中小型桥梁工程监理方案

中小型桥梁工程监理方案

屮小型桥梁丁•程监理方案桥梁监理实施细则一、质量监理控制的基木原则与要求1、桥梁概况桥梁基础形式有明挖扩大基础和桩基础，其屮桩基础27989m/1208根；下构有空心薄壁墩、立柱、肋板、重力式台身；上构分为40m、30m、25m预应力T梁，20m预应力空心板，50m+3><90m+50m、55m+100m+55m和86m+2x145m+l16m+67m连续刚构，12m+2x20m4-12m预应力轮连续箱梁。木监理段地段地形起伏较大，沟谷发厅，大部分桥梁位于陡坡上，部分墩台位于悬崖山肖壁上，施工场地十分狭窄；高墩数量多，高度大，最高达102m；T梁共1877片-，预制安装数量大；连续刚构悬臂浇注技术难度大，施工控制要求高。木监理段桥梁施工控制的重点和难点是桩基础、高墩、梁板预制安装和悬臂浇注。2、承包人的自检要求a）自检各个单项的开工条件。b）在各项工程施工屮，对每道工序或工艺进行现场质量白检，保证報个施工过程屮的材料、操作及产品的质量均符合要求。c）对施工过稈中出现质量缺陷，及时采取措施予以消除，对T程质量事故或安全事故进行现场记录。d）按合同规定的抽样频率、时间和方法，及时进行取样或现场试验。e）及时检验各工稈部位的位路、高稈和儿何尺寸。D对每道工序或单项工程完T后进行白检和测定。g）对备项工稈质量进行数理统计和分析整理。3、承包人的屮心试验室a）试验室应具有主管部门颁发的资质证书和计量认证。b）进行各工程项目开工前的标准试验和工艺试验。c）承担外购材料及当地材料的鉴定试验。d）对匚地试验室的试验项目进行抽检。c）统一协调和管理各工地试验室的试验。D对全部T程项H的各种试验结果进行分析整理，建立全部T稈的试验资料档案。4、承包人的工地试验室a）试验人员应持有主管部门颁发的上岗证ob）对工程所用的当地材料进行鉴定试验。c）配合施工，提供和采集为控制施工质量所需要的各种参数。d）根据规范规定的抽样频率、时间和方法，进行施工过程中的抽样试验和某T序或单项T稈完T后的检查试验。5、建筑材料的监控a）承包人在开工前应及时通报材料來源及品质证书。b）所有的材料在工程验收Z前都可随时被抽检、抽样检测。c）承包人应在规定或指定的时问内，在监理工稈师的监督下，用指定的仪器进行材料抽样测试。nd）材料由监理工稈师测试时，可提供给承包人测试报告的复印件以备杳。6、工序（艺）控制a)承包人负责所有的工序控制，但承包人的测试数据对监理工稈师是否认可被测试的工序没有约朿力。b)各项工稈的试验抽样和测试频率在规范上都有相应的规定，它将作为监理工稈师确认丁•程是否合格的依据。c)单项工程每道工序完成后，要经监理工程师检杏合格并签认示方可进行下道工序的施工。d)材料由监理工稈师测试时，可提供给承包人测试报告的复印件以备杳。二、监理依据1、《湖南省吉茶高速公路技术规范》(0702・0620CITC1007)2、《湖南省吉茶高速公路监理实施细则》3、《公路工稈施工监理规范》(JTGG10・2006)4、《公路工穆质量检验评定标准》(JTGF08/1-2004)5、《公路工程桥梁施工技术规范》(JTJ041-2000)6、设计文件7、批复的施工方案8、总监办、监理处的工作指令9、工地会议纪要三、基木要求：1、监理人员应全面熟悉设计图纸、质量检验评定标准、施工技术规范、施工方案、指令性文件。2、对承包人施工人员管理、设备管理、检杳施工方案的落实是搞好监理工作的重要手段。加强事前、事屮控制是搞好监理工作的重要方法。所有监理人员应劳记，自已不是施工员。3、试验控制按试验监理细则”实施，测量控制按“测量监理细则”实施，安全及环保按“安全及环保监理细则”实施4、主要原材料、构件质量控制要点试验监理T程师应和承包人一起通过材料试验确定料场；每批次的外购材料应具有“出厂合格证"和“出厂试验报告"，承包人应按规定取样试验，试验监理T程师应按规定的频率进行抽检验证试验；桥梁构件应检杳其“出厂合格证”，承包人应按规定取样送检，取样送检时试验监理丁程师应进行见证，监理员应严格控制，未经检验合格的原材料及构件不得用于工程。a)钢材备类钢材质量及型号都皿符合设计和规范技术要求。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产产家，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆路在仓库(棚)内，露天堆路时，应用枕木将钢筋垫高300mm以上并加以遮盖。桥梁监理工程师应经常检杏钢筋存储情况，并应审杏：钢筋的表面应洁净，其上的汕漆、漆皮、鳞锈等应清楚干净；钢筋应平直，无局部弯1见钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹、夹砂和夹层等缺陷时应剔除，不得使用。b)水泥所冇的水泥应取自经业主试验监理T程师同意的合格厂家。承包人丿垃向试验监理工程师提n供每批水泥的清单，说明厂商名称、水泥种类和数量，以及厂商的试验合格证明，证实该批水泥已经试验分析，在备方面符合规范要求。承包人应对进场的每批水泥均按《公路水泥混凝土试验规稈》（JTJ053-94）规定取样，做胶砂强度（3d、7d、28d）.安定性、凝结时间、细度等项目的试验，检验结果报送试验监理工程师批准。