白酒酿造清洁生产及废水处理改造工程项目可行性建议书

白酒酿造清洁生产及废水处理改造工程项目可行性建议书

白酒酿造清洁生产及废水处理改造工程项目可行性建议书n第一章项目概况11项目名称及承办单位项目名称白酒酿造清洁生产及废水处理改造工程承办单位酒业有限责任公司项目负责人12承办单位概况酒业有限责任公司坐落在驰名中外文化底蕴丰厚的酒乡市公司地址位于市区魏井路99号伟公司现有员工198人其中具有大中专毕业学历人员达0以上公司拥有固定资产近1100万元流动资金500万元共有三大系列20多个品种年生产规模达12000吨产品在国内享有较高声誉畅销大江南北长城内外252184010084底锅水842500021008410084冲洗晾堂水816004868110081包装车间洗瓶水5583001674558100558锅炉车间出渣水冲洗水514002045110051生产生活生活用水7444002976744100744小计168842387161688416884项目建设后排水情况表排水位置与类型废水处理前废水处理后日排水量nM3COD浓度mgLCOD日排量Kg日排水量M3COD浓度mgLCOD日排量Kg曲酒车间冷却水8402521　00底锅水84250002100302575冲洗晾堂水816004868125567包装车间洗瓶水5583001674258251806锅炉车间出渣水冲洗水514002045125357生产生活生活用水744400297674425521小计1688423871649441236com投资与资金筹措总投资金额1260万元所需资金全部自筹com济技术指标本项目总投资1260万元项目建成后正常年份增量投资年增净利润为15509万元增量投资所得税后静态投资回收期为834年包括建设期1年n增量投资所得税后内部收益率为1517所得税前内部收益率为1672增量投资所得税后财务净现值NPV为68677万元所得税前财务净现值NPV为85979万元增量投资利润率960增量投资利税率147增量投资带来了一定的增量效益14编制依据1《十一五十大重点节能工程实施意见》2省经济委员会皖经资源[2007]743号关于组织申报2008年资源节约和环境保护备选项目的通知3《中华人民共和国节约能源法》4《中华人民共和国水污染防治法》5《能源中长期发展规划纲要2004-2020年》6《节能中长期专项规划》7《工程设计节能技术暂行规定》8《建设项目经济评价方法与参数》第三版9国家计委对建设项目项目建议书编制内容和深度的有关规定要求及《化工建设项目项目建议书编制内容深度规定》10《统计年鉴-2007》11酒业有限责任公司委托我公司编制项目建议书的委托书附件112国家颁布的技术规范和税费政策第二章项目背景及提出的必要性与意义21项目背景n可持续发展的理论使工业发达国家走出了增长的极限零增长的认识死胡同认识到人类应该适应增长和发展的需要改变对资源的环境进行掠夺式的传统发展模式向不超出资源和环境承载能力的可持续发展模式转变目前人口工业化和消费的趋势是废物与污染物的释放速度快得使地球不能吸收他们自然资源的消耗快得使他们不能被恢复生产工艺产品服务以及消费需求的取向可持续发展议程的关键可持续的生产消费方式必将是当今研究的主要问题在上述背景下清洁生产应运而生他给人们以全新的概念把工业生产污染预防纳入可持续发展战略的高度可持续发展理念成为清洁生产的理论基础清洁生产是可持续发展理论的实践以保证环境和经济协调发展清洁生产谋求在工业生产过程中和产品设计过程中防止污染空气水和土壤减少废弃物以减少对人类的危害伴随经济增长必然产生污染但必须将污染控制在一种使人胶相对能接受的水平还要考虑到自然生态环境的长期承载能力与此同时对环境保护也要考虑到一定经经发展水平下的经济支持能力采取积极可行的环境政策配合和推进经济发展因此清洁生产是可持续发展的必然方案为保护环境使资源得到有效循环利用酒业有限责任公司根据自身发展情况及实际需求提出白酒酿造清洁生产及废水处理工程22项目建设的必要性com洁生产是控制环境污染的有效手段n清洁生产彻底改变了过去被动的滞后的污染控制手段强调在污染产生之前就予以削减即在产品及其生过程并在服务中减少污染环物的产生和对环境的不利影响这一主动行动经近几年国内外的许多实践证明具有效率高可带来经济效益容易为企业接受等特点因而清洁生产将是控制环境污染环境的一项有效手段com洁生产可大大减轻末端治理的负担末端治理作为目前国内外控制污染最重要的的手段为保护环境起到了极为重要的作用然而随着工业化发展速度的加快末端治理这一污染控制模式的种种弊端渐显露出来首先末端设施投资大运行费用高造成企业成本上升经济效益下降第二末端治理存在污染物转移等问题不能彻底解决环境污染第三末端治理末涉及资源的有效利用不能制止自然资源的浪费据美国环保局统计1990年美国用于三废处理的费用高达1200亿美元占GDP的28成为国家的一个严重负担我国近几年用于三废处理的费用一直仅占GDP的06～07左右但已使大部分城市和企业不堪重负清洁生产从根本上扬弃了末端治理的弊端它通过生产过程控制减少甚至消除污染物的产生和排放这样不仅可以减少末端治理设施的建设投资也减少了其日常运转费用大大减轻了工业企业的负担com洁生产是提高企业市场竞争力的最佳途径实现经济社会和环境效益的统一提高企业的市场竞争力是企业的根本要求和最终归宿开展清洁生产的本质在于实行污染预防和全过程控制它将给企业带来不可估量的经济社会和环境效益n清洁生产是一个系统工程一方面它提倡通过工艺改造设备更新废弃物回收利用等途径实现节能降耗减法增效从而降低生产成本提高企业的综合效益另一方面它强调提高企业的管理水平提高包括管理人员工程技术人员操作工人在内的所有员工在经济观念环境意识参与管理意识技术水平职业道德等方面的素质同时清洁生产还可有效改善操作工人的劳动环境和操作条件减轻生产过程对员工健康的影响为企业树立良好的社会形象促使公众对其产品的支持提高企业的市场竞争力23项目建设的意义com的建设是减少工业企业污水排放需要目前工业企业污水排放多数都不能做到达标排放主要是污水处理设施落后达不到污水处理的要求加上污水处理不能够体现直接的经济效益所以很多的工业企