铁路工程监理投标文件
XX铁路工程监理投标文件 1 监理大纲目录 第一章工程概况 第二章监理工作依据、目标、范围 第三章主要监理工作设施 第四章监理方案1 工程重点和难点分析及相应的监理措施2 质量控制措施3 进度控制措施 4 投资控制措施 5 合同与信息管理 6 组织协调7 安全、文明施工监理8 监理工程程序 9 向业主提交的阶段性成果文件 第五章实现监理服务各项目标的主要措施第六章监理组织机构及人员情况第一章 n工程概况 1.1 工程名称： 1.2 建设地点： 1.3 建设单位： 1.4 设计单位： 1.5 工程用途： 1.6 工程概况： 1.7 监理服务及服务期： 1.8 监理大纲编制依据：第二章 监理工作依据、目标、范围 1 监理工作依据 1 国家法律、法规，国家、行业和地方有关技术、标准、规范； 2 国家、地方及有关建设主管部门的建设法规和规定； 3 业主与承包商签订的工程建设施工合同； 4 业主与监理单位签订的监理合同； 5 监理工程师与承包商在工程实施过程中有关的会议纪要和其它文字记载，经监理工程师批准的所有图纸以及监理工程师所发的指令； 2 监理工作目标 1 质量目标： 2 工期目标：工程计划破土动工，正式投产。施工工期应控制在承包合同签订的要求工期时间内。 n3 投资目标：投资控制在承包合同约定的合同价内。3 监理工作范围 本工程监理范围主要有： 及图纸的全部内容和甲方指定的有关内容。负责建设施工全过程的质量、进度、投资控制，合同、信息管理，安全管理，文明施工, 处理与施工合同有关的事务，包括竣工档案及保修阶段的监理。为工程按时、高质量完成提供最优质的服务。 第三章 主要监理工作设施 1 主要检测设备 本工程项目监理工作中拟投入的主要检测设备见表 主要检测设备表 2 办公设备 用于本工程项目监理工作的办公设备见表3 试验及检测方法 针对本工程项目，对监理工作的试验、检测主要按下列方法进行： 1. 审查承包商的试验、检测方法及人员、设备配置的合理性，包括试验室资质、设备仪器校验资料。在承包商进行试验、测量时，监理人员旁站监督。 2. 监理工程师对承包商提供的试验检测项目认为必须重检复查时，由监理工程师进行平行检验或委托指定的工程质量检测中心复检。 第四章 监理方案 1 本工程重点和难点分析及相应的监理措施 1 路基工程的重点和难点分析及相应的监理措施．n 监理工作控制要点 开工前的控制要点 1、检查施工现场，全面了解路基地质水文情况，熟悉设计文件和有关设计、施工规范。 2、检查施工单位的各项准备工作，复核路基放线工作，审核施工单位中线的复测和固定测点，线路高程复测和水准点的增设，监理工程师要到现场抽测施工测量结果。 3、做好单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分规划，根据单位工程数目编制各检查证、检验批目录，同时，对针对路基工程的特殊性，对检验批的报验办法做出详细规定。 4、总监理工程师检查施工现场质量管理是否有相应的技术标准、健全的质量管理体系和施工质量检验制度。施工现场质量管理检查记录应由施工单位在施工前填写，总监理工程师进行检查，并做出检查结论。 5、开工前参与填料的选址、取样试验，选择试验段做摊铺压实工艺性试验，确定工艺参数，并做好记录。改良土填筑前应按设计要求现场取样对材料和混合料做室内无侧限抗压强度和土工试验，并按室内试验配合比选择试验段做摊铺压实工艺性试验，确定工艺参数。 6、检查工地试验室，确保试验设备能满足路基试验的要求，审查施工单位的试验人员资格、人员配备、试验设备、仪器标定等情况，施工单位委托其它单位的试验项目，审查被委托单位的资质是否符合本工程的要求。检查本工程使用的主要机具设备，施工单位应对其外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收，并经监理工程师检查认可。 原地面平整、碾压控制要点n1、设计不作特别处理的地基，原地面松软土及腐植土应清除干净，经平整、夯压后，其表面应无杂草、树根、腐殖土。地基地下水出露处的处理应满足设计要求。2、当路堤高度小于2．5米时，其地基压实质量应符合基床压实标准。基床范围内的地基土比贯入阻力Ps值应大于1.5MPa或允许承载力[σ]应大于0.18MPa。不能满足时应按设计要求采取土质改良或加固措施。3、地面横坡陡于l：5时，应按设计在原地面开挖台阶，台阶宽度不小于1 m。原地面符合路堤地基条件时，其处理应符合设计及下表的要求。路堤基底处理技术要求 地基类型 H≤0.6m 0.6m