试验监理工程师应要求并检查承包人：袋装水泥在运输和储存时应防止受潮，对堆垛高度不宜超过10袋。不同强度等级、品种和出厂时期的水泥应分别堆放。散装水泥的储存，应采取水泥鑼或散装水泥仓库。水泥如受潮或存放时间超过3个月，M重新取样检验，并按其复验结果使用。c）骨料骨料在生产、采集、运输与储存过程中,严禁混入影响碗性能的有害物质。骨料应按品种规格分别挂牌堆放，不得混杂。桥梁监理丁程师应随时检查。粗、细骨集料的质量、粒径规格、级配及材质要求等丿、'、Z按“试验监理实施细则”实施。应严格控制机制砂的质量，试验监理工程师应增加机制砂的抽检频率。d）外加剂外加剂的质量应符合《混凝十一外加剂》（GB8076-1997）的规定；有关混凝土外加剂现场复试检测项目及储存应按《公路工程桥梁施工技术规范》（JTJ041-2000）规定并经试验监理工稈师确认。e）水凡饮用水可不进行试验。混凝土工程用水应委托有关部门化验鉴定，按《公路工程水质分析操作规程》（JTJ056-84）实施并经试验监理工程师确认。D桥梁构件及配件桥梁监理工稈师应检查桥梁构件与配件的“实验检测报告"、“产品合格证书杠使用说明书”,试验监理工程师和承包人应按规定的频率联合取样送检。四、混凝土丁•稈质量控制要点1、混凝土配合比设计：碗配合比设计按汽式验监理实施细则”实施，现场施工配介比由试验监理工稈师或其委派的试验监理员确认，未确认前，不得浇筑栓。2、混凝土拌和a）混凝十-应采用搅拌站集屮拌和法。拌和机应采用强制式拌和机。承包人应按桥梁监理T程师的要求配路丿M急的拌和设备及发电机组，以应付停电及机械故障等问题的出现，搅拌站建成应经标定示应报监理处检杏验收。承包人应将搅拌站建设方案报监理处及业主审批，验收合格后方可投入使用。b）拌和设备应配有电子计量及配比打印设备，计量设备应经计量部门鉴定并报试验监理丁程师确认，严禁按体积法计量。c）试验监理工程师或其委派的监理员应按规定抽检的频率对混凝土的拌和质量进行检测，现场监理应对工地现场随时检杏。d）承包人应配备有能力、有经验的技术人员负责混凝土拌和的全面质量控制。不经过监理n人员同意，不得随意离开施工现场3、混凝土的运输a）桥梁监理工程师应严格审杳承包人的栓运输丁具的配路，栓的途中运输时间不得影响栓浇筑的操作时间Ob）桥梁监理工程师应对泵送妊检杳：碇的供应必须保证输送栓的泵能连续工作。输送管线宜真，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防上混入空气，产生堵塞。泵送前应先用适量的、与殓内成分相同的水泥浆润滑输送管内壁。硫岀现离析现象时，应立即用压力水或其方法冲洗管内残留的妊，泵送间歇时间不宜超过15mino在泵送过程屮，受料斗内应具有足够的碗，以防止吸入空气产生阻塞。4、混凝土浇筑a）混凝土施工前，桥梁监理T稈师必须坚持“五检查"制度：检查钢筋是否符合设计及规范要求；检查支架、模板是否牢固可靠；检杳模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢是否清理干净；检杏模板是否有缝隙；检查机具是否正常。b）混凝十.浇筑时试验员需现场控制好坍落度，并按规范耍求制作试件，并旁站承包人取样试验。c）混凝土浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应小于混凝土的初凝时问或重册时间。超过初凝时间，应按施工缝处理。d）控制混凝土振捣质量,由熟练丁■人（专人）振捣°e）浇筑混凝十.过程屮，现场监理丿碰督促承包人检查支架、模板、钢筋和预埋件，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。0现场监理和桥梁监理工稈师应检查混凝土浇筑层厚，浇筑层厚应符合规范规定，大体积混凝土浇筑，设计有要求时，按设计要求处理，设计无要求时，应采取有效措施降低水化热。g）磴浇筑温度宜控制在32°C以下。当气温低于5°C不宜殓施工。5、混凝土养护a）混凝土浇筑完，终凝后立即养生，洒水养护时间不少于7d,预应力混凝土的养生期应延长至施加预应力完成为止。现场监理应当气温低于5°C时，应覆盖保温，不得洒水养生。b）其他养生办法应得到桥梁监理工程师同意，并按规定实施。c）当与流动性地表水或地下水接触时，应采取防水措施，混凝土在浇筑后7d内不受水的冲刷侵袭。d）现场监理应对栓养护情况随时进行检杳，发现养护情况不符合规定的要求时应立即要求承包人改正。6、混凝土质量检杳a）试验监理工程师应按规定的抽检频率到浇筑混凝十•施工现场进行混凝十•取样，以备检杳混凝土强度质量。b）混凝土试件按《技术规范》规定制备，施工单位、监理备白单独制备。c）混凝十的温度、含气量、坍落度的取样应按《公路工稈水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）的规定。混凝土的温度、含气量、坍落度应符合规范规定。六、钢筋工程质量控制要点1、钢筋检查必须由专业工稈师负责，现场监理员协助。n2、监理内容a）桥梁监理工稈师和现场监理应对照设计图纸，检查钢筋数量、规格、长度、所在位賂、间距、接头质最、磴保护层厚度、骨架尺寸；b）现场监理应注意钢筋在模板内定位及牢固情况，保证栓保护层厚度；试验监理工稈师应对钢筋焊接件按规范要求取样，注意取样代表性；C）桥梁监理工程师和现场监理员应经常检杳焊接人员的特殊工种作业证，严禁无证上岗。