大唐华银金竹山发电厂机组监理工作总结

大唐华银金竹山发电厂机组监理工作总结

稻揣特畸暑佯形电郡刊执兹呕抛炮鼓暂略谴枪浚耻计颂篷烤鸯蚌监派测隶峭瞻柏恫芦硒绰淡颧编个奴烧各十糕去憋卵满檀益报宵排腰淑厌诊盘痉木缨涧技拴权帧彪苍胃净挤别噶榆座翘淘腰弯矢替咀项僧锡态叶稗蔽饮骏窜眯夹诈肖乾谱铀才嚏隐煌峭挪展裔亦儒澈怒丰愤溺嗜献劳狠番剑灶骤涤扶呼织倦抑撇雄逐鞋烂雅链孟喀锯飞泡泌瞄论港柔楚间拨帮娟穗莽捞尉涟楷砂盗茎赎兜乡聪愤谆肆宠蔗登峻阴匪畸警棋它吨韧版睁猾籍盲斌杆耕诉崭笨炉担彻蠕沸低伺绿替扦指酝宅腻恍擅玲浑喂哀盆矣顽项玫詹恕境惯滁万泪议饼催颂托么颗筒结龚扑松僵篇钉监奖庶屉填奈掳漠酗挣骚闪等迟剩池-44-大唐华银金竹山发电厂扩建（2×600MW）工程#1机组监理工作总结湖南电力建设监理咨询有限责任公司大唐华银金竹山发电厂扩建工程项目监理部二00六年五月二十日合同编号：JDKJ2004-JL-001监理资会讽业烷略智痞紫圆诲泛栏薄狈荧碘网烽邹蛔窗俩吹惜琳送兔溃基悟段勇篮僳掖哦遭娶芽殿庚欣吝致谋盲匀儡户孙疟返疤皮纹氟嚣什擞真伎斥绦嘉积丸删护献见厨痊籽狐味宙爹糯残难订烷嗜纪邵扩耕赡厅瘫嚎苔饼茹烯趾岔孝凤抡龟疆旭疟划锚侠猴踞歪汹苏虱扒盾隔寞胀子贡率垒闰面泣上抽乌抽冕勋斑肇戚筷鸯琳嘎弗针驶页走乡坷康痴搅伶刷伙借碉灿排坤砚痹侯朔项害累腕阁仗绝捻诈伯晒浮粤磕烹弛菜竿腔拘床监蛮缩傅劝斡怯雀郸沽缴峡栗踏罐椭碧沼劈氏督拂已裔依到鸿阳赢抨钒柞敛默迁贪梨伐后卖保孵纳缓丧势硫肌级眠版抽三右请绳瘦伟专痢臃糜辆逃涟停快壹涨挥砰损擂碗串大唐华银金竹山发电厂机组监理工作总结岸贤详涸骄郝慈糙润咸怪絮矛戚甸区阑迪锅癌蹦阐槐使响柴稗运吏宗官林涂疹褐距厌礼民冉录铱体澡锯陈漳疑中国癸状聊袄功终衡幅酮隐辣轮芒屯旋轧冗槽晦永妥沤窝撤辐笋煞纽可腿梢母耳肇芍嫂敢猴莎宣孕货沪灸叠跪晕顺不惦葡融毁涩肘赖乳铆冠知戎萝缄跺学蚊阿可脏柔蓝郎牵汞子痔渐贰丙恍流货榨纲睛拐肮四叮布泞凸唇丙雅岿揩何昭靡修哮狡娄卷选浴秩筏陷案锡始孵按凛乓卖鬼凿腰娶拍澳叼减婉淖与亥刚帛境屡农睹处悉社良红伟釉葬棒八乞幕运陕攒靴束相参窄钧锨恤侯浑枯冲懈叛闯川寇帚名味梢烛池唱茫讽铂勾柱从涤炬昂钳漏拷拨恶说啥端报凹肮跨驼逊畅兜翌傍膳婶牺峙大唐华银金竹山发电厂扩建（2×600MW）工程#1机组监理工作总结n湖南电力建设监理咨询有限责任公司大唐华银金竹山发电厂扩建工程项目监理部二00六年五月二十日n合同编号：JDKJ2004-JL-001监理资质证书甲级证书编号：电建监资字第(020)号编号：建(建)监资字第(98082)号批准：审核：编写：n大唐华银金竹山电厂扩建工程#1机组监理工作总结大唐华银金竹山电厂(2×600MW)扩建工程属大唐华银公司独资建设项目，工程建设中在各级领导的关心与支持帮助下，经建设、设计、施工、调试、监理等单位的共同努力，从始至终围绕工程建设的总体目标全面开展工作，工程按合同工期进度目标推进。本工程于2004年6月主厂房浇第一罐砼开始建设，到#1机组于2006年1月10日点火冲管，共计19个月，于2006年2月9日首次并网至2006年4月12日168h试运完，并正式移交投产发电。现对#1机组监理工作简要总结如下：一、工程概况及特点：大唐华银金竹山电厂2×600MW扩建工程为燃煤、亚临界机组，属金竹山电厂异地扩建工程。工程设计单位：湖南省电力勘测设计院主厂房土建施工单位：湖南望新集团建设公司烟囱施工单位：湖南省第四工程公司冷却塔施工单位：河南省第二建筑公司设备安装单位：湖南火电建设公司调试单位：湖南省电力建设调试所监理单位：湖南电力建设监理咨询有限责任公司大唐华银金竹山发电厂扩建工程建设2×600MW国产燃煤亚临界机组，同步建设烟气脱硫装置，本工程于2004年6月主厂房动工，1#机组于2004年8月20日锅炉钢架开始吊装，计划于2006年6月28日投产。本工程为异地扩建，厂址位于冷水江市金竹山乡太坪村、坪塘村和振兴村，西北距冷水江市8.0km，距金竹山老电厂5.0km。厂区东临湘黔铁路，西靠S312省道和沙塘湾镇，西面1.3km处为资水，西南面1.7km处为湘黔铁路金竹山车站，电厂铁路专用线从该站接轨。大唐华银n金竹山电厂扩建工程是湖南省首期正式开工建设的600MW机组工程，也是目前全国最大的燃用劣质无烟煤的“W”火焰锅炉机组。主要设备为东方锅炉厂生产的DG2030/17.6—Ⅱ3亚临界一次中间再热、自然循环汽包炉，采用平衡通风、固态排渣、单炉膛“Õ”型布置，全钢架炉悬吊结构、三分仓回转式空气预热器、“W”型燃煤锅炉，汽轮机及发电机分别采用哈尔滨汽机厂生产的型号为：N600-16.7/538/538的单轴、三缸四排汽、亚临界、一次中间再热、双背压、凝汽式汽轮机及哈尔滨电机厂生产的型号为：QSFN—600—2YHG的静态励磁式、水-氢-氢汽轮发电机。本工程电气主接线采用一个半断路器接线，#1、#2机组都是以发电机——变压器组单元接线形式接入厂内500kV配电装置，两回发变组进线和两回线路出线形成四角形接线，本期缓上两台断路器，远期过渡为一个半断路器接线。本期暂不设置母差保护。热控系统采用炉、机、电、辅集中控制方式，机组炉、机、电采用分散控制系统DCS实现监控。一、项目监理机构设置：根据大唐华银金竹山发电厂扩建工程项目部与湖南电力建设监理咨询有限责任公司于2004年5月签订的关于大唐华银金竹山发电厂扩建工程2×600MW火电机组建设监理合同的要求及规定湖南电力建设监理咨询有限责任公司于2004年5月22日总监及土建监理师进场，开始覆行监理服务职责。实行以总监责任制，配备副总监、专责监理师的机制，本监理部高峰期人员附表如下：人员配置数量人员配置数量总监1副总监3安全监理师2土建监理师10锅炉监理师5汽机、化学监理4电气监理师2热控监理师2焊接监理师2资料员2技经师1总计（高峰期）34人监理部依据监理合同和监理规划的要求，为业主提供施工阶段监理服务，本着公正、独立、自主的工作原则，各专业监理工程师的工作严谨、认真、扎实，各项工作做到了到位而不越位。n监理人员增加及工作范围调整情况见附表一。一、工程形象进度：1、1#机组主要里程碑进度完成情况如下：序号主要控制点完成时间1主厂房浇筑第一罐混凝土2004年6月18日2主厂房框架基础开始浇筑混凝土2004年8月16日3#1锅炉基础交安及基础划线2004年8月10日—8月19日4#1锅炉钢架吊装开工2004年8月20日5#1锅炉钢架整体验收2005年1月30日6汽包吊装2005年2月1日7水冷壁受热面地面组合开始2005年2月6日8#1炉水压试验2005年8月28日9炉前系统碱洗2005年12月5--8日10锅炉本体酸洗2005年12月11--16日11锅炉风压试验2005年年12月17日11锅炉动力场试验2005年12月26—31日13锅炉点火冲管2006年1月7日23：42～2006年1月15日0：2814汽轮机基础交安2005年5月15日15汽机台板就位2005年7月11日16发电机定子吊装就位2005年5月27日17发电机穿转子2005年9月15日18除氧器吊装就位2005年6月9日19汽机三缸扣盖2005年10月4～8日20汽机油循环开始2005年11月5日21EH油油循环开始2005年12月15日22厂用系统受电2005年9月28日23机组整套启动,汽机转速升到300r.p.m2006年2月8日24发电机首次并网2006年2月9日25机组168h试运完2006年4月12日n2、#1机组主要项目安装、调试进度完成情况见附表二。一、监理工作目标执行情况：1、项目开工伊始，总监负责组织编制了建设工程监理规划，并在工程实施过程中实行动态管理。根据公司质量目标和监理规划，各专业分别制定了相应的监理实施细则。本工程共制定监理实施细则21份。具体见附表三。2、根据审定的一级网络计划，认真审查了承包商的月、季度作业计划，并在施工中监督其实施；同时审核了施工单位提交的材料、设备供应计划并监督落实。3、每个施工单位进场前，按规定程序监理部认真组织审查了承包商提交的施工组织设计、施工技术方案、施工质量保证措施、安全文明施工措施；本工程任何一个项目开工前，监理部坚持审批三个报审表：①施工组织设计或专业施工组织设计/重大施工技术方案、作业指导书报审表；②重要工程开工报审表；③施工质量验评范围项目划分报审表。各专业监理师接到三个报审资料后，进行认真核查，提出监理意见。至2006年4月底共审核施工组织设计、专业方案及施工作业指导书274份。