m3高炉旁站监理方案

m3高炉旁站监理方案

2323旁站监理方案编制：审核：2014年11月8日23n2323目录一、工程概况2二、编制依据3三、旁站监理范围及控制要点4四、旁站监理人员及职责16五、旁站监理的程序和方式16六、旁站监理用表17七、旁站监理制度2323n2323一、工程概况：（一）工程简介（二）工程概况新建1座1780M3高炉及供料、喷煤系统、高炉循环系统等，上料系统考虑600万吨配套及粒化渣系统，利旧干法除尘系统，高炉鼓风机进口1台电机，TRT透平机转子、发电机返厂检修及更换大型阀门；新建1台240M2烧结机及相关配套设施。1780M3高炉工程按系统可分为：上料系统；喷煤系统；高炉本体；热风炉及附属设施；煤气净化系统；鼓风系统；渣处理系统；铁水处理系统；高炉主控楼；通风除尘系统；循环水系统；TRT发电机其附属设备；外部供配电系统；外部管网（水、电、暖、气）；总体运输（厂区道路及铁路）等共15个单位工程。240M2烧结机工程按系统可分为：原料及混配料系统；烧结机及环冷系统；烧结主控楼；成品料系统；循环水系统；通风除尘系统；余热系统；外部管网（水、电、暖、气）；总体运输（厂区道路）等共9个单位工程。（三）工程主要特点本工程生产工艺复杂、工程量较大、投资高、在原厂区内施工场地狭窄施工难度较大、工期短、专业性强，且涉及较多专业，主要包括：房屋建筑工程、冶金工程、市政公用、电力工程等多个专业类别。本工程划分为2个单项工程，1780M3高炉工程和240M2烧结机工程。二、编制依据有关技术标准、规范、规程：《建设工程监理规范》GB50319—201323n2323《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2011《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2001《烧结机械设备工程安装验收规范》GB50402-2007《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006经批准的监理规划及相关监理实施细则。经批准的勘察文件及设计文件。经批准的施工组织设计及相关专项施工方案。三、旁站监理范围及控制要点（一）旁站监理范围旁站制度是加强工程质量监控力度的重要手段，通过旁站监督，及时发现问题或偏差，并迅速纠正，使工程质量得到保证。项目监理部结合本工程特点，为保证工程质量及施工安全，针对工程关键部位、关键工序进行旁站监理。本工程旁站监理的特殊过程、关键工序有：高炉PHC管桩23n2323、钻孔灌注桩浇筑、土方回填、防水混凝土浇筑、后浇带混凝土浇筑、梁柱节点钢筋隐蔽过程、钢结构安装、卷材防水层细部构造处理、电缆实验、接地试验、给排水通水送水试验、空调管道压力实验、高炉耐材砌筑，热风炉耐材砌筑。根据本工程情况及专业特点，确定监理旁站范围如下表：分项工程工序名称基础工程1、土方回填（土质、分层厚度、坑底垃圾、积水清除否）。2、混凝土灌注桩混凝土浇筑。3、高炉PHC管桩。4、后浇带混凝土浇筑。5、防水混凝土浇筑砼结构1、梁柱节点钢筋隐蔽过程（见证取样复试，关键受力部位钢筋隐蔽，焊接）；2、混凝土浇筑（砼品质、浇筑顺序、有无冷缝、养护等）；3、钢结构安装（钢柱组对、安装；高强螺栓连接；屋面梁组对、安装；吊车梁安装）屋面1、卷材防水（材料品质、基层处理、细部构造等）；建筑电气1、主要设备进场验收（规格、型号、安装尺寸，外观质量）；2、直埋电缆3、绝缘、接地电阻测试；4、变压器、电柜、发电机等主要设备安装；5、电气系统调试及试运行。设备、管道1、开箱记录；2、大件设备吊装；3、管道试压;4、设备单机试运转及设备调试运行。（二）旁站监理控制要点1、高强度预应力混凝土管桩工程23n2323（1）检查进场混凝土预制桩质量按照设计要求及相应图集等规定．