苏州某药业有限公司废水处理工程——改造方案

苏州某药业有限公司废水处理工程——改造方案

苏州某药业有限公司废水处理工程改造方案苏州市某环保工程有限公司2009年07月n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案目录第一章、概述11.1工程项目概况11.2废水来源及性质11.3现有污水处理站工艺41.4近期运行状况5第二章、企业现有污水处理存在的问题52.1企业清洁生产执行问题52.2常规指标及特征污染物的控制52.3现有处理工艺存在的问题62.4运行管理存在的问题6第三章、废水来源、设计改造规模及要求73.1废水主要来源73.2设计改造规模73.3治理指标要求7第四章、改造工程技术原则及思路74.1工程技术改造原则74.2工程技术改造思路8第五章、工程改造设计依据及规范105.1设计依据105.2设计规范10第六章、废水改造处理工艺确定116.1工艺设计进水水量及水质116.2工艺设计出水水质126.3工艺流程12第七章、生产废水预处理工艺说明137.1改进型铁炭微电解处理单元137.2催化氧化处理单元147.3高频脉冲电絮凝+混凝沉淀系统处理单元14第八章、生产废水组合生化处理单元说明158.1水解酸化处理单元158.2UASB单元158.3兼氧池+PACT178.4生物接触氧化法178.5混凝气浮处理单元178.6高级氧化单元188.7本系统设计各个处理单元出水预测1870n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案第九章、应急处理设施与手段199.1针对生产事故废水的处理方式199.2针对生化生化污染废水的处理方式19第十章、工艺设计1910.1预处理工艺设计1910.2组合生化处理工艺设计2410.3设备操作工棚3910.4高程设计4010.5建筑设计4010.6接地4010.7防腐4010.8消防和工业卫生41第十一章、安全卫生及环境保护4211.1安全生产4211.2环境保护42第十二章、项目实施及工程管理4312.1项目实施4312.2质量保证措施4912.3施工进度计划、工期保证措施5512.4工程质量保证措施5712.5安全施工方案措施5812.6环境保护措施58第十三章、控制系统说明5913.1设计引用规范5913.2设计范围5913.3供电6013.4电器控制6013.5运行方法60第十四章、投资估算6114.1编制依据及说明6114.2工程投资估算62第十五章、成本及效益分析6615.1运行成本估算66第十六章、服务承诺6916.1设计阶段6916.2施工阶段6916.3试运行阶段6916.4售后服务7070n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案第一章、概述1.1工程项目概况苏州某药业有限公司位于太仓市双凤镇富豪经济开发区(204国道西侧)，占地面积9万平方米，是一家集研发、生产、销售为一体的综合型制药企业，主导产品为头孢类药物，属医药原料药行业。该公司有中间体合成、原料药、粉针剂、固体制剂等车间，产品有头孢菌素原料药、普通化学原料药及其制剂，剂型有注射剂、片剂、胶囊剂和颗粒剂，产品覆盖抗生素、消炎镇痛、抗忧郁、抗病毒、抗过敏和心血管等领域。生产过程中，将会有一定浓度的生产废水和生活废水产生，废水中含有一定的有机物和无机盐类物，其特点是污染物种类多、个别浓度较高、含有一定的有毒物质，此废水直接外排势必会污染周边环境，根据相关的法律法规，废水处理后根据需要组织回用，外排部分达到相关要求后外排至废水处理厂。苏州某药业有限公司快速发展过程中，产品种类和生产规模不断扩大，相应废水产生量加大，原有废水处理站200t/d处理能力不能满足生产排放要求。随着国家环保标准提高，原有设施处理出水不能满足排放要求。为此，苏州某药业有限公司按照国家环境保护的相关规定，计划将原有的废水处理设施进行改扩建，使处理能力扩大到1200t/d，处理出水达标。新废水处理站以新建工艺设施为主，并尽量利用原有的设施。受业主单位委托，在充分调研苏州某药业有限公司生产工艺和现有废水处理工艺的基础上，我公司技术人员通过多次分析及小试验证，并结合以前类似废水处理的经验，确定了本方案，供业主及有关部门决策使用。1.2废水来源及性质废水主要为生产过程中所产生的工艺废水、锅炉用水、水环泵冷却水以及生活废水的混合废水。废水成份复杂，有机有毒污染物品种较多，主要70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案特征污染物为甲苯、异丙醇、二氯甲烷、四氢呋喃、乙腈、三乙胺、EDTA、六甲基二硅烷、吡啶、三苯基膦、以及头孢类药剂和无机盐等。属于较为难处理医药原料药行业废水，其中工艺生产废水为不定期排放，属较难处理医药原料药行业废水，并且由于生产的波动性较大，生产废水排放无规律性。具体废水产生情况见表1-1：表1－1扩产后企业产品废液产生情况序号产品名称废液水量（m3/d）每月生产天数（天）浓废水淡废水1头孢米诺钠1225182头孢呋辛钠06.16253美唑酸106154头孢西丁钠13892135头孢硫脒202456头孢孟多脂钠111837硫酸头孢匹罗11124合计202183.16各种药品生产的浓废水均是分批排放，各批次水质水量变化较大，排水批次较多。现有部分车间生产废水水质情况表1-2：表1-2项目主要浓废水水质、水量表废水来源COD（万mg/L）含盐量（万mg/L）pH水量（m3/d）备注美唑-1分层616.710.5美唑-2分层0.83.31.71.8美唑-3分层155.90.65美唑-4分层31含磷高B1线洗涤水0.85.63.7B2线洗涤水0.453.7米诺-4洗料11.31.0270n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案米诺-4洗料20.452.16米诺-4洗料30.32.56米诺5一次分层17-287.40.41米诺5二次分层20-263.01.21西丁-1母液3.32.81西丁-1洗料0.361西丁-2分层4.27.01.96.6西丁-3母液19-236.20.2西丁-3洗料2.10.7西丁-4粗品分层108.41.01.547西丁-4粗品母液137.72.31.4西丁-4粗品洗料73.60.455西丁-4精制母液0.30.92.60.91西丁-精制洗料0.53.50.228西丁次氯酸钠分层6.338.96.21蒸馏塔废水18.25.65.45厂方要求设计处理废水情况汇总：表1－3　工程实际废水汇总情况序号排水来源COD（mg/L）水量（m3/d）备注1工艺排放浓污水7～9万180考虑生产周期、排水量等多种因素，如果废水溶剂回收后，COD浓度会下降2工艺排放淡水50001503蒸馏残液185.5本公司检测两次平均COD30万mg/L4生活污水3001005水环泵排水40050070n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案6其它排水200120合计1055.5设计考虑总水量1000-1200m3/d备注：锅炉排水226m3/d未计入，其它排水可能小于表中数值。据上表所列数据：5.5t/d的蒸馏残液、西丁-3母液、米诺-5分层、美唑分层，COD浓度，含盐量（高达几十万）过高，且成份复杂，进入生化系统对整个系统的冲击较大。本方案设计建议，这几股废水实行分质收集，强化预处理，分批处理稀释进入生化系统处理。通过跟厂方技术人员沟通，厂方准备对现有生产工艺产生的母液废水中的甲醇、二氯甲烷等有机原料进行回收，这样极大地降低了废水COD,同时为后期污水处理系统的稳定运行，提供更加有力的保障。1.3现有污水处理站工艺某药业有限公司已有200m3/d处理能力污水处理站。污水站的主体工艺为：通过我们对现有污水站的调研，目前污水站主要构筑物及说明如下：1、格栅井用来截留污水中的较大的物体2、调节池调节水量和水质保证后续处理构筑物或设备正常运行；3、微电解池利用铁－炭粒料在电解质溶液中腐蚀形成的微电解过程来处理废水，提高B/C比值；70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案1、水解酸化池提高可生化性和BOD5/CODcr值，使得出水变得更易于被好氧菌降解；2、好氧池通过好氧菌降解废水中的有机物；3、混凝沉淀池混凝沉淀降低废水中的部分有机物，同时使泥水分离更彻底；4、生物活性炭滤池生物活性炭滤池充分利用活性碳的吸附性能和微生物的生物降解性能，进一步降低废水中有机物；5、污泥浓缩池污泥浓缩的目的为减容，即减少污泥中的污水量，以减轻脱水设备的负担。1.4近期运行状况尽管目前污水站尚在运行，但由于厂方生产废水水质水量波动较大，原有污水处理系统设计工艺存在缺陷，委托运行管理水平较低，所以污水站运行效果不理想。出水COD达不到设计标准。第二章、企业现有污水处理存在的问题通过对企业进行多次现场调研、水质检测和现有污水处理的运行状况有比较全面的了解。提出企业在清洁生产执行、特征污染物控制、处理工艺措施、运行管理等四个方面还存在着一些问题。2.1企业清洁生产执行问题通过对企业生产的各个排水节点多次取样检测发现，企业的生产废水水质、水量波动较大，且没有分质、分类收集条件。产生的工艺废水对污水站正常运行产生影响，情况严重甚至可能导致生化系统瘫痪。所以加强清洁生产，减少废水排放、降低废水中有机毒物的含量，是整个生化系统稳定运行的关键之一。2.2常规指标及特征污染物的控制通过上述的水质表可以看出，企业生产工艺混合废水COD高达十几万。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案现有污水站的工艺中缺少针对高浓有机废水的处理单元，而只经过简单微电解混凝后，直接与其他废水一同进入生化系统，影响整个生化系统的正常运行和COD的去除率。且工艺废水中含有甲苯、异丙醇、二氯甲烷、四氢呋喃、乙腈、乙酸乙酯等多种有机有毒化工原料，具有较大的生物有毒性，如果不集中强化预处理，则对后期生化系统的稳定运行产生不良的影响。2.3现有处理工艺存在的问题（1）污水站设计中缺少风险意识，没有设置生产事故池，对于进入生化系统水质缺少保证措施，遇到生产事故废水，整个生化系统面临崩溃危险。（2）企业污水预处理设施仅有铁炭微电解单元（详见工艺流程图）且铁炭得不到及时更换。从实际运行情况看达不到预期的效果，所以此预处理工艺需要大的调整。（3）污水站的整个生化系统为“水解酸化+接触氧化+生物滤池”工艺，脱氮除磷功能不强，且整个设计工艺中没有考虑到废水高COD,高有机毒物等面的因素，存在不合理性。好氧进水COD偏高，最终的导致整个系统的实际运行效果较差。生物滤池作为废水处理末端把关措施，虽然有针对性，但是由于前面生化系统对COD、BOD降解效果不明显，较高COD、BOD进入生物滤池，滤池作用没有能够得到发挥，且滤池的运转条件控制相对较难，易堵塞、夏天容易生蚊蝇，污染环境，从实际运行看系统基本瘫痪。2.4运行管理存在的问题根据我们对企业污水处理站跟踪调查发现，企业污水处理站运行效果较差，运行管理不尽科学。1、现有的物化处理单元运行不稳定，预处理效果不能满足要求。例如：铁炭微电解床板结，内部铁炭得不到及时更换；2、针对于其他高COD废水和其他特征污染物缺少有效的处理单元，未及时调整运行工艺，新增运行设备；3、设备保护工作不到位，许多设备腐蚀生锈，为后期生化系统扩建利用带来不便。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案第三章、废水来源、设计改造规模及要求3.1废水主要来源废水来源苏州某药业有限公司生产工艺废水及部分生活废水。3.2设计改造规模在原有污水站基础上改造扩建，使日处理量从原来的200m3/d扩大到1200m3/d。3.3治理指标要求处理后的废水，达到城市污水处理厂接管标准：COD≤500mg/LpH6-9第四章、改造工程技术原则及思路4.1工程技术改造原则1、重新制定针对性强、合理、稳定的处理工艺，尽可能利用原有完好设备，调整工艺参数，充分发挥现有设施的作用，完成企业污水设施改造；2、把握水质特征，改造措施必须具有针对性；3、优先采用“无废”、“低费”的技术措施，通过调整运行参数等手段提高处理效果；再采取必要的工程措施，确保处理出水稳定达标排放；4、针对水质特征，采用不同深度的处理流程；5、进行必要的小试，确定工艺单元和最佳工艺参数、并验证处理效果；6、采用模块化设计理念，满足企业现阶段及扩建后的污水处理要求；7、应急改造措施工艺合理、并尽量降低工程造价；70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案8、选用优良的设备，使系统的运行稳定可靠。