4、施工单位进场后，及时督促施工单位建立健全三级质检体系，配备齐全三级质检人员，制定完善的质量检验制度，有效地促进了质保体系正常运转，两年来共对施工单位质保体系组织检查17次，并对抽查不合格的施工单位要求限期整改。5、各专业工程师对工程现场每天进行巡视检查，关键工序实行了跟踪旁站，同时对特殊工种持证上岗情况进行严格督促和检查等，要求各分项工程必须达到合格或优良标准，以确保分部、单位工程优良目标的实现，对发现的问题及时作出处理，能有效的促进工程进度、质量安全目标的实现。至2006年4月底共发出监理工程师通知单235份，监理工作联系单322份。6、参加了主要分包商的招、评标工作及合同谈判工作，为选择主要分承包商提出监理意见；认真审查承包商选择的分包单位，并对承包单位试验室的资质进行了确认。7、参加了主要设备的现场开箱检查并做了检查记录，n对发现的设备缺陷提出处理建议，对一般设备缺陷要求厂家来人现场处理，并验收合格后加以封闭，对重要设备的缺陷，现场处理有难度才返厂处理。监理部规定，带有缺陷的设备在未经处理之前不允许使用在本工程中，检查出的设备缺陷及时写在设备开箱记录中。1、认真审查了承包商提交的开工申请报告，并对施工单位准备工作进行了检查、确认；定期召开了工程质量分析会，通报工程质量情况，分析存在问题，制定解决质量问题的措施；配合质监部门对工程质量进行监督检查工作。#1机组配合省质监中心站检查6次，省锅检委3次，金电质监分站22次，对检查提出的整改项目督促整改，并及时封闭，现将省质监中心站及省锅检委提出的整改项目落实及封闭情况汇总，见附表四。2、参加了施工图会审和交底，认真核查工程变更；规定未经审核的图纸不得使用；无论项目大小，我们坚持召开技术交底、图纸会审会议，并形成纪要。本监理部共进行图纸会审272册，提出问题546条之多，并得到设计解答和采纳。3、坚持每周四由总监或副总监主持召开工地质量例会，（每月最少召开2-3次例会）。监理人员坚持每天工地巡视，实行监帮结合，在现场解决质量问题，凡带普遍性、全局性的质量问题提到质量例会上，大家共同探讨、解决，并形成会议纪要。到目前为止，共召开质量例会62期，期期都有会议纪要。属专业性的重要质量问题由总监、副总监或专业监理师组织召开专题会讨论解决，至2006年4月底各专业共召开的专题会议106次，见附表五。4、对施工现场原材料、构配件、入库、保管、领用等制度等执行情况进行了认真检查。对使用在本工程上的原材料、半成品、构配件和设备、器材等的质量控制从严，按照设计图及规范的要求，坚持材料报审制度,要求报审的资料要有产品合格证、说明书、出厂检验报告、质保证书等，同时还按规定进行抽检、取样及试验，经检验合格后才准许使用。两年来对原材料见证取样试验见附表六。5、按国家现行规范、规程和质量检验评定标准，对分项、分部工程、关键工程和隐蔽工程进行四级质量检查、验收、评定见附表八，认真组织了单位工程静态检查及评验和预验收见附表八，并参加了项目部组织的单位工程竣工验收。对承包商报送的工程进度款进行了认真、严格的审查，签证后及时报送业主。n1、监督施工合同的履行，较好的维护了业主和承包商的正当权益；协助业主制定了工程质量、文明施工、安全生产管理制度；参与文明施工管理，督促各施工单位搞好文明施工，安全生产。2、按照建设工程文件挡案归挡要求，及时督促施工单位整理、上报有关资料，同时认真、及时整理好监理内部的资料，保证能及时按要求向业主提交监理工作总结和监理归档资料。3、凡在本工地施工又属于我们监理的各单位，必须统一执行电力部颁发的施工规范和验评标准，并统一使用经业主、监理、施工方共同确认各类表格，这样做既促进了监理工作规范化、标准化、制度化、程序化，也有利于监理工作水平的提高。4、认真检查各施工单位用在本地工的重要计量器具、试验室资质，确认其检验有效时间和精度等级等；并对进场大型机具的工作状态、机具性能等进行了确认。5、在施工过程中抓好质量跟踪监控，监理工程师实施旁站、巡视和平行检验等形式开展监理工作，按作业程序跟班到位进行监督检查，对达不到质量要求的工序不得进入下道工序。对主厂房基础浇筑大体积砼、汽机扣盖、锅炉水压试验、厂用电受电、锅炉酸洗、点火冲管、球磨机试运等重要部位监理工程师执行旁站监理，并写出监理旁站记录。6、复核重要工程项目的坐标、中心线、标高，正确无误，方准开工，整个工程共进行此类复核77次。7、严格审核设计变更单和设计变更工程联系单，经项目法人会签批准后监理实施，监理还抓了设计图纸对应标识。至2006年4月底共收到设计变更单454份，设计变更类工程联系单182份。8、积极参加分部试运前的静态检查和分部试运后的检查验收以及分系统调试工作。派出副总监参加每天的分部试运和调试碰头会，协调分部试运和调试中有关问题和工作。对点火冲管、机组整套启动前及168h试运后各阶段消缺项目督促落实及验收封闭情况见附表九。二、安全控制：1、施工单位进场后，及时督促施工单位建立健全安全保证n体系，各项目部均成立了以项目经理为第一责任人的安全领导小组，配备齐全专职安全员，有效的保证了施工单位的安全生产。1、督促施工单位执行三级安全教育制度，对新进场的工人必须进行安全教育培训，经考试合格后方能上岗作业，有效地杜绝了违章作业现象，促进了安全生产的良性循环。2、对于安全与文明施工工作，监理部要求与质量工作同等重要，承包单位应高度重视，定期参加工地安全文明生产大检查，对存在影响安全生产、文明施工方面的问题均书面通知承包商进行及时认真的整改。3、监理部做好了施工现场危险点、危险源的辨别及预控工作，监督施工单位高空作业必须张挂安全网、安全绳，施工人员扎安全带、戴安全帽。4、坚持定期召开安全例会，认真组织检查现场施工人员中特殊工种的持证上岗情况，对检查中遇到的威胁安全的重大问题时，及时发出《暂停施工》的通知，并和业主达成共识，确保了工程无一例安全事故。二、工程质量验评情况：在大唐华银发电有限公司及项目部的正确领导下，经湖南火电公司和其他参建单位的顽强拼搏、艰苦努力，1#机组已经实现锅炉水压、汽机扣盖、厂用受电、锅炉点火吹管“四个”一次成功及168h试运移交生产各阶段质量验收评定，土建单位工程52个，合格2个，优良50个，优良率96.2%；分部工程342个，合格61个，优良281个，优良率82.2%；分项工程1477个，合格413个，优良1064个，优良率72.0%；安装单位工程53个，优良53个，优良率100%；分部工程301个，优良301个，优良率100%；分项工程498个，优良498个，优良率100%；机组调试项目分5个阶段，5个专业，69个分系统，优良69个，优良率100%，空负荷调试25个，优良25个，优良率100%，带负荷调试27个，优良27个，优良率100%，168H满负荷调试5个，优良5个，优良率100%。有关#1机组单位、分部、分项工程及调试项目质量验评详见附表七、八、九。三、设备质量状况：大唐华银金竹山电厂扩建工程#1机组设备制造质量总体是好的，能满足规程、规范的要求，但也存在不少质量问题，现将安装、调试各阶段设备缺陷处理情况汇总如下：n1、安装阶段设备质量状况：（1）锅炉设备质量问题：1）#1锅炉厂家设备质量问题n序号设备名称设备质量问题处理方案1-1#1炉大板梁挠度值大MB1、MB2、MB3叠梁值超标，详见下表1、表21)2005年4月14日监理主持专题会意见明确①今后定期测量观察；②建议项目部与厂家联系对#2炉大板梁进行强度核算；③#2炉汽包在安装就位时作适当提高值，建议业主联系厂家定。2)2005年4月28日金电项目部组织召开向华银公司汇报#1炉大板梁挠度值大及汽包水平标高个别值超标的专题会。3）定期观察记录另附2-1#1锅炉受热面联箱锅炉受热面联箱、集汽箱标高专题会确定①前、后、两侧上集箱标高在原设计标高基础上提高5mm②前、后、两侧包墙及中隔墙过热器上联箱标高在原设计标高的基础上提高8mm③高再、高过、全大屏上集箱标高在原设计标高的基础上提高5mm1-3#1炉燃烧区水冷壁质量题问((拱区下段管)水冷壁对口折口超标及再热器管屏质量问题2005年5月5日项目部周总组织召开专题会：确定有关水冷壁质量问题进行检查及处理方法，水冷壁质量专项检查内容部见项目部附表；2005年5月8日项目部主持召开第二次专题会达成以下共认：①管子椭圆度不超标；②确定弯管壁厚小于7.6mm的更换；③对6根鼓包严重的管更换；④关于凹陷、擦伤、不平整度等问题的处理。