业污水处理只是简单的沉淀就加以排放治理对于实现企业可持续发展具有重要的现实意义酒业有限责任公司位于淮河支流涡河流域企业从事酒类加工等生产产生大量的高浓度有机废水只是经过简单的处理就近直接排入小洪河入涡河因此有必要对污水加以处理达标排放从而减少对涡河淮河的污染com建设是实现企业良性发展的需要n企业目前的污水由于缺乏妥善的处理给周围的环境和企业本身的环境造成了一定程度的影响随着公司产业规模的扩大污水量将越来越大如果缺乏完善的污水处理设施将对涡河等水域造成污染也直接导致对淮河水域的污染从而造成对大水域的环境破坏对企业的生存和发展也将造成不可估量的负面影响基于以上利害关系有必要建设该公司的污水处理工程以推动企业的良性发展com建设是环境发展的需要在200余年的工业化进程中地球上许多宝贵资源已经被过度消耗大量污染物的排放使得人类赖以生存的基本环境已经受到严重威胁我国提出可持续发展战略已有多年政策和法规也已制定不少但在经济发展过程中仍然存在忽视资源和环境因素的现象纵观发达国家的传统现代化道路无一不是以牺牲环境为代价通达靠资源环境的高消耗来支持经济的快速增长在经济增长与环境生态保护的选择上基本上都是走一条先经济后环境先污染后治理先破坏再保护的道路其弊端十分明显恶果殃及至今作为发展中国家的中国更不可重蹈覆辙只有实现人与自然的协同进化与融合发展取得环境保护与经济增长的双赢走可持续发展道路才是经济发展和工业企业的理想模式com展的需要酿酒行业是典型的能耗大户和重污染行业主要污染物是酒糟废液本项目单位目前的满负荷生产规模已经达到年加工年产各类优质白酒12万吨是国内最大的浓香型优质白酒生产厂家之一本项目的实施对节约水资源解决环境污染问题实现污染物排放标准的提高扩大企业生产规模增加企业收入等多方面都是十分必要的第三章项目建设规模与工程目标31市场需求预测n目前窖泥主要用于农田施肥每亩农田每年可以消耗2吨窖泥该项目实施后每年可以产生7500吨窖泥只需要4500亩农田就可以消耗掉所以本地农田完全能够消耗掉本工程实施后产生的窖泥本工程产生的窖泥不以产生效益为目的地主要是为了消耗掉窖泥销售价格以保本为目的市盛产小麦水稻玉米山芋等粮食作物是省优质小麦主产区之一2004年全市小麦产量为132万吨玉米产量为295万吨山芋197万吨畜牧养殖业久盛不衰是全国瘦肉型猪生产基地和全国著名的黄牛金三角肉牛存栏量占省存栏量的44占全国黄牛存栏量的22项目所产动物蛋白饲料可作为猪牛饲料是生产营养健康的富硒猪牛的良好饲料项目4514吨饲料年销售市场广市场前景好32给排水现状com水量根据现场勘察的结果该厂目前日耗水量为2388m3左右各车间用水量详见表3-1表3-1各车间用水量表单位m3d车间名称曲酒车间制曲车间包装车间锅炉房生活用水其它合计用水量12009072025878422388其中曲酒生产冷却水用量约840m3d本工程实施后新增用水量15m3d冷却水回收可节约用水840m3d底锅水回用节省54m3d中水利用300m3d则本工程实施后日耗水量1209m3dcom厂区供水n该厂供水设施较完善水源为深井水厂区现有深井4眼日总供水能力达4000m3本项目实施后日耗水量减少因此现有供水设施可满足本工程用水要求由于本工程锅底水回用实施后将大大减少CODcr排放浓度同时冷却水循环利用又大大减少排水量因此原污水处理工艺必须改进改为酸化-UASB-SBR及氧化沟工艺com改前水平衡图单位m3d23881200907202587842外排外排外排外排外排外排924815585139634816884外排水大曲酒车间包括840m3冷却水84m3锅底水com改后水平衡图单位m3d120961801440516156843084030吨冷却底锅循环水水24吨底锅水n外排外排外排中水外排外排外排外排回用外排300812585139634804944外排水大曲车间外排锅底水30m3窖泥车间使用15吨30吨底锅水回大曲车间33建设规模酒业是以高粱小麦等为原料采用传统的酿造和制曲工艺制成曲酒年产酒量12000吨生产过程中排放的废水有酿酒底锅水84m3d冲洗晾堂水72m3d蒸酒冷却水840m3d锅炉房排水48m3d洗瓶水558m3dcom12万吨大曲酒生产线进行节水技术改造1新建一座窖泥生产车间用来生产窖泥生产规模为日生产窖泥15吨消耗锅底水24m3d回用锅底水30吨另有30m3d锅底水去污水处理站2建一套冷却水回用系统将曲酒车间直接排放的冷却水进行回收再利用生产规模8400吨天com污水处理设施进行改造1曲酒生产废水及生活污水处理1740m3d原污水处理站设计处理能力为1740m3dn项目实施前企业原排水情况表排水位置与类型废水处理前废水处理后日排水量M3COD浓度mgLCOD日排量Kg日排水量M3COD浓度mgLCOD日排量Kg曲酒车间冷却水840252184010084底锅水842500021008410084冲洗晾堂水816004868110081包装车间洗瓶水5583001674558100558锅炉车间出渣水冲洗水514002045110051生产生活生活用水7444002976744100744小计168842387161688416884改造后污水处理站设计处理能力为720m3d处理混合废水24h运行30m3h待处理废水包括洗瓶水258m3d和冲洗晾堂水72m3d锅底水30m3d锅炉冲渣水48m3d生活污水等144m3d项目建设后排水情况表排水位置与类型废水处理前废水处理后日排水量M3COD浓度mgLCOD日排量Kg日排水量M3COD浓度mgLCOD日排量nKg曲酒车间冷却水8402521　