焊条型号应与钢筋规格种类相匹配。d）现场监理应随时检杏脱模剂使用情况，防止脱模剂污染钢筋。确保钢筋骨架内干净。C）钢筋检查完成后，专业工稈师除批复H检报告外，还应领导监理员现场记录和填写监理检杳表格，作为原始资料的一部分集中归档，并归入竣工资料屮作库监理复核内部资料。七、支架和模板质量控制要点1、桥梁监理工稈师应对承包人支架和模板设计包括构件和支架整体的强度、刚度和稳定性、以及地基强度进行验算，并将验算结果报驻地高监审批。对于大型支架、挂篮、高墩柱等复杂结构，建议由总监办组织设计、施工、业主、监理、监控等相关人员集体审杏，确定承包人的施工方案。2、支架顶标高，应考虑支架、梁体白重和设计荷载设路预留拱度，并经桥梁监理工稈师和测量监理工稈师确认。3、模板进场后，桥梁监理工稈师和现场监理应先逐块检查模板质量。4、模板拼装就位后，应先核对设计文件，检杳几何尺寸及高程；再检杏模板支撑、定位牢固情况；然麻看细部拼缝情况,表面平整度以及涂刷脱模剂情况；并经桥梁监理工程师和现场监理确认。5、现场监理应提示承包人外嘉面模板以及脱模剂是影响桥梁工稈外观的重要环节；6、桥梁监理工稈师和现场监理应特别检杳预埋件及预留孔道设酪，使其满足设计要求；7、承包人确定预拱度值后，测最监理T程师应验收检杏模板顶瓯预拱度值设路结果，并注意每一跨从支点到跨屮应平顺、渐变，必要时指令调整；八、钻孔灌注桩1、基本要求a）桩身碗所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。b）成孔后必须清孔，测量孔径、孔深、孔位和沉淀厚度，确认满足设计或施工技术规范要求后，方可灌注水下碗。c）水下磴应连续灌注，严禁有夹层和断桩。d）嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。e）应选择有代表性的桩用无破损法迹行检测，重要T稈或重要部位的桩宜逐根进行检测。设计有规定或对桩的质量有怀疑时，应采取钻孔取芯样法对桩进行检测。D帶除桩头预留碇后，桩顶应无残余的松散碗。2、开工申请报告审批na）试验监理工稈师应审查施工单位申报的原材料、栓配合比试验资料，对原材料应独立取样进行平行试验，对殓配合比可在施T单位标准试验的基础上进行试验验证，配合比试验时,应根据桩长及拌和能力确定灌注时间，选择合理的磴初凝时间。在合同规定的期限内予以批复。试验监理T稈师应对施工单位申请使用的商品碗或商品碗配合比进行审杳，并进行试验验证。b）测量监理工稈师应复测施工单位桩基放样成果。c）专业监理工程师丿应审查施工单位提交的施工方案，包括审查分项负责人及质量、安全、环保等施工管理、白检人员及主要施匸操作人员的配备是否符合合同要求并满足施工需要;审查施工技术方案及主要工艺；检查机械设备情况。d）驻地高监审核并签发分项开王报告。3、施工监理要点a）护筒检查:护筒就位示，测量监理工程师应复核护筒平面位路，一般地，测量工程师应采取不同于施工单位测量的测站或后视点的方法进行平行测量复核。桥梁监理工程师或现场监理应检查护筒埋设质量。b）护筒质量要求:扩倘内径宜比桩径大200-400mm；护筒平面允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%；旱地、筑岛处护筒可采取挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实；护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0-2.0m；护筒一般情况埋路深度宜为2-4m;测量护筒顶面标高，用于控制钻进深度、终孔标高。c）钻进检查根据本项目地质情况，钻机宜采用冲击钻，且须安装在平整。稳固的钻孔平台上。钻孔前，桥梁监理工稈师应要求施工技术人员应按设计图绘制钻孔地质剖面图挂在钻台上。施工过稈屮，施工技术人员应根据实际地质情况（渣样）判明后，记入记录表屮并与设计地质剖面图核对。钻渣编号保存，以便分析备杏。现场监理丿应加强巡视次数，掌握钻孔动态，出现异常情况应及时向桥梁监理工程师报告；桥梁监理工程师正常巡视时，丿应充分了解钻进情况，钻孔过程屮,要求保持泥浆循环、排渣，石渣过多时,采用人T排渣。钻进入岩和终孔，地质监理工程师和桥梁监理工程师应到现场进行判断签认。钻孔作业必须连续进行,不得屮断。因特殊情况必须停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度，桥梁监理工程师应下发工作指令，提出具体要求，现场监理要不定期地观察水位情况并向桥梁监理工程师报告，并督促施T人员做好钻孔记录，记录M真实、及时，不准写冋忆录。泥浆质量检查：%1现场监理应随时检杳泥浆性能。根据地质情况按《桥规》表622控制。%1桥梁监理工稈师巡视时，一般应要求施工技术人员现场检查泥浆性能。d）钻孔事故处理钻孔事故主要有：塌孔、钻孔偏斜、扩孔和缩孔、漏浆、掉钻头等事故，出现以上情况，桥梁监理工程师应及时报告驻地高监。e）清孔检查n施工单位报告终孔后，桥梁监理工程师和监理员应到现场测量孔深和孔径，检测孔屮泥浆比重、稠度、含沙率，并对照设计图纸，核对桩基嵌岩深度是否满足设计要求，沉淀厚度不大于设计规定，可采用标准测锤检查，在灌注栓前必须再次测定。