- 2022-04-26 发布 |
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文档介绍
工业废水处理工程简介
工业废水处理工程一.概述根据火电厂工业废水的排放周期,可以将工业废水分为经常性排水和非经常性排水。经常性排水是指锅炉补给水处理系统排水及凝结水精处理系统排水。非经常性排水是指机组启动排水、锅炉化学清洗排水、空气预热器清洗排水、锅炉烟气侧冲洗排水、除尘器冲洗水等。根据火电厂非经常性排水水量及水质变化较大的特点,我公司开发了针对火电厂排水特点的处理工艺,该工艺包括:废水贮存系统、废水处理系统、含泥废水处理系统、加药系统。废水经上述系统处理后水质须达到《污水综合排放标准》一级标准,主要指标如下:PH:6~9悬浮物:≤70mg/LCODCr:<100mg/L。二.典型流程非经常性废水:酸、碱、氧化剂酸、碱混凝剂助凝剂酸、碱òòòòò重金属离子废水ð废水贮槽ðpH调整箱ð混合箱ð斜板澄清器ð无阀滤池ð最终中和池ð污泥ò出水监督池ð供水复用水池工业废水污泥浓缩池ò泥脱水剂ð离心式脱水机经常性废水:酸、碱混凝剂助凝剂酸、碱òòòò经常性废水ð经常性废水贮槽ðpH调整箱ð混合箱ð斜板澄清器ð无阀滤池ð最终中和池污泥òð出水监督池ð供水复用水池工业废水污泥浓缩池ò泥脱水剂ð离心式脱水机8n三.火力发电厂工业废水处理系统的选择 火电厂工业废水处理系统主要有分散处理和集中处理两种方式,应根据各电厂所出地理位置、气候、水源、环境等条件,以及机组容量、型式、所用燃料、源水水质等实际情况因地制宜进行选择。1.分散处理系统 工业废水分散处理就是根据电厂产生的废水水量和水质就地设置废水贮存池,池内设置搅拌曝气装置,视水质情况在池内直接加入所需的酸、碱、氧化剂等,废水就地处理达标后回收利用或排入灰场。其特点是:废水污染因子比较单一,污染程度比较轻,环境要求不高,废水经过中和处理后即能达到排放标准,适用于基建投资少,占地面积小,布置灵活,检修和维护工作量少的电厂,尤其是有水力除灰系统的电厂。2.集中处理系统 集中处理是将电厂各种废水分类收集并贮存,根据水量和水质选择一定的工艺流程集中处理,使其达到排放标准或回收利用。废水集中处理由于处理系统完善,能适应处理电厂各类废水和污水,有利于实现系统自动化和设备集中管理;且处理效果好,处理后的水可以回收利用。所以,目前300MW机组以上的大型火力发电厂大多数采用集中处理系统。 目前工业废水集中处理技术已日趋成熟,基本工艺就是酸碱中和、氧化分解、凝聚澄清、过滤和污泥浓缩脱水。工业废水集中处理的系统设计与机组设计容量、废水量、水质、外部排入的水体条件有关,单其原则性的工艺流程是大同小异的。四.工业废水集中处理系统设计8n1.废水量和水质火电厂工业废水水量和水质取决于机组容量、锅炉型式、化学水处理方式、锅炉酸洗方式、地区特点以及运行管理水平。下表列出了某2×660MW机组的废水量和水质,以供参考。项目废水名称排水量排水水质备注PHSS(mg/L)Fe(mg/L)经常性废水锅炉补给水处理系统再生排水450m3/d2-12200-500 每天凝结水精处理装置再生排水200-250m3/次2-121-105-1006-12天/次循环水软化处理再生排水100m3/h<6200-500 每天非经常废水空气预热器清洗废水6000m3/次2-63000500-50001-2次/年除尘器冲洗水100m3/次3-53000500-3000一年4次锅炉水侧化学清洗废水6000m3/次2-12100-200050-60001次/4-6年锅炉火侧清洗废水2000m3/次2-63000500-5000一年一次2.