浅析建筑工程中混凝土路面施工技术

浅析建筑工程中混凝土路面施工技术

睫村日蒜商施r技术浅析建筑工程中混凝土路面施工技术赵纪彬1赵智勇1周卫军2(1驻马店市板桥水库管理局2驻马店市水利工程局)摘要：作者结合自身工作经验，对建筑工程中混凝i：路面施工技术进行了探讨，以供同行借签。关键词：路血施工；混凝j：浇筑工程概况驻马店市蛟停湖滞洪区安全建设丁程是淮蚕加强综台治理淮河流域的承要组成部分。该l：程j．受建设内容为：修建撤退道路及附属桥涵。本次招标的范围是淮蚕批复的蛟停湖滞洪fx安伞建设初步设计qI的6条撤退下道、12条撤退支道及附属桥涌。该标段为I标段，袁埠厂]一林场撤退丁道及3条撤退支道，总长785kin及路七配套桥涵。该上程20cm厚的C25混凝土路而。1混凝土工程施工方法1．1混凝土拌制在施T：现场的拌和楼进行混凝土地拌制，严格遵守现场试验室提供并经监理人批准的混凝{：配料单进行配料，严禁摘自更改配料单。假定混凝f：初凝时lH】按2h计算，搅拌机的生产能力小能低于15m3／h。混凝I：拌制配备由JZC350础搅拌机两台柬完成，每台其乍产能力10，14m，／h。所有的称鼙有人工过磅进行，其称覆偏差小超过sDJ207—82第4．3．2条的规定，并按监理人的指示定期校核称量精度。拌和设备安装究毕后，会同监理人进行设备运行操作榆验。漫凝{：拌和应符合SDJ207—82第删章第二节的规定。拌和程序干口时间均应通过试验确定。因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时『HJ过长而报废的混凝土应弃置在监理人员指定的场地。为确探混凝土质逯，配合比往施工前一个月根据所要使崩的原材料通过试验确定；在施1：过程中调整配合比，必须得到监理l：程帅的批准。混凝土配合比设计按施工图纸的要求和监理人指爪通过室内试验，进行混凝}：配台比设计。并报送疏理人审批。l，2混凝土浇筑细部施工技术l_2．1混凝土路面施工混凝I：施7-_工艺流程为：基层验收一安装模板一混台料拌和、运输一人工摊铺、振捣一混凝土振动梁整’fc一真空吸水一水乎扳快速振捣一磨光一人工刮尺整平一人工二次做面一机械抹面一养护一切缝一灌缝、养护一开放交通。1．2．2安装模板模板必须往质蘑验收合格的基层上安装，模板的质旱及安装质鼋商接影响混凝l：路面的平整度。模扳应采用幸抖网规格的钢模扳丰}{邻两块摸板戍设置亿同一支点上，支点应采用压缩性较小的材料．如材质较好的术块等，切忌将模扳直接放在松软的砂钉材料上面，立好的模板相邻高茇应拧制在2mm以内。模板安装好以后，如果局部不平或模板底部有空隙．应甩贫混凝土填寒并坐实。一方面可以防止水泥混凝上浇筑时“漏浆”。另‘方面可以减少机械在上面行走振动时产生的挠度。在整个旌工过程中应随时检查模板是街稳同，防止出现松动、变形、F沉等现象。一理山现上述现象，应及时修复，纠正，台则就会造成局部塌陷，从Im影响平整度。1．2．3水泥混凝土混合料的拌和，运输(1)混合料拌和质量向来都足水泥混凝{：路面旄工中最重要的一关，要控制好水泥混凝f：路面f整度，占先要从混合料拌和的均匀性、和易性入手，重点是控制水灰比。众所周知，水灰比大则混凝土的下缩性大，水灰比小则混凝上的十缩性小，水灰比控制不好，就会造成水泥混凝土—虽d点dE．d曲驰■舢■她d量dEd嫩厶内■趾k址■地d量．’幽^点．董￡止h㈧h㈧E．虹■撇瞰￡．毫芒dEI她I§￡_S￡IS芒IS￡ISEl§￡lSEll￡_§E_§￡_，￡lS!l§EI§￡ItEI§ElSE击能量作用下会产牛瞬时压缩变形，锤击能垦释放后，桩身自然回弹此时霹易产牛托应力。同时由r桩身过长、桩的K径比较人、桩身中段的土层地质过软、桩周士体对桩身约束很少，桩身在强人锌击能罩作用下产生纵向弯曲，最后造成桩身闪火稳而破坏。综前所述．锤击拉应力是造成本J=程断桩的首要坂凶，桩身最终岗长径比较人、中段地质过软、出现纵向弯曲失稳而破坏。4相应对策根据断桩原因分析结论，已经有断桩的桩承台暂停施工，等候设计变更：最历提出选用抗弯性能更强AB型管掂取代原设计要求的A型桩。