4.2工程技术改造思路通过对企业污水处理站实际运行情况的调查以及对检测数据的分析，在综合分析企业生产情况和污水厂各影响因素的基础上提出改造思路。同时参考了同类企业污水处理改造的成功经验，确定改造的基本思路为：4.2.1针对高浓废水和特征污染物控制方法企业5.5t/d的蒸馏残液、西丁-3母液、米诺-5分层、美唑分层。COD浓度过高，含盐量高达几十万，且成份复杂，进入生化系统对整个系统的冲击较大。本方案设计，分质收集，强化处理，分批进入生化系统处理。企业工艺浓废水和工艺淡废水的COD值也相对较高，混合后平均COD7-9万mg/L左右，苯类、二氯甲烷等有机有毒物质含量相对较高，对此类废水强化预处理，提高其可生化性，之后再进入生化系统。我们利用“铁炭微电解+催化氧化+高频脉冲电絮凝+混凝沉淀”等手段作为该股废水预处理主要手段，极大地降低COD和有机有毒物质，以提高其可生化性。（1）通过铁炭微电解，废水中含有硝基类化合物、杂环类化合物通过氧化还原成易开环的物质。同时废水的COD有近30%以上的降解；（2）催化氧化，利用微电解产生的Fe2+作为催化剂和H2O2配成的混合溶液，羟基化反应过程主要是在Fe2+的作用下使H2O2分解释放出羟基游离基，活性的羟基游离基容易加成到芳环上从而发生羟基化反应。破环，降低COD及有机毒性本单元COD去除率30%以上；（3）高频脉冲电絮凝技术相对其他的化学氧化，其氧化速度快，氧化能力强，主要作用表现为两个方面：①氧化作用：污染物阳极直接被氧化：中间体通过阳极作用生成氧化剂，在液相主体中氧化有机物（间接氧化）。②还原作用：通过对有机物结构的改变（开链、断环），使废水中有机物易被物理分离（混凝沉淀、吸附、气浮等），改性后废水可生化性提高。通过该处理单元，废水中绝大部分的特征污染物被开环、或降解成小分子，同时废水的COD有近50%以上的去除；（4）混凝沉淀，经过上面两步反应的废水中含有Fe2+、Fe3+，同时，生产中使用的大量铝、镁等离子也进入废水，通过调碱混凝，形成铁、铝等的絮体，吸附水中的悬浮物、胶体和部分有机物沉降。进一步降低废水的COD及有机毒物，提高70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案了废水的可生化性。4.2.2现有实施改造（1）铁炭微电解（新建）新增加一套铁炭微电解装置，增加预处理能力。（2）催化氧化塔（新增）强化预处理效果（3）新增加高频脉冲电絮凝装置成套设备，设备体积小占地面积较小，配套新建一套混凝沉淀池，增加预处理处理能力。（4）新增加厌氧UASB系统原有设备不具备改造条件，所以UASB处理系统为新增加处理单元。（5）兼氧池设定新建一座兼氧池。（6）接触氧化池改造保留原有的接触氧化系统，新建设一座接触氧化池，以满足废水水量处理要求。（7）末端新增加混凝气浮，通过混凝气浮增强废水处理效果，确保废水达到接管标准。（8）生产事故池设定利用原有的调节池改造，设定为生产事故池是废水应急处理设施。主要作为突发事件中事故性废水的缓冲设施，确保进入废水处理系统的水质、水量稳定。（9）生化池水事故池建设此事故池的设置主要是为应对生化系统受到冲击，出水指标达不到接管标准的非常状况。生化池出现非常状况时，系统出水进入此事故池暂存并利用新增的高级氧化装置进行强化处理达到排管要求后排放。4.2.3针对运行管理的改造1、企业重新70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案建设污水常规指标分析室，及时准确的掌握废水处理各个单元的运行情况；2、建设污水排放台帐落实到各车间，即建立企业各车间的污水排放台帐；3、推行清洁生产，减少各个车间污水的排放量。第五章、工程改造设计依据及规范5.1设计依据1、苏州某药业有限公司扩能后的生产水质、水量资料；2、原有污水站建设资料；3、太仓城市城市污水厂接管标准；4、苏州市某环保工程有限公司对工艺废水水样进行的小试试验结果。5.2设计规范1)太仓市城市污水厂接管要求。2)<<泵站设计规范>>(GB/T50265-97)3)<<低压配电设计规范>>(GB500054-95)4)<<供电系统设计规范>>(GB500052-95)5)<<供电装置安装工程及验收规范>>(GBJ232-82)6)<<建筑电气安装工程质量检验评定标准>>(GBJ303-88)7)<<电气装置安装工程接地装置施工及验收规范>>(GB50169-92)8)<<给排水工程结构设计规范>>(GBJ69-84)9)<<钢结构设计规范>>(GB17-88)10)<<建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件>>(GB5836-86)11)<<工业建筑防腐蚀设计规范>>(GBJ46-82)12)<<建筑设计防火设计规范>>(GBJ16-87-2001)13)<<建筑防腐蚀工程施工及验收规范>>(GB50212-81)14)<<地下防水工程施工及验收规范>>(GBJ208-83)15)<<压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范>>(GB50275-98)70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案1)<<机械设备安装工程施工及验收通用规范>>(GB50275-98)2)<<室外给排水设计规范>>GB50014-20053)<<江苏省环境工程设计管理规定与技术要求>>4)<<给水排水设计手册（第二版）>>5)<<工业与民用供配电系统设计规范>>（GB5005-95）6)<<低压配电装置及线路设计规范>>（GB50054-95）7)<<给水排水工程结构设计规范>>GB50069-20058)其他相应的设计技术规范与标准。第六章、废水改造处理工艺确定6.1工艺设计进水水量及水质系统设计水量：1200m3/d具体说明:表6-1系统设计进水水量分布情况产生环节工艺浓废水工艺淡废水蒸馏残液生活用水水环泵冷却水锅炉冷却水其它排水水量(m3/d)1801505.5100500约226120说明：蒸馏残液5.5m3/d、工艺浓废水180m3/d和工艺淡废水150m3/d，这三股废水COD值相对较高，有机有毒物质相对较多，盐含量相对较大，必须进行强化预处理，方可进入生化系统。生活用水和水环泵排水COD相对较低，且有机毒物相对较少可以直接进入生化系统进行生化处理。其中锅炉冷却水暂时没有考虑进生化系统，根据实际运行情况，可作为高含盐废水的配水进入生化系统，以降低废水盐分，改善微生物环境。进入生化系统综合废水控制指标如下:表6-2生化系统设计进水水质（单位均为mg/L，除pH无量纲及注明单位）70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案水量COD氨氮总磷盐分pH1200(m3/d)≤11000≤400≤80≤60006-96.2工艺设计出水水质COD≤500mg/L,pH6-96.3工艺流程本方案拟采用“强化预处理+组合生化”工艺来处理企业生产废水，整体工艺设计合理、技术先进、效果稳定，确保企业排水符合污水厂接管标准。综上所述，原工艺改造后拟采用的废水处理工艺流程框见图5-1注：工艺流程框图，标红为新增单元，其他为原有系统改造。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案第七章、生产废水预处理工艺说明本方案设计中充分考虑到企业的工艺废水水质较差，COD、苯系、二氯甲烷等有机有毒物质含量高且波动较大等特点，考虑到生化系统对COD、有机毒物的去除能力，特别提出强化预处理单元。只有通过有效地预处理，大大降低COD和解除废水的生物毒性，提高可生化性，方能保证废水稳定接管排放。7.1改进型铁炭微电解处理单元铁炭微电解工艺是废水物化处理中的一种有效方法，其基本功能是通过电化学作用去除废水中的部分有机物质及色度，提高废水的可生化性能。其基本原理是：铸铁是铁和碳的合金，即由纯铁和炭及一些杂质组成。铸铁中的碳化铁为极小的颗粒，分散在铁内。碳化铁比铁的腐蚀趋势低，因此，当铸铁浸入水中时就构成了成千上万个细小的微电池，纯铁成为阳极，碳化铁及杂质则成为了阴极，发生电极反应，这便是微观电池。当体系中有活性炭等宏观阴极材料存在时，又可以组成宏观电池，其基本电极反应如下：阳极反应：Fe-2e→Fe2+阴极反应：2H++2e→H2在中性或偏酸性的环境中，铸铁电极本身及其所产生的新生态H、Fe2+等均能与废水中许多组分发生氧化还原反应，能破坏有色废水中发色物质的发色结构，达到脱色的目的。同时，在酸性条件下，用铁屑处理废水时，会产生Fe2+和Fe3+。Fe2+和Fe3+是很好的絮凝剂，把溶液pH调至碱性且有O2存在时，会形成Fe(OH)2和Fe(OH)3絮凝沉淀。反应式如下：Fe2+＋2OH-→Fe(OH)24Fe2++8OH-+O2+2H2O→4Fe(OH)3生成的Fe(OH)3是胶状絮凝剂，它的吸附能力高于一般药剂水解吸附能力。这样，废水中原有的悬浮物质，通过微电池反应产生的不溶物和构成色度的物质均可被其吸附凝聚。而改进的铁炭微电解技术不但能够有效去除废水的色度、COD值，提高可生化性，便于后续处理；还能够弥补普通微电解工艺中出现的渣量大、填充物易板结、处理效果不稳定等特点。此单元COD去除能力30%以上。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案7.2催化氧化处理单元高浓度有机废水经过前述处理后，废水COD值依然很高，而H2O2是一种高效的氧化剂，它与微电解出水中的亚铁离子组成了氧化电位很强的Fenton试剂，可以同时满足降解COD值以及特征污染物降解要求。芬顿试剂（Fenton）是指由H2O2和Fe2+所配成的混合溶液，羟基化反应过程主要是在Fe2+的作用下使H2O2分解释放出羟基游离基，活性的羟基游离基容易加成到芳环上从而发生羟基化反应。其分解过程如下：Fe2+＋H2O2→Fe3+＋OH-＋·OHFe3+＋H2O2→Fe2+＋·HO2＋H+Fe2+＋·HO2→Fe3+＋OH-Fe3+＋·HO2→Fe2+＋O2＋H+·OH＋H2O2→H2O＋·HO2·OH→·O2-+H+·O2-+H2O2→O2++·OH+OH-经过上述反应生成了一系列的自由基，如·OH、·HO2、·O2-等，其中羟基自由基是最活泼的氧化剂之一，其氧化还原电位为：·OH+H++e→H2O,Φ0=2.80V.这些自由基进一步与有机物发生作用：R-H+·OH→R+H2OX-+·OH→·X+OH-生成的R和·X进一步与自由基反应，使有机物矿化或转化为易于降解的小分子物质，从而去除部分有机物，并提高可生化性。针对有毒害和难以降解的污染物，Fenton氧化法可以在短时间内有效去除废水中的CODCr和苯系物等主要污染成分，并能够将难降解有机成分的结构转变，更有利于后续的生物降解条件。7.3高频脉冲电絮凝+混凝沉淀系统处理单元高频脉冲电絮凝技术相对其他的化学氧化，其氧化速度快，氧化能力强，主要作用表现为两个方面：①70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案氧化作用：污染物阳极直接被氧化：中间体通过阳极作用生成氧化剂，在液相主体中氧化有机物（间接氧化）。②还原作用：通过对有机物结构的改变（开链、断环），使废水中有机物易被物理分离（混凝沉淀、吸附、气浮等），改性后废水可生化性提高。通过该处理单元，废水中绝大部分的特征污染物被氧化分解成小分子、易生化的物质，废水的COD有近50%的去除。同时该单元兼顾除磷功能，通过以上的反应，废水中含有少量的Fe2+和Fe3+，通过调碱混凝沉淀，Fe3+形成的絮体进一步吸附沉降废水中的有机物，无机磷从而进一步降低废水的COD和有机毒物。第八章、生产废水组合生化处理单元说明本方案中采用“水解酸化+UASB+兼氧+接触氧化”组合工艺来去除废水中COD，该组合工艺设计合理，兼有同步脱氮除磷功能，运行效果稳定可靠。8.1水解酸化处理单元水解酸化主要用于有机物浓度较高、SS较高的污水处理工艺，是一个比较重要的工艺环节，后接入UASB工艺，可以大大提高UASB的容积负荷，提高去除效率。废水中有机物结构复杂，水解酸化菌利用H2O电离的H+和-OH将有机物分子中的C-C打开，一端加入H+，一端加入-OH，可以将长链水解为短链、支链成直链、环状结构成直链或支链，提高污水的可生化性。此单元处理效率10%-15%。8.2UASB单元升流式厌氧污泥床反应器（UASB）是由荷兰Wageningen农业大学Lettinga等人在20世纪70年代开发的，是目前广泛采用的厌氧反应器。