钣金加工中心监理工作总结终稿

钣金加工中心监理工作总结终稿

监理工作小结项目名称：大型客机研制保障条件建设项目一期钣金加工中心工程顾客单位：上海飞机制造有限公司监理单位：上海上咨建设工程咨询有限公司设计单位：中国航空规划建设发展有限公司施工单位：中国建筑第八工程局有限公司总监理工程师：程小娇上海上咨建设监理有限责任公司二0一三年九月钣金加工中心工程n监理工作总结一、工程概况：钣金加工中心工程由钣金厂房和附楼组成，总长145.25m,占地面积为10558平方米，建筑面积为11920平方米，高度为15.5米，主厂房采用门式刚架结构体系，跨度为24米，长度为136.2米，柱距为7.5米，刚架梁底标高12米，刚架钢梁边柱处高0.8米，跨中高0.9米，中柱处为0.9米，与钢柱刚接。附楼共分2个区，均为钢筋混凝土框架结构，B区一层，层高4.45米，平面柱网尺寸为9M×（7.25M＋8M＋8.55M＋7.45M＋8M＋7.45M＋8.55M＋8M＋7.25M）。C区为三层，层高一层4.4M，二层4.1M，三层3M。平面柱网尺寸为8.4M×（8M×9）。墙体材料包括钢筋混凝土墙，页岩实心砖墙，平钢板结构岩棉夹芯板。内隔墙包括混凝土空心砌块墙、轻钢龙骨非非石棉纤维增强水泥低密度板墙。屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年。本工程桩基部分由上海港湾软地基处理公司施工，2011年3月20日-2011年5月17日完成。地基与基础部分由中国建筑第八工程局总承包施工，2011年5月2日开工-2011年6月21日结束。主体结构部分由中国建筑第八工程局总承包施工，2011年6月3日开工-2011年11月2日结束。钢结构部分由上海宝钢宝彩建设有限公司施工，2011年8月15日开工-2012年2月15日结束。幕墙部分由沈阳沈飞集团有限公司施工，2011年8月2n8日开工-2012年5月20日结束。安装部分由中建安装有限公司施工，2011年5月11日开工-2012年10月1日结束。室内装饰工程由中国建筑第八工程局总承包施工，2011年12月开工，2012年9月完工。本工程监理单位为上海上咨建设工程咨询有限公司，上海飞机制造有限公司投资建设。二、工程进度情况：序号项目名称开工时间完成时间设计单位施工单位1桩基工程11.7.811.8.30中国航空规划建设发展有限公司上海港湾软地基处理公司施工2地基与基础工程11.5.211.6.21中国航空规划建设发展有限公司中国建筑第八工程局3主体结构11.6.311.11.2中国航空规划建设发展有限公司中国建筑第八工程局4机电安装07.2.809.8.15中国航空规划建设发展有限公司中国建筑安装公司5幕墙工程11.8.2812.6.20中国航空规划建设发展有限公司沈阳沈飞集团有限公司6钢结构工程11.8.1512.2.15中国航空规划建设发展有限公司上海宝钢宝彩建设有限公司7弱电工程11.5.2512.5.20中国航空规划建设发展有限公司上海益邦网络通信工程8室内装饰11.11.512.4.20中国航空规划建设发展有限公司上海国际建设总承包有限公司9消防系统验收12.9.7中国航空规划建设发展有限公司10单位工程验收12.12.26三、质量控制情况n针对本工程质量标准高、工期紧、施工难度大、专业工种较多等特点。我们在质量控制方面的主要方法和手段是：1、加强事前控制，防范于未然主要从下面几个方面进行事前控制：①、认真审定施工组织设计和方案对施工单位上报的施工组织设计和施工方案（含专项施工方案）均按照有关规范要求由总监组织专业监理工程师进行审查，对存在的问题均提出了不同程度的修改意见，最后由总监签发给施工单位，本工程共计审核施工单位上报的施工组织设计（方案）46份，其中专业技术施工组织设计（方案）32份，安全专项施工方案14份。②、控制进场的原材料、构配件、设备的质量审查施工单位使用的原材料、半成品、成品的质量，对半成品及大型构件加工厂家进行实地考察和驻场监造，在生产过程中不定期对厂家进行抽查（如：钢结构加工厂家）未经监理工程师签字认可的建筑材料、建筑构配件和设备不得在工程上使用和安装，施工单位不得进入下道工序施工，对不符合设计要求的产品责令施工单位限期清退出场重新订货（如本工程施工期间安装进场的桥架线槽及线管不符合要求，监理曾做退货处理），本工程监理共计对各类建筑材料进行见证取样复试，共计463份。