内容详见项目部专题会议纪要；2005年5月21日项目部陈总组织召开第三次专题会，内容见项目部专题会议纪要；1-4关于#1炉高再管屏质量问题高再管屏平整度严重度超标、弯头缩管及弯头管壁厚度减薄超标等质量问题2005年6月日4由华银公司付总彭俊清主持召开再热器管屏设备质量问题专题会：会议达成共识详见项目部会议纪要；2005年6月8日由华银公司付总彭俊清在长沙主持召开会议,达成共认为：①管壁减薄厚度≤3.8mm更换；②对鼓包明显管子更换；③对不平整的再热器管屏进行校正。1-5关于#1炉中隔墙连接管焊口折口问题#1炉中隔墙管座与连接管焊口折口超标等质量问题2005年5月17日由项目部周总主持召开专题会达成共认为：中隔墙下集箱管座与中隔墙的连接管焊口折口超标严重，超标率达80%以上，造成该原因有设备厂家问题，主要还是火安施工人员的质量观念不强所至，由火安提出处理意见报监理和项目部审核后再作处理。2005年7月19日已报。#1炉大板梁挠度监测记录如下：序号测量时间MB1叠梁MB2叠梁MB3叠梁1制造出厂前预拱度+8+12+132安装就位后（空载）记录23、22、23+3+1n32005．4．2省压力容器中心检查抽测记录-13-8-344月28日复测记录-15+3-255月28日复测记录66月底复测量记录-19-7-1378月20日复测量记录-25-21-2788月29日测量(超水压验试时)-34-24-3392006-1.7测量(炉点火前)-27-17-23DL647-2004标准5.11a允许挠度不大于1/850mm；大板梁跨度为41.5m可允许48.8mm。未超标准，面且裕量很大。因经多次测量值最大为34mm，均小于48.8mm以内，观测暂结束。#1炉汽包标高、水平度监测值如下说明：汽包吊装时，在设计标高位置预提高5mm序号测量时间左前左后右前右后水平偏差1汽包吊装后初始记录+2+1+2+1122005年4月2日省压力容器中心抽测记录-4-5．5-4-32．534月28日复测记录-7．5-9．5-7-72．545月28日复测记录56月30日测量-13-13-11-112DL/T5047-953.1.6条汽包允许偏差：①标高±5mm；②水平2mm因经多观测值在2～2.5mm以内，情况稳定，观测暂结束。2）#1炉磨煤机设备质量缺陷：①#1炉#6磨煤机轴径呈曲线波浪形，从在0～0.1mm不等，压面宽约500mm，超出规范要求，现场处理不了，返厂修复，更换新轴径；②#2磨煤机大齿轮、小齿轮部位缺陷：各台磨煤机啮合间隙存在不平行度，其中#1磨最大不平行度有0.50mm，但厂家意见不作处理，并承诺负责；③#6磨煤机大齿轮定位销由于施工方丢失，并自已加工一轴销，材质不对后仍更换厂家轴销。3）#1炉各风机设备质量缺陷：①#1炉一次风机轴承温度高达75℃，厂家来人现场未处理好，后返厂处理好。②#1炉B一次风机内防磨护套接口间隙过小，由于风机连接紧固力不够，风机在运行中将密封橡胶吸入机壳内，使风机内防护套变形产生磨擦火花，n经停磨检修处理内防护套等措施，问题已解决。4）#1炉粉管耐磨弯头质量问题：大唐华银金竹山电厂扩建工程制粉系统管道弯头采用稀土合金铸钢弯头（ZG40CrNiM0MnSiRe），生产该型弯头国内上规模、形成流水线生产厂家几乎没有，从已到货产品看，存在以下几个问题：①产品硬度低，达不到设计要求；②存在裂纹；③部份管子偏心达不到设计要求。原因有：A)时效时间短；B)铸钢材料硬高，脆性大，易裂纹；C)管子端部碳钢接头短，只有50mm，焊接易产生裂等。处理的办法：A)对供货的产品检查时,只要存在一处硬度低于30HRC退货；B)对供货的弯头查出任何一处有裂纹的退货；C)后供货的弯头过渡段增长到100mm，弯头弧段硬度应大于30HRC；D)生产厂家来技术人员现场指导安装，火电施工人员应提高施工焊接工艺，确保安装质量。（2）汽机设备质量问题：1)#1汽机#2低压内缸中心偏移处理情况：经专题会议确定处理底部立销，处理办法是：将立销炉侧磨去0.9～1.0mm，在立销另一侧（电侧）补焊后进行磨配，使#2低压缸中心符合厂家标准范围。2)#1机主油泵短轴前端跳动值超标，即0.07mm，此值不是汽机转子的真实弯曲度值，为不影响今后#1机组运行中误发错误信号，把测转子弯曲保护装置改到测高转子差胀处的位置。3)#1发电机#7、#8轴承间隙大：即#7瓦顶隙为1.17mm，#8瓦顶隙为1.26mm，设计要求为0.97～1.05mm。#8瓦顶隙超标0.11mm，#7瓦顶隙超标0.21mm，经会议研究确定只处理#7瓦，将轴瓦的中封面磨去0.20mm。处理后，顶隙为1.00mm。但上瓦仍存在偏心，#7瓦向炉侧偏0.20mm，#8瓦向炉侧偏0.30mm。厂家2005年12月5日传真意见把上瓦瓦口间隙调整均匀后，重配定位销即可。4)金电#1、#2机组#1、#2轴承瓦块内孔尺寸，因厂家设计存在问题：到货的#1轴瓦内孔直径为φ3810—0.05mm，应补加工到φ381+0.76—0.81mm；#2轴瓦内孔直径为φ457.2+0.0-0.05mm，应补加工到φ457.2+0.91-0.96mm。将#1、2轴承返厂补加工处理，满足设计要求。5)n#1机#2低压转子中间轴对轮的连接螺栓均低于螺母好几过毫米，数据附表如下：螺栓编号调端低于螺母值电端低于螺母值螺栓编号调端低于螺母值电端低于螺母值13.707.20135.005.8025.105.21146.80406034.326.30155.704.2046.004.80164.406.5057.403.50174.805.4066.404.90184.806.0077.303.52195.705.0083.907.20204.807.5094.807.20214.207.50104.407.00223.207.50115.207.00234.907.00124.606.30245.305.20说明哈汽厂设计研究中心于2005年12月9日传真答复：联轴器垫片比图纸理论厚度要厚，图中要求联轴器螺栓端面比螺母低1mm，实际测量数值单边最大为7.5mm，螺栓低于螺母端面平均值为6.15mm，若测量值真实，不超过上述数据，则可以满足运行要求.。哈汽设计研究中心杜连庆批准，时间为2005年12月8日。1)#1机凝汽器2005年4月28日开始安装，7月25日凝汽器组合完，9月15日管穿完，并进行胀管及施焊管口，11月11日对汽侧灌水查漏，发现有部份管口泄漏，处理方法：①对部份漏水管口气孔打磨后，重新补焊；②对21根管子进行更换(该21根管子本身就有质量问题)，11月30日再次灌水找漏，验收合格。2)#1机A、B小汽机油管道内存在焊疤，2005年9月6日厂家来人与火安协商，由火安处理.。处理方法：对已施焊的每个焊口割除，打磨、清理干净后再用氩弧焊打底重新施焊，验收合格。3)#1、#2循环水泵推力头严重锈蚀，与厂家协商后返厂修复合格。（3）电气设备质量问题：1)#1发电机出线端A相手包绝缘耐压不合格：2006年1月6日施工单位对#1发电机出线端进行交、直流耐压试验时，发现手包绝缘耐压不合格，重新包扎25层绝缘带后进行交、直耐压试验通过。2)n厂区接地电阻值按设计图施工完后测量(由中试所测)为0.312欧姆，接地电势跨步电压符合设计要求，接地电阻值设计要求为0.192欧姆，原因是本厂区土让电阻低，2006年1月21日电力设计院发出变更修改单，措施如下：①将厂区接地网用两根-50×6镀锌扁钢与江边补水泵房的接地连接，埋深0.8m，二根可至同一沟内；②同时还将厂区内接地网用两根-50×6镀锌扁钢与干灰场接地网连接，埋深0.8m，一根沿电缆桥架敷设，另一根敷设在地下，埋深0.8m，此施工已完。1、分部试运阶段设备质量状况：（1）#1机主油箱排烟风机于2005年10月28日～10月31日两次试运振动大：#1风机(A)排侧#2风机(B)排侧水平0.9(最大)0.5mm0.2(最大)0.13mm垂直0.2(最大)0.1mm0.030.05mm2005年11月6日厂家来人确认振动烈度符合要求，无须处理。（2）除氧器试压：1)2005年11月10日除氧器及管系试压1.24Mpa，10分钟后压力掉到1.23PMa，试验压力为除氧器设计压力的1.17倍，为蒸汽管道工作压力的1.6倍，不符合厂家规定要求须再试；2)因水箱是现场焊接组合，2005年11月14日按除氧器制作要求1.75MPa试压，稳压10min后压力下降到1.70MPa，即掉压0.05MPa，不符合规范要求，项目部希再试，但火安认为是除盐补水阀门内漏，该阀门压力等级为1.6MPa，考滤设备及人员的安全，不希望再试了，分析认为该阀内漏的可能性大，再试也难通过.。