00底锅水84250002100302575冲洗晾堂水816004868125567包装车间洗瓶水5583001674258251806锅炉车间出渣水冲洗水514002045125357生产生活生活用水744400297674425521小计1688423871649441236设计水质见下表进出水设计水质项目CODcrmgL-1BOD5mgL-1SSmgL-1PH进水140011505004出水2520706-9设计标准废水治理工程出水水质执行中华人民共和国国家标准《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准2厂区中水利用系统生产规模300吨天采用一定的技术措施对厂区洗瓶水进行中水利用主要用于生产车间道路生活设施冲洗用水及绿化灌溉用水com酒生产产生的酒糟进行深加工对大曲酒生产产生的酒糟进行动物蛋白饲料深加工年产动物蛋白饲料4514吨表3-1项目主要土建工程序号工程项目规模数量备注1窖泥生产车间420M21幢新建2循环冷却水池2100M31座新建3污水处理站480M21座改扩建4中水利用蓄水池720M31座新建5饲料加工车间600M21幢新建第四章工艺技术初步方案41项目组成com由以下工程组成见表4-1n表4-1项目组成表工程类别工程名称规模内容备注节水技术改造窖泥生产车间与锅底水回用系统日生产窖泥15吨回用锅底水30吨一幢单层占地面积600平方米㎡冷却水回用系统840吨天污水处理设施改造化验设置现场化验室设在窖泥生产车间污水处理工程设计水量720m3d给排水管网的改造新建泵房及老给排水管网的改造厂区中水利用系统生产规模300吨天资源综合利用对大曲酒生产产生的酒糟进行深加工年产动物蛋白饲料4514吨com属于技改项目在酒业有限责任公司内实施一是利用曲酒车间的生产废液锅底水生产窖泥不仅可以提高曲酒出酒率和曲酒质量还可以减轻污染是一项变废为宝的工艺只需新建一座窖泥生产车间用来生产窖泥二是将曲酒车间直接排放的冷却水进行回收再利用可以节约水的用量减轻污水处理负荷对厂区现有的公用工程供电给排水等进行改造并改造原污水处理站三是对大曲酒生产产生的酒糟进行深加工成富营养动物饲料42节水技术改造方案com产车间与锅底水回用系统com1概述n目前酒业有限责任公司的曲酒生产车间产生的锅底水直接排放不仅要加大的污水处理站的处理负荷也造成了资源的浪费以及加重了污染本期对曲酒生产车间产生的锅底水进行回收利用少排放锅底水为90吨天窖泥生产车间与锅底水回用系统由回收池提升泵蓄水池窖泥生产车间等部分组成com2生产工艺方案及说明本工程建成投产后曲酒生产车间的生产废液锅底水将不再与其它生产废水直接排放而是将锅底水全部回收生产窖泥各个曲酒生产车间的生产废液锅底水经过管网输送到锅底水回收池各回收池的贮备量为30m3接着用泵把水进行提升送到地锅底水蓄水池其贮备量为500m3接着再用泵把锅底水送至窖泥生产车间进行窖泥的生产日生产窖泥可达50吨此工艺不仅可以提高曲酒出酒率和曲酒质量还可以减轻污染提升泵选用KTG80-26-60型离心泵十台五用五备单泵供水能力为432m3h扬程为24m其工艺流程为锅底水泵com3主要设备表4-2序号设备名称及型号数量备注1提升泵Q432m3hH24mP75KW十台五用五备防腐2搅拌机两台P110KW3电控柜一台4窖泥生产设备一套5焊接钢管DN50500米6焊接钢管DN65400米7焊接钢管DN80400米8焊接钢管DN100900米com回用系统ncom1概述目前酒业有限责任公司的曲酒生产车间产生的冷却水直接排放不仅要加大的污水处理站的处理负荷也浪费了大量的水资源本期对曲酒生产车间产生的冷却水进行循环利用循环水量为1400吨天冷却水回用系统由热水池循环水泵冷却塔消毒翅冷水池循环加压泵旁滤设施等部分组成com2生产工艺方案及说明本工程建成的投产后曲酒生产车间的冷却水将不再与其它生产废水直接排放而是全部回收冷却再利用曲酒生产车间的冷却经管道送至循环水站内热水池其贮备量为600m3由循环水泵打入冷却塔经冷却降温后送至消毒池灭藻后到冷水池其贮备量为1200m3再再由循环加压泵送至曲酒生产车间使用总循环水量为840m3d循环补充水量按循环水量的5计循环水进冷却塔平均温度为55℃热损后循环水出冷却塔平均温度为40℃冷却塔选用两台喷雾抽风式冷却塔其中每台冷却能力为100m3h循环水泵选用KTG150-32-200型离心泵三台两用一备单泵供水能力为864m3h扬程为336m循环加压泵选用KTG150-32-200型离心泵三台两用一备单泵供水能力为864m3h扬程为336m消毒设备两套单套消毒能力为100m3h循环水泵及循环加压泵置于循环泵房内泵房尺寸为10m×n6m具体位置见总平面图为了去除循环冷却水的悬浮物质保证水质要求采用全自动过滤器一台进行循环水旁滤循环水旁滤量为15m3h旁滤后的水返回热水池其工艺流程为5m3hcom3主要设备表4-3序号设备名称及型号数量备注1循环水泵Q1728m3hH336mP30KW三台两用一备2循环加压泵Q1728m3hH336mP30KW三台两用一备3电控柜一台4消毒设备两套150m3h5冷却塔两台200m3h6全自动过滤器SD-10一台15m3h7焊接钢管DN100600米8焊接钢管DN1251500米9焊接钢管DN1501500米10焊接钢管DN2001300米43污水处理工艺改造com艺方案比选及说明工业企业污水处理具有如下特点①承担的排水面积小污水量也较小但水量水质的日变化较大②一般在厂内修建占地往往受到限制故处理单元应布置紧凑③一般自动化程度要求较高以降低运行成本④可能会受实际条件限制如有时靠近居民区或地面起伏不平等故平面布置应因地制宜化弊为利⑤n一般不设污泥消化宜采用低负荷的延时曝气工艺在减少剩余污泥产量的同时使污泥实现好氧稳定鉴于以上特点酸化UASBSBR及氧化沟工艺成为首先被考虑的工艺方案其优点①反应属完全混合型具有较高的抗冲击负荷能力②一般不设初沉池工艺简化且节省占地③多采用低负荷延时曝气方式运行且处理效果好可使污泥实现好氧稳定同时减少污泥产量如果污泥出路可靠也可适当提高负荷而酸化UASBSBR及氧化沟相比又具有一些独到之处①省去二沉池和回流污泥泵房使平面布置更加紧凑②间歇运行具有较强的调节能力而无需调节池③池深不受曝气方式限制必要时可适当加深综合考虑上述各种因素在污水处理设施设计中水解酸化UASBSBR比氧化沟工艺更广泛地被采用com术特点1不易产生污泥膨胀特别是在污水进入生化处理装置期间维持在厌气状态下使得SVI污泥指数降低而且还能节减曝气的动力费用2不需设置二沉池和污泥回流系统处理构筑物的构成简单设备费运转管理费也较连续式为小3可有效去除氮在SBR反应池中的活性污泥交替处于厌氧缺氧和好氧的状