对已进场的混凝土预制桩进行规格、外观质量、数量、产品出厂合格证、原材料检测报告等方面的检查，特别注意是否按相关部门的规定进行成品桩的型式检测(如抗弯等)。（2）桩身垂直度的控制沉桩垂直度的控制直接影响到桩的承载力能否满足设计要求．因此应首先保证打桩机基座平稳、桩架导杆部分垂直．使桩锤与桩身在同一铅垂直线上。其次，桩插入时的垂直度偏差不能超过0.5％，利用相互垂直的两个方向上架设的经纬仪进行调校)。桩人土lm左右时再次通过调整桩架导杆校正桩身垂直度．调校后的垂直度在规范允许值以内方可进行沉桩施工。在沉桩过程中随时观察桩的进尺、桩身及桩架垂直度的变化。（3）沉桩顺序的确定沉桩顺序应遵循的原则：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施工；当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向进行；根据基础的设计标高，宜先深后浅，根据桩的规格，宜先大后小，先长后短；同时还应结合场地状况、桩的布置、工期要求等综合考虑。（4）沉桩深度、标高的控制23n2323沉桩深度根据设计桩顶标高、桩锚人基础(承台)长度，桩位处自然地面标高、送桩器长度等计算确定．桩顶标高偏差控制在规范要求以内。施工技术员在打桩前计算出具体数据报监理方审核同意后交桩机操作员使用．并在桩身或送桩器上做好相应标识．现场测量人员跟踪测控．在观测标高的同时应注意贯人度的变化，当遇到贯人度剧变、桩身倾斜、移位等问题，应暂停施工，报监理方会同业主、设计方进行分析．确定方案后采取相应措施处理。2、钻孔灌注桩工程（1）砼桩浇注的全过程，包括试成桩的施工；（2）对商品砼的质量或砂石水泥材料质量及砼配合比的现场检查；（3）对操作人员及机械设备运行情况进行检查；（4）现场施工是否按施工组织设计进行，如果条件发生变化，则应及时修改或变更施工方案。（5）钻孔灌注桩旁站监理内容a、掌握关键工序：钻孔泥浆护壁成孔、桩位复检、检孔器检孔、桩深检查及清孔、水下砼桩的浇注。关键部位为导管的使用、隔水栓的使用、钢筋笼的吊装和焊接。现场检测指标有含砂率、粘度、比重、PH值等。见证砼试块的制作、坍落度的控制、砼入模的温度控制、第一斗和最后一斗砼浇注等。b、砼浇注之前，检查准备工作是否充分，包括人员、设备、机械、材料，孔底及钢筋笼等隐蔽工程验合格后方可开始浇注砼；c、第一次砼浇注时，为了使隔水栓顺利排水，导管底部应距孔底300-500mm，并备有足够量的砼储备量，现场大斗为1m3使导管一次埋入面下0.8m以上；d、导管使用前应试拼装、试压；试水压力为0.6-1.0Mpa；e、在砼浇注过程中，应保证隔水栓起到隔水的作用；导管应埋入砼面下2-6m，严禁导管提出砼面； f、施工方应有专人测量导管埋入砼面下的深度并填写砼浇注记录；23n2323g、水下砼浇注必须连续施工，不能中途停工，每桩的浇注时间按初盘砼初凝时间控制，浇注过程中的一切故障均应记录备案；h、控制最后一斗砼浇注量，桩顶标高应考虑凿除的浮浆，并高于设计标高800-1000mm；i、砼试块的随机见证取样，砼的坍落度的现场检测。3、混凝土工程（1）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间是否超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土是否连续浇筑，如必须间隔，应在其前层混凝土凝固之前，将次层混凝土浇筑完毕。间隔最长时间按水泥品种及混凝土凝结条件确定并符合规定。（2）检查现场配合比是否符合设计要求；（3）对塌落度进行随机检查，是否符合设计要求。混凝土塌落度的取样频率为每100盘，但不超过100m3的同配合比混凝土，取样次数不应少于1次；每一工作班拌制的同配比混凝土，不足100盘和100m3时取样次数不应少于1次；当一次连续浇筑的同配合比混凝土超过1000m3时，每200m3取样不应少于1次；对房屋建筑，每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不应少于1次。