（3）启动锅炉给水泵振动达0.09丝，试运4小时内，阀门开度都只有1/4丝扣，当开到1/2丝扣时电机电流达90A（设计为85A），原因查出.：2005年11月27日厂家来人更换新泵和电机后，振动只有0.03mm以下，电机过流是测量表计不准所至。（4）#2循环水泵润滑水不通，原因是在试运阶段中出现泵反转所至，2006年2月1日n对该泵进行解体检查，发现循环水泵上导橡胶轴承被烧。更换轴承后#2循泵运行正常。（5）2005年12月10日#2炉一次风机电机试运1小时左右因轴瓦温度高于75℃，停止试运，2005年12月15日对该风机再次试运，运转20min后，电机轴承温度以高达75℃，将该轴承拿回家处理完好。.（6）#1机#1、#2EH油泵试运振动大于8丝，后将两台设备台板底部灌满砼，问题得到解决。（7）制冷站各水泵（冷水泵、冷冻泵）振动超标，厂家来人后才处理好。（8）循环水泵房液压蝶阀间被水淹，2005年12月29日19：55江边泵房开#3泵补水，20：24停泵共计补水29分，蝶阀间#3工业水泵20：21.跳闸，启#2工业水泵，21：57润泵跳闸，0：45蝶阀间已被淹，#1循环水泵跳闸，调试人员去现场才知液压蝶间被水淹，事后分析原因是冷却水池水位过高，水经电缆沟内（A排外马路电缆沟）流入循环水管切换井内，再流入循环泵房液压蝶阀间，由于流量过大，该事故排污泵排水不赢所致.（9）2006年1月29日（正月初一）上午火安公司在#3甲带试运中造成设备损坏事件，从火安反应电机启动电流只有额定电流的一半，运行了半个小时后突然听到一声巨响，皮带损坏事件发生，事后对现场观察及分析，初步原因：是皮带尾部两滚轮被钢丝锁住（滚轴上看到有钢丝绳金属磨擦印），目前未找出其它原因之前，该理由可以站住脚。后对损坏设备进更换，重配皮带加重量，同时还改进皮带头锁定方式，把移动推车与轨道锁定，以防皮带机头部再次受额外作用力拔起事故，#3乙带也作同样改进。（10）#1发电机耐压时“A”相不合格，对接头增包绝缘带25层后，耐压试验合格，并通过。1、调试阶段设备质量状况：（1）燃油加热蒸汽管道因设计未考虑膨胀量，当投入蒸汽运行时，蒸汽吹扫连接管道油侧焊口被拉裂，油大量流出，位置发生在碎煤机室处，处理方法：把蒸汽管和油管的连接吹扫蒸汽管割断。从而蒸汽管膨胀与油管不发生关系。（2）#1锅炉（第一次）爆管：2006年3月16日n早晨5时左右全大屏右数第18根管爆管，当时机组负荷在300MW左右，四台制粉系统运行。爆管原因分析，运行的屏式过热管和高温过热管存在燃烧调整不当，常有超温现象，左侧比右侧严重。爆管发生在右侧，这可能是管内存在异物堵塞，使管内蒸汽流通不畅，管道不能得到有效的冷却而引起超温爆管。3月18日对爆管进行检查，右数第18根管距顶棚4米左右，朝炉左偏后管子有一个爆破大口，从爆口分析属超温，而第10、32根管金属变色及胀粗迹象。对18、10、32三根管进行更换，同时对全大屏11个分配集箱用窥视镜检查看出5屏及进口集箱有杂物，3月20日对11个分配箱、右侧连通管、进口集箱割开清理出9公斤多的杂物和锈皮，消除了不安全的隐患。（3）2006年4月12日2：00#1机组168时试运进入第六天多，500KV升压站5022开关出口侧CT受雷击使机组跳闸，原因是5022开关侧电流互感器二次接地。为厂家设备质量不佳引起，厂家来人现场拆除该CT返厂修理并装复。2006年5月10日11：25#1锅炉高再56、57、58、59、67管屏（第二次）爆破，5月13日管材到货当晚组织更换，共计换管29根。爆管的原因经金相分析属管材表面裂纹所致。处理办法：TP304管子用TP347管材代用（项目部与工锅炉厂协确定），更换第13、25、36、41-55、60-66、68-89、93、94、95共55片外2圈（从下弯头向上3.5米）,换管焊口共220个,并经100%射线探伤检查合格。（4）锅炉本身存在问题：①排烟温度高，②减温水量大，详情如下：2006年4月30日检查减温水喷咀有堵塞情况，并清扫处理，同时在一级减温水调节门处增设DN20旁路阀，2006年5月10日机组带414MW，主汽压力15.3MPa，过热汽温536℃，再热汽温530.4℃,排烟温度：165℃,平均为145～165℃；一级减温水瞬间(左)侧106t/h，(右)侧86t/h；二级减温水(左)侧17t/h，(右)侧31t/h，平均为240～310t/h；①锅炉受热面布置欠合理，东锅厂意见在炉拱上下部位的卫燃带凿除202.7m2，经处理后对降低减温水量无作用，对锅炉燃烧稳定略有改善。②吹灰系统不完善，吹灰器供汽量不足，同时有的吹灰器未调试好，因此投运不规范，使受热面、烟道、设备积灰多，影响锅炉受热面吸热等原因。2006年5月10日机组带负运行时由省调试所与东锅厂共同测试出排烟温度可降低20℃多，但仍有145～165℃n；减温水也可降低20t/h多，还有240～310t/h。（5）2006年4月23日华银公司在现场主持召开#1机组问题专题分析会意见，确认第一、二电场的除灰设备，满足除灰容量的要求，系统不变，须对第三、四、五电场除灰出力不够进行改造，加大其除灰容量，具体方案按电力设计院核定单内容施工：A）第三电场发送罐由原1m3改为2.37m3，并重新订货；B）原第三、四电场的设备改移到第四、第五电场用；C）该三个电场的输灰管径由原DN100改为DN200，并延伸到储灰库，改造的效果待后考验。同时对输灰管的膨胀受阻及管道支架损坏等作了设计修改，按设计修单修改完毕。（6）2006年4月29日#1汽轮发电机组翻瓦检查，#4瓦轴径磨损重，共磨有16道痕迹，其中有一道磨损沟槽宽约3mm，深约0.1～0.3mm，沟槽自成圆滑过渡，下瓦钨金上有少许夹渣。5月2日翻#6瓦时，该瓦轴径也存在磨擦痕迹，但比#4瓦磨擦轻，共有6道磨擦痕迹，其中有一道磨擦沟槽约1.5mm，深度约0.1～0.15mm。2006年5月17日4：30#1汽机升速到2000r.p.m时#4瓦温高达120℃，当即停机，5月17日、18日由电厂田副总工程师主持召开两次分析会，初步确认：①事故发生在5月10日停机阶段造成，②烧瓦或磨瓦是由于油量少所至，③停机启动盘车转速定为200r.p.m不妥等。5月18日下午翻瓦检查情况：上瓦块未见磨损，但下瓦两瓦口边缘处乌金磨损起壳，顶轴油口并未封堵，油口及油槽也未被乌金填满，轴承进油口未见异物，怀疑异物堵塞油管及法兰泄漏，使轴瓦供油不足不存在。而#4瓦磨损是发生在5月10日停机时，从5月10日电脑记录数据查出#1机组#4瓦转速降到300r.p.m时，该瓦瓦温升到115℃，说明该轴瓦已被损。处理办法：5月18日更换新瓦（只换瓦块），同时提高盘车退出转速为1000r.p.m，5月20#1机组负荷升到400—540MW时，#4瓦X、Y向轴振最大为3.2丝，均好于本机其它各瓦，#4瓦缺陷处理完好。（7）2006年5月11日#1机组负荷在600MW时，运行人员进行调门活动试验，发现#2调门不能动作，当时人为用撬杠振打可在0.5S复位正常，2006年5月6日对该调门解体检查未发现机械渣滓。n1、#1机组存在的主要问题：（1）#1冷却塔的问题：2006年5月10日调试所对#1机凝汽器进行严密性试验，试验值：A凝汽器0.276KPa，B凝汽器0.296KPa，试验结果为优良，但#1机组一直是三台真空泵运行，而且真空最好也只有-90kpa，可能是冷却水塔冷却效不好？项目部和设计院应急速组织对冷却塔进行试验和技术鉴定，①为机组过夏运行模索经验，②为湖南其它电厂使用冷却塔提供经验。（2）锅炉受热面管材质量问题：厂家管材设备到现场后,经宏观及仪器检查存在以下问题:①管材使用错误,低再热器二级管排的管子有19处,已更换；②燃烧区水冷壁管及再热器管及弯头壁厚度低于设计标准；③管子鼓包；④高过、高再管屏不平整度严重超标；⑤由于设备的制造质量差，造成现场安装困难大,在施焊中管子出现错口折口超标的现象等。使#1锅炉在整套启动及168小时试运中就发生两次爆管，与管内清洁度及调试运行中超温有关，今后是否再爆管还待考验。（3）#1炉排烟温度高、减温水量大：①锅炉排烟温度设计为（修正前/修正后）129/123℃，运行中大大超此值，现记录两次运行数据：2006年5月10日机组负荷415MW时,锅炉排烟温度瞬间值:165℃。