理由足町以抵抗凶纵向弯曲产生的弯弛对桩身的影响。但当时上期比较紧，且AB型管桩J。家无货。需等二个月后才有，价格比A刮桩贵16元，。。综合上述情况，否决变更方案．其他未施工桩承台采取如下措施避免断桩：(1)为了避免桩身因不能承受过大的挣应力而产生微裂缝现象再发生，根据管桩生产』家提供的技术参数，A型管桩的预压应力值‘般为4MPa。决定震f}j原设计方案。(2)拧制锤击能最，在穿越淤泥层时尽量使用低锤密击，在桩身下沉时避免出现“追镡”现象。穿越砂层时把锤冲榭调军1．2一I．5m(由500径桩)，重锌低击减少锤击应力。这样既可以防jl：桩身因锤击拉应力过人而破坏，又可以抵抗囡纵向弯曲产生的弯矩对桩身的影响。(3)为减少锤击应力，应经常检查锤垫钢丝绳是否过实，缓冲圈足否破损，桩挚纸皮厚度是否足够厚。5工程效果与体会5．1工程效果工程白11月16甘开始采用重锤低击等有针对性地调整旆工I=艺以后，共施工击500桃618条冉没有{J{观断桩现象。利用低压灯泡导入桩孔内逐条观察后崭旌工成型桩均来见异常、管桩内腔完整r燥。PIT(4、应变)检测6500桩303条均为l炎完好桩；PI)A(高应变)榆测击500桩76条、静载试压∞00桩3条，桩身沉降与l叫弹情况良好，竖向承载力均达到设计耍求。5．2工程体会(I)采心重锤低击的方案，避免了断桩出现使工程顺利完成．既收到了非常好的上程效果，又获得了理想的经济效益(当时IH价AB型桩比A型桩贵16元，曲。(2)尽管本工程能够准确判断由于锤击拉应力造成断桩现象，并妥善处理。但肘锤击拉应力的分析仅周限于定性分析，如果能蚓科研单位或质榆部门合作时桩身化应力进行定琏的监控，收集桩身托应力在钟击过程中变化的原始数据，探讨出在流帮状态土层中施打管桩拼身成桩质量控制的办法，对管桩桩审选用与指导施f更有意义，也值得从事锤击管桩施工的-[程技术人员在上程实践l}l进一步研究。·119．n施]：技术壤村目麓晦2012年4月路面施工时收缩不均匀．从而造成平整度较著。若掺入外加荆的话，则在控制水灰比的同时，必须严格控制搅拌时间，以拌和物拌和均匀，颜色一致为度，掺入外加剂后。搅拌时间必须适当延长20．30s保证外加剂在混合中均匀分布。(2)要控制好水灰比，一方面必须做好水的■级控制，第一级是加强砂、石原材料的含水量测定，特别是下过雨之后，必须霞新测定砂、石含水肇，及时调整水泥混凝l：的配L配合比。第二缀是埘拌各设备的供水装置的计量准确性绛常检查，保证计肇准确。另‘方面是加强坍落度控制，下沉情况F每台班至少2次，出现异常则每车榆台，及时反馈信息。(3)运输采用混凝{：搅拌运输牟，混凝上在运输过程中，应}{!惫行车平稳，防j}．混合料离析，运输距离小宜超5km。如遇F南、烈L=I等气候．混合料表面须加盖覆盖物以防雨水的渗透和水份的蒸发．从而保hF混合料的均匀性。1．2．4混凝土整平振动梁是近几年发展起来的水泥混凝土路面小型施工机械，它是介于普通小型机械与滑模摊铺之间的【fl档机械，具有摊铺、振密、提浆和整平的功能，‘Ⅱ有效减少劳动强度，设备投资又小，得到了广泛的应用，水泥混凝t混合料经人T初步经平以后，分别采用插入式振捣器和平板式振动嚣振捣，再用振动梁整平。振动提浆过后仍有小范围不平整的地矗，则采用人工找平。找、I／．后再振动提浆，但次数不宜过多，一般不超过3次，咀免袭面砂浆过厚由流火。振动提浆后，再静滚卜2遍，以消除偏心轴振动过后形成的浆条。作业单元小宜过短，也不宜过长，般控制在lOm左右。1．2．5人工刮尺人工刮尺操作工艺足提高水泥混凝土半穆度的关键。所i酽尺”是指一把4m长自制的铝含金直足。刮K前先片j尺找出水泥混凝土表面的不平整之处．然后用尺来回刮动水泥混凝}：表【ffi的砂浆层进行找平．，刮尺时应采用两把尺同时交错重叠进行，曲把尺应重叠lm左右，以保证平整度的连续性。刮尺的同时应随时检查’F整度，确保最大间隙在2mm以内，榆☆的方法足：(1)纵向沿路线方向移动刮尺检查最大问隙。(2)固定刮尺一端并以此为圆心I口J嘲弧进行检查。通过刮尺整平，可使水泥湿凝f：路面甲整度得到明显的提高。1．2．