2.5m 黏性土水位距地表>0.5m 基床表层下换填级配碎石，K30≥130MPa/m 挖除表层0.3—0.5m，并回填整平碾压，K≥0.95，K30≥130MPa/m 清除表土整平，K30≥85MPa/m，K≥0.85 水位距地表 ≤0.5m 换填0.5m渗水土，K≥0.95，K30≥130MPa/m 砂类土、砂砾土K30≥130MPa/m K30≥130MPa/m K30≥110MPa/m 岩石按风化情况，比照上述要求进行处理，坚硬岩石不做处理。 换填地段控制要点1、换填区域采用机械开挖时应留有30～50 cm厚的人工清理层。2、换填所用的填料种类、质量、深度、使用范围应符合设计要求；换填改良土时，部分地段换填厚度超过0.3米时，按路堤填筑的方法分层压实。 3、换填地基的压实标准应符合设计和上表《路堤基底处理技术要求》要求。4、路堤高度小于基床厚度的低路堤，设计需换填时，其换填后的地基压实质量应符合基床压实标准。n5、换填地基顶面应有横向排水坡度，其高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验标准应符合下表的规定。换填地基顶面的高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验标准 序号项目 允许偏差施工单位检查数量 检验方法1 高程±50mm 每100m等间距检查3点水准仪测量 2 中线至边缘距离±50mm 每100m等间距检查3点尺量3 宽度不小于设计值每100m等间距检查3点尺量 4 横坡±0．5％每t00m等间距检查3个断面尺量5 平整度填土50mm，填石100mm 每100m等间距检查5点2．5m直尺量测爆破灌注桩控制要点 1、炸药包须用防水材料包扎炸药包，避免受潮，不能用导线提放药包。炸药包放人桩孔底面，导线要放松，防止导线折断，并在炸药包上盖以干砂保护。最好使用电雷管，没有电雷管时可使用火雷管。炸药包制好后，应到安全区由爆破工做线路检查。炸药用量应由现场试爆试验最后确定，同一工程用同一种类炸药和雷管。避免发生拒爆。2、在浇筑混凝土时应在混凝土中插入钢管或塑料管进行排气，或用振捣棒的强力振动使混凝土下落。以免因炸药爆炸后所产生的气体扩散不出去，残留底部，混凝土被托住而不能落下。n 3、选择扩孔位置的土层时，要求选择强度较高、土质均匀的土层作为扩大头的持力层。雷管及炸药包要放在孔底中心，并采取固定药包位置的措施，避免产生扩大头偏位。 100mm 路堤边坡控制要点 1、搞好边坡压实度的控制，填层检查时，重点检查填层宽度，确保加宽量不少于0.5米,压实到边是保证边坡质量的关健；检验批验收时重点在边坡部位检查压实度。 2、路堤边坡应密实、稳固，其压实质量应符合同层路基填层的标准要求。3、边坡肩棱整齐，曲线圆顺，坡面平整，无浮碴。4、路堤的边坡坡率、变坡点位置、平台高程、平台宽度允许偏差及检验标准应符合下表《路堤的边坡坡率、变坡点位置、平台高程、平台宽度允许偏差及检验标准》的规定。路堤的边坡坡率、变坡点位置、平台高程、平台宽度允许偏差及检验标准 序号 项目 允许偏差 施工单位检查数量 检验方法 1 边坡坡率(偏陡量) 3％设计值每100m每侧检查2点 坡度尺量 2 变坡点位置±200mm 每100m每侧检查2点水准仪测量或尺量n3 平台高程±100mm 每100m每侧检查2点水准仪测量 4 平台宽度 ±50 mm 每100m每侧检查2点 尺量 过渡段填筑控制要点1、路堤过渡设施应严格按规范及设计要求进行施工。 2、过渡段基底处理过程中及处理后应严格按照设计要求作好地面排水，避免降水及地表径流对施工质量产生不利影响。对地下水的出露位置和处理前、后的出水情况应有记录。其处理后的地基条件应符合上表《路堤基底处理技术要求》的规定。 3、过渡段填筑必须待桥台结构物混凝土或砌体水泥砂浆强度达到设计强度、过渡段地基工程经验收合格后方能施工。4、过渡段施工重点检查压实度和孔隙率，严格按设计要求进行分层压实，分层厚度不大于20cm。应用机械冲击夯进行夯实。 5、桥台后2m范围内的填筑压实应采用人工配合小型机械压实，过渡段的填筑不得破坏桥台的稳定及损坏结构物。 6、级配碎石、级配砂砾石的质量应符合设计要求。级配应符合下表《碎石级配范围》的规定。碎石级配范围 级配编号通过筛孔（mm）重量百分率（%） 50 40 30 n25 20 10 5 2.5 0.5 0.075 1 100 95~100 60~90 36~65 20~50 10~30 2~10 2 100 95~100 n60~90 36~65 20~50 10~30 2~10 3 100 95~100 50~80 36~65 20~50 10~30 2~10 注：颗粒针状、片状碎石含量不大于20%；质软、易破碎石含量不得超过10%；粘土团及有机物含量不得超过2%。 