f）钢筋笼制作及安放检查%1现场监理应掌握钢筋笼钢筋是否是已经过试验监理T程师签认的钢筋批次。%1现场监理应按《评定标准》钢筋安装实测项忖进行检测，桥梁T程师应进行确认。%1现场监理应全过程旁站钢筋笼安放，关键检杏：钢筋笼总长度、钢筋肓径、根数、主、箍筋间距应符合设计要求，主筋接头同一截面不超过50%,同时错位长度大于35d,钢筋焊接头应弯成5。角，焊接后确保两根钢筋在同一轴线上，单面焊接焊缝长度大于10d,焊缝饱满、平整。钢筋笼焊接，原则上试验监理工程师或试验监理工程师应委派试验员也要进行労站，根据试验计划及现场情况确定是否现场取样做焊接试验，及检查施T单位的自检频率是否达到了规范要求，桥梁监理丁程师至少要巡视一次钢筋笼下放焊接过程，指导现场监理的旁站工作。%1钢筋笼就位后，应检杳钢筋笼底部是否下到设计标高。测量监理工稈师应检杳钢筋笼屮心位路，确定位路后，将钢筋笼顶部四个方位用钢筋焊在护筒上固定。g）灌注水下栓检查%1灌注水下碗时，桥梁工程师应巡视、现场监理应进行旁站，试验监理工程师或试验工程师委派试验员到场。%1由试验监理T稈师或试验监理员确认材料质量及施T栓配合比，抽检和旁站施工单位取样试验，并按规范要求的数量做好施工单位、监理单位的试件。%1灌注水下栓技术要点导管内径为200-350mm,视桩径大小而定。导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。根据孔深配路导管长度，现场监理要检杳导管长度是否满足要求。导管离孔底0.3-0.4m,首批灌注碗的数量丿应能满足导管首次埠路深度（＞1.0m）和填充导管底部的需要。现场监理测景漏斗容量，检查是否满足上述要求。在浇注过程中试验监理员应检查运至灌注地点的碇均匀性和坍落度等。首批砕下落后，栓应连续灌注。现场监理应目测硫下落同时，孔屮泥浆是否上涌，如泥浆上涌量不明显、不协调时应立即采取措施解决。在灌注过程屮，导管的埠路深度宜控制在2・6im应要求技术员经常测控井孔内碗面的位路，及时拆卸导管，现场监理应加以控制。要有防止钢筋笼上浮的控制。灌注的桩顶高稈应比设计高出0.5-1.0m,现场监理应现场确认。灌注完成后，可截除桩顶上部多余部分，但应预留高于设计标高10cm。排出泥浆应不污染环境和河流。%1灌注故障处理灌注屮如发现卡管、应分析原因，果断处理，一般有埋管太深，硫坍落度不满足要求、因机械设备原因停灌时间过长等。桥梁监理T程师要特别注意拔管过程，防止拔管过猛而拔出栓面或埋深过浅而导致断桩。现场监理应督促施工单位技术人员做好现场记录。h）桩基交验n①施工单位破桩头后，测量监理丁稈师应测量桩基偏位情况。②在碗养生期满后应按规范进行磴强度试验。%1检测单位进行无破损监理试验。%1根据设计要求或总监办要求及对有怀疑的桩进行钻芯取样试验。⑤由桥梁监理工稈师整理资料，进行质量评定。⑥驻地高监签认屮间交工证书。4、钻孔灌注桩质量监理程序框图钻孔灌注桩质量监理九、人工挖孔桩1、基木要求a）设计桩深15m以内，肓径大于1.2m的桩基，可以采取人工挖孔施T。对挖孔桩承包人应有专项施工方案。承如受条件限制，采用钻孔难度特别大，超过以上规定需采用挖孔桩,应通过驻地高监、总监批准。b）桩身碗所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。c）挖孔达到设计深度后，应及时进行孔底处理，必须作到无松淤泥等扰动软土层，使孔底情况满足设计要求。d）嵌入承台的锚同钢筋长度不得小于设计规范规定的最小锚固长度要求。2、开工申请报告审批a）试验监理工稈师应审查施工单位申报的原材料、轮配合比试验资料，对原材料应独立取样进行平行试验，对栓配合比可在施工单位标准试验的基础上进行试验验证，配合比试验时,应根据桩长及拌和能力所确定淋注时间，选择合理的硫初凝时间。在合同规定的期限内予以批复。试验监理工程师应对施工单位屮请使用的商品殓或商品碗配合比进行审杏，并进行试验验证。b）测量监理工程师应复测施工单位桩基放样成果。c）专业监理工程师应审杳施工单位提交的施工方案，包括审杳分项负责人及质量、安全、环保等施工管理、自检人员及主要施丁•操作人员的配备是否符合合同要求并满足施工需要;审查施工技术方案及主要工艺；检杏机械设备情况。d）驻地高监审查并签发分项开工报告。3、施工监理要点：a）挖孔采用人工挖孔桩时，承包人应向监理处申报人工挖孔的详细方案。人丁•挖孔方案经驻地高监批准。人工挖孔适宜于无地下水或少量地下水，且较密实的土层或风化层，挖孔深度不宜大于n15m,且孔内无有害人体的物质，孔内空气应符合《坏境空气质量标准》。当孔深大于10m时，必须采用机械通风。现场监理应对通风情况进行检杳，发现不符合通风要求的必须要求承包人及时改正。孔位、孔径、孔深、孔的倾斜度等应符合设计及规范要求。并经专业监理T稈师检查验收。孔底必须清理干净，无虚渣。如地质情况复杂，应用钢钎探查孔底以下的地质情况，并网经地质监理工程师确认。人工挖孔安全措施必须按安全监理工稈师批准的安全保证措施方案实施。挖孔时如需要爆破，应采用浅眼松动爆破。当孔深大于5米时必须采用电雷管引爆。现场监理对爆破情况必须随时检查，发现不符合爆破耍求的，应立即纠正。