旁站监理人员监督留置试块和送检，并检查试验结果。（4）混凝土试件的留置（特别是抗渗混凝土试件的留置）是否符合规定，是否在混凝土浇筑地点随机取样，除留置标准养护试件外，是否按照规定留置同条件养护试件；（5）混凝土浇筑是否密实，是否有漏振，是否有漏浆，胀模现象；（6）混凝土找平表面平整度、标高、收光间歇时间及次数是否符合要求。23n2323（7）混凝土自由倾落高度不应超过2m；在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽溜管等下料。浇注防水混凝土的自落高度不得超过1.5m,否则应使用串筒、溜槽等工具进行浇注,以防混凝土离析,影响施工质量。（8）混凝土的浇筑应分层连续进行，每层厚度根据工程特点而定并符合规定。分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍；使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，做到均匀振实；移动间距不大于振捣捧作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝；表面振动器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。（9）浇筑竖向混凝土前，底部应填50-100mm厚，与混凝土成分相同的水泥砂浆。（10）应经常检查观察模板、支架、钢筋、预埋件与预留孔洞的情况，发现有变化、移位时，应停止浇筑，在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。（11）在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇完毕⑪停隔1-1.5小时后，再继续浇筑，以防接缝处出现裂缝。（12）监督振捣情况，不能漏振、过振。（13）防水混凝土应注意砼浇筑顺序和方向。控制混凝土的入模温度。加强混凝土的振捣。为保证混凝土的密实性和抗渗性,必须采用机械振捣,并严格掌握振捣时间和插点间距。（14）后浇带混凝土浇筑时间符合设计要求；后浇带位置处清理应符合要求；后浇带混凝土强度等级符合设计要求；后浇带混凝土应留置试块。4、土方回填工程23n2323（1）回填土前基坑内杂物是否清理干净。（2）分层厚度及分层夯实是否符合设计要求。取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.8KN/m3，且不能集中于某一区域。（3）表面平整度是否符合要求。（4）回填土杂质成分含量及含水率是否符合规范要求。一般粘性土可用作各层填料；一般碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料，其最大料径不得超过每层铺填厚度的2/3；碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅可用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土不能用作填料。水量偏高时,可采取翻松晾晒，均匀掺入干土的措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加遍数或用于大功率压实机械进行压实等措施。含水量过小，夯压不实；含水量过大，则易成橡皮土。（5）雨期施工时，应有防雨措施及方案，防止地面水流入基坑或地坪内。以免基坑塌方或基土遭到破坏。