态4耐冲击负荷强氧的转移率高com程选择A废水处理工艺选择原则⑴n严格执行国家关于环境保护的政策和基本建设法规符合国家及地方的有关法规规范及标准⑵采用高效节能运行可靠处理效果稳定的处理工艺确保处理后出水水质达到排放标准⑶在工程造价合理的原则下尽可能节约工程投资⑷实现手动操作与自动化控制操作相结合自动化程度适中控制水平符合国内实际情况力求操作管理方便B废水处理工艺的确定酿造废水属较高浓度有机废水其特点是COD较高PH低色度较高间断排放负荷波动较大废水来源于蒸煮工段含有少量漏出的酿酒原料高粱谷壳等废水BOD5COD的比值约045可生化性较好洗瓶用水也是直接排放两种废水混合后COD平均值为2500mgL从上述废水进水水质可以看出本废水属高浓度有机废水对于高浓度有机废水从技术经济等方面综合考虑采用厌氧处理工艺较为合适上流式厌氧污泥床UASB是第二代高效厌氧反应器由于能在反应器中形成高产甲烷活性及良好沉淀性能的颗粒污泥使其具有承受高有机负荷和水力负荷的特点因而成为近年来使用最广的厌氧反应器因此本工程采用UASB作为厌氧处理单元厌氧工艺处理高浓度有机废水时虽然具有运行稳定能耗低等特点但是单纯采用厌氧工艺不能实现废水的达标排放还需采取进一步的处理措施对于高浓度有机废水常采用厌氧好氧联联合处理工艺综合上述情况废水处理工艺选择原则及参考国内同类废水处理工程的实践经验确定采用初沉气浮UASB生物接n根据废水性质我们采用了三个处理单元去除污染物第一单元采用格栅脱渣去除废水中粗颗粒的悬浮物可回收作为饲料或肥料第二单元采用脱色和水解酸化预处理提高废水的可生化性同时沉淀去除悬浮物通过物化作用脱色第三单元采用厌氧好氧兼氧生化处理彻底降解有机物厌氧采用上流式厌氧污泥床反应器UASB好氧采用序批式活性污泥反应池SBR整个处理系统耐冲击负荷能力强com程1工艺技术酸化UASBSBR组合工艺是一种间歇序批式处理污水的工艺技术它采用单个反应池通过时间序列来完成进水反应沉淀排水闲置等功能在SBR反应池进水阶段利用污水进水中所含有机碳源将上一批反应排水后残留物予以还原经过一段时间后开始曝气在含碳有机物被氧化的同时先后进行氧化和硝化反应暴气结束后进行沉淀然后将上部澄清液排出并保留部分处理后污水供下一个周期反应对于SBR污水处理工艺管理控制可分为两个层次它与连续流不同处理操作需要开关反应池进水阀门在预定的进水时间内根据反应池的充满程序确定启停鼓风机滗水器等一系列操作这些均需PLC来控制另外由于季节变化污水量少水质浓度的变化处理效果需要通过调整周期内时间配置来调节2工艺流程图工艺流程图n用户废水出水回流干污泥com计主要经济指标工程设计占地1亩多处理能力为720m3d表4-4序号指标设计参数1处理能力720m3d2占地面积7200㎡3建筑面积650㎡4总装机总量390KW5运行能耗按每天平均252KWh6COD总去除量78tdcom理排放目标该公司所排放的废水是典型的高浓度有机污水利用存在于自然界的大量微生物所具有的氧化分解有机物的能力去除污水中溶解的胶体有机污染物质去除数量可超过95达到净化污水的目的废水处理原则①易于安全操作维修方便占地面积少②一次性投资少运转费用低③必须达标排放处理后的污水排放执行国家标准GB8978-88和省DB34066-92污水综合排放标准其排放指标如下表n根据原水水质水量和处理后排放标准处理系统的设计指标见下表处理系统设计总指标序号参数去除率指标处理前浓度mgL处理后浓度mgL备注1COD9821140025优于国家污水综合排放标准GB8978-1996一级标准的要求2BOD5989611501203SS去除率964500180com与设备①固液分离机选用GYFJ300型回转式格栅分离机栅间隙2mm其主要功能是回收废液中的高粱和谷壳降低悬浮物浓度②调节池270m×120m×50mV总1620m3HRT15hr调节的主要作用是均化水质水量调节池出水用潜污泵100WQ1515提升至水解酸化池并部分回流池中设置潜水搅拌器防止悬浮物在池底沉淀也使部分有机物降解③酸化池分4格每格尺寸为675m×120m×50mV总1620m3HRT15h其主要功能是小分子化作用促使污水中多糖等大分子有机物转化为小分子有机酸有机醇有机醛等物质提高废水的BODCOD比值增强废水可生化性调节废水PH值以利后续处理在酸化池第一格设微电解装置以利脱色在后三格设球形填料填充容积为90m3④厌氧池UASB共4池每池尺寸150m×60m×80mV总2880m3HRTn290hr容积负荷138kgCODM3d采用上流式厌氧污泥床钢筋混凝土结构半地下式经水解酸化后的废水SS极低废水中的有机物呈溶解或胶体状态厌氧反应器在常温条件下产生氢乙酸菌将废水水解酸化产生的各种有机酸转化成乙酸H2和CO2产生甲烷菌将乙酸乙酸盐H2和CO2等转化成甲烷回收脱硫后作为清洁能源在UASB池内设置管道道泵100SG30-8使县浮污泥层进行内循环每池循环水量100m3h并添加填料提高污泥浓度配置钢筋混凝土制三相分离器保证了设备的防腐要求好氧池SBR池共2池每池尺寸为150m×80m×50mV总1200m3HRT124h容积负荷125kgCODM3d供氧量1250kg周期·池SBR池是废水好氧兼氧处理的主要构筑物系钢筋混凝土结构半地下式废水进入好氧阶段通过三羧酸循环使高分子有机物彻底降解污泥回流至厌氧阶段进行厌氧稳定SBR运行方式运行周期T60h每池一天运行4周期供氧方式每池设射流曝气器2台每台射流曝气器充氧能力为1046kghSBR池内设置专用滗水器和电动蝶阀进水曝气沉淀滗水闲置全部自控运行操作方便⑤氧化塘利用空余低地设置氧化塘塘内种植水生生物出水品设置砂滤池确保出水质量⑥沼气柜沼气产量约2100m3d沼气经水封脱硫后暂存在2个300m3的气柜内供锅炉房使用n⑦集泥井设计污泥产量约288m3d每天排泥一次设置钢筋混凝土集泥井一座集泥井容积V40m3选用50QW-15-15潜污泵输送污泥至污泥干化池50m×40m×28m共4池干化后污泥送锅炉房焚烧或送城市垃圾处理场综合处理com材选择本工程的根本任务是对企业生产污水进行统一收集和处理检测达标后排放同时降低污水治理费用为此管网作为污水治理系统的重要环