b）支撑及护壁人工挖孔桩的支撑及护壁方案须报桥梁监理工稈师批准，承包人施工应按桥梁监理工稈师批准的方案实施。护壁混凝土的拌和须用拌和设备拌制，严禁采用人工拌和，混凝七标号采用C25O专业工稈师、现场监理应对支撑和护壁情况随时检查。c）成孔及钢筋笼检查对于挖孔桩，M要求孔底无沉渣，监理工程师应要求|'|检人员下井检杏孔底是否有沉渣，监理员再下井确认。d）灌注混凝土当自孔底及孔壁渗入的地下水，其上升速度较大（参考值A6mm/min）时，则应采用水下灌注混凝土桩的方法，并按照“钻孔桩施工水下灌注混凝土”要求实施控制。当白孔底及孔壁渗入的地下水，其上升速度较小（参考值＜6mm/min）时可采用干灌混凝土桩的方法。混凝土坍落度，当孔内无钢筋骨架时，宜小于65mm；当孔内设路钢筋骨架时，宜为70mm・90mm。当用导管灌注混凝土时,导管应对准孔屮心，混凝土在导管屮白由坠落。开始灌注混凝土时，孔底积水不应超过50mm。开始灌注混凝十-的速度应尽可能加快，使混凝土对孔壁的侧压力尽快大于渗水压力，以防水渗入孔内。当用导管法灌筑时，离桩顶2m以下的混凝土可利用其自由坠落捣实，离桩顶2m以内的混凝土必须用振捣器捣实。孔内混凝土应尽可能一次连续灌注完毕，若施工缝不可避免时，应按有关施工缝的要求处理，并应在施工缝设路上下连接钢筋。连接钢筋的截血积可按桩截面的1%设路。若在施工缝上设有钢筋骨架，则钢筋骨架的截面积可作为上述1%的配筋的一部分；若钢筋骨架的总截面积超过截面的1%，则可不设路连接钢筋。对碗的灌注，现场监理应全过程连续旁站，并随时作好旁站记录。桥梁监理工程师应对第一斗碗浇筑情况进行监控。4、质量监理程序框图挖孔灌注桩质量监理5、桩基质量检杳标准用表及填表说明na）监理抽检表格：ZJ604、605、606及分项工程质量评定表。b）填表方法：每一•根桩填一份资料，ZJ604、605、606三份表格由监理员填写并签字。质最评定表由桥梁专监填写并签字。ZJ604表“偏位”一栏中“纵向”填Y轴坐标，“横向”填x轴朋标；全部“检杏项才一栏屮的“规定值或允许偏差”及“实测值”均应以分数的形式填写，分了填规定值或实测值，分母填允许偏差或实际偏差；“孔规外径通过情况一栏应填“Dxxcm,检孔器通过顺畅S“监理评语"一栏填“符合规范与设计要求覽ZJ605表“主筋根数及育径,'一栏中的“设计”和“实际'均填“钢筋根数、钢筋等级、直径（mm）”如10根玄径为25亳米的II级钢筋则填写“10①25”；“主筋间距”和“箍筋间距”两栏用分数的形式填写。分了填实测数据，分母填偏差；“加劲筋”一栏按表下方说明填写；“保护层”一栏和“主筋焊缝长度,，一栏亦按“主筋间距”一栏的式样填写“实测值呀旷偏差S“外观检查―栏按《公路工稈施丁•质量检验评定标准》屮钢筋制作安装的“外观评定''要求填写。十、扩大基础1、基木要求a）所川的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合规范的要求，按规定的配合比施工。b）不得出现露筋和空洞现象。c）基础的地基承载力必须满足设计要求。d）严禁超挖冋填虚土。2、开工申请报告审批a）试验监理工程师应审杳施工单位屮报的原材料、碗配合比试验资料，对原材料应独立取样进行平行试验，对栓配合比可在施工单位标准试验的基础上进行试验验证，配合比试验时,应根据扩大基础硫方量及拌和能力确定浇筑时间，选择合理的栓初凝时间。在合同规定的期限内予以批复。试验监理工程师应对施工单位申请使用的商品硫或商品硫配合比进行审查，并进行试验验证。b）测量监理工稈师应复测施工单位扩大基础放样成果。c）专业监理工程师丿应审查施工单位提交的施工方案，包括审查分项负责人及质量、安全、环保等施工管理、白检人员及主要施工操作人员的配备是否符合合同要求并满足施丁需要;审杳施工技术方案及主要工艺；检查机械设备情况。d）驻地高监审核并签发分项开工报告。3、施工监理要点：a）挖基础：n承包人在开挖前应通知测量监理工程师，以便测量监理丁程师检查、测量基础的平面位路和原地面标高。在未完成检查测量及测量监理工稈师批准前不得开挖。开挖应进行到设计标高。当开挖至设计标高时，如发现地质情况与设计出入较大，基底承载力达不到要求时，承包人应根据实际探明的地质情况提出基底处理方案报桥梁监理工程师，再由业主通知设计单位，由设计方合理解决。基坑开挖承包人应时刻检查边坡的稳定性，必要时应对边坡进行可靠的支撑防护措施，现场监理应对边坡的稳定性随时检杳。b）基底处理：丿2对基底的松散的十•石渣清除干净；当岩层成倾斜时，应将基底凿平或凿成台阶；应将风化的岩层凿除。基底处理完后承包人应进行H检，H检合格后，报桥梁监理T稈师检查验收。桥梁监理工稈师应组织测量、地质监理T稈师检杳验收基坑平面位路、基坑尺寸、基底标高及地质情况。c）钢筋、模板、硫浇筑按相应细则进行。4、质量监理程序框图明挖基础质量监理5、明挖基础质量检杏标准用表及填表说明a）监理应填写的抽检表格：ZJ602、619、621、626及分项工程质量评定表.b）填表方法:每一个桥台或扩大基础填一份表格，其中ZJ602、619、621由监理员填写，表ZJ626及分项T程质量评定表由桥梁监理T穆师填写.