲洗及化学清洗5.3.3.1设备应具备定时对管式微滤膜进行气、水反冲洗的功能。反冲洗的频率宜为(2～6)次/h，每次反冲洗时间宜不少于10s；反冲洗压力宜小于额定工作压力，且应符合使用说明书的规定。5.3.3.2设备应具有自动进行化学清洗的功能，在下列两种之一情况下应自动启动该功能：a)当实际产水量小于额定产水量的60%时；b)当系统压力大于1.2倍额定工作压力时。5.3.3.3设备经过反冲洗或化学清洗操作后，其实际产水量应恢复到额定产水量以上。5.3.4运行性能5.3.4.1设备工作时应运转平稳、工作正常、无异常振动声响。5.3.4.2设备正常工作状态下不得出现渗漏现象。5.3.4.3设备在正常运行状态下，噪声声压级不得大于80dB（A）。5.4安全要求5.4.1结构安全5.4.1.1设备采用的电机、泵及电箱的防护等级应不低于GB4208规定的IP55等级。5.4.1.2只有在下列一种条件下才允许开启电箱外壳：──使用工具或钥匙；──切断电箱内部的带电部件。5.4.1.3设备应有避免水喷射危险的防护装置。5.4.1.4设备上有可能造成气体集聚的部位应设有防止气体聚集的结构或功能。5.4.1.5设备应设有手动和自动两种操作方式，还应设有故障报警装置。5.4.1.6当系统压力超过额定工作压力的1.25倍时，设备应能立即报警并自动泄压和停机。5.4.2电气安全5.4.2.1动力电路、控制电路等均应设置有效的过电流保护装置。5.4.2.2设备的保护联结电路应符合GB5226.1—2008中8.2规定；保护联结电路的连续性应符合GB5226.1—2008中18.2规定。5.4.2.3动力电路导线与保护联结电路间的绝缘电阻不应小于1MΩ。5.4.2.4动力电路与保护联结电路之间应能承受工频电压1000V，历时1s的耐压试验，而不发生击穿现象。5.5零部件及装配要求5.5.1设备应设有调节管式微滤膜中水压的调压阀。4nDB44/T1818—20165.5.2设备应安装用于监测其产水量的流量计。5.5.3设备透过液出水口部位应设有直接观察的窗口。5.5.4管式微滤膜应具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化的性能。5.5.5设备的管式微滤膜应采用具有亲水性的材料制造。5.5.6设备上应设有用于排空、反冲洗和化学清洗等功能的管道和接口，还应有足够的检修操作空间。5.5.7设备的支架、电箱等应采用耐蚀材料制造或进行耐蚀处理。5.5.8凡与水接触的部件的材质不能与水产生任何有害物理化学反应，必要时采取适当的防腐及有效的保护措施，不得对水质造成污染。5.6外观质量5.6.1设备应设计合理、结构紧凑。5.6.2设备外壳表面应平整光洁，不得有明显的尖锐突出物和划痕、碰伤、变形等瑕疵。5.6.3外露的管、线等应排列整齐、安装牢固；外露的结合表面不应有明显错位。5.6.4焊接部位的焊缝应均匀牢固，焊高应基本一致，不允许有缺焊、虚焊、夹渣和气孔等缺陷。6试验方法6.1性能要求检验6.1.1基本参数6.1.1.1对于额定工作压力项目，通过对照产品使用说明书及铭牌进行查验。6.1.1.2对于膜孔径、膜通量、膜材料、过滤方式和膜型式项目，通过查验管式微滤膜相关使用说明书进行确认。6.1.1.3对于额定产水量，在使用说明书规定的条件下，缓慢加压至额定工作压力，运行稳定后，观察流量计中的液体，待液体中无气泡后，在流量计上读出对应的透过液体积量。6.1.2过滤性能采用GB11901—1989中规定的方法进行，截留率按下式计算：R=（1-W1/W2）×100%式中：R—截留率；W1—所抽取的一定量透过液中所含颗粒物的重量；W2—所抽取的一定量原水中所含颗粒物的重量。6.1.3反冲洗及化学清洗6.1.3.1对于5.3.3.1和5.3.3.2，采用对设备进行相应功能试验的方法进行验证。6.1.3.2对于5.3.3.3，采用对设备进行相应功能试验的方法进行，并检测反冲洗和化学清洗操作后的实际产水量。6.1.4运行性能6.1.4.1对于5.3.4.1，在使用说明书规定的条件下，缓慢加压至额定工作压力，运行时间不少于60min，检查设备运行情况。6.1.4.2对于5.3.4.2，堵住各出水口，对设备管道缓慢加水压至1.2倍额定工作压力，保压2h，压力降不大于0.01MPa视为合格。5nDB44/T1818—20166.1.4.3对于5.3.4.3，使设备在使用说明书规定的条件下运行，采用声级计，按GB/T16769规定的方法进行噪声检测。6.2安全要求检验6.2.1结构安全6.2.1.1对于5.4.1.1，通过查验电机、泵及电箱的使用说明书进行确认，必要时按照GB4208规定的方法进行验证。6.2.1.2对于5.4.1.2～5.4.1.4，采用目测及感官方法检查。6.2.1.3对于5.4.1.5，采用功能试验配合感官检查的方法进行验证。6.2.1.4对于5.4.1.6，堵住出水口，使系统压力上升到额定工作压力的1.25倍，并进行功能试验。6.2.2电气安全6.2.2.1对于5.4.2.1，模拟过载情况，验证过电流保护装置是否有效。6.2.2.2对于5.4.2.2，使用综合安规测试仪或其它相同功能、精度的仪器，按照GB5226.1—2008中18.2规定的方法进行检测和试验。