UASB系统的原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮体的基础上，结合在反应器内设置污泥沉淀系统，使气相、液相和固相得到分离。UASB具有很高的MLSS浓度，一般污泥床层的MLSS为60-90g/L，悬浮层的MLSS为5-7g/L，反应器内平均MLSS为30-40g/L。因而可以采用较高的有机负荷，一般在中温（30-35℃）条件下，有机负荷可以达到10kgCODcr/m3·70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案d。本工程中UASB反应器的设计容积负荷为4.0CODcr/m3·d。整个处理过程为：废水从UASB反应器底部引入并以一定的上升流速向上流过絮状或颗粒状污泥组成的污泥床，进水底物与厌氧活性污泥充分接触而得到降解。此厌氧反应过程产生沼气（主要是甲烷和二氧化碳），产生的沼气形成小气泡，由于小气泡上升将污泥托起，即使在较低负荷下也能观察到污泥床有明显的膨胀。随着产气量的增加，这种搅拌作用更强，气体不断从污泥床层逸出从而使污泥层呈沸腾流化状态。污泥床层的污泥颗粒随着其表面气泡的成长向上浮动，当浮到一定的高度由于减压或最终撞击到脱气挡板使气泡释放，脱气的污泥颗粒又沉淀回到污泥层。气、液、固的混合液上升至三相分离器，自由气体和从污泥颗粒上释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内并最终由沼气管排出。污泥和水则进入上部相对静止的沉淀区，在重力的作用下，剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到反应区。UASB反应器最重要的设备是三相分离器，该设备的设计要点为：沉淀器底部的倾角（集气器的倾角）应该在45°-60°；集气室缝隙部分的截面面积应该占反应器截面总面积的15%-20%；在集气室内应该保持气液界面，以释放和收集气体，阻止浮渣层的形成；反射板与缝隙之间的交叉板应重叠b=100-200mm，避免气泡进入沉淀室；在出水堰之间应该设置浮渣挡板；出气管的直径应该足够大,以保证顺利从集气室引出沼气，特别是有泡沫的情况下避免泡沫夹带污泥引起堵塞。本废水处理工艺中运用成熟工艺，确保废水处理效果及稳定性。此单元废水处理COD效率较高，稳定运行去除效率可达80%以上。UASB产生的甲烷气体，直接排入大气，产生严重污染问题的同时又浪费了有效能源。本方案中设计新上一座小型沼气焚烧装置，这样产生的沼气资源有可以利用预热USAB进水温度，保持UASB中温厌氧状态。既减少了生产污染，又实现资源循环利用，符合国家的环保政策。处理方式：产生沼气→导气管→储气装置→小型焚烧炉→热能源加热USAB生化系统。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案8.3兼氧池+PACT兼氧池的设计优点：a、对水量水质的冲击负荷有一定得适应能力；b、达到同样的处理效果的同时，建设维护费用低；c、具有脱氮功能，是将好氧池回流过来的硝态氮，进一步反硝化变成氮气排出系统；d、兼氧池菌种丰富，投加粉末活性炭，通过活性炭对小分有机物吸附作用，存于污泥中，有利于优势菌种的培养，降低废水COD的同时减轻好氧池生化负荷;e、UASB分离不清带出的污泥可以在兼氧池可以得到进一步分离回流到UASB反应器中以提高反应器的污泥浓度。此单元除率可达10%-20%。8.4生物接触氧化法生物接触氧化是在生物活性污泥基础上展起来的生物好氧处理方式。它介于活性污泥法和生物滤池两者之间的生物处理技术。具有活性污泥法和生物膜法两者的优点。生物膜上的微生物丰富，除了细菌和多种原生动物和后生动物，还能生长较强的球衣菌属的丝状菌，而没有活性污泥法生物污泥膨胀的危险；同时由于填料表面形成大量的丝状菌，可能形成立体结构的生物网，污水在其中通过，起到过滤作用，能够有效的提高净化效果；生物接触氧化法能够接受较高的有机负荷，处理效率高，池容小，占地面积小；生物接触氧化法相对于传统的活性污泥法，产生的污泥量大大减少，且污泥颗粒较大，易于沉淀分离。此单元的去除率≥60%8.5混凝气浮处理单元混凝气浮利用细微气泡首先与水中的悬浮粒于相粘附，形成整体密度小于伞的"气泡-颗粒"复合体，使悬浮粒子随气泡一起浮升到水面。二沉池出水中没有完全沉淀的细微物质，脱落的细胞壁及微生物分解产生的挥发性物质，通过混凝气浮进一步去除，以降低出水的COD。此单元处理效率≥10%。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案8.6高级氧化单元设置高级氧化处理单元，目的确保整个系统安全稳定运行。当整个生化系统受到高浓废水冲击，或者因操作不当导致废水出水COD偏高达不到接管要求，启用高级氧化单元，强制处理废水，确保达标排放。综上所述本系统：设计合理，工艺成熟，运行可靠，出水稳定，产生污泥量少。8.7本系统设计各个处理单元出水预测表8-1设计废水处理单元预测处理单元进水COD（mg/L）出水COD（mg/L）进水氨氮（mg/L）出水氨氮（mg/L）进水总磷（mg/L）出水总磷（mg/L）进水量（t/d）铁炭微电解单元8.0万6.0万400≈40080≈65180催化氧化单元6.0万4.5万4003006560180高频电絮凝单元2.4万1.1万≈180≈100≈4025330水解酸化0.85万≈0.7万80≈7520/430UASB单元≈0.70万0.30万////430兼氧池30002500////430接触氧化1200500-650/≤20/≤51200混凝气浮500-650≤500//1200接管≤500≤20≤5120070n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案第九章、应急处理设施与手段由于厂方生产工艺废水水质复杂，为了能够确保污水处理达到接管标准，本方案的编制过程考虑到针对突发事故废水处理方式。9.1针对生产事故废水的处理方式考虑到厂方发生事故时产生大量的事故废水，本方案中专门设置了生产废水事故池，用于接收事故废水。通过改进型铁炭微电解、催化氧化、高频脉冲电絮凝及高级氧化，强制降低废水COD及有机有毒，后进行适当配水，补加营养物质，分批次进生化系统处理。9.2针对生化污染废水的处理方式因厂方污水水质复杂、波动较大，同时由于操作过程不当导致生化系统不稳定，处理效率下降，出水达不到接管标准。本方案中专门设置生化事故池，用于收集生化事故废水。通过高级氧化处理系统，应急提高氧化剂的用量，强制使生化处理达到接管标准。同时调整生化系统进水，减少工艺废水进入，补加营养物质，使生化系统尽快恢复。第十章、工艺设计10.1预处理工艺设计（1）格栅A．设计参数：设计流量Q=180m3/d=2.08L/s,K总=1.5栅前水深h=0.1，过栅流速v=0.3m/s,使用细格栅，栅条间隙e=5mm，格栅安装角度α=60°B．设计计算70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案a、格栅的间隙数：b、栅槽宽度：去栅条宽度s=0.01mB=S(n-1)+en=0.01×12+0.005×13=0.185mc、过栅水头损失：因为栅条为矩形面积，取K=3得：取栅前渠道超高h2=0.15m，栅前渠高H=h+h1+h2=0.1+0.15+0.073=0.323m栅槽总长度L=0.5+0.1+H/tg60°=0.786m每日栅渣量:W1=0.02m3/103m3W=0.00208×0.02×86400/1.5×1000=0.0024m3/d采用人工清渣。（2）调节池1（新建半地下池）70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案1．设计进水流量Q:Q=180m3/d=7.5m3/h2.停留时间t:取设计停留时间t=48.0h3．有效容积V：V=Qt=7.5m3/h48h=360m34.有效水深h:有效水深采用h=6.0m5.池子面子F：F=V/h=3606.0=60m26.池子的平面尺寸：采用LB=10.0m6.0m7.池子的总高度H：设超高h1=0.5mH=h+h1=6.0+0.5=6.5m8.池子几何尺寸：采用LBH=10m×6m×6.5m9.潜水搅拌机：在调节池内设QJB5/4-2500/2-56P（功率0.75kw）潜水搅拌机二台，起搅拌混合作用，防止污水中悬浮物沉积在池底。10．污水泵：型号SD-40022NBH-CCH，两台（一备一用）排出口径65mm,流量10m3/h,扬程15m，转速2900r/min,电机功率为2.0kw。11、液位控制器UOK-011套，(可连接PLC控制)12、pH在线监测GPP021套(可连接PLC控制)（3）铁炭微电解（新增成套设备，地上）设计流量：Q=7.5m3/h停留时间：8h70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案设计尺寸：￠3.2×9m（碳钢内衬橡胶）（4）催化氧化池(成套新增，地上)设计流量：Q=7.5m3/h停留时间：2h设计尺寸：￠2.6×3m配套：双氧水贮罐2m3、加药装置。（5）调节池2（新建半地下）1．设计进水流量Q:Q=330m3/d=13.75m3/h2.停留时间t:取设计停留时间t=48.0h3．有效容积V：V=Qt=7.5m3/h48h=660m34.有效水深h:有效水深采用h=6.0m5.池子面子F：F=V/h=3606.0=110m26.池子的平面尺寸：采用LB=10.0m11.0m7.池子的总高度H：设超高h1=0.5mH=h+h1=6.0+0.5=6.5m8.池子几何尺寸：采用LBH=10m×11m×6.5m9.潜水搅拌机：在调节池内设QBJ7.5、120620/3-480S（功率1.5kw）潜水搅拌机二台，起搅拌混合作用，防止污水中悬浮物沉积在池底。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案10．污水泵：型号SD-40022NBH-CCH，两台（一备一用）排出口径65mm,流量15m3/h,扬程15m，转速2900r/min,电机功率为2.0kw,泵重57kg。11、液位控制器UOK-011套，(可连接PLC控制)12、pH在线监测GPP021套(可连接PLC控制)（6）高频脉冲电絮凝（成套设备地上）脉冲高频电源铁电极铝电极微孔曝气器刮板进水出水滤布过滤出水设计流量：Q=13.75m3/h停留时间：0.5h设计尺寸：5m×2m×1.5m配套设施：刮泥机一台，微曝装置1套等（7）混凝沉淀池（原有铁炭微电解池改造）设计流量：Q=13.75m3/h配套设备:中心导流管非标污泥泵G30-22台搅拌装置VDE-152套（8）调节池3（新建）1．设计进水流量Q:Q=20m3/h2.停留时间t:70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案取设计停留时间t=8.0h3．有效容积V：V=Qt=20m3/h×8h=160m34.有效水深h:有效水深采用h=6.0m5.池子面子F：F=V/h=3606.0=26m26.池子的平面尺寸：采用LB=10.0m2.60m7.池子的总高度H：设超高h1=0.5mH=h+h1=6.0+0.5=6.5m8.池子几何尺寸：采用LBH=10m×2.6m×6.5m9.潜水搅拌机：在调节池内设QBJ7.5、120620/3-480S（功率1.5kw）潜水搅拌机二台，起搅拌混合作用，防止污水中悬浮物沉积在池底。10．液位控制器UOK-011套，(可连接PLC控制)11．pH在线监测GPP021套(可连接PLC控制)10.2组合生化处理工艺设计（9）水解酸化池（新建）1．设计参数流量Q=20m3/h，变化系数为1.5；水温T=20℃，表面负荷q=0.77m3/m2·h进水水质BOD=4000COD=11000SS=4002.设计计算a.池表面积：则表面积A=q/nq=20/1×0.77=26m270n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案b.有效水深：设停留时间：t=8h设有效水深：6mc.有效容积：V=q×h=160m3d.长度的确定：尺寸确定LB=10m2.6m.e.超高设超高0.5m,则H=h+h1=6.5m.f.在水解酸化池内设QJB5/4-2500/2-56P（功率0.75kw）潜水搅拌机二台，起搅拌混合作用，防止污水中悬浮物沉积在池底。g.型号SD-50052NBH-CCH，两台（一备一用）,流量20m3/h,扬程15m，转速2900r/min,电机功率为3.75kw。（10）UASB反应池本设计中UASB采用刚结构，截面取正方形。　　