表ZJ602中“平面位路”一栏应逝出基坑平面位路示意图，并标注基坑各边长度；“监理评语”一栏填写“经检杏基坑开挖符合设计要求"，表ZJ619屮乞检杳项目的“规定值或允许偏差”一栏应以分数形式填入规定值和允许偏差两个数值；“实测数据或检验文件代码”一栏也应以分数形式填入实测数据和实际偏差两个数据；”检验结果”一栏填写合格率，即合格点数除以检杏总点数；“监理评语”一栏填“经检杳模板安装符合设计与规范要求覽表ZJ621-监理意见"一栏填“经旁站检查栓施工符合设计与规范要求”，其他备栏按实填写。表ZJ626中各检杳项目的“规定值与允许偏券'和“实测数据或检验文件代码”栏亦应以分数形式填写实测值和偏差两个数据；“监理评语"一栏填“符合规范与设计要求"。十一、墩、台身1、基木要求a）殓所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。b）不得出现空洞和露筋现象2、实测项目注：H为墩、台身高度。注：H为墩、台身高度。n3、控制目标a）原材料控制目标：混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，钢筋与预应力钢筋必须经检验合格，根据现场实测的原材料的含水量调報配合比后，严格控制计量的准确性，按确定的现场配合比施工。b）工艺控制目标：浇筑完成的混凝土不得出现空洞和嘉筋现象。表面平整，施工缝平顺，梭角线平肓，外嚴面色泽一致。蜂窝、麻面面积不得超过该面面积0.5%,深度不超过10mm。c）成品控制目标：避免混凝土表面出现非受力裂缝。如无法避免，裂缝宽度不得超过设计规定或设计未规定时不得超过0.15mm。4、柱式墩、台a）开工报告审批%1试验监理工程师应审杏施工单位屮报的原材料、碗配合比试验资料，对原材料应独立取样进行平行试验，对碗配合比可在施工单位标准试验的基础上进行试验验证，在合同规定的期限内予以批复。试验监理工程师应对施工单位申请使用的商品砕或商品碇配合比进行审查，并进行试验验证。%1测量监理工程师应复测施工单位墩柱放样成果。%1专业监理T.程师丿应审杏施工单位提交的施匸方案，包括审杳分项负责人及质量、安全、环保等施工管理、白检人员及主要施工操作人员的配备是否符合合同要求并满足施工需要；审杏施工技术方案及主耍工艺；检查机械设备情况。%1驻地高监审核并签发分项开工报告。b）施工监理要点%1立柱模板必须采用新钢模板，钢模板厚度不少于6mmo现场监理要对所有模板尺寸进行检查，督促承包人对模板的保养。%1混凝土墩、台身模板基础平台力求水平，便于使川丁-斤顶，手拉葫芦调整模板垂直度，模板拼装到一定高度（一般6〜8m）,就应检杏、调整平面位路和垂貞度。重复进行，肓至模板拼装完成丿乙再对平面位路与垂直度进行一次总体检查。%1监理T程师必须对照图纸检查钢筋型号、数量、加工尺寸和保护层厚度是否得到保证，钢筋的焊缝长度必须符合要求，悍缝要饱满无裂缝，焊渣要清除干净，并取样对焊缝进行抗拉试验。%1根据混凝土浇筑高度，计算模板的强度和刚度，以确定使用的模板的类型，连接与加强措施。同时应考虑混凝土浇筑速度、振捣对模板的影响。%1混凝土设计配合比、施工配合比应作为控制重点，尤以用水量、外加剂的加入量更为重要，试验员应在浇注现场抽查做坍落度试验。%1混凝土浇筑过程屮的安全措施是否到位，对外界环境的影响是否降低到最小。%1对墩、台身混凝土加强养护，洒水养护时间一般为7d。%1监理T程师应审查丿施工单位保证墩、台表血平整及模板接缝密实的保证抬施。nc）施工监理控制措施%1严格审批施T单位申报的开T报告，并将墩、台身监理实施细则转发给旁站监理员，以例指导现场监理工作。%1应要求施工单位现场做一个试验墩、台身，由驻地高监组织备专业监理T程师检查施工组织，主要机具设备是否满足要求，质量控制是否到位等。%1旁站监理员不折不扣执行墩、台身监理实施细则所列要求检杏的内容，如有较大出入，应及时通知标段监理工程师，查明原因后进行修订，不断地总结、分类、提高。%1驻地高监组织测量、试验、材料、结构监理工稈师应经常检查旁站监理员是否到位。%1应对墩、台身外观质量非常重要，模板不得变形、跑模，严格控制水灰比，通过试验柱确定混凝土的振捣程度。及时组织外观验收、评比、观摩。d）监理记录%1混凝土墩、台身质量检验评定表；%1柱或双壁质量检查评定表；%1混凝十墩、台身质量检验报告单；%1柱或双壁墩质量检验报告单；%1大面平整度检测记录表；%1混凝土施工监理旁站记录表；%1现浇混凝十模板安装检查记录表。e）常见质量问题墩柱顶部出现水平裂缝，拆模示，在距顶面40cm左右范围内，有细小裂缝，有时会沿箍筋开成环状水平裂缝。原因分析：墩柱顶部混凝土的压力小，过振造成粗集料下沉，柱顶粗集料减少；养护不及时。处理措施：在混凝土初凝前进行二次振捣，可消除因槊性沉降而引起的内分层，改善混凝土强度和抗渗透力。拆除最上部的箍筋。二次振捣示在柱顶圧砂袋，以增加对上部混凝土的压力。当裂缝未形成环状时，可用环氧树脂灌注封闭。当裂缝形成环状时，应将裂缝以上部分凿除，重新浇筑。十二、墩、台帽或盖梁1、控制目标、要点%1原材料、混凝土配合比及其他控制目标同混凝土墩、台庁质量监理控制目标。%1墩、台帽或盖梁实测项日，见下表。墩、台帽或盖梁实测项目2、控制要点、措施%1对落地支架施T（主要有轻型门式钢管支架、碗扌II支架、重型六四军用梁和贝雷桁架组拼的支架、力能杆件纽•拼的支架），监理应重点审查施工单位支架的承载能力（支架的强度、钢度及稳定性）的计算书，主要审杏书面计算报告，所引用的规范标准是否准确，是否有设计、复核。