7、桥台基坑回填土应分层填筑、压实，过渡段的填筑压实，其压实质量应分别符合同层路基填层的压实规定。 8、分层摊铺压实厚度应符合压实工艺性试验确定的厚度和压实工艺要求。 9、路堤与桥台间过渡段的顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验标准应符合上表《路堤的边坡坡率、变坡点位置、平台高程、平台宽度允许偏差及检验标准》的规定。n 10、两侧过渡段必须同时填筑。涵洞顶部填土厚度大于1 m后，方可允许大型机械填筑或通过。软土地基上路堤填筑控制要点 1、软土路基施工应作为重点工程提前填筑，施工中加强监理与现场监测，严格控制填土速率以及填料含水量，保证密实度，加强观测和施工记录，观测水平移位，竖直位移，如有异常及时协商采取措施。所用材料需进行检测，并加强保管，不应在坡脚上取土。2、要求施工单位填筑前对地质核查，选择试验段做摊铺压实工艺性试验，确定主要工艺参数，向监理报验。 3、软土路堤沉降观测装置应符合设计要求。观测基桩必须置于不受施工影响的稳定地基内，并定期复核校正。4、施工中应保护观测装置。若发现损坏，应及时恢复，保证观测装置的完好性和观测数据的连续性。 5、堆载预压期间应按设计要求连续进行沉降观测。 6、当填筑至接近极限高度时，应按设计要求加密沉降观测频次，严格控制填筑速率，并应随施工过程及时整理观测结果，观测资料应齐全、详实、规范、符合设计要求。7、软土路堤的填筑速率应符合设计要求。每昼夜边桩水平位移不得大于lOmm，路基中心地面竖向位移不得大于mm。要求施工单位按设计要求的观测精度和观测频次进行观测；监理单位每5d检查1次观测情况，每lOd见证观测1次。检验方法：水准仪、经纬仪测量、尺量。 8、软土路堤反压护道宜与路堤本体同时分层填筑。 9、软土路堤反压护道的压实质量应符合基床以下路堤压实标准的规定。检验数量：施工单位每检测层每100m等间距检查n2个断面，每3、对一般工序的巡视、抽查手段： 3.1巡视抽查：对搅拌桩、旋喷桩、预应力管桩、挤密桩、砂井等项目，监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的巡视抽查，要求施工单位对每个桩的起、终钻时间，水泥、碎石用量做好记录，对搅拌桩施工，要求配备电脑记录，监理随时不定期抽查实际进度、用量是否与记录相符。 3.2对路堤填土施工、级配碎石拌和站施工项目，监理人员进行的定期或不定期的巡视抽查，对改良土拌和场，除要求施工单位进行布灰报验外，要求施工单位操作人员详细记录每遍拌和的起、终时间，监理随时不定期抽查实际进度是否与记录相符。每日对全线有填筑施工的地段巡视不少于2次。 3.3对路基加固及防护的浆砌片石施工，随机对已完砌体进行破损检查，发现问题及时要求施工单位整改。 4、支付控制手段：4.1对每一个验收合格的检验批及时进行计量，不合格的检验批不预计量，以计量支付控制权为保障手段。4.2监理通过检测、巡视、试验发现的问题，向施工单位下达的监理工程师通知单和工程质量问题通知单，施工单位未按期改正的，用停止计量手段加以控制。5、监理指令手段：监理通过检测、巡视、试验发现的问题，向施工单位下达指令，要求施工单位改正。5.1口头通知：对一般工程质量问题或工程事项，口头通知施工单位整改。 5.2书面通知：对未能及时整改的，向施工单位发出《监理工程师通知单》或《工程质量问题通知单位》要求限期整改。n 5.3工程暂停令：对承包商违规施工监理工程师预见到会发生重大隐患，或不执行监理指令时，征得建设单位同意后，向施工单位下达全部或局部工程暂停令。 2 爆破工程的重点和难点分析及相应的监理措施（一）、监理的控制要点1、施爆方应考虑到用爆破法开挖的路段空中是否有缆线，地下是否有管线，并调查开挖边界线处的建筑物结构类型、完好程度，距开挖界距离，再制定爆破方案。要求承包人事先就就编制出详细的施爆方案，征得公安部门同意后，报驻地监理工程师审批。 2、监理工程师、爆破员、安全员、保管员、押运员要经过爆破业务培训考核，明确岗位责职，要有公安部门核发的上岗证，并挂牌操作。 3、爆破技术人员应熟悉爆破器材的性能、爆破器材的储存、运输、检验、销毁安全规则。施爆单位必须熟练掌握爆破安全规程和国家有关法规以及所从事的现工程爆破设计、施工计划、组织管理。早炮、盲炮的预防处理以及爆破事故的抢救技术。工程项目经理要加强质量和进度意识，应亲临现场跟班作业，及时掌握现场情况，发现问题及时解决。 4、监理工程师应检查承包人所使用的爆破材料是否符合本工程的要求，与地质条件相适应，是否符合现行国家标准、部颁标准。新型爆破材料，使用前需获得国家有关部门的批准，不合格的爆破材料不得进入现场和投入使用。 