道路路基施工实施方案

道路路基施工实施方案

广东路延长线项目路基施工方案天津五市政公路工程有限公司广东路延长线项目经理部2011年7月20日n一、工程概况：本工程广东路延长线道路长877.588米，路宽24米，道路面积为21062平方米，采用双向四道支路标准建设；规划支路一道路长163.01米，路宽12米，道路面积为1956平方米，采用城市支路标准建设；规划支路二道路长103.947米，路宽12米，道路面各为1248平方米，本标段总道路面积为：24266平方米二、编制依据1、《施工图设计》2、《天津市市政工程施工技术规范（道路部分）》（DB29-74-2004）3、《城市道路工程质量检验标准》（DB29-50-2003）三、路基土方施工标准要求：（1）路基填料采用塑性指数≤18的素土填筑。（2）路基填筑前进行基底平整碾压后，压实度应达到90%以上方可进行下步施工，路基填筑时进行全幅施工。（3）填筑采用水平分层填筑法施工，每层最大压实度厚度不宜超过20cm，路床顶面最后一层压实厚度为20cm。土的含水量控制在压实最佳含水量±2%之内。填筑宽度每侧应宽出填筑层设计宽度30cm，压实宽度不小于设计宽度，最后削坡。（4）路基压实度、填料最小强度及最大粒径要求项目分类压实度（%）（重型压实标准）填料最大粒径（cm）填料最小强度（CBR）%路堤上路床（0~30cm）≥95108下路床（30~80cm）≥95105上路堤（80~150cm）≥93154下路堤（＞150cm）≥90153零填及路堑路床（0~30cm）≥95108n四、材料要求：1、路基填土路基填料应优先选用级配良好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料，最大粒径应小于15cm。路基填涂不能使用液限大于50%，塑性指数8~18的粘质土、以及淤泥、沼泽土、含草皮土、生活垃圾和腐植质土填筑路基。2、土工格栅鱼塘沟渠处理、旧路路基开蹬搭接等路基处理所需的土工格栅，均采用高强经编PVC双向土工格栅，其主要技术性能要求如下：每延米纵向（横向）拉伸屈服强度：≥80KN/m网孔纵向（横向）尺寸：≤30mm纵、横向屈服伸长率：≤10%幅宽：≥6m3、石灰石灰质量应符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）中规定的III级以上的生石灰或消石灰的技术指标五、路基设计及施工方法1、路基设计（1）对于地坪段路基，如旧路及房基地段，开挖至路床顶面以下20cm，试做20cm10灰土至路床顶，达到设计要求方可进行路面结构施工。（2）对于出现弹软的路基，开挖至路床顶面以下20cm，原槽采用20cm的%8戗灰处理，然后试做20cm10%灰土至路床顶，达到设计要求方可进行路面结构施工。（3）对于水塘、沟渠段及大面积软土或垃圾土段，要进行清淤、铺设土工格栅，回填1.0m的拆房土或山皮土，其上回填素土，并将现状边坡开蹬成台阶状，台阶向内倾斜3%坡度，台阶高度0.6m，宽度1.0m，每台阶铺2.0m宽土工格栅。在沟渠回填至原地面时，骑缝处铺设10m宽土工格栅，以消除新旧地基相接处的不均匀沉降。2、施工方法n（1）、恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。（2）、清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松，平整压实地基，压实后压实度达不到90%的原地面进行8%戗灰处理。然后实测填前标高后，方能上用10%灰土填筑路基。（3）、选择适宜的填筑材料，提前作好CBR和标准击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场后方可进行。（4）、采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，一般控制每层压实厚度20cm。（5）、用挖掘机械配备自卸汽车运土和灰土拌合，按每延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。（6）、当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。（7）、根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。（8）、在雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，做成2%-4%路拱横坡以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。（9）、路基填筑所用土方采用机械化施工，具体为：挖掘机装土，自卸汽车运土，推土机摊铺、翻晒，平地机整平，振动式压路机与静力式压路机组合碾压。在现场条件允许的情况下，可适当考虑一定数量的铲运机进行土方的运输。六、工程质量质量保证措施坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9000系列标准和工程质量管理的特点、要求，从思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、经济保证五个方面严格入手，建立有效的质量保证体系，制定完善的工程管理制度，在施工工序技术上严格把关，确保质量目标的实现。1、建立健全全面质量管理体系建立由项目总工任组长，质量负责人和试验室负责人n任副组长，横向包括项目部各部室负责人，纵向到各队队长及工班主要骨干的质量管理领导小组。项目经理亲自负责组织领导小组的工作，组织协调各部门配合好质量控制部门工作。2、落实质量责任负责制项目经理、总工、各级行政和技术负责人，以及质量检查、工程技术、试验检验、测量监控、物资供应人员直到施工人员都要明确各自的质量责任，层层签订质量状，实行质量岗位责任制，使每个分项工程、每道工序的质量都有明确的责任人。3、施工过程保证措施1）、工艺控制措施（1）单位工程开工前，认真编制实施性施工组织设计，主要分部、分项工程开工前，编制施工方案、经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。（2）认真进行技术交底，交方法、交工艺、交标准。（3）施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。2）、工序质量控制措施工序质量的好坏，施工操作者是关键。（1）施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性较强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。（2）施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、复检、抽检。牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。做到工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。（3）按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，督促操作者提高自我控制施工质量的意识。（4）推行工序作业样板制，以点带面，达到全面程序化、标准化、规范化作业的目的。n3）、工程原材料质量控制措施工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。（１）材料检验制度：建立材料进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。（２）材料保管制度；设专业仓贮保管员，仓库和贮料场、排水系统完善、地面硬化、围砌并保持整洁：①砂石料按规格分开堆放，设置隔墙；钢材、水泥、防水板等主材，特种材料集中库存；所有材料必须挂牌标示，防止有害物质污染和物资混杂。②严格仓库管理制度，作好材料进出库记录。（３）不合格材料拒收和清场制度：设专人收料，不合格的材料拒收；对经检验不合格、或已变质、被污染的不合格材料必须限时清理出现场。4）、严格工序质量验收按《技术规范》和部颁《验收评定标准》验收工序质量，填写中间交工证书，并经监理工程师签证。对存在个别缺陷的工序，限期改正；对质量不合格工序坚决返工。七、安全保证措施1、杜绝因公死亡、重伤事故，一般工伤率控制在2‰以内，严防触电、火灾和交通等各类事故的发生。2、认真贯彻中华人民共和国劳保条例和法规,建立安全保证体系，参照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99定期检查，杜绝违章作业，违章指挥，发现隐患及时排除。3、在开工前作好安全技术交底及制定相应的预防措施。4、机械操作手必须严格执行各项操作规程，并遵守五市政现场施工十大禁令，严禁违章作业。