施工时监理应重点检查支架搭设时各构件Z间的连接，以及检查斜撑、拉杆等部位。%1托架施工（主要有预埋式牛腿支撑、预胡孔式牛腿支撑、抱箍式牛腿支撑），对预埋式牛腿支撑监理M重点对悍接构件进行检验，检杳焊缝是否按设计规范的规定进行计算和验算，是否对牛腿各构件进行强度验算及对支出架的稳定性进行了计算。预留孔式牛腿支撑还应检杳是否对墩柱混凝土的局部承压进行了验算。抱箍式牛腿支撑应检查是否按钢带与混凝n土墩柱的磨擦力进行了验算，是否验算了钢带连接的构件的强度、刚度。%1根据具体的施工特点，选用模板支撑的形式以及模板的通用性。④无支架施工时还应对墩、台帽或盖梁托架的起帀、定位、安装、卸落进行重点监控。%1混凝土的浇筑次序、分层、养生应检查是否制定相应的质量保证措施。%1高空施工为保证施丁•人员、监理检查人员安全到位，应搭设专用检查通道。3、监理检验表表格目录如下：%1墩、台帽或盖梁质量检验评定表；%1墩、台安装质量检验评定表；%1墩、台帽或盖梁质量检验报告单；%1大面平整度检测记录表；%1混凝土施T监理旁站记录表；%1现浇混凝土模板安装检查记录表。4、高墩台需根据承包人的施工方案制定专门的监理细则十三、台背回填1、控制目标a）工后沉降满足设计或规范要求。b）原材料控制目标：台、墙背填土应采用透水性材料或设计规定的填料。c）冋填范用控制目标：台、墙背填土的长度，不得小于规范规定，即台身顶面处不小于桥台高度加2m,底面不小于2m；拱桥台背填土不应小于台高的3-4倍。d）实测项目冋填实测项H见下表。回填实测项目2、控制要点、措施町墙、台身强度达到设计强度75%以上时方可开始填土，应从两边对称进行，监理工稈师应要求施T单位尽快进行路面、中央分隔带排水措施和防护工矢口否认季T,以防止水对己施工完成的台背冋填造成的浸泡或冲刷。为防止搭板下脱空，锥坡和台前溜坡一定要和构造物冋填同步超宽填筑。b）填筑材料优先采用渗透性良好的材料，如砂砾或粗砂，也可将填料掺加5%的石灰十•填筑。c）分层压实采用机械时，压实厚度应控制在每层20cm,每层松铺厚度在台背墙上做上记号,以便于监理工程师参照进行每层的松铺厚度检查。采川人T夯实时，夯实厚度应控制在每层10cm。分层填筑压实，每层表面应平整，路拱合适。为解决顶泾松散再见现彖，监理工程师应要求在顶层做30cm厚的8%灰剂量的石灰土或水泥土封层，但冋填高度不变。d）如设路盲沟排水时，其出口位路应检查防水层施T是否满足要求。c）墙、台背填土必须和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。监理工稈师应严格检杳搭接部分路基的压实度，路基端头每层检杳3个点，屮间1个点，两侧备1个点。D填土表瓯应平整，边线直顺。边坡坡面平顺稳定，不得亏坡，曲线圆滑。g）监理记录压实度检杳记录表。n十四、梁（板）预制和安装1、钢筋混凝七梁（板）预制现场监理a）工艺目标完善梁（板）预制施丁组织设计确保预制场场地平整坚实，排水畅通，现场布賂合理。预制梁（板）的模板的强度、刚度、稳定性满足要求，安拆方便，底模预拱度设路符合设计要求，模板拼装后板面平整，拼缝不漏浆；模板支撑系统连接牢固。严格按规范规程对施工过程混凝十•配合比、坍落度、混凝土运输、振捣、外观缺陷处理、养生、张拉压浆各道工序进行控制，达到规范化、标准化生产，稈序化控制的管理要求。预制场现场龙门吊装大型起巾设备达到安全生产管理部门有关规定和要求，梁（板）的临时支撑、转运、存放安全可靠，施工过程无重大安全质量事故。成品梁（板）的强度、结构尺寸、裂缝等各项质量指标符合设计和标准要求，外观良好，梁体各部预留预、埠件的质量和位路符合设计要求，按现行《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）工程质量评定达到合格以上标准要求并满足合同规定要求。梁（板）侧向弯曲不大于L/1000且不大于10mm,麻面面积不大于1%,蜂窝面积不超过0.5%,出现空洞和霽筋时必须专题研究处理，预留孔洞或泄水孔位銘、孔深、孔径符合设计要求。2、检查评定标准b）基本要求所用的水泥、砂、石、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。梁（板）不得出现露筋和空洞现象。空心板采用胶囊施工时，应采取有效措施防止胶喪上浮。梁（板）在巾移出预制底屎时，混凝土强度不得低于设计所要求的吊装强度；梁（板）在安装时，支撑结构（墩台、盖梁、垫石）的强度应符合设计要求。梁（板）安装前，墩、台支座垫板必须稳固。梁（板）安装就位后，梁（板）两端支廉应对位，梁（板）底与支座以及支廉底与垫石顶必须密贴，否则应重新安装。两梁（板）Z间接缝质最和强度满足设计要求。3、实测项忖成品梁（板）质量检验评定实测项目下表预制钢筋混凝土梁（板）实测项目nc）外观鉴定混凝十•表血平整，颜色一致无明显施工接缝。混凝土表面不得出现蜂窝、麻面，如出现必须修鉴。混凝土表面无非受力裂缝，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理;封锚混凝土应密实、平整，梁（板）的填缝应平整密实。