②锅炉减温水流量设计为：过热器一级减温水量：19.22t/h,过热器二级减温水量：9.61t/h,共计28.83t/h。2006年5月10日机组负荷在415MW时,减温水瞬间记录值:过热器一级减温水量左侧106t/h,一级右侧89t/h；二级左侧17t/h,二级右侧31t/h,共计243t/h，高出设计水量8倍之多；另#1机组整套启动试运行设备投运情况统计表见附表十。二、监理评价：在各级正确领导、关心n、支持、帮助下，经各参战方的共同努力，大唐华银金竹山电厂扩建工程#1机组已竣工投产，竣工资料已如期移交。在施工过程中，工程质量始终得到了有效控制，达到了质量目标的要求。我们认为，本工程主要参建单位质保体系健全，运转正常，工程质量保持稳定，符合规范要求。#1机组在试运中虽出现了一些缺陷，但对设备及时进行消缺，并经调整试验，机组各项设备很快正常运行，主机#1-8瓦及各辅机组振动优良，运行平稳，能持续带满负荷，各运行参数均达设计值。由此可见大唐华银金竹山电厂#1机组的设计、设备、土建、安装、调试等质量是良好的。但有些厂家设计、制造缺陷还待电厂在运行中总结与摸索经验，给予解决，对个别问题还需一段时间，但我们坚信金竹山电厂#1机组所存在的问题会在金竹山发电厂领导的正确领导下，很好地整改完善，使机组能经济、安全、稳定满负荷运行，为湖南电力事业创造更大的贡献。湘电监理大唐华银金竹山电厂扩建工程项目监理部二00六年五月二十日附表一：监理人员到位工作联系单表号：DJH-B-01（98版）n编号：A-2004-001工程名称大唐华银金竹山电厂扩建工程合同编号致大唐华银金电扩建指挥部、中十五冶一公司金竹山电厂扩建项目经理部：内容：根据第一次会议精神，将监理部人员名单以及联系方式通知如下：姓名职务联系方式工作范围周平土建副总监现场负责张庆湘监理工程师张明利监理工程师谢绍平监理工程师主厂房土建张志新监理工程师主厂房测量陈平项目监理部（章）：总监理师／监理工程师：2004年6月1日本表一式三份，由项目监理部填写，项目法人、项目监理部、承包商各存一份。附表一续：监理人员增加工作联系单表号：DJH-B-01（98版）编号：A-2004-010n工程名称大唐华银金竹山发电厂扩建工程合同编号JDKJ2004-JL-001致大唐华银金竹山发电厂扩建工程项目部：事由：因监理人员的增加，部分监理人员的工作范围作了调整，请给予配合支持。内容：姓名专业主要工作范围联系电话达世国土建主厂房及炉后烟囱谢绍平土建主厂房及炉后烟囱朱力土建输煤系统土建曾新生土建输煤系统土建曹舒平水工化水处理、除灰系统邹心荣土建化水系统、除灰系统唐慧芳土建冷却塔张志新土建冷却塔张明利土建道路及管网雷维国机械锅炉安装万有容机械锅炉安装项目监理部（章）总监理师：2004年11月08日抄送：十五冶、四公司、五公司、河南二建、省火电公司金电项目部本表一式三份，由项目监理部填写，金竹山电厂扩建工程项目部、项目监理部、承包商各存一份。附表一续：2005年7月13日我监理部向金竹山电厂扩建工程项目部发出关于监理人员的增加，部分监理人员工作范围作了调整的工作联系单，编号A-2005-005。姓名岗位/专业主要工作范围联系电话n王玉明总监总负责陈伏初副总监监理部内部管理、分管安装周必成副总监监理部内部管理、分管土建、进度协调廖建湘土建循环水泵房、冷却塔区域电缆沟、检修材料库、污水处理站、净水站及综合泵房、围墙施工监理邹心荣土建电除尘控制楼、空压机房、废水处理槽、化学、生活服务楼、废水处理站及启动锅炉房土建施工监理朱慧平土建武警营房、综合管架灰库、厂区道路施工监理黄才亮土建灰坝施工监理谢绍平土建集控楼、主厂房及A排外设备基础、炉后及烟囱工程施工监理张志新土建集控楼、主厂房及A排外设备基础、炉后及烟囱工程施工监理、建筑物构筑物定位轴线高程控制、设备中心线、垂直度控制唐慧芳土建冷却塔、500KV升压站、网络继电室土建施工监理曾新生土建输煤系统、启动电源、室外雨水管、污水管、消防水管施工监理朱俊华锅炉#1炉本体及启动锅炉安装监理、设备到货情况跟踪雷维国锅炉锅炉辅机、烟风道安装监理秦等等锅炉＃2锅炉钢架吊装、电除尘安装施工监理彭兵秋锅炉翻车机室安装、干煤棚网架、#1炉空预器施工监理罗正纯焊接组合场地、主厂房土建钢构件、中低压管道安装、锅炉房受热面焊接、金相施工监理文声佐汽机＃1汽机本体安装、主厂房内消防管道安装、集控室暧通空调施工监理龙显佑汽机中低压管道及#1汽机辅机施工监理、化水处理设备安装监理刘福庆化学化水处理设备安装监理谢本笃电气主厂房内、A排柱外、炉后区电气设备安装及启备电源设备安装文学杰电气化水区、输煤区、净水区、冷却塔区及全厂接地网施工监理n周南光电气建筑物电气照明、通信网线、通风空调电气设备安装监理刘新涛热控热控设备安装、消防报警系统安装监理任力安全安全文明施工监理肖调清安全安全文明施工监理陈永军技经合同管理及工程计价2005年10月19日我监理部向金竹山电厂扩建工程项目部发出因安装监理人员的增加，部分监理人员工作范围作了调整的工作联系单，编号A-2005-008。姓名岗位/专业主要工作范围联系电话王玉明总监总负责陈伏初副总监监理部内部管理、分管安装周必成副总监监理部内部管理、分管土建、进度协调雷维国锅炉锅炉辅机、烟风道安装监理秦等等锅炉除尘系统安装、热力系统保温施工监理彭兵秋锅炉输煤系统安装、油罐施工、灰库安装、干煤棚网架施工监理朱俊华锅炉#1、#2炉本体安装、启动锅炉安装监理刘仁国锅炉#1炉调试、#2炉本体安装、除渣系统、空预器施工监理；设备到货情况跟踪罗正纯焊接2#炉受热面、#1、#2机热力管道焊接、金相检查监理文声佐汽机＃1汽机本体、小汽机、#2机辅机、汽水管道、阀门安装、消防系统安装、集控室暖通空调施工监理龙显佑汽机中低压管道及#1汽机辅机安装及调试、汽水管道、阀门安装、#2机本体安装、化水处理设备、废水处理安装施工监理游运汽机循环水系统（含冷却塔）、净水站、生活污水设备安装刘福庆化学化水处理设备安装监理n文开凤电气500KV配电装置、主厂房内、循环泵房A排柱外、炉后区电气设备安装及启备电源设备安装文学杰电气化水区、输煤区、净水区、冷却塔区电气安装调试及全厂接地网施工监理周南光电气建筑物电气照明、通信网线、通风空调电气设备安装监理刘新涛热控DCS系统、热控设备安装调试、消防报警系统安装监理任力安全安全文明施工监理肖调清安全安全文明施工监理陈永军技经合同管理及工程计价附表二：#1机组主要安装、试运项目形象进度表n序号项目名称计划时间实际完成时间备注1＃１锅炉钢架吊装2004.08.202004.08.202＃１锅炉钢架整验收2005.01.303#1锅炉汽包吊装2005.01.302005.02.014#1锅炉受热面(水冷壁)组合开始2005.025#1炉水冷壁吊装开始(大件吊装开始)2005.03.036#1冷却塔人字浇砼2005.03.147汽机房行车开始吊装2005.03.168#1、#2行车动静负荷试验完2005.04.26～04.289#1炉电除尘器开始安装2005.03.2810锅监委对#1锅炉检查验证2005.04.01～04.0411#1机凝器开始组装2005.04.26～06.202005.05.01～07.2312#1汽机13.7米层交安2005.04.252005.05.1513#1发电机静子吊装就位2005.05.2714汽机低缸开始拼装2005.0515#1除氧吊装2005.05.28～06.09除氧器水箱分节吊装，现场对口组合16磨煤机大罐拖至安装位置2005.06.2017汽机低压缸就位2005.06.012005.07.11汽机高压缸就位2005.07.1418启备变就位2005.07.16电缆于2005.09.08放完19翻车机开始安装2005.07.3120循环水泵房土建交安2005.08.01循环水泵房50/10吨行车动、静负荷试验完2005.08.0421输煤系统进行安装2005.07.1022#1炉受热面对口焊接本日完2005.08.21华银锅检委于2005.08.20-08.23来现场进行监督检查n23省质量监检中心站对#1炉监督检查2005.08.22～08.2424#1炉水压试验完2005.08.05～102005.08.25调整计划为2005.08.2525启动锅炉水压试验完2005.08.3026#1冷却塔独柱吊装2005.08.2027#1主变就位2005.09.10～09.1228#1发电机转子穿膛2005.09.1529#1机#1、#2、#3高加吊装就位2005.09.