废水的收集和系统布置 在锅炉补给水处理、凝结水精处理车间就近设收集酸、碱废水池,将其收集到的废水转运至废水处理设施的废水贮存池。在锅炉房附近设机组排水槽收集主厂房产生的废水。 煤场附近设有收集煤场和输煤系统排水的沉淀池和煤水处理设备,经处理后合格则回收利用,不合格时送废水处理贮存池,进一步处理。 工业预处理排污可直接泵送至澄清池或浓缩池。 工业废水集中处理设施在厂区的布置位置,应有利于各类废水的收集、贮存和复用、交通运输条件便利。废水处理系统中的所有设备、管道应布置合理,运行维护方便。 8n北方寒冷地区处理设备和管道应室内布置,废水池可加盖。低位布置的设备间应有排水和防止雨水入侵的措施。 废水贮存池、药品贮存设施、管道均应防腐,防腐要求同锅炉补给水处理部分。另外一些化学药品可以考虑与化学水处理的药品合用。五.废水处理系统主要设备和构筑物选择1.废水贮存池的容积 设计废水贮存池时,必须考虑足够的容量,以便调节排水高峰期的流量,同时为均化水质创造一个良好的条件,使酸、碱废水相互自中和,不同水质相互作用,使其均匀一致,减少处理时化学药品消耗。此外,使不同温度的废水混合冷却,达到一致的温度,是水在澄清过程中不致因进水温度变化而造成澄清过程破坏,出水浑浊。 大部分电厂将经常性废水、非经常性废水和有机废水分别贮存。一般2×600MW机组容量时按6000-8000m3考虑,3×300MW和2×350MW机组容量时按3000-4000m3考虑。 当使用空气进行搅拌和曝气时,空气搅拌强度一般按1-1.2m3/m3水.h的空气耗量。空气压力视水池深度而定,要足以克服水深所产生的静压。2.凝聚澄清器(池) 常选用的有机械加速澄清池和吸收国外引进设备技术制造的斜板澄清器。2.1机械加速澄清器机械加速澄清器,是指利用搅拌机、刮泥机的机械搅拌作用来完成水和药剂混合、反应以及泥渣的循环和接触凝聚,结成较大的絮凝体,由分离室进行沉淀分离,剩余污泥通过刮泥机刮集至机械搅拌澄清池的排泥斗由静水压力排出。机械加速澄清器应用于给水处理、污水处理过程的澄清8n阶段,水体经搅拌及提升叶轮运行,使池内液体形成两种循环流动;由搅拌桨叶把加药混合产生的微絮粒与回流的泥渣混匀,由提升叶轮将混匀液体提升至二反应室,碰撞、吸附形成较大的絮凝体至分离室区分离,清水上升,泥渣下沉,回流。在机械搅拌澄清器的分离室,老化泥渣沉降,刮泥机向中心刮集外排。【主要参数】 表面负荷0.8m3/m2.h 有效水深2-4m,池超高宜大于0.3m 清水区水的上升流速为0.8-1.0m/h 废水停留时间为1.5-2.5h刮泥机刮板外缘线速度2m/min2.2斜板澄清器【设备特点】1.引进吸收国外同类产品先进技术和设计,对设备整体及关键部分进行优化设计,(如设有搅拌器、药剂箱和混合反应箱,对污水可同时施行混凝处理)大大提高了沉淀效率,增强了澄清效果。2.适应原水浊度(悬浮物含量)3000mg/L儿以下。在最大原水浊度时,混凝沉淀出水浊度不超过100mg/L。3.积泥可自动落入渣斗,便于排泥,降低了清渣劳动强度。4.设备整体结构和内部组合填料设计合理,有效减少了设备的占地面积,运行维护方便。