节对于它的硬件有以下要求1封闭性能高排水管网应具有良好的封闭性避免污水的泄露2设备控制本工程管道总长度约1500米沿途管线比较曲折因此一些附属设备必然比较多如阀门消火栓通气阀放空阀冲洗排水阀减压阀调流阀水锤消除器检修人孔伸缩器存渣斗测流测压孔等这些设备的完好是保证管网运行畅通避免污染泄露的前提3管材预应力钢筋混凝土管的优点是防腐能力强不需任何防腐处理有较好的抗渗性和耐久性节省钢材价格较低柔性橡胶圈承插接口安装方便在本地广泛使用有成熟的施工经验与其它管材相比具有较大优越性com控设计n在厂区电气自控的总体设计上应尽量提高污水处理厂的自动化程度这对减少污水处理设施的运营成本具有重要意义因为如果没有自动化程度较高的控制系统往往需要按岗定员导致人力成本很高建议有条件时可在反应池等重要地方安装摄像头以监视污水厂的运行的状况各处理构筑物的电气与信号电缆的敷设应尽量结合构筑物上的管沟和渠道com设备设施管网的附属设施有控制阀门排气阀泄水阀消火栓等管网中需安装控制阀门以满足事故检修时的隔断需要口径不大于DN300采用管网蝶阀靠近管网节点布置安装在联接管的下游排气阀安装在管线的降起部位用以在投产时平时或检修后排出管内的空气在产生水锤时可自动进入空气以免管内形成负压泄水阀安装在管线的最低处用以排出管道中的沉淀物或放空管道进行检修com化验室1化验室的任务及组成该厂化验室的任务可按检验对象和项目来划分其检验对象一般有原料半成品成品的检验辅助材料馐材料检验各种添加剂检验水质检验和环境监测等其检验项目一般有感观检验物理检验化学检验及微生物检验等化验室的组成按检验项目划分为感观检验室兼作日常办公室物理检验室化学检验室精密仪器室细菌检验室包括预备室即消毒清洗间无菌室细菌培养室镜检室等及贮藏室等2设计范围n本次设计是在公司现有化验室的基础上进一步完善以满足食品生产的安全性和可靠性的要求同时保证产品恒一的优良品质设施利用现有办公楼增添水质的化验检验设备3化验室对环境采暖通风等的要求化验室在环境上要求通风采光良好生活整洁平面布置以物理检验化学分析室为主体清洗消毒及培养基制备等小间应考虑机械排气方便置于下风向精密仪器间不宜受阳光直射无菌室要求设立二道缓冲走道在走道内设紫外灯消毒为了防止高温季节工作室闷热需安装空调由于用电仪器较多在四周墙壁上设有多个电源插座新增检测仪器及设备见下表表4-5检测仪器及设备表序号名称数量功能一微生物培养分析仪器及设备1高压灭菌锅1台用于细菌大肠细菌沙门氏菌金黄色葡萄球菌等数的测定2干燥箱1台3恒温培养箱1台4无菌操作台2个5光学显微镜1台6细菌鉴定仪VITEKK321台二理化检测仪器及设备1PH计2台酸碱度测定2电光分析天平1台分析样品称量3分光光度计1台重金属测定4光谱分析仪1台重金属测定5恒温水浴箱1台6电动离心机1套使液体分离7气相色谱仪HP68901台农残测定8液相色谱仪HP11001台农残测定9旋转蒸发仪1台农残测定10水份测定仪1台快速测定水份11其它器具器皿数套44厂区中水利用系统n根据中华人民共和国国家标准《污水综合排放标准》GB8978-1996及中华人民共和国国家标准《城市污水再生利用》FGBT1892-2002为了贯彻国家水污染防治和水资源开发方针提高用水效率做好城镇节约用水工作合理利用水资源实现城镇污水资源化减轻污水对环境的影响促进城镇建设和经济建设可持续发展本次技改工程拟采用一定的技术措施对厂区中水进行再生利用中水再生利用应达到的标准应符合国际《污水综合排放标准》GB8978-1996中的二级标准即PH69SS30mglBOD530mglCODcr120mgl大肠杆菌1000个L项目中水利用主要用于生产车间生活设施冲洗用水及绿化灌溉用水不能用于生活系统和锅炉给水系统45酒糟饲料生产的技术方案com料的生产工艺项目饲料的生产分为粒料和粉料两大类型相对应有两种生产工艺流程粉料生产工艺流程为投料→粉碎→电脑自动计量配料→混合→包装粒料生产工艺流程为n投料→粉碎→电脑自动计量配料→混合→制粒→包装com料的生产设备项目饲料生产的主要设备包括刮扳机斗式提升机粉碎机制粒机混合机自动配料秤自动打包秤自动控制设备等com料的生产特点项目饲料生产技术主要包括动物蛋白饲料加工技术和动物蛋白饲料配方技术项目动物蛋白饲料加工技术将实行电脑自动化控制引进吸收新的科研成果发展新型环保动物蛋白饲料及动物蛋白饲料添加剂产品第五章项目环保节能与外部协作条件51环境保护本项目是技改类工程项目建设过程中主要是建筑垃圾污染可以及时清除对环境影响不大com环境现状概述本次工程拟建地点位于酒业有限责任公司内该厂地势平坦交通便利公用设施齐全四周无对其正常生产造成不良影响的企业或事业单位存在本工程的正常生产也不会对四周环境产生不良影响区域环境现况良好本工程属于一般工业生产工程没有特殊的污染源和污染物对原有生产工艺进行改造提高有效改善了生产过程中对环境的污染和影响故此本工程的环境效益较好com可能产生的污染物和处理措施n本工程生产主要涉及的污染状况和治理措施如下com1废水本工程生产排水量很少主要是曲酒生产过程的循环冷却水此类水污染程度很轻可以循环利用少量外排而且经过废水处理站处理达到国家标准可以外排生活污水经过化粪池初步处理后可以直接外排到市政管网进一步处理com2废气本工程的废气污染很少厂房设计时候增大开窗面积设置通风信道并保持信道的顺畅com3固体废弃物生产中所产生的固体废弃物由当班工工负责回收定点堆放集中处理并注意堆放场地的卫生com生产中的设备运转噪声不可避免为了减少噪声的危害除了在设备选型时优先选择噪声低的设备外还要在某些噪声较大的设备安装时采用独立隔离安装消声器等措施保证厂内噪声能满足有关的标准com本工程属于生产工艺改造工程建设地点的绿化已经有一定规模本次工程对于现有的绿化无不良影响工程完成后增加绿化面积和品种确保绿化率达到30保证生产的有序进行ncom益评价和预测本工程在实施了所有的生产工艺改造措施后预计能达到技改的要求能有效降低污染物的排放量环境效益良好尤其对水污染的改善效益明显对于生产中不可避免的少量污染通过合理的规避措施和一定的处理措施完全能使该工程的外排污染物符合有关的规定52节能com节能方案设计的指导思想com1