- 2022-04-26 发布 |
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文档介绍
路基施工工序作业要点卡片(13个)
1、岩溶注浆作业要点卡片2、基床以下路堤施工工序作业要点卡片3、基床底层改良土施工工序作业要点卡片4、基床表层级配碎石施工工序作业要点卡片5、填料摊铺、整平施工工序作业要点卡片6、碾压施工工序作业要点卡片•7、厂(场)拌改良土生产工序作业要点卡片8、路桥过渡段施工工序作业要点卡片9、路堤、路堑与横向结构物过渡段工序作业要点卡片10、路堤与路堑过渡段工序作业要点卡片11、路堑开挖施工工序作业要点卡片12、预应力锚索施工施工工序作业要点卡片13、喷混植生施工工序作业要点卡片14、预制简支T梁工序作业要点卡片15、钢筋工程工序作业要点卡片16、管道压浆、封端工序作业要点卡片17、混凝土浇筑工序作业要点卡片18、模板安装拆除作业要点卡片19、桥面两层工序作业耍点卡片20、预应力工序作业要点卡片n岩溶注浆作业要点卡片卡片编号:路(客货)JX-3-01上道工序:征地拆迁施工便道序号工序作业控制耍点1定孔位根据设计耍求标出注浆孔位置,并进行复测。注浆孔路堤地段采用梅花型布设,路堑地段采用矩形布设,孔间距5m。路堤地段加I古|范围至路堤坡脚外约5m,路塹地段加固范围至侧沟平台外边缘。2钻进注浆孔应跳孔施钻,同时注浆孔应自路基坡脚向线路中心的顺序进行,先两侧后屮间,先两端后屮间的顺序进行。钻孔采用<i)UOimn的钢套管护壁,护壁深度根据钻孔实际地层情况而定。土层中采用干冲法钻进,岩层采用饱和水钻进。3洗孔钻孔结束后,应在孔内下入导管到孔底并通水从孔底向外进行淸洗,直至回晴水5'lOmin为止。孔底沉积物不得超过20cm.冲洗压力为注浆压力的80%,即0.24MPa。4注浆施工按自路娥坡脚向线路中心的顺序进行,先两侧后中间,先两端后中间,以保证注浆质:ft。注浆次序把注浆管沉入离孔底30cm'50cm,自下而上分段连续进行,每次提升高度控制约2m,第一次在离孔底0.5m,第二次在离孔底2.5m,第三次在土石界面处,第四次在离土石界面2川处。注浆完后,拔出注浆管,注浆孔用水泥砂浆填塞密实。O5结束注浆当注浆达到下列标准之一时,可结束该孔注浆:(1)注浆孔口压力维持在0.2〜0.5MPa左右,吸浆量小于40L/n)in,维持30mino(2)冒浆点己出注浆范围外3〜5m吋。(3)单孔注浆量达到平均注浆量的1.5〜2.0倍,且进浆量明显减少时。(4)钻孔基岩完整,或多次注浆,孔口压力超过1.5MPa时。当达不到上述标准时,应清孔再次注浆。下道工序:垫层施工n序号工序作业控制要点1基床以下路堤验收基床底层施工前,检查基床以下路堤的压实标准,进行中线、高程、宽度、横坡和平整度验收,并满足基床底层施工要求。2测量放样每10m为一断面在边桩上标示出填高,再在桩边打入竹条,绑扎好布条用以控制填筑厚度。石灰撒方格网挖制卸料及松铺厚度。3填料选择填料种类、质量应符合设计要求。填筑前对取土场填料进行取样检验,当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。细粒土:每5000m3检测液塑限、击实,粗粒土、碎石土:每10000m3检测颗粒级配、颗粒密度。4填筑运输采用大型自卸车运输,并应保证运输能力,运料乍不能在新铺口未碾压成型的层面上行驶。5摊铺整平采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法,摊铺作业时必须设专人指挥、防护。6碾压碾压时填料的含水量控制在最优含水量的-3%〜+2%范围以内。碾压时先用轻型压路机初压,再用重型震动压路机复压、终压。压路机不可在已完成或正在磔圧的地段调头和急刹车。改良细粒土、砂类土每层压实厚度不大于30cm,碎石类填料不大于35cm,最小压实厚度均应不小于lOcnu压实质量见表1。下道工序:基床表层填筑n卡片编号:路(客货)JX-3-03上道工序:基床底层填筑序号工序作业控制要点1基床底层验收基床表层施工前,检测基床底层的压实标准,进行中线、高程、宽度、横坡和平整度验收,并满足基床底层施工要求。2测量放样每10m为一断面用全站仪(经纬仪)和水准仪精确测量,并在边桩上标示出填挖高,再在桩边打入竹条,绑扎好布条用以控制填筑厚度。3填料选择每2000m3对颗粒级配、颗粒密度、黏土及其他杂质含量进行检测,水应洁净,不含有害物质。4填料拌和采用级配碎石拌和机拌制。在拌和生产过程屮,按规定频率检测集料的级配和含水量,以便及时调整施工配合比。施工拌和的含水量比最佳含水量高0.5%〜1.0%。5运输采用大型自卸车运输,并应保证运输能力,运料车不能在新铺且未碾压成型的层面上行驶。