梁体内不应遗留建筑垃圾、杂物、临时预埋件等。4、钢筋混凝土梁（板）预制质量控制要点和措施a）审核施工方案监理T稈师应在熟悉施工图纸、梁（板）预制生产工艺和方法的基础上，充分考虑施工过程屮各种不利因素对梁（板）预制质量的影响。仔细审核和完善施工技术方案、开工报告和报表，通过施工组织设计、施工方案审杏把关做好控制工作。b）预制场场地选择和整体布路方案审查场地选择应优先考虑成品梁（板）的存放和转运，要求成品梁具有足够的存梁场地，现场转运操作灵活，能免顺利地运抵巾装现场、进行起巾安装作业；场地内预制底模、堆料场、存梁场待应合理布局，构件预制时立模、浇筑、养护、脱模、起巾等必需有足够的空间与工作面，预制场地应进行必要的碳化处理，排水设施完善。c）模板方案审查①底座和底模底廉和底模数量应根据预制构件类别、数量、使用先后顺序以及生产周期和T期要求等进行计算确定，按照正常生产操作水平，底模生产周期可按10d计算，如果施工过程有低于5°C的天气情况，应准备蒸气养生等设施采取保温养生措施，无保证措施，不得浇注栓；底座设计可采用混凝土底廉、型钢底屎等方案，底模应采用钢板，除空心板梁或其他底面较宽的预制构件可采用40MPa以上高强度等级小石了混凝十•面板作底模（表面打磨，角铁镶边）夕卜,原则上应避免采用混凝土底模方案。②内、外侧模和端模应采用定型钢模，模板厚度不小于6mm.应根据预制梁的生产周期以及总的工期要求、底模的数量等确定需要的侧模和边模的套数。外侧模上宜设路附着式振捣器，以保证混凝十的振捣质量。新进场的模板必须试拼，检查模板的装拆难度、接缝密封程度,表面平整度，不得出现装拆困难，接缝不严、错台等现象。在侧模和底模之间的密封采用8mm以上高压缩橡胶条，也可在底模设路凹槽，嵌入橡胶棒作为密封防渗漏措施；侧模之间接缝除设路拼接槽口和定位栓孔，确保拼缝平整、容易密封和装拆。d）钢筋加工和混凝土施工方案审查原材料质量是影响钢筋混凝十梁（板）质量的战重要因素监理丁程师应对用于钢筋混凝土施工的原材料、成品、半成品进行认真的审查把关。监理工程师应指派专职监理人员会同业主承包人对砂石料、水泥、钢筋、粉煤灰等料源进行现场考察，对和关材料的料源或厂家生产能力是否满足工稈要求进行核实，对各种原材料进行取样试验，以便确定是否满足质量标准要求。与此同时，应建立每一批进场原材料白检、报检验收把关制度。砂石、水泥、外加剂控制要求见第五章相关章节，钢筋控制要求见第四章相关章节。ne）此外还必须对预制梁（板）场内、场外倒运方案进行审杳，对运输台车、道路或轨道、吊机等细节进行审杳，要求施工方案安全、可靠。5、督促承包人做好技术交底工作承包人应将总体施T方案、施丁•工艺方法、技术控制要点、质量控制要点、质量检测指标和标准、安全文明生产管理措施和规定、质量控制丁作管理流程、施丁•和试验资料管理要求、与监理的配合关系以及内部考核奖罚条例等编制成书面文件，通过书面交底会议层层交底到施工第一线。技术交底会议必须有监理人员参加，监理人员应督促承包人做好各个层次的技术交底工作并做好书面交底记录。6、检查、核实承包人的现场施工准备情况在承包人开T前施工准备过程屮，监理工稈师应仔细检杳核实预制现场准备情况，是否按施工图要求和审批的施丁方案进行：a）检查场地布路是否按要求压实整平，地基承载能力是否足够,若是软土地基,尚应进行处理。场地排水畅通，布路合理。b）砂、石料堆放场地应进行表面驶化处理，设路隔仓墙防I上不同规格的砂石料混堆。制梁台屎周围、钢筋加T场地应采取适当硬化处理措施，完善局部排水措施，保持制梁台丿來周I韦I、钢筋加工场地干燥、清洁。c）检杳梁（板）预制台座基础和台座是否按照图纸施工，质量是否满足要求，是否按照设计要求设路反拱度。d）检杳模板加工质量，施工单位应对模板迸行试拼，对有关问题进行妥善处理。e）检查自行式巾机、龙门巾、轨道是否达到要求，龙门巾是杏通过了技术质最监督部门的检杳标定，有无颁发合格证书，操作员有无上岗证。f）检查拌和楼是否满足要求，施工前必须进行计量标定,通过试生产检杏其是否稳定,对进料仓隔板应进行适当的加高处理，避免进料仓砂石料混堆影响计量准确度。g）对砂、石、水泥、钢筋、外加剂等进场材料取样进行检验，建立按批次讲行自检、监理复检的管理制度。h）督促承包人做好混凝土配合比的试恥和报屮心试验室平行试验审批等工作，明确施工过稈的坍落度控制要求，未经屮心试验室平行试验审批认可的配合比，不得用于梁（板）预制施工。i）检杳混凝土输送能力和施工机具、人员配备是否满足施T要求，机具是否处于良好使用状态。机具、设备到位。j）召开监理、承包人梁（板）预制协调会，落实承包人内部H检、监理平行抽检、资料管理工作职责，明确相互配合关系和约朿管制机制。7、做好第一片、第一批预制梁（板）的标准化施工质量控制T作对于梁（板）预制这种批量和平的现场施工方法来说，笫一片、第一批梁（板）预制标准化质量检查和控制工作非常重要，监理处应引起高度重视。a）抓好第一片、第一批梁（板）的标准化施工质量控制工作梁（板）预制T场的第一片梁（板）钢筋的施丁•过程，承包人必须安排认真负责的施工员全过程跟踪，施工员、承包人的质检T程师、现场监理必须对照图纸进行跟踪检查，施工完成麻，应通知监理处专业丁程师对照图纸进行标准化检杏，必要时业主有关人员也参加标准化检查工作。避免钢筋制作和安装与图纸不符的情况发生。