5、钢结构吊装工程（1）检查施工准备情况检查钢构件是否已报验，是否有合格证，吊装单元主要尺寸是否与施工方案一致；检查施工机械设备、机具是否完好；检查钢构件吊装前是否按要求进行预拼装（连接板、安装焊接板是否检查合格）；检查吊装位置脚手架是否搭设完成并通过验收；检查安装螺栓、定位销钉是否准备齐全，其材料是否已经报验；23n2323检查吊装钢构件编号、吊装顺序及安装位置是否与方案一致；检查质检员、安全员、施工员（工长）、技术管理人员是否经过培训持证上岗；检查安全、环保措施是否落实，应急救援预案的措施是否落实；核查焊工姓名及上岗证书是否相符，当有相关规定时应经现场考核合格；（2）对施工过程进行监理检查钢结构支座是否弹出轴线、安装线，标高是否符合设计要求；检查吊装构件时，是否有临时支撑以加强吊装单元的稳定性；检查构件吊装就位后，是否及时校正、检查构件的轴线、垂直度是否符合要求；检查钢构件是否对齐，其偏差值是否在允许偏差范围之内；检查水平结构（炉壳、大梁），起拱值、挠度值是否符合设计规定，偏差是否在规定允许范围内；检查垂直构件安装就位后，临时支撑是否及时到位；检查构件安装完成后应进行实测；检查螺栓节点的安装质量是否符合相关规定。高强度螺栓连接应在施工前进行摩擦面的抗滑移系数试验、扭矩系数试验或螺栓预拉力试验。检查连接处高强螺栓摩擦面应平整、干燥、表面不得有氧化皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。检查焊接节点的焊缝质量是否符合设计和施工规范的相关规定。6、设备及管道安装工程设备及管道施工需旁站的具体内容：设备开箱，管道压力试验，试运行。23n2323（1）设备开箱检验设备检验是一项专业性，技术性较强的工作，需要求建议、设计、施工、安装、制造监理等有关部门共同参加。设备检验验收前，设备安装单位需提交设备检查验收的方案。包括验收方法、质量标准、检查验收的依据，经监理工程师审查同意后进行实施。监理工程师要做好质量控制计划，包括设备检查验收的程序、检查项、标准、检验、试验要求、设备合格证等质量控制资料的要求。设备进入安装现场前，总承包单位或安装单位应向项目监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》，同时附有设备出厂合格证及技术说明书质量检验证明，有关图纸及技术资料，经监理工程师审查，如符合要求，则予以签认，设备方可进入安装现场。设备开箱检查，旁站监理应按下列项目进行检查并做好记录:①箱号、箱数以及包装情况；②设备的名称、型号和规格；③装箱清单、设备的技术文件、资料及专用工具；④设备有无缺损件、表面有关损坏和锈蚀等；⑤其他需要记录的情况。（2）管道压力试验水压试验开始，缓慢逐级升压（每级10%），在升压过程中密切注意试压管道是否有明显变形或渗漏，如有变形、渗漏异常现象，立即停止升压，检查、修复，恢复正常后，再继续升压直至试验压力，即工作压力的1.5倍,稳压10min,观察压力表压降不超过0.02MPa,再降至工作压力,保压30min,巡视沿线管道,不渗不漏,在压力试验记录表上签字。23n2323（3）设备试运行旁站监理安装单位，按规定的步骤和内容进行试运行。试运行分为准备、单机试车、联动试车、投料试车和试生产四个阶段来进行。应坚持下述的步骤：①先无负荷到负荷；②由部件到组件，由组件到单机，由单机到机组；③分系统进行，先主动系统后从动系统；④先低速逐级增至高速；⑤先手控，后摇控运转，最后进行自控运转。监理工程参加试运行的全过程。督促安装单位做好各种检查及记录，并做好监理日志。如传动系统、电气系统、润滑液压、气动系统的运行状况，试车中如出现异常，应立即进行分析并指令安装单位采取相应措施。（4）大件设备吊装设备安装过程中要求施工单位在大件设备起重吊装工程施工前，单独编制专项施工（吊装）方案，并对其方案进行审查，在吊装前审查特种设备及特种人员资质符合吊装要求，并监督施工单位在吊装过程中严格执行吊装方案，对这一危险性较大工程进行有效的过程控制，确保其施工安全。7、电气安装工程（1）主要设备进场验收：核查装箱清单、设备的技术文件、资料及专用工具，以及包装情况；检查进场设备规格、型号与设计一致，设备有无缺损件、外观表面有关损坏和锈蚀等；其他需要记录的情况。