本工程所处理工业废水属高浓度有机废水，生物降解性较差，UASB反器作为处理工艺的主体，拟按下列参数设计。　　设计流量q=20m³/h，进水浓度CODcr=10000mg/LCOD去除率为60%　容积负荷Nv=3.5kgCOD/(m3/d)，产气率r=0.4m3/kgCOD，污泥产率X=0.15kg/kgCOD　　①UASB反应器工艺构造设计计算　设计尺寸：Φ10m×9m，2座，地上钢结构有效容积1256m3停留时间：60h70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案　②70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案三相分离器的设计　　UASB的重要构造是指反应器内三相分离器的构造，三相分离器的设计直接影响气、液、固三相在反应器内的分离效果和反应器的处理效果。对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起十分重要的作用，根据已有的研究和工程经验，三相分离器应满足以下几点要求：　　　　a.液进入沉淀区之前，必须将其中的气泡予以脱出，防止气泡进入沉淀区影响沉淀效果。　　b.沉淀区的表面水力负荷应在0.7m3/(m2·h)以下，进入沉淀区前，通过沉淀槽底缝隙的流速不大于2.0m/h。　　c.沉淀斜板倾角不小于50°，使沉泥不在斜板积累，尽快回落入反应区内。　　d.出水堰前设置挡板以防止上浮污泥流失，某些情况下应设置浮渣清除装置。　　三相分离器由上下两组重叠的高度不同的三角形集气罩组成。本设计采用上集气罩为大集气罩，下集气罩为小集气罩。大集气罩由钢板制成，起集气作用，小集气罩为钢筋结构，实起支撑作用。　　③布水系统的设计　　两池共用一根进水干管，采用穿孔管配水。每座反应器设4根的穿孔管，每两根管之间的中心距为2m，配水孔径采用7φ14mm,孔距为2m,即每根管上设4个配水孔,每个孔的服务面积2m×2m=4m2,孔口向下,穿孔管距反应器底0.20m.　　　　　　估算布水系统的水头损失为0.7m,UASB的水头损失为0.8m,则废水在UASB反应器中的总水头损失为1.5m.　　④出水渠的设计每座UASB反应器设四条出水渠,出水渠保持水平,四条出水渠的出水汇入集水渠,再经出水管排出.　　⑤排泥管的设计计算　　a.排泥量的设计计算　　每座UASB的设计流量Qmax=240m3/d,进水COD浓度为10000mg/L,COD去除率为60%,产泥系数为R=0.15kg干泥/kgCOD,则产泥量　　Q=240×10000÷1000×0.6×0.15=216kg干泥/d　　设UASB排泥含水率为98%,湿污泥密度为1000kg/m3³,则每日产生的湿污泥量Q=216/(1000×2%)=10.8m3/d　　则两座UASB的总产泥量　　Q总=2×10.8=21.6m3/d　　⑥70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案沼气管道系统设计计算　　a.产气量计算　　每座UASB设计流量Q＝10m3/h　　进水CODcrS0=10000mg/L=10kg/m3³　　COD去除率E=60%　　产气率r=0.4m3/kgCOD　　则产气量Gi=Q×S0×Er=10×10×0.6×0.4=24m3/h　　两座UASB产气量共为G=48m3/h　　b.沼气管道的设计　　出气管:根据三相分离器的特点,每一个集气罩分别引一根出气管　　　　水封罐:本设计选用D=500mm的水封罐.　　水封高度H=H1-HM　　H1—大集气罩内的压力水头,取为1mH2O　　HM—沼气柜的压力水头,取为0.4mH2O　　则H=H1-HM=1-0.4=0.6mH2　　取水封罐高度Hˊ=1.0m,其中超高为0.4m　　在水封罐上设有一根进水管,一根放空管,在外面设一液位计以观察罐内水位情况.　　气水分离器:气水分离器起到对沼气干燥作用,选φ600mm×H2000mm.　　沼气柜:根据设计规范要求,沼气柜的容积一般按6-10h的平均产量来计算,本设计选用10h产气量计算,则10h的产气量为　　W=48×6=288m3³　　所以选用300m3³的沼气柜.⑦沼气炉（能源回收利用）A.设计基准：1、废气成分：废沼气2、处理量：60m3/hB.排放指标：1、排放指标：按照国家环保标准GB18484《危险废弃物焚烧污染控制标准》2002-02-01实施70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案序号项目单位限值备注1烟尘mg/m3≤1002烟气黑度林格曼级≤Ⅰ级3氮氧化物mg/m3≤5004一氧化碳mg/m3≤1005氯化氢mg/m3≤1006氟化氢mg/m3≤9.02、运行指标a、焚烧能力：60m3/hb、投料方式：自动喷入c、点火方式：自动点火d、采用燃料：柴油e、炉内压力：采用负压设计，不逆火f、处理流程：主燃室→G-G热交换→G-L热交换→烟囱g、焚烧温度：750-900℃h、烟气停留时间：≥1.5秒3、焚烧炉环境保护技术指标：a、噪声：≤85db(A)（距离1m）b、臭气浓度：≤2000无量纲c、残留物含致病菌：无4、安全指标a、焚烧炉燃烧器设有安全保护装置，燃烧器启动不正常时，安全保护装置自动切断燃料供应。b、焚烧炉停止运转前，(正常停炉和安全程序的停炉)设有燃烧室冷却程序，温度下降到设定值时，冷却程序结束，整套设备停止工作。c、本设备设置有漏电保护装置，在温度为40度、相对湿度为85%时，电器回路绝缘电阻大于2MΩ，并能承受1min工频（50Hz）、电压1500V的实验电压，各部件定位准确，连接可靠，控制柜与各设备之间的联接线装有金属软管。d、所有气路都经过密封试压实验，无泄漏现象。e、报警系统：70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案⑴焚烧炉装置电源指示、开关⑵残烧定时装置以确保炉内无残存之易燃气体与有机物，操作安全靠。⑶过负荷保护装置，保护电机不致过载。⑷温控燃烧⑸高低温控制连锁C.装置组成a.焚烧炉装置包括以下设备：废气炉炉本体、G-G热交换、G-L热交换、柴油管路输送系统、废气管路输送、燃烧机、废气高压输送风机、燃烧室温度自动控制系统、电控仪控系统、补氧风机、烟囱、连接烟道、其它连接管路，操作平台，连接件、支撑件及紧固件等。b.工艺流程说明：废气燃烧室是一个圆柱形的内壁衬有耐火材料的炉子。柴油通过管路输送到燃烧器，由自动点火系统点燃使炉内温度缓慢升高，当炉内温度达到设定温度时，开启废气输送系统，将废气喷入炉本体内焚烧。有机废气与高温空气体激剧搅动，迅速发生氧化反应，焚烧按照三T原则（温度、时间、涡流）设计，废气进入焚烧炉后，燃烧火焰以2-3米/秒的速度沿炉本体主燃烧筒旋转，并以2-3米/秒的速度沿炉体做轴向运动，大大延长了废气在高温火焰区的停留时间，并得以充分燃烧，产生的高温烟气进入G-G热交换对空气进行预热，预热后的空气通过管路输送到炉本体内，提高焚烧烟气的温度，降低柴油的消耗，从G-G热交换出来的烟气再经过G-L热交换回收热水，达到充分利用热能，焚烧后的尾气由烟囱排入大气层，整个燃烧过程为自动控制，有机废气停止进入本体时，炉内温度渐降至600℃以下，这时废气控制系统也将自动停止运行。D.规格参考1、废气燃烧本体（壹座）材质：A3钢+高铝质高温耐火浇铸材料（耐高温1790℃）炉内容积：1.6m3外型尺寸：Φ1100×4200mm焚烧能力：60m3/h70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案附：废气水封槽、废气管路、阀件、阻火器2、燃烧器（意大利利雅路）（壹座）型式：G10燃料：柴油耗油量：5-10kg/h功率：0.25KW3、废气风机（壹座）风量：1323m3/h风压：1049Pa功率：1.5KW4、G-L热交换（壹座）型式：A3钢++不锈钢内胆补氧风机型式：离心式风量：1704m3/h风压：3253Pa功率：3KW5、G-L热交换（壹座）型式：A3钢++不锈钢内胆附：水箱、汽水分离器6、烟囱（壹座）材质：A3钢（离地高15米）7、电控仪控系统（壹座）（11）“兼氧池+PACT”（新建）1．设计参数流量Q=20m3/h，变化系数为1.5；水温T=20℃，表面负荷q=1m3/m2h进水水质BOD=1300COD=40002.设计计算70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案a.池表面积：则表面积A=q/nq=20/1×1=20m2b.有效水深：设停留时间：t=6h设有效水深：6mc.有效容积：V=q×h=120m3d.长度的确定：尺寸确定LB=10m2.0m.e.超高设超高0.5m,则H=h+h1=6.5m.f.在兼氧池内设QJB5/4-2500/2-56P（功率0.75kw）潜水搅拌机二台，起搅拌混合作用，防止污水中悬浮物沉积在池底。（12）接触氧化池保留原来一套接触氧化池，新建一套约1200mm3好氧池流量：33m3/h,设计进水COD=1600mg/L，进水BOD=600mg/L，Nw=0.68kg/m3·d设计填料总体积：W=QS0/Nw=700m3设计填料层高度：3.5m接触氧化池面积：A=W/H=700/3.5=200m2外形尺寸：20.0m×10m设计池数：n=A/f=200/25=8格70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案设计停留时间36h溶解氧：2.5-3.5mg/L,气水比15-20：1接触氧化池总高度：H=H1+H2+H3+H4+H5=3.5+0.5+0.5+(3-1)×0.3+1.4=6.5mH1:填料层高度，H2：超高，H3填料层上部稳定水层深度，H4：填料层层隙高度，H5:配水区高度。配套：①BBJ-Ⅱ微孔曝气器571个；②填料支架，钢制防腐，1套③三叶罗茨风机，型号SSR-150，风量18.0m3/min，功率30KW，压力0.6kgf/cm2，2台，一用一备，作用：好氧池充氧；SSR系列三叶罗茨风机说明1.结构说明三叶型罗茨鼓风机工作原理是：电机通过V型带带动风机，使从大气中吸入的气体通过一对三叶形叶轮的回转从排气口排出。2.安装①地基要牢固，表面平整，地基应高出地面。②周围空间应满足拆卸和检修用。③如果风机房内温度超过40℃，将会缩短风机使用寿命，因此要设置通风扇或其他装置使风机房内温度不要超过40℃。3.管道①风机管道要挠性连接，不要在上面放杂物。②管道材料能承受排气时的温度和风压（可采用钢管）。③管道内部清洁，防止杂物进入。④检查齿轮油。4.操作：操作前请注意：①检查螺栓、螺母连接松紧情况。②清扫管道内的异物。③将阀完全打开。④检查齿轮油。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案*出厂时，齿轮箱内不含机油。再加入机油时，将加至油标中心为止，加油过多会导致漏油。⑤轴承加油。*在皮带轮侧有两个黄油嘴，可以通过油枪往里加油。⑥检查V型带的张力和皮带轮的偏正。*皮带轮可以通过金属尺或绳子找正，并调整拉进程度，如使用张力计可以更方便的调整皮带张力，而且，运行2—3天后，因皮带与皮带轮磨合，皮带会变松弛，请重新调整。⑦检查电源的电压和频率。⑧检查电缆线的连接。*从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。⑨开车前必须用手盘动皮带，风机转动无异常时方可用电力启动。5.操作说明①运行初期因润滑油的粘滞而有噪音和电流过高，这种情况10—20分钟可消失。②气流量的调整。流量不能通过阀门调整，可通过改变回转速度或增加溢流管道而调整。③风机应在规定压力范围内工作。6．保养和检修保养和检修应在生产中定期进行，根据实际情况下表可以进行适当修改。*奉劝用户：齿轮在使用一个月后必须更换。（最初运行时）保养/检修周期备注压力天3月1年3—4年风量○噪音○振动○温度○电线○电流和电压○70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案皮带张力和带轮偏正○齿轮油量○加到油标中央吸入消音器的清理○清洗过滤器检查齿轮油○更换或补充检查轴承黄油○更换或补充更换V形带○更换消声器的过滤器○更换轴承○拆卸到更换Z型垫圈和止退垫圈○拆卸到更换齿轮箱密封圈○拆卸到检查、更换齿轮○拆卸到齿轮油：中负荷工业齿轮油牌号：220动力粘度mm2/s[40℃]：198～242（13）二沉池新建原有二沉池保留在原有生化系统中继续利用，配合新的好氧池新建一座二沉池。