6摊铺采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法,摊铺作业时必须设专人指挥、防护。7碾压碾压时填料的含水量控制在最优含水量的-3%〜+2%范围以内。碾压时先用轻型压路机初压,再用重型曩动压路机复压、终压。压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车。每层压实厚度不大于30cm。压实标准详见表1。卜■道工序:道床施工表1客货共线有酢轨道工程路基基床表层级配碎石填筑压实质量标准项目级配砂砾石级配碎石检测频率及部位地基系数K3<>(Mpa/m)>150>190每100m每层抽检4点,距路肩边线1.5m左、右各1点,中部2点动态变形模量Eva(Mpa)$50255100m每层抽检6点,左、右距路肩边1.5m处各2点,中部2点孔隙率n(%)<18<18n序号工序作业控制要点1测量放样每10m为断面在边桩上标不出填高,再在桩边打入竹条,绑扎好布条用以控制填筑厚度2挖台阶当路基各段不同步填筑时,纵向接头处应在己填筑压实基础上挖出硬质台阶,台阶宽度不宜小于2m,高度同填筑层厚3摊铺采用推土机摊铺,每层摊铺厚度应按压实厚度乘以试验段确定的松铺系数而定,摊铺时,应计算出每车料的摊铺面积,确定推放密度,以方格网、插标杆控制松铺厚度、路拱、路基横坡4整平采用平地机整平,在高边坡、陡坡、高坎上作业时,必须设专人指挥、防护,严禁刮刀超出边坡边缘。刮土时,应低速行驶,刮刀的升降量不得相差过大。整平后,横坡偏差W0.5%:采用坡度尺量,每100m抽样检验5个断面;整平度偏差基床表层W10伽】,基床底层及以下W15mm:采用2.5m长直尺量,每100m抽样检验10点卜•道工序:碾压n碾压施工工序作业要点卡片卡片编号:路(客货)JX-3-05上道工序:摊铺、整平序号工序作业控制要点1初压碾压时填料的含水量控制在最佳含水量的-3%〜+2%范围以内。初压采用轻型压路机碾压两遍,初压速度应为1.2〜1.5km/ho压路机启动前在压路机前后、左右无障碍物。两台以上压路机同时作业时,前后间距不得小于3哄靠近路堤边缘时,应保持不得小于0.5m的安全距离。碾压时,纵向行之间的轮迹重叠不小于40cm,上下两层接头应错开不小于3m2复压采用重型震动压路机进行复压,先弱振一遍,再强振,碾压遍数参照试验段确定的遍数。碾压次序直线地段应从两侧向中间进行,曲线超高地段应从曲线内侧向外侧进行,碾压旁傍山路基时,应由里侧向外侧碾压,距路基边缘不得小于lmo压路机的碾压速度,开始两遍釆用1.5〜1.7km/h,以后采用2.0〜2.5km/h。压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车3终压采用光轮压路机进行终压,终压后用平地机轻轻光一刀,使表面平顺、路拱和坡度符合设计耍求卜•道工序:检测n卡片编号:路(客货)JX-3-06上道工序:技术交底序号工序作业控制要点1材料选择原状土不含植物根茎,石灰品质不应低于3级,石灰的存放期不超过生产后的三个月。使用前,必须通过实验检测。2石灰消解石灰为消解后石灰,不含石块等杂物。石灰应充分消解,并尽快使用,消解每吨生石灰约用水600〜800kg,消解后的石灰应保持一定的湿度,以免过干飞扬,但也不能过湿成团。3熟石灰筛分消解后的熟石灰必须用网孔为10mm的筛子进行筛分。4原状土破碎对原状土进行破碎处理,破碎后的土颗粒不大于lcmo5拌和①厂拌:用拌和机对己破碎的填料进行拌和,拌和后应冃测做到灰量均匀,拌和时间按照规定执行。②场拌:取土后,在拌和区进行布灰拌和,拌和后灰色应均匀,无灰团。6混合料储存拌和成品混合料运送进入成本料存放区。下道工序:混合料运输n序号工序作业控制要点1施工准备过渡段地基加固在桥台基础施工前完成,过渡段填筑和与其相连的路堤及锥体同步施工。2地基处理清除积水、草根等杂物,挖除软弱层,地基碾圧密,满足地基承载力,地基系数K30^600KPa/m的要求。3基坑回填桥台基坑以混凝土或碎石分层填筑,回填碎石时用小型设备碾压,分层厚度20cm。4填料摊铺填料场拌,摊铺机或平地机摊铺,层压实厚度W30cm,N15cm;过渡段与相连路堤及锥体同步进行,碾压而按大致相同的水平分层高度填筑。5碾压先静压、后弱振、再强振,最后静压收光;由两侧路肩向中心碾圧,沿线路纵向碾压重叠^40cm,区段交界处纵向搭接压实长大型机械碾压不到的及后台加范国,用小型振动压实设备碾压,填料松铺厚度W20cm;加入水泥的级配碎石填料在2h内填压完;基床表层压实标准:K3o^l9OMPa/m,孔隙率n<18%,动态变形模量EvdN55MPa。表层以下路堤压实标准:K.查看更多