认真贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》并落实到实处积极采用节能新产品节能新技术com2认真执行国家产业政策和行业的节能设计标准做到合理利用能源充分考虑能源二次使用和资源综合利用以求最大限度地节约能源和资源com3积极采用先进的节能新技术新工艺新设备严禁采用国家或行业主管部门宣布淘汰的落后工艺和设备com设计方案的节能主要措施com1工艺设计工艺布局合理尽量减少管线缩短管路距离降低动力消耗节约能源曲酒生产中产生锅底水以及冷却水以前未经过处理后即直接排放造成严重的污染和资源的浪费本项目对锅底水进行回收同时对冷却水回收再循环利用不但解决环境污染问题而且节省了大量的能源n工艺设备在选型上均选用节能型产品com2土建建筑物在设计时考虑尽量采用自然光自然通风以节约电能消耗合理确定建筑物面积层高及结构形式以降低建材消耗合理安排总图使总体布局合理紧凑提高土地利用率com3供水系统本项目对全厂管网进行改造实行清污分流减少污水处理负荷同时对冷却水采用循环使用有效节约水资源冷却水回收率达90以上com4供电系统选用节能型变压器降低电源能耗采用低压侧无功集中补偿提高功率因素降低无功功率损耗照明灯具采用了高效节能型灯具在保证照度的前提下节约了电耗30合理的选用电缆电线的截面和线路敷设方式以减少有色金属的消耗和馈电线路的电能损耗com用能源1尽量减少生产用电设备的开停次数减少空负荷运行时间2水电等能源在各用户点装设计量装置加强能源计量以便监督和经济核算com构及节能管理n为使节能工作落实到各生产工序企业要确定一名副厂级领导负责该项领导工作厂部在技术中心内设有节能办公室配有专职的人员管理节能的日常工作车间也必须相应固定一名副主任分工负责由各工段班组长具体实施指标到人奖惩及时兑现53外部协作条件com境概况com1自然环境一地形地貌酒业有限责任公司地处市魏岗镇地处郊区该地区属淮北黄泛平源海拔高41米地势南低北高整个市以17500自然坡降自西北向东南倾斜魏岗镇内河流蜿蜒镇内岗坡碟形洼地相间分布地势起伏跌宕具有大平小不平的地貌特征建设项目周边除部分农舍和街道外均为农田附近有村庄该地区无诸如采空区崩塌滑坡泥石流等给项目建设可能带来影响的特殊地形亦无湿地二地质地震该区域地质构造为沉积层根据市工程勘察公司勘探资料该地区系第四纪河流相河泛沉层较为均匀除地表05m耕作层作共分六层土层第一层厚25m系黄色轻亚粘土属中压缩性土第二层厚4m系灰黄色亚粘土恶化砂礓丝壳等属中压缩性土第三层厚15m系棕黄黄色等粘土夹砂礓属中压缩性土第四层厚19m系黄色粘土属中压缩性土第五层厚25m系黄色粘土呈可塑一硬塑状态n第六层系黄色轻亚粘土呈可塑硬塑状态另据《中国地震烈度区划图》该地区地震基本烈度为六度三气象气候该地区地处暖温带大陆性气候与亚热带季风气候区的过渡地带属暖温带半湿润季风气候区气候特征为四季分明光照充足气候温和雨量适中无霜期较长根据市的气象资料统计该地区历年平均气温146℃最热月平均气温为275℃最冷月平均气温为-01℃年际降水变化大年平均降水量807mm多集中在678三个月年平均气蒸发量17486mm日照百分率57相对湿度70年平均气压10142hpa年平均相对湿度78无霜期209天本地区春夏两季多偏南风和东南风秋冬两季多北风和东北风多年平均风速24ms静风频率10四地表水水文魏岗镇地处淮河流域腹地其主要地表水体为涡河和小洪河均属淮河水系其中小洪河为淮河二级支流流经魏岗镇北侧于市西郊汇入淮河的一级支流涡河小洪河魏岗镇段平均水面宽度100m深25m枯水期流量038m3s流速0045ms相应水面宽约15m深约06m现场踏勘结果表明枯水期小洪河已成为魏岗镇的纳污水体五地下水根据市地下水统计资料该地区地下水储量丰富静储量4952亿m3均为第四系松散层潜水或承压水丰水年动储量达493亿m3平水年392亿m3枯水年246亿m3地下水为魏岗镇主要的供水水源n六土壤与植被魏岗镇土壤土质为砂淤两合土沿小洪河两岸砂土较多土壤的耗作层厚度约为05m土质肥沃土壤PH值75魏岗镇地入淮河流域中上游辖区属于黄淮海冲积平原耕作历史悠久森林覆盖率已达236实现了河流林带化道路林荫化村庄林场化和农田林网化主要树种有泡桐杨柳槐椿等还有苹果梨核桃等经济林种植业以粮食为主有小麦大麦红薯高粱谷子大豆等种植为春秋轮作经济作物有药材烟叶棉花和油料作物具有人工林网的平原生态系统夏秋两季构成我国中原地区特有的美丽的田园风光com2社会环境魏岗镇农业生产以粮食棉花中药材种植为主工业以酿酒化工为主导产业魏岗镇地理位置优越镇内道路纵横成网四通八达预计到2010年魏岗镇中心镇道路主次干道总长度将达2453km道路网密度达565kmkm2镇内现有公路与105国道与311国道及市区直接相通也可由镇内公路直达涡河循淮河入长江直达东南沿海各地54场址位置本项目选址位于市区魏岗镇魏井路99号项目区内基础设施完备交通便利环境优美周边地区经济发达场址评价项目区地势干燥交通方便水源充足周围环境清洁无粉尘有害气体放射性物质或扩散性污染源和其它危及白酒生产安全卫生的因子第六章项目投资估算与资金筹措n61投资估算依据和范围在对本项目进行投资估算时主要是依据项目建设方案设计的各项工程量及建设任务按方案分别计算各项建设工程量和设备配置数量本项目依据以下几个方面来进行投资估算国家计委《建设项目经济评价方法与参数》设备生产厂家的近期报价资料并考虑运输费用和一定的程度上浮因素项目建设单位提供的总体规划资料等结合当地建材市场价格参考建筑工程预算测定固定资产投资包括建筑工程设备购置等分别根据项目设计方案的需要量的价格计算其它费用主要包括项目在筹建过程中发生的前期费用它包括人员培训设备选型考察调研以及在项目过程中的可行性研究项目的工程设计等费用预备费主要包括基本预备费和涨价预备费根据国家计委有关要求按固定资产投资额的8进行估算公司目前已实行双回路供电并自备有发电机组因此本方案中的设备投资没有考虑新上发电设备62资金筹措总投资金额1260万元全部自筹63资金用款计划项目资金用款计划见第七章投资估算表表6-1单位万元n序号项目建筑工程费设备购置安装费其他费用合计一固定资产投资265836　