5、监理工程师就监督爆破材料的购买、运输、储存和保管，是否遵守国家关于爆炸物品管理条例的规定。6、施爆单位对主要爆破参数应通过试验确定，并报驻地监理工程师审批。 7、爆破前、监理工程师必须监督承包人做好以下安全准备工作： ①、成立指挥机构，明确爆破人员责任与分工；n ②、划定危险区，危险区内的建筑物，管线和设备应采用保护措施、 危险区的边界设立警告标志。 ③、防止爆破有害气体、噪声对人体的危害。 ④、将爆破信号的意义、警告标志和起爆时间，通知当地单位和居民，起爆前督促人、畜撤离危险区。 8、监理工程师就审查承包人所采用的起爆方法，是否与本地工程特点、施工条件、气象条件相适应。对重要工程，宜采用复式网络。 9、监理工程师应检查承包人对导火索、导爆索等切割以及与雷管的连接工作，当数量较多时，应在专用的加工房里进行；数量较少时，要在室外选择僻静、隐蔽和干燥安全点进行，加工起爆体，在使用前，应在现场安全地点进行，并在当班所需数量一次制作，不得遗留成品。 10、浓雾、大雨、大风、雷电或黑夜均不得起爆或处理哑炮。（二）、爆破质量要求及保证方法 1、爆破开挖石方，开挖标高严格按照设计路基要求进行，如有变动，未经监理和设计部门书面同意，不得做任何变更。 4、挖方边坡应顺直、圆滑、大面平整。边坡上不得有松石、危石、凸出或凹进于边坡线的石块，其尺寸不得大于20CM。对于软质岩石，凹进尺寸不得大与10CM，否则应进行处理。爆破边坡线为防护墙的内坡线，挖方边坡应从开挖面往下分层清刷边坡。下挖2—3米时，应对新开挖边坡刷坡，对于软质岩石，边坡可用人工或机械清刷，对于坚石和次坚石，可使用炮眼法、裸漏药包法清刷边坡，同时清除危石、松石。清刷后路堑边坡不应陡于设计要求。如果路堑边坡因施工过程中超挖而影响上部边坡岩石稳定时，应用浆片石补砌超挖的坑槽。n 5、岩石路堑路床高底应符合设计要求，开挖后的路床基岩面标高于设计标高之差应符合下表要求。 项次 检查项目允许偏差1 纵断面高程（mm）102 中线偏位（mm）503 宽度（mm）不少于设计值4 平整度（mm）205 横坡（mm）±0.5 6 边坡（mm）不陡于设计值如过高，应凿平：过低，应用开挖的石屑或灰土碎石填平并碾压密实。路床超挖大于10CM的坑洼当有裂隙水时，应采用渗沟连通，渗沟宽不宜小于10CM，渗沟底略低于坑洼底，坡度不宜小于６‟，使可能出现的裂隙水或地表渗水由浅渗入深坑洼底，并与边沟或边沟下的纵向碎石盲沟边接。路堑路床顶面，应使用密集小型排炮施工，炮眼底标高应低于设计标高10—15CM，装药时应宜在孔底留5—10CM，空眼，装药量按松动爆破计算。6、爆破方案要实际、先进、安全、效果好。根据地质条件、地形、地貌、周围环境、工程进度和设计要求组织爆破。沟槽、主体两侧应采取“预裂爆破”在中深也两侧打两排孔，在中深孔爆破前25—50ms起爆，以形成两条预裂隙，用来防止对边坡、沟槽边壁的影响和减振；主边坡应采取“光面爆破”，光爆孔爆破应在开挖主爆孔爆破后起爆，光爆层厚度较主炮孔抵线小，以控制边坡和底平面的不平整度。7、为确保工程质量，施爆单位应精心设计、精心施工、按规定合理确定一次起爆药量，确定合理起爆顺序和微差间隔时间。 （三）、爆破工期及保证方法n 承包人应进行严密的施工组织、合理而紧凑作业程序，可靠的技术力量，先进的爆破清运设备，确保工程质量，按合同工期要求完成或提前完成。 1、承包人应有严密的施工组织和程序，加强施工管理，确保安全，提高工程经济效益。建立爆破指挥管理机构。进行，并防止产生断桩。 ⑩浇注结束时，控制砼表面高于桩顶设计标高，以保证凿除浮浆后的桩顶标高符合设计要求。 （7）砼浇注过程中，监理应跟踪检查浇注高度和砼浇注量，绘制桩身砼柱桩图。（8）砼强度的控制，抽查坍落度及随机制做试块。2、基坑土方开挖和围护监理要点及措施：（1）落实施工方案措施，检查定位放线、排水和降低地下水系统。 （2）督促并监督承包人做好施工材料准备及技术措施准备。 （3）在基坑边缘堆置的土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，应距基坑上部边缘不少于2米，弃土堆置高度不应超过1.5米，并且不能超过设计荷载值。 （4）对机械行走的上下坡道应加固，在基顶周边应设有围护栏杆和安全标志，严禁从基坑顶乱扔物体，工具入基坑内。 （5）在开挖过程中承包人应随时做好坑内明排水，并经常检查降水是否正常，水位是否达到设计要求，是否引起周边建筑物下沉变形或基底土隆起等事故。（6）基坑开挖时必须遵循“由上而下，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的基本原则。