流量：42m3/h设计表面负荷：1.2m3/m2·hHRT：2h表面积：36m2有效高度：h1=2.4m下部长度：0.5m水平夹角：55°中心导流管速度：0.03m/s中心导流管宽度：0.71m矩形尺寸：L×B=6m×6m泥斗数n=1超高：h2=0.3m缓冲层：h3=0.3m锥高h4=3.89m70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案总高度H=h1+h2+h3+h4=6.89m配套：排泥泵G40-22台,回流泵G85-12台（14）混凝气浮（成套设备，处理水量1200t/d）1.DJ-50型气浮机是系列产品，其处理量（流量），占地面积及所配套的电机功率，列表如下，用户可根据污水流量自行选用：型号流量（m3/h）池长（m）池宽（m）深度（m）总功率（KW）DJ-50508.522.5153污水处理量50m3/h4刮泥机每分钟线速度5.16m-25.8m/min（无级调速器）5螺旋推进器转速24r/min6、安装操作6.1安装本机在出厂前已经将曝气机，螺旋除渣机以及链条式刮泥机安装在气浮箱上，成为一体，并且已调试正确，包括大链条在内，用户一般不需要再自行调整。并将各个变速箱加足了润滑油，无需再重加。将整体机移动到设定的水平位置上找正，将进水管以及出水管，排渣管，排空管，化学添加剂输入管分别接上，接通电源，整个设备安装完毕。6.2开车前准备：6.2.1检查各池是否清理干净；6.2.2检查机、电、仪是否处于良好状态，线路是否正常；6.2.3检查各阀门，按钮是否灵活好用，各池放空阀是否关闭；6.2.4检查设备润滑部位是否良好；6.2.5检查药液的配制。（注：药液的配制，有专用的自动溶药机，操作说明另有介绍。）6.3药液的配制6.3.1将两溶药罐注满清水；6.3.2开动搅拌机，将两种药剂分别逐渐加入药罐，避免结团；6.3.3两种药剂按比例配制；6.3.4待药品完全溶解后，开启阀门将配制好的药液放入药箱待用；70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案6.3.5待药液箱装满后，关闭电源停止搅拌。6.4设备试运转设备安装完毕后试运转时，必须首先打开输入管阀门，继而打开药品添加剂输入阀，此时方可启动气浮机，待气浮槽中溶液基本已满，也就是排污口开始有水流出时，再启动链式刮泥机和螺旋除渣机，次启动程序依次进行，不可颠倒。本气浮机需按指标方向运转。试运转时如果没有大量的微气泡上浮，说明方向接反了，应马上停机换向。6.5开车运行6.5.1待气浮池水满后，开启气浮机；6.5.2开启PVC加药泵；6.5.3待出水产生泛花后，开启PAM药液泵；6.5.4运行中调节好各种药剂的投放量，达到气浮效果最佳；6.5.5气浮池溢流堰出水，气浮池表面产生浮渣后，开启刮渣机；6.5.6开启螺旋出渣机；6.5.7严密监视各机泵运行情况，如出现异声或温度超常，应停机检查；6.5.8经常查看储药箱液位，保证药剂的供给；6.5.9经常查看刮渣系统的运行情况，防止链条脱落。6.6停车6.6.1待集水池液位降至最低时，停止启动；6.6.2停止加药泵；6.6.3停止气浮机；6.6.4待出水堰无水时停止螺旋出渣器；6.6.5切断电源；6.7安全操作与注意事项6.7.1注意事项PAM溶解时应少量逐渐投加，避免结块；箱内严禁有杂物，防止阻塞计量泵管道；曝气机必须正转，池内无水时严禁开启气浮机；刮渣机速度调整需开机时进行，严禁停车调整。6.7.2安全操作70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案机器运转时，操作人员对其观察时要穿工作服，以防止被露在外面的链条绞入链轮造成危险，正常运转中切不可用手去摸链条，当需要润滑时应停车加油，运转中的螺旋推进器更不可用手去动，如掉进物品，应立即停车取出；该气浮机在底部设有机械密封装置，需有水冷却方能工作，如无水通过时，严禁开车，以避免出现设备损坏事故。7、维护与保养7.1该机按规定及时加油，如出现故障应停机及时排除。7.2该机磨合期为一个月，到时应将链式刮泥机与螺旋排渣机及两个变速箱箱内润滑油放掉，并拆开冲洗更换新油。7.3在正常运转情况下，对两变速箱每三个月加一次油（润滑油使用20#机械油）并达到油面高度。7.4两处筒滚子链每周在链条上用油枪滴加20#机械油一次，适量。7.5气浮机顶端与下端之轴承座内之滚动轴承每周加一次30#机械油，加满为止。7.6电动机，气浮机及各处滚动轴承每年清洗一次，更换钙钠基3#润滑脂。7.7气浮机叶轮段机械密封装置制动圈磨擦环，一年更换一支。7.8气浮机箱体每年保养一次，内外防腐处理。（15）高级氧化系统成套设备一套。KCF-D1.0：功率：16kw，臭氧发生量1kg/h（16）排放池（新建）流量Q：50m3/hHRT：1.0h尺寸：3m×3m×6.5m，地下钢混结构。排水泵SL75072NBH-CHH2台功率：7.5，流量：50m3/h，H=12m液位控制器UOK-011台（17）生产事故应急池（改造）利用原有调节池改造70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案尺寸：16m×6m×2m（18）水环泵排水收集水池（新建）流量Q：20m3/hHRT：4h外形尺寸：10m×1.3m×6.5m钢混地半地下配套设备：①化工泵SD-50052NBH-CCH2台，1开1备；功率：3.75kw，20m3/h，H=15。②液位控制器UOK-011套；（19）生化事故水应急池（新建）流量：50m3/hHRT：8h尺寸：10m×6.5m×6.5m，半地下钢混结构配套设备：与排放池共用高级氧化装置一套。排水泵SL75072NBH-CHH2台功率：7.5，流量：50m3/h，H=12m。（20）污泥浓缩池利用原有污泥浓缩池和生物滤池改造尺寸：3.2m×3.7m×4m(原有)，生物滤池改造，尺寸3.7m×3.4m×4m（21）污泥压滤新增污泥压滤设备一套，原有设备备用。配套：①DY-1000带式压滤机，带宽1m，1套（含清洗泵、空压机等）；②污泥泵2台（1用1备）。10.3设备操作工棚设备操作间用于值班、化验、放置泵类、电解设备和电器控制箱等，污泥脱水工棚用于放置污泥脱水机和现场控制柜等；平面尺寸为：70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案鼓风机房长×宽=8m×3m，设置地下。配电间长×宽=8m×3m其他未原有改造。10.4高程设计废水流程除必要的提升外，均按自流考虑，减少水泵提升次数，降低运行费用，污泥采用重力自流至污泥浓缩池，回流则采用污泥泵。10.5建筑设计处理设备间地坪、设备基础、明沟等，根据土建施工图要求组织施工。10.6接地本系统采用TN-S制保护，设备的金属外壳均与接地线连接。10.7防腐本废水处理工程中，部分物品和材料处于腐蚀性环境，需进行防腐考虑，以减少水中污染物和腐蚀性气体对构筑物、建筑物、设备和设施等的腐蚀，确保设备和设施的运行安全，保证工程质量，保持处理站的美观。10.7.1防腐对象1、调节池、反应池等钢筋混凝土池体。2、各钢制处理池体设备。3、水泵等设备；输水管、加药管道等生产性设备和设施。4、栏杆、平台、钢门窗等附属设施及设备等。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案10.7.2腐蚀情况分析本工程原水属于普通废水，没有特别腐蚀性；加药时PAC偏酸性，溶加药装置要考虑特别防腐。10.7.3防腐原则1）在价格合理的情况下，根据所应用的条件，关键部件和材料的材质选用耐腐蚀和抗腐蚀的材质。2）针对使用条件，选用合适的防腐涂料和防腐方法10.7.4防腐措施对于关键部位，采用ABS、U-PVC或PE材质。10.8消防和工业卫生10.8.1消防一、消防等级根据《建筑设计防火规范》，各设备间为丁类防火标准，依据《建筑设计防火规范》进行设计。二、防火措施包括消防道路、消防栓、消防水源及室内消防由总体统一考虑。10.8.2工业卫生措施生产期间，废水处理站的环境污染源主要有：噪声、固体废弃物。噪声来源于厂内传动机械如废水泵工作时发出的噪声，固体废弃物主要有栅渣、污泥池的污泥等生产性废弃物以及生活垃圾等。设计中，均考虑了相应的措施加以缓解或消除。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案10.8.3节能减耗措施耗电量大的设备主要是风机和废水泵设备，选用效率高、能耗低的先进设备和器材，水泵的选型确保经常工作点位于高效区。水泵根据液位开关自动控制泵的开停，并优化泵的组合运行方式，节省电耗，降低运行费。在高程布置中，减少跌水高度，选择经济管径及合理布置流程，节约水头损失，以节约水泵能耗。第十一章、安全卫生及环境保护11.1安全生产11.1.1安全措施1、所有电气设备的安装、防护，均须满足电器设备有关安全规定。机械设备危险部分必须安装防护装置。2、施工用临时便道均应设置保护措施。3、水泵等易产生噪声的设备，设置隔振垫，减少噪声。11.1.2安全生产制度及教育劳动保护及安全生产方面要加强对职工的法制教育，包括在建设期及运行期，编制和执行各种有关施工安全的政策大纲以及各方面职员的责任，对全体职工进行安全培训，事故和偶发事件应及时报告。11.2环境保护工程环境保护的主要目的：消除或减小施工期各类污染，把对周围环境的影响控制到最小；控制运行期噪音对周围居民点的影响、合理处置各类固体废弃物、消除臭味对周围环境的影响。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案11.2.1噪音污染改建废水处理站的主要噪音源为：污水泵、污泥泵、鼓风机对于以上噪音源，准备采取以下措施：全部设备都在地下室内，降低了噪声。污水泵、污泥泵尽量采用潜水泵，利用液体吸声。鼓风机选用SSR系列，的进出口都设置了消音器，鼓风机房内壁贴隔音吸声材料。对于高噪音设备，设隔振垫，减少设备振动引起的噪声。11.2.2污泥污染废水处理站产生的废渣、污泥，通过重力浓缩后经过污泥消毒、脱水，此时的污泥含水率70%，再经过干化或者晒泥场晒干，得到含水率非常低的污泥，外运通过有资质的部门安全处理。第十二章、项目实施及工程管理12.1项目实施12.1.1施工内容本工程施工内容简单，包括主要设备及管道的安装、钢筋混凝土调节池、反应池、钢制设备的处理池体等。12.1.2施工平面布置的原则及说明12.1.2.1施工平面布置的原则1）总体指导思想：考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，有利于文明施工，以尽可能减少对周边环境影响，不影响道路交通，以提高工程质量，保证施工工期减轻劳动强度，确保安全和文明施工为原则进行布置。2）现场办公室：同生产相对分开，标准适当，体现文明施工管理形象。3）现场生产区：需考虑满足生产的需要，各专业工种都有相对独立的生产区域；施工机械设备的布置应考虑到其有效范围覆盖到整个施工区域；尽量减少运输距离。4）施工平面布置要考虑到尽量减少施工对周围环境的影响。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案12.1.2.2施工平面布置说明1）施工临时道路：由土建施工单位配合整改或利用原有道路。2）围墙：土建施工单位与业主协商完成。3）材料堆场：利用施工现场周围空地主要堆放管材等。4）仓库及办公室：利用现场附近空房办公，主要为项目经理及工程管理人员现场办公用。仓库主要存放施工机具、阀门及配件、设备、辅材等。5）施工用水由场区业主指定的供水源接入，水管环绕施工道路外侧布设。本工程现场供水有施工用水、生活用水和消防用水三部分（因无特殊用水机械，故不考虑机械用水），可利用土建施工单位已到位的设施。6）施工中，根据实际用电机械负荷运转情况，合理安排使用电量。、12.1.3设备安装12.1.3.1格栅的安装检查和准备在装配之前先检查下列内容：A、检查设备在运输中是否被损坏B、设备在安装就位之前，应先根据设备安装图、土建图检查设备基础尺寸是否正确C、检查各预埋件是与预埋件图相一致，以上几点均检查完毕后，即可将设备安装就位设备安装A、本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，保证本机的安装水平度小于1/100mm。机架上的支架与地面上预埋钢板对正，然后再根据安装。图纸要求将设备支座垫板与预埋件焊成一体。格栅安装后底部如有间隙，可用水泥封住固定。B、焊牢后，便可铺设电控箱与电线之间电缆线。12.1.3.2水泵1）水泵安装：①70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案、待设备进场后按实际尺寸预埋地脚螺栓，检查基础标高，中心线满足图纸要求，其偏差≤2mm。