11011建筑工程261　　26111节水技术改造工程153　　153com新建窖泥生产车间48　　48com循环冷却水池105　　10512污水处理设施改造工程60　　60com改造污水处理站24　　　com中水利用系统36　　　13酒糟深加工48　　482工艺设备改造费用　818　81821循环水设备　380　38022污水处理设备　338　33823酒糟饲料加工设备　80　8024其它设备　20　203电气配套　18　186总图改造工程4　　4二其它费用　　42421工程勘察设计监理费　　16162开办费　　12123建设单位管理费　　664技术指导及其它　　88三预备费　　5757四铺底流动资金　　6060五合计2658361591260第七章财务及经济评价71概述n本项目总投资1260万元技术改造后生产性用水只有原用水的12生产性污水排放量大幅度下降综合成本下降5572项目增量财务评价鉴于项目在原有的基础上进行节水资源综合利用及污水综合处理改造现对本项目进行增量分析com入及税金估算项目建成投入运营后销售价格根据财务评价的定价原价以近几年国内已实现的市场价格为基础预测销售价格项目收入包括四部分节约用水费用排污费饲料销售的增量收入预计项目每年节约用水费用为5175万元按145元吨计排污费每年可节约近5825万元精饲料销售的价格为800元吨收入3611万元比单卖酒糟增收2257万元项目建成投产后产量增加约3约增收2454万元正常生产年份项目增量投资收入为51755825225724545811万元根据《增值税法》及其实施细则的有关规定该项目中产品的增值税率为17详见《销售收入及税金估算表》com用估算项目销售总成本费用主要包括原辅材料成本燃料动力工资及福利费修理费管理费用折旧费摊销费运输费和其它费用等各项费用指标的计算参数如下n1固定资产折旧采用分类折旧法房屋建筑物的折旧年限为30年净残值率为5机器设备的折旧年限为15年净残值率为5其它设备的折旧年限为10年净残值率为52无形资产中土地使用权按30年摊销其它无形资产按10年摊销递延资产按5年摊销详见《无形及递延资产摊销估算表》3由于人员基本不变年工资及福利费按无项目时计列4维修费按年折旧费的20计列6其它费用参照同行业的平均指标估算详见《销售总成本费用估算表》com所得税计算项目利润总额为年销售收入减去年总成本费用和年销售税金及附加所得税按照利润总额的33计算利润总额调整为应纳税所得额盈余公积金按照税后利润的15计提其中公益金为5详见《损益表》com标计算1静态财务指标项目增量总投资1260万元以各年平均的数据计算静态财务指标如下1投资利润率增量年利润总额增量投资利润率×100增量投资总额960n2投资利税率增量年利税总额增量投资利税率×100增量投资总额1473静态投资回收期增量投资累计净现金流量开始上年累计现金净流量税后静态投资回收期-1出现正值的年份数当年现金净流量834年2动态财务指标以通常的设备折旧期为依据加上建设期1年经济计算期为21年逐年分析取前16年设定的基准财务收益率为8计算在分析期内各年发生的现金流入CI和现金流出CO-的现值总和增量投资时所得税后财务净现值NPV为68677万元财务内部收益率1517所得税前财务净现值NPV为85979万元财务内部收益率1672⑴净现值FVPV16CIt16C0tFNPV∑———-∑———t11rtt11rtn增量投资税前85979万元税后68677万元2财务内部收益率FIRR本项目的内在回收能力为FIRR16∑CI-COt×1FIRR-t0t1经测算增量投资时所得税后内部收益率为1517所得税前内部收益率为1672com不确定性分析以生产能力利用率表示盈亏平衡点BEP以各年平均数计算BEP为年均固定成本BEP×100年均销售收入-年均可变成本-年均税金及附加4753通过对该项目的盈亏平衡分析表明只要该项目生产负荷达到4753即可保本即项目抗风险和适应市场变化能力强73国民经济评价本项目国民经济评价是在财务评价基础上依据现行的财税制度及有关行业标准法规参照国家计委建设部年发布的《建设项目经济评价方法与参数第三版》进行国民经济评价ncom费用范围的调整国民经济按照资源合理配置的原则从国家整体角度考察项目的效益和费用扣除项目投入及产出中属于转移支付的各项1固定资产投资方向调节税耕地占用税2城市维护建设税教育费附加等各种无实质性支出的税费间接效益与间接费用的计算本项目间接效益可见社会效益分析部分由于间接效益与间接费用难以量化故只作一定范围内的定性分析com费用数值的调整固定资产投资调整本项目土建工程按影子价格系数11调整设备购置剔除增值税则设备购置及安装费用利息相对于国民经济无实质性支出其它费用不做调整则固定资产投资调整为1164万元本项目成本费用折旧费摊销费按调整后的投资计提修理费按国民经济评价中的折旧费提取其余不做调整收入亦不做调整国民经济盈利能力分析本项目国民经济评价中固定资产投资1164万元项目社会折现率依据国家计委建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数第三版》规定采用8n净现值ENPVnENPV∑CI-COt1iS-tt1110519万元CI效益流入量CO效益流出量CI-COt第t年的净效益流量n计算期iS社会折现率项目经济计算期共12年经测算项目净现值为110519万元国民经济内部收益率EIRRn∑CI-COt×1EIRR-t0t1经测算内部收益率为2037由此可见本项目国民经济净现值110519万元内部收益率2037大于社会折现率8项目从国民经济评价的结果看是可行的74财务评价及综合评价结论本项目总投资1260万元项目建成后正常年份增量投资年增净利润为15509万元增量投资所得税后静态投资回收期为834年包括建设期1年n增量投资所得税后内部收益率为1517所得税前内部收益率为1672增量投资所得税后财务净现值NPV为68677万元所得税前财务净现值NPV为85979万元增量投资利润率960增量投资利税率147增量投资带来了一定的增量效益第八章社会经济和环境效益81社会效益项目实施后可以提高企业生产效率节省生产成本增强企