23n2323（2）电缆敷设：检查电缆支架、托架、桥架安装位置；检查电缆敷设弯曲半径；检查电缆的耐压试验和绝缘电阻；检查电缆接头的制作、安装。（3）变压器安装：变压器开箱检查和安装；检查变压器中性点零线和接地线敷设；检查变压器一、二次引线；检查母桥与变压器连接、注油；检查运行前交接试验。（4）成套配电柜(盘)及动力开关柜安装：检查高、低压配电柜通电前电气交接试验；检查通电试运行；检查柜(盘)内设备导电接触面与母线连接；检查低压柜（盘）电击保护；检查基础型钢埋设；检查柜(盘)安装的垂直度、平整度、接缝等。（5）高压电缆耐压试验、绝缘、接地电阻测试：检查所用测试仪器合格证、年检证明，确认仪器的有效性；核实试验人员的资质，记录测试仪器型号及测试值，并确认测试值是否满足设计及规范要求。（6）接地网隐蔽：接地网的制作尺寸，形状，结构，所用材料需满足设计要求；接地网的埋地深度，放置的位置，水平度，接地引出线的规格，尺寸要符合设计要求。（7）电气系统调试及试运行：全过程跟踪系统调试，督促施工单位按已审批的调试方案进行系统调试，并做好各种调试记录；按已审批的试运行方案，检查施工现场是否具备试运行条件，按方案所述程序进行试运行。8、耐材砌筑工程（1）检查运至施工现场的材料是否有质量证明书，不定型耐火材料还应具有使用说明书，有时效性的材料应注明其有效期限。23n2323（2）施工前，监理人员应会同材料供应商、施工单位按设计文件要求检查耐火材料的尺寸、规格、外观质量和理化指标参数，并进行核对，确认是否达到设计要求。（3）受潮易变质的耐火材料，不得受潮。不定形耐火材料、接合剂和耐火陶瓷纤维及制品，必须分别保管在能防止潮湿和防污脏的仓库内，并不得混淆。（4）严格控制材料的储存时效性，水泥生产后超过3个月不得使用于本工程上。（5）施工阶段中，监理人员应严格督促施工单位按使用说明书操作。（6）材料检查的一般方法：①组合砖装货单、预砌图；②材料出厂合格证；③材料检验证明书、检测报告（含第三方检验报告）;④耐材的型号、规格、数量、理化指标参数；⑤外观质量检查：破损率、几何尺寸定型（不定型）材料使用方法：⑥定型：预砌筑图；⑦散料：材料品种、型号、使用说明书。（7）检查、核对材料的理化指标、数值是否达到设计要求，并做好记录：（8）耐火砖尺寸检验标准:长×宽±0.2,厚度:±1.0。（9）高炉碳砖垂直、水平灰缝控制在1.0mm，底部棕刚玉砖水平、垂直缝控制在1.0mm以内，陶瓷杯及外环模压小炭块灰缝控制在1.0mm，环缝不大于2mm，表面平整度不大于2mm。23n2323（10）耐火砌体的所有砖缝中，泥浆应饱满，关键部位灰浆饱满度不得少于95%，炉腰、炉身灰浆饱满度不得少于90%。（11）砌筑高炉时因耐火砖的公差误差时，应采取磨削加工；偏差较大时，应采用机械加工；不得在砌体上砍凿砖。（12）热风炉在喷涂层面用粘结剂粘结陶瓷纤维毡时，纤维毡相互紧贴，粘贴高度宜以每次的砌筑高度为宜，应先砌筑轻质保温砖，而后再砌筑工作面层砖。（13）热风炉砌筑灰缝质量控制。炉底砌筑砖缝厚度≤2.5mm;炉墙≤2.0mm；煤气导出管≤2.5mm；炉顶、炉拱≤1.5mm。（14）炉墙体隔热层的填料，应及时填充，填料顶面低于砌体表面高度，砌体高度不应高于500mm，隔热层砖每隔2～2.5m平砌二层，将填料缝隙封盖。四、旁站监理人员及职责（一）旁站监理人员总监理工程师：王顺利专业监理工程师：闫志刚、纪凤生、张玉、程永健、张景波、李学东、李长青、那爱军、张振生监理员：段立国、王楠楠、徐玉龙（二）旁站监理人员职责1、旁站监理人员必须按照图纸、施工规范和监理规范要求，结合工程特点对重要、特殊、施工工艺复杂的部位进行跟踪检查和旁站监督。2、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗及施工机械、建筑材料准备情况。