采用机械开挖基坑的情况，应根据土质的情况和挖土机械的类型，在基坑底保留150～300㎜土层不用机械开挖，由人工开挖修整，以保持坑底土体的原状结构。n（7）无论采用机械开挖或人工开挖，挖土单位都要注意保护测量坐标、水准点，以及监测埋设的仪器与元件；开挖过程中严禁碰撞、损坏围护结构、支撑、工程桩和止水帷幕、降排水设施；对周围的电讯、电缆、煤气、供排水管道等重要地下设施，必须采取可靠的保护措施，防止而造成事故。（8）在基坑开挖过程中，应与监测单位保持密切联系，随时对围护结构、支撑等内力变化与变形、基坑顶地面沉降、坑底隆起、孔隙水压力、地下水位变化以及临近周围建筑动态等进行了解，施工过程中还应加强现场巡视，用肉眼观察。及时将信息反馈给承包人，发现异常，应及时采取对策，加以控制。同时，还要经常对平面控制桩、水准点、标高、基坑平面位置、边坡坡度等复测检查。 （9）基坑开挖中支撑拆除应有设计方案并按设计方案组织实施，自下而上逐层施工的机构，逐层拆撑。如要换撑，必须用临时支撑顶住，然后拆除原有支撑。 （10）对基底的主要检查内容有：检查基底的土质是否与设计相符；通过施工变形监测，检查基底围护结构是否基本稳定；如遇到有局部超挖时，不能用素土回填，一般应用封底的混凝土加厚填平；如发现基底土体仍有松土或有水井、古河、古湖、橡皮土或局部硬土（硬物）等，应与承包人、设计单位共同协商，根据具体情况，采取相应的处理措施。 （11）检查基坑围护方案工艺是否符合施工要求。注浆泵的规格、压力和输浆量满足施工要求。 （12）混凝土喷射机的输送距离满足施工要求。 （13）土钉支护施工前监理、施工、测量、设计单位有关人员共同到场确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并要求施工单位负责加以妥善保护。n（15）支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置土钉或喷射混凝土。基坑在水平方向的开挖也应分段进行，一般可取10m～20m。同时要求尽量缩短边壁土体的裸露时间。 （16）土钉支护宜在排除地下水的施工下进行施工。为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟及集水坑。（17）在土钉钢筋置入孔中前，应先设置定位支架，保证钢筋处于钻孔的中心部位。土钉钢筋置入孔中后，采用重力、低压或高压方法注浆填孔，注满后保持压力3～5min。 （18）注浆用水泥砂浆的水灰比不宜超过0.45～0.50，浆体应搅拌均匀并立即使用，开始注浆前，中途停顿或作业完毕后均须用水冲洗管路。 （19）钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm。 （20）混凝土的喷射顺序应自上而下，喷头与受喷面距离宜控制在0.8m～1.5m范围内，但在钢筋部位，应先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方。在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志，以保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值。 3、墙体裂缝防治措施： （1）砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂、混合粉、落地灰； （2）粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5%-8%。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于8d，并不得在饱和水状态下施工。 （3）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可由专人将其补砌挤紧，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。 （4）设计要求的洞口、安装管线应预埋或预留槽口，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平槽口，超过300mm的洞口上部应设置过梁。 （5）砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体不应采用斜砖顺砌，应砌成踏步形。n （6）砌体结构砌筑完成后不应少于30d再进行粉刷。 （7）采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应在两侧预先留15mm³15mm缝隙，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。 