6机械抹面人工刮尺整平作业后，进行两次人T做面，等到水泥混凝土表面稍千以后就町以采用机械抹面。机械抹面速度快，uT以避免高温季节气温过岛、水泥混凝十来4i及抹面的情况。另外，明机攘抹I自l时，凹陷不平的地方可以找出来，及时采取补救措施，从而提高水泥混凝土路面的平整度。1．2．7接缝施工纵缝应根据设计文件的规定施工，。般纵缝为向施T缝。拉杆在屯模扁浇筑混凝士之前安设。锯缝时，混凝f：应达到5-IOMPa强度后方可进行，也可由现场试铡确定。锯缝必须及时。在夏季施T时，宜每隔3—4块板先锯条，然后补齐。1．2．8表面修整和防滑措施水泥混凝P路面面层混凝上浇筑后．当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹甲。当采用人。I：抹光时，其劳动强度大，还会把水分、水泥和缃砂带到混凝l：表面，以致表面比下部混凝土或砂浆有较高的十缩性羊¨较低的强度。当粟用机械抹光时，其机械上安装圆盘，即町进行粗光；安装细抹叶片，即可进{r精光。为了保ij}!行车安全，混凝土表【丘『应具有车}I糙抗滑的表面。而抗滑标准，据嘲际道路会议路商防滑委员会建议，新铺混凝l：路面当车速为45km／h时，磨擦系数最低值为O．45，牟速为50kndh时，磨擦系数最低值为0．40。其施工时，町f}】棕刷顺横向往抹’P后的表面轻轻删毛，也可用金属丝梳f梳成深l。2nun的横槽：目前．常用在已硬结的路面上，用锯槽·120"机将路面锯成深5．6nun、宽2。3ram、问距20nun的小横槽。1．2．9养护混凝十板做面完毕应及时进行养护，使混凝十中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产牛。养护时间一般约为14—21d。混凝f：寅达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行，在达到设汁强度的4J0之后，方可允许行人通行。其养护方法采用湿治养生法，即是n：混凝I：拣向2h后，表面有。定强度。用湿麻袋或草挚，或者20--30mm厚的湿砂覆盖丁．混凝十表面以及混凝i：板边侧。覆盖物还兼有隔温作用．保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间，每天应均匀洒水数?父，使其保持潮湿状态。2混凝土浇筑质量控制措施2．1技术措施混凝l二的质量形成过秤分为：原材料的选定、配合比{5}计、拌合及运输、浇筑四个阶段，其tl，原材料的选定和混凝f：配合比设计是混凝土本身质量彤成的重要阶段．要采取科学的、严格的试验手段和管理措施，使混凝f：的本身质量得到有效的控制：|酊混凝f：的拌合和运输，以及浇筑阶段影响混凝L质l|i的因豢较多，为确保本工程混凝土质量，采取如下措施保iIF涅凝1。的运输及浇筑质号；(1)混凝I：施T前，现场试验审根据备部位混凝f：浇筑的施工方法及性能要求，进行混凝土配合比设计，确定合珲、先进的混凝土配合比。(2)拌和站每次搅拌前，应榆在拌合计晕摔制设备的技术状态，以保证按施工配合比计量拌合，还应橙摇材料的状况及时调整施下配合比，准确调整备种材料的使用餐，接受监理及业丰的龄臀。(3)从拌和站运仝施I。现场的混凝土应先检赍随车提供的配合比通知单是否符合现场、与前所需的混凝土配合比要求，再检查混凝f．的坍落度等足否满足入模要求，古则4i得在奉上程中使用，重新处理台格后才能使用。2．2检验措施每次拌制、浇筑混凝土前由专人进行以F项H的检查．并做好ia录。①检查混凝土配合比、配料单，榆台原材料(如水泥、外加剂、粗细骨料及含水量、水等)是甭符合规定要求，如有变化麻及时调整配合比或禁止拌制；②枪A各原材料掺鼙与外加剂掺量，每班抽查小少十5次j{：做好记录：③记录有必混凝土生产过程的各项参数。如拌合速度、搅j聿时间等；④检查混凝土塌落度是行符合要求，此项工作应随机抽样。但每班币得少于3敬：⑤测定』{记录混凝土生产时温度和混凝1：运输剑T地的时间及温度：⑥榆盘』f：监督试件制作的全过程；⑦检查试件的养护条件及试验设备是食符合要求。