23n23233、在现场监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况。4、检查现场建筑材料、构配件、设备及混凝土的质量检验报告等，并在现场监督施工企业进行检验或委托具有资格的第三方进行复验。5、旁站监理人员应及时到场，坚守岗位，坚持质量标准，严格检查，把好质量关。6、现场旁站监理人员在处理质量问题过程中，应尊重事实、尊重科学、立场公正、谦虚谨慎、以理服人。7、如实做好旁站监理记录和监理日志，保存旁站监理原始资料。五、旁站监理的程序和方式（一）旁站监理的程序1、施工企业根据监理项目部制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时，通知监理部。2、对施工单位人员、机械、材料、施工方案、安全措施及上一道工序质量报验等进行检查。3、专业监理工程师对旁站监理人员进行旁站技术交底。4、具备旁站监理条件时，旁站监理人员按照旁站监理额的内容实施旁站监理工作，并如实准确地做好旁站监理记录。5、旁站监理过程中，旁站监理人员发现施工质量和安全隐患时，及时上报，并及时提醒施工方整改。6、旁站监理过程中，旁站监理人员发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，立即责令施工企业整改，并监督其实施。发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，及时向监理工程师或总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其它应急措施。23n23237、旁站结束后，旁站监理人员在旁站监理记录上签字。（二）旁站监理的方式对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班监督。六、旁站监理用表表A.0.7旁站记录工程名称：编号：旁站的关键部位、关键工序施工单位旁站开始时间年月日旁站结束时间年月日23n2323旁站的关键部位、关键工序施工情况：施工现场使用柴油锤桩机台，桩机锤重t，落距m，施工人员人。桩径为：400□、500□1、施工单位质检员是否到场。是□否□2、桩基定位是否准确(20mm)。是□否□3、检查管桩外观质量是否存在缺陷。是□否□4、PHC管桩垂直度是否满足要求。是□否□5、桩基贯入度是否满足要求（<70mm）。是□否□本次打桩施工共计根，爆桩根数为根现场安全措施检查情况：□良好□其他旁站的问题及处理情况：在旁站中发现的问题：□1、桩位错误；□2、桩身存在缺陷；□3、桩垂直度不符合要求；□4、贯入度不满足要求；□5、桩顶标高超差；□6、其他情况处理情况：通知现场施工员，对以上（）条问题进行整改，整改完成后，经监理复查合格，同意继续施工旁站监理人员（签字）：年月日填报说明：本表一式一份，项目监理机构留存。表A.0.7旁站记录工程名称：编号：旁站的关键部位、关键工序施工单位旁站开始时间年月日旁站结束时间年月日23n2323旁站的关键部位、关键工序施工情况：项目部施工人员配备齐全,施工员、质检员均在现场。特殊工种人员执证上岗。机械试运行正常。名钢筋工看钢筋，名木工看模。采用商品混凝土，使用混凝土汽车泵台，罐车辆。混凝土强度等级为1、检查商品混凝土资料齐全，是否符合要求。是□否□2、抽测混凝土塌落度是否符合要求。是□否□3、检查混凝土振捣情况：振动棒能否做到快插慢拔，振捣间距为50cm。是□否□4、检查钢筋位移及保护层厚度偏差在规范允许范围内。是□否□5、试块留置范围是否符合规范要求。是□否□现场安全措施检查情况：□良好□其他旁站的问题及处理情况：在旁站中发现的问题：□1、混凝土等级、配合比错误；□2、振捣间距、方式不符合规范要求；□3、施工人员未持证上岗；□4、试块留置不正确；□5、混凝土外观质量差；□6、其他情况处理情况：通知现场施工员，对以上（）条问题进行整改，整改完成后，经监理复查合格，同意继续施工。