4、钢筋混凝土现浇板裂缝防治措施： （1）屋面板保温措施，严格按有关规范施工。（2）混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8％。 （3）预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。 （4）严格控制现浇板的厚度和现浇板钢筋保护层的厚度，提倡使用混凝土保护层定位件。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋马凳，在浇筑混凝土时保护钢筋不位移。 （5）现浇板中的线管必须布置的钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，线管的直径应小于1/3楼板厚度(含交叉布管)，沿预埋管线方向的板面应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁给水管水平埋设在现浇板中。 （6）现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。 （7）现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。（8）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度不于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应避免对现浇板的冲击影响。 （9）现浇板的板底宜采用免粉刷措施。n （10）支撑、模板的选用，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间支撑间距不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板。5、楼地面渗漏防治措施： （1）上下水管等预留洞口坐标位置应准确，洞口形状为上大下小。 （2）预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净，四周涂刷加胶水泥浆粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼面厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞，并做24h的蓄水试验。 （3）防水层的泛水高度不得小于300mm。 （4）烟道根部向上300mm范围内应进行防水处理。 （5）卫生间墙面应用防水砂浆刮糙，刮糙次数不少于两遍。 （6）有防水层要求的建筑地面施工完毕，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm。6、外墙渗漏防治的技术措施： （1）外墙洞眼按规范留设。孔洞填塞由专人负责。采用半砖、防水砂浆分二次堵砌，并及时进行隐蔽验收。 （2）粉刷基层为混凝土时，应采用人工凿毛或涂刷相关界面处理剂。 （3）两种不同基体交接处的处理应有防裂措施。 （4）外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，每层抹灰厚度宜控制在6-10mm，粉刷层与粉刷层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部位置。 （5）窗台、窗楣、阳台、雨蓬、腰线等处应设置滴水线和滴水槽，严禁出现爬水。 （6）贴面砖的外墙底糙宜用防水砂浆粉刷。面砖勾缝必须采用勾缝条抽压。n （7）外墙涂料腻子应选用与外墙涂料相匹配的专用腻子。 （8）基层、面层粉刷好后，应加强保温养护。 （9）外墙涂料施工操作宜按《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003执行。（10）外墙面砖施工操作宜按《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000执行。 7、门窗渗漏防治措施：（1）内外窗台必须有高低差，外窗台应有不小于20mm的泛水。外挑窗台48 两端应设置档水坎。（2）外门窗安装前，应进行三项性能的见证取样检测。（3）窗框周边应采用中标硅酮密封胶密封。严禁在涂料面层上打密封胶。 （4）塑料门窗施工操作规程应按《塑料门窗工程技术规程》DB32/459-2001执行。铝合金门窗施工操作规程参照执行。 