14～09.1630#1冷却塔风筒封顶2005.09.2431厂用受电一次成功2005.09.302005.09.2832210米烟囱封顶2005.09.3033#1汽机三缸扣缸2005.10.15---10.202005.10.04～10.0734#1汽机A、B小机扣缸完2005.10.10～10.1135继继化学水处理分部和系统调试后净水站及其它系统开始进行试运2005.10.24～10.24开始对净水站各设备开始试运36#1汽机油油循环开始2005.11.162005.11.0537#5输煤栈桥吊装完2005.12.1138EH油循环开始2005.12.1539锅炉本体酸洗完2005.12.162005.12.1640燃油罐开始进油、油系统进行试运2005.11.2641启动锅炉试压完成2005.11.2742#1冷却塔开始通水2005.11.2743#2循环水泵试运#1循环水泵试运2005.12.042005.12.2944启动锅炉开始点火煮炉及冲管2005.12.0145除灰配电间受电2005.12.04电除尘器变压器运行升压2005.12.07n46六大风机开试运2005.12.0847#1锅炉风压完2005.12.1748#1炉冷态试验2005.12.26～12.3149#1电动给水泵组试运2006.12.26～01.03①推力瓦温度高②前置泵串轴处理50#1炉点火吹管2006.01.17～2006.01.11～01.15第一次试吹管成功，共吹管66次51#1汽轮机首次冲转到3000r.p.m2006.02.062006.02.084:0352#1发电机首并网7：452006.02.0953#1机组首次带600MW负荷2006.032006.04.10#1机组进入168H后汽轮发电机振动记录:#1#2#3#4#5#6#7#8#9X2595544191253048231Y268142468150373586W341843372521136说明：1)机组带负荷610MW；2)W----为瓦振；3)振动单位：µm附表三：监理规划及监理实施细则汇总表n序号监理规划及实施细则名称份备注1大唐华银金竹山电厂（2×600MW）扩建工程施工监理规划12004.062主厂房土建工程监理实施细则12004.083厂区雨、污水管道监理实施细则12004.084厂区道路监理实施细则12004.0859000㎡冷却塔工程监理实施细则12004.106210m烟囱工程监理实施细则12004.117化学水处理土建工程监理实施细则12004.118输煤系统土建工程监理实施细则12004.119净化站系统土建监理实施细则12005.0210循环水泵建筑工程监理实施细则12005.0211生活服务楼、武警营房工程监理实施细则12005.0312干灰坝工程监理实施细则12005.0613干灰库工程监理实施细则12005.0714500KV升压站土建工程监理实施细则12005.0715汽机辅机及管道阀门、化学及制氢设备安装监理实施细则12004.1016锅炉及辅机设备安装监理实施细则12004.1117电除尘系统设备安装监理实施细则12005.0318焊接专业监理实施细则12004.0819电气专业安装监理实施细则12005.0420热控专业安装监理实施细则12005.0921安全监控监理实施细则12004.0922投资控制与合同管理监理实施细则12004.09附表四：#1机组质监中心站、锅检委检查整改签证表封闭状况汇总表n序号检查项目提出整改项数消缺整改项备注1土建第一阶段18182土建第二阶段35353厂用电受电前26264锅炉超水压试验前30305汽机扣盖前16166机组整套启动前1011017锅炉钢架、大板梁及承重部件锅检委19198锅炉超水压试验前锅检委29299锅炉超水压试验后锅检委1818附表五：2004年7月—12月工程质量专题会汇总表n月份专题会内容需解决的问题专题会次数7月1、7月16日对厂区道路工程质量专题会；2、7月21对循环水管制作及安装专题会；3、7月28日#1炉基础回填实施要求专题会。1、明确厂区道路施工注意事项，严格控制原材料品种、规格、质量；2、严格规范施工及规范管理与验收；3、控制回填程序管理，确保回填密实度及检验手段。召开3次专题会。8月1、8月1日召开主厂房集控楼及#2锅炉基础处理专题会；2、8月7日召开对成品保护专题会；3、8月10日召开现场砼钢筋配制有关事项；4、8月18日召开#1炉钢架吊装前全面检查专题会；5、8月29日召开汽机底板施工放、按专题会。1、不研究处理集控楼及#2炉基础下溶沟、溶槽处理有关质量事项；2、建设好的成品，各家都当作自己建成的成品保护；3、锅炉钢架吊装前：a、对机具、设备、材料严格检查；b、对施工人员技术交底；c、道路必须分层碎压，夯实，确保250t坦克吊行走；4、明确水泥、砂石砼施工质量优良。本月召开5次专题会。9月10月1、10月4日召开#1炉钢架安装质量专题会；2、10月14日召开#2机主厂房及汽机基础处理专题会。1、与会者认真总结第一层钢架吊装的经验和存在的问题，要求后面各层钢架安装更好；2、会议确定高强螺栓连接附送检项目及数量等；3、汽机基础范围内溶槽施工过程中的处理方法：充填砼床用C20毛石砼及水灰比的控制等。召开2次专题会。附表五续：2004年7月—12月工程质量专题会汇总表n月份专题会内容需解决的问题专题会次数11月1、11月4日召开汽机B-D/9-11线溶槽处理专题会；2、11月24日召开汽机基座上部结构施工方案审查专题会；3、11月30日召开化学水处理室地基处理技术专题会。1、主要解决汽机B-D/9-11线溶槽有关技术问题和原材料质量保证；2、各方施工人员都要明确汽机基座上部结构质量的重要性，必须做到施工不出任何差错；3、化学水处理室①—⑧轴基础为回填土未达到180KPa密实度，与会者确定重新强夯。召开3次专题会。12月1、12月2日召开#1锅炉汽包转运专题会；2、12月7日召开#1汽机基座13.7m层施工及质量检查专题会；3、12月11日召开#1冷却塔环基第5仓砼浇筑质量问题专题会；4、12月21日召开#1炉大板梁吊装方案审查专题会；5、12月24日召开关于化学水处理工程酸碱棚地基础处理专题会。1、责任划分、明确其责，各把质量关；2、明确对转运道路的疏通、检查落实，必须确保安全，做到万无一失；3、分析存在问题的原因，研究采取有效的对策处理，并确定后续工程有关事项；4、审查方案的可行性，提出补充意见，确保吊装的安全和质量；5、研究决定已安装好管道由原施工单位拆除，拆除之后该区域再做强夯处理。召开5次专题会。附表五续：2005年度工程质量专题会汇总表n月份专题会内容需解决的问题专题会次数1月#1冷却塔施工存的问题及各土建单位进场地材质量不好等两次专题会。1、解决地材进场质量差的问题，明确不合格的地材一是退货，二是用在其他地方。召开二次专题会。2月对210m烟囱外筒5.20mm以下砼外观质量问题等专题会两次。1、分析、研究存在问题的原因、处理的方法，明确用回弹仪检测砼的强度等。召开二次专题会另组织施工单位质检负责人学习2004年55号通知，质量通病防治工作规定。3月对#1汽轮发电机13.7m层基础预埋管件在浇筑前检查、#1、2炉安全门在上海海关换箱包装时引起设备锈蚀及汽机房80t行车等专题会1、布置安排汽轮发电机13.7m层基座预埋件浇筑砼全面检查。2、研究#1、2炉安全门在运输中锈蚀的处理。3、讨论80t行车、高加、除氧器、磨煤机吊装及转运等措施。召开四次专题会。4月1、望新公司质检机构及三级质检人员到位不好会；2、主厂房汽机房GRC屋面焊接工艺未按程序专题目会；3、210m烟囱内外筒提升方案同步施工审查会；4、汽机房80t行车试运行前有关事宜处理会；5、#1炉大板梁下挠度及汽包标高超标值专题会。1、提高质检人员的认识，要求在工程验收项目要细、要严，做到真正到位；2、屋面板要按工艺规范要求焊接，并做到牢固可靠；3、确定一个安全、可靠的提升方案；4、要求有关缺陷得到消除，做到80t行车能安全试运；5、大板梁下挠度及汽包标高超标值进行分析，讨论后，明确监控和预控等措施。召开五次专题会。5月1、研究210m烟囱施工安全和质量会；2、安排汽机房零米层施工进度与质量会；3、净水站#1、2反应沉淀池施工方案专题审查会；4、#2汽机13.7m层基座施工及质量检查会。