5.设备运行无需机械搅拌,水力条件好,对高浊度水混凝沉淀效率高。6.可间断或连续运行,性能稳定,运行无噪声。8n7.配专用操作平台和扶梯,以利于设备的操作、维护和检修。【结构和工作原理】 澄清器进出水方式为上进上出,底部排泥。并在设备底部泥斗上设置多个采据需要设置视镜,以观察测试污泥量。 加药后的原水在混合反应后经设备上部稳流槽进水后,沿池两则流入设备下部锥体,由锥体向上穿过组合填料区,经特殊设计的组合填料在高度和安装角度与普通澄清器不同,更有利干泥水分离加快污泥的沉淀。设备出水采用上部特殊水渠集水,使出水流速均匀,减少紊流,达到其处理效果。澄清池下部为收集泥斗,泥斗角度较大,确保排泥通畅,排泥浓度高。【规格参数】1、表面负荷:11~15m3/m2·h;2、斜板沉淀池的面积有效系数μ:0.7~0.8;3、斜板澄清器的倾斜角θ:一般为50°~60°;4、斜板沉淀池的斜板、斜管长度:一般为800~1000mm;5、斜板澄清器的水力停留时间:25~40min。3.过滤器 水处理使用的机械过滤器、快滤池、无阀滤池、单阀滤池等均可使用。过滤介质有无烟煤、石英砂、纤维丝、纤维球、瓷砂等。过滤器滤速一般为5-40m/h。4.浓缩池 浓缩池的选择与废水处理系统的贮存能力有关,与进出水的含泥量有关。根据经验,进水的含泥量2%左右,出水含泥量4%左右,表面负荷0.8m38n/m2.h。贮存容量为年平均4天的污泥量。 采用重力式浓缩时应符合下列要求: 1)泥渣负荷按30-60kg/m2.d计算 2)刮板机刮板外缘线流速2m/min左右 3)水上升流速宜小于0.8m/h5.脱水机 根据工程经验,脱水机的处理能力应该能够在8h内将年平均一天产生的污泥量处理完毕。6.污泥斗 污泥斗的容积应能容纳二天的平均年产生的泥饼量。7.氧化池 要求处理水在设备内停留时间不小于5min。8.反应池 要求处理水在设备内停留时间不小于5min,采用次氯酸钠时,池内余氯量应为1-3mg/L。9.PH调整池 要求处理水在设备内停留时间不小于10min。10.混合池 要求处理水在设备内停留时间不小于10min。11.最终中和池 要求处理水在设备内停留时间不小于15min。 12.药品的贮存与加入装置8n 废水处理所用化学药品主要有酸、碱、凝聚剂、助凝剂及氧化剂等,具体采用哪种药品根据被处理水的水质及处理工艺确定。药品贮存量为处理一次非经常性废水的最大用量或15-20天正常耗用量,取二者中最大值。加药通常采取计量泵加药的集装式加药装置。六.公司主要产品1.废水贮存系统主要包括:增氧曝气装置:曝气是指将空气中的氧向水中传递的一种过程。曝气不仅使空气与池内水体接触充氧,而且由于搅动水体,加速了空气中氧向水体中转移,从而完成充氧的目的。2.废水处理系统主要包括: pH调整槽 反应槽 斜板澄清池 悬浮澄清器 气浮装置 无阀滤池 高效纤维过滤器 纤维球过滤器 全自动过滤器3.污泥处理系统主要包括:(浓缩池刮泥机简介) 浓缩池刮泥机:浓缩是减少泥渣体积的最经济有效的方法,其中利用自然的重力作用是使用最广泛和最简单的浓缩方法,重力浓缩的原理是在重力作用下将泥渣中的孔隙水挤出,从而使泥渣得到浓缩。在泥渣处理过程中,一般都采用重力浓缩的方法作为脱水操作的预处理。4.加药系统主要包括: 次氯酸钠加药装置 混凝剂加药装置 助凝剂加药装置 加酸装置 加碱装置 脱水剂加药装置8查看更多