②、泵安装时，水平联轴器应保持同轴度，垫铁厚度不得大于100mm，小于30mm，层数不超过三层。垫铁垫好后应将其各层焊牢。垫铁位置为：相邻垫铁组不大于0.5m，地脚螺栓两侧必须用垫铁。各部位安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±30mm。③、泵出水配管法兰面应平直。2）试运行：①、试运行前，先注油，连接法兰和密封装置不得有渗漏，叶轮与泵壳不应相碰，各部阀门应灵活。②、按技术指标进行检验，并符合设计要求。③、带负荷运转1小时（根据进水池的水位确定运行时间），检测其流量、扬程及效率是否符合设计要求。④、运转时应平稳、无异常声音和振动，电机电流值正常，潜水电机外壳防护等级IP68。12.1.3.3加药装置1）加药泵启动前的准备工作试泵前的准备工作：检查各连接部位是否紧固，关闭放空阀门，打开进水管阀门，在加药箱内注入清水，作为补充水用，以保证连续运行。2）加药泵的试运转①、启动：打开电源，使泵进行工作，把调量表打开，使调量表指针转至某一刻度，旋转调量表时，应注意不得过快或过猛，应按从小到大流量调节，若需从大流量向小流量调节时，应把调量表旋过数格，再向大流量方向旋至刻度，调节完毕后，用锁紧螺母锁紧，以防松动。时刻注意运行情况，并作记录。②、停泵：关闭进口阀门，切断电源，关闭出口阀门。12.1.3.4阀门1）阀门的安装技术要求①、安装前，对阀门进行清洗，洗除污垢和铁锈，核对该阀门标志与使用情况（水流方向）是否相符。②、上下游侧管道管口露出混凝土墙面的长度，一般不小于300mm。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案③、阀门安装时应管道外检查其开度指示与阀板实际情况是否一致，其开、关是否到位，可用电动或手动观察。④、安装基准线与建筑轴线中心偏差，一般不大于±10mm，阀的水平度和垂直度偏差应小于0.5/1000。⑤、底座与基础板组合缝间隙用0.05mm塞尺检查不通能过，允许有局部间隙，用不大于0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度约1/3，总长不应超过周长的20%。⑥、阀门在安装时，应至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩，不许先将两端法兰固定，再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间隙，法兰连接螺栓连接牢固，螺纹露出长度为2-4螺距。⑦、为便于检修时蝶阀向伸缩节方向移动，基础特检和螺孔应留有足够的间隙，基值不应小于法兰口的尺寸或橡胶密封的直径。⑧、检查阀各部件螺钉（栓）是否均匀地拧紧，检查填料压盖是否均匀地压紧填料，但不妨碍阀杆运动。⑨、阀门电（手）动执行装置应进行必要的调整，使之启闭操作灵活，动作到位，卡位指示准确，过力矩保护机构灵敏可靠。2）阀门的检验与验收①、阀门的测试应符合GB4981的要求。②、所有电力驱动的阀门及其驱动装置都应测试，阀门在全开和全闭位置的启闭操作中应运行平稳，无故障。③、阀体测试压力为额定压力的1.5倍。④、阀座泄漏测试压力就为阀门额定压力，隔离阀门应在两个方向测试，泄漏量不超过标准规范的有关规定。⑤、手动操作的阀门应转向准确，阀板上升与下降应灵活，无卡阻现象。⑥、手动操作的阀门上下限位应位置准确，开度指示正确，手动操作不大于150N。⑦、电动操作的阀门其传动装置的输出轴应与操作机构调整在一直线上，使其上下升降阀板灵活，动作到位，无卡阻现象发生。⑧、电动装置起动后，其电流不超过额定值，电机温升在允许范围内。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案⑨、电动装置带动阀板升降应位置正确，上下限位的控制到位，过力矩保护装置应动作灵敏可靠。⑩、通水后，检验阀门连接法兰处无渗漏现象发生。12.1.3.5管道安装①、管道配件检查弯头、三通、异径管、法兰、盲板等，使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，应具有出厂合格证书及材质证明书。②、管路支架管路支架制作符合设计要求，不得有漏焊、裂纹咬肉等缺陷。支架安装时，首先根据设计或相关规范、标准图要求确定其位置，再根据管道设计标高、坡度及预埋的支架、管口、套管的标高，拉线划出同一直线上各支架的位置。支架安装牢固、平整，保证管子与支架接触良好，不得有间隙。③、管道安装管道工程的主要施工方法及要求：1）检验工作：A、管子与管零件、阀门必须持有产品合格证、质保书等。施工前应按图核对其数量、规格、型号和材质，并对外观进行检查，其表面应符合要求。检查后应妥善加以保管和码放。B、阀门应按规定在专门的工作台或特设在场地上，用洁净水或其它介质进行强度和气密性试验。阀门试验合格后应填写试验记录。C、法兰外表面和密封面应光滑、平整、无裂缝、划痕等缺陷。紧固件和垫片应完整，配合良好，硬度和机械性能应符合有关标准。弯头、异径管、三通等零件的偏差应在允许范围之内。D、管道支、吊架的弹簧其外观和几何尺寸应符合有关规定和要求。2）管道工程施工方法和要求：A、管材外观检查应符合如下要求：B、焊接钢管纵焊缝开裂及加工绞丝扣时开裂的不得使用。C、钢管壁锈蚀严重，呈重皮、麻点的，经除锈处理后，可降低壁厚标准使用。管壁厚度与管径，目测怀疑不符合要求时，应经复测，确定其能否使用。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案D、管道的连接：a、对拟采用焊接连接的钢管，在用氧—乙炔气割切断时，应符合下列要求：①应用石笔划好切割线，必要时应用尖冲打出割线记号，使断口不易歪斜。②应用凿。锉清除氧化铁和平整管口。③管口切断面倾斜不得超过1/4管壁厚度。b、钢管对口焊接有氧—乙炔气焊和电焊两种。氧—乙炔气焊宜用小于DN50管子，较大管径宜用电焊。c、钢管对口焊缝，不宜在弯管口，且距离弯点、分支管壁或另一环焊缝距离，不得小于管子外径，且不小于100mm。对口管壁或另一环焊缝距离，不得小于管子外径，且不小于100mm。对口焊缝距离道支、吊架边缘应不小于50mm。对口连接时管子纵向焊缝在管口处应错开，且纵向焊缝不宜在管底。d、钢管法兰垂直管中心线，且找准同心。①密封面应垂直管中心线，且找准同心。②钢法兰必须内、外均连续焊。③法兰内焊缝处，管子端面距法兰密封面为管壁厚度的1.5倍。④法兰内焊缝不得突出封面或管子内壁，法兰外焊缝不得有碍螺栓之角头平贴法兰。⑤组对法兰，两密封面应相互平行，螺孔偏差不大于孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。e、法兰垫片安装，应符合下要求：①用石棉橡胶板。②垫片厚度常用2mm，公称管径大于350mm的用3mm。③垫片内、外径与法兰密封面同，安放垫片时，应找准圆心，垫片外径不可伸入螺栓孔，垫片内径不可突入管内。④垫片只放一片，不得用双层垫片或斜垫片，且不得有皱纹、裂纹和厚薄不均。E、安装通用规程：a、安装现场应整洁，材料保管妥善，人员分工明确。b70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案、管道、附件和设备安装前，必须清除污垢杂物。施工中断或完成时的敞口处，应临时封堵，严禁将工具、物件放置管内。仪表或贵重附件尽要嗵缓装，已装好的应采取保护措施，确保完好验收。给水系统在使用前，应用水冲洗干净。c、在施工过程中，与其它工种的配合应及时，加强互相协作，注意保护建筑成品，并及时填写各项施工验收技术资料。d、管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建予留孔洞。埋墙安装的管道应予留墙槽。在空心预制板上开凿孔洞，每块预制板只可凿一个洞，且在板的空心处，不可凿断肋条，否则庆提请设计单位处理，现浇混凝土楼板上开凿孔洞，应经土建单位同意。一般允许用1.5kg手锤和凿子剔凿孔洞，不得使用大锤。若段切断钢筋，应经设计单位同意。3）管道系统试压试验及吹洗、冲洗施工方法和要求：a、管道系统安装完毕后，应根据各管道系统的工作介质分别进行水冲洗、压缩空气吹洗。一般情况下，工作介质为液体的管道应进行水冲洗，工作介质为气体的管道应用压缩空气吹洗。b、吹洗前，管道系统的仪表、孔板、喷嘴、滤网及可能被破坏的其它部件，应拆除并用其它堵或短管替用。c、管道冲洗后应将管路、设备内的水排尽。12.2质量保证措施12.2.1我公司严格按业主的要求及省、国家有关检验标准对整个工程进行质量检验，以确保本工程质量达到国家合格等级以上，争创优良工程。12.2.2在整个施工的全过程中，项目经理部严格按照ISO9001要求制定的质量手册和质量管理体系程序文件，做好设备安装过程的人、财、物的控制，确保工程按期、优质完成。12.2.3做好进场材料的检验和标识，严格控制不合格品进入施工现场，确保工程质量和材料的可追溯性。12.2.4密切联系设计部门并做好现场施工的技术交底工作，迅速处理施工过程中的技术问题。12.2.5做好每个工序的质量检验，特别是对关键工序要按程序的要求做好自检、预检和复检的三级质量检验工作，检验合格后才能转入下个工序。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案12.2.6保证进入施工现场的机械设备的完好率，确保施工质量和工程进度的顺利进行。严格控制施工进度，确保工程按期完成。12.2.7进入施工现场的作业人员必须持证上岗，确保其施工质量。12.2.8施工班组要按照设计图纸的高程及安装尺寸，要保证设备和管道安装平、顺、直，符合设计要求。具体如下：1）文件控制为防止使用过期作废的文件，使需要文件的人员及时得到最新版本的正确文件，必须对文件的编制、审核、批准、变更、分发、归档和贮存等方面进行严格的控制。为使影响质量的活动按事先规定的文件执行，必须实行一条原则：谁（单位或个人）从事影响质量的活动，谁就负责事先搞清和找齐从事那些活动所需的文件，必要时，应负责把所缺文件编制出来，并呈报审批。受控文件至少包括下列范围：A、质量保证文件：质保大纲和大纲程序、工作指南性程序、质量计划、检查大纲、试验大纲、管理部门审查的计划和报告、监查的计划和报告、不符合项的报告、处理方案及跟踪报告、纠正措施计划和质量保证记录等；B、设计文件：各种设计输入和设计输出（如图纸、技术规格书和设计变更）及设计验证文件；C、加工制造的各种技术文件和管理文件：如各类规范、标准、技术方案或规程，检查或试验的细则与规程及其报告；作业计划、工作计划、进度计划、各种规章制度和会议纪要等；E、采购方面的文件：采购计划、采购文件、合格供方名单、合同和物项验收报告等；F、竣工文件：竣工图纸、竣工验收报告等；G、往来公函和传真按本公司质量手册的《文件控制程序》执行。H、质保文件由质量安全组组织编制，项目经理批准。J、文件的编制、审核和批准由与工作内容相应水平的合格人员进行。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案K、其它各类文件（如采购计划、培训考核计划等）一般由业务主管负责人编制，项目经理批准。L、文件的变更文件变更必须按明文规定的程序进行审核和批准。文件变更必须由审核和批准原文件的同一部门或个人进行。审核单位和个人有权查阅作为审批依据的背景材料，并必须对原文件的要求和意图有足够的了解。必须将文件变更情况迅速通知有关单位和人员，并建立最新文件目录，以防止使用过期的或不正确的文件。文件的变更部分应作出标记，作废的文件应及时收回或盖“作废”章，但为了建立档案和确保跟踪能力，应该保持原始文件的卷宗。另外，必须对文件的归档和贮存管理作出规定，确保应归档的文件及时归档。应规定文件的编码和检索制度。文件应贮存于干燥通风、不被水浸泡和虫蛀并能有效防火的安全场所。为此，应规定检查制度，明确文件管理部门的领导和工作人员的责任。项目质量安全组负责文件管理的检查、监督和监查。2）产品标识和可追溯性为防止安装过程中的误用，并在需要时实现对产品质量的可追溯性，兹对成品进行必要的标识管理。最大可能地采用实体标识，在实际不可能或不满足要求的情况下，可利用实体分隔和程序控制等方法保持标识。标识时，标记须清楚，不能含淆和被擦掉，并不得影响产品功能。3）责任落实各部门负责按上述要求做好全部到货和库存产品的标识与控制；质量安全组负责对标识与控制进行检查、监督与验证，并有权要求存在问题的部门采取纠正措施。公司将认真贯彻《质量手册》的《供应和服务提供的控制》，以作好本公司直接供货设备的检验和试验控制。将通过认真贯彻文件规定的原则和措施及对分供合同的严格管理实现对各分供商的检查和试验的有效管理。