业的竞争力使酒业有限责任公司的采购成本降低老百姓的消费支出减少最终使消费者得到实惠公司在增强企业发展的同时将带动相关产业的发展增强地方经济实力可见该项目的投产对于促进社会发展起到了积极的推动作用具有良好的社会效益82经济效益com水技术改造本次技术改造后公司生产效率提高用水量大幅度下降生产性用水只有原用水的506经济效益明显提高表8-1技术改造前后生产工艺消耗指标对比表序号项目改造前改造后成本下降比例名称单位1水耗Td238812094942合计494com理站改造及中水回用n本次技术改造后工艺用水量及生产性污水排放量将大幅度下降预计全厂一次用水量可下降1179吨天污水排放量可下降1194吨天预计每年可节约用水费用为5175万元按145元吨计排污费每年可节约5825万元表8-2序号名称改造前改造后单位数量单位数量1清水td2388td12092中水td0td3003排污量td16884td494483环境效益com术改造酒业有限责任公司主要产品是优质白酒项目实施后生产效率提高生产成本下降加之其优异的品质将更具有市场竞争力可以冲击并占领更多的白酒市场具有明显的环境效益本次工艺技术改造主要是针对该公司现有的生产系统耗能大水耗多的弊端进行循环水和中水利用从技术改造前后对比可以看到无论是水电汽消耗还是生产性废水排放都远远低于改造前改造后公司污水排放量将大大降低环境效益将会取得明显的改善com理站改造本次污水处理站改造使污水由现在的《污水综合排放标准》GB8978-1996的二级排放标准提前达到一级排放标准进一步降低了污染物的排放值减轻污水对环境的影响对促进城镇建设和经济建设的可持续发展更好地保护当地环境免受污染物的影响将具有明显的环境效益第九章实施生产及具体保障措施91实施工作安排com期工作n1办理建设项目前期手续开展论证工作筹措建设资金编制工程项目投资概算制定工程实施进度计划确定工程建设工期明确工程质量目标2办理工程报建申报审批手续3平整场地拆除清理部分有碍施工的设施为施工进驻做准备4测算建设项目各分项工程投资概算项目办公室作好统计汇总报公司领导小组决策5完成建设项目工程技改部分委托设计工作6完成工程建设委托监理的邀请招标工作7技改工程的招标工作打算在公司有关部门的监督下项目办公室成立由专业技术人员组成的招标小组按照建设项目招标的程序《招标投标法》和公司有关规定坚持公开公平公正合理的原则组织招标经招标小组评议推荐中标单位上报项目领导小组决策com目实施阶段的工作一加强建设项目的进度控制质量控制和投资控制1根据建设项目工期进度质量要求落实目标责任落实分部分项工程以及单位工程单项工程的工期和质量目标2在总工期的框架内确定各自分管的建设任务的工程实施进度计划充分协调相互配合协同作战保证建设项目的顺利实施3详细编制工程进度计划制定实施措施强化执行力度应及时对照计划执行情况反馈实施过程中存在的问题及时纠正进度偏差n4严格控制建设项目各项工程的技术变更所有的技术变更必须经相关使用单位认可后由技术员出具技术变更通知负责人确认经领导签字批准后方可实施避免增加项目投资5加强全面预算管理和目标成本管理严格控制建设项目投资二强化过程管理加强实施过程中的检查监督1严格执行国家现行的法律法规和行业标准必须坚持建设项目实施阶段重点部位的旁站监督管理加强对施工安装现场的巡视和抽检以主动控制促进工程质量全面提高2严格按照设计文件合同条款设备清单采购清单及标准分别进行工程分部分项验收和设备材料进场验收严格把好材料进场关明确责任责任到人3工程建设过程中要强化各分部分项工程质量形成的过程管理严格执行隐蔽工程三级检验制度切实做到逐级检查逐级签字谁越级谁负责及时消除工程质量隐患保证工程质量符合有关规定4经常深入一线随时掌握工程情况详细进行隐蔽工程式的检查验收及时办理有关手续隐蔽工程未经验收施工单位擅自隐蔽的按行业规定处罚5严格控制工程项目各环节使用的原材料的质量部分材料必须经验证复试合格后方可使用严禁不合格产品和材料进场三强化项目建设实施阶段的安全管理1加强建设项目实施阶段的安全管理贯彻执行《建设工程安全生产管理条例》明确任务分清责任严格约定预防索赔加强对项目实施阶段安全管理的检查强化执行对违反规定者从重处罚n2加强项目实施阶段施工现场管理监督实施做到文明施工防止跑冒滴漏禁止长明灯和长流水严禁违章作业对违反国家强制性标准和公司规定的行为给予必要的处罚com收及决算阶段的工作1建设项目在实施阶段形成的各种合同技术设计和变更等内容为验收依据以规范为验收标准实行逐项验收2按工程竣工验收程序办事实行施工单位全面自行检验初步验收竣工验收三步走坚持对工程竣工验收资料规范管理签字不符合要求资料不齐全的工程不予验收3项目办公室各责任人根据责任分工及时组织相关单位对已经全面自检的分项工程进行初步验收详细记录存在问题限定整改期限控制竣工交付时间4强化建设项目竣工决算工作的管理严格执行共同验收制度确保工程决算的真实性和可靠性com施推进计划项目的前期准备工作2007年11月-2007年12月施工图设计及土建招标2007年12月-2007年01月土建施工2008年01月-2008年10月设备订货及制造2008年08月-2008年11月设备安装调试2008年11月-2008年12月竣工验收2008年12月92实施过程拟采取的保证措施n1成立项目生产管理机构建立奖惩考核目标责任制度项目生产管理机构应负责全厂各个生产环节的生产管理工作制定项目生产管理规程和奖惩考核目标把环保节能降耗纳入到生产管理目标中2开展项目生产审计工作企业项目生产审计是对企业现在的和计划进行的工业生产实行预防污染的分析和评估是企业进行生产的重要前提在实行预防污染分析和评估的过程中制定并实施减少能源水和原材料使用消除或减少产品和生产过程中有毒物质的使用减少各种废弃物排放及其毒性的方案3健全计量体系全厂的各个生产单元或生产环节都应该设置有关水电的计量装置避免放任自流跑冒滴漏大马拉小车等现象的出现把节能降耗工作落到实处4加强业务培训和宣传教育工作实现生产的执行者是各个工作岗位的职工只有使每个职工都牢固树立了节能意识环保意识才能保障项目生产的目的顺利实现因此酒业有限责任公司今后应加强对职工的业务培训和生产方面的教育与宣传