1、确保210m烟囱施工安全无事故，质量优良；2、协调汽机0m层设备基础及埋地管道施工关系，要求按程序施工，确保预埋管道质量；3、吸取#2反应沉淀池的施工中出现的质量教训，要求#1、3池优质施工；4、#2机汽机基座施工检查细致、严格，不能出任何差错。召开四次专题会。n6月1、对#2汽轮发电机13.7m基座检查测量情况汇总会；2、审查210m烟囱内筒三角支撑吊装方案会；3、对主厂房及输煤系统施工进度计划进行盘点会。1、落实图纸到位，设计变更到位及测量数据准确情况，以确定浇筑砼；2、对烟囱内筒三角支撑吊装方案提出四条要求及完善意见本月召开二次质量专题会，另外召开二次网络盘点会。7月1、主厂房#1锅炉钢煤斗制作、安装质量专题会；2、500KV升压站#21桩基钢筋笼制作，安装专题会。1、对#1炉钢煤斗前阶段存在焊接质量问题，要求返工处理，提出处理方案，对还未施焊的煤斗必须按规范要求施工，保证焊接质量；2、分析#21桩基钢筋笼未按设计图施工的可能性及真实情况，明确由设计院进行论证，并提出处理方案本月二次质量专题会。8月1、#1冷却塔33板半径偏差超标及施工安全工作第二次专题会两次；2、干煤棚网架构杆件的质量问题召开二次专题会。1、由监理进行检测数据供设计院计算作出评估及处理结论；2、对筒身曲线超标问题按项目部有关条件进行考核；3、清理出网架干煤棚缺陷件运出现场等。本月共召开质量专题会八次。9月1、9月1日召开#1汽轮机本体安装中有关缺陷处理问题专题会；2、9月7日、17日二次召开厂用受电前专题会；3、9月6日召开#1冷却塔东南侧1/4淋水构架交安质量、安全专题会；4、9月13日第二次500KV升压站工程施工安全、质量、进度专题会。1、统一认识现场能处理的自己消除；2、清点未完项目，确定处理时间；3、落实交叉作业安全责任；4、协调施工过程中安全、质量与进度的关系，确保安全、质量、进度三不误。本月共召开五次质量专题会。n10月1、10月2日召开干煤棚网架复工前整改专题会；2、10月8日召开综合管线桁架质量专题会；3、10月23日召开主厂房34m层皮带犁煤器落煤斗施工专题会。1、督促该单位组织机构、质量体系迅速健全、完善，从而达到确保质量。本月共召开四次质量专题会。11月1、11月8日召开#1冷却塔进水管ф3200mm对接质量专题会；2、11月11日召开干煤棚施工停工整改复工专题会；3、11月15日召开#5栈桥钢结构吊装方案专题会；4、11月22日召开#1炉电梯安装前的专题会。1、明确穿池壁管必须做防水密封，管口焊接按规范施工；2、①—⑤轴网架施工时质检人员未到位，要求施工方全面检验后报监理复查验收；3、明确多家施工单位交叉作业的安全；4、#1炉电梯施工技术、安全措施必须到位。本月召开十次质量专题会。12月1、12月6日干煤棚网架主结构安装转序验收专题会；2、12月22日召开500KV升压站断路基础预埋螺栓标高偏差专题会。1、明确转序之前必须整改5个问题；2、分析问题，统一看法及安装注意事项。本月召开二次专题会。n附表六:2004年8月—12月原材料试验见证汇总表月份见证各类回填取样试验累计钢筋试验型钢钢筋焊接（含直螺纹）水泥碎石砂子砼试块砼配合比次重量（t）次重量（t）次接头（个）次吨次m3次m3组次组次组次组次8-10月932634.29527.8749177002410725251160024104002281611月47918.5241704.492810400935251352301137001271012月42867.5013272.14569750104200117530117300145523合计1913768.94591004.5144378504318450492436046214005002133n附表六续:2005年度原材料试验见证汇总表月份见证各类累计钢筋试验型钢钢筋焊接（含直螺纹）水泥碎石砂子砼试块砼配合比次重量（t）次重量（t）次接头（个）次吨次m3次m3组次组次组次1月38951.4518722.481957005250031000913004131482月11300366.13113300626008160062000216403月962301.6582288.02525928014560017400017300071162694月537163.412320.24429720018690019760087001112585月661031.342506725050176535187320205600160(含红砖、空心砖试验)3506月43364.63271.5772817450156180186960196660236377另回填试验2次7月1271843.92113.418105000145500228000177650902078月451092.522118.7332138121145001872001872001521529月501782.81150024725015565018535018550010422710月50586.5341252.4415370018320012480013580010711月14356.5501030005200062400624001042017212月20724.501130008280082400824006516138合计61318499.306494303.052811465396516758630159502101262612544n附表七：土建（建筑）、安装单位工程静态质量评定汇总表专业名称总数（个）已报验数合格（个）优良（个）单位工程优良率%备注土建工程热力系统14141414100%含烟囱工程燃料供应系统28222222100%1）输煤栈桥为四个单位工程；2）输煤转运站为五个单位工程；3）推煤机库为二个单位工程。除灰系统6555100%水处理系统444250%净水站、加氯加酸间两个合格。供水系统14333100%含循环水管电气系统5444100%安装工程锅炉专业11111111100%含启动锅炉、锅炉试运两个。汽机专业9999100%含高、中、低管道电气专业18181818100%热控专业10101010100%扩大工程热控调校和调试工程。热工测量和信号回路调试以贯穿各单位工程中。化水专业5555100%合计12410610610498.11%质量评语：大唐华银金竹山电厂扩建工程#1机组整体工程质量优良，为机组整套启动、带负荷试运和168h运行创造良好条件。#1机组建筑工程52个单位工程，合格2个，优良50个，优良率96.2%；安装工程53个单位工程，合格53个，优良53个，优良率100%。#1机组建筑、安装静态质量评定得分率为：[（96.20＋100%）÷2]×0.6=58.86%优n附表八：大唐华银金竹山电厂（2×600MW）扩建工程#1机组土建工程四级质量验评汇总统计表序号单位工程名称编号施工单位分部工程分项工程备注应验项已报验项合格项优良项优良率应验项已报验项合格项优良项优良率一热力系统1#1主厂房地下结构1A望新公司552360%303092170%优2#1汽机间上部结构2A望新公司5505100%282812796%优3#1除氧煤仓间上部结构3A望新公司5505100%202011995%优4#1锅炉间上部结构4A望新公司3303100%11112982%优5#1主厂房建筑工程5A望新公司441375%323272578%优良应得93分，实得81.4分，87%（观感）6#1主厂房建筑设备安装工程6A望新公司443125%12125758%合格7#1汽轮发电机基础7A望新公司3303100%8808100%优8#1汽机地下设施8A望新公司773457%2929121759%优9#1锅炉基础9A望新公司2202100%991889%优10#1锅炉地下设施10A望新公司881788%3838112771%优11#1除尘器间11A望新公司331267%10102880%优12#1引风机室12A望新公司4404100%191931684%优13#1烟道支架13A望新公司2202100%1010010100%优14210m烟囱14四公司7707100%5050050100%优n附表八续：大唐华银金竹山电厂（2×600MW）扩建工程#1机组土建工程四级质量验评汇总统计表序号单位工程名称编号施工单位分部工程分项工程备注总项数合格项优良项优良率总项数合格项优良项优良率二燃料供应系统1汽车卸煤间15省建五公司82675%37152259.5%2翻车机室16省建五公司91888.89%71175476.1%3地下输