旁站监理人员（签字）：年月日填报说明：本表一式一份，项目监理机构留存。表A.0.7旁站记录工程名称：编号：旁站的关键部位、关键工序施工单位旁站开始时间年月日旁站结束时间年月日23n2323旁站的关键部位、关键工序施工情况：项目部人员配备齐全。特殊工种人员执证上岗。安装人员人数名，吊车辆。1、检查是否有吊装方案，是否已审批。是□否□2、安装单位及施工人员是否有相应资质证书。是□否□3、机械、锁具是否正常，能否满足吊装需求。是□否□4、检查三级安全教育及安全技术交底实施情况是否完成是□否□5、检查主要施工部位、作业点、危险区挂设安全警示牌情况是否符合要求，吊装作业区是否封闭。是□否□6、钢构件是否已经验收符合设计及规范要求。是□否□7、钢构件吊点、标高、垂直度是否符合要求。是□否□旁站的问题及处理情况：在旁站中发现的问题：□1、施工吊装方案未得到批准；□2、施工人员未持证上岗；□3、吊装车辆、机具、锁具等不满足吊装需要；□4、未对安装人员进行三级安全教育；□5、安装现场未进行封闭，悬挂警示标志；□6、钢构件制作、安装不符合规范要求处理情况：通知现场施工员，对以上（）条问题进行整改，整改完成后，经监理复查合格，同意继续施工。旁站监理人员（签字）：年月日填报说明：本表一式一份，项目监理机构留存。表A.0.7旁站记录工程名称：编号：旁站的关键部位、关键工序施工单位23n2323旁站开始时间年月日旁站结束时间年月日旁站的关键部位、关键工序施工情况：项目部施工人员配备齐全。施工人员人。1、检查，节点处梁柱钢筋的数量、规格、位置是否符合要求。是□否□2、节点处梁柱钢筋的保护层厚度及垫块设置是否符合要求。是□否□3、节点区域箍筋加密间距是否符合要求。是□否□4、检查多排梁筋在节点区排放位置是否正确。是□否□5、梁柱钢筋锚固长度是否符合规范要求。是□否□现场安全措施检查情况：□良好□其他旁站的问题及处理情况：在旁站中发现的问题：□1、节点处梁柱钢筋的数量、规格、位置不符合要求；□2、节点处梁柱钢筋的保护层厚度及垫块设置不符合规范要求；□3、节点区域箍筋加密间距不符合要求；□4、多排梁筋在节点区排放位置错误；□5、梁柱钢筋锚固长度不符合要求；□6、其他情况处理情况：通知现场施工员，对以上（）条问题进行整改，整改完成后，经监理复查合格，同意继续施工。旁站监理人员（签字）：年月日填报说明：本表一式一份，项目监理机构留存。表A.0.7旁站记录工程名称:编号：旁站的关键部位、关键工序施工单位23n2323旁站开始时间年月日时分旁站结束时间年月日时分旁站的关键部位、关键工序施工情况：发现的问题及处理情况旁站监理人员（签字）：年月日注：本表由旁站监理人员填写，一式一份，项目监理机构留存。七、旁站监理制度1、旁站制度是加强工程质量监控力度的重要手段，通过旁站监督，及时地发现问题或偏差，并迅速纠正，使工程质量得到保证。2、旁站制度的责任人和实施为各项目监理部现场监理人员。23n23233、监理人员必须按照图纸、施工规范和监理规范要求，结合工程特点对重要、特殊、施工工艺复杂的部位进行跟踪检查和旁站监督。4、旁站范围：对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督。5、旁站监理人员发现施工人员采用不合理的施工方法、施工工艺、不合格材料应立即制止并限时整改完成，责令承包商将不合格材料清退出施工现场。6、旁站监理人员应热情、主动协助现场有关管理人员指导施工。7、旁站监理人员及时到场，坚守岗位，坚持质量标准，严格检查，把好质量关。8、旁站监理人员应如实填写旁站监理情况，并及时将旁站过程的重要情况向项目监理部负责人会报。9、旁站监理人员应严格执行考勤制度。旁站、巡视记录应完整详实。10、现场旁站监理人员在处理质量问题过程中，应尊重事实、尊重科学、立场公正、谦虚谨慎、以理服人。23