质检员在检验和试验的过程中发现的不合格品，按《不合格品控制程序》进行处理并作好记录。整个过程中形成的质量记录由质量安全组按《质量记录控制程序》进行记录。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案最终检验和试验完成后，由项目经理组织项目向顾客提出竣工验收申请。通过这两方面的工作确保本公司总承包的全部合同经检验和试验都是合格的。4）搬运贮存包装防护和交付控制本公司将认真贯彻实施《搬运手册》和《产品交付规定》的要求，加强各有关合同的执行管理，以确保全部承包设备在搬运、贮存、包装、防护和交付过程中得到有效的控制。并对合同设备搬运、包装防护及交付过程中规定的技术要求加以研究，在产品储运有特殊要求的，必须制定专门的控制程序和工作细则。A、提出并采用合适的搬运方法，搬运中严格遵守《搬运守则》，防止搬运过程中造成产品损坏。B、搬运人员在搬运中注意保护产品标识和有关检验和试验状态标识。C、按《仓库管理办法》做好物资摆放整齐，帐、物、卡相符。D、各车间在制品选择合适的贮存条件、贮存方式，以确保过程产品在贮存中因贮存不当而影响质量。E、包装箱内应有装箱清单，在外包装上注明产品名称、型号、收/发货单位、发货日期。F、仓库负责外购件、外协件的防护和隔离，各车间负责在制品的防护。G、产品经检验合格后，挂上或贴上合格证并及时分类、包装、安排合适的放置地点，集中或分类存放，并注意防雨、通风、干燥、防变质等因素。H、产品交付的具体操作按《产品交付管理规定》进行。J、采用托运方式时，通过相应的保险合同，明确质量要求，确保产品在运输中质量不受影响。K、送货上门时，负责押车的人员应在产品达到目的在后办好交接手续，并取得接收部门负责人签字。5）质量记录控制在总承包全部设备的记录管理中，本公司将认真贯彻执行《质量管理体系程序文件》的《质量记录控制程序》，并通过加强对各有关合同的执行管理搞好公司内部的和各分供商的记录控制，以确保向需方提交与合同规定相适应的足够的质量依据。实现质量活动的可追溯性。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案质量记录一般分为两类：质量管理体系的运行记录和工程质量记录。A、质量管理体系运行记录，例如：▇.管理评审记录；▇.文件控制记录；▇.供方评价记录；▇.培训记录；▇.工程回访保修记录等。B、工程质量记录，如：▇.质量保证资料；▇.质量验评资料；▇.交工验收资料等。C、质量记录采用“文件控制程序”中的编号规定。质量记录表格的采用：Ⅰ、工程质量检验评定采用相应的国家、部委颁布的规范，标准规定的记录表格；Ⅱ、工程施工技术资料采用相应的省、市建委规定的记录表格；Ⅲ、质量管理体系运行记录表格见各程序文件规定。质量记录的方式：质量记录可用书面文字、磁盘、胶片和照片等方式。质量记录通过对产品形成过程、安装、调试、服务、质量体系运行情况的进行记载，包括公司内外质量反馈信息和分承包、分供方的质量记录。质量记录填写要求Ⅰ、质量记录填写要求字迹清晰、字体端正，不可随意涂改，对于必须修改的地方，只可划改，而且要保持原记录清晰可辩，更改人必须在更改处签上姓名、日期，凡归档的质量记录应采用炭色墨水或黑色墨水书写，不得使用铅笔、圆珠笔等。Ⅱ、质量记录由各使用部门或岗位人员填写，不得由他人代签。Ⅲ、各种附图的画法应符合建筑制图的规定要求。Ⅳ、竣工图的绘制，应做到内容齐全、线条、字迹清晰。Ⅴ、质量记录填写的份数由各部门根据实际需要确定。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案Ⅵ、质量记录应及时、准确、真实填写，工程质量记录应与工程进度保持同步。D、质量记录的收集档案室负责编制公司《质量记录清单》，内容含记录名称、提供部门、保存年限并发放至各部门。各质量职能部门及项目部、车间应及时收集质量记录，对本部门所形成的质量记录负责。工程质量记录应按单位工程为单位，项目负责人及时收集、整理；列入工程技术档案的质量记录须经工程部负责人审定。E、质量记录的传递（填写《质量记录移交登记表》）：项目部待工程竣工告一段落后，对质量记录进行汇总，并向相关部门移交；工程部负责人收集，整理并审核工程记录的完整性、真实性和有效性，有权退回不符合要求的质量记录；质量部负责质量记录的审定，确认，并对相应部门实施指导、检查和监督；各部门（包括项目部、车间）应保持密切的工作联系，及时传递质量记录，做好登记、收发工作，保管方式应便于存取，保证质量记录不损坏、变质和丢失，不得擅自修改，伪造或随意抽撤；需要时，应为顾客或其他代表查阅记录提供方便，但必须由管理者代表批准后进行。F、质量记录编目工程部按施工技术资料特性的要求，以及发生的时间顺序，记录特征，分专业按单位工程编目、组卷，每卷应有封面、目录，其中封面上应有工程名称、编制单位、单位负责人、技术负责人、编制日期等内容；一般工程的记录种类，不多时可不分卷，大型工程则应分别组卷，核实无误、无漏项后装订成册；质量记录应随工程项目的完工及时传递移交。G、质量记录归档70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案归档的交工验收资料应做到编制、整改及时，内容完备，项目齐全，数字准确，结构正确，并由工程部会同质量部、生产部、设计院等相关部门进行确认和记录，确保归档质量记录的完整；需要归档的质量记录、施工技术资料应传递到公司档案室统一管理。档案室按归档要求审定，并有权退回不符合要求的归档资料；档案室将归档的质量记录、施工技术资料进行分类、整理、组成卷上架、编制检索目录，做到易查，便于保存，方便利用。H、质量记录不论是临时保存，还是长期保存都应贮存在适宜的环境中，符合防火、防盗、防鼠、防虫、防尘、防污染等规定，以防止损坏、变质和丢失。12.3施工进度计划、工期保证措施12.3.1主要形象进度按照投标文件要求、定额经济指标及实际力量，积极、科学地组织施工。根据我公司实际施工能力，本着“质量第一、信誉第一、用户至上”的原则。12.3.2施工进度计划说明1）按方案要求，本工程具体开工日期以开工令为准。2）以施工内容最多、难度最大工段为施工进度安排主线，在土建施工期间，设计、加工、完备各种设备和配电装置。3）土建完工可以进驻安装时，立即投入安装并调试，以最快的速度完成安装调试工作。4）施工进度表10-1废水处理工程进度表项目名称第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月1工艺设计2土木设计3机械配管设计4电气控制设计70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案5土木工程施工6设备制购7设备安装施工8配管工程施工9电气工程施工10设备功能调试11好氧调试12UASB调试说明具体工程进度以合同为准12.3.3工期保证措施1）专门组建工程项目经理部，配备得力的领导班子、过硬的施工队伍、足够的技术力量、齐全的机械设备，采用先进合理的技术措施，科学地安排施工进度，保证物资的及时供应，组织好各工种的协调施工，首先从组织管理上得以保证。2）将该工程列为我公司年度重点工程，在全公司范围内统一协调，确保其人、财、物、料各方面的优先地位。目前已决定安排技术过硬、素质高、战斗力强的工艺电气安装专业队伍进场施工。同时还准备好施工高峰期前来支援的施工人员，从劳动力安排上加以保证；3）动员全体职工，并做好充分的思想准备，根据进度需要在征得监理同意的情况下安排一天两班制工作，并取消节假日，从时间安排上加以保证；4）充分发挥我公司材料、设备集中供应的优势，以确保该项目材料设备能按计划有步骤地组织进场，避免施工中常出现的供应脱节，从材料供应加以保证。12.3.4从进度编制执行上保证工期完成1）采取三级动态控制的方法保证项目工期实现。即一级进度计划是业主、监理的进度计划，二级进度计划是总承包项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是各专业施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划。只有三个计划总体衔接，稳定平衡，才能保证进度不失控。2）根据总进度控制计划编制具体、更具有实践性的周（日）计划，凡是条件变化的，都要在周计划上加以协调；70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案3）结合现场实际进度情况，每周向业主、监理提供周报表，以便业主更直观地通过报表来衡量工程进度，有针对性地提出解决办法；4）每周召开一次协调会，把反馈的信息立即作出正确处理。12.3.5制定合理的施工方案保证工期完成1）配备足够的施工机具，提高工效，加快施工进度。2）为充分利用现有人力、物力应合理划分施工段运用施工管理网络技术，各地安装全面进行。3）采用现代化的设备以保证工期的如期完工。12.3.6其它保证工期的措施1）施工技术准备工作不占用工期，在开工前完成图纸会审、临水、电架设、技术准备工作。2）加强对各专业施工单位的综合管理，协同作战，密切密合，合理搭接，互相协调，步调一致，加强各有关分项工程间的搭接，缩短作业工期，达到加快进度。3）布置作业任务，同时严格按总进度控制计划下达该任务的质量要求和完成时间，实行奖罚制度。4）合理安排，充分调用劳动力和机械，采用流水作业施工，以加快施工进度，提高工作效率。5）加强分项工程间的搭接，缩短作业工期，达到加快进度。6）集中全公司的优秀操作技术力量，组织进行以质量为中心的内外粉刷劳动竞赛，有利加快施工进度，同时又保证了工程的施工质量。12.4工程质量保证措施12.4.1工程施工质量总目标工程质量目标：确保单位工程合格，力争优良。12.4.2保证工程质量保1）公司本部保证质量组织体系成立公司总经理和公司总工程师为首的团队保证苏州某70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案制药有限公司废水处理工程，协调公司职能科室、项目经理部共同开展工作，为保证工程质量提供一切便利条件，公司质量工程师对工程质量具有绝对指导和否决权。2）施工现场保证质量组织管理体系成立由项目经理为首的质量管理体系。保证工程质量，对过程实行严格控制是关键施工。各分部工程施工严格按本工程施工组织设计之施工要点和施工注意事项执行。根据ISO9002质量体系程序文件要求制定《工程质量计划》，加强施工过程质量控制。3）严格执行工序的质量检查、工序间交接工作。12.5安全施工方案措施12.5.1安全管理总目标本工程必须确保安全施工不发生重大人身伤害事故。安全管理目标为：重伤死亡事故：零轻伤频率：小于千分之一建立健全现场安全管理体系；制订现场安全管理制度；加强现场安全监督；针对不同施工时期、不同工种制定相应的安全技术措施。做到“安全第一，预防为主”。12.5.2安全施工管理体系建立现场安全管理组织机构，由项目经理负责，项目生产经理具体负责，质量安全监督员专职督促检查。建立健全现场安全生产保证体系，将各项安全责任人落实到人；制订各项安全生产规章制度，并严格执行。12.5.3安全物资配置安全物资配备齐全，根据工程施工进度及时进场，确保满足施工需要12.6环境保护措施12.6.1环境保护目标70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案环境保护目标：工地外道路整洁通畅，不堵塞交通，不妨碍待道交通秩序，无污染现象；不妨碍工地周边居民、单位工作、生活秩序；不妨碍工地周边居民、单位工作、生活秩序；工地外貌整洁，无污染源，文明施工标语得当，符合市文明现象；任何施工或工地内生活废水，均需经处理后排入环保允许管道。12.6.2环境保护措施遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种废气、废水、固体废弃物以及噪声，环境的污染和危害。尽量避免大噪音施工，如确因工程需要，应提前向市环保部门申请，并事先取得联系。对机械设备等噪音源应严加控制，选用机械性能好的新设备和进口设备，将噪音允许分贝值控制在最小范围内。为减少光污染，对夜间施工用的大功率照明灯，应严格控制照向，将灯光照射范围控制在工地内，防止外溢。绿化、树木是优美环境的一部分，施工车辆及人员必经道处两旁、设红、白色钢管扣件围栏。施工车辆及防护棚等所影响的树木采用红、白色钢筋铁笼围护。教育全体职工，爱护绿化、树木、人人有责。搞好公共关系的协调工作，由负责此项工作，使工程能顺利进行。第十三章、控制系统说明13.1设计引用规范①、低压配电设计规范GB50054-95；②、供配电系统设计规范GB50052-95；③、工业与民用电力装置的接地设计规范GBJ65-83。