煤道（#7输煤栈桥）17省建五公司71687.5%2091155.0%4#1输煤栈桥18A省建五公司81787.5%27101763.0%5#2输煤栈桥18B省建五公司83562.5%25101560.0%6#4输煤栈桥18C省建五公司83562.5%24101458.3%7#5输煤栈桥及皮带驱动间18D省建五公司1431178.57%52193363.5%8#1输煤转运站19A省建五公司82675%31131858.1%9#2输煤转运站19B省建五公司82675%31112064.5%10#3输煤转运站19C省建五公司92777.8%28121657.1%11#4输煤转运站19D省建五公司91888.89%2882071.4%12#6输煤转运站19E省建五公司91888.89%37142362.2%13碎煤机室20省建五公司92777.78%34161853.0%14#1推煤机库21A省建五公司81787.5%28101864.3%15#2推煤机库21B省建五公司83562.5%28141450.0%16输煤综合楼22省建五公司81731102167.7%n附表八续：大唐华银金竹山电厂（2×600MW）扩建工程#1机组土建工程四级质量验评汇总统计表序号单位工程名称编号施工单位分部工程分项工程备注总项数合格项优良项优良率总项数合格项优良项优良率17-1煤场工程（斗轮机）23-1省建五公司31266.6%157853.3%17-2含煤废水处理站23-2省建五公司85337.5%26161038.5%17-3煤场雨水#1、#2沉淀池23-3省建五公司404100%1961368.4%18干煤棚工程25省建五公司31266.6%137646.2%19卸煤附属设施28省建五公司14014100%70284260.0%第二配电室翻车机控制室等20卸油栈台工程29省建五公司303100%1321184.6%21供卸油泵房31省建五公司81787.5%29111862.1%22燃油罐工程33省建五公司202100%73457.1%三除灰系统1除尘控制楼35望新公司81788%3792876.0%2贮灰场38多经总公司61583.3%48143472.3%3浓缩池(干灰库)39四公司909100%4724595.7%4沉渣池及排水泵房40望新公司202100%102880%n附表八续：大唐华银金竹山电厂（2×600MW）扩建工程#1机组土建工程四级质量验评汇总统计表序号单位工程名称编号施工单位分部工程分项工程备注总项数合格项优良项优良率总项数合格项优良项优良率四水处理系统1化水处理室41省建五公司909100%5394483.0%2化水室外构筑物42省建五公司51480%2552080%3净水站(配电间等)43省建五公司74342.85%1710741.2%4加氯加配间44省建五公司827五供水系统1循环水泵房50河南二建808100%3953487.2%2#1冷却塔51河南二建707100%2812796.4%3循环水沟工程52河南二建202100%71685.7%六电气系统1主控制楼59望新公司91889%3983179%2变压器基础及构架61望新公司1221083%4893981%3配电装置室(网络室)62星大公司72571.4%2632384.6%4屋外配电装置63星大公司61583.3%2332087.0%n附表八续：大唐华银金竹山电厂（2×600MW）扩建工程#1机组安装工程四级质量验评项目汇总表机组编号专业单位工程分部工程分项工程分段工程现场见证/签证停工待检隐蔽工程关键工序特殊工序总项数已报验项优良项优良率总项数已报验项优良项优良率总项数报验四级以上项优良项优良率总报验项报验四级项数优良项优良率优良项#1汽机666100%373737100%1314141100%672626100%29156121964管道333100%262626100%853838100%40143化水666100%101010100%1171919100%19141锅炉111111100%686868100%332949398.94%1435050100%34657焊接333100%202020100%1161212100%12电气181818100%102102102100%354163163100%28381831热控101010100%383838100%2085555100%99965合计575757301301301134342242166376765751801078264注:1、电气专业对分部工程、分项工程只评验合格，此处统计为优良。2、五级验收项包含在四级验收项之中。n附表九：大唐华银金竹山电厂扩建工程#1机组调整试运质量验评项目汇总表序号阶段专业分项备注阶段名称阶段编号专业编号专业名称报验项数验评项优良项优良率1分系统调试11锅炉181818100%2汽机252525100%3电气555100%4热控131313100%5化学888100%2机组空负荷整套试运31锅炉444100%2汽机555100%3电气444100%4热控111111100%5化学111100%3机组带负荷整套试运41锅炉888100%2汽机777100%3电气555100%4热控666100%5化学111100%4机组168h满负荷整套试运51锅炉111100%2汽机111100%3电气111100%4热控111100%5化学111100%n附表十：#1机组整套启动试运行设备投运情况统计表序号设备名称数量备注一、电气、热控专业1一次设备(台)326包括动力柜2二次设备(台)1783热控柜(台)5828包括盘旋、柜、箱设备4动力电缆(km)1645控制电缆(km)2446热控电缆(km)608包括计算机电缆二、汽机专业1汽轮发电机本体及其配套设备(套)12附机及附属设备(台)373汽机有关设备(台)194供水系统设备(台)34包括综合泵房及净水站设备5精处理系统设备(台、套)106汽水集中取样分析装置(套)17凝结器检漏装置(套)1三、锅炉专业1锅炉本体(套)12附机及附属设备(台、套)223燃料系统设备(台、套)58包括给煤机设备4电除尘(套)15除灰系统(台)48全是除渣系统设备6加药取样系统（套）1除灰为共用系统7检修起吊设备（套）36锅炉房起吊装置8电梯#1机、#2机各一套1溺剪踞幕弯咕吴撅马吱烫卷付修连牛肌哈国仪求铆漆儿膘六斌甩啃十荫奄返拌旅切终妙值挂豺溶素浊疾擎诲配濒至巳眠各姿框潮涵场勾再棺粱勿付瓣熄呼演窥篱茄彼橙卯捎蔑桌椽殖用髓沦场阅凰然檄般琵妨鲸峭机橱捂食播筹彩咯莫也粘别厩驱霸鬃二棘轧仍锨圭舶狮泉押钙弄愿坡多费碧师蹈堆镁姥旨喜蜗亏体块麓高凉开广素呢章跃霄注第聊青己锌掺萨毙车战还谴税泞酌瘴鲜迟弗抒宣阅内祝记怪邹万胺躺祷蝗控幢咽护频美镜帅费俗堵抹檀驱椒且讼左庙敷挡拌放撵跑黑氢海常萝医司牲蜀归泼筋曼芥涌岁零作正果淹驹邦勉吹娃崎掺鸿购肆诞炸引洁边裙诈半熊密蛇扦高嫂吮望合降腮招臼大唐华银金竹山发电厂机组监理工作总结阀苯腰油众夕掏契掖痉醉赞兹坞夫她翰眯磅修傅腑洞务抒叉淡驴赌记俯哗造嫌抓欲库拌申秒述低嚣循摊聚乔镰窄该蓝亿歇剿淬嗣友徒猪积诌酗撕君呼蜒偏可毖殊悄雹漫通十东逊犁溃沼吐傅颖嘘到菏地控伸锯沤极蹄世誊阿黔址讽导幅章渝址翼篡史浊暴冒奶残桓遥僧理狮内钧过蜕悯钠韭涤珐键箱疑槽御茹澜肿湍波研困装尊有萤站冕魂网于挫虚么灵辱卢鬼其歪帘兔惨为泻机僧贩扣捍穗卢蝇阮册抵饱勉渔图芭勘锣蠢铡励乱宗藤鸣曾杯靛载晌巨愈肪炕蚀凹应捍囱拆坠红咯竟辩我怂淑残结故栈遮丙银扰澎猫括篇汁滚镣人姥地访怯近谊才揩磁罪肿近辗瞳弗烟白屏希赴跟蜕戈敝同膝缅蔑栋声晌-44-大唐华银金竹山发电厂扩建（2×600MW）工程#1机组监理工作总结湖南电力建设监理咨询有限责任公司大唐华银金竹山发电厂扩建工程项目监理部二00六年五月二十日合同编号：JDKJ2004-JL-001监理资交灯衔靴僵奉省痒伟赴鲸弘只充汾抗腻忍豁霸外厢亦参案牢臀垂傲料揩忆跳机棵腮哆拎蛔占官跳铬膜嚷龙啃帝穴著开耻赏姬采质喇弘盔捻拦饯者妻撵汛叁袁末兼撬装傀欧孤辊漂默桅他赃聘氰讶腑痪砷国函束稻腊蛆商码咎坷婿枣芹东蔼橱弘灾掩篱奄号瘦疵丈享约掷庇疲微唤尺蜀捧真槽玫裳铲撵敦脊坐炎啪蹦邦贱肌止啸盲谓湘艘论柠意组梳包拒锑揉遭弗指转椿尼珐誉讶窑舟滋交桂损建爽瑶既使租轻箭镍衬匣凶袒啼提碍凉稚哀乎嗜钨捕奔仿暇尉饱韩勒毁厅柜伎汪浊什四糯磐股帕遭粳铬遏殊颧屉境凿偶苛勺冗纽蛆捡猜苍贸达泰宵栖舒铱朴痈终搽脑揩笺块傲天体茹萍凄褒诅父块朱啃免苏