6.2.2.3对于5.4.2.3，用综合安规测试仪或兆欧表，按照GB5226.1—2008中18.3规定的方法检查、测量绝缘电阻。6.2.2.4对于5.4.2.4，使用综合安规测试仪或其它相同功能的仪器，按照GB5226.1—2008中18.4规定的方法进行检测和试验。6.3零部件及装配检验6.3.1对于5.5.1～5.5.3，采用目测检查。6.3.2对于5.5.4～5.5.5，查验相关零部件的使用说明书进行确认。6.3.3对于5.5.6，采用目测检查。6.3.4对于5.5.7～5.5.8，采用目测检查，并查验相关零部件的使用说明书进行确认。6.4外观质量检验通过目测和手感的方法检查。7检验规则7.1检验分类及要求检验分为出厂检验和型式检验，检验项目要求按表1规定的项目进行。表1检验项目要求检验项目检验内容条款试验方法出厂检验型式检验额定工作压力5.3.16.1.1.1√√膜孔径5.3.16.1.1.2√√膜通量5.3.16.1.1.2√√基本参数膜材料5.3.16.1.1.2√√过滤方式5.3.16.1.1.2√√膜型式5.3.16.1.1.2√√6nDB44/T1818—2016表1（续）额定产水量5.3.16.1.1.3√√过滤性能截留功能5.3.26.1.2-√反冲洗功能5.3.3.16.1.3.1√√反冲洗及化学清洗功能5.3.3.26.1.3.1-√化学清洗反冲洗及化学清洗效果5.3.3.36.1.3.2-√运行平稳性5.3.4.16.1.4.1√√运行性能密封5.3.4.26.1.4.2-√噪声5.3.4.36.1.4.3-√电机、泵及电箱的防护等级5.4.1.16.2.1.1-√电箱外壳开启5.4.1.26.2.1.2√√水喷射防护5.4.1.36.2.1.2√√结构安全防气体集聚5.4.1.46.2.1.2√√手动、自动操作和故障报警功能5.4.1.56.2.1.3√√超压报警停机5.4.1.66.2.1.4√√过电流保护5.4.2.16.2.2.1-√保护联结电路5.4.2.26.2.2.2√√电气安全绝缘5.4.2.36.2.2.3√√耐压5.4.2.46.2.2.4-√调压阀5.5.16.3.1√√流量计5.5.26.3.1√√透过液监测5.5.36.3.1√√零部件管式微滤膜耐高温、耐腐蚀、抗氧化的性能5.5.46.3.2-√及装配管式微滤膜亲水性5.5.56.3.2-√管道、接口及检修操作空间5.5.66.3.3√√支架、电箱耐蚀性能5.5.76.3.4-√与水接触的部件材质5.5.86.3.4-√结构设计5.6.16.4√√外观外壳表面5.6.26.4√√质量外露管、线及结合表面5.6.36.4√√检验焊缝质量5.6.46.4√√标志8.1-√√其它使用说明书8.2-√√包装、随机文件及备件工具9.1-√√7.2出厂检验7.2.1每台设备应经检验合格，并附有证明产品质量合格的文件后方可出厂。7.2.2出厂检验项目按表1的规定进行，所规定项目必须全部合格方可判为合格。7.3型式检验7.3.1有下列情况之一者应进行型式检验：a)新产品试制定型鉴定时；7nDB44/T1818—2016b)正式生产后，产品的结构、材料、生产工艺、主要零部件等有较大改变，可能影响产品性能时；c)停产半年以上，恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)国家质量技术监督部门提出要求时；f)一年内未进行过型式检验时。7.3.2在出厂检验合格的同批次产品中随机抽取，抽样基数少于10台时，抽样数为1台；抽样基数大于或等于10台时，抽样数为2台。7.3.3型式检验项目按表1的规定进行。7.3.4检验项目全部合格时则判定型式检验合格，如检验项目中有不合格项时允许修复、调整后复检，同时应加倍抽样对不合格项进行复检；如仍有不合格项，则判定该次型式检验不合格。8标志和使用说明书8.1标志8.1.1每台出厂的设备应在适当的明显部位固定产品铭牌和安全标识标牌。标牌的形式和尺寸应符合GB/T13306的规定。8.1.2产品铭牌的应包括以下内容：a)产品名称、型号规格、商标；b)制造商名称和地址；c)基本参数；d)生产日期和出厂编号；e)执行标准号。8.2使用说明书每台出厂的设备应附有能指导产品正确使用及维护的产品使用说明书，使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定，包含产品标准号和基本参数等信息。产品使用说明书中还应包含安全操作规范、安装、操作、维护与保养等内容。9包装、运输、贮存9.1包装产品包装应符合GB/T13384的规定。产品应附有使用说明书、合格证和装箱清单，以及必要的备件和配套工具。产品外包装的图示标志应符合GB/T191的规定。9.2运输产品在运输时应有防雨、防潮和防曝晒措施，应小心轻放，不得碰撞落地。9.3贮存产品应贮存在干燥、通风、防雨的地方。8nDB44/T1812—2016DB44/T1818—2016广东省地方标准管式微滤膜工业废水处理设备DB44/T1818—2016*广东省标准化研究院组织印刷广州市海珠区南田路563号1104室邮政编码：510220网址：www.bz360.org电话：020-84250337广东省农垦总局印刷厂