8、屋面渗漏防治措施： （1）屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。 （2）卷材防水层收头应在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。 （3）在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于300mm；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，现用密封材料封口。 （4）刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：a、钢筋网片宜采用焊接型网片；b、混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，放置钢筋网片后，再铺三分之一厚的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光；nc、分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结，在分格缝内，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水密封材料，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于00mm宽的卷材保护层；d、保水养护不少于14d。 （5）屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。9、水电安装分项工程监理要点及措施 （1）做好技术交底，熟悉施工图纸；检查施工单位施工人员安装资质；所有材料进场应有合格证与质保证书，监理进行查验并登记；监理人员按设计规定和有关规范要求对隐蔽工程进行验收。（2）各类卫生洁具施工完备应进行相应的蓄水试验；安装必须牢固，安装偏差应在允许的范围内；管道安装与固定，同室的多根管道标高应一致，明配钢管管径在50以下的必须用螺纹连接；（3）屋面避雷带的焊接，搭接长度不小于260，圆钢不小于660；对配管及穿线分项工程进行质量检验评定，监理跟踪检查。对电气方面预试验主要有以下几个方面：接地电阴测试，人工保护接地电阻测量必须低于设置值，避雷接地电阻测量值必须低于设置值，小于10欧姆；电力、照明部分绝缘电阻测试：导线对地、导线对导线之间绝缘电阻不应小于0.5欧姆；通电试验：照明回路试验，各灯具照明正常为合格；插座回路通电试验无缺零跳闸为合格。（4）对水电管线穿过变形缝，应设置的弹性管材，材质和标准就符合设计要求，监理跟踪检查，并作为隐蔽工程验收并记录。大于30cm，草皮铺植成活均匀，无0.5m2以上的空白地带。 4 隧道工程的重点和难点分析及相应的监理措施 一、隧道工程监理监控的重点、难点分析（一）复测核查监理要点n 1、做好洞外、洞内控制测量的监理要点 （1）检查洞口测量控制点、施测基准点、水准点必须正确无误，检查线路方向、长度、角度。（2）控制好洞内测量根据线路控制点、洞口高程控制点、引伸入洞以控制贯通精度 2、控制好施工测量及隧道贯通误差的监理要点 （1）施工测量控制 开挖前测中线位定开挖轮廓、立模时复测中线、高程及拱墙并正确定位。控制好中线、高程误差，隧道建筑限界、允许超挖值，及各类衬砌允 50 许误差。 （2）隧道贯通误差控制 控制好横向误差、高程误差并在未衬砌地段调整。 3、竣工测量监理要点（二）隧道开挖、衬砌、支护、喷锚、防排水等程序化施工的监理要点。1、开挖作业监理要点（1）审批洞身开挖、爆破、通风、排烟、照明等施工方案。 （2）督促承包人采用光面爆破或预裂爆破技术，严控开控断面，拱脚以上1m严禁欠挖。 （3）检查钻眼、位置、断面轮廓线必须清孔后才准装药爆破。（4）检查爆破安全措施，引爆线路。 （5）及时处治地下渗水。应采用超前钻孔或其他探测手段，探明水情，提出防水安全措施。 (6) 施工坍方和岩溶洞穴处理的监理要点。n ①详细查明坍方范围、形状、坍穴地质构造，分析坍方发生原因及地下水活动等情况，制定处理方案。 ②Ⅲ类以上围岩较好地段施工。 开挖后清除危岩及尘垢，初喷B、处治坍方前，先加固未坍方段，以防继续发展。 ③当施工进入岩溶地区，采用超前勘探办法，查明溶洞范围、类型、与隧道位置的关系，岩层的完整稳定程度，充填物和地下水流情况等，据以确定施工方法。2、支护、喷锚施工监理要点（1）检查喷射砼的机具、操作方法、喷砼配合比、外加剂及强度试验报告，以及围岩的粘结砼4～5cm封闭围岩。钻孔、灌浆、安装锚杆、挂网并与锚杆头焊牢。第二次喷砼，至设计厚度。 n