③、加强隐蔽工程的检查和验收n对所有的隐蔽工程严格按照质量控制程序进行控制，要求施工单位完善“自检、交检、专检”三级检查制度，经自检合格后上报监理验收，经检查不符合要求的坚决返工不准进入下道工序，并签发“监理工程师通知单”，以免造成质量隐患，待施工单位整改，符合设计和施工验收规范要求后，同意进入下一道工序施工。本工程共计签发“监理工程师通知单”28份。2、采用“专业分工与协作、巡视与旁站、监督与指导”的方式对工程质量进行全方位的控制。①、专业分工与协作根据本工程特点，在总监的领导下，按专业、按轴线分区配备监理工程师进行质量控制，对施工中发现的问题由专业监理工程师及时进行协调处理，使得监理工作连续、及时、有效的进行；同时又按专业分工，由各专业监理工程师进行控制，内部加强沟通协作，使得工程达到规范、一致、正确。②、巡视、旁站每天上午和下午监理工程师定期和不定期对现场进行巡视，对关键部位、关键工序如：桩基施工、基础土方开挖、混凝土浇筑、钢结构吊装、钢结构电焊施工、索网张拉及索网玻璃安装等实施旁站。③、监督与指导n针对本工程专业施工队伍较多，施工工艺较为复杂，施工水平和技术能力不一，监理特别是加强预控措施，狠抓施工班组建设，督促施工单位健全质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，做好技术交底工作，实施过程中加强质量监督的同时，给予技术上的指导、做好业主、设计、施工、监理各方的协调工作，同时定期和不定期针对现场情况召开质量专题会，确保了施工质量和进度。本工程监理共计组织召开各类质量专题会24次。3、抓重点部位、关键工序根据本工程的特点，在全面监控的基础上，加强对重点部位、重点工序和关键因素的监控，依据项目监理规划，以本工程的主要分项工程为对象，制订相应的监理实施细则，覆盖主要工种和主要工序，作为实施质量控制的监理技术作业文件，针对本工程的技术关键和施工重点，一方面加强对施工单位施工技术方案的预审，确保其可靠性、合理性，另一方面，将相关的监理实施细则作为策划和实施重点，在内容深度和监控力度上有所侧重。如：桩基工程施工质量控制、主体结构工程施工质量控制、转换层支座大体积高支模混凝土施工质量和安全控制，帆体钢结构、金属屋面、索网张拉、索网玻璃安装施工质量和安全控制等，以规范监理组的管理工作，确保质量控制到位，本工程共计编制监理实施细则39份。4、质量问题的处理在整个施工过程中，未出现质量事故，但质量通病和常见病等问题时有发生，有关质量方面的“监理工作联系单”共发出32份，“监理工程师通知单”共发出28n份，在要求施工单位限期整改、落实整改措施、加强验收的同时，要求总包单位加强监管，落实三级验收制度，结合工程例会和质量专题会从源头上加强监控，特别加强人的素质和人的行为监控，使得有些问题在萌芽状态就有效得到控制，已出现的质量问题也得到有效的解决。5、质量控制效果分析本工程自开工以来，在各方共同努力下，监理工程师严格按照规范、设计要求进行监理，各检验批、分项、分部工程质量经检查验收均符合要求，如：桩基、基础、主体、外立面幕墙，装饰吊顶中验等，经核验，所有分部分项工程质量均达到合格标准。四、预验收整改情况：预验收之前，监理于2012年12月26号编制了监理初验工作计划，监理组督促总包单位做好各专业施工单位的自查自验工作，监理组进行复验，对发现的问题及时督促总包单位完成整改，经监理复查同意消项闭合后，再组织监理初验。本工程预验收分2阶段，第一阶段是监理初验，监理分区、分块、分专业从2012年12月26日~2013年5月13日共组织了7次初验。对每次监理初验中发现的问题均进行汇总，监理、总包及专业施工单位在汇总表上签字确认，并明确责任人和完成时间，施工单位整改完成后通知监理复查，监理复查确认完成后各方签字消项闭合。n第二阶段是8月20日，质监站、设计及现场业主、监理、总包及各专业分包单位共同参与的预验收，对预验收各方提出的整改项目，监理组签发《监理工程师通知单》，要求总包单位整改。在监理组的监督下总包单位一一落实整改，整改完毕后以书面形式回复监理组，经专业监理现场复查，同意消项闭合（见附件）。针对工程施工过程中存在的问题，使用方---上海飞机制造有限公司（筹建组）也提出了一些宝贵的意见和建议，现场监理组也已督促总包进行了悉数检查和整改，个别地方经过设计方的变更或增加，现已经施工完毕，经监理验收符合要求。综上所述：我监理组认为本工程为合格工程，同意验收。在此，监理组对各位领导及各参建单位对监理工作的支持和配合表示感谢！上海上咨建设工程咨询有限责任公司2013年9月15日