13.2设计范围①、废水处理工程动力设备供配电、控制和保护；②、废水处理工程接地系统；③、根据工艺要求配置必要的液位等仪表。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案13.3供电①、废水处理站采用TN-S制，电源由用户从低压配电室引来，按二级负荷考虑供电，供电电压为380VAC、50HZ；②、用户提供电源引至废水处理工程进线柜内主开关上桩头；③、废水处理工程不考虑电容补偿；④、废水处理站接地电阻≤4Ω。13.4电器控制①、控制室内设电气控制柜，电气控制系统采用PLC可编程控制器；②、动力设备（风机除外）均设有手动控制和自动控制，手动控制为优先级。在自动状态时，PLC可编程控制器可以按设定的程序对设备进行控制；③、控制室电控柜上设置信号灯，显示设备运行及故障状况。13.5运行方法调节池提升泵根据调节池水位自动运行排水泵根据调节池水位自动运行微电解装置手动优先控制，连接PLC控制高频脉冲电絮凝手动优先控制,连接PLC控制潜水搅拌器手动优先控制,连接PLC控制混凝搅拌手动优先控制,连接PLC控制NaOH加药泵根据调节池内PH计自动运行酸加药泵根据调节池内PH计自动运行PAC加药泵混凝池搅拌联动运行PAM加药泵混凝池搅拌联动运行曝气风机24小时连续运行，定时自动切换中心传动刮泥机手动控制污泥泵需要时手动脱水机需要时手动70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案PAM溶解槽搅拌机需要时手动ON-OFFPAM加药泵脱水机运行时手动运行备注：各设备与备用设备的切换，均可自动或由手动来进行，手动切换优先。第十四章、投资估算14.1编制依据及说明14.1.1编制依据⑴《全国市政工程投资估算指标》；⑵类似工程技术经济指标；⑶设备生产厂家产品价目表。14.1.2编制说明工程投资估算内容包括废水提标处理站内新建、新增的各构筑物、建筑物、设备、材料、管道、电气仪表等项目。①本项目投资估算不包括特殊地基处理费用、工程监理等外部事务的相关费用；②本工程投资估算中增容量、勘查费暂为估列，今后应根据实际情况调整；③本工程投资估算中未包括供电外线费用；④三材价格根据最新工程造价信息及基本材料市场价格；⑤设备价格采用近期咨询价格。14.1.3投资估算范围1、污水改造整体费用，处理量1200m3/d。2、由于地质资料缺乏，故地基处理费用暂时估列，今后按实际情况相应调整。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案14.2工程投资估算14.2.1工程土建投资估算表14-1工程土建投资估算表序号名称尺寸数量价格（万元）备注1调节池110m×6m×6.5m117.55防腐三涂两布2调节池210m×11m×6.5m132.18防腐三涂两布3调节池310m×2.6m×6.5m17.6防腐三涂两布4混凝沉淀池原有铁炭微电解10.3改造5水解酸化池10m×2.6m×6.5m17.6新增6UASB池地基Φ11m×0.4m23.4简单防腐7兼氧池10m×2m×6.5m15.85简单防腐8接触氧化池20m×10m×6.5m158.5简单防腐9二沉池6m×6m×6.89m111.2新建10排放池3m×3m×6.5m12.63新建11水环泵水收集池10m×1.3m×6.5m13.8新建12污泥浓缩池10.2改造沼气储罐地基Φ7×0.4m10.7新建13PLC控制室10.3原有改造14污泥脱水工棚10m×6m10.3原有改造15配电间8m×3m11新建16鼓风机房8m×3m11新建17防腐3018生产事故收集池16m×6m×2m10.2预留，待改造19生化事故收集池10m×6.5m×6.5m119预留，待建合计184.11不包括事故应急处理建设费用注：土建及地基处理部分建议由业主负责实施。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案14.2.2设备费用表14-2主要工艺设备价格清单（单位：万元）序号名称规格型号数量单位价格备注1人工格栅5mm网格式，不锈钢2张0.7非标定制2调节池1提升泵SD-40022NBH-CCH2台0.9台湾塑宝3调节池2提升泵SD-40022NBH-CCH2台0.9台湾塑宝4水解酸化池泵SD-50052NBH-CCH2台1.4台湾塑宝5水环泵收集池泵SD-50052NBH-CCH2台1.4台湾塑宝6排放池泵SL75072NBH-CCH2台2.0台湾塑宝7生化事故应急池泵SL75072NBH-CCH2台2.0台湾塑宝8低速潜水搅拌机调节1池QJB5/4-2500/2-56p21.4无锡绿逸9低速潜水搅拌机水解酸化池QJB5/4-2500/2-56p21.4无锡绿逸10低速潜水搅拌机兼氧池QJB5/4-2500/2-56p21.4无锡绿逸11中速潜水搅拌机调节池2QJB7.5/120620/3-480s21.8无锡绿逸12中速潜水搅拌机调节池3QJB7.5/120620/3-480s21.8无锡绿逸13铁炭微电解装置7.5m3/h1套8.2苏州某微电解填料持续高活性填料1套16.5苏州某14高频脉冲电絮凝设备13.75m3/h1套28.2苏州某70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案15混凝搅拌装置VDE-152套3.72无锡16气浮成套设备50m3/h1套16.5无锡17浮球液位控制UQK-01系列5套0.15上海科旗18在线PH计GPP02在线PH监测3套2.55台湾金点19混凝沉淀池污泥泵G30-22台1.1上海浦江水泵20二沉池污泥泵G40-42台2.4上海浦江水泵21二沉池污泥回流泵G85-12台5上海浦江水泵22UASB系统非标定制，外层保温2套70苏州某23穿孔曝气管ABS1批1.8苏州某24酸碱贮罐4m32座3.8苏州某25PAM贮罐4m31座1.9苏州某26PAC贮罐4m31座1.9苏州某27加PAM泵LPH6MB-KTC3-1302台1.4美国帕斯菲达28加PAC泵LPD3MB-KTC1-1302台1.0美国帕斯菲达29加酸泵LEK7SB-KTC32台1.2美国帕斯菲达30加碱泵LEK7SB-KTC32台1.2美国帕斯菲达31BBJ-2曝气器微孔式571套9.1苏州某70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案32三叶罗茨风机SSR-1502套6.6山东章丘33填料支架钢制防腐1组8.2防腐34生化填料700m31组9.135带式压滤机DY-10001套20含清洗泵，空压机等36溢流堰非标定制2套1.6苏州某37中心导流管非标定制2套2.0苏州某38催化氧化塔Φ2.6×3m1套3.0苏州某39双氧水贮罐Φ1×1m1套0.2苏州某40储气装置300m31套8苏州某41脱硫脱水装置1套5苏州某42沼气炉60m3/h1台20苏州某43管道、阀门及管件套2544自控系统PLC1套15西门子45现场控制柜3台4.546各种电缆1件647设备安装费3048臭氧发生器KCF-D1.0系列1台23.6苏州某应急处理装置待购49合计358.92不包括应急处理装置费用70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案14.2.3其他费用1、设计费：12（万元）2、调试费：10（万元）3、运输：3（万元）4、税金：28.4（万元）小计53.4（万元）14.2.4工程总价工程总投资：596.43万元土建投资：184.11万元如果土建厂方自建，工程整体投资费用约为:408.0万元应急处理待增投资费用：42.8万元第十五章、成本及效益分析15.1运行成本估算⑴直接费用E1：电费：序号设备名称功率/kW数量/台或套使用数量/台或套装机容量/kW使用容量/kW运行时间/h电耗/kW·h1调节池1提升泵2214212242调节池2提升泵2214212243水解酸化池水泵3.75217.53.751867.54生化事故应急池泵7.521157.5/70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案5低速搅拌机0.754431.512186中速搅拌机1.52231.512187气浮成套设备51155201008混凝沉淀污泥泵321636189二沉池污泥泵5.521115.5316.510臭氧发生器16111616/11三叶罗茨风机302160302472012带式压滤机1511151523013高频脉冲电絮凝12.51112.512.52430014照明1011101088015实验室51155630（1）总装机容量177，常开120.25kW；（2）日耗电1446KW.h；（3）以每度电0.78元计，则日耗电费元，1.0339元/吨水。污泥处理费用:系统污泥产量：含水率99%体积50m3/d脱水后污泥：含水率70-80%体积3m3/d厂方提供污泥处理费用：1500元/吨。吨废水处理费用:4.125元/吨日常维护及自来水费：0.2016元/吨大修费用：0.4583元/吨直接运行费用E1=5.8118元/吨⑵药剂费E2:70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案吨水投加PAM10g，合0.220元/吨水酸碱调节费用1吨废水消耗0.1192元/吨电极消耗0.165元/吨其他消耗0.0917元/吨药剂费合计0.5959元/吨废水。⑶实验室化验药品费用E3生化系统化验药品费用（包括设备采购、耗材等）：0.0837元/吨水⑷其他运行成泵（包括人工费等）E4:本系统设管理人员7名，按月薪1500元/人计，合0.3208元/吨水福利及其他费用：0.0381E4=0.3589元/吨水⑸税金E5=0.4734⑹合计合计运行费用:E1+E2+E3+E4+E5≈7.33元/吨水注：①以上数据为厂方自行运行成本，实际委托运营价格另计；②以上数据为据经验估算，具体成本现场调试时方可确定；③应急处理费用未纳入本系统考虑。15.2效益分析本工程新上一套小型沼气炉，UASB产生的沼气充分利用产生热能，每天产热能刚好供应整个生化系统的UASB保温，保证了整个生化系统的效果，减低了加热保温的额外投入。15.3占地面积本工程占地面积约3000m270n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案第十六章、服务承诺16.1设计阶段1、组建专项设计组为保证优质、高效地完成工程设计，组建专项设计组，充分发挥技术优势，严格把关，精心设计。2、质量控制严格按照相关规范要求，制定和实施质量计划编制程序。3、投资控制1）精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。2）严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中的设计变更，以达到工程实施过程中的造价控制。4、进度控制把好各阶段的设计进度，以保证工程的顺利实施。16.2施工阶段1、本单位负责整个工程的安装、调试，严格抓好各个施工环节的质量。2、积极配合建设方进行设备及土建工程的验收，编制竣工验收报告及竣工图。3、精心编制施工图预算，做好投资控制。16.3试运行阶段1、提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程，设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。2、在试运行开始之前，配合建设方对本工程管理人员进行上岗培训。3、积极配合建设单位完成本工程的试运行工作。提供各类咨询服务。70n苏州某药业有限公司废水处理改扩建工程技术方案16.4售后服务我公司是水处理设备的专业生产厂家，以其独特的领先技术占领市场，领先于环保水处理同行，为用户提供满意合格的产品，实行终身服务是我公司的服务宗旨。为此，我公司在此作以下承诺：我公司按国家标准、行业标准和合同中规定的技术条件组织生产和检验，保证不合格产品不出厂。免费为用户提供技术咨询，根据根据环保标准及用户要求提供设计方案。施工期间本公司将派专业技术人员在现场进行监督及配合，保证施工进度及质量。我公司免费为用户代培操作工，到单独熟练操作为止，免费为用户提供有关操作规程及规章制度。按设计标准及设计参数对设备及处理指标进行验收考核，达不到标准由我公司负责整改，直至达标为止。我公司对设备质保期限为设备投入运行后12个月，终身维修。若设备发生故障，保修期内免费维修；保修期满，我公司对设备保养、维修仅收取一定的成本费。我公司定期和不定期走访用户，倾听用户意见，交流有关经验，将售后服务做得更好、更完善。70